DE1093213B

DE1093213B - Dry powder extinguishing system

Info

Publication number: DE1093213B
Application number: DET10148A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Friedrich Emmrich; Franz Held; Dr-Ing Ernst Klosse
Original assignee: Total Foerstner and Co
Current assignee: Total Foerstner and Co
Priority date: 1954-10-27
Filing date: 1954-10-27
Publication date: 1960-11-17

Description

Die Erfindung betrifft eine Trockenpulverlöschanlage, bei der der Trockenpulvervorratsbehälter mittels einer Druckgasquelle unter Betriebsdruck gesetzt wird und bei der in der Förderleitung ein in Abhängigkeit vom Druck im Vorratsbehälter gesteuertes Absperrventil angeordnet ist.The invention relates to a dry powder extinguishing system in which the dry powder storage container by means of a pressurized gas source is put under operating pressure and in the case of a dependent in the delivery line shut-off valve controlled by the pressure in the reservoir is arranged.

Bei bekannten Trockenpulverlöschanlagen dieser Art ist das Absperrventil in der Förderleitung als ein entgegen der Förderrichtung durch Federdruck in Schließlage gehaltenes Überdruckventil ausgebildet, das sich beim Erreichen des Betriebsdruckes im Trockenpulvervorratsbehälter nur langsam öffnet, so daß der Löschvorgang nur allmählich einsetzt und daher in seiner ersten Phase unwirksam ist. Außerdem wird der freie Durchtritt des Löschstrahles in der Förderleitung durch das Überdruckventil gestört.In known dry powder extinguishing systems of this type, the shut-off valve in the delivery line is as a built against the conveying direction by spring pressure in the closed position, which opens only slowly when the operating pressure is reached in the dry powder storage container, so that the deletion process begins only gradually and is therefore ineffective in its first phase. aside from that the free passage of the extinguishing jet in the delivery line is disturbed by the pressure relief valve.

Die Erfindung bezweckt, diese Nachteile der bekannten Trockenpulverlöschanlagen zu vermeiden, und besteht darin, daß das Absperrventil von einem Steuerzylinder betätigt wird, der über eine Druckleitung mit dem Gasraum des Trockenpulvervorratsbehälters in Verbindung steht, und daß ein in die Druckleitung eingeschaltetes Druckventil so ausgebildet ist, daß die Druckleitung erst beim Erreichen des Betriebsdruckes im Vorratsbehälter selbsttätig freigegeben und der Kolben des Steuerzylinders im Öffnungssinn des Absperrventils bewegt wird. Hierdurch wird erreicht, daß das Absperrventil in der Förderleitung beim Erreichen des Betriebsdrucks im Trockenpulvervorratsbehälter schlagartig geöffnet wird, so daß ein Brand bereits vom ersten Augenblick an mit voller Löschkraft bekämpft werden kann, ohne daß der Löschstrahl in der Förderleitung in irgendeiner Weise gestört wird.The invention aims to avoid these disadvantages of the known dry powder extinguishing systems, and consists in that the shut-off valve is actuated by a control cylinder, which is via a pressure line is in communication with the gas space of the dry powder storage container, and that a into the Pressure line switched on pressure valve is designed so that the pressure line is only reached when it is reached of the operating pressure in the storage tank is automatically released and the piston of the control cylinder in The direction of opening of the shut-off valve is moved. This ensures that the shut-off valve in the When the operating pressure in the dry powder storage container is reached, the conveyor line opens suddenly so that a fire can be fought with full extinguishing power from the very first moment, without that the extinguishing beam in the delivery line is disturbed in some way.

Zweckmäßig ist in die Druckleitung in Strömungsrichtung des Druckgases hinter dem Druckventil ein Überströmventil eingeschaltet. Ferner kann in die von der Druckgasquelle zum Trockenpulvervorratsbehälter führende Zuleitung ein Regelventil eingeschaltet sein, das beim Erreichen des zulässigen Höchstdruckes im Vorratsbehälter die Gaszufuhr selbsttätig unterbricht. Hierdurch wird die Gefahr einer Explosion des Vorratsbehälters vermieden.It is expedient to enter the pressure line downstream of the pressure valve in the direction of flow of the pressure gas Overflow valve switched on. Furthermore, in the from the compressed gas source to the dry powder storage container leading supply line a control valve must be switched on, which when the maximum permissible pressure is reached in the Reservoir automatically interrupts the gas supply. This increases the risk of the storage container exploding avoided.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely shows

Fig. 1 eine Trockenpulverlöschanlage in schematischer Darstellung undFig. 1 shows a dry powder extinguishing system in a schematic representation and

Fig. 2 eine zweite Ausführungsform für das Überströmventil im Längsschnitt.Fig. 2 shows a second embodiment for the overflow valve in longitudinal section.

Nach Fig. 1 ist der Trockenpulvervorratsbehälter 6 der Löschanlage einerseits mittels der Zuleitung 3 an zwei mit Absperrventilen 2 versehene Druckgasflaschen 1 angeschlossen und andererseits mit der Förderleitung 24 verbunden, die von einem Absperr-Trockenpulverlöschanlage According to FIG. 1, the dry powder storage container 6 of the extinguishing system is on the one hand by means of the supply line 3 two provided with shut-off valves 2 pressurized gas cylinders 1 connected and on the other hand with the Conveying line 24 connected by a shut-off dry powder extinguishing system

Anmelder:Applicant:

Total Kommanditgesellschaft
Foerstner Sd Co., MannheimTotal limited partnership
Foerstner Sd Co., Mannheim

Franz Held, Ladenburg,Franz Held, Ladenburg,

Dipl.-Ing. Friedrich Emmrich, Mannheim,Dipl.-Ing. Friedrich Emmrich, Mannheim,

und Dr.-Ing. Ernst Klosse, Heidelberg,and Dr.-Ing. Ernst Klosse, Heidelberg,

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

ventil 7 beherrscht wird. In die Zuleitung 3 ist ein von dem Druck in dem Vorratsbehälter 6 gesteuertes Regelventil 5 eingeschaltet, welches beim Erreichen des zulässigen Höchstdruckes im Vorratsbehälter die Gaszufuhr selbsttätig unterbricht. Außerdem ist in der Zuleitung 3 noch ein Druckminderventil 4 angeordnet.valve 7 is controlled. In the supply line 3 is a controlled by the pressure in the storage container 6 Control valve 5 switched on, which when the maximum allowable pressure in the reservoir is reached Gas supply interrupts automatically. In addition, a pressure reducing valve 4 is also arranged in the supply line 3.

Das Absperrventil 7 in der Förderleitung 24 wird von einem Steuerzylinder 14 betätigt, der über eine Druckleitung 9, 13 mit dem Gasraum des Trockenpulvervorratsbehälters 6 in Verbindung steht und dessen Kolben 15 an dem Betätigungshebel des Absperrventils 7 angreift. In die Druckleitung 9, 13 ist ein Druckventil 8 eingeschaltet, welches so ausgebildet ist, daß die Druckleitung 9, 13 erst beim Erreichen des Betriebsdruckes im Vorratsbehälter 6 freigegeben wird. In die Druckleitung 9, 13 ist in Strömungsrichtung des Druckgases hinter dem Druckventil 8 außerdem noch ein Überströmventil 10 eingeschaltet, welches mit seinem unter dem Druck einer Feder 12 stehenden Ventilkörper 11 im Bereitschaftszustand der Anlage die Druckleitung 13 nach dem Druckventil 8 hin absperrt.The shut-off valve 7 in the delivery line 24 is actuated by a control cylinder 14, which has a Pressure line 9, 13 is in communication with the gas space of the dry powder storage container 6 and the piston 15 of which engages the actuating lever of the shut-off valve 7. In the pressure line 9, 13 is a pressure valve 8 switched on, which is designed so that the pressure line 9, 13 only when it is reached the operating pressure in the reservoir 6 is released. In the pressure line 9, 13 is in the direction of flow of the compressed gas downstream of the pressure valve 8, an overflow valve 10 is also switched on, which with its under the pressure of a spring 12 valve body 11 in the standby state the system shuts off the pressure line 13 after the pressure valve 8.

Die Wirkungsweise der Trockenpulverlöschanlage ist folgende: Wenn im Falle eines Brandes die Absperrventile 2 der Druckgasflaschen 1 geöffnet werden, so strömt Druckgas über die Zuleitung 3 und das Regelventil 5 in den Trockenpulvervorratsbehälter 6 ein, so daß der Druck im Vorratsbehälter 6 ständig ansteigt. Beim Erreichen des Betriebsdruckes spricht das Druckventil 8 selbsttätig an und gibt die Druckleitung 9 nach dem Überströmventil 10 hin frei. Unter dem Druck des Druckgases wird der Ventilkörper 11 des Überströmventils 10 entgegen dem Druck der Feder 12 angehoben und gibt seinerseits die Druckleitung 13 nach dem Steuerzylinder 14 hin frei. Hierdurch wird der Kolben 15 des Steuerzylinders 14 so bewegt, daß das Absperrventil 7 schlagartig geöffnetThe mode of operation of the dry powder extinguishing system is as follows: If, in the event of a fire, the shut-off valves 2 of the pressurized gas bottles 1 are opened, so pressurized gas flows through the supply line 3 and the Control valve 5 in the dry powder storage container 6, so that the pressure in the storage container 6 is constant increases. When the operating pressure is reached, the pressure valve 8 responds automatically and releases the pressure line 9 after the overflow valve 10 freely. Under the pressure of the pressurized gas, the valve body 11 of the overflow valve 10 raised against the pressure of the spring 12 and in turn gives the pressure line 13 after the control cylinder 14 is free. This makes the piston 15 of the control cylinder 14 so moves that the shut-off valve 7 opens suddenly

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und das Pulver-Gas-Gemisch ungehindert und vom ersten Augenblick an mit voller Löschkraft durch die Förderleitung 24 auf den Brandherd geschleudert wird. Wenn im Vorratsbehälter 6 der zulässige Höchstdruck erreicht wird, so spricht das Regelventil 5 an und sperrt die Gaszufuhr durch die Zuleitung 3 ab. Bei der abgewandelten Ausführungsform nach Fig. 2 besteht das übertrömventil 10 aus einem zylindrischen Ventilgehäuse 16, in dessen oberem Teil ein mit der Druckleitung 9 in Verbindung stehender Ringkanal 17 angeordnet ist. Der Ringkanal 17 ist nach dem Innern des Ventilgehäuses 16 hin durch eine Membran 18 abgeschlossen, die über einen Teller 19 von einer Feder 20 belastet ist. Die Spannung der Feder 20 ist durch eine Stellschraube 21 regelbar. Die Membran 18 schließt außer dem Ringkanal 17 noch eine im oberen Teil des Ventilgehäuses 16 angeordnete, zentrisch zu dem Ringkanal 17 mündende Bohrung 22 ab, an die die zu dem Steuerzylinder 14 führende Druckleitung 13 angeschlossen ist. Es ergibt sich somit die gleiche Wirkung wie beim Überströmventil 10 nach Fig. 1.and the powder-gas mixture unhindered and from the first moment with full extinguishing power through the Delivery line 24 is thrown at the source of the fire. If in the reservoir 6 the permissible If maximum pressure is reached, the control valve 5 responds and shuts off the gas supply through the supply line 3. In the modified embodiment according to FIG. 2, the overflow valve 10 consists of a cylindrical valve housing 16, in the upper part of which is connected to the pressure line 9 Annular channel 17 is arranged. The annular channel 17 is towards the inside of the valve housing 16 through a Completed membrane 18, which is loaded by a spring 20 via a plate 19. The tension of the Spring 20 can be regulated by means of an adjusting screw 21. In addition to the annular channel 17, the membrane 18 also closes a bore arranged in the upper part of the valve housing 16 and opening centrally to the annular channel 17 22, to which the pressure line 13 leading to the control cylinder 14 is connected. It results thus the same effect as with the overflow valve 10 according to FIG. 1.

Claims

Patent claims:

1. Dry powder fire extinguishing system, in which the dry powder storage container is by means of a pressurized gas source is placed under operating pressure and when in the delivery line a depending on Pressure in the reservoir controlled shut-off valve is arranged, characterized in that the shut-off valve (7) is actuated by a control cylinder (14) which is fed via a pressure line (9, 13) is in communication with the gas space of the dry powder storage container (6), and that an in the pressure line (9, 13) switched on pressure valve is designed so that the pressure line (9,13) automatically released and only when the operating pressure is reached in the storage container (6) the piston (15) of the control cylinder (14) in the opening direction the shut-off valve (7) is moved.

2. dry powder fire extinguishing system according to claim 1, characterized in that in the Pressure line (9, 13) in the direction of flow of the pressure gas behind the pressure valve (8) an overflow valve (10) is switched on.

3. dry powder fire extinguishing system according to claim 1 or 2, characterized in that in the line (3) leading from the compressed gas source (1) to the dry powder storage container (6) a control valve (5) is switched on, which when the maximum permissible pressure is reached in the storage tank the gas supply interrupts automatically.

Considered publications:
German Patent No. 291,639;
British Patent No. 336 330.

1 sheet of drawings

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