DE1107085B - High pressure star piston pump with zero stroke control - Google Patents
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Description
Hochdruck-Sternkolbenpumpe mit Nullhubregelung Die Erfindung betrifft eine Hochdruck-Sternkolbenpumpe mit Nullhubregelung, bei welcher zwei auf die gleiche Druckleitung arbeitende Pumpenzylinderteile so angeordnet sind, daß das eine auf konstanten Kolbenhub fest eingestellt ist und der Kolbenhub des anderen verstellt werden kann, so daß die daraus resultierende Fördermenge veränderlich ist und bis auf Null herabgeregelt werden kann.High pressure star piston pump with zero lift control The invention relates to a high-pressure star piston pump with zero lift control, in which two on the same Pressure line working pump cylinder parts are arranged so that the one on constant piston stroke is fixed and the piston stroke of the other is adjusted can be so that the resulting delivery rate is variable and up to can be reduced to zero.
Bei den bekannten Pumpen mit Nullhubregelung, deren Wirkungsweise so ist, daß das Stellglied der Pumpe zur Fördermengenregelung durch einen vom Druck der Arbeitsflüssigkeit beaufschlagten Kolben gegen die Wirkung einer Feder oder ähnliches so verstellt wird, daß bei einem bestimmten Höchstdruck Nullförderung in der Druckleitung eintritt, besteht der Mangel, daß diese Pumpen, wenn sie über eine längere Zeitspanne unter Höchstdruck bei Nullförderungen laufen müssen - wie dies beispielsweise bei Antrieben für hydraulische Pressen der Fall sein kann, wenn im Moment des Andrückens des Werkstückes durch den Tauchkolben dieser kritische Betriebszustand eintritt -, häufig heißlaufen und festfahren. Die Ursache besteht darin, daß bei dem kritischen Betriebszustand nur noch so wenig Arbeitsflüssigkeit von der Pumpe gefördert wird, wie an Leckmenge an den Spalten der Druckräume austritt bzw. wie zur Aufrechterhaltung des Höchstdruckes der Arbeitsflüssigkeit in der Druckleitung erforderlich ist.In the case of the known pumps with zero lift control, their mode of operation so is that the actuator of the pump for flow control by one of the pressure the working fluid acted upon piston against the action of a spring or similar is adjusted so that zero delivery at a certain maximum pressure Enters in the pressure line, there is the defect that these pumps when they are over have to run for a longer period of time under maximum pressure with zero delivery - like this can be the case, for example, with drives for hydraulic presses, if this critical at the moment the workpiece is pressed by the plunger Operating condition occurs -, often overheats and gets stuck. The cause is there in the fact that in the critical operating state there is only so little working fluid is conveyed by the pump, as leaks at the gaps in the pressure chambers or how to maintain the maximum pressure of the working fluid in the pressure line is required.
Dieses an den Spalten unter hohem Druck herausgepreßte Lecköl verursacht infolge gegebener Drosselwirkung eine erhebliche örtliche Wärmebildung und die - wie die Erfahrung gezeigt hat - bei längerer Laufzeit solcher Pumpen bei Höchstdruck und Nullförderung nicht beherrscht werden kann, weil die nachgesaugte Frischflüssigkeitsmenge für eine ausreichende Kühlung zu gering ist und wodurch es infolgedessen häufig zum Heißlaufen und Festfressen der Pumpen führt.This causes leakage oil, which is pressed out at the crevices under high pressure due to the given throttling effect a considerable local heat build-up and the - As experience has shown - when such pumps run for a long time at maximum pressure and zero delivery cannot be controlled because the fresh liquid volume sucked in is too low for adequate cooling and consequently it is frequent leads to overheating and seizure of the pumps.
Bei einer anderen bekannten Konstruktion ist es praktisch nur möglich; den Laufzapfen des Mittelzapfens zu kühlen, da nur dessen Saug- und Druckkanäle von der Druckflüssigkeit durchflossen werden, dabei ist zu erkennen, daß diese Anordnung auch keine vollkommene Lösung des Wärmeproblems darstellt.In another known construction, it is practically only possible; to cool the journal of the central journal, since only its suction and pressure channels are traversed by the hydraulic fluid, it can be seen that this arrangement nor does it represent a perfect solution to the heat problem.
Zur Vermeidung dieses Mangels ist bereits vorgeschlagen worden, um. die Erwärmung solcher Pumpen in erträglichen Grenzen zu. halten, durch die Pumpe einen zusätzlichen Kühlflüssigkeitsstrom von einer separaten Hilfspumpe zu leiten. Der erhebliche Kosten- und Platzaufwand für eine solche Hilfspumpe spricht jedoch gegen diese Methode.To avoid this deficiency it has already been suggested to. the heating of such pumps within tolerable limits. hold by the pump to direct an additional flow of coolant from a separate auxiliary pump. However, the considerable cost and space required for such an auxiliary pump speaks for itself against this method.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Hochdruck-Sternkolbenpumpe mit Nullhubregelung zu schaffen, die bei Höchstdruck und Nullförderung in der Druckleitung noch selbst ohne nennenswerte zusätzliche Leistungsaufnahme eine so große Frischflüssigkeitsmenge durch sich hindurchpumpt, welche zu Eigenkühlung ausreicht und eine längere Laufzeit der Pumpe beim kritischen Betriebszustand gewährleistet.The invention has the task of creating a high-pressure star piston pump with zero stroke control to create that at maximum pressure and zero delivery in the pressure line such a large amount of fresh liquid even without significant additional power consumption pumps through itself, which is sufficient for self-cooling and a longer running time the pump is guaranteed in critical operating conditions.
Das wird ermöglicht unter Ausnutzung der bekannten Pumpensysteme mit Nullhubregelung, bei welchen zwei auf die gleiche Druckleitung arbeitende Pumpenteile so angeordnet sind, daß das eine auf konstanten Kolbenhub fest eingestellt ist und das andere in Abhängigkeit vom Druck der Arbeitsflüssigkeit in seiner Phase so verstellbar ist, daß es die vom fest eingestellten Pumpenhub geförderte Arbeitsflüssigkeit in sich aufnehmen kann.This is made possible by using the known pump systems Zero stroke control, in which two pump parts working on the same pressure line are arranged so that one is fixed to a constant piston stroke and the other so adjustable in phase depending on the pressure of the working fluid is that the working fluid delivered by the fixed pump stroke is in can take up.
Erfindungsgemäß ist für jedes der beiden Pumpenteile eine separate Saugleitung vorgesehen. Dadurch wird erreicht, daß bei Eintritt des kritischen Betriebszustandes also bei Höchstdruck und Nullförderung in der Druckleitung die vom fest eingestellten Pumpenteil geförderte und von dem in seiner Phase entgegengesetzt verstellten anderen Pumpenteil geschluckte Arbeitsflüssigkeit über die Saugleitung des letzteren zum Sammelbehälter zurückfließen kann. Vorzugsweise beträgt die dabei zirkulierende Flüssigkeitsmenge nahezu die Hälfte der maximalen Fördermenge der Pumpe. Dabei findet nahezu keine zusätzliche Leistungsaufnahme statt, denn der in seiner Phase bei Höchstdruck und Nullförderung in der Druckleitung verstellte Pumpenteil, der die vom fest eingestellten Pumpenteil geförderte Arbeitsflüssigkeit unter Druck schluckt, wirkt sozusagen als Motorteil und gibt die aufgenommene Energie wieder auf die gekuppelte Antriebswelle ab.According to the invention there is a separate one for each of the two pump parts Suction line provided. This ensures that when the critical operating state occurs that is, at maximum pressure and zero delivery in the pressure line, the fixed setting Pump part funded and adjusted in opposite directions from the other in its phase Pump part swallowed working fluid via the suction line of the latter to the Collection container can flow back. Preferably, the circulating Liquid volume almost half of the maximum flow rate of the pump. Thereby finds there is almost no additional power consumption, because it is in its phase at maximum pressure and zero delivery in the pressure line adjusted pump part, which is that of the fixed Pump part swallows working fluid under pressure, acts as a Motor part and gives the absorbed energy back to the coupled drive shaft away.
Es ist also erreicht worden, daß ohne zusätzlichen Aufwand - etwa beispielsweise einer Hilfspumpe -mit derselben Pumpe, welche die Arbeitsflüssigkeit fördert, bei Eintreten des kritischen Betriebszustandes - bei Höchstdruck und Nullförderung in der Druckleitung - noch eine zur Eigenkühlung ausreichende große Frischflüssigkeitsmenge über den Sammelbehälter zirkulierend durch die Pumpe hindurchgepumpt wird und somit eine längere Laufzeit der Pumpe bei hohen Betriebsdrücken und Nullförderung in der Druckleitung gewährleistet.It has thus been achieved that without additional effort - for example for example an auxiliary pump -with same pump that the Working fluid promotes when the critical operating state occurs - at Maximum pressure and zero delivery in the pressure line - another sufficient for self-cooling large amount of fresh liquid circulating through the pump via the collecting tank is pumped through and thus a longer running time of the pump at high operating pressures and zero delivery guaranteed in the pressure line.
Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Hochdruck-Sternkolbenpumpe mit Nullhubregelung beschrieben. Die Zeichnung zeigt in Fig. 1 einen Längsschnitt durch - die Hochdruck-Sternkolbenpumpe, Fig. 2 einen Schnitt A-B zu Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt C-D zu Fig. 1, Fig. 4 einen Schnitt E-F zu Fig. 1.The following is an embodiment of the high pressure star piston pump described with zero stroke control. The drawing shows a longitudinal section in FIG through - the high-pressure star piston pump, Fig. 2 a section A-B to Fig. 1, Fig. 3 shows a section C-D to FIG. 1, FIG. 4 shows a section E-F to FIG. 1.
Die Hochdruck-Sternkolbenpumpe mit Nullhubregelung besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse, in welchem die Welle 1 drehbar gelagert ist, die mit den beiden miteinander gekuppelten Pumpensternen 2 und 3, welche drehbar auf dem im Gehäuse festsitzenden gemeinsamen Mittelzapfen 4 angeordnet sind, über eine Kreuzscheibenkupplung 5 in Verbindung steht. In den Pumpensternen befinden sich die radial angeordneten Kolben 6, deren Hubbewegung durch die Trommeln 7 und 8 gegeben ist. Die Trommel 7 wird durch den Steuerkolben 16 und die Feder 9 im Bereich zwischen -f- e2 über 0 bis - e2 bewegt. Der Zylinderraum des Steuerkolbens 16 steht mit der gemeinsamen Druckleitung 10 der geförderten Arbeitsflüssigkeit über die Leitung 11 in Verbindung. Die verstellbare Anschlagschraube 12 begrenzt die Schwenkung der Trommel 7 nach +e2. Die Trommel 8 wird in ihrer Stellung -f- e 1 durch die Schrauben 13 und 14 fest eingestellt. Um den gemeinsamen Zapfen 15 können die Trommeln schwingend bewegt werden. Über die Leitungen 17 und 24 steht die Pumpe mit dem nicht gezeichneten Sammelbehälter in Verbindung, während Leitung 10 die Druckleitung für die von der Pumpe geförderten Arbeitsflüssigkeit also die Leitung zur Verbraucherstelle darstellt. Die Steuerung der Arbeitsflüssigkeit in den Zylinderräumen der beiden Pumpensterne geschieht vermittels des feststehenden Steuerzapfens 4, indem dessen Steuerflächen die Zylinderräume jedes Pumpensternes jeweils in zwei Zonen trennt und wobei die Zu- und Ableitung der Arbeitsflüssigkeit über Längskanäle im Steuerzapfen erfolgt. Beim Pumpenstern 2 stehen die Zylinderräume in der oberen Zone über die Kanäle 22 und 23 mit der Leitung 24 in Verbindung, während die Zylinderräume in der unteren Zone über die Kanäle 21 und 20 mit der Leitung 10 verbunden sind. Beim Pumpenstern 3 stehen die Zylinderräume in der unteren Zone über den Kanal 18 mit der Leitung 17 in Verbindung, während die Zylinderräume in der oberen Zone über den Kanal 19 an die Leitung 10 angeschlossen sind.The high-pressure star piston pump with zero stroke control essentially consists of a housing in which the shaft 1 is rotatably mounted, which with the two coupled pump stars 2 and 3, which are rotatably arranged on the common center pin 4 fixed in the housing, via a cross-disk coupling 5 communicates. The radially arranged pistons 6, the stroke movement of which is given by the drums 7 and 8, are located in the pump stars. The drum 7 is moved by the control piston 16 and the spring 9 in the range between -f- e2 through 0 to -e2. The cylinder space of the control piston 16 is in connection with the common pressure line 10 of the working fluid being pumped via the line 11. The adjustable stop screw 12 limits the pivoting of the drum 7 to + e2. The drum 8 is firmly set in its position -f- e 1 by the screws 13 and 14. The drums can be moved to swing around the common pin 15. The pump is connected to the collecting tank (not shown) via lines 17 and 24, while line 10 represents the pressure line for the working fluid conveyed by the pump, ie the line to the consumer point. The control of the working fluid in the cylinder chambers of the two pump stars is done by means of the fixed control pin 4, in that its control surfaces separate the cylinder chambers of each pump star into two zones and the supply and discharge of the working fluid takes place via longitudinal channels in the control pin. In the case of the pump star 2, the cylinder spaces in the upper zone are connected to the line 24 via the channels 22 and 23, while the cylinder spaces in the lower zone are connected to the line 10 via the channels 21 and 20 . In the pump star 3, the cylinder spaces in the lower zone are connected to the line 17 via the channel 18 , while the cylinder spaces in the upper zone are connected to the line 10 via the channel 19 .
Die Wirkungsweise der Hockdruck-Sternkolbenpumpe mit Nullhubregelung ist folgende: Werden durch Rotation der Welle 1 über die Kreuzscheibenkupplung 5 die gekuppelten Pumpensterne 2 und 3 in Umdrehung versetzt, so wird infolge Fliehkraftwirkung der Kolben 6 zunächst von jedem der beiden Pumpensterne 2 und 3 gesondert Arbeitsflüssigkeit angesaugt, und zwar vom Pumpenstern 2 über die Kanäle 22, 23 und 24 und vom Pumpenstern 3 über die Kanäle 17 und 18, und diese sodann vom Pumpenstern 2 über die Kanäle 20 und 21 und vom Pumpenstern 3 über den Kanal 19 in die gemeinsame Druckleitung 10 gedrückt. Dieser einer bestimmten Fördermenge entsprechende Zustand dauert aber nur so lange, wie der vom Druck der Arbeitsflüssigkeit aus Leitung 10 über Leitung 11 beaufschlagte Steuerkolben 16 nicht imstande ist, die Kraft der Feder 9 zu überwinden. Steigt aber der Druck der Arbeitsflüssigkeit in Leitung 10 über ein bestimmtes Maß an, so erfolgt dann infolge der Arbeitscharakteristik der Feder 9 nahezu proportionale Verstellung der Trommel 7 zum steigenden Druck von +e2 über Nullexzentrizität nach --e2:- Dadurch nimmt auch die nutzbare Fördermenge in der Druckleitung 10 nahezu proportional zum steigenden Arbeitsdruck ab und erreicht im konkreten Arbeitsfalle, wenn in der Druckleitung 10 keine Arbeitsflüssigkeit mehr fließen kann (etwa wenn z. B. bei einer angetriebenen hydraulischen Presse der Pressenstempel auf das Werkstück aufsetzt), bei einem bestimmten Höchstdruck den Wert Null. Sobald nämlich die Trommel 7 über ihre Nullage hinaus nach -e2 verstellt wird, ändert der Pumpenstern 2 seine Förderrichtung und nimmt demgemäß vom Pumpenstern 3 geförderte Arbeitsflüssigkeit über die Kanäle 20 und 21 in sich auf, so daß er also im geschilderten konkreten Falle nahezu die gesamte vom Pumpenstern 3 mit der fest eingestellten Trommel 8 geförderte Arbeitsflüssigkeit schluckt. Eine geringe Menge der Druckflüssigkeit tritt an den Spalten der Druckräume als Leckagen aus. Die vom Pumpenstern 2 geschluckte Arbeitsflüssigkeit, welche nahezu 5001o der maximalen Fördermenge der Hochdruck-Sternkolbenpumpe beträgt, wird jetzt von diesem über die zuerst zum Saugen dienenden Kanäle 22, 23 und 24 drucklos zum Sammelbehälter zurückgepumpt. Damit ist erreicht worden, daß beim kritischen Betriebszustand, nämlich bei Höchstdruck und Nullförderung in der Druckleitung 10, eine ausreichend große Frischflüssigkeitsmenge durch die die Wärmebildung der Pumpe ausgesetzten Teile wie Mittelzapfen und Pumpenstern 2 und 3 hindurchgeleitet wird, was erheblich zur Ableitung der Wärme bzw. zur Kühlung der Pumpe beiträgt.How the high pressure star piston pump works with zero stroke control is as follows: By rotating the shaft 1 via the cross-plate clutch 5 the coupled pump stars 2 and 3 are set in rotation, as a result of the effect of centrifugal force the piston 6 first of all working fluid separately from each of the two pump stars 2 and 3 sucked in, from the pump star 2 via the channels 22, 23 and 24 and from the pump star 3 via the channels 17 and 18, and these then from the pump star 2 via the channels 20 and 21 and from the pump star 3 via the channel 19 into the common pressure line 10 pressed. However, this state, which corresponds to a certain delivery rate, lasts only as long as that of the pressure of the working fluid from line 10 via line 11 loaded control piston 16 is not able to overcome the force of the spring 9. But if the pressure of the working fluid in line 10 rises above a certain level on, it then takes place due to the working characteristics of the spring 9 almost proportional Adjustment of the drum 7 to the increasing pressure of + e2 via zero eccentricity --e2: - As a result, the usable delivery rate in the pressure line 10 also almost increases proportionally to the increasing working pressure and, in the specific work case, reaches when working fluid can no longer flow in the pressure line 10 (for example if z. B. in the case of a powered hydraulic press, the press ram onto the workpiece touches down), at a certain maximum pressure the value zero. As soon as the drum 7 is adjusted beyond its zero position to -e2, the pump star 2 changes its Direction of delivery and accordingly takes working fluid delivered by the star pump 3 through the channels 20 and 21 in itself, so that it is in the concrete Almost the entire fall of the pump star 3 with the permanently set drum 8 pumped working fluid swallows. A small amount of the hydraulic fluid emerges as leaks at the gaps in the pressure chambers. The one swallowed by the pump star 2 Working fluid, which is almost 5001o of the maximum delivery rate of the high-pressure star piston pump is now from this via the channels 22, 23, which are initially used for suction and 24 pumped back to the collecting container without pressure. This has achieved that in the critical operating state, namely at maximum pressure and zero delivery in the Pressure line 10, a sufficiently large amount of fresh liquid through which the heat generation Parts exposed to the pump, such as the center pin and pump star 2 and 3, are passed through becomes, which contributes significantly to the dissipation of the heat and to the cooling of the pump.
Claims (1)
Priority Applications (1)
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| DEV12051A DE1107085B (en) | 1957-03-01 | 1957-03-01 | High pressure star piston pump with zero stroke control |
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| DEV12051A DE1107085B (en) | 1957-03-01 | 1957-03-01 | High pressure star piston pump with zero stroke control |
Publications (1)
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| DE1107085B true DE1107085B (en) | 1961-05-18 |
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ID=7573716
Family Applications (1)
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| DEV12051A Pending DE1107085B (en) | 1957-03-01 | 1957-03-01 | High pressure star piston pump with zero stroke control |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1107085B (en) |
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