DE1110575B - Process and under terrain device for the production of earth graves od - Google Patents

Process and under terrain device for the production of earth graves od

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DE1110575B
DE1110575B DEH22798A DEH0022798A DE1110575B DE 1110575 B DE1110575 B DE 1110575B DE H22798 A DEH22798 A DE H22798A DE H0022798 A DEH0022798 A DE H0022798A DE 1110575 B DE1110575 B DE 1110575B
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F5/00Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
    • E02F5/02Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches
    • E02F5/10Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with arrangements for reinforcing trenches or ditches; with arrangements for making or assembling conduits or for laying conduits or cables

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  • Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)

Description

Verfahren und unter Gelände arbeitende Vorrichtung zur Herstellung von Erdgräben od. dgl. ohne Aushub Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine unter Gelände arbeitende Vorrichtung zur Herstellung von Erdgräben od. dgl. ohne Aushub.Method and off-road apparatus for manufacture of trenches or the like without excavation. The invention relates to a method and a working under terrain device for the production of trenches od. Like. Without Excavation.

Bekannte derartige Vorrichtungen teilen das Erdreich und verschieben es seitwärts. Nachteilig ist, daß' sie nur diskontinuierlich unter sehr großer Druckwirkung arbeiten, wobei die Druckflächen mittels Druckkolben, die durch Preßluft oder Flüssigkeit gesteuert werden, gegen das Erdreich gepreßt werden. Nachdem die Druckkolben ihre äußerste Stellung erreicht haben, müssen sie jeweils wieder in die Anfangsstellung gebracht werden, um die Vorrichtung in Arbeitsrichtung weiter vorwärts bewegen zu können.Known devices of this type share the ground and move it sideways. The disadvantage is that 'they are only discontinuous under very high pressure work, the pressure surfaces by means of pressure pistons, which by compressed air or liquid be controlled, be pressed against the ground. After the pressure pistons have their have reached the extreme position, they each have to go back to the starting position be brought to move the device further forward in the working direction can.

Bei einer ähnlichen bekannten Einrichtung mit kegelförmigem Kopfteil zum Abteufen und Verfestigen von Löchern für Pfähle od. dgl. werden hydraulisch in mehreren Arbeitstakten seitliche, an den Kopfteil anschließende Glieder gegen die Lochwand gepreßt, die nach jedem Vortriebstakt eingefahren und neu ausgefahren werden müssen. Auch in diesem Fall ist für den Eindrück- und Abstützvorgang ein großer Arbeits- und Kraftaufwand erforderlich.In a similar known device with a conical head part for sinking and consolidating holes for piles or the like. Are hydraulic in several work cycles side members adjoining the head part against the perforated wall is pressed, which is retracted and extended again after each advance cycle Need to become. In this case, too, there is a for the pressing and supporting process great effort and effort required.

Es sind schließlich für andere Zwecke sogenannte Erdtorpedos bekannt, welche das Erdreich vor dem Torpedokörper wegräumen und hinter diesen fördern. Die Fortbewegung erfolgt dabei mittels zweier Laufwerke aus je einem endlosen Band mit nach außen gerichteten Krallen oder Greifstegen. Von dieser Fortbewegungseinrichtung macht die Erfindung Gebrauch.After all, so-called earth torpedoes are known for other purposes, which clear away the soil in front of the torpedo body and promote behind it. the Movement takes place by means of two drives, each with an endless belt outwardly directed claws or gripping bars. From this locomotion facility makes use of the invention.

Sie bezweckt im übrigen, die Nachteile der bekannten Verfahren zu beseitigen, und ihre Aufgabe liegt darin, ein neues Verfahren (sowie eine neue Vorrichtung) zu schaffen, durch das ein kontinuierlicher Arbeitsbetrieb bei verhältnismäßig kleinem Kraftaufwand gewährleistet wird.It also aims to address the disadvantages of the known method and their job is to find a new method (as well as a new device) to create, through which a continuous operation with relatively small Effort is guaranteed.

Dieses Verfahren besteht darin, daß das Erdreich mittels Schiebe- und zugleich Erschütterungswirkung seitwärts geteilt, verdichtet und bei sehr dichter Bodenbeschaffenheit schräg nach oben geschoben wird.This method consists in that the soil by means of sliding and at the same time the vibratory effect is divided sideways, condensed and very dense Soil quality is pushed up at an angle.

Hierzu wird eine unter Gelände arbeitende Vorrichtung verwendet, die übereinanderliegende, längliche, in Antriebsrichtung keilförmig zusammengeführte Plattenpaare und davor befindliche, übereinanderliegende Spaltspitzen aufweist, die, wie die Plattenpaare, in kreisförmige Schwingungen versetzt und von je einem an den Grabenwänden angreifenden waagerecht arbeitenden Laufwerk kontinuierlich in Antriebsrichtung gegen das Erdreich gedrückt werden.For this purpose, a device working underground is used which Overlaid, elongated, wedge-shaped merged in the drive direction Has plate pairs and in front of them, superimposed cleft tips, which, like the pairs of plates, are set in circular oscillations and by one each horizontally operating drive acting on the trench walls continuously be pressed against the ground in the drive direction.

Das Verfahren gemäß der Erfindung hat den Vorteil, daß durch die kreisförmigen Schwingbewegungen das Erdreich in Fluß gebracht und durch das Andrücken der Arbeitsplatten und durch die Spaltspitzen geteilt, verschoben und dadurch verdichtet wird. Dadurch ist die zur Verdrängung des Erdreiches benötigte - Kraft gegenüber der bei den bisher gebräuchlichen Verfahren wesentlich niedriger.The method according to the invention has the advantage that by the circular Oscillating movements brought the ground into flux and by pressing the worktops and is divided, shifted and thereby compacted by the gap tips. Through this is the force required to displace the soil - compared to the previous force common procedures are much lower.

Wirtschaftlich sehr vorteilhaft wirkt sich ferner aus, daß die Vorrichtung kontinuierlich arbeitet.. Die kontinuierlich schwingenden Plattenpaare der Vorrichtung einschließlich der Spaltspitzen derselben werden übrigens nach einem weiteren Merkmal der Erfindung von je einer Exzenterwelle erregt, die gegenüber den benachbarten Exzenterwellen differenziert geschaltet ist, d. h. in Phasenverschiebung läuft.It is also economically very advantageous that the device works continuously .. The continuously oscillating pairs of plates of the device Incidentally, including the cleavage tips of the same, look for a further feature the invention of an eccentric shaft each excited, the opposite of the neighboring Eccentric shaft is switched differentially, d. H. runs in phase shift.

Hinsichtlich der waagerecht arbeitenden Laufwerke ist die Vorrichtung so ausgebildet, daß dieselben in an sich bekannter Weise aus einem endlosen Band bestehen, an dessen Außenseite Krallen oder Greifstege angeordnet sind. Die zwei Laufwerke werden dabei in zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung von einer Feder auseinandergedrückt.With regard to the horizontally operating drives, the device is designed so that the same in a known manner from an endless belt exist, on the outside of which claws or gripping bars are arranged. The two Drives are thereby in an expedient embodiment of the invention by a spring pushed apart.

Ferner ist die auf dem Kopfende jeder Exzenterwelle sitzende Spaltspitze in bekannter Weise keilförmig gestaltet. Als Spaltspitze können nach einer anderen Ausbildung aber auch ein- oder mehrteilige Fräser angeordnet sein.Furthermore, the gap tip sitting on the head end of each eccentric shaft is designed in a known manner wedge-shaped. As a split tip can after another Training but also one-part or multi-part milling cutters can be arranged.

An der Unterseite der Vorrichtung ist schließlich gemäß der Erfindung, wie an sich üblich, ein Fahrwerk angebracht.At the bottom of the device is finally, according to the invention, as usual, a landing gear attached.

Als Ausführungsbeispiel ist eine nach der Erfindung ausgestaltete Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens in der Zeichnung schematisch dargestellt, und zwar zeigt Fig.l einen waagerechten Längsschnitt der Vorrichtung nach der Erfindung, Fig.2 einen Querschnitt durch die Vortriebselemente dieser Vorrichtung, Fig. 3 einen Querschnitt durch das Laufwerk derselben.As an exemplary embodiment, one is designed according to the invention Device for implementation of the process in the drawing schematically shown, namely Fig.l shows a horizontal longitudinal section of the device according to the invention, Figure 2 shows a cross section through the propulsion elements of this device, Fig. 3 shows a cross section through the drive of the same.

Wie Fig. 1 zeigt, besteht die Vorrichtung im wesentlichen aus einem vorderen, keilförmig ausgebildeten Arbeitssatz 1 und einem hinteren Antriebssatz 2.As Fig. 1 shows, the device consists essentially of one front, wedge-shaped work set 1 and a rear drive set 2.

Davon weist der Arbeitssatz 1 mehrere axial nach vorn gerichtete, übereinanderliegende - Exzenterwellen 5 auf, an welchen seitlich je eine Arbeitsplatte 9 bzw.11 sowie am Kopfende je eine Spaltspitze 10 angeordnet sind. Die auf den Exzenterwellen 5 gelagerten Arbeitsplatten 9, 11 laufen in Antriebsrichtung spitz zu und haben an ihrer äußeren Kante je eine von der Lotrechten etwas abweichende Platte 12 bzw. 13. Diese Platten 12, 13 sind deshalb etwas schräg gesetzt, damit ihre unteren Kanten gegenüber den oberen Kanten nach außen überstehen (vgl. Fig. 2), wodurch eine etwa schuppenförmige überlagerung geschaffen ist und sie ohne gegenseitige Beeinflussung ungehindert arbeiten können. Die vorderen Enden der Platten 12, 13 ragen hinter die an den Kopfenden der Exzenterwellen 5 gelagerten Spaltspitzen 10. Diese Spaltspitzen 10 können entweder spitz oder auch keilförmig ausgebildet sein. Es besteht aber auch die Möglichkeit, an Stelle der Spaltspitzen 10 ein- oder mehrteilige Fräser zu benutzen.Of these, the working set 1 has a plurality of eccentric shafts 5 directed axially forwards and one above the other, on each of which a working plate 9 or 11 is arranged on each side and a split tip 10 at the head end. The worktops 9, 11 mounted on the eccentric shafts 5 are tapered in the drive direction and each have a plate 12 or 13 slightly deviating from the vertical on their outer edge the upper edges protrude to the outside (see. Fig. 2), whereby an approximately scale-shaped overlay is created and they can work unhindered without mutual interference. The front ends of the plates 12, 13 protrude behind the gap tips 10 mounted on the head ends of the eccentric shafts 5. These gap tips 10 can be either pointed or wedge-shaped. But there is also the possibility of using one-part or multi-part milling cutters instead of the split tips 10.

Angetrieben werden die Exzenterwellen 5 von einem in der Zeichnung nur angedeuteten Motor 4, wobei die einzelne Exzenterwelle 5 gegenüber den benachbarten Exzenterwellen differenziert geschaltet ist, d. b. in Phasenverschiebung läuft.The eccentric shafts 5 are driven by a motor 4, which is only indicated in the drawing, the individual eccentric shaft 5 being switched to be differentiated from the adjacent eccentric shafts, ie running in phase shift.

Der in dem hinteren Antriebssatz 2 angeordnete Motor 4 treibt außerdem zwei seitlich neben dem Antriebssatz angeordnete, waagerecht arbeitende Laufwerke 3,14 an. Die beiden Laufwerke 3,14 bestehen aus je einem endlosen Band 15, 16, an dessen Außenseiten Krallen oder Greifstege 8,=8.a angeordnet sind. In bekannter Weise laufen die beiden Bänder 15, 16 um Antriebs- und Führungsrollen 17 bzw.18 herum, was in der Zeichnung jedoch nur angedeutet ist. Wie aus Fig. 3 zu erkennen ist, werden die beiden Laufwerke 3,14 von einer Feder 7 auseinandergedrückt. Zu diesem Zweck ist die Feder 7 beispielsweise zwischen zwei Pendelstangen 19, 20 angeordnet, welche am Antriebssatz 2 aufgehängt sind und die Führungsrollen 18 tragen.The motor 4 arranged in the rear drive set 2 also drives two horizontally operating drives 3, 14 arranged laterally next to the drive set. The two drives 3, 14 each consist of an endless belt 15, 16, on the outer sides of which claws or gripping webs 8, = 8.a are arranged. In a known manner, the two belts 15, 16 run around drive and guide rollers 17 and 18, respectively, but this is only indicated in the drawing. As can be seen from FIG. 3, the two drives 3, 14 are pressed apart by a spring 7. For this purpose, the spring 7 is arranged, for example, between two pendulum rods 19, 20 which are suspended from the drive set 2 and which carry the guide rollers 18.

Die Wirkungsweise der vorstehend beschriebenen Vorrichtung ist folgende: Nach Einschaltung des Motors 4 werden sowohl die Laufwerke 3, 14 als auch die Exzenterwellen 5 in Tätigkeit gesetzt. Die von der Feder 7 gegen die Grabenwandung 6 gedrückten Laufwerke 3,14 greifen mit ihren Krallen 8 bzw. 8 a in das Erdreich ein und drücken den Arbeitssatz 1 kontinuierlich in Antriebsrichtung gegen das Erdreich.The operation of the device described above is as follows: After switching on the motor 4, both the drives 3, 14 and the eccentric shafts 5 put into operation. Those pressed by the spring 7 against the trench wall 6 Drives 3, 14 engage with their claws 8 or 8 a in the ground and press work set 1 continuously in the drive direction against the ground.

Zugleich werden die Arbeitsplatten 9, 11 und die Spaltspitzen 10 in kreisförmige Schwingungen versetzt. Dadurch, daß die Exzenterwellen 5 mit Phasenverschiebung arbeiten, wird eine zeitlich sehr kurz abgestufte Verteilung der Schwingungsresultierenden auf die Grabenwand erreicht und dadurch ein gleichmäßiger Arbeitsgang gewährleistet. Die schwingenden Arbeitsplatten 9, 11 und Spaltspitzen 10 werden von dem Laufwerk kontinuierlich in das Erdreich gedrückt. Dabei wird das Erdreich von den Spaltspitzen 10 zunächst geteilt und unter Verdichtung der Grabenwand 6 seitwärts verschoben. Die seitwärts gerichtete Verdichtung wird dadurch gefördert, daß die einzelnen Erdteilchen durch die Schwingungen in eine dichtere Lage zueinander gelangen. Erst dann, wenn das seitliche Erdreich genügend verdichtet ist, findet eine schräg nach oben gerichtete Verschiebung desselben statt. Doch ist dies jeweils von der Beschaffenheit des Erdreiches abhängig. So wird beispielsweise beim Eindringen der Vorrichtung in ein von Natur aus sehr lockeres Erdreich nur ein seitliches Verteilen und Verdichten stattfinden, während bei einem von Natur aus sehr dichten Erdreich nur noch eine geringfügige seitliche Verteilung und Verdichtung stattfinden kann, so daß das Erdreich bei weiterem Vortrieb der Vorrichtung von den Platten 12,13 schräg nach oben gedrückt wird.At the same time, the worktops 9, 11 and the gap tips 10 are set in circular vibrations. Because the eccentric shafts 5 operate with a phase shift, a temporally very short graded distribution of the vibration resultant on the trench wall is achieved, thereby ensuring a uniform operation. The vibrating worktops 9, 11 and split tips 10 are continuously pressed into the ground by the drive. In this case, the soil is first divided by the crevice tips 10 and shifted sideways while compressing the trench wall 6. The sideways compression is promoted by the fact that the individual earth particles move into a closer position to one another due to the vibrations. Only when the soil on the side is sufficiently compacted does it shift upwards at an angle. But this depends on the nature of the soil. For example, when the device penetrates a naturally very loose soil, only a lateral distribution and compaction will take place, while in a naturally very dense soil only a slight lateral distribution and compaction can take place, so that the soil can be further advanced the device is pushed obliquely upwards by the plates 12, 13.

Der oben geschilderte Arbeitsvorgang vollzieht sich, wie bereits erwähnt, kontinuierlich und gewährleistet dadurch einen gleichmäßigen Vortrieb bei einem relativ niedrigen Arbeitsaufwand.The work process described above takes place, as already mentioned, continuously and thereby guarantees a uniform propulsion with one relatively low workload.

Um die Vorrichtung bei einem Arbeitsstellenwechsel auf der Straße oder in der Grabensohle leicht transportieren zu können, wird sie zweckmäßig auf einem in der Zeichnung nicht dargestellten Fahrwerk angeordnet.To use the device when changing jobs on the street or to be able to easily transport it in the bottom of the trench, it becomes useful arranged a chassis not shown in the drawing.

Claims (7)

PATENTANSPRUCHE: 1. Verfahren zur Herstellung von Erdgräben od. dgl. ohne Aushub, dadurch gekennzeichnet, daß das Erdreich mittels Schiebe- und zugleich Erschütterungswirkung seitwärts geteilt, verdichtet und bei sehr dichter Bodenbeschaffenheit schräg nach oben geschoben wird. PATENT CLAIMS: 1. Method for the production of earth trenches or the like. without excavation, characterized in that the soil by means of sliding and at the same time Vibration effect divided sideways, compacted and in very dense soil is pushed up at an angle. 2. Unter Gelände arbeitende Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie übereinanderliegende längliche, in Antriebsrichtung keilförmig zusammengeführte Plattenpaare (9, 11) und vor diesen übereinanderliegende Spaltspitzen (10) aufweist, die zusammen mit den Plattenpaaren (9, 11) in vorzugsweise kreisförmige Schwingungen versetzt und von je einem an den Grabenwänden angreifenden, waagerecht arbeitenden Laufwerk (3,14) kontinuierlich in Arbeitsrichtung gegen das Erdreich gedrückt werden. 2. Working under terrain device for performing the method according to claim 1, characterized in that it has overlapping elongated plate pairs (9, 11) brought together in a wedge shape in the drive direction and in front of these overlapping gap tips (10) which together with the plate pairs (9, 11) are set in preferably circular oscillations and are pressed continuously in the working direction against the ground by a horizontally working drive (3, 14) each engaging the trench walls. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die kontinuierlich schwingenden einzelnen Plattenpaare (9,11) einschließlich der Spaltspitzen (10) von je einer Exzenterwelle erregt werden, die gegenüber den benachbarten Exzenterwellen differenziert geschaltet ist, d. h. in Phasenverschiebung läuft. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the continuously vibrating individual plate pairs (9, 11) including the split tips (10) of one each Eccentric shaft are excited, which differentiates from the neighboring eccentric shafts is switched, d. H. runs in phase shift. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei waagerecht arbeitenden Laufwerke (3, 14) in an sich bekannter Weise aus je einem endlosen Band bestehen, an dessen Außenseite Krallen oder Greifstege (8, 8a) angeordnet sind. 4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the two horizontally operating drives (3, 14) consist in a manner known per se of an endless belt, on which Outside claws or gripping webs (8, 8a) are arranged. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Laufwerke (3, 14) von einer Feder (7) auseinandergedrückt werden. 5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the two drives (3, 14) are pressed apart by a spring (7). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die auf dem Kopfende jeder Exzenterwelle (5) sitzende Spaltspitze (10) in an sich bekannter Weise keilförmig ausgebildet ist. 6. Device after one of claims 2 to 5, characterized in that the on the head end of each eccentric shaft (5) seated split point (10) wedge-shaped in a manner known per se is trained. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Spaltspitze (10) ein- oder mehrteilige Fräser angeordnet sind. B. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß, wie an sich üblich, an ihrer Unterseite ein Fahrwerk angeordnet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschriften Nr. 683 066, 832 069, 864 185; USA.-Patentschriften Nr.1307 406, 2 229 912.7. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that that one-part or multi-part milling cutters are arranged as the split tip (10). B. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that, as usual, a landing gear is arranged on its underside. Considered publications: French Patent Nos. 683 066, 832 069, 864 185; U.S. Patents No. 1307 406, 2 229 912.
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