DE1117072B

DE1117072B - Lubricants for hot drawing or hot pressing metals that are difficult to draw or press

Info

Publication number: DE1117072B
Application number: DES27865A
Authority: DE
Inventors: Pierre Yvan Peyches
Original assignee: Compagnie de Saint Gobain SA
Current assignee: Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date: 1951-03-29
Filing date: 1952-03-27
Publication date: 1961-11-16

Description

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

S 27865 Ib/7bS 27865 Ib / 7b

ANMELDETAG: 27. MÄRZ 1952REGISTRATION DATE: MARCH 27, 1952

BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UNDAUSGABE DER
AUSLEGESCHRIET: 16. NOVEMBER 1961 NOTICE
THE REGISTRATION
AND ISSUE OF
LAUNCHED: NOVEMBER 16, 1961

Die Erfindung betrifft einen Schmierkörper aus mehreren Schichten verschiedener Wärmedurchlässigkeit, der beim Warmziehen oder Warmpressen schwer zieh- bzw. preßbarer Metalle zwischen dem Knüppel und dem Zieheisen bzw. der Preßmatrize eingesetzt ist.The invention relates to a lubricating body made of several layers of different heat permeability, the metals that are difficult to draw or press during hot drawing or hot pressing between the Billet and the drawing iron or the press die is used.

Es ist bekannt, daß insbesondere schmelzbare Mineralien, vor allem Glas, zur Schmierung gut geeignet sind. Bekanntgeworden ist die Verwendung von Glasscheiben allein und in Kombination mit losen Glasfasermassen. Die losen Glasfasermassen sind bisher nicht in Schichten verschiedener Wärmedurchlässigkeit verwendet worden. Sie haben insbesondere den Nachteil, daß sie keine gleichmäßige Dichte aufweisen und daß daher der Schmiervorgang unregelmäßig ist. Es ist auf diese Weise nicht die Gewähr gegeben, daß bei hoher Beanspruchung der Ziehwerkzeuge die Schmierung in jedem Augenblick ausreichend ist. Man hat daher schon vorgeschlagen, mehrere Schichten verschiedener Wärmedurchlässigkeit aus gefrittetem oder zelligem Glas zu verwenden. Dieses Material weist jedoch nur eine verhältnismäßig geringe Elastizität auf und ist daher brüchig. Auch ist die Herstellung einer guten Homogenität und einer feinen Schichtung mit diesem Material aufwendig. Für eine gleichmäßige Schmierung in besonders schwierigen Fällen des Zieh- oder Preßvorganges ist es aber wichtig, wenn die Schichtung feinstufig gemacht werden kann, so daß sie nahezu kontinuierlich sich den jeweiligen Erfordernissen beim fortschreitenden Ziehvorgang anpaßt. Durch Versuche wurde festgestellt, daß mit losen Glasfasermassen genau definierte Wärmedurchlässigkeitseigenschaften und eine feinstufige Schichtung auch nicht erreicht werden können.It is known that fusible minerals in particular, especially glass, are well suited for lubrication are. The use of glass panes alone and in combination with has become known loose fiberglass masses. So far, the loose glass fiber masses are not in layers of different thermal transmittance been used. In particular, they have the disadvantage that they are not uniform Have density and that therefore the lubrication process is irregular. It is not a guarantee this way given that with high stress on the drawing tools the lubrication at every moment is sufficient. It has therefore already been proposed to use several layers of different thermal transmittance to use made of fritted or cellular glass. However, this material has only one relative low elasticity and is therefore brittle. Also is the production of a good homogeneity and a fine layering with this material is laborious. For even lubrication in special In difficult cases of the drawing or pressing process, however, it is important if the layering is finely graded can be made so that they almost continuously meet the respective requirements as they progress Adjusting the drawing process. Experiments have shown that with loose fiberglass masses precisely defined heat permeability properties and a finely graded layering also not achieved can be.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für den Schmierkörper solche Materialien zu verwenden, daß die vorbeschriebenen Schwierigkeiten vermieden werden. Insbesondere sollen diese Materialien zuverlässig die gewünschte Wärmedurchlässigkeit aufweisen und auch geeignet sein, in feiner und genau dosierter Abstufung in mehreren Schichten verschiedener Wärmedurchlässigkeit verwendet zu werden. Auch soll dieses Material gesteigerte Elastizitätseigenschaften aufweisen. The invention has for its object to use such materials for the lubricating body that the difficulties described above can be avoided. In particular, these materials should be reliable have the desired heat permeability and also be suitable in fine and precisely dosed gradations to be used in several layers of different thermal transmittance. This should also be Material have increased elasticity properties.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Verwendung von Schichten aus durch Schweißung oder durch anorganische Bindemittel miteinander verbundenen Mineralfasern.This object is achieved according to the invention through the use of layers made by welding or mineral fibers interconnected by inorganic binders.

Solche Schichten sind z. B. Glasfasermatten oder -vliese, bei denen die einzelnen Fasern an den Kreuzungsstellen durch Schweißung oder durch anorga-Schmierkörper für das WarmziehenSuch layers are e.g. B. Glass fiber mats or fleeces, in which the individual fibers at the crossing points by welding or by anorga lubricants for hot drawing

oder Warmpressen schwer zieh-or hot pressing difficult to draw

bzw. preßbarer Metalleor pressable metals

Anmelder:Applicant:

Compagnie de Saint-Gobain,
Neuilly-sur-Seine (Frankreich)Compagnie de Saint-Gobain,
Neuilly-sur-Seine (France)

Vertreter: Dr.-Ing. H. Scheller, Patentanwalt,
Aachen, Wilhelmstr. 80Representative: Dr.-Ing. H. Scheller, patent attorney,
Aachen, Wilhelmstrasse 80

Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 29. März 1951Claimed priority:
France of March 29, 1951

Pierre Yvan Peyches, Paris,
ist als Erfinder genannt wordenPierre Yvan Peyches, Paris,
has been named as the inventor

nische Bindemittel miteinander verbunden sind. Solche Matten oder Vliese sind an und für sich bekannt. Sie sind aber bisher lediglich zur Trittschalldämmung und/oder Wärmedämmung bei Fußböden oder Decken von Gebäuden, nicht aber zur Lösung der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe verwendet worden. Insbesondere sind sie bisher nicht bei so hohen Temperaturen, wie sie bei der Lösung der hier vorliegenden Aufgabe in Frage kommen, angewendet worden. Die Verwendung von Schichten aus durch Schweißung oder durch anorganische Bindemittel miteinander verbundenen Mineralfasern hat gegenüber der Verwendung von losen Glasfasermassen oder Schichten aus gefrittetem oder zelligem Glas den Vorteil, daß die Schichten aus miteinander verbundenen Mineralfasern wegen des Zusammenhaltes der einzelnen Fasern bei der vorbereitenden Verarbeitung und der Anwendung leichter zu handhaben sind. Einzelne Scheiben dieser Schichten können auch aus größeren Flächen ausgestanzt werden. Diese Schichten können mit sehr genau definierten Eigenschaften, insbesondere in bezug auf ihre Wärmedurchlässigkeit, hergestellt werden. Die Herstellung von Schichten in feiner Abstufung dieser Eigenschaften ist ebenfalls leicht möglich. Dies liegt daran, daß die einzelnen Fasern sehr kleine Durchmesser (in der Größenordnung einiger Mikron) habenniche binders are linked together. Such mats or fleeces are known per se. So far, however, they have only been used for footfall sound insulation and / or thermal insulation for floors or ceilings of buildings, but not used to solve the problem on which the invention is based been. In particular, they have not been at as high temperatures as they are in the case of the solution the present task in question have been applied. The use of layers made of mineral fibers connected to one another by welding or by inorganic binders has opposed the use of loose fiberglass or layers of fritted or cellular Glass has the advantage that the layers of interconnected mineral fibers because of the cohesion the individual fibers easier to handle during preparatory processing and application are. Individual slices of these layers can also be punched out of larger areas. These layers can have very precisely defined properties, in particular with regard to their Thermal transmittance. The production of layers in fine gradation of these Properties is also easily possible. This is because the individual fibers have very small diameters (on the order of a few microns)

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können. Eine Faserlage mehr oder weniger pro Vlies oder Matte ermöglicht die Herstellung ganz geringer Unterschiede. Es ist auch möglich, von Faserlage zu. Faserlage die Glaszusammensetzung und/oder die Faserstärke und/oder die Zahl der Fasern pro Quadratzentimeter zu ändern. Dabei ist zu berücksichtigen, daß die Wärmeleitfähigkeit sich nicht nur mit der Raumdichte, sondern auch mit dem Fadendurchmesser bzw. Faserdurchmesser ändert. Durch die Verbindung der Kreuzungsstellen ist dann eine sehr wohl definierte Schichtung erreicht, die genau den jeweiligen Erfordernissen entspricht. Die feine Abstufung der Schichtung kann auf diese Weise so weit getrieben werden, daß sie nahezu kontinuierlich sich den jeweiligen Anforderungen beim fortschreitenden Ziehvorgang anpaßt. Es ist auf diese Weise möglich, mit einem Minimum an Material ein Maximum an Sicherheit einer ausreichenden Schmierung in jedem Augenblick des Zieh- oder Preßvorganges zu erreichen.can. One fiber layer more or less per fleece or mat enables production to be very low Differences. It is also possible to use fiber ply too. Fiber layer the glass composition and / or the Change the fiber thickness and / or the number of fibers per square centimeter. It must be taken into account that the thermal conductivity is not only related to the volume density, but also to the thread diameter or fiber diameter changes. By connecting the crossing points there is one very well-defined stratification achieved, which corresponds exactly to the respective requirements. The nice one In this way, the gradation of the stratification can be carried out so far that it is almost continuous adapts to the respective requirements as the drawing process progresses. It's that way possible, with a minimum of material, a maximum of security of adequate lubrication to be reached at every moment of the drawing or pressing process.

Ein Ausführungsbeispiel für einen mit den erfindungsgemäßen Schichten hergestellten Schmierkörper ist nachstehend beschrieben.An exemplary embodiment for a lubricating body produced with the layers according to the invention is described below.

Eine kontinuierlich hergestellte Glasfasermatte, die aus mehreren Schichten von Glasfasern verschiedener Beschaffenheit und verschiedener Durchmesser bestehen kann, wird mit einem beispielsweise aus einer Alkalisilikatlösung bestehenden Bindemittel getränkt. Eine der Seiten der Matte wird besonders reichlich mit Bindemittel versehen, und auf diese Seite werden Glasscheiben aufgelegt, die ihrerseits unterschiedliche Wärmedurchlässigkeiten (kompaktes Glas, Vielzellenglas usw.) aufweisen können. Durch ein Erhitzen von einigen Minuten ergibt sich ein genügendes Zusammenhaften der einzelnen Scheiben und der Glasfasermatte, so daß letztere um die einzelnen Scheiben herum abgeschnitten werden kann. Durch dieses Abschneiden, das beispielsweise mit einer Lochstanze erfolgt, erhält man eine der Zahl der aufgelegten Scheiben entsprechende Anzahl von Glasmehrschichtenkörpern, die einzeln benutzt werden können. Diese Glasmehrschichtenkörper können dann in Form von Patronen zwischen den Knüppel und das Zieheisen bzw. die Preßmatrize eingesetzt werden. Vorteilhaft ist, wenn der Schmierkörper so ausgebildet ist, daß an dem Zieheisen bzw. der Preßmatrize eine Schicht von besonders geringer Wärmedurchlässigkeit zu liegen kommt. Auf diese Weise ermöglichen die Patronen ein besonders gleichmäßiges und verlängertes Schmieren beim Zieh- bzw. Preßvorgang. Auch wirken die beschriebenen Patronen in dem Augenblick, in dem der Knüppel über sie mit dem Zieh- bzw. Preßwerkzeug in Berührung tritt, als Stoßdämpfer, was ebenfalls zur Herabsetzung des Verschleißes sowie auch insbesondere zur Verringerung der Verformung des Zieh- bzw. Preßwerkzeuges dient. Dabei ist ein besonderer Vorteil, daß die Patronen bei diesem Vorgang ihre Struktur nicht verlieren und daß dabei keine losen Fasern mitgerissen werden. Mit Vorteil erhalten die Glasfaserscheiben einen etwas größeren Durchmesser als die darauf zum Haften gebrachte Glasscheibe, damit das Erzeugnis fest in einen Halter eingesetzt werden kann, der einen mit der Glasscheibe übereinstimmenden Durchmesser hat.A continuously produced fiberglass mat made up of several layers of different glass fibers Texture and various diameters can be made with one example an alkali silicate solution existing binder. One of the sides of the mat becomes special Plentifully provided with binding agent, and on this side panes of glass are placed, which in turn may have different thermal transmittances (compact glass, multi-cell glass, etc.). By Heating for a few minutes results in sufficient adhesion of the individual slices and the fiberglass mat so that the latter can be cut off around the individual panes. One of the numbers is obtained through this cutting, which is done with a hole punch, for example the number of glass multilayer bodies corresponding to the placed panes, which are used individually can. These multilayer glass bodies can then be in the form of cartridges between the billets and the drawing die or the press die are used. It is advantageous if the lubricating body so is designed that a layer of particularly low heat permeability on the drawing die or the press die comes to rest. In this way, the cartridges allow a particularly uniform and prolonged lubrication during the drawing or pressing process. The cartridges described also work at the moment when the billet comes into contact with the drawing or pressing tool via them occurs as a shock absorber, which also helps to reduce wear as well as in particular serves to reduce the deformation of the drawing or pressing tool. A particular advantage is that the cartridges do not lose their structure during this process and that there are no loose fibers get carried away. The fiberglass disks are advantageously given a slightly larger diameter than the pane of glass attached to it so that the product can be firmly inserted into a holder can, which has a diameter corresponding to the glass pane.

Claims

PATENT CLAIM:

The use of layers made by welding or by inorganic binders interconnected mineral fibers difficult to draw during hot drawing or hot pressing or pressable metals, in which between the billet and the drawing iron or the press die a lubricating body consisting of several layers of different heat permeability is used.

Considered publications:
German Patent Nos. 714496, 261 909;
U.S. Patent No. 1683,437;
British Patent No. 16463 from 1902.

Legacy Patents Considered:
German patents No. 922 821, 813 543.