DE1105702B

DE1105702B - Device for impregnating wood chips

Info

Publication number: DE1105702B
Application number: DEA29071A
Authority: DE
Inventors: Ernst Gustaf Rane Ranhagen
Original assignee: Celleco AB
Current assignee: Celleco AB
Priority date: 1957-03-27
Filing date: 1958-03-18
Publication date: 1961-04-27

Description

Vorrichtung zum Imprägnieren von Holzschnitzeln Die Erfindung bezieht sich auf die kontinuierliche Herstellung von vollchemischer oder halbchemischer Zellstoffmasse aus Holzschnitzeln und betrifft eine Vorrichtung, mit der die Holzschnitzel vor dem eigentlichen Kochverfahren unter Anwendung von plötzlichen Druckänderungen mit Flüssigkeit imprägniert werden.Device for impregnating wood chips The invention relates to focus on the continuous production of fully chemical or semi-chemical Pulp from wood chips and concerns a device with which the wood chips before the actual cooking process using sudden changes in pressure be impregnated with liquid.

Diese Imprägnierung ist als Vilamo-Verfahren bekanntgeworden, aber nur diskontinuierlich im Zusammenhang mit diskontinuierlichenKochverfahren durchgeführt worden. Einer solchen Verfahrensweise ist das Imprägnieren unter gleichbleibendem Druck weit überlegen. An sich ist auch eine Vorrichtung bekannt, bei der die Holzschnitzel durch einen Behälter geführt und mittels Flüssigkeit, die in geschlossenem Kreislauf dem Behälter zugeführt wird, unter stets gleichem Druck fortlaufend imprägniert und anschließend kontinuierlich aufgeschlossen werden. Plötzliche Druckänderungen können aber mit dieser Vorrichtung nicht durchgeführt werden.This impregnation has become known as the Vilamo process, however only performed discontinuously in connection with discontinuous cooking processes been. One such procedure is impregnation under constant Far superior to pressure. A device is also known per se in which the wood chips passed through a container and by means of liquid that is in a closed circuit is fed to the container, continuously impregnated under the same pressure and then continuously digested. Sudden changes in pressure but cannot be carried out with this device.

Zweck der Erfindung ist eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Vorimprägnieren der Holzschnitzel unter plötzlichen Druckänderungen, die an einen kontinuierlich arbeitenden Aufschlußapparat angeschlossen werden kann, wodurch es möglich ist, den gesamten Aufschluß kontinuierlich durchzuführen.The purpose of the invention is a device for continuous pre-impregnation the wood chips under sudden changes in pressure that act on one continuously working digestion apparatus can be connected, whereby it is possible, carry out the entire digestion continuously.

Gemäß der Erfindung ist die Vorrichtung gekennzeichnet durch folgende Kombination: a) Ein geschlossener Imprägnierbehälter, der an seinem oberen Teil mit einem Schnitzelbehälter und an seinem unteren Teil mit der Aufschlußapparatur durch einen abschließbaren Einlaß bzw. Auslaß für Schnitzel über Vorrichtungen zum zwangläufigen Einspeisen bzw. Ausspeisen in an sich bekannter Weise in geschlossener Verbindung steht; b) ein geschlossenes Speichersystem für die Imprägnierflüssigkeit, durch das die Imprägnierflüssigkeit in an -sich bekannter Weise dem Imprägnierbehälter in geschlossenem Kreislauf zugeführt werden kann und das aus einem unterhalb des Imprägnierbehälters befindlichen unteren Behälter und einem oberhalb des Imprägnierbehälters befindlichen oberen Behälter, einem mit einer Speisepumpe versehenen Bodenauslaß am unteren Behälter; -der abschließbare Verbindungsleitungen zum oberen Behälter bzw. zum Imprägnierbehälter besitzt, einem abschließbaren, in Verbindung mit dem Imprägnierbehälter stehenden Bodenauslaß am oberen Behälter und einem abschließbaren, in Verbindung mit dem unteren Behälter stehenden Bodenauslaß am Imprägnierbehälter besteht, sowie c) eine Druckausgleichleitung mit Sperrventil zwischen dem Imprägnierbehälter und dem Speichersystem, wobei die Speisepumpe so bemessen ist, daß sie bei geschlossenem Sperrventil der in den Imprägnierbehälter eingeführten Imprägnierflüssigkeit einen den Druck des mit der Druckausgleichleitung unmittelbar angeschlossenen Teils des Speichersystems übersteigenden Druck erteilt.According to the invention the device is characterized by the following Combination: a) A closed impregnation container, which at its upper part with a pulp container and on its lower part with the digestion apparatus through a lockable inlet or outlet for schnitzel via devices for compulsory infeed or outfeed in a manner known per se in closed Connected; b) a closed storage system for the impregnation liquid, through which the impregnation liquid is transferred to the impregnation container in a manner known per se can be supplied in a closed circuit and from a below the Impregnation container located lower container and one above the impregnation container located upper container, a bottom outlet provided with a feed pump on the lower container; -the lockable connection lines to the upper container or to the impregnation container, a lockable, in connection with the Impregnation tank standing bottom outlet on the upper tank and a lockable, in connection with the lower container standing bottom outlet on the impregnation container exists, and c) a pressure equalization line with a shut-off valve between the impregnation tank and the storage system, wherein the feed pump is dimensioned so that it is closed when A shut-off valve for the impregnation liquid introduced into the impregnation container the pressure of the part of the Pressure exceeding the storage system.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung beschrieben.The invention is described below with reference to the drawing.

Diese zeigt einen Schnitzelbehälter 1, einen Imprägnierbehälter 2 sowie Behälter 3 und 4 in einem Speichersystem für Imprägnierflüssigkeit, z. B. Neutralsulfitlösung. Der Imprägnierbehälter steht durch einen Einlaß 4 b und ein Abschlußventil 4 a mit dem Schnitzelbehälter und über einen Auslaß 5 und ein Abschlußventil 5 a mit dem in der Zeichnung nicht dargestellten Aufschlußapparat in geschlossener Verbindung, der z. B. aus einem Scheibenraffineur oder einem kontinuierlich arbeitenden Kocher bekannter Art bestehen kann. Im Schnitzelbehälter befindet sich eine Vorschubschnecke 6 und im Imprägnierbehälter eine Vorschubschnecke 7, welche die Schnitzel durch das Ventil 4a bzw. das Ventil 5a. vorwärts-transportieren, so daß der Aufschlußapparat mit Schnitzeln über den Imprägnierbehälter beschickt werden kann. Die Beschickung wird derart geregelt, daß bei geschlossenem Ventil 5a das Ventil 4a geöffnet und die zur Imprägnierung bestimmte Schnitzelmenge in den Imprägnierbehälter eingespeist wird, in dem die Schnitzel nach Schließen des Ventils 4a während der Imprägnierungszeit sich befinden. Darauf werden die Schnitzel durch das Ventil 5 a abgeführt, worauf eine neue Schnitzelmenge zugeführt wird. Die Vorschubschnecken werden nur während des Durchströmens der Schnitzel durch die Ventile betrieben. Unterhalb der Schnecke 7 ist ein Bodensieb 8 angeordnet, das Schnitzel nicht hindurchläßt.This shows a chip container 1, an impregnation container 2 as well as containers 3 and 4 in a storage system for impregnating liquid, e.g. B. Neutral sulfite solution. The impregnation container is through an inlet 4 b and a Closing valve 4 a with the schnitzel container and an outlet 5 and a closing valve 5 a with the digestion apparatus not shown in the drawing in closed Connection, the z. B. from a disc refiner or a continuously operating Cooker of known type can exist. There is a feed screw in the pulp container 6 and in the impregnation tank a feed screw 7, which the chips through the valve 4a or the valve 5a. forward-transport so that the digestion apparatus can be charged with chips via the impregnation container. The loading is controlled in such a way that when the valve 5a is closed, the valve 4a is opened and the amount of chips intended for impregnation in the impregnation container fed in in which the chips after closing the valve 4a during the impregnation time to find oneself. Then the chips are discharged through the valve 5 a, whereupon a new amount of chips is added. The feed screws are only used during the flow of the chips through the valves. Below the snail 7 a bottom sieve 8 is arranged, which does not let the chips through.

Von im Behälter 3 gespeicherter Imprägnierflüssigkeit kann der Behälter 4 über eine Speisepumpe 9 und eine Leitung 10 mit einem Ventil 10a mit der im Imprägnierbehälter beim Inprägnieren erforderlichen Menge dieser Flüssigkeit gefüllt gehalten werden. Vom Behälter 4 kann diese Flüssigkeit dem Imprägnierbehälter durch eine Falleitung 11 mit einem Ventil 11 ca zugeführt werden. Durch eine Falleitung 12 mit einem Ventil 12a kann aus dem Imprägnierbehälter wieder Flüssigkeit entleert werden, die dem Behälter 3 zugeführt wird. Durch eine Abzweigleitung 13 mit einem Ventil 13u kann Imprägnierflüssigkeit unmittelbar vorn Behälter 3 zum Imprägnierbehälter gepumpt werden. Die Pumpe 9 ist derart bemessen, daß sie der eingepumpten Flüssigkeit einen den Druck in den Behältern 3 und 4 übersteigenden Druck erteilt; die Behälter 3 und 4 können durch Ventile 14 und 15 mit der Atmosphäre in Verbindung gesetzt werden. Der Behälter 4 steht außerdem mit dem Imprägnierbehälter durch eine Druckausgleichsleitung 16 mit einem Ventil 16a sowie durch eine Überströmleitung 17 mit einem Überströmventil17a in Verbindung, das bei einem vorausbestimmten höchsten Druck im Imprägnierbehälter sich selbsttätig öffnet.From the impregnating liquid stored in the container 3, the container 4 via a feed pump 9 and a line 10 with a valve 10a with that in the impregnation tank when impregnating the required amount of this liquid are kept filled. This liquid can be transferred from the container 4 to the impregnation container through a downpipe 11 are supplied with a valve 11 approx. Through a downpipe 12 with a valve 12a can be emptied from the impregnation again liquid that the Container 3 is fed. Through a branch line 13 with a valve 13u can Impregnation liquid is pumped to the impregnation container directly in front of container 3 will. The pump 9 is dimensioned such that it one of the pumped-in liquid applied pressure in excess of the pressure in tanks 3 and 4; the containers 3 and 4 can be communicated through valves 14 and 15 to atmosphere. The container 4 is also connected to the impregnation container through a pressure equalization line 16 with a valve 16a and through an overflow line 17 with an overflow valve 17a in connection, that at a predetermined maximum pressure in the impregnation tank opens automatically.

Mit diesen Vorrichtungen kann das Imprägnieren der Schnitzel während des Aufenthalts derselben im Imprägnierbehälter in der folgenden Weise geschehen: Bei geöffneten Ventilen 14, 15 und 16 a und geschlossenen Ventilen 12 a, 13 a und 10 a- wird das Ventil 11 a geöffnet und der Imprägnierbehälter mit Flüssigkeit vom Behälter4 gefüllt. Darauf werden die Ventile 11 a und 16a, geschlossen und das Ventil 13a geöffnet, wobei der Druck im Imprägnierbehälter durch den Pumpendruck erhöht wird, bis das Ventil 17a, z. B. bei 5 atü, sich öffnet. In dieser Lage wird eine plötzliche Druckänderung dadurch herbeigeführt, daß das Ventil 16a schnell geöffnet und wieder geschlossen wird, was mehrere :Male geschehen kann. Nach diesen Druckänderungen wird das Ventil 13a geschlossen, das Ventil 10a geöffnet und die Flüssigkeit im Imprägnierbehälter in den Behälter 3 über das Ventil 12a abgelassen und von diesem in den Behälter 4 zur Imprägnierung der nächsten Beschickung mit Schnitzeln nach dem gleichen Schema zurückgepumpt. Über ein Ventil 18 kann Imprägnierflüssigkeit in das System eingespeist oder aus diesem abgezogen werden.With these devices, the pulp can be impregnated during the stay of the same in the impregnation tank in the following way: With valves 14, 15 and 16 a open and valves 12 a, 13 a and 10 a closed, valve 11 a is opened and the impregnation tank is opened filled with liquid from container 4. Then the valves 11 a and 16 a, closed and the valve 13 a opened, the pressure in the impregnation tank is increased by the pump pressure until the valve 17 a, z. B. at 5 atm, opens. In this situation, a sudden change in pressure is brought about by the fact that the valve 16a is quickly opened and closed again, which can happen several times. After these pressure changes, the valve 13a is closed, the valve 10a is opened and the liquid in the impregnation container is drained into the container 3 via the valve 12a and pumped back from this into the container 4 for the impregnation of the next batch of cossettes according to the same scheme. Impregnating liquid can be fed into the system or withdrawn from it via a valve 18.

Die Pumpe 9 muß eine genügende Leistung besitzen, um die Imprägnierflüssigkeit aus dem Behälter 3 zum Behälter 4 während der zur Entleerung und erneuten Füllung des Imprägnierbehälters mit Schnitzeln erforderlichen Zeit zu fördern, und das Füllen dieses Behälters mit Flüssigkeit kann dann bei ausreichender Bemessung der Leitung 11 und des Ventils 11a innerhalb erwünschter und erheblich kürzerer Zeit unabhängig von derLeistung derPumpe erfolgen. Die dargestellte und beschriebene Vorrichtung kann in verschiedener Weise im Rahmen der Erfindung abgeändert werden. So kann z. B. die Leitung 16 zum Behälter 3 statt zum Behälter 4 und die Leitung 13 zu einer beliebigen Stelle des Imprägnierbehälters führen.The pump 9 must have sufficient power to convey the impregnating liquid from the container 3 to the container 4 during the time required for emptying and refilling the impregnating container with chips, and the filling of this container with liquid can then be carried out with the line 11 and the valve 11 a within a desired and significantly shorter time, regardless of the performance of the pump. The device shown and described can be modified in various ways within the scope of the invention. So z. B. lead the line 16 to the container 3 instead of to the container 4 and the line 13 to any point of the impregnation container.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for impregnating wood chips in the continuous chemical or semi-chemical production of pulp using sudden changes in pressure, characterized by the combination: a) a closed impregnation container (2), which at its upper part with a Schnitzel container (1) and on its lower part with the digestion apparatus a lockable inlet (4 b) or outlet (5) for chips by means of conveyors (6 or 7) for the inevitable infeed and outfeed in a manner known per se is in closed connection, b) a closed storage system for the Impregnating liquid through which the impregnating liquid is known per se Way your impregnation container can be supplied in a closed circuit and from a lower container (3) located below the impregnation container and an upper container (4) located above the impregnation container, a with a feed pump (9) provided bottom outlet on the lower container, the lockable one Connection lines (10, 10a) to the upper container or lockable connection lines (10, 13, 13a) to the impregnation container, a lockable, in connection with the impregnation container standing bottom outlet (11) on the upper container and one lockable floor outlet (12) in connection with the lower container on the impregnation tank, and c) a pressure equalization line (16) with a shut-off valve (16 a) between the impregnation tank and the storage system, the feed pump is dimensioned so that it enters the impregnation tank when the shut-off valve is closed introduced impregnation liquid to the pressure with the pressure equalization line directly connected part of the storage system issued excess pressure.

2. Device according to claim I, characterized in that a closed overflow connection (17) with overflow valve (17a) is arranged between the impregnation container (2) and the storage system, the overflow valve being mapped in such a way that it is at a predetermined maximum pressure in the impregnation container opens automatically. References considered: British Patent No. 710 330; Chemisches Centralblatt, Jg. 1956, p. 8238 (report on a work by Vilamo, Aho and Aunio).