DE1118076B

DE1118076B - Glazing device for plates or the like. Flatware

Info

Publication number: DE1118076B
Application number: DE1960V0018541
Authority: DE
Inventors: Willy John
Original assignee: THURINGIA FEINKERAMIKMASCHINEN
Current assignee: THURINGIA FEINKERAMIKMASCHINEN
Priority date: 1960-05-03
Filing date: 1960-05-03
Publication date: 1961-11-23

Description

Glasiervorrichtung für Teller od. dgl. Flachgeschirr Die Erfindung betrifft eine Glasiervorrichtung für Flachgeschirr, bei der die Teller von einem unterbrochenen Fließband selbsttätig am Fuß auf- und abgesetzt und unbefestigt derart durch ein Glasurbad bewegt werden, daß sie durch den Strömungsdruck der Glasurflüssigkeit ständig gegen ihre Auflage gedrückt werden.Glazing device for plates or the like. Flatware The invention relates to a glazing device for flat dishes, in which the plates of a interrupted conveyor belt automatically put on and off at the foot and unsecured in this way be moved through a glaze bath that they are moved by the flow pressure of the glaze liquid are constantly pressed against their support.

Die Schwierigkeit, den Glasiervorgang bei Flachgeschirr zu mechanisieren, ist die Ursache, daß die Handarbeit noch weit verbreitet ist.The difficulty of mechanizing the glazing process for flatware is the reason that handicraft is still widespread.

Die geschrühten Teller werden nach dem Entstauben mit der Hand durch den Glasurbehälter hin-und hergeschwenkt, bis die gesamte Oberfläche mit Glasur benetzt ist. Nach dem Herausnehmen wird zur Vermeidung von Fließspuren der Teller in der Hand so geschwenkt, daß sich die Glasur gleichmäßig verteilt.The cooked plates are cleaned by hand after dusting Waved the glaze container back and forth until the entire surface was covered with glaze is wetted. After removing it, the plate will be cleaned to avoid flow marks swiveled in the hand so that the glaze is evenly distributed.

Da jedoch die Produktivität der Handarbeit relativ gering ist, hat es nicht an Versuchen gefehlt, diesen Vorgang zu mechanisieren, so wurde beispielsweise vorgeschlagen, das Flachgeschirrstück mit dem Fuß nach oben an einen rotierenden Dreiarm zu befestigen, dessen untere Auflagen nur aus einzelnen spitzen Punkten bestehen, um die von der Glasur nicht benetzten Berührungsstellen so klein als möglich zu halten.However, since the productivity of manual labor is relatively low, has there has been no lack of attempts to mechanize this process, for example suggested the flat crockery piece with the foot up on a rotating To attach three-arm, the lower supports of which only consist of individual pointed points exist around the contact points not wetted by the glaze as small as possible to keep.

Eine ähnliche Möglichkeit bietet ein ebenfalls mit Punktaufnahmen versehenes Rad, an welchem die Teller, hochkant befestigt, durch das Glasurbad bewegt werden.A similar option is also offered by a point pick-up equipped wheel, on which the plates, fastened on edge, are moved through the glaze bath will.

Alle bisher bekannten Möglichkeiten, den Glasiervorgang zu mechanisieren, sind im Prinzip ähnlich und bedürfen der Befestigung des zu glasierenden Gegenstandes auf seiner Auflage. Da außerdem die Flachgeschirrstücke einzeln von Hand aufgegeben und abgenommen werden müssen, ist die Arbeitsweise dieser Vorrichtungen umständlich, und sie eignen sich deshalb nicht für die Fließbandfertigung.All previously known ways to mechanize the glazing process, are in principle similar and require the attachment of the object to be glazed on its edition. In addition, because the flat crockery pieces are given individually by hand and have to be removed, the operation of these devices is cumbersome, and they are therefore not suitable for assembly line production.

Außerdem tritt in den meisten Fällen eine Qualitätsminderung ein, da die Berührungsstellen der Auflagepunkte von der Glasur nicht benetzt werden und auch im Glattbrand nicht immer zufließen.In addition, in most cases there is a reduction in quality, because the contact points of the support points are not wetted by the glaze and does not always flow even when it is burned out.

In dem Bestreben, eine Glasiermethode zu entwickeln, bei der die Geschirrstücke während des Glasierens lediglich mit dem Fuß aufliegen, der vor dem Glattbrand an und für sich wieder von der Glasur befreit werden muß, ist man verschiedentlich dazu übergegangen, die Glasur durch Spritzen aufzubringen. Für Qualitätsgeschirr ist aber durch dieses Verfahren nicht die erforderliche Oberflächengüte zu erreichen, so daß es sich nur für Erzeugnisse geringerer Qualität verwenden läßt. Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, den vorteilhafteren Tauchglasiervorgang so zu gestalten, daß das Geschirrstück ohne vorherige Befestigung durch das Glasurbad bewegt wird, und löst diese in einfacher Weise dadurch, daß das Flachgeschirrstück mit einer Vorrichtung nur an seinem Fuß von einem Zubringerband abgehoben und durch einen von drei Kurven gesteuerten Arm derart durch ein Glasurbad bewegt wird, daß es ständig einen durch die Glasurflüssigkeit hervorgerufenen Druck gegen seine Auflagefläche erhält, was der Handbewegung beim manuellen Glasieren entspricht.In an effort to develop a glazing method in which the dishes During glazing, just rest with the foot that was on before the final firing and one has to be freed from the glaze for oneself again, one is different went over to applying the glaze by spraying. For quality tableware but if this process does not achieve the required surface quality, so that it can only be used for lower quality products. The invention the task is to design the more advantageous dip glazing process in such a way that that the piece of crockery is moved through the glaze bath without prior attachment, and solves this in a simple manner in that the flat crockery with a Device only lifted off a feeder belt at his foot and through a arm controlled by three curves is moved through a glaze bath in such a way that it is constantly a pressure caused by the glaze liquid against its contact surface receives what corresponds to the movement of the hand during manual glazing.

An Hand der Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise veranschaulicht und näher erläutert. In Abb. 1 ist die Vorrichtung in Seitenansicht und in Abb. 2 in Draufsicht dargestellt; Abb.3 zeigt eine weitere mögliche Ausführung der Aufnahme.The invention is illustrated by way of example with the aid of the drawing and explained in more detail. In Fig. 1 the device is shown in side view and in Fig. 2 shown in plan view; Fig.3 shows another possible embodiment of the recording.

Durch eine schwenkbare Aufnahme 1, welche über Hebel 2 und 3 durch Kurven 4, 5 und 6 in den Bereich des Glasurbades 7 beweglich ist, wird zu Beginn des Arbeitstaktes der Teller $ von einem schräg nach innen geneigten Anlaufband 9 angehoben und durch Schwenken der Aufnahme 1 derart durch das Glasurbad 7 bewegt, daß er ständig gegen die Auflagefläche gedrückt wird.By a pivotable receptacle 1, which via levers 2 and 3 through Curves 4, 5 and 6 in the area of the glaze bath 7 is movable at the beginning of the work cycle of the plates $ from an inwardly inclined conveyor belt 9 raised and moved by pivoting the receptacle 1 through the glaze bath 7, that it is constantly pressed against the support surface.

Nach Beendigung des Tauchvorganges wird der Glasurrest durch eine Schwenkbewegung nach links ausgegossen. Während bei einer weiteren Schwenkbewegung nach rechts dem Glasurrest Gelegenheit zum Verlaufen gegeben wird, erfolgt gleichzeitig die Absetzbewegung auf das nach innen geneigte Ablaufband 10. Nach dem Absetzen des Tellers wird dieser durch das Transportband 11 zum Einkapseln in Pfeilrichtung weiterbewegt, während die Vorrichtung mit der Aufnahme 1 sich unterhalb des Glasurbehälters zur Aufnahme des nächsten Tellers zum Band 9 bewegt.After the immersion process has ended, the remaining glaze is poured out by swiveling to the left. During the glaze rest is given the opportunity to proceed at a further pivotal movement to the right, the withdrawal movement is effected simultaneously on the 10th inwardly inclined outlet conveyor After settling of the plate this will further moved by the conveyor belt 11 for encapsulating in the arrow direction, while the device with the receiving 1 moves below the glaze container to receive the next plate on the belt 9.

Die beiden Aufnahmestäbe 12 und 13 können auch quer angeordnet sein, so daß auch bei einer fortlaufenden Anordnung der Transportbänder das Auf-und Abnehmen möglich ist.The two receiving rods 12 and 13 can also be arranged transversely, so that even in the case of a continuous arrangement of the conveyor belts, they can be taken up and taken down is possible.

In diesem Fall wird, wie in Abb. 3 dargestellt, der äußere Stab über einen im Bogen nach oben verlaufenden Querstab 14 gehalten.In this case, as shown in Fig. 3, the outer rod is over a cross bar 14 extending upward in an arc is held.

Die Bogenausführung ist zur Verhinderung von Tropfenbildung erforderlich. Auch kann die Aufnahme so ausgebildet werden, daß nur die Aufnahmefläche des Tellers, d. h. die beiden miteinander fest verbundenen Stäbe 12 und 13, schwenkbar angeordnet sind.The arch design is necessary to prevent the formation of drops. The receptacle can also be designed in such a way that only the receptacle surface of the plate d. H. the two rods 12 and 13, which are firmly connected to one another, are arranged to be pivotable are.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Glazing device for plates or the like flat dishes with a pivotable support surface for the plate, which is moved through the glaze bath, characterized in that the movement of the support surface (12, 13) with the free standing plate (8) by a Cam (4 to 6) moving arm (2, 3) is controlled so that the plate (8) constantly exerts pressure on the support surface (12, 13).

2. Glazing device according to claim 1, characterized in that the outer rod (12) of the bearing surface (12, 13) is held by a cross bar (14) extending upward in an arch. References considered: U.S. Patent Nos. 2,417,472, 2,560,270.