DE1105118B - Device for connecting glass objects - Google Patents
Device for connecting glass objectsInfo
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- DE1105118B DE1105118B DES56555A DES0056555A DE1105118B DE 1105118 B DE1105118 B DE 1105118B DE S56555 A DES56555 A DE S56555A DE S0056555 A DES0056555 A DE S0056555A DE 1105118 B DE1105118 B DE 1105118B
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/20—Uniting glass pieces by fusing without substantial reshaping
- C03B23/207—Uniting glass rods, glass tubes, or hollow glassware
- C03B23/217—Uniting glass rods, glass tubes, or hollow glassware for the production of cathode ray tubes or similarly shaped tubes
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf Einrichtungen für das Schweißen oder Verbinden von Glasgegenständen und insbesondere auf Schweißeinrichtungen derjenigen Gattung, bei welcher die Schweißtemperatur mittels elektrischer Entladung erzeugt wird, welche durch das Glas selbst hindurch erfolgt, nachdem das Glas durch andere Mittel auf eine Temperatur gebracht worden ist, bei welchem seine elektrische Leitfähigkeit einen ausreichenden Wert hat.The invention relates to devices for welding or joining glass objects and in particular on welding devices of the type in which the welding temperature is by means of electrical discharge is generated, which occurs through the glass itself after the glass has been brought by other means to a temperature at which its electrical conductivity has sufficient value.
Einrichtungen dieser Gattung beruhen auf der beJ kannten Glas-Drehbank, bei welcher zwei Gegenstände, Stücke oder Teile aus Glas, welche miteinander verbunden werden sollen, um eine gemeinsame Achse gedreht werden, wobei die einander benachbarten Kanten bis zum Weich werden erhitzt werden, woraufhin die Glasgegenstände eine Bewegung in Achsrichtung aufeinander zu ausführen, bis sie miteinander in Berührung sind, wenn das Schweiß verbinden stattfindet.Devices of this type are based on the BE J knew glass lathe, in which two objects, or parts of glass which are to be connected together, rotated about a common axis, wherein the mutually adjacent edges to soft are heated, whereupon the glass objects to perform an axial movement towards each other until they are in contact with each other when the sweat bonding takes place.
Bei Einrichtungen dieser Bauart ist in Vorschlag gebracht worden, die Temperatur an den Kanten der zu verbindenden Teile so lange zu erhöhen, bis das Glas in der Lage ist, elektrischen Strom zu leiten, und dann zwei oder mehr Flammen zu verwenden, welche auf das erwärmte Glas von Düsen bildenden Elektroden her auftreffen, durch welche ein elektrischer Wechselstrom nach dem Glasgegenstand durchgeleitet wird, welcher Strom von der einen Elektrode durch den Glasgegenstand hindurch nach einer anderen Elektrode fließt.In facilities of this type has been proposed, the temperature at the edges of the parts to be connected until the glass is able to conduct electrical current, and then to use two or more flames, which are applied to the heated glass by nozzle-forming electrodes through which an alternating electrical current is passed to the glass object, which current flows from one electrode through the glass object to another electrode.
Es hat sich herausgestellt, daß derartigen Vorrichtungen verschiedene Beschränkungen bzw. Nachteile eigentümlich sind. Erstens beschränkt sich ihre Verwendung auf das Verbinden oder Schweißen von Glasgegenständen, welche relativ zur Drehachse der Einrichtung einen im wesentlichen kreisförmigen Querschnitt aufweisen; zweitens pflegt der sich bildende Lichtbogen unstabil zu sein und über die Oberfläche des Glases zu wandern, wodurch ein schädliches Verwerfen des Gases hervorgerufen wird und drittens gibt der sich bildende Lichtbogen Anlaß zu einer sehr schlechten Wellenform in der Wechselstromzufuhr.Such devices have been found to have various limitations or disadvantages are peculiar. First, their use is limited to joining or welding Glass objects which are substantially circular in relation to the axis of rotation of the device Have cross-section; second, the forming arc tends to be unstable and across the surface of the glass to migrate, thereby causing harmful discarding of the gas, and thirdly the forming arc gives rise to a very poor waveform in the AC power supply.
Es ist auch ein Verfahren zum Verbinden von Glasgegenständen bekannt, bei welchem die Oberfläche, an welcher die Verbindung durchgeführt werden soll, erhitzt wird, so daß das Glas elektrisch leitfähig wird, wobei eine elektrische Entladung durch das erhitzte Glas durchgeführt wird und die Elektroden je an eine Phase eines mehrphasigen Transformators angeschlossen sind.There is also known a method for joining glass objects, in which the surface on which the connection is to be carried out is heated so that the glass becomes electrically conductive, whereby an electrical discharge is carried out through the heated glass and the electrodes are each connected to one Phase of a multi-phase transformer are connected.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden von Glasgegenständen, wobei diese an den sie
verbindenden Flächen gedreht werden und die an die Verbindungsstelle sich anschließenden Flächen durch
Flammen erwärmt werden, die außerdem dazu ver-Vorrichtung
zum Verbinden
von GlasgegenständenThe invention relates to a device for connecting glass objects, whereby these are rotated on the surfaces connecting them and the surfaces adjoining the connecting point are heated by flames, the connecting device also being used for this purpose
of glass objects
Anmelder:
Siemens Edison Swan Limited, LondonApplicant:
Siemens Edison Swan Limited, London
Vertreter: Dipl.-Ing. E. Schubert, Patentanwalt,
Siegen, Oranienstr. 14Representative: Dipl.-Ing. E. Schubert, patent attorney,
Siegen, Oranienstr. 14th
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 15. Januar 1957Claimed priority:
Great Britain January 15, 1957
George Frederick Berridge, Enfield, Middlesex,
und Donald Leslie Hall, Broxbourne, HertfordshireGeorge Frederick Berridge, Enfield, Middlesex,
and Donald Leslie Hall, Broxbourne, Hertfordshire
(Großbritannien),
sind als Erfinder genannt worden(Great Britain),
have been named as inventors
wendet werden, elektrischen Strom heranzuleiten, und wobei diese Flächen durch Vorerwärmung des Glases zwischen den Flammen leitend gemacht werden, wobei Flammenelektroden im gleichen Winkelabstand um die Drehachse angeordnet sind.are used to conduct electricity, and these surfaces by preheating the glass between the flames are made conductive, with flame electrodes at the same angular distance around the axis of rotation are arranged.
Die Erfindung kennzeichnet sich hauptsächlich durch die Kombination des einen Merkmals, wonach zwischen den Flammenelektroden Hilfsbrenner angeordnet sind, mit dem weiteren Merkmal, wonach die Flammenelektroden mit Hilfe von Düsen senkrecht zur Elektrodenachse angeblasen werden. Durch diese beiden Maßnahmen wird erreicht, daß neben einer raschen Anschmelzung durch die Hilfsbrenner die Lichtbogenwanderung durch Abblasen des ionisierten Gases verhindert wird.The invention is mainly characterized by the combination of one feature, according to which Auxiliary burners are arranged between the flame electrodes, with the further feature that the Flame electrodes are blown perpendicular to the electrode axis with the help of nozzles. Through this both measures is achieved that in addition to a rapid melting through the auxiliary burner the Arc migration is prevented by blowing off the ionized gas.
Um die Lichtbogen zu stabilisieren, ist es vorteilhaft, einen Dreiphasen-Transformator mit geringem Regelvermögen bzw. schwacher Einregulierung zu verwenden, so daß immer dann, wenn der Widerstand des Stromwegs durch die Lichtbogen und das Glas hindurch abfällt, die verfügbare Spannung ebenfalls abfällt. Zusätzlich oder alternativ kann ein stabilisierender Reihenwiderstand in den Primär- oder Sekundärsteuer- bzw. -Stromkreisen des Transformators vorgesehen werden.In order to stabilize the arc, it is advantageous to a three-phase transformer with poor control capability or weak regulation use so that whenever the resistance of the current path through the arc and the glass drops through, the available voltage also drops. Additionally or alternatively, a stabilizing series resistor can be installed in the primary or secondary control or circuits of the transformer are provided.
Um dem Bestreben der Lichtbogen, weiterzuwandern, entgegenzuwirken, werden Luftstrahldüsen verwendet, welche in geeigneter Weise in der Nähe der Lichtbogen angeordnet sind, um dadurch ionisierte Gase zu zerstreuen.Air jet nozzles are used to counteract the tendency of the arcs to migrate further. which are suitably arranged in the vicinity of the arcs, thereby being ionized Dissipate gases.
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Wenn die zu verbindenden Teile eine kreisförmige Symmetrie aufweisen, können die Elektrodendüsen mit gleichen Abständen von der Drehachse angeordnet sein, wenn diese, was vorzugsweise der Fall ist, mit der Symmetrieachse koinzident bzw. übereinstimmend verläuft oder fluchtet.If the parts to be connected have a circular symmetry, the electrode nozzles be arranged at the same distances from the axis of rotation, if this, which is preferably the case, with the axis of symmetry runs coincident or coincidentally or is aligned.
Um die Vorrichtung für das Verbinden von Glasgegenständen mit nicht kreisförmigen Querschnitten verwenden zu können, beispielsweise für das Verbinden der im wesentlichen rechteckigen Gegenstände oder Bestandteile, welche für die Rück- und Bildschirmflächen von Kathodenstrahlrohrhüllen verwendet werden, wird ein Nocken- oder Kurvengerät benutzt, welches in der Vorrichtung untergebracht wird und bewirkt, daß jede Düsenelektrode zu den entsprechenden Zeitpunkten während der Drehbewegung der Glasgegenstände von der Drehachse wegbewegt wird, so daß die Elektrodenspitze einen im wesentlichen unveränderlichen Arbeitsabstand vom Glas beibehält. Das Kurvengerät kann außerdem dazu dienen, ein Gasgerät oder eine andere Vorrichtung, welches oder welche für das Vorwärmen des Glases zeitlich vor der Durchführung des Sch weiß Vorganges durch die Lichtbogendüse verwendet wird, in einer ähnlichen Weise zu bewegen.To the device for joining glass objects with non-circular cross-sections to be able to use, for example, for connecting the substantially rectangular objects or components used for the back and screen surfaces of cathode ray tube shells a cam or cam device is used, which is housed in the device and causes each nozzle electrode to move at the appropriate times during rotation the glass objects is moved away from the axis of rotation, so that the electrode tip substantially Maintains constant working distance from the glass. The curve device can also be used to a gas device or other device which timed the preheating of the glass before performing the welding process through the arc nozzle is used in a similar one Way to move.
Die Erfindung soll nunmehr an Hand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnung näher erläutert werden, und zwar zeigtThe invention will now be explained in more detail with reference to the drawing showing it for example be, namely shows
Fig. 1 eine Schaltungsanordnung für die Zuleitung eines Mehrphasenstroms nach den Elektroden, welche rund um die auszuführende Stoß- oder Verbindungsstelle zwischen dem Verschlußbauteil und dem Rumpfstück der Hülle eines Kathodenstrahlrohres mit Abstand angeordnet sind,Fig. 1 shows a circuit arrangement for the supply of a polyphase current to the electrodes, which around the joint or connection point to be carried out between the closure component and the fuselage the casing of a cathode ray tube are arranged at a distance,
Fig. 2 eine abgeänderte Anordnung der in Fig. 1 verwendeten Bestandteile der an sich bekannten Schaltungsanordnung, während2 shows a modified arrangement of the components used in FIG. 1 of the circuit arrangement known per se, while
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der einen Seite der Einrichtung wiedergibt, welche für das Verbinden des Verschlußbauteils mit dem Rumpfstück verwendet wird und welche für den Fall eingerichtet ist, daß das Rumpfstück und der Verschlußbauteil an der zwischen ihnen herzustellenden Verbindungsstufe eine nicht kreisförmige Gestalt aufweisen.Figure 3 shows a perspective view of one side of the device which is used for connecting of the closure component is used with the fuselage and which is set up for the event that the Fuselage piece and the closure component on the connecting step to be established between them a not have circular shape.
In Fig. 1 ist ein Verschlußbauteil 1 der Glashülle eines axialsymmetrischen Kathodenstrahlrohres in Seitenansicht dargestellt, welches einen Stirnabschlußteil mit kreisförmiger Form hat. Die Flammenelektroden 2, welche zweckmäßig unter gleichen Winkeln mit Abstand zueinander angeordnet werden, sind in der Nähe der Verbindungsstelle zwischen dem Verschlußbauteil 1 und dem Rumpfstück (nicht dargestellt) der Hülle des Kathodenstrahlrohres befestigt, wobei die Elektroden mit den Außenanschlüssen der in Sternschaltung angeschlossenen Dreiphasen-Sekundärwicklungen 3 eines Transformators verbunden sind, dessen Primärwicklung mit einer geeigneten Dreiphasenstromquelle verbunden ist. Der Nullpunkt der Sekundärwicklung 3 ist bei 4 an Erde angeschlossen. Bei jeder Verbindung zwischen den Außenanschlüssen der einen Phase der Sekundärwicklung 3 und der jeweiligen Flammenelektrode 2 ist ein Widerstand 5 zwischengeschaltet, dessen Verwendungszweck im nachstehenden noch näher erläutert wird. Jede Flammenelektrode 2 ist hohl ausgebildet und mit einer Vorrichtung für das Zuführen eines geeigneten Brennergases nach der Elektrode ausgestattet, so daß sie in der Lage ist, eine Heizflamme auf die Verbindungsstelle zwischen dem Verschlußbauteil 1 und dem Rumpfstück der Hülle zu lenken, um dadurch das Glas auf eine Temperatur zu erwärmen, welche so hoch ist, daß dadurch das Glas elektrisch leitend gemacht wird. Während der Erwärmung werden das Rumpfstück und der Verschlußbauteil um die Symmetrieachse gedreht, um dadurch ein gleichmäßiges Erwärmen der zwischen ihnen herzustellenden Verbindungsstelle sicherzustellen. Es kann auch ein Vorwärmen vermittels anderer Gasflammen (nicht dargestellt) erfolgen, um das Erwärmen des Glases auf die gewünschte Temperatur zu fördern oder zu beschleunigen. Wenn das Glas dadurch leitend gemacht worden ist, wird eine Wechselstromspannung durch Übermittlung einer Erregerspannung nach der Primärwicklung des Transformators hervorgerufen, dessen Sekundärwicklung 3 dargestellt ist, wodurch eine elektrische Entladung bzw. ein elektrischer Strom zwischen den Flammenelektrodenpaaren 2 und dem sich zwischen ihnen befindlichen leitenden Glasgegenstand erzeugt wird, wobei die Gasflammen einen Stromweg zwischen den Elektroden und dem Glas bilden. Der durch das erwärmte leitende Glas fließende Strom bringt schließlich das Glas auf eine Temperatur, welche ausreicht, um ein gleichmäßiges Verschweißen zwischen den Rändern des Verschlußbauteils und des Rumpfstücks der Hülle sicherzustellen.In Fig. 1, a closure component 1 of the glass envelope of an axially symmetrical cathode ray tube is shown in side view, which has a front end part with a circular shape. The flame electrodes 2, which are expediently arranged at the same angles at a distance from one another, are fastened in the vicinity of the connection point between the closure component 1 and the fuselage (not shown) of the casing of the cathode ray tube, the electrodes being connected to the external connections of the star-connected three-phase Secondary windings 3 of a transformer are connected, the primary winding of which is connected to a suitable three-phase power source. The zero point of the secondary winding 3 is connected to earth at 4. In each connection between the external connections of one phase of the secondary winding 3 and the respective flame electrode 2, a resistor 5 is interposed, the purpose of which is explained in more detail below. Each flame electrode 2 is hollow and equipped with a device for supplying a suitable burner gas downstream of the electrode so that it is able to direct a heating flame onto the joint between the closure member 1 and the body of the envelope, thereby opening the glass to heat to a temperature which is so high that thereby the glass is made electrically conductive. During the heating, the fuselage piece and the closure component are rotated about the axis of symmetry, in order thereby to ensure uniform heating of the connection point to be produced between them. Preheating by means of other gas flames (not shown) can also take place in order to promote or accelerate the heating of the glass to the desired temperature. When the glass has been rendered conductive, an alternating current voltage is generated by transmitting an excitation voltage to the primary winding of the transformer, the secondary winding 3 of which is shown, whereby an electrical discharge or an electrical current between the flame electrode pairs 2 and the conductive glass object located between them is generated with the gas flames forming a current path between the electrodes and the glass. The current flowing through the heated conductive glass finally brings the glass to a temperature which is sufficient to ensure uniform welding between the edges of the closure component and the body part of the envelope.
Wegen der negativen Charakteristik der Lichtbogenentladung, welche zwischen den Flammenelektroden 2 hervorgerufen wird, sind die Widerstände 5 im Stromkreis zu jeder Elektrode zwischengeschaltet, um den durch den Lichtbogen fließenden Strom zu stabilisieren. Der Transformator ist außerdem ein Transformator, welcher einen hohen inneren Blindwiderstand aufweist. Der Kern kann mit einem oder mehreren Luftspalten versehen sein, falls dies erforderlich ist, um den gewünschten hohen Blindwiderstand zu erhalten. Die für das Hervorrufen der erforderlichen Lichtbogenentladung benötigte Spannung hat die Größenordnung von 10 000 bis 20 000 Volt.Because of the negative characteristics of the arc discharge between the flame electrodes 2 is caused, the resistors 5 are connected in the circuit to each electrode, to stabilize the current flowing through the arc. The transformer is as well a transformer which has a high internal reactance. The core can be with a or several air gaps, if necessary, to achieve the desired high reactance to obtain. The voltage required to produce the required arc discharge is on the order of 10,000 to 20,000 volts.
Durch die Verwendung einer Mehrphasenstromzufuhr und einer Mehrphasensekundärwicklung 3 zusammen mit den mit Abstand voneinander angeordneten Flammenelektroden 2 wird sichergestellt, daß ein gleichmäßiges Erwärmen des Glases an der Verbindungsstelle erreicht wird, wodurch sich eine verbesserte Schweißung zwischen den Oberflächen ergibt. Darüber hinaus wird eine ausgeglichenere Belastung der Lieferquelle erreicht, wobei eine schädliche Auswirkung auf die Wellenform der Zufuhrspannung vermieden wird. Außerdem werden Störgeräusche verringert bzw. vermindert.By using a multi-phase power supply and a multi-phase secondary winding 3 together with the spaced apart flame electrodes 2 ensures that a uniform heating of the glass at the connection point is achieved, whereby an improved Weld between the surfaces results. It also creates a more balanced load of the supply source, thereby avoiding a deleterious effect on the waveform of the supply voltage will. In addition, background noises are reduced or reduced.
Bei der in Fig. 2 dargestellten abgeänderten Schaltungsanordnung sind die relativen Stellungen der Mehrphasen-Sekundärwicklungen 3 und der Widerstände 5 miteinander vertauscht, wobei die Widerstände in der Nähe des Nullpunktes des Stromkreises angeschlossen sind, welcher geerdet ist, während die Transformatorwicklungen zwischen den Außenanschlüssen eines jeden Widerstandes der entsprechenden Flammenelektrode 2 angeschlossen sind. Dadurch wird der praktische Vorteil erhalten, daß die Widerstände auf Erdpotential gehalten werden anstatt auf dem hohen Potential, auf welches sie bei der in Fig. 1 dargestellten Schaltungsanordnung gebracht werden, wodurch Isolationsschwierigkeiten für die Widerstände größtenteils verringert werden.In the modified circuit arrangement shown in FIG. 2, the relative positions are Polyphase secondary windings 3 and the resistors 5 interchanged with one another, the resistors are connected near the neutral point of the circuit, which is earthed, while the Transformer windings between the external connections of each resistor of the corresponding one Flame electrode 2 are connected. This has the practical advantage that the resistors are kept at ground potential instead of the high potential to which they are in the case of the in Fig. 1 The circuit arrangement shown can be brought about, creating insulation difficulties for the resistors largely reduced.
In Fig. 3 ist in perspektivischer Ansicht eine Einrichtung dargestellt, welche die mit Hinweis auf die Fig. 1 und 2 beschriebenen Prinzipien verkörpert. Die Zeichnung veranschaulicht die Anordnung des Spann-In Fig. 3, a device is shown in a perspective view, which with reference to the Fig. 1 and 2 embodied principles described. The drawing illustrates the arrangement of the clamping
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futters, welches für das Halten und Drehbewegen des und dem sich zwischen ihnen befindlichen leitenden Rumpfstücks der Hülle eines Kathodenstrahlrohres Glasgegenstand auftritt, wobei der Strom, welcher erforderlich ist, dessen Bildschirmverschlußbauteil durch den leitenden Glasweg zwischen den Bereichen, eine nicht kreisförmige Gestalt aufweist, sondern eine bei welchen die Lichtbogen das Glas zum Zünden rechtwinklige Ausbildung hat. Der Halsteil des 5 bringen, hindurchläuft, dann ein zusätzliches Erwär-Rumpfstücks der Kathodenstrahlrohrhülle ist in ein men bzw. Erhitzen im Glas auf Grund seines WiderSpannfutter 10 eingelassen bzw. eingespannt, welches Standes hervorruft, wodurch das Glas auf Schweißin geeigneter Weise auf einem Drehbankbett 11 be- temperatur erhitzt wird. Die Glasgegenstände werden festigt ist, welches außerdem dazu dient, dasjenige daraufhin miteinander in Berührung gebracht, um Spannfutter zu halten, welches den Verschlußbauteil ίο eine Verbindung zwischen ihnen herzustellen. Die von aufnimmt, der an seiner Kante mit der Kante des den Flammenelektroden 2 herkommenden Flammen Rumpfstücks der Hülle verschweißt werden soll. Das liefern dabei den Stromleitungsweg für den zwischen Spannfutter 10 für den Verschlußbauteil kann aus den Elektroden und dem Glasgegenstand fließenden einem normalen, gleitbaren Spannfutter bestehen, wel- Strom.feed, which is used for holding and rotating the and between them located conductive Fuselage of the shell of a cathode ray tube glass object occurs, the current which is required, the screen closure component through the conductive glass path between the areas, has a non-circular shape, but one in which the arcs open the glass to ignite has right-angled training. Bring the neck part of the 5, run through it, then an additional heating body piece the cathode ray tube shell is embedded or clamped in a men or heating in the glass due to its WiderSpannfutter 10, which causes stand, whereby the glass on welding is heated in a suitable manner on a lathe bed 11. The glass objects are is fixed, which also serves to then brought into contact with one another To hold the chuck, which the locking component ίο establish a connection between them. The from receives, the edge of the flame electrodes 2 coming from the flame at its edge Fuselage piece of the envelope is to be welded. That supply the power conduction path for the between Chuck 10 for the closure member can flow out of the electrodes and the glass object a normal, slidable chuck, wel- current.
ches auf dem Drehbankbett 11 befestigt wird und 15 Falls die Hülle des Kathodenstrahlrohres keine welches in der Lage ist, den Verschlußbauteil koaxial axiale Symmetrie aufweist, d. h. eine Hülle ist, bei bzw. gleichachsig zum Spannfutter 10 vermittels An- welcher der Rand des Verschlußbauteils eine rechtsaugen in einer Vakuumdüse zu halten. Wenn der eckige Form aufweist, ist es notwendig, einen engen Verschlußbauteil im Spannfutter eingespannt ist, Abstand zwischen der Elektrode und der Kante des wird das Spannfutter so weit vorgeschoben, bis die 20 Verschlußbauteils zu halten, ohne daß die Elektrode Kanten des Verschlußbauteils und diejenigen des während der Drehbewegung der Hüllenteile die Kante Rumpfstücks der Hülle miteinander in Berührung berührt. Aus diesem Grunde sind die Isolatoren 16 kommen. Im allgemeinen wird die Verbindungsstelle auf einem drehbar gelagerten Hebel 20 befestigt, welvermittels eines Zentrierzapfens so ausgerichtet, daß eher mit einem Nockenstößel 21 ausgestattet ist, wodie Kanten ausgefluchtet liegen, wenn sie miteinander 25 bei der Hebel vermittels einer Feder 23 in Wirkin Berührung kommen. Das Spannfutter 10 wird von verbindung mit der Oberfläche der Kurvenfläche 22 einem ortsfesten Bauteil 12 von ringförmiger Gestalt gezwungen wird. Die Kurvenfläche 22 dreht sich mit umgeben, welcher die Elektroden 2 und außerdem eine dem Spannfutter und veranlaßt, daß die Hebel und Batterie von Hilfsbrennern 13 trägt, welche Vorzugs- somit die Elektroden radial verschoben werden, wenn weise mit gleichem Abstand voneinander rund um die 30 sich die Ecken des nicht kreisförmigen Verschlußbau-Achse des Spannfutters angeordnet sind. Die Elek- teils den Elektroden nähern, so daß keine Überlagetroden 2 sind jeweils durch eine Rohrleitung 14 hin- rung zwischen ihnen auftritt bzw. entsteht. Die Elekdurch mit einer geeigneten Brennergaslieferquelle ver- troden werden dadurch veranlaßt, der Form bzw. bunden und mit elektrischen Anschlußverbindungen 15 Ausbildung der Verbindungsstelle zu folgen. Der Isoausgestattet, welche nach den Phasenanschlüssen der 35 lator kann jedoch in jeder beliebigen Weise befestigt Sekundärwicklung des in Verbindung mit den Fig. 1 sein, um in radialer Richtung auf die zu erhitzenden und 2 erwähnten Transformators führen. Gegenstände hin oder von diesen weg unter der Steue-ches is attached to the lathe bed 11 and 15 If the shell of the cathode ray tube is not able to have the locking component coaxially axial symmetry, ie is a shell with or coaxial to the chuck 10 by means of which the edge of the locking component has a right eye hold in a vacuum nozzle. If the angular shape, it is necessary to hold a tight locking component in the chuck, the distance between the electrode and the edge of the chuck is advanced until the 20 locking component is held without the electrode edges of the locking component and those of the during the rotational movement of the shell parts, the edge of the body part of the shell touches one another. For this reason the isolators 16 are coming. In general, the connection point is mounted on a pivoted lever 20 which is oriented by means of a centering pin so that it is equipped with a cam follower 21, where the edges are aligned when they come into operative contact with one another 25 at the lever by means of a spring 23. The chuck 10 is forced from connection with the surface of the cam surface 22 to a stationary component 12 of an annular shape. The curved surface 22 rotates with which surrounds the electrodes 2 and also one of the chuck and causes the lever and battery of auxiliary burners 13 to be carried, which preferably thus the electrodes are shifted radially, if wise at the same distance from each other around the 30th the corners of the non-circular lock assembly axis of the chuck are arranged. The electrodes come closer to the electrodes, so that no overlay electrodes 2 appear or arise between them through a pipe 14. Electrode with a suitable burner gas supply source is thereby caused to follow the shape or bound and with electrical connection connections 15 formation of the connection point. The iso-equipped, which after the phase connections of the 35 lator can, however, be attached in any arbitrary manner to the secondary winding of the in connection with FIG. 1, in order to lead in the radial direction to the transformer to be heated and 2 mentioned. Objects towards or away from them under the control
Jede Elektrode 2 ist auf einem Isolator 16 befestigt, rung der Kurvenfläche bewegt zu werden,Each electrode 2 is mounted on an insulator 16, tion of the cam surface to be moved,
an dessen Grundfläche eine ringförmige Rohrleitung Die Planscheibe 24 kann über der Kurvenfläche 22an annular pipeline on its base surface
17 angebracht ist, nach welcher Niederdruck-Druck- +0 befestigt sein, wobei die Planscheibe 24 mit einer17 is attached, after which low pressure pressure +0 be attached, the face plate 24 with a
luft durch die Rohrleitung 18 gefördert wird. Die Aussparung bzw. einer Öffnung versehen ist, gegenair is conveyed through the pipe 18. The recess or an opening is provided against
ringförmige Rohrleitung 17 ist mit einer Mehrzahl deren Rand das Rumpfstück des Kathodenstrahl-annular pipe 17 is with a majority of the edge of the body of the cathode ray
von Löchern 19 an ihrer oberen Fläche ausgestattet, rohres stößt.equipped by holes 19 on its upper surface, pipe butts.
welche mit gleichmäßigem Abstand rund um die Um eine gleichmäßige Schweißung rund um den Grundfläche des Isolators 16 angeordnet sind. Die 45 Umfang des Arbeitsstückes sicherzustellen und um von den Löchern 19 ausströmende Luft strömt über örtliche Gratbildungen oder Vorsprünge auf dem geden Isolator nach oben und verhindert, daß das schweißten Glasgegenstand zu vermeiden, wird es ionisierte Gas, welches während des Auftretens der vorgezogen, die beiden Glasgegenstände durch eine Lichtbogen von den Flammenelektroden 2 her gebildet relative Bewegung in Achsrichtung miteinander in wird, einen Überschlag der Hochspannung veranlaßt 50 Berührung zu bringen, wenn die genaue Schweißbzw, bewirkt, welche an der Elektrode 2 relativ zu temperatur erreicht worden ist, und dann das Schweianderen geerdeten Teilen der Vorrichtung vorhanden ßen dadurch »auszuführen«, daß eine oder mehrere ist. Bewegungen der Glasteile in axialer Richtung auf-Nachdem der Bildschirmverschlußbauteil 1 und das einander zu und voneinander weg vorgenommen Rumpfstück der Hülle des Kathodenstrahlrohres vor- 55 werden.which are evenly spaced around the To create an even weld around the Base of the insulator 16 are arranged. To ensure the 45 circumference of the work piece and around Air flowing out of the holes 19 flows over local ridges or projections on the Geden Insulator up and prevents the welded glass object from getting there ionized gas, which during the occurrence of preferred to pass the two glass objects through one Arc formed by the flame electrodes 2 relative movement in the axial direction with each other in will cause a flashover of the high voltage 50 to bring contact if the exact welding or causes which has been reached at the electrode 2 relative to temperature, and then the welding earthed parts of the device are to be "carried out" by one or more is. Movements of the glass parts in the axial direction after the screen closure component 1 and that made towards and away from one another The fuselage of the casing of the cathode ray tube should be carried out.
gewärmt und in den Spannfuttern so befestigt worden Um zu erreichen, daß die Reihenfolge der Betriebssind, daß ihre Ränder fast miteinander in Verbindung vorgänge, welche bestehen aus dem Vorwärmen in stehen, werden die Spannfutter gedreht und die Heiz- progressiven Stufen, aus dem Anschalten des elekflamme an den Brennern 13 aufgedreht. Die Verbin- trischen Starkstroms, aus dem Halten der Lichtbogen, dungssteile wird dadurch auf eine Temperatur ge- 60 bis die Schweißtemperatur erreicht ist, aus dem Inbracht, welche geringfügig unter derjenigen liegt, die kontaktbringen der Glasgegenstände und aus dem »Ausfür die S chmelzschweißung des Glases erforderlich ist. führen« der Schweißung, aus dem Abschalten des Die Heizflammen werden dann durch die Flammen- elektrischen Starkstroms und schließlich aus dem proelektroden 2 hindurchgeführt, um dadurch das Er- gressiven Herabsetzen der Gas- oder einer anderen wärmen bzw. Erhitzen des Glasgegenstandes zu ver- S3 allgemeinen Erwärmung, in richtiger Weise erfolgt, stärken, und wenn das Glas dadurch auf eine Tem- ist es ratsam, daß alle diese Steuervorgänge durch peratur gebracht worden ist, bei welcher es elektrisch einen Verfahrens-Zeitmesser gesteuert werden, welleitend wird, wird eine Spannung nach den Flammen- eher die Form einer Reihe von nockenbetätigten elektroden 2 geliefert, um dadurch zu veranlassen, daß Schaltern und Rohren aufweist, wodurch die vereine Lichtbogenentladung zwischen den Elektroden 70 schiedenen S teuer vorgänge gesteuert werden.warmed and fixed in the chucks so that the sequence of operations are that their edges are almost in connection with each other, which consist of preheating in stand, the chucks are rotated and the heating progressive stages, from switching on the elekflamme turned on the burners 13. The connective high current, from holding the arc, parts are brought to a temperature until the welding temperature is reached. which is slightly below that which brings the glass objects into contact and from the »Ausfür fusion welding of the glass is required. lead «the welding, from switching off the The heating flames are then powered by the flame's high electrical current and finally from the proelectrodes 2 passed through, thereby reducing the gas or other warming or heating of the glass object to S3 general warming is done correctly, strengthen, and when the jar is thereby at a tem- perature, it is advisable that all of these control operations be carried out temperature has been brought at which there is electrically controlled a process timer, conducting there will be a tension following the flames - rather the form of a series of cam actuated Electrodes 2 supplied to thereby cause that switches and pipes, whereby the clubs Arc discharge between the electrodes 70 different S expensive processes can be controlled.
Claims (4)
Französische Patentschrift Nr. 1 106 977;
schweizerische Patentschrift Nr. 216 364;
USA.-Patentschrift Nr. 2 573 266.Considered publications:
French Patent No. 1 106 977;
Swiss Patent No. 216 364;
U.S. Patent No. 2,573,266.
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GB155057A GB836134A (en) | 1957-01-15 | 1957-01-15 | Improvements relating to the jointing of glass parts |
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GB (1) | GB836134A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1190148B (en) * | 1961-08-29 | 1965-04-01 | Philips Patentverwaltung | Method and device for fusing glass parts, in particular piston parts, of electrical discharge tubes by means of electrical current |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1543187A (en) * | 1975-07-28 | 1979-03-28 | Corning Glass Works | Light transmitting fibres |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH216364A (en) * | 1938-02-19 | 1941-08-31 | Works Corning Glass | Method and installation for localized heating of glass objects. |
US2573266A (en) * | 1950-11-30 | 1951-10-30 | Rauland Corp | Sealing apparatus for cathoderay tubes |
FR1106977A (en) * | 1953-08-31 | 1955-12-27 | Philips Nv | Method and device for assembling or fragmenting glass objects |
-
1957
- 1957-01-15 GB GB155057A patent/GB836134A/en not_active Expired
-
1958
- 1958-01-14 DE DES56555A patent/DE1105118B/en active Pending
Patent Citations (3)
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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GB836134A (en) | 1960-06-01 |
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