DE112009000138B4 - Laser processing device and laser processing method - Google Patents
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Abstract
Laserbearbeitungsvorrichtung (10) zum Ausbilden eines Durchgangslochs (6) in einem geschlossenen Bereich eines hohlen Werkstücks (3) aus Metall, indem ein Nanosekunden-Laserstrahl und/oder ein Pikosekunden-Laserstrahl darauf angewendet wird, welche aufweist: einen Laserbearbeitungskopf (14) mit einem ersten Laseroszillationsmechanismus (82) zum Anwenden des Nanosekunden-Laserstrahls und einem zweiten Laseroszillationsmechanismus (84) zum Anwenden des Pikosekunden-Laserstrahls; einen Haltemechanismus (12) zum Halten des Werkstücks (3) aus Metall; einen Dampfentfernungsmechanismus zum Absaugen eines Metalldampfs, der von dem Werkstück (3) aus Metall erzeugt wird, während das Durchgangsloch (6) darin ausgebildet wird, wobei der Metalldampf von außerhalb des Werkstückes (3) abgesaugt wird; und Steuereinrichtungen zum Steuern der Betätigung und Abschaltung des Laserbearbeitungskopfs (14), des Haltemechanismus (12) und des Dampfentfernungsmechanismus; wobei der Dampfentfernungsmechanismus Gaszuführungseinrichtungen (96) zum Zuführen eines Gases und Saugmittel (94) zum Saugen des Metalldampfs von innerhalb des Werkstücks (3) aus Metall hat, nachdem das Durchgangsloch (6) ausgebildet ist.A laser processing apparatus (10) for forming a through hole (6) in a closed area of a hollow metal workpiece (3) by applying thereto a nanosecond laser beam and / or a picosecond laser beam, comprising: a laser processing head (14) having a laser processing head first laser oscillation mechanism (82) for applying the nanosecond laser beam and a second laser oscillation mechanism (84) for applying the picosecond laser beam; a holding mechanism (12) for holding the metal workpiece (3); a vapor removing mechanism for sucking a metal vapor generated from the metal workpiece (3) while forming the through hole (6) therein, the metal vapor being sucked from outside the workpiece (3); and control means for controlling the operation and shutdown of the laser processing head (14), the holding mechanism (12) and the steam removing mechanism; wherein the steam removing mechanism has gas supply means (96) for supplying a gas and suction means (94) for sucking the metal vapor from inside the workpiece (3) of metal after the through hole (6) is formed.
Description
Technisches GebietTechnical area
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Laserbearbeitungs-(Arbeits-)Vorrichtung und ein Laserbearbeitungs-(Arbeits-)Verfahren zur Ausbildung eines Durchgangslochs in einem Werkstück durch Anwenden eines Laserstrahls auf das Werkstück.The present invention relates to a laser machining (working) device and a laser machining (working) method for forming a through hole in a workpiece by applying a laser beam to the workpiece.
HintergrundtechnikBackground Art
In jüngster Zeit werden Einspritzlöcher
Der Laserstrahl wird von außerhalb des Spitzenendes auf das Spitzenende angewendet. Der Laserstrahl schmilzt die Wand des Spitzenendes von dessen Außenwandoberfläche in Richtung seiner Innenwandoberfläche. Schließlich wird die Innenwandoberfläche geschmolzen, um ein Einspritzloch
Wenn das vorstehende Laserbearbeitungsverfahren durchgeführt wird, kann der fokussierte Laserstrahl keine wirklich kreisförmige Querschnittform haben, was dazu neigt, eine Verringerung der Genauigkeit des Durchmessers und der Rundheit der Einspritzlöcher zu ergeben. Zum Zwecke der Beseitigung des vorstehenden Nachteils und zur Erhöhung der Bearbeitungsgenauigkeit schlägt die
Der in der
Zuerst wird, wie in
Dann wird, wie in
Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention
Wie in dem vorstehenden bisherigen Stand der Technik beschrieben, wird der Laserstrahl in dem Laserbearbeitungsverfahren auf das ortsfeste Werkstück angewendet. Da der Laserstrahl eine hohe Energiedichte hat, ist es jedoch wahrscheinlich, dass der Bereich des Werkstücks, wo das Durchgangsloch ausgebildet wird, eine thermisch veränderte Schicht entwickelt. Eine derartige thermisch veränderte Schicht ist auch einer der Faktoren, die es schwierig machen, die Bearbeitungsgenauigkeit zu erhöhen.As described in the above prior art, the laser beam is applied to the stationary workpiece in the laser processing method. However, since the laser beam has a high energy density, it is likely that the portion of the workpiece where the through hole is formed develops a thermally changed layer. Such a thermally altered layer is also one of the factors making it difficult to increase the machining accuracy.
Wenn der Laserstrahl auf das Werkstück angewendet wird, wird eine Dampffahne (die ein Mischgas ist, das Metalldampf von dem Werkstück und Dampf, der erzeugt wird, wenn der Metalldampf ionisiert wird) emittiert, während das Werkstück geschmolzen und verdampft wird. Es wurde dargelegt, dass die Dampffahne, insbesondere der Metalldampf, den Laserstrahl blockiert und es folglich schwer macht, dass das Bohrverfahren unter Verwendung des Laserstrahls vorankommt.When the laser beam is applied to the workpiece, a vapor plume (which is a mixed gas, the metal vapor from the workpiece and steam generated when the metal vapor is ionized) is emitted while the workpiece is melted and vaporized. It has been demonstrated that the vapor plume, particularly the metal vapor, blocks the laser beam and thus makes it difficult for the drilling process to progress using the laser beam.
Der in der
Es ist eine allgemeine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Laserbearbeitungsvorrichtung bereitzustellen, die ein Werkstück weniger anfällig dafür macht, eine thermisch veränderte Schicht zu entwickeln, und die es folglich einfach macht, die Bearbeitungsgenauigkeit zu erhöhen.It is a general object of the present invention to provide a laser processing apparatus that makes a workpiece less susceptible to developing a thermally changed layer, and thus makes it easy to increase the machining accuracy.
Eine Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Laserbearbeitungsvorrichtung bereitzustellen, die verhindert, dass ein Metalldampf einen Laserstrahl blockiert, um dadurch zu erlauben, dass ein Bohrverfahren wirksam fortschreitet.A main object of the present invention is to provide a laser processing apparatus which prevents a metal vapor from blocking a laser beam, thereby allowing a drilling method to proceed effectively.
Eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Laserbearbeitungsverfahren bereitzustellen, das ein Werkstück weniger anfällig dafür macht, eine thermisch veränderte Schicht zu entwickeln.Another object of the present invention is to provide a laser processing method that makes a workpiece less susceptible to developing a thermally altered layer.
Noch eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Laserbearbeitungsverfahren bereitzustellen, das es erlaubt, dass ein Bohrverfahren wirksamer fortschreitet.Yet another object of the present invention is to provide a laser processing method that allows a drilling process to proceed more effectively.
Noch eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Laserbearbeitungsverfahren bereitzustellen, das es ermöglicht, die Anzahl von Arbeitsschritten zu verringern.Still another object of the present invention is to provide a laser processing method which makes it possible to reduce the number of operations.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird eine Laserbearbeitungsvorrichtung zum Ausbilden eines Durchgangslochs in einem geschlossenen Bereich eines hohlen Werkstücks aus Metall bereitgestellt, indem ein Nanosekunden-Laserstrahl und/oder ein Pikosekunden-Laserstrahl darauf angewendet wird, welche aufweist:
einen Laserbearbeitungskopf mit einem ersten Laseroszillationsmechanismus zum Anwenden des Nanosekunden-Laserstrahls und einem zweiten Laseroszillationsmechanismus zum Anwenden des Pikosekunden-Laserstrahls;
einen Haltemechanismus zum Halten des Werkstücks aus Metall;
einen Dampfentfernungsmechanismus zum Absaugen eines Metalldampfs, der von dem Werkstück aus Metall erzeugt wird, wenn das Durchgangsloch darin ausgebildet wird, wobei der Metalldampf von außerhalb des Werkstücks abgesaugt wird; und
Steuereinrichtungen zum Steuern der Betätigung und Abschaltung des Laserbearbeitungskopfs, des Dreh- und Haltemechanismus und des Dampfentfernungsmechanismus.According to an embodiment of the present invention, there is provided a laser processing apparatus for forming a through hole in a closed area of a hollow metal workpiece by applying thereto a nanosecond laser beam and / or a picosecond laser beam having:
a laser processing head having a first laser oscillation mechanism for applying the nanosecond laser beam and a second laser oscillation mechanism for applying the picosecond laser beam;
a holding mechanism for holding the workpiece of metal;
a vapor removing mechanism for sucking a metal vapor generated from the metal workpiece when the through hole is formed therein, the metal vapor being sucked from outside the workpiece; and
Control means for controlling the operation and shutdown of the laser processing head, the rotating and holding mechanism and the steam removing mechanism.
Mit der vorstehenden Anordnung ist es möglich, das Werkstück aus Metall endzubearbeiten, während das Werkstück aus Metall sich dreht. Da ein Laserstrahl insbesondere zum Beispiel auf das sich drehende Werkstück aus Metall angewendet werden kann, während es endbearbeitet wird, wird leicht verhindert, dass das Werkstück aus Metall eine thermisch veränderte Schicht entwickelt.With the above arrangement, it is possible to finish the metal workpiece while the metal workpiece is rotating. In particular, since a laser beam can be applied to, for example, the rotating metal workpiece while it is being finished, the metal workpiece is likely to be prevented from developing a thermally changed layer.
Wenn der Laserstrahl auf das Werkstück aus Metall angewendet wird, um dieses endzubearbeiten, während das Werkstück aus Metall sich dreht, kann ein Durchgangsloch mit einer im Wesentlichen wirklich kreisförmigen Form ausgebildet werden, selbst wenn der konvergierte Laserstrahl eine nicht kreisförmige Querschnittsform hat.When the laser beam is applied to the metal workpiece to finish it while the metal workpiece rotates, a through hole having a substantially true circular shape can be formed even if the converged laser beam has a non-circular cross-sectional shape.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist es daher einfach, ein hochgenaues Durchgangsloch zu erhalten.Therefore, according to the present invention, it is easy to obtain a high-precision through hole.
Die Laserbearbeitungsvorrichtung hat einen Saugmechanismus zum Ansaugen des Metalldampfs, wenn das Werkstück aus Metall laserbearbeitet wird. Daher kann der erzeugte Metalldampf durch Saugen schnell entfernt werden. Da verhindert wird, dass der Metalldampf stillstehend bleibt, kann der Laserstrahl eine Stelle, die bearbeitet werden soll, leicht erreichen. Ein Laserbearbeitungsverfahren kann auf diese Weise wirksam fortschreiten.The laser processing apparatus has a suction mechanism for sucking the metal vapor when the metal workpiece is laser-processed. Therefore, the generated metal vapor can be quickly removed by suction. By preventing the metal vapor from remaining stationary, the laser beam can easily reach a place to be processed. A laser processing method can effectively proceed in this way.
Der Dampfentfernungsmechanismus hat Saugeinrichtungen zum Saugen des Metalldampfs von innerhalb des Werkstücks aus Metall. Zu diesem Zeitpunkt wird ein negativer Druck erzeugt, der höher ist als wenn der Metalldampf von außerhalb des Werkstücks aus Metall gesaugt wird. Selbst wenn folglich Metalldampf in einer großen Menge erzeugt wird, kann er leicht unter dem Sog des Saugmechanismus entfernt werden. Anders ausgedrückt kann der Metalldampf schnell entfernt werden.The vapor removal mechanism has suction means for sucking the metal vapor from within the metal workpiece. At this time, a negative pressure is generated which is higher than when the metal vapor is sucked from outside the metal workpiece. Thus, even if metal vapor is generated in a large amount, it can be easily removed under suction of the suction mechanism. In other words, the metal vapor can be removed quickly.
Zudem hat der Dampfentfernungsmechanismus eine Gasversorgungseinrichtung zum Zuführen von Gas, nachdem das Durchgangsloch ausgebildet ist. Da der Metalldampf leicht unter Druck durch das Gas abgeführt werden kann, ist es viel einfacher, zu verhindern, dass der Metalldampf stillstehend bleibt.In addition, the vapor removal mechanism has a gas supply device for supplying gas after the through hole is formed. Since the metal vapor can easily be vented through the gas under pressure, it is much easier to prevent the metal vapor from remaining stationary.
Gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird ein Laserbearbeitungsverfahren zum Ausbilden eines Durchgangslochs in einem geschlossenen Bereich eines hohlen Werkstücks aus Metall bereitgestellt, indem ein Nanosekunden-Laserstrahl und/oder ein Pikosekunden-Laserstrahl darauf angewendet wird, welches die folgenden Schritte aufweist: Ausbilden des Durchgangslochs, indem der Nanosekunden-Laserstrahl von einem ersten Laseroszillationsmechanismus auf das Werkstück aus Metall angewendet wird, das von einem Haltemechanismus gehalten wird; und Endbearbeiten des Durchgangslochs durch Anwenden des Pikosekunden-Laserstrahls durch einen zweiten Laseroszillationsmechanismus auf eine Innenwand des Durchgangslochs in dem Werkstück aus Metall, das von dem Dreh- und Haltemechanismus gedreht wird;
wobei der Metalldampf während des Schritts des Ausbildens des Durchgangslochs von außen abgesaugt wird; und
nach dem Schritt des Ausbildens des Durchgangslochs ein Gas von außerhalb des Werkstücks aus Metall zugeführt wird und von innerhalb des Werkstücks aus Metall angesaugt wird.According to another embodiment of the present invention, a laser processing method for forming a through hole in a closed region of a hollow A metal workpiece is provided by applying thereto a nanosecond laser beam and / or picosecond laser beam comprising the steps of: forming the through hole by applying the nanosecond laser beam from a first laser oscillation mechanism to the metal workpiece; a holding mechanism is held; and finishing the through-hole by applying the picosecond laser beam through a second laser oscillation mechanism to an inner wall of the through-hole in the metal workpiece rotated by the turning and holding mechanism;
wherein the metal vapor is sucked from the outside during the step of forming the through hole; and
after the step of forming the through-hole, a gas is supplied from outside the metal workpiece and sucked from within the metal workpiece.
Durch Ausführen der vorstehenden Schritte ist es möglich, effizient ein genaues Durchgangsloch auszubilden.By performing the above steps, it is possible to efficiently form an accurate through hole.
Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist es möglich, ein Laserbearbeitungsverfahren an dem Werkstück aus Metall durchzuführen, während das Werkstück aus Metall sich dreht, sodass verhindert wird, dass das Werkstück aus Metall eine thermisch veränderte Schicht entwickelt. Da es dann außerdem möglich ist, die Position zu ändern, wo der Laserstrahl auf das Werkstück aus Metall angewendet wird, ist es möglich, ein Durchgangsloch auszubilden, das eine wirklich kreisförmige Form hat oder das nahe einer wirklich kreisförmigen Form ist. Anders ausgedrückt ist es möglich, einfach ein genaues Durchgangsloch auszubilden.According to a preferred embodiment of the invention, it is possible to perform a laser machining process on the metal workpiece while the metal workpiece is rotating so as to prevent the metal workpiece from developing a thermally altered layer. In addition, since it is then possible to change the position where the laser beam is applied to the metal workpiece, it is possible to form a through-hole having a truly circular shape or close to a truly circular shape. In other words, it is possible to easily form an accurate through hole.
Da der Metalldampf, der erzeugt wird, wenn das Werkstück aus Metall laserbearbeitet wird, außerdem durch Saugen entfernt wird, wird dem Laserstrahl ermöglicht, die bearbeitete Position einfach zu erreichen. Daher kann das Laserbearbeitungsverfahren wirksam fortschreiten.In addition, since the metal vapor generated when the metal workpiece is laser-processed is removed by suction, the laser beam is allowed to easily reach the machined position. Therefore, the laser processing method can proceed effectively.
Gemäß noch einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird ein Laserbearbeitungsverfahren zum Ausbilden eines Durchgangslochs in einem Werkstück bereitgestellt, das die folgenden Schritte aufweist:
Anwenden eines Laserstrahls auf das Werkstück, um ein Vorbohrungsloch durch es auszubilden; und
Vergrößern des Vorbohrungslochs mit dem Laserstrahl, während ein Druck auf einer Laseraustrittsseite des Vorbohrungslochs niedriger als ein Druck auf einer Lasereintrittsseite des Vorbohrungslochs gehalten wird.According to still another embodiment of the present invention, there is provided a laser machining method for forming a through hole in a workpiece, comprising the steps of:
Applying a laser beam to the workpiece to form a pilot hole therethrough; and
Increasing the pilot hole with the laser beam while keeping a pressure on a laser exit side of the pilot hole lower than a pressure on a laser entrance side of the pilot hole.
Zusammengefasst wird das Vorbohrungsloch durch das Werkstück durch den Laserstrahl ausgebildet, und dann wird das Vorbohrungsloch durch den Laserstrahl vergrößert. Da der Schritt des Ausbildens des Vorbohrungslochs durch das Werkstück und der Schritt des Vergrößerns des Vorbohrungslochs durch den Laserstrahl ausgeführt werden, ist es nicht notwendig, wie im in der
Außerdem wird der Druck auf der Laserstrahlaustrittsseite (der Auslassseite) des Vorbohrungslochs niedriger gemacht als der Druck auf der Laserstrahleintrittsseite (der Einlassseite) des Vorbohrungslochs, wodurch sich eine Druckdifferenz zwischen der Einlassseite und der Auslassseite entwickelt. Die Druckdifferenz ist wirksam, um einen Luftstrom von der Einlassseite zu der Auslassseite des Vorbohrungslochs zu erzeugen. Der Luftstrom kann eine Dampffahne, die erzeugt wird, wenn das Vorbohrungsloch durch den Laserstrahl vergrößert wird, wirksam abführen. Als ein Ergebnis wird die Anzahl von Arbeitsschritten, die zum Ausbilden des Durchgangslochs erforderlich ist, verringert.In addition, the pressure on the laser beam exit side (the discharge side) of the pilot hole is made lower than the pressure on the laser beam entrance side (the inlet side) of the pilot hole, thereby developing a pressure difference between the inlet side and the outlet side. The pressure difference is effective to generate an air flow from the inlet side to the outlet side of the pilot hole. The airflow may effectively dissipate a vapor plume generated when the pilot hole is enlarged by the laser beam. As a result, the number of operations required to form the through-hole is reduced.
Um den Druck auf der Auslassseite (der Laserstrahlaustrittsseite) des Vorbohrungslochs niedriger als den Druck auf der Einlassseite (der Laserstrahleintrittsseite) des Vorbohrungslochs zu machen, kann der Druck auf der Einlassseite höher als der Atmosphärendruck gemacht werden, und der Druck auf der Auslassseite kann niedriger als der Atmosphärendruck gemacht werden.In order to make the pressure on the outlet side (the laser beam exit side) of the pilot hole lower than the pressure on the inlet side (the laser beam entrance side) of the pilot hole, the pressure on the inlet side may be made higher than the atmospheric pressure, and the pressure on the outlet side may be lower than the atmospheric pressure is made.
Bevorzugt wird eine optische Achse des Laserstrahls in dem Schritt des Vergrößerns des Vorbohrungslochs mit dem Laserstrahl um eine Achse des Vorbohrungslochs gedreht. Daher wird die Fläche, auf welcher der Laserstrahl pro Zeiteinheit auf das Werkstück angewendet wird, vergrößert. Da folglich das bearbeitete Volumen pro Zeiteinheit erhöht wird, werden die für das Bearbeitungsverfahren zum Ausbilden des Durchgangslochs benötigten Arbeitsstunden verringert.Preferably, an optical axis of the laser beam is rotated about an axis of the pilot hole in the step of enlarging the pilot hole with the laser beam. Therefore, the area on which the laser beam per unit time is applied to the workpiece is increased. As a result, since the processed volume per unit time is increased, the man-hours required for the machining process for forming the through-hole are reduced.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
Die beste Art, die Erfindung auszuführenThe best way to carry out the invention
Bevorzugte Ausführungsformen von Laserbearbeitungsverfahren gemäß der vorliegenden Ausführungsform in Bezug auf Laserbearbeitungsvorrichtungen zum Ausführen der Laserbearbeitungsverfahren werden nachstehend unter Bezug auf die begleitenden Zeichnungen im Detail beschrieben.Preferred embodiments of laser processing methods according to the present embodiment with respect to laser processing apparatuses for carrying out the laser processing methods will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
Der Dreh- und Haltemechanismus
Die Dreheinrichtung
Die Werkstückhalterung
Der Werkstückhaltekörper
Der Werkstückschaltmechanismus
Eine (nicht gezeigte) Gegengewichteinrichtung, deren Gewicht dem Gewicht des Werkstückhaltekörpers
Der Abstand, in dem benachbarte zwei der Aussparungen
Wie in
Der Dampfentfernungsmechanismus hat einen nicht gezeigten Saugmechanismus zum Einsaugen aus dem Raum
Der Drehantriebsmotor
Ein Laserbearbeitungsverfahren gemäß der ersten Ausführungsform wird durch die auf diese Weise aufgebaute Laserbearbeitungsvorrichtung
Zuerst wird in dem in
First, in the in
Wenn der Nanosekunden-Laserstrahl L1 auf die Brennstoffeinspritzdüse
Der Bereich der Brennstoffeinspritzdüse
Die Steuerschaltung
Wenn das drehbare rohrförmige Element
Dann speist die Steuerschaltung
Da die Brennstoffeinspritzdüse
Zu diesem Zeitpunkt wird die Dampffahne V, die erzeugt wird, wenn die Innenumfangswand geschmolzen wird, durch das komprimierte Gas, das über die Saug- und Zuführungsdüse
Während die Brennstoffeinspritzdüse
Folglich kann die Dampffahne V, selbst wenn sie in einer großen Menge erzeugt wird, leicht durch Saugen entfernt werden.As a result, the vapor plume V, even when produced in a large amount, can be easily removed by suction.
Aus den vorstehenden beschriebenen Gründen kann die Dampffahne V schnell entfernt werden. Der Pikosekunden-Laserstrahl L2 kann auch diese Weise leicht die Innenumfangswand erreichen, so dass das Laserbearbeitungsverfahren auf der Innenumfangswand wirksam fortschreitet.For the reasons described above, the vapor plume V can be removed quickly. The picosecond laser beam L2 can easily reach the inner peripheral wall also in this way, so that the laser processing method on the inner peripheral wall effectively proceeds.
Da der Pikosekunden-Laserstrahl L2 auf die Brennstoffeinspritzdüse
Da die Brennstoffeinspritzdüse
Gemäß der ersten Ausführungsform, in welcher die Brennstoffeinspritzdüse
Nachdem das Einspritzloch
In der ersten Ausführungsform ist die Brennstoffeinspritzdüse
Außerdem kann der Saug- und Zuführungsmechanismus nur eine Saugfunktion ausführen, um die Dampffahne V sowohl von der Außenseite als auch der Innenseite des hohlen Werkstücks aus Metall (z. B. der Brennstoffeinspritzdüse
Eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird nachstehend beschrieben.A second embodiment of the present invention will be described below.
Die Werkstückhalterung
Der Werkstückhaltekörper
Die Durchgänge
Der Werkstückschaltmechanismus
Der Abstand, um den zwei der Aussparungen
Der Druckdifferenzerzeugungsmechanismus
Die Hochdruckgasversorgungsquelle
Da das Stickstoffgas ein nicht oxidierendes Gas ist, wird es bevorzugt, da es verhindert, dass ein Metall, d. h. das Material, aus dem die Brennstoffeinspritzdüse
Andererseits ist Luft wirtschaftlich und leicht zu handhaben und ist folglich praktisch. Daher wird hier nachstehend Luft als das Gas dargestellt.On the other hand, air is economical and easy to handle and is therefore practical. Therefore, hereinafter, air will be represented as the gas.
Ein Laserbearbeitungsverfahren gemäß der zweiten Ausführungsform, das durch die auf diese Weise aufgebaute Laserbearbeitungsvorrichtung
Da Luft in der Hochdruckkammer
Während die Hochdruckgasversorgungsquelle
Während das Laserbearbeitungsverfahren unter Verwendung des Laserstrahls
Wie durch den Pfeil (3) angezeigt, wird der Laserstrahl
Da es in dem in
Gemäß einem Erfindungsbeispiel, in dem die Brennstoffeinspritzdüse mit einer Druckdifferenz bearbeitet wird, dauert es 1 Sekunde, bis das Durchgangsloch bearbeitet ist, und 30 Sekunden, bis das Endbearbeitungsverfahren beendet ist. Daher werden die für das Bearbeitungsverfahren benötigten Arbeitsstunden auf eine Hälfte reduziert.According to an example of the invention, in which the fuel injection nozzle is processed with a pressure difference, it takes 1 second for the through hole to be processed and 30 seconds for the finishing process to be completed. Therefore, the working hours required for the machining process are reduced to one-half.
In der zweiten Ausführungsform ist das Werkstück ebenfalls nicht insbesondere auf die Brennstoffeinspritzdüse
Industrielle AnwendbarkeitIndustrial applicability
Die Laserbearbeitungsvorrichtung und das Laserbearbeitungsverfahren gemäß der vorliegenden Erfindung sind besonders wirksam bei der Ausbildung eines Einspritzlochs in einer Brennstoffeinspritzdüse eines Brennstoffeinspritzventils.The laser processing apparatus and the laser processing method according to the present invention are particularly effective in forming an injection hole in a fuel injection nozzle of a fuel injection valve.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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JP2008008439 | 2008-01-17 | ||
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JP2008-022716 | 2008-02-01 | ||
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Publications (2)
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