DE1117078B

DE1117078B - Device for simultaneous embossing and printing of textile webs

Info

Publication number: DE1117078B
Application number: DEK27715A
Authority: DE
Inventors: Guenther Schiffer
Original assignee: Joh Kleinewefers Soehne KG
Current assignee: Joh Kleinewefers Soehne KG
Priority date: 1955-12-27
Filing date: 1955-12-27
Publication date: 1961-11-16

Description

Vorrichtung zum gleichzeitigen Prägen und Bedrucken von Textilbahnen Das gleichzeitige Prägen und Bedrucken von Textilbahnen erfolgte bisher in der Weise, daß die Einfärbung des Prägegrundes durch entsprechend gravierte Druckwalzen und das Einfärben der Kuppen durch glatte Farbwalzen erfolgte. Hierbei war der Vorgang so, daß die auf die heiße Stahlwalze durch ein Farbwerk aufgebrachte Farbe gleichzeitig mit dem Prägevorgang auf die Ware, und zwar an die in der Ware tiefliegenden Stellen gebracht wurde, während die in der Ware hochliegenden Stellen nach dem Prägen mit einer glatten Farbwalze angefärbt wurden.Device for simultaneous embossing and printing of textile webs The simultaneous embossing and printing of textile webs has so far been carried out in the manner that the coloring of the embossing ground by appropriately engraved pressure rollers and the dots were colored by smooth paint rollers. Here was the process so that the color applied to the hot steel roller by an inking unit is simultaneous with the embossing process on the goods, namely in the deep-lying places in the goods was brought, while the high places in the goods after the embossing stained with a smooth paint roller.

Als besonders nachteilig hat es sich bei diesem Verfahren herausgestellt, daß wegen der hohen Hitzeeinwirkung Farben mit einer Anrührung verwendet werden mußten, die einen starken, tranähnlichen Geruch in der Ware hinterlassen, der selbst mit großem Aufwand nicht beseitigt werden konnte. Da die verwandte Textilware in den seltensten Fällen die Arbeitsbreite der Prägewalze erreicht, ein Farbauftrag aber auf die ganze Breite der Prägewalze erfolgt, mußte eine Papierbahn unter die Textilbahn gebracht werden, die die seitlich der Textilbahn nicht abgenommene Farbe aufnimmt und damit von der elastischen Gegenwalze abhält.It has been found to be particularly disadvantageous in this process that because of the high exposure to heat, paints are used with one touch had to leave a strong, tranquil smell in the goods, which itself could not be eliminated with great effort. Since the related textile goods in In the rarest of cases, the working width of the embossing roller is reached but if the embossing roller is across the entire width, a paper web had to be under the Textile web are brought that the side of the textile web not removed color picks up and thus keeps from the elastic counter roll.

Es ist ferner bekanntgeworden, Papier, Gewebe, Kunststoffolien od. dgl. dadurch zu bedrucken und gleichzeitig zu prägen, daß die Farben auf einem Papierträger aufgetragen sind und mittels einer das zu prägende Muster erhaben tragenden, erwärmten Stahlwalze abgedruckt werden. Dieses Verfahren, das als hochdruck- oder buchdruckähnliches Verfahren anzusprechen ist, gestattet jedoch nicht, den Grund einer Prägung zu färben und die Kuppen von Farbe freizuhalten. Bei flachgeätzten Reliefs wird die Farbe nicht nur im Grund, sondern auch auf den Kuppen abgedruckt. Bei tiefgeätzten Reliefs dagegen wird die Farbe zwar im Grund besonders stark und an den Kuppen nur schwach abgedruckt, jedoch handelt es sich dann um keine echte Prägung, da die elastische Walze glatt ist und kein eingewaschenes Relief trägt.It has also become known to od paper, fabric, plastic films. Like. To print and at the same time to emboss that the colors on a paper carrier are applied and heated by means of a raised bearing the pattern to be embossed Steel roller to be imprinted. This process, which is called letterpress or letterpress-like Process is to be addressed, but does not allow the background of an embossing to be colored and keep the peaks free of paint. In the case of flat-etched reliefs, the color not only printed in the ground, but also on the hilltops. For deeply etched reliefs on the other hand, the color is particularly strong at the bottom and only weak at the tips printed, but then it is not a real embossing because the elastic The roller is smooth and has no washed-in relief.

Zweck der vorliegenden Erfindung ist es nun, die Anwendung des Hochdrucks auch für die Grundfärbung bei gleichzeitiger Prägung und Freihaltung der Kuppen von Farbe zu ermöglichen.The purpose of the present invention is now to use high pressure also for the basic color with simultaneous embossing and keeping the tips free of color to enable.

Dies wird dadurch erreicht, daß eine an sich bekannte, mit Druckfarbe versehene Papierbahn zusammen mit der zu bedruckenden Warenbahn durch einen Prägekalander geführt wird, dessen elastische Walze erfindungsgemäß das Gegenmuster zu der tief gravierten Stahlwalze aufweist, wobei jedoch die Vertiefungen in der elastischen Walze so gering sind, daß die auf den Erhebungen der elastischen Walze aufliegenden Bahnteile von der Gravurwalze nicht berührt werden, und daß hinter dieser Prägeeinrichtung eine glatte oder eine mit dem gleichen Prägemuster versehene und im Rapport laufende, flach gravierte Stahlwalze angeordnet ist. Dadurch, daß die elastische Walze nicht voll eingelaufen ist, wird zwar die Textilbahn voll ausgeprägt, jedoch bleiben die Kuppen, da hier der Druck der Prägewalze fehlt, ohne Farbabdruck. Da bei diesem Verfahren die mitlaufende Papierbahn nur so breit wie die Warenbahn gehalten ist, wird ein Abdruck von Farbe auf die elastische Walze vermieden.This is achieved in that a known per se, with printing ink provided paper web together with the web to be printed through an embossing calender is performed, the elastic roller according to the invention the counter-pattern to the deep Has engraved steel roller, but with the indentations in the elastic Roller are so small that they rest on the elevations of the elastic roller Parts of the web are not touched by the engraved roller, and that behind this embossing device a smooth one or one with the same embossing pattern and running in repeat, flat engraved steel roller is arranged. Because the elastic roller does not is fully run in, the textile web is fully developed, but the remain Dots, since the pressure of the embossing roller is missing here, without color imprint. Since with this The moving paper web only moves as wide as the material web is kept, an impression of ink on the elastic roller is avoided.

Die Erfindung bietet eine Reihe von Vorteilen. So ergeben sich hierbei sehr scharfkantige Abgrenzungen des Grundes gegen die nicht gefärbten Kuppen, und das Einbrennen von überschüssiger Farbe auf die von der Warenbahn freien Stellen der Stahlwalze und der elastischen Walze wird vermieden, da die farbtragende Papierbahn nur so breit ist wie die zu bedruckende Warenbahn. Der wesentlichste Vorteil besteht jedoch darin, daß normale Textilfarben verwendet werden können, da die Farbe erst im Augenblick des Warendurchgangs durch den Walzenspalt der Hitzeeinwirkung ausgesetzt wird, und sich außerdem noch zwischen Farbe und heißer Stahlwalze der Papierträger befindet.The invention offers a number of advantages. So here arise very sharp-edged demarcations of the ground against the uncoloured knolls, and the burning-in of excess paint on the areas free from the material web the steel roller and the elastic roller is avoided as the color-bearing paper web is only as wide as the web to be printed. The main advantage is there However, in the fact that normal textile dyes can be used, since the color only exposed to heat at the moment the goods pass through the nip and there is also the paper backing between the ink and the hot steel roller is located.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Wie Fig.1 zeigt, ist die elastische Walze 4 eines Kalanders nicht voll eingelaufen, so daß ihre Kuppen nicht am Grund der Prägewalze 3 anliegen. Die Ware 1 gelangt zusammen mit der das Farbmuster tragenden Papierbahn 2 in den Spalt zwischen Prägewalze 3 und elastische Walze 4 und wird hierbei geprägt, wobei gleichzeitig die der Textilbahn zugewendete, farbtragende Seite der Papierbahn 2 abgedruckt wird. Auf den ausgeprägten Kuppen der Textilbahn erfolgt jedoch kein Abdruck, da an diesen Stellen die Kuppen nicht auf dem Grunde der Prägewalze 3 anliegen. Hinter der Prägewalze 3 ist eine weitere Prägewalze 5 angeordnet, die das gleiche, aber ganz flach geprägte Muster besitzt und im Rapportlauf ebenfalls noch an der elastischen Walze 4 anliegt. Hierdurch erfolgt eine Nachprägung der Textilbahn und vor allem eine Glättung der Kuppen des Prägemusters.The invention is described in more detail with reference to the drawing. As FIG. 1 shows, the elastic roller 4 of a calender is not fully run in, so that its tips do not rest on the base of the embossing roller 3. The goods 1, together with the paper web 2 bearing the color sample, enter the gap between the embossing roller 3 and the elastic roller 4 and are embossed, with the ink-bearing side of the paper web 2 facing the textile web being printed at the same time. However, there is no imprint on the pronounced peaks of the textile web, since the peaks do not rest on the base of the embossing roller 3 at these points. A further embossing roller 5 is arranged behind the embossing roller 3, which has the same, but very flat embossed pattern and which also rests against the elastic roller 4 in the repeat run. As a result, the textile web is re-embossed and, above all, the crests of the embossed pattern are smoothed.

Die Fig. 2 zeigt eine ähnliche Anordnung, jedoch erfolgt hierbei das Nachprägen und Glätten nicht durch eine Musterwalze, sondern durch eine glatte Stahlwalze 6, die lediglich die Kuppen nachplättet.Fig. 2 shows a similar arrangement, but this takes place here Embossing and smoothing not with a pattern roller, but with a smooth steel roller 6, which only reflates the crests.

Die Einfärbung des Grundes des Prägemusters kann auch durch ein damit übereinstimmendes Farbmuster auf der Papierbahn erfolgen. Hierbei ist es aber erforderlich, daß auch die Papierbahn 2 absolut genau im Rapport läuft. Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Papierbahn ein- oder beidseitig eine Perforierung und die Prägewalze 3 entsprechende Zähne erhält. Um ein Durchreißen der Perforierung zu verhindern, ist es zweckmäßig, die Papierbahn in einem größeren Umschlingungswinkel, möglichst mit 180°, um die Prägewalze herumzuführen.The coloring of the base of the embossing pattern can also be done with it matching color samples are made on the paper web. Here it is necessary, however, that the paper web 2 also runs absolutely precisely in repeat. According to a further training the invention this is achieved in that the paper web on one or both sides a perforation and the embossing roller 3 receives corresponding teeth. To tear through To prevent perforation, it is useful to cut the paper web in a larger one Wrap angle, preferably 180 °, around the embossing roller.

Das erfindungsgemäße Verfahren besitzt außerdem noch den Vorteil, daß bei geeigneter Wahl und Abstimmung des Farb- und Prägemusters die die Maschine verlassende Papierbahn noch als Tapete verwendet werden kann. Außerdem lassen sich für Dekorationszwecke aufeinander abgestimmte Tapeten und Dekorationsstoffe in einem Arbeitsgang herstellen.The method according to the invention also has the advantage that with a suitable choice and coordination of the color and embossing pattern the machine leaving paper web can still be used as wallpaper. In addition, you can For decorative purposes coordinated wallpapers and decorative fabrics in one Establish an operation.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for the simultaneous embossing and printing of textile webs using a paper web with printing inks applied to it, which is guided with the side provided with printing ink lying against the textile web through an embossing device, characterized in that the elastic roller (4) the Has a counter-pattern to the deeply engraved steel roller (3), but the depressions in the elastic roller are so small that the web parts resting on the elevations of the elastic roller are not touched by the engraved roller, and that behind this embossing device (3, 4 ) a smooth or a flat engraved steel roller (6 or 5) provided with the same embossing pattern and running in repeat with the embossing pattern is arranged.

2. Device according to Claim 1, characterized in that the embossing roller (3) of the calender on one or both sides are provided with transport teeth that fit into perforations in the paper web (2) intervene. Considered publications: German Patent Specifications No. 855 407, 845 785, 403 375; French patent specification No. 415 586.