Verfahren zum Herstellen von Schlackenwolle Bei der Herstellung von
Schlackenwolle durch Verblasen des schmelzflüssigen Gutes mit einem gasförmigen
Druckmittel hat man bisher die Schlacke, auch Hochofenschlacke, gegebenenfalls unter
Zusatz die Verblasbarkeit fördernder Mineralien, in nur für diesen Zweck bestimmten
Kupolöfen niedergeschmolzen, weil man der Ansicht war, daß nur so die Bedingungen
geschaffen werden können, die in bezug auf die Homogenität und Viskosität einer
auf Wolle zu verblasenden Schlacke einzuhalten sind. Man glaubte sie in einem Kupolofen
durch regelnde Zusätze, beispielsweise an Sand od. dgl., rasch einstellen zu können.Method of making slag wool In the manufacture of
Slag wool by blowing the molten material with a gaseous one
Up to now, one has the slag, also blast furnace slag, possibly under pressure medium
Addition of minerals that promote the blowability, in the form of minerals intended only for this purpose
Cupolas melted down because it was believed that this was the only way to meet the conditions
can be created in terms of the homogeneity and viscosity of a
slag to be blown on wool must be observed. They were believed to be in a cupola
by regulating additives, for example sand or the like. To be able to adjust quickly.
Es ist auch schon der Vorschlag gemacht worden, das in dieser Weise
hergestellte Schmelzgut in einem dem Kupolofen nachgeschalteten beweglichen Ofen
weiterzubehandeln und es dadurch zu homogenisieren und in einen Zustand gleichmäßiger
Viskosität zu bringen, daß man es in den Trommel- oder Schaukelöfen zur innigen
Durchmischung bringt.The proposal has already been made in this way
produced melt material in a movable furnace downstream of the cupola furnace
to further treat and thereby homogenize it and bring it to a more uniform state
Bring viscosity that you can use it in the drum or rocking ovens to the intimate
Mixing brings.
Zum Stand der Technik gehört auch ein Verfahren zum Zerfasern von
Silikatmassen, insbesondere von Schlacken, mittels eines Verblasestrahles, bei dem
die Schlacke als breites dünnes Band über eine Überlaufkante zum Ausfluß gebracht,
das Band vordem Verblasen durch eine Durchlaufkammer geleitet und dort in seiner
ganzen Breite einer reduzierenden oder oxydierenden Wärmebehandlung unterzogen wird.
Dem überhitzten Band können dabei auch Zusatzstoffe, wie Calcium, Kupfer, Blei,
Aluminium od. dgl., zugeführt werden. In dieser Weise, d. h. als kurzzeitig .durchlaufendes
Band, läßt sich vom Hochofen kommende Schlacke nicht so vorbereiten, daß man sie
als betriebssicher auf Schlackenwolle von einwandfreier Güte verblasen kann. Dazu
genügt es auch nicht, dem Schlackenstrahl kurz vor seinem Eintritt in die Verblasedüse
eine kleine Menge Aluminium- oder Siliziumpulver zuzusetzen, das sich mit den in
der Schlacke befindlichen Schwermetallen unter Wärmeabgabe umsetzen soll, deshalb
nämlich nicht, weil auch hier die Einwirkungszeit viel zu gering ist und die zunächst
reduzierten Schwermetalle aus der Schlacke nicht etwa entfernt, sondern durch das
Verblasemittel wieder oxydiert werden sollen.The prior art also includes a method for defibrating
Silicate masses, in particular of slag, by means of a blowing jet in which
the slag is brought to the outflow as a wide thin band over an overflow edge,
before blowing the tape through a flow chamber and there in his
is subjected to a reducing or oxidizing heat treatment over the entire width.
Additives such as calcium, copper, lead,
Aluminum or the like., Are fed. In this way, i. H. as a short-term
Tape, slag coming from the blast furnace cannot be prepared in such a way that it can be removed
as operationally safe can blow on slag wool of perfect quality. In addition
It is also not enough to have the slag jet shortly before it enters the blowing nozzle
add a small amount of aluminum or silicon powder to mix with the in
the slag is supposed to convert heavy metals with dissipation of heat, therefore
namely not because here too the exposure time is far too short and that initially
reduced heavy metals are not removed from the slag, but by the
Blowing agents are to be oxidized again.
Gegenstand der Erfindung ist demgegenüber ein Verfahren zum Herstellen
von Schlackenwolle durch Verblasen von Schlacke beim Ausfließen aus einem dem Abstich
eines Umschmelzofens nachgeschalteten Zwischenbehälter, dessen Kennzeichen darin
besteht, daß unmittelbar von einem Hochofen kommende Schlacke in einem beheizten
Zwischenbehälter durch folgende, gemeinsam anzuwendende Mittel auf die für das Verblasen
günstigste Viskosität und Homogenität gebracht wird: 1. Die in der Hochofenschlacke
enthaltenen Eisen-Sauerstoff-Verbindungen werden in dem Zwischenbehälter so weit
reduziert und das entstehende metallische Eisen auf Grund seines spezifischen Gewichtes
abgetrennt, daß der Eisengehalt der Schlacke höchstens 0,4% ausmacht.In contrast, the invention relates to a method of production
of slag wool by blowing slag as it flows out of a tap
a remelting furnace downstream intermediate container, its identification therein
consists that slag coming directly from a blast furnace in a heated one
Intermediate container by the following means to be used jointly for the blowing
The most favorable viscosity and homogeneity is brought about: 1. The one in the blast furnace slag
contained iron-oxygen compounds are in the intermediate container so far
and the resulting metallic iron due to its specific weight
separated so that the iron content of the slag is at most 0.4%.
2. Die Schlacke wird mit bis zu 5% Kieselsäure versetzt und 3. bis
zum vollkommenen Aufschmelzen sämtlicher, auch -der beim Einlaufen der Schlacke
in den Zwischenbehälter noch nicht geschmolzenen Bestandteile erhitzt.2. The slag is mixed with up to 5% silica and 3. bis
for the complete melting of all, including the one when the slag enters
In the intermediate container not yet melted ingredients are heated.
Die Reduktion der Eisenoxyde kann durch an sich bekannte Mittel, beispielsweise
durch Kohlenstoff, Aluminium, Silizium od. dgl., erfolgen. Dabei ist es nicht unbedingt
erforderlich, daß sie in dem dem Hochofen nachgeschalteten Zwischenbehälter durchgeführt
wird, vielmehr kann das Reduzieren auch bereits vor dem Einlaufen der Hochofenschlacke
in den Zwischenbehälter, zweckmäßig in der Schlackenrinne, vorgenommen werden.The reduction of the iron oxides can by means known per se, for example
by carbon, aluminum, silicon or the like. It is not necessarily so
required that it carried out in the intermediate tank downstream of the blast furnace
Rather, the reduction can also take place before the blast furnace slag enters
in the intermediate container, expediently in the slag channel.
Das Homogenisieren der Schlacke geschieht durch nachträgliches Aufheizen,
das den Zweck hat, die in der flüssigen Hochofenschlacke stets noch vorhandenen
festen Bestandteile in Lösung zu bringen. Danach erstarrt die Schlacke regelmäßig
glasig, d. h. so, daß sie bei der eingeregelten Viskosität lange Fäden zieht, die
das Kennzeichen einer guten Schlackenwolle sind. Die Homogenisierung wird schon
durch Zugabe geringster Kieselsäuremengen wesentlich beschleunigt.The slag is homogenized by subsequent heating,
the purpose of which is to remove the elements that are still present in the liquid blast furnace slag
to bring solid components into solution. After that, the slag regularly solidifies
glassy, d. H. so that it pulls long threads at the controlled viscosity, the
are the hallmarks of a good slag wool. The homogenization will be fine
significantly accelerated by adding the smallest amounts of silica.