DE1109163B

DE1109163B - Process for the decomposition of a gas mixture containing predominantly hydrocarbons with two carbon atoms and hydrogen

Info

Publication number: DE1109163B
Application number: DEK24281A
Authority: DE
Inventors: Robert Leard Irvine
Original assignee: Koppers Co Inc
Current assignee: Beazer East Inc
Priority date: 1953-12-07
Filing date: 1954-12-06
Publication date: 1961-06-22

Description

Verfahren zum Zerlegen eines vorwiegend Kohlenwasserstoffe mit zwei Kohlenstoffatomen und Wasserstoff enthaltenden Gasgemisches Wegen der gegenwärtigen Nachfrage nach olefinischen Kohlenwasserstoffen, insbesondere nach Äthylen, müssen Mittel gefunden werden, um in zweckmäßiger Weise solche Gase zu erhalten. Äthylen kann aus Raffineriegasen und auch durch Wärme spaltung von Kohlenwasserstoffgasen beispielsweise in Röhren-und Regenerativöfen erhalten werden. Wie aber auch immer seine Quelle sei, das Äthylen muß von anderen mit ihm in Mischung befindlichen Bestandteilen, z. B.Process for decomposing a predominantly hydrocarbon with two Gas mixtures containing carbon atoms and hydrogen because of the current Demand for olefinic hydrocarbons, especially ethylene, must Means are found to obtain such gases in an expedient manner. Ethylene can be made from refinery gases and also through the thermal splitting of hydrocarbon gases for example in tube and regenerative ovens. Anyway its source is that the ethylene must come from other components that are mixed with it, z. B.

Kohlenmonoxyd, Kohlendioxyd, Wasserstoff, Wasser und Kohlenwasserstoffen, abgetrennt werden. Eine solche Abtrennung von Äthylen stellt eine Anzahl von Aufgaben.Carbon monoxide, carbon dioxide, hydrogen, water and hydrocarbons, be separated. Such a separation of ethylene poses a number of tasks.

Verfahren zum Abtrennen von Äthylen aus solchen mit ihm eng verbundenen Gasen und Verunreinigungen sind nicht nur mit Verlusten an wesentlichen Mengen wertvoller Bestandteile wie gerade an Äthylen verbunden, sondern haben auch die Zerlegung der Gemische außerordentlich kostspielig gemacht. Process for separating ethylene from those closely related to it Gases and contaminants are not only more valuable with losses in substantial quantities Components such as just attached to ethylene, but also have the decomposition of the Made mixtures extraordinarily expensive.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Gewinnung von Äthylen hoher Reinheit, welches beispielsweise zur Polyäthylenherstellung verwendet werden kann. Ein weiterer Vorteil der Arbeitsweise nach der Erfindung besteht darin, daß Propylen von der für Kälteanlagen erforderlichen Qualität gewonnen wird. The present invention relates to a method of extraction of ethylene of high purity, which is used, for example, for the production of polyethylene can be. Another advantage of the method of operation according to the invention is that that propylene is obtained of the quality required for refrigeration systems.

Das neue Verfahren zum Zerlegen eines vorwiegend Kohlenwasserstoffe mit 2 Kohlenstoffatomen und Wasserstoff enthaltenden Gasgemisches ist dadurch gekennzeichnet, daß das Gasgemisch in einer ersten Absorptionszone mit flüssigem Propylen in innige Berührung gebracht wird, wodurch die schwereren Kohlenwasserstoffe von dem Propylen absorbiert werden und die leichteren Gase und die Kohlenwasserstoffe mit 2 Kohlenstoffatomen als Gasphase abgehen, daß die Gasphase aus dieser ersten Absorptionszone in eine zweite Absorptionszone geleitet wird, worin sie in innige Berührung mit flüssigem Propylen bei einer niedrigeren Temperatur als in der ersten Zone gebracht wird, wodurch als abfließende Flüssigkeit ein vornehmlich Kohlenwasserstoffe mit 2 Kohlenstoffatomen enthaltendes Propylen erhalten wird, daß ein Teil der abfließenden Flüssigkeit als Absorptionsmittel in der ersten Absorptionsstufe verwendet wird, während aus dem Rest der abfließenden Flüssigkeit die Kohlenwasserstoffe mit 2 Kohlenstoffatomen gewonnen werden. The new method for breaking down a predominantly hydrocarbon with 2 carbon atoms and hydrogen-containing gas mixture is characterized by that the gas mixture in a first absorption zone with liquid propylene in intimate Is brought into contact, thereby removing the heavier hydrocarbons from the propylene are absorbed and the lighter gases and the hydrocarbons with 2 carbon atoms depart as a gas phase that the gas phase from this first absorption zone into a second absorption zone is passed, wherein it is in intimate contact with liquid Propylene is brought at a lower temperature than in the first zone, whereby a predominantly hydrocarbon with 2 carbon atoms is used as the outflowing liquid containing propylene is obtained that part of the outflowing liquid as Absorbent is used in the first absorption stage while out of the The remainder of the outflowing liquid is the hydrocarbons with 2 carbon atoms be won.

Dabei können aus dem Rest der abfließenden Flüssigkeit Methan und leichtere Bestandteile in einer Methanabtreibungszone abgetrieben werden, während die dabei erhaltene abfließende Flüssigkeit zwecks Abtrennung des C2-Bestandteils von dem Propylen- absorptionsmittel fraktioniert, der C2-Bestandteil unter Bildung eines Bodenablaufes aus Äthan und eines oben abgehenden Produkts aus einem Äthylen-Azetylen-Azeotrop fraktioniert, das Azetylen aus dem Azeotrop durch Absorption in flüssiger Phase mit einem Lösungsmittel entfernt und dabei als Dampfphase im wesentlichen reines Äthylen gewonnen wird. Methane and methane can be used from the rest of the outflowing liquid lighter constituents are driven off in a methane stripping zone while the outflowing liquid obtained in this way for the purpose of separating off the C2 component from the propylene Absorbent fractionated, the C2 component under formation a floor drain made of ethane and a product outgoing above from an ethylene-acetylene azeotrope fractionated the acetylene from the azeotrope by absorption in the liquid phase removed with a solvent and thereby essentially pure as a vapor phase Ethylene is extracted.

Vorzugsweise wird ferner dabei die Gasphase aus der ersten Absorptionszone durch eine poröse Schicht eines körnigen, festen Absorptionsmittels, z. B. Calciumcarbid, zwecks Entfernung des Wassers vor ihrer Leitung in die zweite Absorptionszone geführt. In addition, the gas phase is preferably extracted from the first absorption zone through a porous layer of a granular, solid absorbent, e.g. B. calcium carbide, for the purpose of removing the water before being fed into the second absorption zone.

Ferner kann die von Methan und leichteren Bestandteilen befreite, aus der zweiten Absorptionszone ablaufende Flüssigkeit fraktioniert werden, um die Kohlenwasserstoffe mit C2-Atomen von dem Propylenabsorptionsmittel abzutrennen, worauf das Propylen verflüssigt und zur zweiten Absorptionsstufe zurückgeführt wird. Furthermore, the freed from methane and lighter components, from the second absorption zone draining liquid are fractionated to the To separate hydrocarbons with C2 atoms from the propylene absorbent, whereupon the propylene is liquefied and returned to the second absorption stage.

Am besten wird die Erfindung aus der Beschreibung von zwei Ausführungsbeispielen zur Gewinnung von Äthylen als dem wichtigsten Bestandteil verstanden werden. Diese Ausführungen sind in den Fig. 1 und 2 dargestellt. The invention is best understood from the description of two exemplary embodiments to be understood as the most important component for the production of ethylene. These Versions are shown in FIGS. 1 and 2.

Fig. 1 ist ein schematisches Diagramm einer Ausführungsform der Erfindung, insbesondere geeignet, wenn das Gas wenig oder kein Kohlendioxyd enthält. Fig. 1 is a schematic diagram of an embodiment of the invention, particularly suitable when the gas contains little or no carbon dioxide.

Fig. 2 ist ein schematisches Diagramm einer-anderen Ausführungsform der Erfindung, wobei Mittel zur Entfernung von Kohlendioxyd vorgesehen sind. Figure 2 is a schematic diagram of another embodiment of the invention, wherein means for removing carbon dioxide are provided.

Die Ausführungsform nach Fig. I soll etwas allgemeiner als die nach Fig. 2 beschrieben werden, so daß die Erfindung leichter verstanden werden kann. The embodiment according to FIG. I is intended to be somewhat more general than that according to 2 will be described so that the invention may be more easily understood.

Äthylenhaltige Gase aus einer Quelle, z. B. einer Wärmespaltung, welche keinen Teil der Erfindung darstellt, werden in einer nicht gezeigten Kompressionsstufe komprimiert und in einen Absorber 25 für schwerere Bestandteile eingeführt. Im Absorber 25 für schwerere Bestandteile erfolgt die Entfernung von Kohlenwasserstoffen, welche schwerer als Pentan sind, bevor die Gase in eine Entwässerungsstufe 37 eintreten. Der Rückfluß zu dem Absorber 25 ist der Bodenablauf aus dem Äthylenabsorber 54, welcher in Leitung 4 von der zweiten Absorptionszone 54 kommt.Ethylene-containing gases from a source, e.g. B. a heat split, which does not form part of the invention, are in a compression stage, not shown compressed and introduced into an absorber 25 for heavier components. In the absorber 25 for heavier constituents, hydrocarbons are removed, which are heavier than pentane before the gases enter a dewatering stage 37. The reflux to the absorber 25 is the floor drain from the ethylene absorber 54, which comes in line 4 from the second absorption zone 54.

Durch diesen aus C4 und leichteren Bestandteilen bestehenden Rückfluß werden Bestandteile, welche schwerer als C4 sind, im Absorber 25 absorbiert. Der flüssige Bodenablauf von Absorber25, aus Propylen und schwereren Produkten bestehend, wird zwecks weiterer Verwendung gekühlt. Die oben abströmenden Gase gehen durch Leitung 6 weiter zur Entwässerungsstufe 37 zur vollständigen Entfernung von Wasser vor Eintritt in die Äthylenabtrennungsstufe 54. Das Gas aus Säule 25 wird zuerst bei etwa -27"C in den Entwässerungskästen 37 entwässert, welche ein festes Absorbens, z. B. aktivierte Tonerde, enthalten. Diese Entwässerungskästen werden abwechselnd betrieben.Through this reflux consisting of C4 and lighter components Components which are heavier than C4 are absorbed in the absorber 25. Of the liquid floor drain from Absorber25, consisting of propylene and heavier products, is cooled for further use. The gases flowing out at the top go through Line 6 continues to dewatering stage 37 for complete removal of water before entering the ethylene separation stage 54. The gas from column 25 is first dehydrated at about -27 "C in the drainage boxes 37, which are a solid absorbent, z. B. activated alumina contain. These drainage boxes will take turns operated.

Während in dem einen das Gas für die Äthylenabtrennung entwässert wird, wird in den beiden anderen in aufeinanderfolgenden Stufen die Aktivierung des Entwässerungsmittels durchgeführt. In der ersten Stufe dieser Aktivierung wird die Feuchtigkeit durch einen erhitzten Gasstrom entfernt. In der zweiten Stufe wird der Kasten durch einen kühlen Gasstrom auf geeignete Temperaturen für die Entwässerung gekühlt. Das Methan und die leichteren Produkte, das ist das Absorberabgas aus dem nachfolgenden Äthylenabsorber 54, dienen als Aktivierungsgas. Dieses Gas geht zuerst aus dem Äthylenabsorber durch den Entwässerungskasten im Kühlzyklus, wird dann durch indirekten Wärmeaustausch mit Wasserdampf erhitzt und geht darauf durch den Entwässerungskasten im Heizzyklus. Das heiße, den desorbierten Wasserdampf enthaltende Methan und leichtere Produkte, welche diesen Entwässerungskasten verlassen, werden normalerweise als Brennstoff in der Wärmespaltungsstufe verwendet. Am Ende des Zyklus, beispielsweise nach 4Stunden, werden die Ventile selbsttätig für einen Wechsel in der Folge umgeschaltet. Der Entwässerungskasten im Kühlungszyklus der Aktivierung wird auf den Entwässerungszyklus geschaltet, und der Entwässerungskasten im Heizungszyklus der Aktivierung wird auf die Kühlungsstufe der Aktivierung geschaltet.While in one the gas for the ethylene separation is dewatered is activated in the other two in successive stages of the dehydrating agent. In the first stage of this activation will the moisture is removed by a heated gas stream. In the second stage will the box by a cool gas stream to suitable temperatures for dewatering chilled. The methane and the lighter products, that is the absorber exhaust gas from the subsequent ethylene absorber 54 serve as the activation gas. This gas goes first from the ethylene absorber through the drainage box in the cooling cycle, then through indirect heat exchange with steam and then goes through the drainage box in the heating cycle. The hot methane containing the desorbed water vapor and lighter ones Products leaving this drainage box are usually called Fuel used in the heat splitting stage. At the end of the cycle, for example after 4 hours, the valves are automatically switched over for a change in the sequence. The drainage box in the cooling cycle of activation will be on the drainage cycle switched on, and the drainage box in the heating cycle of activation will open the cooling level of the activation is switched.

Völlige Entfernung des verbleibenden Wasserdampfes aus dem ausströmenden, so für die vorläufige Entwässerung behandelten Gas wird in Calciumcarbidkästen 10 durch chemische Reaktion mit dem Calciumcarbid unter Bildung von Azetylen, welches sich mit dem Gasstrom vermischt, erzielt. Dieses Entwässerungsmittel ist zweckmäßig, weil die Azetylenmenge, das ist eines der gewünschten Produkte, hierdurch vergrößert wird. Der getrocknete Gasstrom wird dann in indirektem Wärmeaustausch in einen Austauscher 12 mit Methan und leichteren Gasen gebracht, welche von einem Methanabtreiber 86 über Leitung 39, Absorber 54, Kühler 18, Abscheider 28 und Austauscher 32 kommen und hierdurch erhitzt werden, so daß sie bei der Aktivierung der Entwässerungskästen, wie beschrieben, verwendet werden können. Das gekühlte trockene Gas aus Austauscher 12, welches zu gewinnendes Äthylen enthält, geht weiter in die Absorptionsstufe 54.Complete removal of the remaining water vapor from the outflowing, Gas treated in this way for preliminary dehydration is placed in calcium carbide boxes 10 by chemical reaction with the calcium carbide to form acetylene, which mixed with the gas stream, achieved. This dehydrating agent is useful because the amount of acetylene, which is one of the desired products, thereby increases will. The dried gas stream then undergoes indirect heat exchange in an exchanger 12 brought with methane and lighter gases, which by a methane expeller 86 via line 39, Absorber 54, cooler 18, separator 28 and exchanger 32 come and are thereby heated so that when the drainage boxes are activated, as described can be used. The cooled dry gas from exchanger 12, which contains ethylene to be recovered, goes on to the absorption stage 54.

In der Absorptionsstufe erfolgt die Abtrennung der schwereren von den leichteren Bestandteilen, wobei ein C2-Strom erzeugt wird. Das gekühlte komprimierte entwässerte Gas tritt unten in einen Absorber 54 durch Leitung 14 ein und wird mit einem Strom von verflüssigtem Propylen, welches vom Propylenkühlungssystem 98 bis 98D kommt und in den Absorber 54 durch Leitung 16 eintritt, in Berührung gebracht. Im Äthylenabsorber 54 werden die C4-Kohlenwasserstoffe und ein Teil der Cs-Kohlenwasserstoffe aus den aufsteigenden Gasdämpfen durch Rückfluß herausgewaschen. Propylen ist ein verhältnismäßig flüchtiges Absorptionsmittel und muß in einer Gewinnungsanlage aus den am Kopf des Absorbers abziehenden Gasen wiedergewonnen werden. Gemäß der Erfindung ist daher eine Anlage zu diesem Zweck vorgesehen. The heavier ones are separated off in the absorption stage the lighter components, generating a C2 current. The cooled compressed dehydrated gas enters an absorber 54 below through line 14 and is with a stream of liquefied propylene coming from the propylene cooling system 98 to 98D comes and enters absorber 54 through line 16. The C4 hydrocarbons and some of the Cs hydrocarbons are in the ethylene absorber 54 washed out of the rising gas vapors by reflux. Propylene is a relatively volatile absorbent and must be made in a recovery plant the gases withdrawn at the head of the absorber are recovered. According to the invention a system is therefore provided for this purpose.

Bei dieser Ausführungsform wird das den Äthylenabsorber 54 durch Leitung 55 oben verlassende Gas zuerst in einem Austauscher 18 auf -38"C gekühlt durch indirekten Wärmeaustausch mit flüssigem Äthan, welches in den Austauscher 18 durch Leitung 20 von einem Äthanwärmeaustauscher 26 eintritt. Jedoch wird zuerst das flüssige Äthan aus dem Äthanwärmeaustauscher 26 in Wärmeaustausch mit dem verdampften Äthan aus dem Austauscher 18 in einen Äthanvorerwärmer 22 gebracht. Nachdem das Äthan zum Kühlen des oben abgehenden Gases im Austauscher 18 verwendet wurde, geht es von dem Vorerwärmer 22 zur Wärmespaltungsstufe weiter. Dieses gekühlte Absorbergasgemisch aus dem Wärmeaustauscher 18 tritt in die Trennvorrichtung 28 ein, wobei das Kondensat zur Spitze des Absorbers 54 durch Leitung 30 zurückgeführt wird. Methan und die leichteren Produkte aus dem Trenner 28 werden im Austauscher 32 in Wärmeaustausch mit flüssigem Propylen gebracht und gehen nach weiterem Wärmeaustausch im Austauscher 12 durch Leitung 34 weiter, um als Aktivierungsgas in der Entwässerungsabteilung, wie beschrieben, zu dienen.In this embodiment, it becomes the ethylene absorber 54 by conduction 55 gas leaving above is first cooled in an exchanger 18 to -38 "C by indirect Heat exchange with liquid ethane, which in the exchanger 18 by line 20 from an ethan heat exchanger 26 enters. However, the liquid comes first Ethane from the ethan heat exchanger 26 in heat exchange with the evaporated ethane brought from the exchanger 18 into an ethane preheater 22. After the ethane was used to cool the above outgoing gas in exchanger 18, it goes from the preheater 22 to the heat splitting stage. This cooled absorber gas mixture from the heat exchanger 18 enters the separating device 28, the condensate is returned to the top of absorber 54 through line 30. Methane and the Lighter products from the separator 28 are in heat exchange in the exchanger 32 brought with liquid propylene and go after further heat exchange in the exchanger 12 through line 34 to act as an activation gas in the dewatering department, to serve as described.

Eine andere Seite der Erfindung befaßt sich mit der Entfernung der Absorptionswärme aus der Äthylenabsorptionssäule 54. Hierzu wird Äthan als Wärmeentfernungsmittel benutzt. Drei Zwischenkühlströme 36 werden vom unteren Abschnitt des Äthylenabsorbers 54 abgezogen und von etwa +5 auf -6"C im Äthanwärmeaustauscher 26 gekühlt. Die Zwischenkühlströme 36 entfernen die gesamte, den oberen Einsatz verlassende Flüssigkeit und bringen diese Flüssigkeit zu dem unteren Einsatz zurück. Kaltes Propylenabsorptionsmittel sorgt, indem es auf die Grundtemperatur erhitzt wird, für den Rest der Wärmeenergiegleichgewichte der Kondensation. Another aspect of the invention is concerned with the removal of the Heat of absorption from the ethylene absorption column 54. For this purpose, ethane is used as a heat removal agent used. Three intermediate cooling streams 36 are from the lower portion of the ethylene absorber 54 withdrawn and cooled from about +5 to -6 "C in the ethane heat exchanger 26. The intermediate cooling flows 36 remove and bring all liquid exiting the top insert this liquid back to the lower insert. Cold propylene absorbent takes care of the rest of the thermal energy equilibrium by heating it to the base temperature of condensation.

Beim Äthylenhauptgewinnungsverfahren wird Propylen aus dem Äthylenabsorber 54, die absorbierten Bestandteile enthaltend, durch Leitung 38 abgezogen und oben in einen Methanabtreiber 86 geleitet, in welchem Methan und leichtere absorbierte Bestandteile ausgetrieben werden. Ein Teil des Bodenablaufs von Absorber 54, Propylen und absorbierte Bestandteile enthaltend, wird durch Leitung 4 an der Spitze des Absorbers 25 für schwerere Bestandteile eingeführt, um schwerere Kohlenwasserstoffe zu entfernen, die mit dem Propylen unten abgezogen werden. Im Methanabtreiber 86 stellen Methan und leichtere gasförmige Stoffe das oben abgehende Produkt dar. In the main ethylene recovery process, propylene is made from the ethylene absorber 54, containing the absorbed components, withdrawn through line 38 and above passed into a methane stripper 86, in which methane and lighter absorbed Components are expelled. Part of the floor drain from absorber 54, propylene and containing absorbed components is passed through line 4 at the top of the Absorbers 25 introduced for heavier components, to heavier ones To remove hydrocarbons that are withdrawn with the propylene below. in the Methane expellers 86 make up methane and lighter gaseous substances emanating from above Product.

Das die absorbierten C2-Kohlenwasserstoffe enthaltende Propylen wird dem Abtreiber 86 unten durch Leitung 40 entnommen und zu einem C2-C3-Aufteiler42 weitergeleitet. In dieser Säule werden die C2-Kohlenwasserstoffe vom Propylen abgetrennt. Ein Teil der Dämpfe aus der Propylenkühlungsanlage 98 E tritt in den C2-C3-Aufteiler 42 durch Leitung 44 ein, um als Kochdämpfe für den Aufteiler zu dienen. Der Bodenablauf aus dem C2-C3-Aufteiler 42, nämlich Propylen von einem Druck von etwa 18 kg/cm2 absolut und 430 , geht durch Leitung 46 ab. Dies ist das in den Absorbern 25 und 54 verwendete Propylenabsorptionsmittel. Es wird nacheinander in C3-Durchflußgefäßen 98A, 98B, 98 C und 98D plötzlich verdampft, wobei die Dämpfe an zwischenliegenden Stellen eines Propylenkompressors 98E eintreten. Der oben aus dem C2-C3-Aufteiler 42 abgehende Anteil an C2-Kohlenwasserstoffen geht weiter zu einer Äthylen-Äthan-Trennstufe, in der die Abtrennung des Äthans aus Äthylen durch Destillation erfolgt. Der oben aus dem C2-C3-Aufteiler 42 abgehende Gasstrom tritt unten in den Äthylen-Äthan-Aufteiler und Anreicherer 56 durch Leitung 58 ein. Das flüssige Produkt wird von dem oberen gasförmigen Produkt in Austauscher 48 durch indirekten Wärmeaustausch' mit flüssigem Propylen abgetrennt und vom Abscheider 49 zur Spitze des Anreicherungsturms 56 als Rückfluß zurückgeleitet. Das oben abgehende, aus einem Äthylen-Azetylen-Azeotrop und Äthylen bestehende Gas geht aus dem Abscheider 49 durch Leitung 59 zu einer Azetylenabsorptionssäule 60 weiter. Ein Teil des Bodenablaufs aus dem Anreicherungsturm 56 wird als Rückfluß im C2-C3-Aufteiler 42 benutzt. Der Rest wird durch Leitung 61 zu einem Abtreiber 62 geleitet, worin Äthan vom Äthylen getrennt wird. Äthan wird, wie angegeben, zum Kühlen des oben aus der Äthylenabsorptionssäule 54 abgehenden Gasstroms verwendet und dient auch als Kühlmittel, um Wärme aus der Äthylenabsorptionssäule 54 zu entfernen. In Säule 60 wird die Entfernung des Azetylens aus dem Äthylenprodukt bewerkstelligt. Das Azetylen wird hierbei durch innige Berührung im Gegenstrom mit einem Strom Aceton absorbiert, welches an der Spitze dieser Absorptionssäule 60 durch Leitung 62 mit einer Temperatur von 43°C eingeführt wird. Rückfluß zur Spitze des Azetylenabsorbers 60 wird durch indirekten Wärmeaustausch der oben abgehenden Gase mit gekühltem flüssigem Propylen aus den Leitungen 16 und 50 in Kondensator 52 bei 17 kg/cm2 absolut und -35"C geschaffen. In dieser Weise vom Acetonabsorptionsmittel abgetrenntes Äthylen wird dann als Endprodukt abgezogen. Der Bodenablauf vom Azetylenabsorber, Azetylen und Aceton enthaltend, kann dann aus dem Absorber 60 durch Leitung 64 abgezogen und Azetylen von Aceton, beispielsweise in einem Abtreiber 66, abgetrennt werden.The propylene containing the absorbed C2 hydrocarbons becomes taken from the aborter 86 below through line 40 and to a C2-C3 splitter 42 forwarded. In this column, the C2 hydrocarbons are separated from the propylene. Some of the vapors from the propylene cooling system 98 E enter the C2-C3 splitter 42 through line 44 to serve as cooking fumes for the divider. The floor drain from the C2-C3 divider 42, namely propylene at a pressure of about 18 kg / cm2 absolute and 430, exits through line 46. This is the case in the absorbers 25 and 54 propylene absorbents used. It is placed one after the other in C3 flow-through vessels 98A, 98B, 98 C and 98D suddenly evaporated, with the vapors at intermediate Enter a propylene compressor 98E. The one above from the C2-C3 divider 42 outgoing portion of C2 hydrocarbons goes on to an ethylene-ethane separation stage, in which the ethane is separated from ethylene by distillation. The one above The gas stream leaving the C2-C3 divider 42 enters the ethylene-ethane divider at the bottom and enricher 56 through line 58. The liquid product is from the top gaseous product in exchanger 48 by indirect heat exchange with liquid Propylene separated and from the separator 49 to the top of the enrichment tower 56 as Returned to reflux. The above outgoing, from an ethylene-acetylene azeotrope and ethylene goes from separator 49 through line 59 to a Acetylene absorption column 60 continues. Part of the floor drain from the enrichment tower 56 is used as reflux in C2-C3 splitter 42. The rest is by line 61 passed to an aborter 62, in which ethane is separated from ethylene. Ethane is used, as indicated, to cool the top of the ethylene absorption column 54 Gas stream is used and also serves as a coolant to remove heat from the ethylene absorption column 54 to remove. In column 60, the removal of the acetylene from the ethylene product is carried out accomplished. The acetylene is here by intimate contact in countercurrent with a stream of acetone absorbed, which at the top of this absorption column 60 is introduced through line 62 at a temperature of 43 ° C. Reflux to the tip of the acetylene absorber 60 is by indirect heat exchange of the above outgoing Cooled liquid propylene gases from lines 16 and 50 into condenser 52 created at 17 kg / cm2 absolute and -35 "C. In this way from the acetone absorbent separated ethylene is then withdrawn as the end product. The floor drain from the acetylene absorber, Acetylene and acetone containing can then be withdrawn from absorber 60 through line 64 and acetylene is separated from acetone, for example in a stripper 66.

Wie aus der vorhergehenden Beschreibung ersichtlich, umfaßt die Erfindung auch die Verwendung von Propylen aus der Propylenkühlungsanlage 98 bis 98E als Kühlmittel für verschiedene Teile des Verfahrens. As can be seen from the foregoing description, the invention encompasses also the use of propylene from Propylene Cooling Plant 98 to 98E as a coolant for different parts of the procedure.

Wie angegeben, tritt Propylen aus dem Kompressor 98 E in den C2-C3-Aufteiler 42 durch Leitung 44 ein.As indicated, propylene exits compressor 98 E into the C2-C3 splitter 42 through line 44.

Zusätzlich wird flüssiges Propylen, beispielsweise von -43"C, aus 98D durch Leitung 46 zu dem Aus- tauscher 48 geführt, wo es das die Spitze des Aufteilers 54 verlassende Äthylen-Azetylen-Azeotrop kühlt.In addition, liquid propylene, for example from -43 "C, from 98D through line 46 to the exit exchanger 48 led where it is the top of the divider 54 leaving ethylene-acetylene azeotrope cools.

Aus Austauscher 48 geht verdampftes Propylen durch Leitung 51 zum Propylenkompressor 98E. Ein anderer Teil des Propylens aus der Propylenabkühlungsanlage wird durch Leitung 16 und 50 zu dem Austauscher 52 geführt, worin der oben aus der Azetylenabsorptionssäule 60 abgehende Äthylenstrom gekühlt wird, so daß ein acetonfreies Äthylenprodukt erhalten wird. Dieses verdampfte Propylen geht auch in Leitung 51 und tritt in Kompressor 98D ein. Ein anderer Teil des flüssigen Propylens aus 98D wird durch Leitung 16 abgezogen und zu dem Äthylenabsorber 54 als Absorptionsmittel geführt.From exchanger 48 evaporated propylene goes through line 51 to Propylene Compressor 98E. Another part of the propylene from the propylene chiller is passed through lines 16 and 50 to exchanger 52, wherein the above from the Acetylene absorption column 60 outgoing ethylene stream is cooled, so that an acetone-free Ethylene product is obtained. This vaporized propylene also goes into line 51 and enters compressor 98D. Another part of the liquid propylene from 98D is withdrawn through line 16 and to the ethylene absorber 54 as an absorbent guided.

Das schematisch im Fließdiagramm der Fig. 2 dargestellte Gewinnungsverfahren stellt die bevorzugte Ausführungsweise der Erfindung dar. Auch hier ist der Speisestrom ein Äthylen enthaltendes Gas. Bei dieser Ausführungsweise wird, wie bei der Ausführung nach Fig. 1, ein Äthylenabsorber verwendet, worin flüssiges Propylen als Absorptionsmittel verwendet und der Bodenablauf dieses Absorbers als Absorptionsmittel in einem früheren Absorber für schwerere Bestandteile gebraucht wird. Zusätzlich wird, wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1, Propylen aus der Abkühlungsanlage zum Kühlen des Äthylen-Azetylen-Azeotrops aus Säule 312 und zum Kühlen des aus der Acetonabsorptionszone 322 oben abgehenden Äthylens verwendet. Diese Äthylengewinnungsanlage unterscheidet sich von der nach Fig. 1 durch die Behandlung des Äthylenstroms vor der ersten Absorptionsstufe, in welcher die schwereren Bestandteile entfernt werden. Bei dem Verfahren nach Fig. 2 sind die Entwässerungsmittel abgeändert worden. The recovery process shown schematically in the flow diagram of FIG represents the preferred embodiment of the invention. Here, too, is the feed stream a gas containing ethylene. As with the execution according to Fig. 1, an ethylene absorber used, wherein liquid propylene as an absorbent used and the floor drain of this absorber as an absorbent in an earlier one Absorber for heavier components is needed. In addition, as with the Embodiment according to FIG. 1, propylene from the cooling system for cooling the ethylene-acetylene azeotrope from column 312 and to cool that exiting from acetone absorption zone 322 above Ethylene used. This ethylene production plant differs from the one after Fig. 1 by the treatment of the ethylene stream before the first absorption stage, in which the heavier components are removed. In the method according to Fig. 2 the drainage means have been changed.

Bei diesem Verfahren ist eine Abteilung vor den Absorptionsstufen vorgesehen, um die Entfernung von Kohlendioxyd und Wasser aus dem Wärmespaltungsgas zu bewerkstelligen. Komprimiertes Wärmespaltungsgas aus einer Kompressorabteilung tritt in Absorber 204 durch Leitung 202 ein und kommt darin in Berührung mit einem Lösungsmittel, z. B. einem Amin, wie Triäthanolamin usw., oder vorzugsweise einem Glykol-Amin-Gemisch, z. B. Triäthylenglykol-Monoäthanolamin, welches bei 206 eintritt und Kohlendioxyd, das meiste Wasser und Aromaten durch Absorption entfernt. Leichtere Kohlenwasserstoffe werden aus dem Lösungsmittelturm als obere Abgase bei 208 entfernt. Indirekter Wärmeaustausch mit kondensierendem Dampf von 1,4 kg/cm2 absolut ist bei 210 als ein Mittel zum Entfernen der leichteren Kohlenwasserstoffe aus der Absorberfiüssigkeit vorgesehen. Der Bodenablauf, eine Amin- oder Glykol-Amin-Lösung, absorbiertes Kohlendioxyd, Wasser und Aromaten enthaltend, kommt in Wärmeaustausch mit heißer schwacher Glykol-Amin-Lösung in einen Austauscher 212 und tritt dann in einen Abtreiber 214 ein. Dieser hat zwei Abteilungen: Der obere Turm A, der atmosphärische Abtreiber, treibt Kohlendioxyd und Aromaten aus, und der untere Turm B, der Vakuumabtreiber, treibt Wasser aus. Direkter Wasserdampf wird als Abtreibmittel im oberen Turm A verwendet. Die oben vom oberen Turm A abgehenden Dämpfe gehen weiter durch eine Leitung 216 zu einem Kondensator 218, in welchem durch indirekte Kühlung mit Wasser die Aromaten und Wasser kondensiert werden. Der Abfluß aus diesem Kondensator tritt in einen Aromaten-Wasser-Abscheider 220 ein, welcher den hauptsächlich aus Kohlendioxyd bestehenden Gasanteil bei 222 abgibt. Im Scheider 220 trennt sich die Flüssigkeit in zwei flüssige Phasen, nämlich Wasser und aromatische Destillate. Das aromatische Produkt wird bei 224 als ölige Phase für beliebige Verwendung abgezogen. Die Rückflußpumpe 226 des atmosphärischen Abtreibers liefert Kondensat als Rückfluß für den oberen Turm A, um jegliches Lösungsmittel aus den oben abgehenden Gasen zurückzuführen. Die von ihrem Kohlendioxyd- und Aromatengehalt befreite Glykol-Amin-Lösung verläßt den oberen TurmA des Abtreibers 214 mit 149"C und wird durch Leitung 228 in den unteren Turm B eingeführt, in welchem das restliche Wasser aus der Glykol-Amin-Lösung durch indirekten Wärmeaustausch mit Hochdruckdampf bei 230"C ausgetrieben wird. Der untere Turm B arbeitet unter Vakuum; die Wasserdämpfe verlassen ihn bei 232 als oben abgehende Gase. In den oberen Teil des unteren Turms B wird Kondensat (nicht gezeigt) eingeführt, um jegliches Lösungsmittel aus den oben abgehenden Dämpfen zurückzuführen. Glykol-Amin-Lösung aus dem Wasserabtreiberturm B wird im Kreislauf bei 174"C (das ist unterhalb ihrer Zersetzungstemperatur) durch Leitung 234 zu dem bereits erwähnten Austauscher 212 geführt und geht dann durch einen Wasserkühler 236 und zur Spitze des Glykol-Amin-Absorbers 204 zwecks Wiedenerwendung. Verluste bei dem Abtreiber werden von einem nicht gezeigten Glykol-Amin-Vorratsbehälter ausgeglichen. Die oben aus dem Glykol-Amin-Absorber abgehenden, an Wasser und Kohlendioxyd freien Gase strömen durch Leitung 208 und treten in den Glykol-Amin-Wiedergewinnungsturm 224 ein, welcher den Gleichgewichtsgehalt an Glykol-Amin-Lösungsmittel, welches von den oben abgehenden Abgasen aus dem Ab-Absorber 204 mitgenommen wird, wiedergewinnt. Dies wird durch Einleitung von Propylen an der Spitze der Säule244 bewerkstelligt, welches durch Leitung 246 aus dem später noch zu beschreibenden Turm 252 für Propylen und schwerere Bestandteile herangeleitet wird. Wiedergewonnene Glykol-Amin-Lösung wird vom Boden des Lösungsmittelwiedergewinnungsturms 244 durch Leitung 248 abgeführt und wiederum an der Spitze des Glykol-Amin-Absorbers 204 eingeleitet.In this process, there is a department in front of the absorption stages provided to remove carbon dioxide and water from the heat splitting gas to accomplish. Compressed heat splitting gas from a compressor department enters absorber 204 through line 202 and comes into contact with one therein Solvents, e.g. B. an amine such as triethanolamine, etc., or preferably one Glycol-amine mixture, e.g. B. triethylene glycol monoethanolamine, which occurs at 206 and carbon dioxide, most of the water and aromatics removed by absorption. Lighter ones Hydrocarbons are removed from the solvent tower as upper exhaust at 208. Indirect heat exchange with condensing steam of 1.4 kg / cm2 absolute is at 210 as a means of removing the lighter hydrocarbons from the absorber fluid intended. The floor drain, an amine or glycol-amine solution, absorbed carbon dioxide, Containing water and aromatics, it exchanges heat with a hot, weak glycol-amine solution into an exchanger 212 and then enters an aborter 214. This one has two Departments: The upper tower A, the atmospheric expeller, expels carbon dioxide and aromatics, and the lower tower B, the vacuum stripper, drives off water. Direct steam is used as a stripping agent in the upper tower A. The above Vapors emanating from the upper tower A continue through a line 216 to one Condenser 218, in which by indirect cooling with water the aromatics and Water to be condensed. The effluent from this condenser enters an aromatic-water separator 220, which consists mainly of carbon dioxide Gas content at 222 gives off. In the separator 220 the liquid separates into two liquid phases, namely water and aromatic distillates. The aromatic product is at 224 withdrawn as an oily phase for any use. The reflux pump 226 of the atmospheric Aborter supplies condensate as reflux for upper tower A to remove any solvent from the gases outgoing above. The ones from their carbon dioxide and aromatic content freed glycol-amine solution leaves the upper tower A of the stripper 214 at 149 "C and is introduced through line 228 into lower tower B, in which the remainder Water from the glycol-amine solution through indirect heat exchange with high-pressure steam at 230 "C. The lower tower B works under vacuum; the water vapors leave it at 232 as gases outgoing above. In the upper part of the lower tower B, condensate (not shown) is introduced to remove any solvent from the due to outgoing vapors above. Glycol-amine solution from the water stripping tower B is circulated through at 174 "C (which is below its decomposition temperature) Line 234 led to the already mentioned exchanger 212 and then goes through a water cooler 236 and to the top of the glycol-amine absorber 204 for reuse. Losses at the stripper are from a glycol-amine reservoir, not shown balanced. The above from the glycol-amine absorber, of water and carbon dioxide free gases pass through line 208 and enter the glycol-amine recovery tower 224, which is the equilibrium level of glycol-amine solvent, which is entrained by the exhaust gases outgoing above from the exhaust absorber 204, is recovered. This is accomplished by introducing propylene at the top of the column 244, which through line 246 from the tower 252 to be described later for propylene and heavier components are introduced. Recovered glycol amine solution is discharged from the bottom of solvent recovery tower 244 through line 248 and again initiated at the top of the glycol-amine absorber 204.

Den Lösungsmittelwiedergewinnungsturm 244 durch Leitung 250 verlassende Wärmespaltungsgase treten in Calciumcarbid-Kästen 238 ein, welche für völlige Entfernung von Wasser sorgen. Im allgemeinen sind zwei Calciumcarbid-Kästen in der Leitung in Reihe geschaltet, während der andere in Reserve gehalten wird. Das Gas strömt durch den ersten Kasten, wird in einem nicht gezeigten Calciumcarbid-Filter filtriert, tritt in den zweiten Kasten ein, verläßt ihn durch ein Endfilter, wird gekühlt und strömt dann durch Leitung 250 zu einer ersten Absorptionszone 252.Exit solvent recovery tower 244 through line 250 Heat splitting gases enter calcium carbide boxes 238, which allow for complete removal of water. Generally there are two calcium carbide boxes in the line connected in series while the other is held in reserve. The gas flows through the first box, is filtered in a calcium carbide filter, not shown, enters the second box, leaves it through a final filter, is cooled and then flows through line 250 to a first absorption zone 252.

Wenn der erste Calciumcarbid-Kasten erschöpft ist, wird die Gasströmung abgeändert. Der zweite Calciumcarbid-Kasten kommt an die Stelle des ersten, und der Reservekasten mit frischem Calciumcarbid kommt an die Stelle des zweiten in der Leitung. Normalerweise wird ein Kasten wegen Erschöpfung etwa einmal alle vier Monate entfernt und zur Calciumcarbid-Anlage zwecks Wiederauffüllung mit frischem Carbid zurückgegeben.When the first calcium carbide box is exhausted, the gas flow stops modified. The second calcium carbide box replaces the first, and the reserve box with fresh calcium carbide takes the place of the second in the line. Typically, a box will run out about once every four due to exhaustion Months removed and taken to the calcium carbide facility for replenishment with fresh Carbide returned.

Wie bereits betont, wird bei der praktischen Ausführung der Erfindung ein Gasgemisch zu einer ersten Absorptionszone geleitet, worin dieses Gas in innige Berührung mit flüssiger Phase mit einer flüssigen Mischung aus einer zweiten Absorptionszone gebracht wird. Dadurch wird eine C2-Kohlenwasserstoffe und leichtere Gase enthaltende Gasphase erzeugt. Die Erzeugung eines C2-Stroms durch Abtrennung der schwereren Bestandteile wird in der ersten Absorptionszone 252 bewerkstelligt. Das gekühlte komprimierte entwässerte und an Kohlendioxyd oder Aromaten freie Gas, welches die Calciumcarbid-Trocknungszone 238 verläßt, wird durch Leitung 250 in den Turm 252 zur Absorption von Propylen und schwereren Bestandteilen eingeführt. Der flüssige Strom vom Boden einer zweiten Absorptionszone, dem Äthylen-Absorber 254, wird durch Leitung 256 zur Spitze dieses Turms als Rückfluß eingeleitet und absorbiert alle schwereren Bestandteile als C4. Die Entfernung von Äthan und leichteren Bestandteilen durch indirekten Wärmeaustausch mit kondensierendem Abdampf von 1,4 kg/cm2 erfolgt im Erhitzer 258. Propylen und schwerere Bestandteile werden vom Boden des Turms 252 bei 260 abgezogen, mit Kühlwasser von 43°C gekühlt und in beliebiger Weise weiterbehandelt. As already emphasized, in the practice of the invention a gas mixture passed to a first absorption zone, wherein this gas in intimate Liquid phase contact with a liquid mixture from a second absorption zone brought will. This creates a C2 containing hydrocarbons and lighter gases Gas phase generated. The creation of a C2 stream by separating the heavier ones Ingredients is accomplished in the first absorption zone 252. The chilled compressed dehydrated gas free of carbon dioxide or aromatics, which the Calcium carbide drying zone 238 exits through line 250 into tower 252 introduced to absorb propylene and heavier components. The liquid one Flow from the bottom of a second absorption zone, the ethylene absorber 254, is passed through Line 256 to the top of this tower is introduced as reflux and absorbs all heavier components than C4. The removal of ethane and lighter components takes place through indirect heat exchange with condensing exhaust steam of 1.4 kg / cm2 in the heater 258. Propylene and heavier components are removed from the bottom of the tower 252 withdrawn at 260, cooled with cooling water of 43 ° C and treated further in any way.

Die oben von Turm 252 nach Absorption von Propylen und schwereren Bestandteilen abziehenden Dämpfe werden bei 260 abgezogen und durch Leitung 264 am Boden des Äthylenabsorbers 254 eingeführt, worin das Gas in innige Berührung mit einem Gegenstrom kalten, bei 266 eintretenden Propylens gebracht wird. Wie in Verbindung mit Fig. 1 beschrieben, wird das flüchtige Propylenabsorptionsmedium in einer Wiedergewinnungsanlage unter Verwendung von Äthan als Kühlmittel wiedergewonnen. Die oben abgehenden, die Äthylenabsorptionssäule 254 bei 268 mit einer Temperatur von etwa -57C" verlassenden und eine Gleichgewichtsmenge von Propylen enthaltenden Dämpfe werden auf etwa -80"C in einem C2-Gewinnungskondensator 270 durch Verdampfung eines Teils des flüssigen Äthanproduktes von einer nachfolgenden Gewinnungsstufe abgekühlt. Ein Äthanvorerwärmer 272 sorgt für Wärmeaustausch zwischen flüssigem, zum Kondensator 270 gehendem Äthan und aus Kondensator 270 verdampftem gasförmigem Äthan, wobei die den Kondensator 270 verlassenden Äthandämpfe von -85 auf -25"C erwärmt werden. Kohlenwasserstoffe, welche durch dieses Abkühlen der den Äthylenabsorber oben verlassenden Gase kondensiert werden, werden in einem Abscheider 274 abgetrennt und durch Leitung 276 zur Spitze von Absorber 254 zurückgeleitet. Das Absorberabgas, welches den Abscheider 274 mit etwa -80"C und 35 kg/cm2 absolutem Druck verläßt, stellt das Methan und die leichteren Produkte in Gasform dar. Dieses leichte Produkt wird in indirektem Wärmeaustausch im Austauscher 278 mit durch die Säule 254 hindurchgehendem Propylenabsorptionsmedium gebracht, in welcher Säule ein Teil des kalten Absorptionsmediums auf -70"C gekühlt wird. Das Methan und das leichtere Gas wird dann durch Leitung 280 zum Wärmeaustauscher 240 geleitet, wo es den Gasstrom aus dem Glykol-Amin-Absorber abkühlt. Nach diesem Wärmeaustausch wird der Methan- und leichtere Gasstrom zum Ofen zwecks Verbrennung geführt. Von der Äthylenabsorptionssäule 254 wird ein reiches Propylenabsorptionsmittel mit einem Gehalt an absorbierten Bestandteilen vom Boden des Äthylenabsorbers 254 durch Leitung 256 zu drei getrennten Gefäßen, wie bereits erwähnt, geleitet. Ein Teil des Propylenbodenablaufs von der Äthylenabsorptionssäule 254, welcher die in die Säule eintretenden Ca-Kohlenwasserstoffe, abgesehen von dem C3-Verlust des Absorptionssystems, darstellt, wird durch Leitung 256 an der Spitze des Turms 252 für Propylen und schwerere Bestandteile eingeführt und kommt schließlich als ein Propylen und schwerere Bestandteile enthaltendes Produkt aus diesem Turm heraus. Ein zweiter Teil wird durch Leitung 326 geleitet und dient als Heizmittel für den Äthangewinnungsturm-Kocher 323 der nachfolgenden Gewinnungsabteilung, worin er von +5 auf -5"C abgekühlt wird. Die so gekühlte Flüssigkeit wird durch Leitung 326A zum Boden der Äthylenabsorptionssäule 254 zurückgeleitet. Dieses Kühlmittel wird an Stelle von Äthylenzwischenkühlleitungen 36 der Fig. 1 verwendet. Das Abkühlen in dieser Weise verringert die Menge an vom Äthylenabsorber 254 erfordertem Propylenabsorptionsmittel. The top of tower 252 after absorption of propylene and heavier ones Ingredient stripping vapors are withdrawn at 260 and passed through line 264 introduced at the bottom of ethylene absorber 254 wherein the gas is in intimate contact with a countercurrent of cold propylene entering at 266. As in Described in connection with Fig. 1 is the volatile propylene absorption medium recovered in a recovery plant using ethane as a coolant. The above outgoing, the ethylene absorption column 254 at 268 with a temperature of about -57C "and containing an equilibrium amount of propylene Vapors are evaporated to about -80 "C in a C2 recovery condenser 270 part of the liquid ethane product from a subsequent recovery stage cooled down. An ethane preheater 272 ensures heat exchange between liquid, Ethane going to condenser 270 and vaporized gaseous from condenser 270 Ethane, with the ethane vapors leaving the condenser 270 from -85 to -25 "C be heated. Hydrocarbons, which by this cooling of the ethylene absorber Gases leaving the top are condensed, are separated in a separator 274 and returned by line 276 to the top of absorber 254. The absorber exhaust, which leaves the separator 274 with about -80 "C and 35 kg / cm2 absolute pressure, represents the methane and the lighter products in gas form. This light product is in indirect heat exchange in exchanger 278 with passing through column 254 Brought propylene absorption medium, in which column a part of the cold absorption medium is cooled to -70 "C. The methane and the lighter gas is then by conduction 280 is passed to the heat exchanger 240, where there is the gas flow from the glycol-amine absorber cools down. After this heat exchange, the methane and lighter gas flow becomes the Furnace led for incineration. From the ethylene absorption column 254 becomes a rich one Propylene absorbent containing absorbed components from the soil of ethylene absorber 254 through line 256 to three separate vessels, as before mentioned, directed. Part of the propylene floor drain from the ethylene absorption column 254, which contains the Ca hydrocarbons entering the column, apart from the C3 loss of the absorption system, is through conduction 256 introduced at the top of tower 252 for propylene and heavier components and ultimately comes as a product containing propylene and heavier ingredients out of this tower. A second portion is passed through line 326 and serves as heating means for the ethane extraction tower digester 323 of the subsequent extraction department, in which it is cooled from +5 to -5 "C. The liquid thus cooled is through Line 326A returned to the bottom of ethylene absorption column 254. This coolant is used in place of the ethylene intercooling lines 36 of FIG. The cooling down in this way, the amount of propylene absorbent required by the ethylene absorber 254 is reduced.

Der verbleibende und größere Teil des Bodenablaufs von der Äthylenabsorptionssäule 254 geht weiter durch Leitung 284 zur Spitze eines Methanabtreibers 286, welcher mit vierzig Böden versehen ist, um Methan und leichtere Bestandteile aus dem angereicherten Absorptionsmittel durch indirekten Wärmeaustausch mit kondensierendem Wasserdampf von 1,4 kg/cmS absolut bei 288 abzutreiben. Methan und die leichteren oben abziehenden Produkte aus dem Methanabtreiber 286 werden durch Leitung 290 zum Boden der Äthylenabsorptionssäule 254 geführt. Das reiche, hierdurch von seinem Methangehalt befreite Absorptionsmittel wird von etwa 36 kg/cm2 absolutem Druck und 49"C in 292 entspannt und tritt in einen C2-C3-Aufteiler 294 ein, welcher mit 18 kg/cm2 absolutem Druck arbeitet. In diesem Turm 294 werden die C2-Bestandteile von dem C3-Absorptionsmittel getrennt, welches in diesem Augenblick eine Mischung von etwa 80°/o Propylen und 200/o Propan ist. Dämpfe aus der Propylenabkühlungsanlage 298 dienen als Kochdämpfe für diesen C2-C3-Aufteiler. Somit wird komprimierter, aus dem Propylenkompressor 298E durch 295 gehender Propylendampf gekühlt und teilweise durch indirekten Wärmeaustausch mit Wasser im Propylenkühlerkondensator 299 kondensiert. Ein anderer Teil des komprimierten Propylens aus Leitung 295 wird in Wärmeaustausch mit flüssigem Propan in Verdampfer 300 gebracht. Der Propylenstrom aus Kühler 299 wird mit dem Propylenabfluß aus Kühlerkondensator 300 vermischt und beide Ströme durch Leitung 304 in den Boden des C2-C3-Aufteilers entleert, wobei die unkondensierte Phase als Kochdampf wirkt.The remaining and larger part of the floor drain from the ethylene absorption column 254 continues through line 284 to the tip of a methane expeller 286, which with forty floors is provided to methane and lighter components from the enriched Absorbent through indirect heat exchange with condensing water vapor of 1.4 kg / cmS absolute at 288. Methane and the lighter ones above Products from methane stripper 286 are passed through line 290 to the bottom of the ethylene absorption column 254 led. The rich absorbent that has been freed from its methane content is relaxed by about 36 kg / cm2 absolute pressure and 49 "C in 292 and enters one C2-C3 splitter 294, which works with 18 kg / cm2 absolute pressure. In this Tower 294 separates the C2 components from the C3 absorbent, which at this point it is a mixture of about 80% propylene and 200% propane. Vapors from the propylene chiller 298 serve as cooking vapors for this C2-C3 divider. Thus, compressed propylene vapor passing from propylene compressor 298E through 295 becomes cooled and partly by indirect heat exchange with water in the propylene cooler condenser 299 condensed. Another portion of the compressed propylene from line 295 is placed in heat exchange with liquid propane in evaporator 300. The propylene stream from cooler 299 is mixed with the propylene effluent from cooler condenser 300 and both streams drained through line 304 into the bottom of the C2-C3 splitter, where the uncondensed phase acts as cooking steam.

Der Propylenbodenablauf aus dem C2-C3-Aufteiler 294 verläßt den Boden dieses Turms durch Leitung 296 mit 18 kg/cm2 absolutem Druck und 43°C. Dieser Bodenablauf aus dem C2-C3-Aufteiler wird zuerst in Austauscher 306 mit Äthylen vom Abscheider 338 gekühlt, und der Bodenablauf wird auch in Wärmeaustausch mit flüssigem Propan in 308A gebracht. The propylene floor drain from the C2-C3 divider 294 exits the floor of this tower through line 296 at 18 kg / cm2 absolute pressure and 43 ° C. This floor drain from the C2-C3 splitter is first in exchanger 306 with ethylene from the separator 338 is cooled, and the floor drain is also in heat exchange with liquid propane brought into 308A.

Dieses Propankühlsystem ist für Fälle geschaffen, bei denen gewünscht wird, die Wärmespaltungsanlage mit gasförmigem Propan zu beschicken, wenn die Propanquelle flüssiges Propan ist. Flüssiges Propan, mit welchem die Wärmespaltungsanlage beschickt werden soll, wird im Propanverdampfer 308A durch Wärmeaustausch mit dieser Flüssigkeit vom Boden des C2-C3-Aufteilers 294 verdampft, und Propan aus Verdampfer 308A und aus Verdampfer 300 dient zur Beschickung der Wärmespaltungsanlage. Die Anordnung zum Verdampfen von Propan zwecks Verwendung für die Wärmespaltung ist besonders wichtig, weil dies ein Mittel ist, um Propylen zur Verwendung als Absorptionsmittel zu erhalten. Der Propylenboden- ablauf wird nach dem Verlassen des Austauschers308A dann durch Leitung 296 weitergeleitet und in aufeinanderfolgenden Stufen A, B, C und D im Propylendurchflußturm 298 plötzlich verdampft, wobei die Dämpfe aus jeder Durchflußstufe an zwischenliegenden Stellen in den Propylenkompressor 298E eintreten. Das Bezugszeichen 298 bezeichnet somit die noch später zu beschreibende Propylenabkühlungsanlage. Die Abtrennung von Äthylen aus Äthan in dem Strom aus C2-Bestandteilen, welcher durch Absorption in Säule 254 erzeugt wurde und den C2-Cs-Aufteiler294 als oben abgehendes Produkt durch Leitung 310 verläßt, wird in einer Äthylen-Äthan-Trennzone bewerkstelligt. Der oben abgehende Dampf aus dem C2-C3-Aufteiler 294 tritt am Boden eines Äthylengewinnungsturms 312 ein. Der oben aus diesem Turm abgehende Dampf ist ein Azetylen-Äthylen-Azeotrop.This propane cooling system is created for cases where desired will feed the heat splitter with gaseous propane if the propane source is liquid propane. Liquid propane, with which the heat splitting system is fed is to be, is in the propane vaporizer 308A by heat exchange with this liquid evaporated from the bottom of C2-C3 splitter 294, and propane from evaporators 308A and from evaporator 300 is used to feed the heat splitting system. The order for vaporizing propane for the purpose of heat splitting is special important because this is a means of making propylene for use as an absorbent to obtain. The propylene soil expiry is after exiting the exchanger308A then passed through line 296 and in successive stages A, B, C and D suddenly evaporated in the propylene flow tower 298, the vapors from each Flow stage enter propylene compressor 298E at intermediate points. The reference numeral 298 thus designates the propylene cooling system to be described later. The separation of ethylene from ethane in the stream of C2 components, which generated by absorption in column 254 and C2-Cs splitter 294 as above leaving product through line 310 is in an ethylene-ethane separation zone accomplished. The vapor at the top from the C2-C3 splitter 294 exits at the bottom an ethylene recovery tower 312. The steam coming out of this tower at the top is an acetylene-ethylene azeotrope.

Wie zuvor erwähnt, wird flüssiges Propylen als Absorptionsmittel bei der Erzeugung eines C2-Stromes benutzt. Zusätzlich wird flüssiges Propylen zum Kühlen des Azetylen-Äthylen-Azeotrops aus Säule 312 und des aus Säule 322 abgehenden Äthylenprodukts verwendet. Flüssiges Propylen, welches durch Expansion aus der letzten Durchflußverdampfungszone 298D beispielsweise zu einer Temperatur von 320 C gekühlt wird, liefert, durch Leitung 314 fließend, die Kühlung für den Athylengewinnungskondensator 316 und auch für den Äthylenabsorberkondensator 336. Die Verdampfung des Propylens findet in der Mantelseite eines solchen Kondensators statt, wobei die Propylendämpfe zur Saugseite des Propylenkompressors 298E zurückkehren werden. Flüssiges Propylen von etwa -43"C wird aus dem Kondensator 316 abgezogen und wird durch Leitung 318, Austauscher 278, Leitung 266 zum Äthylenabsorber 254 geleitet, um als Absorptionsmittel zu dienen. Wie erwähnt, wird durch die Propylenabkühlung ein Teil des oben abziehenden Produkts aus dem Äthylengewinnungsturm 312 in Kondensator 316 kondensiert. Dies findet statt bei etwa 17kg/cm2 absolutem Druck und -35"C. Der Rückfluß wird aus dem oben abziehenden Produkt in einem Kondensatorabscheider 320 abgetrennt und an die Spitze des Äthylengewinnungsturms 312 geleitet.As previously mentioned, liquid propylene is used as an absorbent used to generate a C2 current. In addition, liquid propylene is used for cooling the acetylene-ethylene azeotrope from column 312 and the ethylene product leaving column 322 used. Liquid propylene, which by expansion from the last flow-through evaporation zone 298D, for example, is cooled to a temperature of 320 C, supplies, by conduction 314 flowing, the cooling for the ethylene recovery condenser 316 and also for the Äthylenabsorberkondensator 336. The evaporation of the propylene takes place in the Shell side of such a condenser takes place, with the propylene vapors to the suction side of the 298E propylene compressor will return. Liquid propylene at about -43 "C is withdrawn from condenser 316 and is passed through line 318, exchanger 278, Line 266 passed to ethylene absorber 254 to serve as an absorbent. As mentioned, the propylene cooling causes part of the product to be withdrawn from above condensed from ethylene recovery tower 312 in condenser 316. This is taking place at about 17kg / cm2 absolute pressure and -35 "C. The reflux is taken from the above Product separated in a condenser separator 320 and carried to the top of the ethylene recovery tower 312 headed.

Der oben aus Abscheider 320 abgehende und aus. dem Äthylen-Azetylen-Azeotrop bestehende Dampf geht weiter durch Leitung 332 zu einer Azetylenentfernungssäule 322. Der Bodenablauf aus der Äthylengewinnungssäule 312 wird teilweise durch Leitungen 323a und 323b als Rückfluß zu dem C2-C3-Aufteiler 294 geleitet, und der Rest dient als Rückfluß über Leitung 323a für die Äthangewinnungssäule 324. Äthylen wird in diesem letzteren Turm 324 durch indirekten Wärmeaustausch abgetrieben unter Kühlung des zuvor erwähnten, im Kreislauf geführten Stroms vom Boden des Absorbers 254 (Leitungen 326 und 326A). Das so in der Äthangewinnungssäule 324 abgetriebene Äthylen wird zur Äthylengewinnungssäule 312 durch Leitung 330 geführt. Der Äthanbodenablauf als Säule324 wird zu Vorerwärmer 323 und zu einem nicht gezeigten Äthanaufbewahrungsbehälter gepumpt.The outgoing and outgoing top of separator 320. the ethylene-acetylene azeotrope Existing steam continues through line 332 to an acetylene removal column 322. The floor drain from the ethylene recovery column 312 is partially through pipes 323a and 323b refluxed to C2-C3 splitter 294 and the remainder serves as reflux via line 323a for the Äthangewinnungssäule 324. Ethylene is in this latter tower 324 driven off by indirect heat exchange with cooling of the aforementioned recirculated flow from the bottom of absorber 254 (lines 326 and 326A). The ethylene expelled in the Äthangewinnungssäule 324 is to ethylene recovery column 312 through line 330. The ethane floor drain as Column 324 becomes preheater 323 and an ethane storage tank, not shown pumped.

Ein Teil des Äthans wird aus dem Vorerwärmer 323 in flüssiger Phase abgezogen, um als Kühlmittel für den C3-Gewinnungskondensator 272 zu dienen (Leitung 329). Der Rest an Äthan wird in Dampfphase zur Verwendung als Beschickung für die Wärmespaltungsanlage abgezogen. Bei Verwendung eines Röhrenofens wird das Äthan zuerst komprimiert. Die Entfernung des Azetylens aus dem Äthylen wird in einer Azetylen absorptionszone bewerkstelligt. Das oben aus dem Äthylengewinnungsturm 312 abziehende Gas verläßt den Abscheider 320 und tritt durch Leitung 332 am Boden eines Azetylenabsorbers 322 ein und geht aufwärts durch einen Azetylenabsorptionsturm mit zwanzig Böden, worin es in innige Berührung mit einem an der Spitze der Absorptionszone mit 430 eingeführten Acetonstrom 334 gebracht wird. Oberhalb dieser Abteilung ist eine Acetonwiedergewinnungsabteilung von sechs Böden, worin jegliche die Azetylenabsorptionszone verlassenden Acetondämpfe mit einem Teil des flüssigen Äthylens zurückgewaschen werden, welches in einem Azetylenabsorberkondensator 336 und Abscheider 338 kondensiert wurde. Zur Gewinnung gasförmigen Äthylens wird flüssiges Äthylen mit 47 kg/cm2 absolutem Druck und -35"C bei 308B durch Wärmeaustausch mit dem Bodenablauf aus dem C2-C3-Aufteiler verdampft. Dieser Äthylendampf wird dann auf 32°C im Äthylenüberhitzer 306 durch indirekten Wärmeaustausch mit dem Bodenablauf 296 aus dem C2-C3-Aufteiler 294 überhitzt. Im Kondensator 336 wird die Wärme mit Propylenkühlung, wie bereits erwähnt, entfernt. Aus 298D durch Leitung 314 und 315 gehendes Propylen kondensiert den Äthylenrückfluß und das Äthylenprodukt in Kondensator 336 bei einem Äthylendruck von beispielsweise 17 kg/cm2 absolutem Druck und -35"C, und der Propylenstrom fließt dann zu Kompressor 298E durch Leitung 340.A part of the ethane is from the preheater 323 in the liquid phase withdrawn to serve as coolant for C3 recovery condenser 272 (line 329). The rest of the ethane is in vapor phase for use as a feed for the Heat splitting system withdrawn. When using a tube furnace, the ethane first compressed. The removal of the acetylene from the ethylene is carried out in an acetylene absorption zone accomplished. The gas withdrawn from the top of ethylene recovery tower 312 leaves separator 320 and passes through line 332 at the bottom of an acetylene absorber 322 and goes up through a twenty-tray acetylene absorption tower, wherein it is in intimate contact with one at the top of the absorption zone with 430 introduced acetone stream 334 is brought. Above this department is an acetone recovery department of six trays in which any acetone vapors exiting the acetylene absorption zone be backwashed with part of the liquid ethylene, which is in an acetylene absorber condenser 336 and separator 338 was condensed. For the production of gaseous ethylene is liquid ethylene with 47 kg / cm2 absolute pressure and -35 "C at 308B through heat exchange evaporated with the floor drain from the C2-C3 divider. This ethylene vapor will then to 32 ° C in the ethylene superheater 306 through indirect heat exchange with the floor drain 296 from C2-C3 splitter 294 overheated. In the condenser 336, the heat is with Propylene cooling, as already mentioned, removed. From 298D through line 314 and 315 outgoing propylene condenses the ethylene reflux and ethylene product in condenser 336 at an ethylene pressure of, for example, 17 kg / cm2 absolute pressure and -35 "C, and the propylene stream then flows to compressor 298E through line 340.

Äthylenrückfluß zur Spitze des Turms sorgt für Kühlung, um die Bodenplatte der Azetylenabsorptionsanlage auf etwa -27"C für ein Minimum an Acetonzirkulation zu halten. Ein Teil dieses Äthylenprodukts wird auch zum Kühlen des Propylenbodenablaufs aus dem C2-C3-Aufteiler 294 benutzt. Der reiche Acetonbodenablauf von Azetylenabsorber 322 wird durch Leitung 342 zu einem Azetylenabtreiber 344 geleitet. Azetylen wird aus dem Aceton durch indirekte Kondensation eines Abdampfs von 1,4 kg/cm2 absolutem Druck abgetrieben. Azetylenfreies Aceton geht als Bodenablauf mit einer Sättigungstemperatur von etwa 80°C und 2,3 kg/cm2 absolutem Druck ab und wird zur Wiederverwendung als Absorptionsmittel für Azetylen in Azetylenabsorber 322 gekühlt Geringer Acetonverlust wird durch zeitweiligen Zusatz ausgeglichen. Die in einem zweiundzwanzig Böden unter der Einführstelle der Lösung enthaltenden Abtreiber 344 abgetriebenen Azetylendämpfe enthalten eine Gleichgewichtsmenge an Aceton, und sechs Böden sind vorgesehen, um diesen Anteil durch Rückfluß unter Kühlung mit einem Teil des flüssigen Äthanstroms zurückzuführen, welcher aus dem Äthanvorerwärmer 323 durch Leitungen 329 und 331 geht.Ethylene reflux to the top of the tower provides cooling to the floor slab the acetylene absorber to about -27 "C for a minimum of acetone circulation to keep. A portion of this ethylene product is also used to cool the propylene floor drain from the C2-C3 splitter 294 is used. The rich acetone floor drain from acetylene absorber 322 is directed to an acetylene stripper 344 through line 342. Acetylene will from the acetone by indirect condensation of an evaporation of 1.4 kg / cm2 absolute Pressure driven off. Acetylene-free acetone goes as a floor drain with a saturation temperature of about 80 ° C and 2.3 kg / cm2 absolute pressure and is reused as Absorbent for acetylene in Acetylene Absorber 322 cooled. Low acetone loss is compensated by a temporary addition. The ones in a twenty-two bottoms under acetylene vapors expelled from the introduction point of the solution containing stripper 344 contain an equilibrium amount of acetone, and six trays are provided to this portion by reflux while cooling with part of the liquid ethane stream due, which from the Äthanvorerwärmer 323 through lines 329 and 331 goes.

Mit soIchem Äthan verdünnte Azetylendämpfe gehen weiter als dampfförmige Nebenprodukte.Acetylene vapors diluted with such ethane go further than vaporous ones Byproducts.

Bei dem beschriebenen Verfahren sind zwei Drucksysteme vorhanden. Der Druck im ersten System wird durch eine Kompressionsstufe erzeugt, welche der Entwässerungsstufe, das ist dem Glykol-Amin-Absorber 204, vorangeht. Das erste System umfaßt die Kohlendioxyd-Wasser-Entfernung, die Äthylenabsorption und den Methanabtreiber. Der Druck im zweiten System wird durch den Äthylengewinnungsturm 312 erzeugt. Dieses Drucksystem umfaßt den C2-C3-Aufteiler, den Äthylengewinnungsturm, die Äthanentfernungssäule, die Azetylenabsorptionszone und den Azetylenabtreiber.Wie ersichtlich, wird dieAbsorptions wärme aus der Äthylenabsorptionssäule 254 durch indirekten Wärmeaustausch mit Äthan entfernt, und die auf das Äthan übertragene Wärme dient als Verdampfungswärme für den Äthangewinnungsturm 324. Kühlung in dieser Weise verringert die für den Äthylenabsorber erforderliche Menge an Propylenabsorptionsmittel. Der Druck in dem zweiten Drucksystem muß niedriger als der Druck im ersten Drucksystem sein, aber so, daß die Temperatur des gewonnenen Äthans niedrig genug ist, um den Wärmeübergang vom Propylenbodenablauf auf Äthan zu ermöglichen. In the method described, there are two printing systems. The pressure in the first system is generated by a compression stage, which is the Dewatering stage, which is the glycol-amine absorber 204, precedes. The first system includes carbon dioxide-water removal, ethylene absorption and methane stripper. The pressure in the second system is generated by the ethylene recovery tower 312. This Pressure system includes the C2-C3 divider, the ethylene recovery tower, the ethane removal column, the acetylene absorption zone and the acetylene stripper. As can be seen, the absorption heat from the ethylene absorption column 254 by indirect heat exchange with ethane removed, and the heat transferred to the ethane serves as heat of evaporation for the ethane recovery tower 324. Cooling in this way reduces that for the ethylene absorber required amount of propylene absorbent. The pressure in the second printing system must be lower than the pressure in the first pressure system, but so that the temperature of the extracted ethane is low enough to prevent the heat transfer from the propylene floor drain to enable on Ethane.

Im allgemeinen kann bei den dargelegten Druckverhältnissen gesagt werden, daß der Druck in jedem der zwei Drucksysteme in erster Linie durch wirtschaftliche Erwägungen beherrscht wird. Während somit atmosphärischer Druck in dem zweiten System bei etwas höherem Druck im ersten System benutzt werden könnte, würde dies nicht wirtschaftlich reizvoll sein. Erwünscht ist ein Druck im zweiten System im Bereich von etwa 7 bis 21 und im ersten System von etwa 25 bis 42 kg/cm2 absolut. Andererseits wird die Temperatur in jeder Stufe von den Siedepunkten der Bestandteile unter den besonderen für ihre Entfernung angewendeten Druckbedingungen usw. abhängen. In general, it can be said for the pressure conditions shown that the printing in each of the two printing systems is primarily economic Considerations is dominated. While thus atmospheric pressure in the second system could be used at a slightly higher pressure in the first system, it would not be economically attractive. A pressure in the second system in the area is desirable from about 7 to 21 and in the first system from about 25 to 42 kg / cm2 absolute. on the other hand the temperature in each stage depends on the boiling points of the ingredients among the particular printing conditions, etc. used for their removal.

Im allgemeinen wird die Temperatur in jeder Absorptionszone, jedem Abtreibeturm und jeder Fraktioniersäule den Phasenbedingungen derjeweiligen Bestandteile entsprechen, das sind Konzentration, Druck, Lösungsvermögen usw. Naturgemäß wird die Temperatur in jeder Trennzone auf Erzielung maximaler Trennung einzustellen sein. So kann in der ersten Absorptionszone bei dem Absorptionsturm für schwere Bestandteile die Verdampfertemperatur unterhalb des Siedepunktes von Äthylen sein. Jedoch würde dies nicht für höchste Äthylenausbeute dienlich sein da Äthylen mit den schweren Bestandteilen abgezogen würde. Daher wird die Verdampfertemperatur in der ersten Absorptionszone oberhalb des Siedepunktes von Äthylen unter den Arbeitsbedingungen liegen, während in der zweiten Absorptionszone die Temperatur niedriger als in der ersten Absorptionszone und vorzugsweise beträchtlich unterhalb des Siedepunktes von Äthylen unter den Arbeitsbedingungen ist. Ein Beispiel ist erläutert worden. Andere können naturgemäß vom Fachmann berechnet werden. Die höchste Temperatur ist etwa 82"C. Sie gewährleistet, daß die Polymerisation ungesättigter Verbindungen auf ein Mindestmaß beschränkt wird. In general, the temperature in each absorption zone, each Abortion tower and each fractionation column the phase conditions of the respective components correspond, that is concentration, pressure, solvency, etc. Naturally adjust the temperature in each separation zone to achieve maximum separation be. So can in the first absorption zone in the absorption tower for heavy Components the evaporator temperature be below the boiling point of ethylene. However, this would not be conducive to the highest ethylene yield since ethylene is included the heavy components would be withdrawn. Hence the evaporator temperature in the first absorption zone above the boiling point of ethylene under the working conditions lie, while in the second absorption zone the temperature is lower than in the first absorption zone and preferably well below the boiling point of ethylene is under working conditions. An example has been explained. Others can of course be calculated by a person skilled in the art. The highest temperature is about 82 "C. It ensures that the polymerization of unsaturated compounds is kept to a minimum.

Gemäß der Erfindung wird ein reiner oder unreiner Propylenstrom, beispielsweise ein äthanhaltiger Propylenstrom, als Absorptionsmittel für die Entfernung eines C2-Bestandteils aus der Gasmischung benutzt. According to the invention, a pure or impure propylene stream, for example an ethane-containing propylene stream as an absorbent for removal a C2 component from the gas mixture is used.

Der Vorteil der Verwendung von Propylen als Absorptionsmittel für das Äthylen besteht darin, daß es die erforderlichen Siedepunkte in aufeinanderfolgenden Fraktionierzonen, z. B. in dem Abtreiberverdampfer für Methan und leichtere Bestandteile und in dem Äthanabsorptionsmittelaufteilerverdampfer, erniedrigt.The advantage of using propylene as an absorbent for Ethylene consists in that it has the required boiling points in successive Fractionation zones, e.g. B. in the stripper evaporator for methane and lighter components and in the ethane absorbent dividing evaporator, decreased.

Während der Nachteil der Verwendung von Propylen normalerweise seine Flüchtigkeit ist, hat das Propylenwiedergewinnungssystem nach der Erfindung diesen Nachteil überwunden. Das beschriebene Verfahren wird durch die Verwendung von Propylen als Absorptionsmittel ermöglicht. Abkühlung ist mit einem Mindestmaß an Energie und Apparatur bewerkstelligt worden. Kälteaustauscher für das normale Kühlen des Absorptionsmittels sind beseitigt ebenso wie der Aufteilerverdampfer des Äthanabsorptionsmittels. Eine arbeitsfähige, wirtschaftliche Kälteanlage für Äthylenfabriken ist erwünscht, weil die Abtrennung der leichteren Kohlenwasserstoffe niedrige Temperaturen erfordert. Das Absorptionsmittel Propylen dient neben seiner eigenen Kühlung zur Entfernung der Wärme aus dem Kondensator in der C2-Fraktionierungsstufe, und das Äthylenprodukt kondensiert in der Azetylenentfernungsstufe. Die schwereren Bestandteile werden in der ersten Absorptionsstufe absorbiert, wodurch Bestandteile mit hohem Erstarrungspunkt oder leichtpolymerisierbare Bestandteile von der Art der Diene und höheren Azetylenverbindungen entfernt werden.While the disadvantage of using propylene is usually its Is volatility, the propylene recovery system of the invention has it Disadvantage overcome. The process described is through the use of propylene as an absorbent. Cooling down is with a minimum of energy and equipment. Cold exchanger for normal cooling of the Absorbents are eliminated as is the ethane absorbent divider evaporator. A working, economical refrigeration system for ethylene factories is desirable, because the separation of the lighter hydrocarbons low temperatures requires. The absorbent propylene is used in addition to its own cooling Removal of the heat from the condenser in the C2 fractionation stage, and that Ethylene product condenses in the acetylene removal step. The heavier components are absorbed in the first stage of absorption, creating components with high Freezing point or easily polymerizable constituents of the type of diene and higher acetylene compounds are removed.

Dadurch ist die Reinheit des Propylenabsorptionsmittels sichergestellt. Das Propylen und die schwereren Produkte können gewünschtenfalls wegen ihres Butadien- und Aromatengehalts weiterbehandelt werden.This ensures the purity of the propylene absorbent. Propylene and the heavier products can, if desired, because of their butadiene and aromatic content can be further treated.

Ein flüchtiges Lösungsmittel wie Aceton wird in dem Azetylengewinnungssystem benutzt. Verlust an diesem Lösungsmittel tritt nur in geringer Menge auf. A volatile solvent such as acetone is used in the acetylene recovery system used. Loss of this solvent occurs only in small amounts.

Dies wird durch eine Lösungsmittelabsorptionsbe handlung der oben aus dem Azetylenabsorber und Azetylenabtreiber abgehenden Produkte erreicht.This is done by a solvent absorption treatment of the above Reached outgoing products from the acetylene absorber and acetylene expeller.

Propylenkühlung kondensiert das Äthylen und liefert den Rückfluß, um die Temperatur der den Boden des Azetylenabsorbers verlassenden flüssigen Phase auf einer niedrigen Temperatur zu halten, wodurch die für die Azetylenentfernung umlaufende Azetonmenge verringert wird. Dieser an der Spitze der Lösungsmittelabsorptionsanlage eingeführte Äthylenrückfluß spült jegliches aus der Azetylenabsorptionsabteilung aufsteigende Aceton wieder zurück. Der geringe, sich aus der Äthylenselbstkühlung in der Azetylenabsorptionsabteilung ergebende Acetonumlauf ermöglicht das Austreiben des Äthylens in dem Äthylenaustreiber mit Wasserdampf niedrigen Drucks als Verdampfungsmittel, um die erforderliche Temperatur am Boden des Äthylenabtreibers aufrechtzuerhalten. Aceton wird von seinem Azetylengehalt durch Verdampfung mit Wasserdampf niedrigen Drucks infolge des niedrigen Siedepunktes des Lösungsmittels (etwa 80°C) befreit.Propylene cooling condenses the ethylene and supplies the reflux, around the temperature of the liquid phase leaving the bottom of the acetylene absorber keep it at a low temperature, thereby reducing the acetylene removal circulating amount of acetone is reduced. This one at the top of the solvent absorption system Introduced ethylene reflux flushes any out of the acetylene absorption compartment ascending acetone back again. The minor one, coming from the ethylene self-cooling Recirculation of acetone resulting in the acetylene absorption section enables expulsion of the ethylene in the ethylene expeller with low pressure steam as the evaporation agent, to maintain the required temperature at the bottom of the ethylene expeller. Acetone is low from its acetylene content by evaporation with water vapor Pressure released due to the low boiling point of the solvent (about 80 ° C).

Die Anordnung der Methan-Äthylen-Trennstufe hat auch verschiedene bestimmte Vorteile. Die Verwendung eines Teils des Bodenablaufs des Äthylengewinnungsturms 312 als Rückfluß zu dem C2-C3-Aufteiler 294 (s. Leitung 323A und 323B) erspart einen besonderen Abscheiderkondensator mit der entsprechenden Regelung. Die aus dem C2-C3-Aufteiler entfernte Wärme wird auf die Äthylengewinnungs-Turmkondensatoren übertragen. Die angegebene Entfernung der Wärme aus dem C2-Cg-Aufteiler wird für die Äthylenanreicherung ausgenutzt und macht die Verringerung des Äthangehalts im Äthylenprodukt auf jeden gewünschten Betrag möglich. The arrangement of the methane-ethylene separation stage also has different ones certain advantages. The use of part of the bottom drain from the ethylene recovery tower 312 as reflux to C2-C3 splitter 294 (see lines 323A and 323B) saves one special separator condenser with the appropriate regulation. The ones from the C2-C3 divider removed heat is transferred to the ethylene recovery tower condensers. the The specified removal of heat from the C2-Cg splitter is for the ethylene enrichment exploited and made the reduction of the ethane content in the ethylene product on everyone desired amount possible.

Die Erfindung ist in bezug auf besondere Stufen in mehreren Beispielen beschrieben worden, jedoch werden Abänderungen dieser Stufen dem Fachmann selbstverständlich sein. So kann, wenn der Druck in dem ersten der beiden Drucksysteme niedrig genug ist, eine weitere Propylenkompressionsstufe zugefügt oder ein Kühlmittel kann in dem Propylen- kondensator benutzt werden. Ferner kann der Methanabtreiberverdampfer, an Stelle daß Wärme durch Wasserdampf zugeführt wird, die Wärme aus dem nichtkondensierten Strom vom Propylenkompressor ausnutzen. The invention is in several examples with respect to particular stages however, variations in these stages will be apparent to those skilled in the art be. So can if the pressure in the first of the two pressure systems is low enough is, a further propylene compression stage is added or a coolant can be added in the propylene capacitor can be used. Furthermore, the methane stripping evaporator, instead of heat being supplied by water vapor, the heat from the non-condensed Use electricity from the propylene compressor.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Process for the decomposition of a predominantly hydrocarbon with 2 carbon atoms and hydrogen-containing gas mixture, characterized in that that the gas mixture in a first absorption zone with liquid propylene in intimate Is brought into contact, thereby removing the heavier hydrocarbons from the propylene are absorbed and the lighter gases and the hydrocarbons with carbon atoms depart as a gas phase that the gas phase from this first absorption zone into a second absorption zone is passed, wherein it is in intimate contact with liquid Propylene is brought at a lower temperature than in the first zone, whereby a predominantly hydrocarbon with 2 carbon atoms is used as the outflowing liquid containing propylene is obtained that part of the outflowing liquid as Absorbent is used in the first absorption stage while out of the The remainder of the outflowing liquid is the hydrocarbons with 2 carbon atoms be won.

2. The method according to claim 1, characterized in that from the The remainder of the effluent is methane and lighter components in a methane stripping zone be driven off that the resulting draining liquid for the purpose of separation of the C2 component is fractionated by the propylene absorbent, the C2 component with the formation of a floor drain made of ethane and an ethylene-acetylene azeotrope going off at the top fractionated the acetylene from the azeotrope by absorption in the liquid phase removed with a solvent and thereby essentially pure as a vapor phase Ethylene is extracted.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the Gas phase from the first absorption zone through a porous layer of a granular solid absorbent, e.g. B. calcium carbide, for the purpose of removing the water their introduction into the second absorption zone.

4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the freed of methane and lighter components, from the second absorption zone draining liquid is fractionated to form the hydrocarbons with 2 carbon atoms from the propylene absorbent, and that the propylene liquefies and is returned to the second absorption stage.