Die vorliegende Erfindung betrifft eine Zahnradölpumpe für einen Kolbenkompressor und insbesondere eine Zahnradölpumpe für einen Kolbenkompressor, der in der Lage ist, zu verhindern, dass Öl, das darin komprimiert wird, nach außen ausläuft.The present invention relates to a gear oil pump for a reciprocating compressor, and more particularly to a gear oil pump for a reciprocating compressor capable of preventing the oil compressed therein from leaking to the outside.
Im Allgemeinen ist ein Kolbenkompressor eine Vorrichtung zum Komprimieren eines Arbeitsfluids und wird verbreitet in Maschinen wie etwa einem Kompressor, einer Pumpe oder dergleichen verwendet, beispielsweise in einem Taumelscheibenkompressor. Im Folgenden wird eine in einem Hubkolbengerät, beispielsweise einem Taumelscheibenkompressor, montierte Zahnradölpumpe beschrieben werden.In general, a reciprocating compressor is a device for compressing a working fluid and is widely used in machines such as a compressor, a pump, or the like, for example, in a swash plate type compressor. Hereinafter, a gear oil pump mounted in a reciprocating apparatus such as a swash plate type compressor will be described.
1 ist eine Querschnittansicht einer herkömmlichen Zahnradölpumpe, die in einem Taumelscheibenkompressor installiert ist, und 2 ist eine perspektivische Explosionsansicht der herkömmlichen Zahnradölpumpe von 1. 1 FIG. 12 is a cross-sectional view of a conventional gear oil pump installed in a swash plate type compressor; and FIG 2 is an exploded perspective view of the conventional gear oil pump of 1 ,
Wie es in 1 gezeigt ist, beinhaltet ein Taumelscheibenkompressor 100 ein vorderes Gehäuse 120, ein hinteres Gehäuse 130 und einen Zylinderblock 110, der zwischen dem vorderen Gehäuse 120 und dem hinteren Gehäuse 130 angeordnet ist. Zudem enthält der Taumelscheibenkompressor 100 eine Vielzahl von Kolben 160, die sich in Zylinderbohrungen 110a des Zylinderblocks 110 hin- und herbewegen, eine Antriebswelle 140, die im vorderen Gehäuse 120 und im hinteren Gehäuse 130 angeordnet ist und eine Drehbewegung von einer externen Leistungsquelle überträgt, eine Taumelscheibe 150 zur Verbindung der Vielzahl von Kolben 160 mit der Antriebswelle 140 über ein Verbindungsgelenk 170, um die Drehung der Antriebswelle 140 in eine Hin- und Herbewegung der Kolben 160 zu verwandeln, und eine Taumelscheibenkammer 121 zur Aufnahme der Taumelscheibe 150 usw.As it is in 1 includes a swash plate type compressor 100 a front housing 120 , a rear housing 130 and a cylinder block 110 between the front housing 120 and the rear housing 130 is arranged. In addition, contains the swash plate compressor 100 a variety of pistons 160 that are in cylinder bores 110a of the cylinder block 110 move back and forth, a drive shaft 140 in the front housing 120 and in the rear housing 130 is arranged and transmits a rotary motion from an external power source, a swash plate 150 for connecting the plurality of pistons 160 with the drive shaft 140 via a connecting joint 170 to the rotation of the drive shaft 140 in a reciprocating motion of the pistons 160 to transform, and a swash-plate chamber 121 for receiving the swash plate 150 etc.
Da die obigen in dem Taumelscheibenkompressor 100 enthaltenen Komponenten miteinander in Kontakt stehen und gegenseitig bewegt werden, wird durch Reibung Wärme erzeugt. Deshalb muss durch Einspritzen von Öl in den Kompressor eine Kühlung und Schmierung ausgeführt werden. Zu diesem Zweck beinhaltet der Taumelscheibenkompressor 100 eine Zahnradölpumpe 200.Since the above in the swash plate compressor 100 contained components are in contact with each other and moved each other, heat is generated by friction. Therefore, by injecting oil into the compressor, cooling and lubrication must be performed. For this purpose, the swash plate type compressor is included 100 a gear oil pump 200 ,
Wie es in den 1 und 2 gezeigt ist, ist die Ölpumpe 200 in einem Einbauraum 190 eingesetzt, der durch ein Aufnahmeelement 240, das sich über ein Gewinde mit einem Teil der Antriebswelle 140 in Eingriff befindet, und eine Vielzahl von Zylinderbohrungen 110a, die ein Ende der Antriebswelle 140 umgeben und in einer Richtung des Umfangs davon fortlaufend verbunden sind, abgegrenzt wird.As it is in the 1 and 2 shown is the oil pump 200 in an installation space 190 inserted through a receiving element 240 that threads over with a portion of the drive shaft 140 engaged, and a plurality of cylinder bores 110a , which is one end of the drive shaft 140 surrounded and continuously connected in one direction of the circumference thereof is delimited.
Der Einbauraum 190 wird durch eine Platte 180 abgedeckt. Die Platte 180 beinhaltet ein Ventil, das starr zwischen dem Zylinderblock 110 und dem hinteren Gehäuse 130 installiert ist, um ein Arbeitsfluid zwischen dem hinteren Gehäuse 130 und dem Zylinderblock 110 hindurch zu führen. Demgemäß kann die Platte 180 als eine Ventilplatte bezeichnet werden.The installation space 190 is through a plate 180 covered. The plate 180 includes a valve that is rigidly between the cylinder block 110 and the rear housing 130 is installed to a working fluid between the rear housing 130 and the cylinder block 110 to lead through. Accordingly, the plate 180 be referred to as a valve plate.
Die Ölpumpe 200 beinhaltet eine Zahnradanordnung 210, die aus einem inneren Zahnrad 211, das an der Antriebswelle 140 befestigt ist, so dass es sich damit dreht, und Zahnradzähne aufweist, die an seinem Außenrand ausgebildet sind, ein äußeres Zahnrad 212, das das innere Zahnrad 211 darin aufnimmt und Zahnradzähne aufweist, die an seinem Innenrand ausgebildet sind, so dass sie den Zahnradzähnen entsprechen, die am Außenrand des inneren Zahnrads 211 ausgebildet sind, und einen Exzenterring 213, an dem das äußere Zahnrad 212 drehbar montiert ist. Da der Exzenterring 213 in Bezug auf ein Zentrum der Antriebswelle 140 (das heißt, ein Zentrum des inneren Zahnrads) exzentrisch installiert ist, ist das innerhalb des Exzenterrings 213 installierte äußere Zahnrad 212 exzentrisch zum inneren Zahnrad 211.The oil pump 200 includes a gear arrangement 210 that consists of an inner gear 211 at the drive shaft 140 is fixed so that it rotates, and gear teeth, which are formed on its outer edge, an outer gear 212 that the inner gear 211 receives and gear teeth, which are formed on its inner edge, so that they correspond to the gear teeth, which at the outer edge of the inner gear 211 are formed, and an eccentric ring 213 on which the outer gear 212 is rotatably mounted. Because the eccentric ring 213 with respect to a center of the drive shaft 140 (That is, a center of the inner gear) is eccentrically installed, that is within the eccentric ring 213 installed outer gear 212 eccentric to the inner gear 211 ,
Wenn das innere Zahnrad 211 in Bezug auf das äußere Zahnrad 212 exzentrisch gedreht wird, wird ein Raumvolumen zwischen dem inneren Zahnrad 211 und dem äußeren Zahnrad 212 derart geändert, dass Öl in dem Zwischenraum komprimiert wird. Das komprimierte Öl wird in den Kompressor in einer Richtung eingespritzt, die durch einen in 1 gezeigten Pfeil angegeben ist.If the inner gear 211 in relation to the outer gear 212 is eccentrically rotated, a volume of space between the inner gear 211 and the outer gear 212 changed so that oil is compressed in the space. The compressed oil is injected into the compressor in a direction indicated by a in 1 indicated arrow is indicated.
Die Zahnradanordnung 210 kann den Austritt von Öl verhindern und die Kompressionswirksamkeit erhöhen, wenn der Ölzwischenraum zwischen dem inneren Zahnrad 211 und dem äußeren Zahnrad 212 in dem Stadium, bei dem die Zahnradanordnung 210 in den Einbauraum 190 eingesetzt wird, abgedichtet wird. Zu diesem Zweck wird eine Dichtungsscheibe 220, die an einer Fläche der Zahnradanordnung 210 angebracht ist, an der die Antriebswelle 140 installiert ist, zwischen der Antriebswelle 140 und der Zahnradanordnung 210 angeordnet.The gear arrangement 210 can prevent the leakage of oil and increase the compression efficiency when the oil gap between the inner gear 211 and the outer gear 212 in the stage where the gear arrangement 210 in the installation space 190 is used, is sealed. For this purpose, a gasket 220 attached to a surface of the gear assembly 210 is attached to the drive shaft 140 is installed, between the drive shaft 140 and the gear arrangement 210 arranged.
Zudem wird zwischen der Dichtungsscheibe 220 und der Antriebswelle 140 ein elastischer Ring 230 installiert, um die Dichtungsscheibe 220 gegen die Zahnradanordnung 210 zu drücken.In addition, between the gasket 220 and the drive shaft 140 an elastic ring 230 installed to the gasket 220 against the gear arrangement 210 to press.
Währenddessen steht die Dichtungsscheibe 220 in engen Kontakt mit dem inneren Zahnrad 211 und dem äußeren Zahnrad 212 der Zahnradanordnung 210 und deckt sie ab, um den Zwischenraum zwischen dem inneren Zahnrad 211 und dem äußeren Zahnrad 212 abzudichten. Wenn die Ölpumpe 200 betrieben wird, wird die Dichtungsscheibe 220 mit einer Drehgeschwindigkeit gedreht, die sich vom inneren Zahnrad 211 infolge des Einflusses des äußeren Zahnrads 212 unterscheidet, das eine Drehgeschwindigkeit aufweist, die sich von der des inneren Zahnrads 211 unterscheidet. Da die Dichtungsscheibe 220 mit einer Drehgeschwindigkeit gedreht wird, die sich von der Rings 230 unterscheidet, der an der Antriebswelle fixiert ist, die mit der gleichen Geschwindigkeit gedreht wird, wie das innere Zahnrad 211, wird in diesem Fall zwischen dem Ring 230 und der Dichtungsscheibe 220 eine Lücke gebildet. Im Ergebnis kann Öl in der Ölpumpe durch die Lücke nach außen austreten, was die Kompressionsleistungsfähigkeit verringert.Meanwhile, the gasket is 220 in close contact with the inner gear 211 and the outer gear 212 the gear arrangement 210 and cover it to the space between the inner gear 211 and the outer gear 212 seal. If the oil pump 200 is operated, the gasket is 220 rotated at a rotational speed, extending from the inner gear 211 due to the influence of the external gear 212 differs, which has a rotational speed, which is different from that of the inner gear 211 different. Because the gasket 220 is rotated at a rotational speed that differs from the ring 230 which is fixed to the drive shaft which is rotated at the same speed as the inner gear 211 , in this case, will be between the ring 230 and the sealing washer 220 formed a gap. As a result, oil in the oil pump can leak out through the gap, which reduces the compression performance.
Zudem macht der Exzenterring 213 das äußere Zahnrad 212 exzentrisch zum inneren Zahnrad 211 und führt die Drehung des äußeren Zahnrads 212. Deshalb sollte der Exzenterring 213 so gelagert werden, dass er in einer axialen Richtung und in einer Umfangsrichtung davon fixiert ist. Allerdings ist der Exzenterring 213, wie es in 1 gezeigt ist, lediglich in den Einbauraum 190 eingesetzt, nicht daran fixiert.In addition, makes the eccentric ring 213 the outer gear 212 eccentric to the inner gear 211 and guides the rotation of the outer gear 212 , Therefore, the eccentric ring should 213 be stored so that it is fixed in an axial direction and in a circumferential direction thereof. However, the eccentric ring 213 as it is in 1 is shown, only in the installation space 190 used, not fixed.
Wenn die Ölpumpe 200 betrieben wird, so dass sich das innere Zahnrad 211 und das äußere Zahnrad 212 drehen, bewegt sich deshalb der Exzenterring 213 in einer axialen Richtung oder einer Umfangsrichtung davon, wodurch das äußere Zahnrad 212 nicht geeignet gelagert werden kann, so dass es vom Exzenterring 213 separiert wird. Im Ergebnis greift das innere Zahnrad 211 nicht richtig in das äußere Zahnrad 212 ein, so dass die Kompressionswirksamkeit der Ölpumpe 200 gänzlich herabgesetzt wird. Zudem bringt die axiale Bewegung oder Umfangsdrehung des Exzenterrings 213 das äußere Zahnrad 212 in ungleichmäßigen Kontakt zur Antriebswelle 140, was einen Verschleiß des Exzenterrings 213 bewirkt.If the oil pump 200 is operated, so that the inner gear 211 and the outer gear 212 Therefore, the eccentric ring moves 213 in an axial direction or a circumferential direction thereof, whereby the outer gear 212 can not be stored properly, so it from the eccentric ring 213 is separated. As a result, the inner gear engages 211 not properly in the outer gear 212 so that the compression efficiency of the oil pump 200 is completely degraded. In addition, the axial movement or circumferential rotation of the eccentric brings 213 the outer gear 212 in uneven contact with the drive shaft 140 , which causes wear of the eccentric ring 213 causes.
Die JP H11 - 294 324 A und die JP H10 - 103 227 A beschreiben jeweils eine Zahnradölpumpe für einen Kolbenkompressor, bei der ein Kompressionsmittel zwischen einem Aufnahmeelement und einer Dichtungsscheibe angeordnet ist und starr im Aufnahmeelement in Umfangsrichtung davon eingesetzt ist und eine Vielzahl von Vorsprüngen aufweist, die in Umfangsrichtung zur Dichtscheibe hin abstehen.
Um die zuvor genannten und/oder andere Probleme zu lösen, ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Zahnradölpumpe bereitzustellen, bei der eine Dichtungsscheibe an einer Zahnradanordnung haften kann, so dass ein Ölaustritt verhindert wird.The JP H11-294 324 A and the JP H10-103,227A respectively describe a gear oil pump for a reciprocating compressor, in which a compression means between a receiving element and a sealing disc is arranged and rigidly inserted into the receiving element in the circumferential direction thereof and has a plurality of projections which project in the circumferential direction towards the sealing disc.
In order to solve the aforementioned and / or other problems, it is an object of the present invention to provide a gear oil pump in which a gasket can adhere to a gear assembly so as to prevent oil leakage.
Es ist eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Zahnradölpumpe bereitzustellen, bei der sich eine Dichtungsscheibe mit der gleichen Drehgeschwindigkeit wie eine Antriebswelle drehen und die Dichtungsscheibe an einer Zahnradanordnung haften kann, so dass ein Ölaustritt verhindert wird.It is another object of the present invention to provide a gear oil pump in which a gasket can rotate at the same rotational speed as a drive shaft and the gasket can adhere to a gear assembly so as to prevent oil leakage.
Es ist noch eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Zahnradölpumpe bereitzustellen, bei der ein Exzenterring starr gelagert werden kann, um die Drehung eines äußeren Zahnrads zu führen, wodurch eine Verminderung der Kompressionswirksamkeit verhindert und ein Verschleiß des äußeren Zahnrads und des Exzenterrings vermieden wird.It is still another object of the present invention to provide a gear oil pump in which an eccentric ring can be rigidly supported to guide the rotation of an outer gear, thereby preventing a reduction in the compression efficiency and avoiding wear of the outer gear and the eccentric ring.
Ein Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung stellt eine Zahnradölpumpe für einen Kolbenkompressor bereit, die in einem Einbauraum eingesetzt ist, der an einer Seite einer Antriebswelle vorgesehen ist, um Öl zu komprimieren und einzuspritzen, die folgendes enthält: eine Zahnradanordnung, die ein inneres Zahnrad, das an einem Ende der Antriebswelle fixiert ist, ein äußeres Zahnrad, das das innere Zahnrad darin aufnimmt und exzentrisch in Bezug auf das innere Zahnrad installiert ist, und einen Exzenterring umfasst, der das äußere Zahnrad drehbar lagert; eine Dichtungsscheibe, die innerhalb des Einbauraums angeordnet ist und durch einen Ring, der an der Antriebswelle montiert ist, an der Zahnradanordnung haftet; und ein Kompressionsmittel, das zwischen dem Aufnahmeelement und der Dichtungsscheibe angeordnet ist und starr in dem Aufnahmeelement in einer Umfangsrichtung davon eingesetzt ist und eine Vielzahl von Vorsprüngen aufweist, die in einer Umfangsrichtung zur Dichtungsscheibe hin abstehen. Das Aufnahmeelement umfasst eine Vielzahl von Fixierkehlen, die entlang einem inneren Umfang davon ausgebildet sind, und die Kompressionsdichtungsscheibe umfasst eine Vielzahl von Fixiervorsprüngen, die entlang einem äußeren Umfang davon ausgebildet sind und eine Form aufweisen, die den Fixierkehlen entspricht.One aspect of the present invention provides a gear oil pump for a reciprocating compressor, which is installed in an installation space provided on one side of a drive shaft for compressing and injecting oil including: a gear arrangement including an inner gear that engages fixed to one end of the drive shaft, an outer gear receiving the inner gear therein and installed eccentrically with respect to the inner gear, and an eccentric ring rotatably supporting the outer gear; a sealing washer disposed within the installation space and adhered to the gear assembly by a ring mounted on the drive shaft; and a compression means disposed between the receiving member and the sealing washer and rigidly inserted in the receiving member in a circumferential direction thereof and having a plurality of protrusions protruding in a circumferential direction toward the sealing washer. The receiving member includes a plurality of fixing grooves formed along an inner circumference thereof, and the compression sealing disc includes a plurality of fixing protrusions formed along an outer periphery thereof and having a shape corresponding to the fixing grooves.
Hier kann das Kompressionsmittel eine ringförmige Kompressionsdichtungsscheibe sein, die eine Blattfeder aufweist, die davon absteht.Here, the compression means may be an annular compression sealing disc having a leaf spring protruding therefrom.
Die Blattfeder kann durch Biegen der Kompressionsdichtungsscheibe nach Stanzen oder Schneiden eines Teils der Kompressionsdichtungsscheibe gebildet werden. Zudem kann die Blattfeder eine Streifenform aufweisen, die sich entlang einem Umfang der Kompressionsdichtungsscheibe erstreckt.The leaf spring may be formed by bending the compression sealing disc after punching or cutting a part of the compression sealing disc. In addition, the leaf spring may have a strip shape extending along a circumference of the compression sealing disc.
Die Blattfeder kann an seinem Endteil so gebogen sein, dass er parallel zu einer Fläche der Kompressionsdichtungsscheibe ist.The leaf spring may be bent at its end portion so as to be parallel to a surface of the compression sealing disc.
Die Vielzahl von Blattfedern kann entlang einem Umfang der Kompressionsdichtungsscheibe in gleichmäßigen Intervallen ausgebildet sein.The plurality of leaf springs may be formed along a circumference of the compression sealing disc at regular intervals.
Ein Verbindungsloch der Kompressionsdichtungsscheibe, die mit der Antriebswelle verbunden ist, kann eine abgerundete polygonale, wenigstens dreieckige, Form aufweisen. A communication hole of the compression sealing disc, which is connected to the drive shaft, may have a rounded polygonal, at least triangular, shape.
Das Aufnahmeelement kann eine Förderbuchse sein, die sich in Gewindeeingriff mit der Antriebswelle befindet und die Antriebswelle in einer axialen Richtung davon bewegt, um den oberen Totraum einzustellen.The receiving member may be a delivery sleeve which is in threaded engagement with the drive shaft and moves the drive shaft in an axial direction thereof to adjust the upper dead space.
Indessen kann das Kompressionsmittel eine Kompressionsdichtungsscheibe sein, die eine Ringform aufweist und eine Vielzahl von spitzen Vorsprüngen umfasst, die entlang einem inneren Umfang davon ausgebildet ist.Meanwhile, the compression means may be a compression sealing disc having a ring shape and including a plurality of pointed protrusions formed along an inner circumference thereof.
Hier kann die Vielzahl von Vorsprüngen, die an der Kompressionsdichtungsscheibe ausgebildet sind, mit einer Neigung zu einer Fläche der Kompressionsdichtungsscheibe abstehen.Here, the plurality of protrusions formed on the compression sealing disc may protrude with an inclination to a surface of the compression sealing disc.
Die Vorsprünge der Kompressionsdichtungsscheibe können eine Vielzahl von spitzen Zähnen aufweisen, die entlang einem inneren Umfang der Kompressionsdichtungsscheibe ausgebildet ist, und die Zähne können zur Dichtungsscheibe hin gebogen sein.The projections of the compression sealing disc may have a plurality of pointed teeth formed along an inner periphery of the compression sealing disc, and the teeth may be bent toward the sealing disc.
Der Einbauraum, in dem die Zahnradanordnung montiert ist, kann im Zylinderblock ausgebildet sein, in dem eine Vielzahl von Zylinderbohrungen ausgebildet ist, um Kolben zu führen.The installation space in which the gear assembly is mounted may be formed in the cylinder block in which a plurality of cylinder bores are formed to guide pistons.
Ein anderer Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung stellt eine Zahnradölpumpe für einen Kolbenkompressor bereit, die in einem Einbauraum eingesetzt ist, der an einer Seite einer Antriebswelle vorgesehen ist, um Öl zu komprimieren und einzuspritzen, enthaltend: eine Zahnradanordnung, die ein inneres Zahnrad, das an einem Ende der Antriebswelle fixiert ist, ein äußeres Zahnrad, das das innere Zahnrad darin aufnimmt und exzentrisch in Bezug auf das innere Zahnrad installiert ist, und einen Exzenterring umfasst, der das äußere Zahnrad drehbar lagert; eine Ventilplatte zum Abdecken der Zahnradanordnung, die im Einbauraum montiert und starr zwischen dem Zylinderblock (110) und dem hinteren Gehäuse (130) ist, so dass Arbeitsfluid zwischen dem hinteren Gehäuse (130) und dem Zylinderblock (110) hindurch geführt wird; und ein Kompressionsmittel, das zwischen einer Auflagefläche des Einbauraums und einem Exzenterring der Zahnradanordnung installiert ist, so dass der Exzenterring gegen die Ventilplatte gedrückt wird.Another aspect of the present invention provides a gear oil pump for a reciprocating compressor, which is installed in an installation space provided on one side of a drive shaft for compressing and injecting oil, comprising: a gear arrangement including an inner gear connected to one End of the drive shaft is fixed, an outer gear which receives the inner gear therein and is installed eccentrically with respect to the inner gear, and an eccentric ring which rotatably supports the outer gear; a valve plate for covering the gear assembly which is mounted in the installation space and rigidly between the cylinder block ( 110 ) and the rear housing ( 130 ), so that working fluid between the rear housing ( 130 ) and the cylinder block ( 110 ) is passed through; and a compression means, which is installed between a bearing surface of the installation space and an eccentric ring of the gear arrangement, so that the eccentric ring is pressed against the valve plate.
In diesem Fall kann das Kompressionsmittel eine flache Ringform aufweisen und in Bezug auf die Drehachse der Antriebswelle in einer Umfangsrichtung ausgebildet sein.In this case, the compression means may have a flat ring shape and be formed in a circumferential direction with respect to the rotation axis of the drive shaft.
Das Kompressionsmittel kann ein Federteil umfassen, das in einer Umfangsrichtung davon gebogen ist und zum Exzenterring hin absteht.The compression means may comprise a spring member which is bent in a circumferential direction thereof and projects toward the eccentric ring.
Der Einbauraum kann eine Vielzahl von Einlegekehlen aufweisen, die in seinem Innenrand ausgebildet sind, und das Kompressionselement kann eine Vielzahl von Einlegevorsprüngen aufweisen, die an seinem Außenrand ausgebildet sind, um in die Einlegekehlen eingelegt zu werden.The installation space may have a plurality of insertion grooves formed in its inner edge, and the compression member may have a plurality of insertion projections formed at its outer periphery to be inserted into the insertion grooves.
Der Exzenterring und die Ventilplatte können ein Fixiermittel umfassen, zum Fixieren der Drehung des Exzenterrings in einer Umfangsrichtung davon.The eccentric ring and the valve plate may include a fixing means for fixing the rotation of the eccentric ring in a circumferential direction thereof.
Das Fixiermittel kann eine Fixierkehle, die in einer Fläche des Exzenterrings gegenüber der Ventilplatte ausgebildet ist, und einen Fixiervorsprung umfassen, der von der Ventilplatte hin zum Exzenterring absteht, um in die Fixierkehle eingesetzt zu werden.The fixing means may include a fixing groove formed in a surface of the eccentric ring opposite to the valve plate, and a fixing protrusion protruding from the valve plate toward the eccentric ring to be inserted into the fixing groove.
Der Einbauraum, in dem die Zahnradanordnung montiert ist, kann im Zylinderblock ausgebildet sein, in dem eine Vielzahl von Zylinderbohrungen ausgebildet ist, um Kolben zu führen.The installation space in which the gear assembly is mounted may be formed in the cylinder block in which a plurality of cylinder bores are formed to guide pistons.
Die obigen und anderen Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus der folgenden detaillierten Beschreibung in Verbindung mit der beigefügten Zeichnung besser ersichtlich, wobei:
- 1 eine Querschnittansicht ist, die eine herkömmliche Zahnradölpumpe zeigt, die in einem Taumelplattenkompressor installiert ist;
- 2 eine perspektivische Explosionsansicht ist, die die herkömmliche Zahnradölpumpe von 1 zeigt;
- 3 eine Querschnittansicht eines Taumelplattenkompressors ist, in dem eine Zahnradölpumpe gemäß einem ersten exemplarischen Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung montiert ist;
- 4 eine perspektivische Explosionsansicht der Zahnradölpumpe gemäß einem ersten exemplarischen Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist;
- 5 eine Ansicht ist, die ein anderes Beispiel eines Kompressionselements von 4 zeigt;
- 6 eine Querschnittansicht eines Taumelplattenkompressors ist, in dem eine Zahnradölpumpe gemäß einem zweiten exemplarischen Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung montiert ist;
- 7 eine perspektivische Explosionsansicht der Zahnradölpumpe von 6 ist;
- 8 eine perspektivische Ansicht einer Kompressionsdichtungsscheibe der Zahnradölpumpe von 7 ist;
- 9 eine Querschnittansicht eines Taumelplattenkompressors ist, in dem eine Zahnradölpumpe gemäß einem dritten exemplarischen Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung montiert ist;
- 10 eine perspektivische Explosionsansicht der Zahnradölpumpe gemäß einem dritten exemplarischen Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist; und
- 11 eine perspektivische Ansicht eines anderen Beispiels einer Kompressionsdichtungsscheibe von 10 ist.
The above and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: - 1 Fig. 12 is a cross-sectional view showing a conventional gear oil pump installed in a swash plate compressor;
- 2 an exploded perspective view is the conventional gear oil pump of 1 shows;
- 3 Fig. 12 is a cross-sectional view of a swash plate compressor in which a gear oil pump according to a first exemplary embodiment of the present invention is mounted;
- 4 an exploded perspective view of the gear oil pump according to a first exemplary embodiment of the present invention;
- 5 is a view showing another example of a compression element of 4 shows;
- 6 Fig. 12 is a cross-sectional view of a swash plate compressor in which a gear oil pump according to a second exemplary embodiment of the present invention is mounted;
- 7 an exploded perspective view of the gear oil pump of 6 is;
- 8th a perspective view of a compression sealing disc of the gear oil pump of 7 is;
- 9 Fig. 12 is a cross-sectional view of a swash plate compressor in which a gear oil pump according to a third exemplary embodiment of the present invention is mounted;
- 10 an exploded perspective view of the gear oil pump according to a third exemplary embodiment of the present invention; and
- 11 a perspective view of another example of a compression sealing disc of 10 is.
Nun werden unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung exemplarische Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung ausführlich beschrieben werden.Now, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
3 ist eine Querschnittansicht eines Taumelplattenkompressors, in dem eine Zahnradölpumpe gemäß einem ersten exemplarischen Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung montiert ist, 4 ist eine perspektivische Explosionsansicht der Zahnradölpumpe gemäß einem ersten exemplarischen Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung und 5 ist eine Ansicht, die ein anderes Beispiel eines Kompressionselements von 4 zeigt. Gleiche Referenznummern bezeichnen durch die Beschreibung hinweg gleiche Komponenten und deren Beschreibung wird nicht wiederholt. 3 FIG. 15 is a cross-sectional view of a swash plate compressor in which a gear oil pump according to a first exemplary embodiment of the present invention is mounted; FIG. 4 FIG. 10 is an exploded perspective view of the gear oil pump according to a first exemplary embodiment of the present invention and FIG 5 is a view showing another example of a compression element of 4 shows. Like reference numerals refer to like components throughout the description and description thereof will not be repeated.
Wie es in den 3 und 4 gezeigt ist, beinhaltet eine Zahnradölpumpe 200' für einen Kolbenkompressor erfindungsgemäß eine Antriebswelle 140, eine Zahnradanordnung 210 zum Komprimieren von Öl unter Nutzung der Drehung der Antriebswelle 140, eine Dichtungsscheibe 220 und eine Platte 180 zum Abdecken der beiden Seiten der Zahnradanordnung 210, ein Aufnahmeelement 240' zur Aufnahme der Dichtungsscheibe 220, und eine Kompressionsdichtungsscheibe 250 zum Andrücken der Dichtungsscheibe 220, um mit der gleichen Drehgeschwindigkeit wie die Antriebswelle 140 gedreht zu werden.As it is in the 3 and 4 shown includes a gear oil pump 200 ' for a piston compressor according to the invention, a drive shaft 140 , a gear arrangement 210 for compressing oil using the rotation of the drive shaft 140 , a sealing washer 220 and a plate 180 for covering the two sides of the gear arrangement 210 , a receptacle 240 ' for receiving the sealing washer 220 , and a compression sealing disc 250 for pressing the sealing disk 220 to be at the same rotational speed as the drive shaft 140 to be turned.
Die Antriebswelle 140 dreht eine Taumelplatte 150 und ein inneres Zahnrad 211 der Zahnradanordnung 210, die im Folgenden beschrieben werden wird, ist an einem Ende der Antriebswelle 140 fixiert. Die Zahnradanordnung 210 beinhaltet, wie es bei der herkömmlichen Technik beschrieben wurde, das innere Zahnrad 211, ein äußeres Zahnrad 212 und einen Exzenterring 213.The drive shaft 140 turns a swash plate 150 and an inner gear 211 the gear arrangement 210 which will be described below is at one end of the drive shaft 140 fixed. The gear arrangement 210 includes, as has been described in the conventional technique, the inner gear 211 , an outer gear 212 and an eccentric ring 213 ,
Das innere Zahnrad 211 der Zahnradanordnung 210 ist in einer Innenseite des exzentrisch installierten äußeren Zahnrads 212 einbeschrieben und dreht sich so, dass Öl, das sich in einem Zwischenraum zwischen dem inneren Zahnrad 211 und dem äußeren Zahnrad 212 befindet, komprimiert wird, wodurch das Öl in den Taumelplattenkompressor in einer Richtung befördert wird, die durch einen Pfeil angegeben wird, der in 3 gezeigt ist.The inner gear 211 the gear arrangement 210 is in an inside of the eccentrically installed outer gear 212 inscribed and turns so that oil, which is in a space between the inner gear 211 and the outer gear 212 is compressed, whereby the oil is conveyed into the swash plate compressor in a direction indicated by an arrow in FIG 3 is shown.
Wie es bei der herkömmlichen Technik beschrieben wurde, wird die Zahnradanordnung 210 in einen Einbauraum 190 eingesetzt, der um ein Ende der Antriebswelle 140 vorgesehen ist, wobei die Dichtungsscheibe 220 an einer Fläche davon installiert ist, an der die Antriebswelle 140 installiert ist, und eine Platte 180 ist an einer gegenüberliegenden Fläche davon installiert.As has been described in the conventional art, the gear arrangement 210 in an installation space 190 inserted around one end of the drive shaft 140 is provided, wherein the sealing disc 220 is installed on a surface thereof at which the drive shaft 140 is installed, and a plate 180 is installed on an opposite surface thereof.
Indessen wird die Dichtungsscheibe 220 durch einen elastischen Ring 230 angedrückt, der an einem Ende der Antriebswelle 140 montiert ist, so dass sie an der Zahnradanordnung 210 haftet, und die Dichtungsscheibe 220 ist aus einem weichen Metallmaterial ausgebildet.Meanwhile, the gasket becomes 220 through an elastic ring 230 pressed against the one end of the drive shaft 140 is mounted so that it attaches to the gear assembly 210 sticks, and the sealing washer 220 is formed of a soft metal material.
Zudem ist, wie es in den 3 und 4 gezeigt ist, das Aufnahmeelement 240' an einer Seite der Antriebswelle 140 fixiert. Das Aufnahmeelement 240' bildet eine Fläche des Einbauraums 190. Das Aufnahmeelement 240' kann integral mit der Antriebswelle 140 ausgebildet sein oder kann separat ausgebildet sein, wie bei diesem Ausführungsbeispiel, so dass es an der Antriebswelle 140 fixiert wird. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das Aufnahmeelement 240' ein zylindrisches Element, das ein Gewinde aufweist, das an seinem Innenrand ausgebildet ist, und die Antriebswelle 140 weist an seinem Außenrand ein Gewinde auf, das sich mit dem am Aufnahmeelement 240' ausgebildeten Gewinde in Eingriff befindet.Moreover, as it is in the 3 and 4 is shown, the receiving element 240 ' on one side of the drive shaft 140 fixed. The receiving element 240 ' forms an area of the installation space 190 , The receiving element 240 ' Can be integral with the drive shaft 140 be formed or may be formed separately, as in this embodiment, so that it is on the drive shaft 140 is fixed. In this embodiment, the receiving element 240 ' a cylindrical member having a thread formed on its inner edge, and the drive shaft 140 has at its outer edge a thread which is in contact with the receiving element 240 ' trained thread is engaged.
Das Aufnahmeelement 240' weist einen konkaven Raum auf, der an einer seiner Flächen nach innen ausgebildet ist, und die Dichtungsscheibe 220 ist in dem konkaven Raum untergebracht. Zudem weist der Raum eine Vielzahl von Fixierkehlen 241 mit ungleichmäßiger Form auf, die an seinem Rand in einer radialen Richtung ausgebildet sind.The receiving element 240 ' has a concave space, which is formed on one of its surfaces inwardly, and the sealing washer 220 is housed in the concave room. In addition, the room has a variety of Fixierkhlen 241 of uneven shape formed on its edge in a radial direction.
Die Kompressionsdichtungsscheibe 250, die zwischen einer Fläche des Aufnahmeelements 240' und der Dichtungsscheibe 220 installiert ist, ist in die Fixierkehlen 241 eingesetzt. Das heißt, im Gegensatz zum herkömmlichen Aufnahmeelement 240 nimmt das erfindungsgemäße Aufnahmeelement 240' sowohl die Dichtungsscheibe 220 als auch die Kompressionsdichtungsscheibe 250 auf.The compression sealing disc 250 between a surface of the receiving element 240 ' and the sealing washer 220 is installed, is in the Fixierkhlen 241 used. That is, in contrast to the conventional receiving element 240 takes the receiving element according to the invention 240 ' both the gasket 220 as well as the compression sealing disc 250 on.
Die Kompressionsdichtungsscheibe 250 ist aus einem Metallmaterial ausgebildet und weist eine dünne Plattenform mit Ringform auf. Ein Ende der Antriebswelle 140 läuft durch ein Zentrum der Kompressionsdichtungsscheibe 250. An einem Außenrand der Kompressionsdichtungsscheibe 250 ist eine Vielzahl von Fixiervorsprüngen 251 ausgebildet, die eine Form aufweisen, die der Vielzahl von Fixierkehlen 241 entspricht, die in einer Fläche des Aufnahmeelements 240' ausgebildet ist. Da die Fixiervorsprünge 251 der Kompressionsdichtungsscheibe 250 starr in die Fixierkehlen 241 des Aufnahmeelements 240' eingesetzt sind, wird die Kompressionsdichtungsscheibe 250, wenn das Aufnahmeelement 240' gedreht wird, damit mitgedreht.The compression sealing disc 250 is formed of a metal material and has a thin plate shape with a ring shape. An end the drive shaft 140 passes through a center of the compression sealing disc 250 , At an outer edge of the compression sealing disc 250 is a variety of fixing protrusions 251 formed having a shape, that of the plurality of Fixierkhlen 241 corresponds to that in a surface of the receiving element 240 ' is trained. Because the fixing projections 251 the compression sealing disc 250 rigid in the Fixierkhlen 241 of the receiving element 240 ' are used, the compression sealing disc 250 when the receiving element 240 ' is turned, with it turned.
Die Fixierkehlen 241 und die Fixiervorsprünge 251 können andere Formen aufweisen und deren Zahl kann eine andere sein, wenn die Kompressionsdichtungsscheibe 250 in das Aufnahmeelement 240' eingesetzt ist, so dass es sich damit mitdreht, wenn das Aufnahmeelement 240' gedreht wird.The fixation guts 241 and the fixing projections 251 may have other shapes and their number may be different if the compression seal washer 250 in the receiving element 240 ' is inserted so that it rotates with it when the receiving element 240 ' is turned.
Indessen weist die Kompressionsdichtungsscheibe 250, wie es in den 4 und 5 gezeigt ist, eine Vielzahl von Vorsprüngen 252 auf, die von einer Fläche davon, die mit der Dichtungsscheibe 220 in Kontakt steht, zur Dichtungsscheibe 220 hin abstehen. Die Kompressionsdichtungsscheibe 250 ist aus einem festen Metallmaterial ausgebildet und steht spannkräftig mit der Dichtungsscheibe 220 in Kontakt. Deshalb wird die Kompressionsdichtungsscheibe 250 mit der Antriebswelle 140 gedreht, so dass die Dichtungsscheibe 220 gegen die Zahnradanordnung 210 gedrückt wird, wodurch ein Zwischenraum zwischen dem inneren Zahnrad 211 und dem äußeren Zahnrad 212 abgedichtet wird, um einen Austritt von Öl sicher zu verhindern.Meanwhile, the compression sealing disk has 250 as it is in the 4 and 5 Shown is a variety of protrusions 252 on, by a surface of it, with the sealing washer 220 in contact with the sealing washer 220 stand out. The compression sealing disc 250 is made of a solid metal material and is resilient with the gasket 220 in contact. Therefore, the compression sealing disc 250 with the drive shaft 140 turned, leaving the gasket 220 against the gear arrangement 210 is pressed, creating a gap between the inner gear 211 and the outer gear 212 is sealed to prevent leakage of oil safely.
Die Vorsprünge 252 der Kompressionsdichtungsscheibe 250 werden durch Schneiden eines inneren Teils der Kompressionsdichtungsscheibe 250 und Biegen der geschnittenen Teile so, dass sie in Bezug auf eine Fläche der Kompressionsdichtungsscheibe 250 geneigt sind, gebildet. Da die Kompressionsdichtungsscheibe 250 aus einem Metallmaterial gefertigt ist, weisen die Vorsprünge, wenn die Vorsprünge 252 geneigt sind, eine Federwirkung auf, die in einer axialen Richtung davon appliziert wird. Deshalb wird die Neigung der Vorsprünge 252 verändert, wenn die Kompressionsdichtungsscheibe 250 gegen die Dichtungsscheibe 220 drückt. In diesem Fall drücken die Vorsprünge 252 die Dichtungsscheibe 220 spannkräftig gegen die Zahnradanordnung 210.The projections 252 the compression sealing disc 250 by cutting an inner part of the compression sealing disc 250 and bending the cut parts so that they are relative to an area of the compression sealing disc 250 inclined, formed. Because the compression seal washer 250 is made of a metal material, have the projections when the projections 252 are inclined, a spring action, which is applied in an axial direction thereof. Therefore, the inclination of the projections 252 changed when the compression seal washer 250 against the sealing washer 220 suppressed. In this case, press the tabs 252 the sealing washer 220 springy against the gear arrangement 210 ,
Im Ergebnis kann, da die erfindungsgemäße Dichtungsscheibe 220 durch die Kompressionsdichtungsscheibe 250 sowie durch den Ring 230 angedrückt werden kann, die Dichtungsscheibe 220 dichter an der Zahnradanordnung 210 haften, so dass ein Austritt von Öl sicher verhindert wird.As a result, since the gasket of the invention 220 through the compression sealing disc 250 as well as through the ring 230 can be pressed, the sealing washer 220 closer to the gear arrangement 210 Stick, so that leakage of oil is reliably prevented.
In der Zeichnung weisen die Vorsprünge 252 eine Streifenform auf, die sich entlang eines Umfangs der Kompressionsdichtungsscheibe 250 erstrecken. Allerdings können die Vorsprünge 252 Scheibenfedern oder Spiralfedern sein, die separat an einem Rand der Kompressionsdichtungsscheibe 250 fixiert sein.In the drawing, the projections 252 a strip shape extending along a circumference of the compression sealing disc 250 extend. However, the projections can 252 Disc springs or coil springs that are separate at one edge of the compression sealing disc 250 be fixed.
Drei Vorsprünge 252 sind entlang des Umfangs der Kompressionsdichtungsscheibe 250 in gleichmäßigen Intervallen ausgebildet. Allerdings können wenigstens zwei Vorsprünge 252 verwendet werden und es ist nicht nötig, die Zahl der Vorsprünge zu beschränken. Die gleichmäßige Verteilung der Vorsprünge 252 ermöglicht es, dass eine Belastung derart gleichmäßig auf die Dichtungsscheibe 220 ausgeübt wird, dass die Zahnradanordnung 210 fester angedrückt werden kann.Three tabs 252 are along the circumference of the compression sealing disc 250 trained at regular intervals. However, at least two protrusions 252 used and it is not necessary to limit the number of projections. The uniform distribution of the projections 252 allows a load to be so evenly applied to the gasket 220 is exercised that the gear arrangement 210 can be pressed firmly.
Zudem ist es möglich, wenn die Spitzenteile der Vorsprünge 252 so gebogen sind, dass sie im Wesentlichen parallel zu einer Fläche der Kompressionsdichtungsscheibe 250 sind, den Drehwiderstand gegen die Dichtungsscheibe 220 zu verringern, wenn die Kompressionsdichtungsscheibe 250 gedreht wird.In addition, it is possible if the tip portions of the projections 252 are bent so that they are substantially parallel to a surface of the compression sealing disc 250 are, the rotational resistance against the sealing washer 220 reduce when the compression seal washer 250 is turned.
Indessen kann das Aufnahmeelement 240' der Zahnradölpumpe 200' für einen Taumelscheibenkompressor erfindungsgemäß eine Förderbuchse zur Bewegung der Antriebswelle 140 in einer axialen Richtung des Taumelscheibenkompressors sein. Im Allgemeinen befindet sich die Förderbuchse des Taumelscheibenkompressors in Gewindeeingriff mit einer Seite der Antriebswelle 140. Wenn die Förderbuchse gedreht wird, bewegt sich die Antriebswelle 140 infolge einer durch den Gewindeeingriff erzeugte Axialkraft in eine axiale Richtung. Hier werden axiale Positionen der Taumelplatte 150, die über eine Verbindungslinie 170 mit der Antriebswelle 140 verbunden ist, und der Kolben, die mit der Taumelplatte 150 gekoppelt sind, geändert, um einen oberen Totraum des Taumelscheibenkompressors einzustellen.Meanwhile, the receiving element 240 ' the gear oil pump 200 ' for a swash plate compressor according to the invention, a conveyor bushing for moving the drive shaft 140 in an axial direction of the swash plate type compressor. In general, the delivery sleeve of the swash plate type compressor is threadedly engaged with one side of the drive shaft 140 , When the delivery sleeve is rotated, the drive shaft moves 140 due to an axial force generated by the threaded engagement in an axial direction. Here are axial positions of the swash plate 150 that have a connecting line 170 with the drive shaft 140 connected, and the piston, with the swash plate 150 are changed to adjust an upper dead space of the swash plate type compressor.
Wenn eine Fixierkehle, in die die Kompressionsdichtungsscheibe 250 starr eingesetzt ist, an einer Fläche der Förderbuchse des Taumelscheibenkompressors ausgebildet ist, weist die Förderbuchse erfindungsgemäß die gleiche Funktion auf wie das Aufnahmeelement 240'. Deshalb kann, wenn die Förderbuchse als Aufnahmeelement 240' verwendet wird, zweckmäßigerweise der herkömmliche Aufbau benutzt werden.If a Fixierkhle, in which the compression sealing disc 250 is rigidly inserted, formed on a surface of the delivery sleeve of the swash plate compressor, the delivery sleeve according to the invention has the same function as the receiving element 240 ' , Therefore, if the delivery sleeve as a receiving element 240 ' is used, expediently the conventional structure can be used.
6 ist eine Querschnittansicht eines Taumelplattenkompressors, in dem eine Zahnradölpumpe gemäß einem zweiten exemplarischen Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung montiert ist, 7 ist eine perspektivische Explosionsansicht der Zahnradölpumpe von 6 und 8 ist eine perspektivische Ansicht einer Kompressionsdichtungsscheibe der Zahnradölpumpe von 7. Gleiche Referenznummern bezeichnen durch die Beschreibung hinweg gleiche Komponenten und deren Beschreibung wird nicht wiederholt. 6 FIG. 15 is a cross-sectional view of a swash plate compressor in which a gear oil pump according to a second exemplary embodiment of the present invention is mounted; FIG. 7 is an exploded perspective view of the gear oil pump of 6 and 8th is a perspective view of a compression sealing disc of the gear oil pump of 7 , Like reference numerals refer to like components throughout the description and description thereof will not be repeated.
Wie es in den 6 und 7 gezeigt ist, beinhaltet eine Zahnradölpumpe 200' für einen Kolbenkompressor erfindungsgemäß eine Antriebswelle 140, eine Zahnradanordnung 210 zum Komprimieren von Öl unter Nutzung der Drehung der Antriebswelle 140, eine Dichtungsscheibe 220 und eine Platte 180 zum Abdecken der beiden Seiten der Zahnradanordnung 210, ein Aufnahmeelement 240' zur Aufnahme der Dichtungsscheibe 220, und eine Kompressionsdichtungsscheibe 250 zum Andrücken der Dichtungsscheibe 220, um mit der gleichen Drehgeschwindigkeit wie die Antriebswelle 140 gedreht zu werden.As it is in the 6 and 7 shown includes a gear oil pump 200 ' for a piston compressor according to the invention, a drive shaft 140 , a gear arrangement 210 for compressing oil using the rotation of the drive shaft 140 , a sealing washer 220 and a plate 180 for covering the two sides of the gear arrangement 210 , a receptacle 240 ' for receiving the sealing washer 220 , and a compression sealing disc 250 for pressing the sealing disk 220 to be at the same rotational speed as the drive shaft 140 to be turned.
Die Antriebswelle 140 dreht eine Taumelplatte 150 und ein inneres Zahnrad 211 der Zahnradanordnung 210, die im Folgenden beschrieben werden wird, ist an einem Ende der Antriebswelle 140 fixiert. Die Zahnradanordnung 210 beinhaltet, wie es bei der herkömmlichen Technik beschrieben wurde, das innere Zahnrad 211, ein äußeres Zahnrad 212 und einen Exzenterring 213.The drive shaft 140 turns a swash plate 150 and an inner gear 211 the gear arrangement 210 which will be described below is at one end of the drive shaft 140 fixed. The gear arrangement 210 includes, as has been described in the conventional technique, the inner gear 211 , an outer gear 212 and an eccentric ring 213 ,
Das innere Zahnrad 211 der Zahnradanordnung 210 ist in einer Innenseite des exzentrisch installierten äußeren Zahnrads 212 einbeschrieben und dreht sich so, dass Öl, das sich in einem Zwischenraum zwischen dem inneren Zahnrad 211 und dem äußeren Zahnrad 212 befindet, komprimiert wird, wodurch das Öl in den Taumelplattenkompressor in einer Richtung befördert wird, die durch einen Pfeil angegeben wird, der in 6 (oder 3) gezeigt ist.The inner gear 211 the gear arrangement 210 is in an inside of the eccentrically installed outer gear 212 inscribed and turns so that oil, which is in a space between the inner gear 211 and the outer gear 212 is compressed, whereby the oil is conveyed into the swash plate compressor in a direction indicated by an arrow in FIG 6 (or 3 ) is shown.
Wie es bei der herkömmlichen Technik beschrieben wurde, wird die Zahnradanordnung 210 in einen Einbauraum 190 eingesetzt, der um ein Ende der Antriebswelle 140 vorgesehen ist, wobei die Dichtungsscheibe 220 an einer Fläche davon installiert ist, an der die Antriebswelle 140 installiert ist, und eine Platte 180 ist an einer gegenüberliegenden Fläche davon installiert.As has been described in the conventional art, the gear arrangement 210 in an installation space 190 inserted around one end of the drive shaft 140 is provided, wherein the sealing disc 220 is installed on a surface thereof at which the drive shaft 140 is installed, and a plate 180 is installed on an opposite surface thereof.
Indessen wird die Dichtungsscheibe 220 durch einen elastischen Ring 230 angedrückt, der an einem Ende der Antriebswelle 140 montiert ist, so dass sie an der Zahnradanordnung 210 haftet, und die Dichtungsscheibe 220 ist aus einem weichen Metallmaterial ausgebildet.Meanwhile, the gasket becomes 220 through an elastic ring 230 pressed against the one end of the drive shaft 140 is mounted so that it attaches to the gear assembly 210 sticks, and the sealing washer 220 is formed of a soft metal material.
Die erfindungsgemäße Zahnradölpumpe 200' enthält einen Aufbau zum Drehen der Dichtungsscheibe 220 mit der gleichen Drehgeschwindigkeit wie die Antriebswelle 140, der im Folgenden beschrieben werden wird.The gear oil pump according to the invention 200 ' contains a structure for turning the sealing washer 220 with the same rotational speed as the drive shaft 140 which will be described below.
Wie es in den 6 und 7 gezeigt ist, ist das Aufnahmeelement 240' an einer Seite der Antriebswelle 140 fixiert. Das Aufnahmeelement 240' bildet eine Fläche des Einbauraums 190. Das Aufnahmeelement 240' kann integral mit der Antriebswelle 140 ausgebildet sein oder kann separat ausgebildet sein, wie bei diesem Ausführungsbeispiel, so dass es an der Antriebswelle 140 fixiert wird. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das Aufnahmeelement 240' ein zylindrisches Element, das ein Gewinde aufweist, das an seinem Innenrand ausgebildet ist, und die Antriebswelle 140 weist an seinem Außenrand ein Gewinde auf, das sich mit dem am Aufnahmeelement 240' ausgebildeten Gewinde in Eingriff befindet.As it is in the 6 and 7 is shown is the receiving element 240 ' on one side of the drive shaft 140 fixed. The receiving element 240 ' forms an area of the installation space 190 , The receiving element 240 ' Can be integral with the drive shaft 140 be formed or may be formed separately, as in this embodiment, so that it is on the drive shaft 140 is fixed. In this embodiment, the receiving element 240 ' a cylindrical member having a thread formed on its inner edge, and the drive shaft 140 has at its outer edge a thread which is in contact with the receiving element 240 ' trained thread is engaged.
Das Aufnahmeelement 240' weist einen konkaven Raum auf, der an einer seiner Flächen nach innen ausgebildet ist, und die Dichtungsscheibe 220 ist in dem konkaven Raum untergebracht. Zudem weist der Raum eine Vielzahl von Fixierkehlen 241 mit ungleichmäßiger Form auf, die an seinem Rand in einer radialen Richtung ausgebildet sind.The receiving element 240 ' has a concave space, which is formed on one of its surfaces inwardly, and the sealing washer 220 is housed in the concave room. In addition, the room has a variety of Fixierkhlen 241 of uneven shape formed on its edge in a radial direction.
Die Kompressionsdichtungsscheibe 250, die zwischen einer Fläche des Aufnahmeelements 240' und der Dichtungsscheibe 220 installiert ist, ist in die Fixierkehlen 241 eingesetzt. Das heißt, im Unterschied zum herkömmlichen Aufnahmeelement 240 nimmt das erfindungsgemäße Aufnahmeelement 240' sowohl die Dichtungsscheibe 220 als auch die Kompressionsdichtungsscheibe 250 auf.The compression sealing disc 250 between a surface of the receiving element 240 ' and the sealing washer 220 is installed, is in the Fixierkhlen 241 used. That is, in contrast to the conventional receiving element 240 takes the receiving element according to the invention 240 ' both the gasket 220 as well as the compression sealing disc 250 on.
Die Kompressionsdichtungsscheibe 250 ist aus einem Metallmaterial ausgebildet und weist eine dünne Plattenform mit Ringform auf. Ein Ende der Antriebswelle 140 läuft durch ein Zentrum der Kompressionsdichtungsscheibe 250. An einem Außenrand der Kompressionsdichtungsscheibe 250 ist eine Vielzahl von Fixiervorsprüngen 251 ausgebildet, die eine Form aufweisen, die der Vielzahl von Fixierkehlen 241 entspricht, die in einer Fläche des Aufnahmeelements 240' ausgebildet ist. Da die Fixiervorsprünge 251 der Kompressionsdichtungsscheibe 250 starr in die Fixierkehlen 241 des Aufnahmeelements 240' eingesetzt sind, wird die Kompressionsdichtungsscheibe 250, wenn das Aufnahmeelement 240' gedreht wird, damit mitgedreht.The compression sealing disc 250 is formed of a metal material and has a thin plate shape with a ring shape. One end of the drive shaft 140 passes through a center of the compression sealing disc 250 , At an outer edge of the compression sealing disc 250 is a variety of fixing protrusions 251 formed having a shape, that of the plurality of Fixierkhlen 241 corresponds to that in a surface of the receiving element 240 ' is trained. Because the fixing projections 251 the compression sealing disc 250 rigid in the Fixierkhlen 241 of the receiving element 240 ' are used, the compression sealing disc 250 when the receiving element 240 ' is turned, with it turned.
Die Fixierkehlen 241 und die Fixiervorsprünge 251 können andere Formen aufweisen und deren Zahl kann eine andere sein, wenn die Kompressionsdichtungsscheibe 250 in das Aufnahmeelement 240' eingesetzt ist, so dass es sich damit mitdreht, wenn das Aufnahmeelement 240' gedreht wird. Indessen weist die Kompressionsdichtungsscheibe 250, wie es in den 7 und 8 gezeigt ist, eine Vielzahl von Vorsprüngen 252 auf, die von einer Fläche davon, die mit der Dichtungsscheibe 220 in Kontakt steht, zur Dichtungsscheibe 220 hin abstehen. Die Vorsprünge 252 weisen zugespitzte Spitzen auf. Da die Kompressionsdichtungsscheibe 250 aus einem festen Metallmaterial ausgebildet ist, stehen die Spitzen der Vorsprünge 252 in Kontakt mit der Dichtungsscheibe 220, die aus einem weichen Material gefertigt sind, so dass sie sich in die Dichtungsscheibe 220 einfügen. Deshalb ist die Dichtungsscheibe 220 über die Vorsprünge 252 der Kompressionsdichtungsscheibe 250 starr mit der Kompressionsdichtungsscheibe 250 verbunden. Wenn die Kompressionsdichtungsscheibe 250 über den obigen Aufbau gedreht wird, wird die Dichtungsscheibe 220 auch mit der gleichen Drehgeschwindigkeit wie die Antriebswelle 140 mitgedreht.The fixation guts 241 and the fixing projections 251 may have other shapes and their number may be different if the compression seal washer 250 in the receiving element 240 ' is inserted so that it rotates with it when the receiving element 240 ' is turned. Meanwhile, the compression sealing disk has 250 as it is in the 7 and 8th Shown is a variety of protrusions 252 on, from an area of it, the with the sealing washer 220 in contact with the sealing washer 220 stand out. The projections 252 have pointed tips. Because the compression seal washer 250 is formed of a solid metal material, are the tips of the projections 252 in contact with the sealing washer 220 that are made of a soft material, so that they fit into the sealing washer 220 insert. That's why the gasket is 220 over the projections 252 the compression sealing disc 250 rigid with the compression sealing disc 250 connected. If the compression sealing disc 250 is rotated over the above structure, the gasket is 220 also with the same rotational speed as the drive shaft 140 rotated.
Da die Dichtungsscheibe 220 mit der gleichen Drehgeschwindigkeit gedreht wird wie der elastische Ring, der mit der Antriebswelle 140 gedreht wird, gibt es deshalb keine Lücke zwischen de Ring 230 und der Dichtungsscheibe 220, wodurch es möglich gemacht wird, einen Austritt von Öl zwischen der Dichtungsscheibe 220 und dem Ring 230 zu verhindern.Because the gasket 220 is rotated at the same rotational speed as the elastic ring, which is connected to the drive shaft 140 Therefore, there is no gap between the ring 230 and the sealing washer 220 , whereby it is made possible, a leakage of oil between the sealing disc 220 and the ring 230 to prevent.
Zudem können die Vorsprünge 252 der Kompressionsdichtungsscheibe 250 mit einer Neigung zu einer Seite der Kompressionsdichtungsscheibe 250 ausgebildet sein. Da die Kompressionsdichtungsscheibe 250 aus einem Metallmaterial ausgebildet ist, stellt die Neigung der Vorsprünge 252 eine axiale Federwirkung bereit. Deshalb wird, wenn die Kompressionsdichtungsscheibe 250 gegen die Dichtungsscheibe 220 drückt, die Neigung der Vorsprünge 252 derart verändert, dass die Vorsprünge 252 die Dichtungsscheibe 220 spannkräftig gegen die Zahnradanordnung 210 drücken. Im Ergebnis kann die Dichtungsscheibe 220 der vorliegenden Erfindung durch die Kompressionsdichtungsscheibe 250 angedrückt werden und der Ring 230 kann ebenfalls die Dichtungsscheibe 220 dichter an die Zahnradanordnung 210 anhaften, wodurch ein Austritt von Öl verhindert wird.In addition, the projections 252 the compression sealing disc 250 with an inclination to one side of the compression sealing disc 250 be educated. Because the compression seal washer 250 is formed of a metal material, represents the inclination of the projections 252 an axial spring action ready. Therefore, if the compression seal washer 250 against the sealing washer 220 pushes, the inclination of the projections 252 changed so that the projections 252 the sealing washer 220 springy against the gear arrangement 210 to press. As a result, the gasket can 220 of the present invention by the compression sealing disc 250 be pressed and the ring 230 can also do the sealing washer 220 closer to the gear arrangement 210 attach, whereby a leakage of oil is prevented.
Während die Vorsprünge 252 der Kompressionsdichtungsscheibe 250 verschiedene Formen aufweisen können, wenn die Vorsprünge 252 in die Dichtungsscheibe 220 eingefügt werden können, kann der Vorsprung, der eine Zahnform aufweist, wie es in 8 gezeigt ist, leicht hergestellt werden. Um genau zu sein, da die Herstellung der Vorsprünge 252 durch Schneiden des Innenrandes der ringförmigen Kompressionsdichtungsscheibe 250 in spitze Dreieckszähne und Biegen der Zähne hin zur Dichtungsscheibe 220 vollendet werden kann, ist es möglich, die Kompressionsdichtungsscheibe 250 leicht herzustellen und eine Massenproduktion davon zu ermöglichen. Zudem kann, wie es in den 7 und 8 gezeigt ist, eine Vielzahl von spitzen Zähnen an einem Ende eines jeden Vorsprungs 252 ausgebildet sein.While the projections 252 the compression sealing disc 250 may have different shapes when the projections 252 in the sealing washer 220 can be inserted, the projection, which has a tooth shape, as in 8th shown is easily made. To be specific, because the production of the protrusions 252 by cutting the inner edge of the annular compression sealing disc 250 in sharp triangular teeth and bending the teeth towards the sealing washer 220 can be completed, it is possible the compression seal washer 250 easy to manufacture and to enable mass production thereof. In addition, as it is in the 7 and 8th Shown is a plurality of pointed teeth at one end of each projection 252 be educated.
Indessen kann das Aufnahmeelement 240' der Zahnradölpumpe 200' für einen Taumelscheibenkompressor erfindungsgemäß eine Förderbuchse zur Bewegung der Antriebswelle 140 in einer axialen Richtung des Taumelscheibenkompressors sein. Im Allgemeinen befindet sich die Förderbuchse des Taumelscheibenkompressors in Gewindeeingriff mit einer Seite der Antriebswelle 140. Wenn die Förderbuchse gedreht wird, bewegt sich die Antriebswelle 140 infolge einer durch den Gewindeeingriff erzeugte Axialkraft entlang einer axialen Richtung. Hier werden axiale Positionen der Taumelplatte 150, die über eine Verbindungslinie 170 mit der Antriebswelle 140 verbunden ist, und der Kolben, die mit der Taumelplatte 150 gekoppelt sind, geändert, um einen oberen Totraum des Taumelscheibenkompressors einzustellen.Meanwhile, the receiving element 240 ' the gear oil pump 200 ' for a swash plate compressor according to the invention, a conveyor bushing for moving the drive shaft 140 in an axial direction of the swash plate type compressor. In general, the delivery sleeve of the swash plate type compressor is threadedly engaged with one side of the drive shaft 140 , When the delivery sleeve is rotated, the drive shaft moves 140 due to an axial force generated by the threaded engagement along an axial direction. Here are axial positions of the swash plate 150 that have a connecting line 170 with the drive shaft 140 connected, and the piston, with the swash plate 150 are changed to adjust an upper dead space of the swash plate type compressor.
Wenn eine Fixierkehle, in die die Kompressionsdichtungsscheibe 250 starr eingesetzt ist, an einer Fläche der Förderbuchse des Taumelscheibenkompressors ausgebildet ist, weist die Förderbuchse erfindungsgemäß die gleiche Funktion auf wie das Aufnahmeelement 240'. Deshalb kann, wenn die Förderbuchse als Aufnahmeelement 240' verwendet wird, zweckmäßigerweise der herkömmliche Aufbau benutzt werden.If a Fixierkhle, in which the compression sealing disc 250 is rigidly inserted, formed on a surface of the delivery sleeve of the swash plate compressor, the delivery sleeve according to the invention has the same function as the receiving element 240 ' , Therefore, if the delivery sleeve as a receiving element 240 ' is used, expediently the conventional structure can be used.
9 ist eine Querschnittansicht eines Taumelplattenkompressors, in dem eine Zahnradölpumpe gemäß einem dritten exemplarischen Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung montiert ist, 10 ist eine perspektivische Explosionsansicht der Zahnradölpumpe gemäß einem dritten exemplarischen Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung und 11 ist eine perspektivische Ansicht eines anderen Beispiels einer Kompressionsdichtungsscheibe von 10. Gleiche Referenznummern bezeichnen durch die Beschreibung hinweg gleiche Komponenten und deren Beschreibung wird nicht wiederholt. 9 FIG. 12 is a cross-sectional view of a swash plate compressor in which a gear oil pump according to a third exemplary embodiment of the present invention is mounted; FIG. 10 FIG. 11 is an exploded perspective view of the gear oil pump according to a third exemplary embodiment of the present invention and FIG 11 FIG. 15 is a perspective view of another example of a compression sealing disc of FIG 10 , Like reference numerals refer to like components throughout the description and description thereof will not be repeated.
Wie es in den 9 und 10 gezeigt ist, beinhaltet eine erfindungsgemäße Zahnradölpumpe 200' eine Antriebswelle 140, eine Zahnradanordnung 210 zum Komprimieren von Öl unter Nutzung der Drehung der Antriebswelle 140, eine Dichtungsscheibe 220 und eine Ventilplatte 180 zum Abdecken der beiden Seiten der Zahnradanordnung 210 und ein Kompressionselement 260 zum Andrücken eines Exzenterrings 213 der Zahnradanordnung 210 gegen die Ventilplatte 180.As it is in the 9 and 10 is shown includes a gear oil pump according to the invention 200 ' a drive shaft 140 , a gear arrangement 210 for compressing oil using the rotation of the drive shaft 140 , a sealing washer 220 and a valve plate 180 for covering the two sides of the gear arrangement 210 and a compression element 260 for pressing an eccentric ring 213 the gear arrangement 210 against the valve plate 180 ,
Die Antriebswelle 140 dreht eine Taumelplatte 150 und ein inneres Zahnrad 211 der Zahnradanordnung 210, die im Folgenden beschrieben werden wird, ist an einem Ende der Antriebswelle 140 fixiert. Die Zahnradanordnung 210 beinhaltet, wie es bei der herkömmlichen Technik beschrieben wurde, das innere Zahnrad 211, ein äußeres Zahnrad 212 und einen Exzenterring 213.The drive shaft 140 turns a swash plate 150 and an inner gear 211 the gear arrangement 210 which will be described below is at one end of the drive shaft 140 fixed. The gear arrangement 210 includes, as has been described in the conventional art, the inner gear 211 , an outer gear 212 and an eccentric ring 213 ,
Das innere Zahnrad 211 der Zahnradanordnung 210 ist in einer Innenseite des exzentrisch installierten äußeren Zahnrads 212 einbeschrieben und dreht sich so, dass Öl, das sich in einem Zwischenraum zwischen dem inneren Zahnrad 211 und dem äußeren Zahnrad 212 befindet, komprimiert wird, wodurch das Öl in den Taumelplattenkompressor in einer Richtung befördert wird, die durch einen Pfeil angegeben wird, der in 9 gezeigt ist.The inner gear 211 the gear arrangement 210 is in an inside of the eccentrically installed outer gear 212 inscribed and turns so that oil, which is in a space between the inner gear 211 and the outer gear 212 is compressed, whereby the oil is conveyed into the swash plate compressor in a direction indicated by an arrow in FIG 9 is shown.
Wie es bei der herkömmlichen Technik beschrieben wurde, wird die Zahnradanordnung 210 in einen Einbauraum 190 eingesetzt, der um ein Ende der Antriebswelle 140 vorgesehen ist, und darin montiert. Der Einbauraum 190, in dem die Antriebswelle 140 drehbar installiert ist, wird durch eine linke Fläche 191 gegenüber der Zahnradanordnung 210 und einen die Antriebswelle 140 umgebenden Innenrand 192 abgegrenzt.As has been described in the conventional art, the gear arrangement 210 in an installation space 190 inserted around one end of the drive shaft 140 is provided and mounted therein. The installation space 190 in which the drive shaft 140 rotatably installed is through a left surface 191 opposite the gear arrangement 210 and one the drive shaft 140 surrounding inner edge 192 demarcated.
Wie es in 9 gezeigt ist, kann der Innenrand 192 des Einbauraums 190 durch einen Raum definiert werden, der durch eine ununterbrochene Verbindung der Vielzahl von Zylinderbohrungen 110a zum Führen der Hin- und Herbewegung der Kolben 160 durch die Taumelplatte gebildet wird, und in einer Umfangsrichtung um ein Ende der Antriebswelle 140 angeordnet sein. Da der Einbauraum 190 der vorliegenden Erfindung einen Raum bereitstellt, in dem die Zahnradanordnung 210 montiert ist, können der Innenrand 192 und die linke Fläche 191 des Einbauraums 190 durch einen anderen Aufbau gebildet werden.As it is in 9 can be shown, the inner edge 192 of the installation space 190 be defined by a space created by an uninterrupted connection of the plurality of cylinder bores 110a for guiding the reciprocating motion of the pistons 160 is formed by the swash plate, and in a circumferential direction about an end of the drive shaft 140 be arranged. As the installation space 190 the present invention provides a space in which the gear arrangement 210 is mounted, can the inner edge 192 and the left surface 191 of the installation space 190 be formed by another structure.
Indessen ist im Innenrand 192 des Einbauraums 190 eine Vielzahl von Einlegekehlen 193 ausgebildet. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Einlegekehlen 193, wie es in 9 gezeigt ist, an Positionen konkav, an denen die Vielzahl von Zylindern 110 aneinander angrenzen. Die Einlegekehlen 193 können auch unter Verwendung der Zylinderbohrungen 110a gebildet werden oder können separat am Innenrand 192 des Einbauraums gemäß der Designanforderungen ausgebildet sein.Meanwhile, in the inner edge 192 of the installation space 190 a variety of insertion grooves 193 educated. In this embodiment, the insertion grooves 193 as it is in 9 is shown concave at positions where the plurality of cylinders 110 adjoin one another. The insertion grooves 193 can also be done using the cylinder bores 110a can be formed or separately on the inner edge 192 be designed of the installation space according to the design requirements.
Die Dichtungsscheibe 220 ist an einer Seite der Zahnradanordnung 210 installiert und wird durch den auf der Antriebswelle 140 montierten elastischen Ring 130 gegen die Zahnradanordnung 210 gedrückt. Insbesondere wird die Dichtungsscheibe 220 eng an das innere Zahnrad 211 der Zahnradanordnung 210 angeheftet, so dass es sich damit mitdreht.The sealing washer 220 is on one side of the gear assembly 210 installed and is by the on the drive shaft 140 mounted elastic ring 130 against the gear arrangement 210 pressed. In particular, the gasket is 220 close to the inner gear 211 the gear arrangement 210 attached, so that it rotates with it.
Die Ventilplatte 180 deckt die Zahnradanordnung 210 an einer Position gegenüber der Dichtungsscheibe 220 ab und enthält ein Ventil, durch das ein Kühlmittel im Taumelscheibenkompressor läuft.The valve plate 180 covers the gear arrangement 210 at a position opposite the gasket 220 and contains a valve through which a coolant in the swash plate compressor runs.
Wie es in den 9 und 10 gezeigt ist, ist das Kompressionselement 260 zwischen der linken Fläche 191 des Einbauraums 190 und dem Exzenterring 213 der Zahnradanordnung 210 installiert. Das Kompressionselement 260, das aus einem dünnen Metallmaterial gefertigt ist, das eine Federwirksamkeit aufweist, drückt den Exzenterring 213 gegen die Ventilplatte 180, so dass der Exzenterring 213 fixiert wird, wodurch eine axiale Bewegung des Exzenterrings 213 verhindert wird.As it is in the 9 and 10 is shown, is the compression element 260 between the left surface 191 of the installation space 190 and the eccentric ring 213 the gear arrangement 210 Installed. The compression element 260 , which is made of a thin metal material having a spring efficiency, presses the eccentric ring 213 against the valve plate 180 so that the eccentric ring 213 is fixed, whereby an axial movement of the eccentric ring 213 is prevented.
Das Kompressionselement 260, das eine Ringform aufweist, ist in flächigem Kontakt mit dem Exzenterring 213, so dass der Exzenterring 213 gelagert wird. Zudem steht eine Vielzahl von Einlegevorsprüngen 261 von einem Außenrand des Kompressionselements 260 in einer radialen Richtung davon ab. Die Einlegevorsprünge 261 weisen eine Position und eine Form auf, die den Einlegekehlen 193 entspricht, die im Innenrand 192 des Einbauraums 190 ausgebildet sind. Die Einlegevorsprünge 261 werden in die Einlegekehlen 193 eingelegt, so dass sie darin befestigt sind, wenn das Kompressionselement 260 montiert wird. Durch diesen Aufbau ist das Kompressionselement 260 am Umfang am Innenrand 192 des Einbauraums 190 fixiert, so dass seine Drehung derart verhindert wird, dass der Exzenterring 213 spannkräftig vom Kompressionselement 260 gelagert wird.The compression element 260 , which has a ring shape, is in surface contact with the eccentric ring 213 so that the eccentric ring 213 is stored. In addition, there are a variety of insertion protrusions 261 from an outer edge of the compression element 260 in a radial direction thereof. The insertion projections 261 have a position and a shape that the Einlegekhlen 193 corresponds to the inside edge 192 of the installation space 190 are formed. The insertion projections 261 become in the Einlegekhlen 193 inserted so that they are fixed therein when the compression element 260 is mounted. By this construction, the compression element 260 on the circumference at the inner edge 192 of the installation space 190 fixed so that its rotation is prevented such that the eccentric ring 213 springy from the compression element 260 is stored.
Hier kann, während das in 9 gezeigte Kompressionselement 260 eine insgesamt flache Struktur aufweist, wie es in 11 gezeigt ist, eine Stufe zwischen den Einlegevorsprüngen 261 und einem Teil des Kompressionselements 260 ausgebildet sein, an der der Exzenterring 213 derart gelagert wird, dass eine Federkraft appliziert werden kann, auch wenn der Exzenterring 213 falsch angeordnet ist.Here, while in the 9 shown compression element 260 has an overall flat structure, as in 11 is shown a step between the insertion projections 261 and a part of the compression element 260 be formed on the eccentric ring 213 is stored so that a spring force can be applied, even if the eccentric 213 is arranged incorrectly.
Indessen beinhaltet die erfindungsgemäße Zahnradölpumpe 200' ein Fixiermittel zur systematischen Verbindung des Exzenterrings 213 mit der Ventilplatte 180, so dass die Drehung des Exzenterrings 213 verhindert wird.Meanwhile, the inventive gear oil pump includes 200 ' a fixing means for the systematic connection of the eccentric ring 213 with the valve plate 180 , so that the rotation of the eccentric ring 213 is prevented.
Um genau zu sein, das Fixiermittel 250 beinhaltet eine Fixierkehle 251, die in einer Fläche des Exzenterrings 213 gegenüber der Ventilplatte 180 ausgebildet ist, und einen Fixiervorsprung 252, der in der Ventilplatte 180 ausgebildet ist, um in die Fixierkehle 251 eingesetzt zu werden. Wenn der Fixiervorsprung 252 in der Fixierkehle 251 einhakt, wird der Exzenterring 213 in Bezug auf die Ventilplatte 180 nicht gedreht.To be precise, the fixative 250 includes a fixation throat 251 placed in a surface of the eccentric ring 213 opposite the valve plate 180 is formed, and a fixing projection 252 in the valve plate 180 is trained to enter the fixation 251 to be used. When the fixing projection 252 in the fixation throat 251 Hooked, the eccentric ring 213 in relation to the valve plate 180 not turned.
Bei diesem Ausführungsbeispiel kann, während die Fixierkehle 251 des Fixiermittels 250 im Exzenterring 213 ausgebildet ist und der Fixiervorsprung 252 an der Ventilplatte 180 ausgebildet ist, der Fixiervorsprung 252 am Exzenterring 213 ausgebildet sein und die Fixierkehle 251, in die der Fixiervorsprung 252 eingesetzt wird, kann in der Ventilplatte 180 ausgebildet sein.In this embodiment, while the fixation throat 251 of the fixing agent 250 in the eccentric ring 213 is formed and the fixing projection 252 on the valve plate 180 is formed, the fixing projection 252 at the eccentric ring 213 be formed and the Fixierkhle 251 into which the fixing projection 252 can be used in the valve plate 180 be educated.
Wie aus dem Vorangehenden ersichtlich ist, kann eine Dichtungsscheibe an eine Zahnradanordnung angeheftet werden, so dass der Austritt von Öl verhindert wird, wodurch eine Verringerung der Wirksamkeit eines Kompressors verhindert wird.As can be seen from the foregoing, a gasket can be adhered to a gear assembly so as to prevent the leakage of oil, thereby preventing a reduction in the efficiency of a compressor.
Zudem kann ein Exzenterring zum Führen der Drehung eines äußeren Zahnrads erfindungsgemäß fest fixiert werden, so dass eine Verminderung der Kompressorwirksamkeit und ein Verschleiß des äußeren Zahnrads und des Exzenterrings verhindert wird, wodurch die Haltbarkeit des Kompressors erhöht wird.In addition, an eccentric ring for guiding the rotation of an external gear can be firmly fixed according to the invention, so that a reduction in the compressor efficiency and wear of the outer gear and the eccentric ring is prevented, whereby the durability of the compressor is increased.
