DE1113864B

DE1113864B - Process for obtaining coffee extract

Info

Publication number: DE1113864B
Application number: DEG28328A
Authority: DE
Inventors: William P Clinton; Herbert Guggenheim; Theodore Kraut; Roger M Stinchfield
Original assignee: General Foods Corp
Current assignee: General Foods Corp
Priority date: 1959-11-09
Filing date: 1959-11-09
Publication date: 1961-09-14

Description

Die Erfindung geht von dem Verfahren zur Gewinnung von Kaffee-Extrakt durch wäßrige Gegenstromextraktion von Röstkaffee in drei unterschiedlich temperierten Zonen aus, von denen die Temperatur der dritten niedriger als die der zweiten ist, und bezweckt, durch geeignete Temperaturabstimmung einen sehr konzentrierten Kaffee-Extrakt in Sirup- oder Trockenpulverform herzustellen, der sich durch besonders gute Würz-, Geschmacks- und Aromaeigenschaften auszeichnet.The invention relates to the process for obtaining coffee extract by aqueous countercurrent extraction of roasted coffee in three differently tempered zones, of which the temperature of the the third is lower than that of the second, and aims to achieve a great deal by suitable temperature adjustment to produce concentrated coffee extract in syrup or dry powder form, which is characterized by special good seasoning, taste and aroma properties.

Es ist bereits ein dreistufiges Gegenstromextraktionsverfahren bekannt, bei dem das Frischwasser unter Druck bei einer Temperatur von 125 bis 150° C in die erste, mit am stärksten ausgelaugtem Kaffeegrund gefüllten Zone eingegeben und während seines Durchgangs durch diese Zone im wesentlichen auf dieser Temperatur gehalten wird, der austretende, etwa 8 bis 12% lösliche Stoffe enthaltende Erstextrakt in die nächste, ohne äußere Wärmezufuhr arbeitende Abkühlzone eingegeben und in ihr auf etwa 50° C abgekühlt wird und schließlich der etwa 35°/o lösliche Stoffe enthaltende Zweitextrakt nach vorheriger Abkühlung auf 15° C durch die dritte, mit frischem Kaffeegrund gefüllte Kaltzone hindurchgeschickt wird, aus der der Fertigextrakt mit einem Gehalt von etwa 40 bis 50% löslichen Stoffen abgezogen wird. Dieses bekannte Verfahren ist sowohl vom Gütestandpunkt als auch aus Gründen der Wärmewirtschaft unvollkommen. Die vergleichsweise lange, nämlich praktisch über anderthalb Zonen hinweg währende Druckerhitzung der Extraktionsflüssigkeit ruft in den extrahierten, löslichen Kaffeebestandteilen kräftige Reaktionen, wie Druckzersetzung und Hydrolyse, hervor, die ihnen unerwünschte Würze, unerwünschten Geschmack und schlechtes Aroma verleihen. Die direkte Abkühlung der Extraktionsflüssigkeit auf Raumtemperatur und darunter vor Eintritt in die letzte Zone ist wärmewirtschaftlich ungünstig, weil doppelter Kalorienaufwand, nämlich einmal für die direkte Abkühlung und noch einmal für die Wiederaufheizung während des Trocknungspfozesses, erforderlich ist.A three-stage countercurrent extraction process is already known in which the fresh water under pressure at a temperature of 125 to 150 ° C in the first, with the most heavily leached coffee ground filled zone and essentially on during its passage through this zone this temperature is maintained, the emerging first extract containing about 8 to 12% soluble substances entered into the next, working without external heat supply cooling zone and in it about 50 ° C is cooled and finally the second extract containing about 35% soluble substances after prior to cooling to 15 ° C through the third cold zone filled with fresh coffee ground is drawn from the finished extract with a content of about 40 to 50% soluble substances will. This known method is both from a quality standpoint and for reasons of Heat management imperfect. The comparatively long one, namely practically over one and a half zones Continuous pressure heating of the extraction liquid gets into the extracted, soluble coffee components vigorous reactions, such as decomposition by pressure and hydrolysis, produce undesirable effects on them Add spice, unwanted taste and aroma. The direct cooling of the extraction liquid to room temperature and below before entering the last zone is heat economical unfavorable because twice the calorie expenditure, namely once for direct cooling and again for reheating during the drying process.

Die Erfindung ist von beiden Unvollkommenheiten des bekannten Verfahrens frei. Sie besteht demgemäß aus einem Verfahren zur Gewinnung von Kaffee-Extrakt durch wäßrige Gegenstromextraktion von Röstkaffee in drei unterschiedlich temperierten Zonen, von denen die Temperatur der dritten niedriger als die der zweiten ist, und kennzeichnet sich dadurch, daß die Extraktion mit frischer Extraktionsflüssigkeit in der ersten Zone bei einer Temperatur durchgeführt wird, die niedriger als die der zweiten Zone ist, wobei Verfahren zur Gewinnung von Kaffee-ExtraktThe invention is free from both of the imperfections of the known method. Accordingly, it exists from a process for the production of coffee extract by aqueous countercurrent extraction of Roasted coffee in three differently tempered zones, of which the temperature of the third is lower than that of the second, and is characterized in that the extraction with fresh extraction liquid is carried out in the first zone at a temperature lower than that of the second zone, wherein Process for obtaining coffee extract

Anmelder:Applicant:

General Foods Corporation,
White Plains, N. Y. (V. St. A.)General Foods Corporation,
White Plains, NY (V. St. A.)

Vertreter: Dr. phfl. G. Henkel, Berlin-Schmargendorf,Representative: Dr. phfl. G. Henkel, Berlin-Schmargendorf,

und Dr. rer. nat. W.-D. Henkel,
München 9, Eduard-Schmid-Str. 2, Patentanwälteand Dr. rer. nat. W.-D. Handle,
Munich 9, Eduard-Schmid-Str. 2, patent attorneys

William P. Clinton, Morris Plains, N. J.,William P. Clinton, Morris Plains, N.J.,

Theodore Kraut, Englewood, N. J.,Theodore Kraut, Englewood, N.J.,

Roger M. Stinchfield, Mountain Lakes, N. J.,Roger M. Stinchfield, Mountain Lakes, N.J.,

und Herbert Guggenheim, Bronx, N. Y. (V. St. Α.), sind als Erfinder genannt wordenand Herbert Guggenheim, Bronx, N.Y. (V. St. Α.), have been named as inventors

der Temperaturbereich der ersten Zone zwischen 104 und 132° C und der der zweiten Zone zwischen 121 und 157° C liegt. Es hat sich gezeigt, daß einerseits infolge der milderen Wärmebedingungen in der ersten, den am stärksten ausgelaugten Kaffeegrund enthaltenden Zone keine aromaschädigenden Vorgänge auftreten und andererseits durch die Aufrechterhaltung einer nur ganz zum Schluß etwas unter 100° C absinkenden Temperatur im ganzen System die Wärmebilanz bis zum Trockenprodukt besonders günstig ist.the temperature range of the first zone between 104 and 132 ° C and that of the second zone between 121 and 157 ° C. It has been shown that on the one hand as a result of the milder thermal conditions in the The first zone containing the most heavily leached coffee grounds does not have any aroma-damaging processes occur and on the other hand by maintaining one only at the very end something under 100 ° C drop in temperature in the whole system, especially the heat balance up to the dry product is cheap.

Das erfindungsgemäße Verfahren soll nunmehr nachstehend und an Hand der Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigtThe method according to the invention will now be explained in more detail below and with reference to the drawings will. It shows

Fig. 1 ein Schemabild einer zur großtechnischen Durchführung der Erfindung geeigneten Anlage mit sechs Perkolatorkolonnen nebst zugehörigem Leitungssystem, und1 shows a schematic diagram of a system suitable for carrying out the invention on an industrial scale six percolator columns and the associated piping system, and

Fig. 2 ein Diagramm der nach den Regeln der Erfindung in den drei Extraktionszonen herrschenden Temperaturen.Fig. 2 is a diagram of the prevailing according to the rules of the invention in the three extraction zones Temperatures.

Das Ausgangsmaterial besteht aus Röstkaffee, der grundsätzlich in Form ganzer Bohnen verarbeitet werden kann, als Mahlkaffee jedoch erfahrungsgemäß die besten Ergebnisse liefert. Die Extraktion erfolgt vorzugsweise in Perkolatorkolonnen bekannter Art.The starting material consists of roasted coffee, which is generally processed in the form of whole beans can be, but experience has shown that ground coffee gives the best results. The extraction takes place preferably in percolator columns of a known type.

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Als Frischflüssigkeit für die erste, aus einer oder mehreren Kolonnen bestehende Zone dient vorzugsweise Wasser, jedoch ist auch eine verdünnte, lösliche Kaffeebestandteile enthaltende Extraktionsflüssigkeit beliebiger Herkunft geeignet. Die Temperatur der Frischflüssigkeit in der ersten Zone wird auf 104 bis 132° C und vorzugsweise auf 110,5° C und die Verweilzeit in ihr auf 15 bis 60 und vorzugsweise auf etwa 20 Minuten eingeregelt. Die aus dieser ersten Zone austretende Extraktionsflüssigkeit enthält 0,2 bis 4,0 und vorzugsweise 2⁰Zo lösliche Stoffe. Die. nach Abschalten einer solchen ersten Zone in ihr zurückbleibende Kaffeemasse kann ebenfalls noch 0,2 bis 4,0, beispielsweise 2% löslichen Rest enthalten.The fresh liquid for the first zone, which consists of one or more columns, is preferably water, but an extraction liquid of any origin containing dilute, soluble coffee components is also suitable. The temperature of the fresh liquid in the first zone is regulated to 104 to 132 ° C. and preferably to 110.5 ° C. and the residence time in it to 15 to 60 and preferably to about 20 minutes. The emerging from this first zone extraction liquid contains 0.2 to 4.0 and preferably from 2 ⁰ Zo soluble substances. The. coffee mass remaining in it after such a first zone has been switched off can also contain 0.2 to 4.0, for example 2%, soluble residue.

Die Erstextraktionsflüssigkeit wird nunmehr um etwa 22 bis 36° C aufgeheizt, so daß sie beim Eintritt in die zweite, ebenfalls aus einer oder mehreren Kolonnen bestehende Zone eine Temperatur von 121 bis 157° C und vorzugsweise 145,5° C besitzt. Bei mehreren in Reihe geschalteten Kolonnen werden die ao mit stärker extrahierter Kaffeemässe gefüllten Perkolatoren mindestens so hoch wie die mit frischerem Röstkaffee gefüllten erhitzt. Die Extraktionsflüssigkeit verweilt in dieser zweiten, heißen Zone 40 bis 110 und vorzugsweise 75 Minuten und verläßt sie mit einem Gehalt an 12 bis 30% löslichen Stoffen.The first extraction liquid is now heated to about 22 to 36 ° C, so that it is when it enters in the second zone, also consisting of one or more columns, a temperature of 121 to 157 ° C and preferably 145.5 ° C. If there are several columns connected in series, the ao Percolators filled with more extracted coffee masses are at least as high as those with fresher ones Roasted coffee filled heated. The extraction liquid remains in this second, hot zone 40 to 110 and preferably 75 minutes and leaves with a solids content of 12 to 30%.

Die Temperatur der Zweitextraktionsflüssigkeit wird so eingestellt, daß sie bei Eintritt in die dritte, mit frischem Röstkaffee gefüllte Zone 99 bis 132° C und vorzugsweise 99° C beträgt. Während des Durchlaufs durch die Kaffeemasse, der 35 bis 40 und vorzugsweise etwa 42 Minuten dauert, wird dafür gesorgt, daß die Flüssigkeit teils durch den Kontakt mit der kühleren Kaffeemasse und dem Kolonnenmaterial durch natürliche Konvektion, durch Wärmeaustausch oder sonstwie etwas abgekühlt wird und infolgedessen als Fertigextrakt die letzte Kolonne mit einer Abgangstemperatur von 79,5 bis 93° C und vorzugsweise von 82° C verläßt. Die Konzentration der löslichen Stoffe im Fertigextrakt beträgt 35 bis 45% und vorzugsweise 41,3%, was — auf eingegebene Röstkaffeemenge berechnet — einer Gesamtausbeute von 28 bis 33% und insbesondere von 30% entspricht. Jedes Teilchen Frischflüssigkeit verbleibt im Gesamtsystem etwa 120 bis 200 und vorzugsweise 165 Minuten.The temperature of the second extraction liquid is set so that it is when it enters the third, Zone filled with freshly roasted coffee is 99 to 132 ° C and preferably 99 ° C. During the run the coffee mass, which lasts 35 to 40 and preferably about 42 minutes, ensures that that the liquid is partly due to the contact with the cooler coffee mass and the column material by natural convection, by heat exchange or otherwise something is cooled and as a result as the finished extract, the last column with an outlet temperature of 79.5 to 93 ° C. and preferably of 82 ° C leaves. The concentration of soluble substances in the finished extract is 35 to 45% and preferably 41.3%, which - calculated on the amount of roasted coffee entered - of a total yield corresponds to from 28 to 33% and in particular from 30%. Every piece of fresh liquid remains in the Total system about 120 to 200 and preferably 165 minutes.

Im Diagramm gemäß Fig. 2 sind die vorstehend angegebenen Temperaturbereiche der Extraktionsflüssigkeit als Ordinate gegen die drei Zonenabschnitte in Einheiten der Verweilzeit als Abszisse aufgezeichnet, wobei die Durchlaufsrichtung des Röstkaffees von links nach rechts und die der Extraktionsflüssigkeit von rechts nach links ist. Die dargestellten Zeitkoordinatenwerte sind.für die Erfindung nicht entscheidend, sondern können gemäß früherer Angaben variiert werden.In the diagram according to FIG. 2, the temperature ranges of the extraction liquid indicated above are shown as the ordinate against the three zone sections in units of residence time plotted as the abscissa, with the direction of passage of the Roast coffee from left to right and that of the extraction liquid is from right to left. The illustrated Time coordinate values are not decisive for the invention, but can according to earlier Information can be varied.

Da das vorstehend beschriebene Extraktionsverfahren halbkontinuierlich arbeitet, 'd. h. periodisch eine mit frischem Röstkaffee gefüllte Kolonne hinzu- und rechts eine mit endgültig ausgelaugter Kaffee- e₀ masse gefüllte Kolonne abgeschaltet wird, schwanken die Temperaturen in den einzelnen Kolonnen so lange, bis sich die vor dem Wechsel in ihnen herrschende Temperatur auf den jeweils neuen Betriebszustand eingestellt hat. Sowohl die angegebene als auch die gezeichneten Temperaturen beziehen sich daher auf den quasistationären Zustand, der im System z. B. im Zeitpunkt kurz vor einem Umschaltvorgang herrscht. Die in Fig. 2 gestrichelte Linie bezieht sich auf das später beschriebene Ausführungsbeispiel. Since the extraction method described above operates semi-continuously, 'that is periodically hinzu- a column filled with fresh roasted coffee column and is cut off right one with final leached coffee e _{mass-0-filled} column, the temperatures vary in the individual columns until the front of the Change in them prevailing temperature has set to the respective new operating state. Both the specified and the drawn temperatures therefore relate to the quasi-steady state that occurs in the system z. B. prevails at the time shortly before a switching process. The dashed line in Fig. 2 relates to the embodiment described later.

Der aus der dritten Zone austretende, stoffreiche Extrakt kann beispielsweise in einen Sprühtrockner eingegeben werden, in dem das in ihm enthaltene Wasser verdampft und ein trockenes, auflösbares Kaffeepulvef als Endprodukt gewonnen wird. Selbst bei Verarbeitung eines 40 bis 45% lösliche Bestandteile enthaltenden Extraktes zeichnet· sich das Endprodukt durch eine annehmbare Würze, ein gutes Aroma und vor allem durch völliges Fehlen aller Merkmale aus, die sich normalerweise bei übermäßiger Druckzersetzung oder Hydrolyse bemerkbar machen.The substance-rich extract emerging from the third zone can, for example, be put into a spray dryer be entered, in which the water contained in it evaporates and a dry, dissolvable Coffee powder is obtained as the end product. Even when processing a 40 to 45% soluble ingredient containing extract · the end product is characterized by an acceptable flavor, a good one Aroma and, above all, characterized by the complete absence of all the characteristics that are normally found in excessive Make pressure decomposition or hydrolysis noticeable.

Das erfindungsgemäße Verfahren soll nunmehr an Hand einer bevorzugten Ausführungsform und unter Benutzung der in Fig. 1 schematisch dargestellten Perkolatorkolonnenanlage beschrieben werden, ohne damit auf dieses nur zur Erläuterung dienende Beispiel beschränkt zu sein.The method according to the invention will now be based on a preferred embodiment and below Use of the percolator column system shown schematically in FIG. 1 will be described without so to this illustrative example to be limited.

Die dargestellte Extraktionsanlage besteht aus einer Mehrzahl von Perkolatorkolonnen 10 bis 15, die je in Boden- und Kopfnähe mit Sieben ausgerüstet sind, welche die in der Kolonne befindliche Röstkaffeemasse gegen Verschleppung durch die hochsteigende Extraktionsflüssigkeit schützen. Jede Kolonne weist am Kopf eine Zuführungsleitung 16 bis 21 und am Boden eine mit Ventil 42 bis 47 bestückte Abgabeleitung für die Röstkaffeefüllung auf. Die Extraktionsflüssigkeit tritt je in Bodennähe durch eine Leitung 23 bis 28 in, die Kolonne ein und verläßt sie in Kopfnähe durch eine Auslaßleitung, wobei Auslaß- und Einlaßleitung in Strömungsrichtung aufeinanderfolgender Kolonnen je miteinander verbunden sind. In der in Fig. 1 dargestellten Apparatur tritt also die Extraktionsflüssigkeit durch die Leitung 23 in die Kolonne 10 ein, durchläuft nacheinander Leitung 24, Kolonne 11, Leitung 25, Kolonne 12, Leitung 26, Kolonne 13, Leitung 27, Kolonne 14, tritt durch Leitung 28 in die letzte, Unke Kolonne 15 ein und verläßt diese durch Auslaß 41.The extraction system shown consists of a plurality of percolator columns 10 to 15, which are each equipped with sieves near the bottom and near the top, which are those in the column Protect the roasted coffee mass against being carried over by the rising extraction liquid. Every The column has a feed line 16 to 21 at the top and one equipped with a valve 42 to 47 at the bottom Delivery line for the roasted coffee filling. The extraction liquid passes near the bottom a line 23 to 28 in, the column and leaves it near the top through an outlet line, wherein Outlet and inlet lines each connected to one another in the direction of flow of successive columns are. In the apparatus shown in FIG. 1, the extraction liquid thus passes through the line 23 enters column 10, passes through line 24, column 11, line 25, column 12, Line 26, column 13, line 27, column 14, enters the last, Unke column 15 through line 28 and leaves it through outlet 41.

Jede Kolonne besitzt einen Wärmeaustauscher 29 bis 34 mit Leitung 35 bis 40 für das Medium, z. B. je nach Betriebsbedingung Kühlwasser oder Dampf. Der Austauscher kann in der Kolonne selbst angeordnet sein, wird aber vorzugsweise in die Einlaßleitung kurz vor der Kolonne eingebaut.Each column has a heat exchanger 29 to 34 with line 35 to 40 for the medium, e.g. B. cooling water or steam depending on the operating conditions. The exchanger can be arranged in the column itself be, but is preferably installed in the inlet line just before the column.

Das Verfahren ist natürlich nicht an die Verwendung von sechs Kolonnen gebunden, sondern kann je nach Gegebenheit mit mehr oder weniger Perkolatoren arbeiten.The process is of course not tied to the use of six columns, but can depend on each one work with more or less percolators depending on the situation.

Bei einem praktischen Betriebsbeispiel wurde zu Beginn jede Säule mit 84 kg gemahlenem Mischröst-. kaffee gefüllt und mit der Extraktion begonnen. Nach Ablauf einer gewissen Zeit, in der das System ins Gleichgewicht, d. h. auf gleichmäßige Betriebsbedingungen, gekommen ist, wird über Leitung 23 Frischwasser unter einem Druck von etwa 14 kg/cm² eingelassen, im Wärmeaustauscher 29 durch über Leitung 35 zugeführten Dampf auf 110° C erhitzt und in die bei diesem Ausführungsbeispiel erste Kolonne 10 des sogenannten kalten Abschnitts eingeleitet, die mit am stärksten extraktierter Röstkaffeemasse gefüllt ist. Diese Masse war vom Zeitpunkt ihrer Eingabe bis zu dem ihrer Herausnahme insgesamt 165 Minuten lang im Gesamtsystem def Einwirkung von Extraktionsflüssigkeit unterworfen. Kurz vor der Herausnahme der Masse enthielt die die Kolonne 10 verlassendeIn a practical operational example, each column was initially loaded with 84 kg of ground mixed roast. filled with coffee and started extraction. After a certain time, in which the system has come to equilibrium, ie to uniform operating conditions, fresh water is ^{admitted via line 23 under a pressure of about 14 kg / cm 2} , in heat exchanger 29 by steam supplied via line 35 to 110 ° C and introduced into the first column 10 of the so-called cold section in this exemplary embodiment, which column is filled with the most heavily extracted roasted coffee mass. From the time it was added to the time it was removed, this mass was subjected to the action of extraction liquid for a total of 165 minutes in the overall system. Shortly before the mass was removed, the one which had left the column 10 contained

Extraktionsflüssigkeit etwa 2 Gewichtsprozent lösliche Kafieesubstanz.Extraction liquid about 2 percent by weight of soluble coffee substance.

Diese Extraktionsflüssigkeit wurde über Leitung 24 in den Wärmeaustauscher 30 gefördert, hier durch über Leitung 36 zugeführten Dampf auf 120⁰C erhitzt und dann von unten her in die Kolonne 11 eingeleitet, die eine Schicht aus etwas frischerem, d. h. etwas mehr lösliche Bestandteile als die in der lonne 10 befindliche Füllung enthaltende Röstkaffeemasse enthielt. Die am Kopf dieser Kolonne 11 abgehende Extraktionsflüssigkeit wurde über Leitung 25 "dem Wärmeaustauscher 31 zugeführt, hier durch über Leitung 37 zugeführtem Dampf auf 145° C erhitzt und in der ersten Kolonne 12 des sogenannten Heißabschnitts hochgedrückt. Die hier kopfseitig durch ■ Leitung 26 abfließende Lösung wurde im über Leitung 38 mit Dampf gespeistem Wärmeaustauscher auf 147° C erhitzt und von unten nach oben durch die Kolonne 13 hindurchgeleitet. Nach dem Austritt aus dieser Kolonne 13 wurde die Extraktionsflüssigkeit über die Leitung 27 dem Wärmeaustauscher 33 zugeführt, hier durch über Leitung 39 zugeführtem Dampf auf 123° C eingestellt und in die letzte Kolonne 14 des Heißabschnitts hineingedrückt, die sie mit einem Gehalt von etwa 17,5% löslicher Kaffeesubstanz durch Leitung 28 verließ. Die,Gesamtverweilzeit der Extraktionsflüssigkeit im Heißabschnitt, d. h. in den Kolonnen 12, 13 und 14, betrug hierbei 75 Minuten.This extraction liquid was conveyed via line 24 into the heat exchanger 30, here ^{heated to 120 °} C. by steam supplied via line 36 and then introduced from below into the column 11, which has a layer of somewhat fresher, ie somewhat more soluble, constituents than those in the lonne 10 contained filling containing roasted coffee mass. The extraction liquid leaving the top of this column 11 was fed via line 25 ″ to the heat exchanger 31, heated here to 145 ° C. by steam fed in via line 37 and pushed up in the first column 12 of the so-called hot section was heated to 147 ° C. in the heat exchanger fed with steam via line 38 and passed from bottom to top through column 13. After exiting this column 13, the extraction liquid was fed via line 27 to heat exchanger 33, here via line 39 Steam adjusted to 123 ° C and pressed into the last column 14 of the hot section, which it left with a content of about 17.5% soluble coffee substance through line 28. The total residence time of the extraction liquid in the hot section, ie in columns 12, 13 and 14, was 75 minutes.

Nach dem Verlassen der Kolonne 14 kühlte sich im vorliegenden Betriebsbeispiel die Extraktionsflüssigkeit in der Leitung 28 durch natürliche Konvektion und ohne Zuhilfenahme des an sich vorhandenen Wärmeaustauschers 34 auf die gewünschte, 99° C betragende Eintrittstemperatur in den letzten, sogenannten Abkühlabschnitt der Anlage ab, der in diesem Fall aus einer einzigen Kolonne 15 bestand. In dieser Kolonne kam die Extraktionsflüssigkeit mit praktisch frischer Röstkaffeemasse in Kontakt und verließ sie nach etwa 42 Minuten durch Leitung 41 mit einer Temperatur von 82° C und einem Stoffgehalt von 41,3%.After leaving the column 14, the extraction liquid cooled in the present operating example in the line 28 by natural convection and without the aid of what is actually present Heat exchanger 34 to the desired entry temperature of 99 ° C in the last, So-called cooling section of the plant, which in this case consisted of a single column 15. In this column, the extraction liquid came into contact with practically fresh roast coffee mass and it left after about 42 minutes through line 41 with a temperature of 82 ° C and a substance content of 41.3%.

In Fig. 2 sind, wie bereits erwähnt, die Temperaturbedingungen dieses Betriebsversuches eingezeichnet. Die frische Extraktionsflüssigkeit tritt in den sögenannten kalten Systemabschnitt mit einer Temperatur von 110⁰C ein, wird im sogenannten heißen Abschnitt bis auf 148° C erhitzt und kühlt sich im weiteren Lauf bis zum Austritt aus dem Abkühlabschnitt auf 82° C ab. , Der mittlere Abzugsfaktor, d. h. das Gewichtsverhältnis zwischen der ein Kaffeebett durchströmenden Extraktionsflüssigkeit und dessen Kaffeegehalt betrug hierbei 0,79. Die ein Maß für die Extraktionsvollständigkeit darstellende Konzentration der löslichen Stoffe in der Extraktionsflüssigkeit kurz vor dem Abschalten betrug 2%.As already mentioned, the temperature conditions of this operating test are shown in FIG. 2. The fresh extraction liquid enters the system sögenannten cold section having a temperature of 110 ⁰ C., is heated in a so-called hot section up to 148 ° C and is cooled in another run to the outlet from the cooling section to 82 ° C from. The mean deduction factor, ie the weight ratio between the extraction liquid flowing through a coffee bed and its coffee content, was 0.79. The concentration of the soluble substances in the extraction liquid shortly before the switch-off, which is a measure of the extraction completeness, was 2%.

Das aus der letzten Kolonne 15 austretende, stoffreiche Extraktionsgut gab bei der Sprühtrocknung ein Kaffeepulver der gewünschten, dunklen Farbe.The substance-rich extraction material emerging from the last column 15 entered the spray drying process Coffee powder of the desired dark color.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. A method for obtaining coffee extract by aqueous countercurrent extraction of roasted coffee in three different temperature zones, of which the temperature of the third is lower than that of the second, characterized in that the extraction with fresh extraction liquid in the first zone at one temperature which is lower than that of the second zone, the temperature range of the first zone being between 104 and 132 ° C and that of the second zone being between 121 and 157 ° C.

2. The method according to claim 1, characterized in that the inlet temperature of the Extraction liquid in the first zone is lower than the outlet temperature.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the outlet temperature of the Extraction liquid in the second zone about 22 to 36 ° C above the outlet temperature of the Extract from the third zone lies.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the outlet temperature of the extract from the third zone is about 79.5 to 93 ° C.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the Extraction liquid in the first zone to a content of 4%, in the second zone to one Soluble content from 12 to 30% and in the third zone to a content of 35 to 40% Material is brought.

Considered publications:
U.S. Patent Nos. 2,515,730, 2,380,046.

In addition 1 B'att drawings

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