DE1102305B

DE1102305B - Process for the production of a pattern of metallic elements on a carrier

Info

Publication number: DE1102305B
Application number: DEE16052A
Authority: DE
Inventors: Harry Cassman
Original assignee: EMI Ltd
Current assignee: EMI Ltd
Priority date: 1957-06-26
Filing date: 1958-06-25
Publication date: 1961-03-16
Also published as: GB891707A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Musters metallischer Elemente auf einem Träger, wobei die metallischen Elemente durch eine abnehmbare, unmittelbar vor dem Träger angeordnete Schablone aufgebracht werden.The invention relates to a method for producing a pattern of metallic elements on a Carrier, the metallic elements by a removable, arranged directly in front of the carrier Stencil to be applied.

Beispielsweise wird zur Aufbringung metallischer, fotoelektrisch empfindlicher Mosaikmuster auf einen Träger häufig ein Metallnetz unmittelbar vor diesem Träger angeordnet. Das Metallnetz bildet dabei eine Schablone, durch die dann Antimon als Mosaikmuster auf den Träger aufgebracht wird. Die Schablone wird danach aus ihrer Stellung entfernt, und ein oder mehrere Alkalimetalle werden auf das Mosaikmuster aufgetragen, um das Antimon zu sensibilisieren. Die Schablone wird üblicherweise von dem Träger dieser metallischen Muster, der beispielsweise die Rückwand einer Fernsehaufnahmeröhre bilden kann, dadurch entfernt, daß man heftig auf den Träger klopft. Hierbei wird häufig etwas von dem Antimon des Mosaikmusters durch die Schablone mit weggerissen.For example, to apply metallic, photoelectrically sensitive mosaic patterns to a Carrier often arranged a metal net immediately in front of this carrier. The metal mesh forms a Template, through which antimony is then applied to the carrier as a mosaic pattern. The stencil will then removed from their position, and one or more alkali metals are applied to the mosaic pattern, to sensitize the antimony. The template is usually made by the wearer of this metallic pattern, which can form the back wall of a television tube, for example, is removed by that you knock violently on the carrier. Often some of the antimony of the mosaic pattern is used here torn away by the stencil.

Gegenstand der Erfindung ist ein verbessertes Verfahren zur Herstellung von Mustern metallischer Elemente, durch das das Muster zum besseren Haften an dem Träger gebracht wird, so daß sich die Gefahr, beim Abnehmen der Schablone Teile des Musters mit wegzureißen, verringert.The invention relates to an improved method for producing patterns of metallic materials Elements through which the pattern is made to adhere better to the carrier, so that the risk of Tearing away parts of the pattern when removing the template is reduced.

Gemäß der Erfindung wird durch dieselbe Schablone anschließend an das Aufbringen des ersten Metalls ein zweites Metall aufgebracht, das mit dem ersten Metall eine Legierung bildet. Danach wird die Schablone vom Träger abgenommen, wobei nunmehr vermöge der erhöhten Haftfähigkeit des aufgebrachten Musters metallischer Elemente die Gefahr, daß Teile des Musters mit weggerissen werden, wesentlich verringert ist.According to the invention, the same template is then used to apply the first metal a second metal is applied, which forms an alloy with the first metal. After that, the stencil removed from the carrier, now by virtue of the increased adhesiveness of the applied Pattern of metallic elements significantly reduces the risk of parts of the pattern being torn away with it is.

Als Aufbringeverfahren für die Metalle kann sehr vorteihaft das Aufdampfverfahren dienen.The vapor deposition process can serve as a very advantageous application process for the metals.

Häufig werden fotoelektrische Mosaikzellen durch Aufdampfen von Antimon hergestellt; da bekanntlich Antimon nur schlecht an dem jeweiligen Träger haftet, machen sich hier die Vorteile des gemäß der Erfindung arbeitenden Verfahrens in besonderem Maße bemerkbar.Photoelectric mosaic cells are often produced by vapor deposition of antimony; as is well known Antimony adheres poorly to the respective carrier, the advantages of the invention make themselves here working process is particularly noticeable.

Im weiteren Verfolg des Erfindungsgedankens wird daher ein Verfahren zur Herstellung einer fotoelektrisehen Mosaikzelle vorgeschlagen, bei welchem als erstes Metall Antimon und als zweites Metall ein Alkalimetall aufgedampft wird und bei welchem nach Entfernung der Schablone durch weiteres Aufdampfen eines oder mehrerer Alkalimetalle das Mosaikmuster fotoelektrisch sensibilisiert wird. Als zweites Metall kann hierbei Natrium dienen, während die Sensibilisierung mit den Metallen Kalium, Natrium und/oder Caesium erfolgen kann.In the further pursuit of the inventive idea, a method for producing a photoelectric is therefore Mosaic cell proposed in which the first metal is antimony and the second metal Alkali metal is evaporated and in which after removal of the stencil by further evaporation one or more alkali metals, the mosaic pattern is photoelectrically sensitized. As a second metal can serve here sodium, while the sensitization with the metals potassium, sodium and / or Cesium can be done.

Verfahren zur HerstellungMethod of manufacture

eines Musters metallischer Elementeof a pattern of metallic elements

auf einem Trägeron a carrier

Anmelder:Applicant:

Electric Sd Musical Industries Limited,
Hayes, Middlesex (Großbritannien)Electric Sd Musical Industries Limited,
Hayes, Middlesex (Great Britain)

Vertreter: Dr. K.-R. Eikenberg, Patentanwalt,
Hannover, Am Klagesmarkt 10/11Representative: Dr. K.-R. Eikenberg, patent attorney,
Hanover, Am Klagesmarkt 10/11

Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 26. Juni 1957 und 18. Juni 1958Claimed priority:
Great Britain June 26, 1957 and June 18, 1958

Harry Cassman, London,
ist als Erfinder genannt wordenHarry Cassman, London,
has been named as the inventor

Bei fotoelektrischen Mosaikzellen, z. B. für Bildröhren, ist es nicht vorteilhaft, die einzelnen Mosaikelemente vor dem Abnehmen der Schablone vollständig zu sensibilisieren, da dies leicht zu Hintergrundeffekten führen kann. Während des Niederschiagens des Alkalimetalls werden nämlich die Mosaikelemente erhitzt, wodurch sich die Schablone, die auf einem Rahmen befestigt ist, mehr ausdehnt als der Rahmen selbst, mit dem Ergebnis, daß die Schablone sich verwirft, dadurch Teile der einzelnen Muster in der Zelle abdeckt und dort die Ablagerung von Alkalimetall verhindert. Dadurch erhalten die Zellen eine fotoelektrische Empfindlichkeit, die von Punkt zu Punkt verschieden ist und so den Hintergrundeffekt hervorruft. Aus diesem Grunde ist es wünschenswert, die Mosaikzellen erst nach Abnahme der unmittelbar vor dem Träger angeordneten Schablone zu sensibilisieren. Um nun die mitgerissene Metallmenge möglichst klein zu halten, wenn die Schablone durch heftiges Klopfen auf den Träger abgenommen wird, wird zunächst lediglich eine verhältnismäßig geringe Menge Alkalimetall auf die Mosaikelemente aufgetragen, die zur Erhöhung ihrer mechanischen Festigkeit ausreicht. Hierbei werden zwar Teile der Zelle durch die Schablone in der beschriebenen Weise abgedeckt, da diese geringe aufgebrachte Menge an Alkalimetall aber nicht ausreicht, um eine nennenswerte Empfindlichkeit der Mosaikzellen zu erzielen, tritt diese ungleichmäßige Ablagerung bei der nach Abnahme der Schablone er-In photoelectric mosaic cells, e.g. B. for picture tubes, it is not advantageous to use the individual mosaic elements fully sensitize before removing the stencil as this can easily cause background effects can lead. Namely, during the precipitation of the alkali metal, the mosaic elements become heated, causing the stencil, which is attached to a frame, to expand more than the frame itself, with the result that the template warps itself, thereby parts of the individual patterns in the cell covers and prevents the deposition of alkali metal there. This gives the cells a photoelectric Sensitivity that differs from point to point and thus creates the background effect. For this reason it is desirable to remove the mosaic cells only after the immediately before to sensitize the wearer arranged template. In order to keep the amount of metal entrained as small as possible to hold when the stencil is removed by tapping the carrier vigorously, is first only a relatively small amount of alkali metal applied to the mosaic elements, which for Increasing their mechanical strength is sufficient. Here parts of the cell are admittedly through the template covered in the manner described, since this small amount of alkali metal applied but not sufficient to achieve a significant sensitivity of the mosaic cells, this occurs unevenly Deposits when the stencil has been removed

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folgenden Sensibilisierung nicht mehr störend in Er- gebracht und dann elektrisch erhitzt, wobei das Antischeinung. . mon durch das Netz 19 hindurch auf den Träger 10The following sensitization is no longer disruptive and then heated electrically, with the anti-appearance. . mon through the net 19 onto the carrier 10

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung aufgedampft wird und dort ein Muster von Mosaikwerden in einem Ausführungsbeispiel an Hand der elementen bildet. Das Verdampfen erfolgt so lange, Zeichnungen ausführlich erläutert. . 5 bis die Transparenz der Scheibe 10 ungefähr 50%Further advantages and details of the invention is evaporated and there become a pattern of mosaic forms in one embodiment on the basis of the elements. The evaporation takes place as long as Drawings explained in detail. . 5 to the transparency of the disc 10 about 50%

Fig. 1 zeigt im Querschnitt eine Fernsehaufnahme- gegenüber der Anfangstransparenz abgenommen hat.Fig. 1 shows in cross section a television recording compared to the initial transparency has decreased.

röhre mit fotoelektrischer Mosaikzelle, die nach der Die Spule 13 und die Drähte 12 werden dann magne-tube with photoelectric mosaic cell, which after the coil 13 and the wires 12 are then magnet-

Erfindung hergestellt ist; tisch wieder in das Seitenröhrchen 11 hineingezogen,Invention is made; table pulled back into the side tube 11,

Fig. 2 ist ein Aufriß der Röhre nach Fig. 1 im grö- und zwar bis hinter die Verbindungsstelle des Seiten-Fig. 2 is an elevation of the tube of Fig. 1 in a larger size up to the junction of the side

ßeren Maßstab. io röhrchens 11 mit dem Hilfsröhrchen 14.larger scale. io tube 11 with the auxiliary tube 14.

Die Erfindung soll als bevorzugtes Ausführungs- Danach wird die Röhre auf eine Temperatur von beispiel in ihrer Anwendung auf die Herstellung von 200 bis 210° C erhitzt, wodurch eine geringe Menge fotoelektrischen Mosaikzellen für eine kathoden- Natrium aus dem Seitenröhrchen 17 in die Hülle 1 potentialstabilisierte Fernsehaufnahmeröhre beschrie- dringt und auf den Antimon-Mosaikelementen abben werden. Die Aufnahmeröhre besteht aus einer 15 gelagert wird, und zwar so lange, bis eine gerohrförmigen Hülle 1, die über eine Schulter 3 an dem ringe Sensibilisierung in der Größenordnung von einen Ende in einen rohrförmigen Hals 2 übergeht. 0,005 Mikroampere pro Lumen erreicht ist. Das Der Hals 2 enthält einen Elektronenstrahlerzeuger 4. Natrium legiert sich dabei mit einem Teil des Anti-Die Röhre ist mit einer Wandanode 5 und einer Ring- mons der Mosaikelemente. Die Hülle 1 wird sodann elektrode 6 versehen, an die ein als Ionenfalle dienen- 20 von der Pumpe getrennt, indem das Seitenröhrchen des Netz 7 angeschlossen ist. Der Fangschirm, der an 11 zwischen den beiden Hilfsröhrchen 14 und 15 abder Endwand 8 der Röhre gegenüber dem Hals 2 an- geschmolzen wird, und das Netz 19 wird von dem gebiacht ist, besteht aus einer im wesentlichen trans- Träger 10 durch heftiges Klopfen auf die Wand 8 der parenten Signalelektrode 9 und einer Isolierscheibe 10, Röhre entfernt und in die »Elektrodenlage« gebracht, vorzugsweise aus Glas, die den Träger für die Mosaik- 25 die in der Zeichnung dargestellt ist. Die Legierung elemente bildet. von Natrium und Antimon, die sich auf der Ober-The invention is intended as a preferred embodiment. Thereafter, the tube is heated to a temperature of, for example, in its application to the production of 200 to 210 ° C, whereby a small amount of photoelectric mosaic cells for a cathode sodium from the side tube 17 in the shell 1 potential-stabilized TV tube and will die off on the antimony mosaic elements. The receiving tube consists of a 15 is stored until a tubular sheath 1, which passes over a shoulder 3 on the ring of the order of one end into a tubular neck 2. 0.005 microamps per lumen is reached. The neck 2 contains an electron beam generator 4. Sodium is alloyed with part of the anti-die tube with a wall anode 5 and a ring mons of the mosaic elements. The casing 1 is then provided with an electrode 6 to which an ion trap 20 is separated from the pump by the small side tube of the network 7 being connected. The protective screen, which is melted at 11 between the two auxiliary tubes 14 and 15 from the end wall 8 of the tube opposite the neck 2, and the net 19 is attached to it, consists of a substantially trans-carrier 10 by violently tapping on it the wall 8 of the parent signal electrode 9 and an insulating washer 10, tube removed and placed in the "electrode layer", preferably made of glass, which is the support for the mosaic 25 shown in the drawing. The alloy elements form. of sodium and antimony, which are on the upper

Zur Erzeugung der fotoelektrischen Mosaikelemente fläche der Zellen bildet, haftet besser als das Anti-To generate the photoelectric mosaic elements, the cell surface area, adheres better than the anti-

ist die Röhre mit vier Seitenröhrchen (Fig. 2) ausge- mon selbst und ist daher beim Abnehmen des Netzesthe tube itself is equipped with four side tubes (Fig. 2) and is therefore necessary when removing the net

stattet, von denen zwei mit der Schulter 3 und die bei- 19 von dem Träger 10 weniger stark dem Abreißenequips, two of which with the shoulder 3 and the two 19 of the carrier 10 less likely to tear off

den anderen mit dem Hals 2 verschmolzen sind. Diese 30 ausgesetzt.the other are fused to the neck 2. These 30 exposed.

vier Seitenröhrchen sind um den Hals 2 angeordnet. Die Röhre wird sodann wieder mit der Pumpe ver-four side tubes are arranged around the neck 2. The tube is then connected to the pump again.

Das eine mit der Schulter 3 verschmolzene Seitenröhr- bunden, indem die Hilfsröhrchen 14 und 15 tnit-One of the side tubes fused to the shoulder 3 by the auxiliary tubes 14 and 15 tnit-

chen 11 ist mit einer Vakuumpumpe zur Entgasung einander verschmolzen werden, wobei vorher einchen 11 is to be fused together with a vacuum pump for degassing, with a previously

der Röhre verbunden. Es enthält ferner magnetisch be- kleiner Magnetkern in das Seitenröhrchen 14 ein-connected to the tube. It also contains magnetically small magnetic core in the side tube 14 a

wegbare Stromleiter 12 zur Speisung einer Heizspule 35 geführt wird. Sobald der Druck auf der PumpenseiteRemovable conductor 12 for feeding a heating coil 35 is guided. As soon as the pressure on the pump side

13j die eine Oberfläche aus Antimon trägt. Durch Er- vor dem zerbrechlichen Verschluß 14 a gleich dem13j which has an antimony surface. By he before the fragile lock 14 a equal to that

hitzen der Spule 13 wird das Antimon zum Verdamp- Druck in der Hülle 1 geworden ist, wird durch denheating the coil 13 will become the antimony to the evaporation pressure in the shell 1 is through the

fen gebracht. Das Seitenröhrchen 11 ist mit Hilfs- von außen bewegten Magnetkern der zerbrechlichefen brought. The side tube 11 is the fragile one with an auxiliary externally moved magnetic core

röhrchen 14 und 15 versehen, deren Zweck später be- Verschluß zerbrochen und so die Verbindung dertubes 14 and 15 provided, the purpose of which was later broken

schrieben wird. Das Hilfsröhrchen 14 besitzt einen 40 Hülle mit der Pumpe wieder hergestellt. Die Röhreis written. The auxiliary tube 14 has a 40 envelope with the pump restored. The tube

zerbrechlichen Verschluß 14a, und das Röhrchen 15 wird danach auf eine Temperatur von nahezu 170° Cbreakable closure 14a, and the tube 15 is then brought to a temperature of almost 170 ° C

ist an seinem Ende vor Beginn der Herstellung der gebracht, wobei Kalium aus dem Seitenröhrchen 18is brought to its end before the start of manufacture, taking potassium from the side tube 18

Mosaikelemente zugeschmolzen. verdampft, in die Hülle 1 eindringt und auf demMosaic elements melted shut. evaporated, penetrates into the shell 1 and on the

Das zweite mit der Schulter 3 verschmolzene Seiten- Antimonmosaik abgelagert wird. Dies wird so lange röhrchen 16 (nur in Fig. 2 sichtbar) kann mit Stoffen 45 durchgeführt, bis die Empfindlichkeit der Mosaikbeschickt sein, die bei der Erhitzung Caesium abgeben, elemente annähernd 1 Mikroampere pro Lumen erwie beispielsweise Caesiumchromat und Silicium. reicht. Das ist ungefähr ein Fünftel der Höchst-Fig. 2 zeigt, daß die beiden Seitenröhrchen 17 (auch empfindlichkeit, die sich bei weiter fortgesetzter Abin Fig. 1 erkennbar) und 18 an den Hals 2 ange- lagerung von Kalium erzielen lassen würde. Dann schmolzen sind. Sie sind mit Stoffen beschickt, die bei 50 wird das Seitenröhrchen 18 von der Röhre abihrer Erhitzung zwei Alkalimetalle abgeben. So ent- geschmolzen und die Röhre auf eine Temperatur von hält z. B. das Seitenröhrchen 17 eine Mischung von etwa 200° C gebracht. Dadurch wird dann wieder Natriumchromat, Aluminium und Wolfram, die bei Natrium von dem Seitenröhrchen 17 aus in die der Erhitzung Natrium abgibt, und das Seitenröhrchen Hülle 1 verdampft und auf den Antimon-Mosaik-18 eine Mischung von Kaliumchromat, Aluminium 55 elementen abgelagert, und zwar so lange, bis deren und Wolfram, die bei der Erhitzung Kalium abgibt. Empfindlichkeit ungefähr 5 Mikroampere pro LumenThe second side antimony mosaic fused to the shoulder 3 is deposited. This will be so long Tubes 16 (only visible in Fig. 2) can be carried with fabrics 45 until the sensitivity of the mosaic is loaded that emit cesium when heated, elements approximately 1 microampere per lumen for example cesium chromate and silicon. enough. That is about a fifth of the highest figure. 2 shows that the two side tubes 17 (also sensitivity, which increases with continued Abin 1 can be seen) and 18 on the neck 2 would allow an accumulation of potassium to be achieved. then melted. They are loaded with substances, which at 50 becomes the side tube 18 from the tube Heating gives off two alkali metals. So demelted and the tube to a temperature of holds z. B. the side tube 17 brought a mixture of about 200 ° C. This will then come back Sodium chromate, aluminum and tungsten, which in the case of sodium from the side tube 17 into the the heating releases sodium, and the side tube shell 1 evaporates and on the antimony mosaic 18 a mixture of potassium chromate, aluminum 55 elements deposited until their and tungsten, which releases potassium when heated. Sensitivity approximately 5 microamps per lumen

Ein Metallnetz 19 aus Silber oder Kupfer ist un- erreicht. Das ist ungefähr ein Fünftel der Höchstmittelbar vor der Oberfläche der Scheibe 10 fest- empfindlichkeit, die sich bei weiter fortgesetzter gemacht. Dieses Netz 19 dient als Schablone für die Niederschlagung von Natrium erreichen lassen würde. Herstellung der Mosaikelemente und kann dann an- 60 Das Seitenröhrchen 17 wird dann von der Röhre abschließend als Stabilisierungselektrode in der fertigen geschmolzen und das Seitenröhrchen 11 mittels einer Röhre weiter verwendet werden. Dazu ist es in einem Flamme zur Entgasung erhitzt. Hierbei wird eine Rahmen in solcher Weise befestigt, daß es nach Auf- weitere kleine Menge an Kalium freigegeben, die an bringen der Mosaikelemente von der Scheibe 10 weg seiner Oberfläche niedergeschlagen ist. Dieses Kalium in die »Elektrodenlage« geschüttelt werden kann, in- 65 wird auf den Antimon-Mosaikelementen abgelagert dem auf die Wand der Röhre heftig geklopft wird. und bewirkt eine leichte Erhöhung ihrer Empfind-A metal network 19 made of silver or copper is not reached. That is approximately one fifth of the maximum firmness directly in front of the surface of the disk 10, which increases with further continuation made. This network 19 serves as a template for the suppression of sodium. Manufacture of the mosaic elements and can then be attached melted as a stabilization electrode in the finished and the side tube 11 by means of a Tube can still be used. To do this, it is heated in a flame for degassing. Here is a The frame is attached in such a way that, upon opening, it releases a further small amount of potassium, which is attached to it bringing the mosaic elements from the disc 10 away from its surface is deposited. This potassium can be shaken into the "electrode layer", in 65 is deposited on the antimony mosaic elements which is violently tapped on the wall of the tube. and causes a slight increase in their sensitivity

Für die Herstellung der Mosaikelemente auf der lichkeit. Im Anschluß daran wird Caesium aus demFor the production of the mosaic elements on the possibility. Following this, cesium is made from the

Scheibe 10 wird die Röhre zunächst entgast. Die Seitenröhrchen 16 verdampft, wobei die Röhre aufDisc 10, the tube is first degassed. The side tube 16 evaporates, with the tube open

Spule 13 mit der Antimonoberfläche wird dann eine Temperatur von 140 bis 160° C erhitzt wird,Coil 13 with the antimony surface is then heated to a temperature of 140 to 160 ° C,

magnetisch in die in der Zeichnung dargestellte Lage 70 Das in die Hülle 1 eintretende Caesium lagert sichmagnetically in the position 70 shown in the drawing. The cesium entering the envelope 1 is deposited

ebenfalls auf den Mosaikelementen ab. Dies wird so lange durchgeführt, bis die Empfindlichkeit dieser Mosaikelemente ihren Höchstwert überschritten hat und auf etwa 10% dieses Wertes abgesunken ist. Sodann wird das Seitenröhrchen 16 von der Röhre abgeschmolzen. Die Röhre wird anschließend so lange auf eine Temperatur von 140 bis 160° C erhitzt, bis die Empfindlichkeit der Antimon-Mosaikelemente ihren Höchstwert erreicht hat, wobei der frei werdende Caesiumüberschuß laufend aus der Röhre herausgepumpt wird. Erforderlichenfalls kann die Röhre dann auf etwa 130° C gekühlt und vorsichtig mit etwas Sauerstoff gefüllt werden, um die Empfindlichkeit noch weiter auf einen Höchstwert zu steigern. Es ist nicht wichtig, Sauerstoff einzulassen, aber es ist häufig wünschenswert, besonders wenn die Empfindlichkeit der fotoelektrischen Mosaikzelle für rotes Licht geringer ist als 20% der Empfindlichkeit für weißes Licht.also on the mosaic elements. This is done until the sensitivity of this Mosaic elements has exceeded their maximum value and has fallen to around 10% of this value. The side tube 16 is then melted from the tube. The tube will then be so long heated to a temperature of 140 to 160 ° C until the sensitivity of the antimony mosaic elements has reached its maximum value, with the released excess cesium running out of the tube is pumped out. If necessary, the tube can then be cooled to about 130 ° C and carefully filled with some oxygen in order to increase the sensitivity even further to a maximum value. Getting in oxygen is not important, but it is often desirable, especially if there is sensitivity of the photoelectric mosaic cell for red light is less than 20% of the sensitivity for White light.

Die Röhre wird zur Vermeidung von plötzlichen Temperatursprimgen am besten langsam auf 80° C abgekühlt, bevor sie aus dem Heizofen herausgenommen wird.The tube is best cooled slowly to 80 ° C to avoid sudden temperature surges. before taking it out of the stove.

Die vorliegende Erfindung wurde hauptsächlich für die Herstellung von fotoelektrischen Mosaikzellen beschrieben, wie sie in kathodenpotentialstabilisierten Fernsehaufnahmeröhren enthalten sind. Sie kann jedoch auch leicht zur Herstellung irgendwelcher anderer Muster metallischer Elemente benutzt werden. An Stelle des iVufbringens von Natrium auf das Antimon vor dem Abnehmen der Schablone können auch andere Metalle, wie z. B. Kalium, Lithium oder Caesium, für diesen Zweck verwendet werden.The present invention has been described mainly for the manufacture of mosaic photoelectric cells, as contained in cathode potential stabilized television pick-up tubes. she can however, they can easily be used to produce any other pattern of metallic elements. Instead of adding sodium to the antimony Before removing the stencil, other metals, such as e.g. B. potassium, lithium or Cesium, to be used for this purpose.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. A method for producing a pattern of metallic elements on a carrier, wherein the

35 metallic elements are applied by a removable template arranged directly in front of the carrier, characterized in that a second metal is then applied through the same template, which forms an alloy with the first metal.

2. Pattern of metallic elements, produced by the method according to claim 1, characterized characterized in that it is used as a photoelectric mosaic cell.

3. Pattern of metallic elements, produced by the method according to claim 1, characterized characterized in that it is a grid carrying an electric charge image in electronic Image pick-up, image display or image intensifier tubes are used.

4. The method according to claim 1, characterized in that the vapor deposition process is used as the application process serves.

5. The method according to claim 1 for producing a photoelectric mosaic cell according to claim 3, characterized in that the first metal is antimony and the second metal is an alkali metal is vaporized and that after removal of the stencil by further vapor deposition one or more alkali metals, the mosaic pattern is photoelectrically sensitized.

6. The method according to claim 1, 3 and 5, characterized in that the second metal is sodium serves.

7. The method according to claim 1, 3 and 5, characterized in that the sensitization with the Metals potassium, sodium and / or cesium takes place.

Considered publications:
German patent specification No. 803 779.

1 sheet of drawings