DE1088673B

DE1088673B - Device for loading shaft ovens and other ovens for melting glass

Info

Publication number: DE1088673B
Application number: DEU5618A
Authority: DE
Inventors: Emile Plumat; Pierre Eloy; Marcel Gantois
Original assignee: Union des Verreries Mecaniques Belges SA
Current assignee: Union des Verreries Mecaniques Belges SA
Priority date: 1957-09-21
Filing date: 1958-09-19
Publication date: 1960-09-08
Also published as: NL108904C; BE561020A; FR1211672A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschicken von Schachtofen und anderen öfen zum Schmelzen von Glas, bei welcher die Ausgangsmaterialien dem oberen Ende eines Ofens zugeführt werden, auf dessen Boden sich das gesinterte Glas sammelt.The invention relates to a device for charging shaft furnace and other furnaces for Melting glass, in which the raw materials are fed to the top of a furnace, on the bottom of which the sintered glass collects.

Die Flammen dringen am Boden durch das gesinterte Glas hindurch, und die Rauchgase, steigen nach Abgabe des größten Teiles ihrer Hitze an das gesinterte Glas bis zum oberen Ende der Vorrichtung empor, wobei sie ihre restliche Hitze an die im Gegenstrom absinkenden Ausgangsmaterialien abgeben.The flames penetrate the sintered glass on the floor and the smoke gases rise after giving off most of its heat to the sintered glass to the top of the device up, giving up their remaining heat to the starting materials sinking in countercurrent.

Vor ihrer Einführung in das obere Ende des Ofens werden die Ausgangsmaterialien innig gemischt, um das sogenannte Glasgemenge zu bilden, wodurch der Schmelzprozeß erleichtert und die Homogenisierung des Glases begünstigt wird.The starting materials are intimately mixed before being introduced into the top of the furnace to form the so-called glass batch, which facilitates the melting process and homogenization of the glass is favored.

Es wurde gefunden, daß es vorteilhaft ist, das Gemenge in Form von granulierten Körnchen von gleicher chemischer Zusammensetzung und nicht in Pulverform auszuführen, welche das Gemenge am Ausgang des Mischers besitzt.It has been found that it is advantageous to mix the mixture in the form of granulated granules of the same chemical composition and not in powder form, which the mixture on Has output of the mixer.

Es wurde festgestellt, daß die in Pulverform befindlichen verschiedenen Bestandteile, die im freien Fall in den aufsteigenden Strom der Rauchgase fallen, sich während des freien Falles voneinander trennen. Die Reaktion wird so lange behindert, bis die Bestandteile den Boden des Ofens erreicht haben.It has been found that the various ingredients in powder form are those in free fall fall into the ascending stream of smoke gases, separate from each other during free fall. the The reaction is hindered until the ingredients have reached the bottom of the oven.

Es wurde überdies festgestellt, daß der freie Fall in gewissem Maße auch die Trennung der verschiedenen Gemengeteile begünstigt, so daß einerseits die Homogenität der Mischung teilweise aufgehoben ist, wenn die Stoffe das Schmelzbad erreichen, und andererseits die feinsten Teilchen sehr leicht von den Rauchgasen mitgenommen werden, wodurch die chemische Zusammensetzung des gesinterten Produkts verändert wird, wobei ein Verlust an Material eintritt und eine Verunreinigung der Außenluft erfolgt.It was also found that the free fall to some extent also separates the various Mix parts favored, so that on the one hand the homogeneity of the mixture is partially canceled, when the substances reach the weld pool, and on the other hand the finest particles very easily from the Flue gases are entrained, reducing the chemical composition of the sintered product is changed, with a loss of material and pollution of the outside air occurs.

Die Zuführung der Charge in Form von granulierten Körnchen behebt diese Nachteile und weist überdies den Vorteil auf, daß die Korrosion der feuerfesten Auskleidung des Ofens wesentlich verringert wird, weil jede Staubbildung aus Teilchen des Gemenges praktisch unterbunden wird.The feeding of the charge in the form of granulated granules overcomes these disadvantages and, moreover, has the advantage that the corrosion of the refractory lining of the furnace is significantly reduced because any dust formation from particles of the mixture is practically prevented.

Schließlich wurde noch festgestellt, daß die Umwandlung des Gemenges in Körnchen durch die erfindungsgemäße Granulierung zu einem rascheren Schmelzprozeß der Ausgangsmaterialien führt, und zwar wegen der rascheren Erhitzung, welche sich aus der der Wirkung der Flammen dargebotenen größeren Oberfläche der Körnchen ergibt. Dieser rasche Schmelzprozeß wird noch dadurch begünstigt, daß in jedem Körnchen alle Stoffteilchen bereits miteinander zur Bildung des Glases vereinigt sind.Finally, it was found that the conversion of the mixture into granules by the invention Granulation leads to a faster melting process of the starting materials, and because of the more rapid heating, which results from the greater effect of the flames Surface of the granules. This rapid melting process is further promoted by the fact that in In each granule all the particles of matter are already united with one another to form the glass.

Vorrichtung zum BeschickenDevice for loading

von Schachtofen und anderen öfenof shaft furnaces and other furnaces

zum Schmelzen von Glas *for melting glass *

Anmelder:Applicant:

Union des Verreries MecaniquesUnion des Verreries Mecaniques

Beiges Societe Anonyme,Beiges Societe Anonyme,

Charleroi (Belgien)Charleroi (Belgium)

Vertreter:
Dr.-Ing. A. v. Kreisler, Dr.-Ing. K. Schönwald,Representative:
Dr.-Ing. A. v. Kreisler, Dr.-Ing. K. Schönwald,

Dipl.-Chem. Dr. phil. H. SiebeneicherDipl.-Chem. Dr. phil. H. Siebeneicher

und Dr.-Ing. Th. Meyer, Patentanwälte,and Dr.-Ing. Th. Meyer, patent attorneys,

Köln 1, DeichmannhausCologne 1, Deichmannhaus

Beanspruchte Priorität:
Belgien vom 21. September 1957Claimed priority:
Belgium from September 21, 1957

Emile Plumat, Gilly, Pierre Eloy, Lodelinsart,Emile Plumat, Gilly, Pierre Eloy, Lodelinsart,

und Marcel Gantois, Jumet (Belgien),and Marcel Gantois, Jumet (Belgium),

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

Es sind Verfahren zur Granulierung des Gemenges bekannt, bei welchen ein zusätzlicher Stoff als Bindemittel verwendet wird, um die verschiedenen Stoffe zu granulieren. Der Vorgang wird unter einem verhältnismäßig hohen Druck ausgeführt, so daß die erzeugten Körnchen eine große Dichte aufweisen.Processes for granulating the mixture are known in which an additional substance is used as a binder used to granulate the various substances. The process is under a proportionate high pressure is carried out so that the generated granules have a high density.

Außerdem sind diese Verfahren sehr kostspielig.In addition, these methods are very costly.

Im Gegensatz hierzu wird gemäß der Erfindung das Glasgemenge ohne Verwendung eines zusätzlichen. Stoffes und durch eine verhältnismäßig einfache und billige Einrichtung granuliert, so daß Körnchen erhalten werden, welche eine verhältnismäßig geringe Dichte aufweisen und welche die Hitze der Rauchgase gut aufnehmen, ohne daß sie durch die Wirkung der Stöße, die sie während des freien Falles erfahren, zerbröckeln. In contrast, according to the invention, the glass batch without using an additional. Substance and granulated by a relatively simple and cheap device so that granules are obtained which have a relatively low density and which absorb the heat of the smoke gases absorb well without crumbling from the impact of the jolts they experience during free fall.

Man geht so vor, daß auf ein Sieb ein bestimmtes Gewicht des Gemenges aufgebracht wird, das auf dem Sieb gleichmäßig und fortgesetzt verteilt wird und unter Druck durch das Sieb hindurchgepreßt wird. Unter gewissen Vorsichtsmaßnahmen, die nachstehendThe procedure is that a certain weight of the mixture is applied to a sieve, which is on the Sieve is distributed evenly and continuously and is pressed through the sieve under pressure. Take certain precautions below

009 590/91009 590/91

beschrieben werden, wird auf diese Weise der Mischung eine gewisse Dichte verliehen, und man erhält am unteren Teil des Siebes kleine Zylinder des angeteigten Gemenges, deren Querschnitt der Maschengröße des Siebes entspricht.are described, in this way the mixture is given a certain density, and one obtains on the lower part of the sieve small cylinders of the pasted mixture, the cross-section of which is the Mesh size of the sieve.

Diese Zylinder weisen gemäß der Erfindung am Ende der mechanischen Granulierung eine gewisse Haltbarkeit auf, aber sie sind in ihrer Struktur ziemlich trocken, d. h. in keiner Weise viskos, und fließen praktisch überhaupt nicht. Sie sind vielmehr ziemlich brüchig, so daß die Stoffzylinder in dem Maße ihres Austritts aus den Sieböffnungen in Körnchen zerbrechen, deren Länge annähernd gleich der Dicke oder dem Durchmesser der Zylinder ist. Bei der Herstellung der Masse für Fensterglas (Natrium-Kalzium-Glas) gibt man den Körnchen gemäß der Erfindung im allgemeinen Abmessungen von 2 bis 4 mm. Diese Abmessungen können aber unter gewissen Bedingungen wesentlich überschritten werden.According to the invention, these cylinders have a certain amount at the end of the mechanical granulation Shelf life on, but they are quite dry in structure, i.e. H. in no way viscous, and flow practically not at all. On the contrary, they are rather brittle, so that the cylinders of material to the extent of theirs Break the exit from the sieve openings into granules, the length of which is approximately equal to the thickness or is the diameter of the cylinder. When making the compound for window glass (sodium-calcium glass) the granules according to the invention are generally given dimensions of 2 to 4 mm. These However, dimensions can be significantly exceeded under certain conditions.

Gemäß der Erfindung wird diese mechanische Granulierung automatisch dadurch verbessert, daß die Körnchen durch die darauffolgende Erhitzung einerseits unter der Strahlungswirkung des Glasschmelzbades und der Ofenwand sowie andererseits durch den Wärmeaustausch zwischen den frei fallenden Körnchen und den aufsteigenden Rauchgasen eine rasche Sinterung erfahren, welche ihre Kohäsion bedeutend erhöht.According to the invention, this mechanical granulation is automatically improved in that the granules by the subsequent heating on the one hand under the radiation effect of the molten glass bath and the furnace wall and, on the other hand, by the heat exchange between the freely falling granules and the rising flue gases undergo rapid sintering, which is important for their cohesion elevated.

Es ist zu bemerken, daß diese Erscheinung auftritt, sobald sich die Körnchen gebildet haben und ihren Fall beginnen. Von diesem Augenblick an wirkt die Strahlung kräftig ein, was einen Feuchtigkeitsentzug bewirkt, der die Haltbarkeit der Körnchen steigert. Diese Haltbarkeit wird noch durch die Kristallisation der alkalischen Bestandteile der Masse erhöht. Auf diese Weise kann die Kohäsion der Körnchen verhältnismäßig gering sein in dem Augenblick, in dem sie aus den Sieböffnungen austreten, weil die Hitze sie sogleich erhärtet und ihnen den wünschenswerten Widerstand verleiht, damit sie das Glasschmelzbad erreichen, ohne sich wesentlich aufzulösen. Dies trifft umsomehr zu, als das Sintern der Körnchen infolge ihrer fortgesetzten Erhitzung durch die Rauchgase während der ganzen Dauer ihres freien Falles erfolgt.It should be noted that this phenomenon occurs as soon as the granules and theirs are formed Start case. From this moment on, the radiation has a powerful effect, resulting in a dehumidification which increases the shelf life of the granules. This shelf life is enhanced by the crystallization the alkaline constituents of the mass increased. In this way the cohesion of the granules can be proportionate be small at the moment they emerge from the sieve openings because of the heat it immediately hardens and gives them the resistance that is desirable for them to enter the molten glass bath without dissolving significantly. This is even more true than the sintering of the granules as a result their continued heating by the flue gases takes place throughout their free fall.

Bekanntlich ist das Gemenge im vollkommen trockenen Zustand ein Produkt ohne Haltbarkeit. In Wirklichkeit enthält aber insbesondere der Sand stets eine gewisse Wassermenge, die je nach den atmosphärischen Bedingungen wechselt. Man trachtet im allgemeinen, den Wassergehalt der Ausgangsmaterialien zu überwachen, um das Verhältnis bei der Vorbereitung des Gemenges festzustellen. Es ist daher nützlich, diesen Wassergehalt auf einem konstanten Wert zu halten, um die Gleichmäßigkeit der Arbeit zu gewährleisten. It is well known that the mixture in the completely dry state is a product with no shelf life. In In reality, however, the sand in particular always contains a certain amount of water, which depends on the atmospheric Conditions changes. The water content of the starting materials is generally sought to monitor to determine the ratio when preparing the mix. It is therefore useful to keep this water content at a constant value in order to ensure the uniformity of the work.

Dem Gemenge wird daher eine bestimmte Wassermenge zugesetzt, um regelmäßig einen konstanten Wassergehalt zu erzielen.A certain amount of water is therefore added to the mixture in order to keep it constant To achieve water content.

Dieser Vorgang der Befeuchtung des Gemenges wird ausgeführt, um einen zwischen 5 und 8°/» liegenden Wassergehalt zu erzielen und um die Granulierung während der Körnung zu erleichtern.This process of moistening the mixture is carried out by between 5 and 8 ° / » To achieve water content and to facilitate granulation during graining.

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Beschicken von Schachtofen und anderen öfen zum Schmelzen von Glas, die gekennzeichnet ist durch eine Körnungseinrichtung, die durch ein aus Maschen oder einem gelochten Blech bestehendes Sieb gebildet ist, das oberhalb der Beschickungsöffnung des Ofens befestigt und von einer Wand überragt ist, die einen Behälter bildet, in dessen Innerem eine Schüttrinne für die Zuführung des Gemenges, ein oder mehrere Zerstäuber zur Befeuchtung des Gemenges, eine oder mehrere Gruppen von Verteilern und eine oder mehrere Gruppen von Abstreifern angeordnet sind.
Die Körnungseinrichtung ist auf bzw. in dem Kranz des Schachtofens oder oberhalb der Vorwanne eines Wannenofens angeordnet. Die Gruppen der Abstreifer sind vorzugsweise mit einer drehbaren mittleren Säule verbunden, die ein Schauloch bildet. Die Abstreifer bestehen aus geneigten Blechen, die einem regelbaren Druck unterworfen sind.The invention relates to a device for charging shaft furnaces and other furnaces for melting glass, which is characterized by a graining device which is formed by a sieve made of mesh or perforated sheet metal, which is fastened above the charging opening of the furnace and by a wall is surmounted, which forms a container, in the interior of which a chute for the supply of the mixture, one or more atomizers for moistening the mixture, one or more groups of distributors and one or more groups of scrapers are arranged.
The granulation device is arranged on or in the ring of the shaft furnace or above the front tub of a tub furnace. The groups of scrapers are preferably connected to a rotatable central column which forms a peephole. The scrapers consist of inclined metal sheets that are subjected to an adjustable pressure.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist das Sieb mit einer Stoßvorrichtung verbunden, beispielsweise mit Hämmern, die von_: Hand und/oder mechanisch betätigt werden. Das Sieb kann auch mit Schwingungserzeugern von dauernder oder intermittierender Wirkung verbunden sein.According to a further feature of the invention, the screen is connected with an impact device, for example with hammers _of: Hand be actuated mechanically and / or. The sieve can also be connected to vibrators with a permanent or intermittent effect.

Ein Ausführungsbeispiel der Beschickungsvorrichtung gemäß der Erfindung wird nachstehend beschrieben. In der Zeichnung zeigtAn embodiment of the loading device according to the invention is described below. In the drawing shows

Fig. 1 schematisch einen Aufriß und
Fig. 2 einen Grundriß der Vorrichtung,
Fig. 3 in Seitenansicht eine Einzelheit der Vorrichtung. Fig. 1 schematically shows an elevation and
Fig. 2 is a plan view of the device,
3 shows a detail of the device in side view.

Vom dargestellten Schachtofen 1 ist in der Zeichnung nur der obere Teil der Wand 2 gezeigt. Am oberen Ende des Schachtofens 1 ist ein Kranz 3 angeordnet, der die Beschickungsvorrichtung trägt.
Diese besteht im wesentlichen aus einem kegelstumpfförmigen Behälter 4, der mit dem Kranz 3 durch irgendwelche Befestigungsmittel verbunden ist, wie z. B Niete 5 oder Schweißnähte 6, oder durch ein aus Bolzen und Muttern gebildetes abnehmbares Befestigungssystem. Of the shaft furnace 1 shown, only the upper part of the wall 2 is shown in the drawing. At the upper end of the shaft furnace 1, a ring 3 is arranged, which carries the charging device.
This consists essentially of a frustoconical container 4, which is connected to the rim 3 by any fastening means, such as. B rivets 5 or welds 6, or by a removable fastening system formed from bolts and nuts.

Der Boden des Behälters 4 wird durch ein Sieb 7 gebildet, das entweder aus Maschen oder aus einem gelochten Blech besteht. Durch dieses Sieb wird das Gemenge hindurchgepreßt, um es zu granulieren, wie nachstehend beschrieben wird.The bottom of the container 4 is formed by a sieve 7, which is either made of mesh or a perforated sheet. The mixture is pressed through this sieve in order to granulate it, such as will be described below.

In der Ofenachse ist oberhalb des Siebes 7 eine rohrförmige Säule 8 angeordnet. Das Sieb weist in der Mitte eine öffnung 8 g auf, in welche die Säule 8 mit ihrem Fuß Sa eingreift, so daß sie leicht abnehmbar ist. Das verstärkte obere Ende 8 b der Säule 8 ist am Behälter 4 durch Zugstangen 8 c befestigt. Diese Anordnung ermöglicht, nach Abnahme des Behälters 4 mit dem System 8, 8 a, Sb₁ Sc und allen von demselben getragenen Organen, das Sieb 7 sehr leicht zu ersetzen. Die rohrförmige Säule 8 bildet ein Schauloch zur Beobachtung des Verarbeitungsvorganges, der sich im Ofen abspielt. Auf der Säule 8 wird ferner, beispielsweise mittels der Kugellager Sd, eine drehbare Hülse Se abgestützt, die ihrerseits vier radiale Achsen 9ra (Fig. 3) trägt, welche rund um dieA tubular column 8 is arranged above the sieve 7 in the furnace axis. The sieve has an opening 8 g in the middle, into which the column 8 engages with its foot Sa so that it can be easily removed. The reinforced upper end 8 b of the column 8 is attached to the container 4 by tie rods 8 c. This arrangement makes it possible, after removing the container 4 with the system 8, 8 a, Sb ₁ Sc and all organs carried by the same, to replace the sieve 7 very easily. The tubular column 8 forms a viewing hole for observing the processing process that takes place in the furnace. On the column 8, for example by means of the ball bearings Sd, a rotatable sleeve Se is supported, which in turn carries four radial axes 9ra (Fig. 3), which around the

drehbare Hülse um 90° versetzt angeordnet sind. Oberhalb der vier Achsen 9 σ sind vier radiale Arme 9 b angeordnet, die miteinander durch einen Rahmen 10 verbunden sind. Auf jeder der vier radialen Achsen 9a sind mehrere Druckabstreifer 11 angeordnet, die um die betreffende Achse winklig verstellbar sind und die sich auf dem Sieb 7 abstützen. Jeder Abstreifer ist mit einem Arm 12 α versehen, der nach oben gebogen ist und dessen oberes Ende durch eine Feder 12 b mit dem entsprechenden radialen Arm 9& mittels einer regelbaren Spannschraube 12 c verbunden ist, welche ermöglicht, den Druck des betreffenden Abstreifers 11 auf das Sieb 7 zu regeln.rotatable sleeve are arranged offset by 90 °. Four radial arms 9 b , which are connected to one another by a frame 10, are arranged above the four axes 9 σ. A plurality of pressure scrapers 11 are arranged on each of the four radial axes 9a, which are angularly adjustable about the relevant axis and which are supported on the sieve 7. Each scraper is provided with an arm 12 α , which is bent upwards and the upper end of which is connected by a spring 12 b to the corresponding radial arm 9 & by means of an adjustable clamping screw 12 c, which enables the pressure of the scraper 11 in question to be exerted on the Sieve 7 to regulate.

Die Drehung des Systems 8 e, 9 bis 12 um die Säule8 wird durch irgendwelche (nicht dargestellte) Mittel bewirkt, welche ein mit der Hülse 8 e fest verbundenesThe rotation of the system 8 e, 9 to 12 around the column 8 is effected by any means (not shown), which are firmly connected to the sleeve 8 e

Kegelrad 8f steuern. Dieses nimmt daher bei seiner Drehbewegung alle Abstreifer 11 mit, die auf dem Sieb 7 aufliegen. Das innig gemischte und befeuchtete Gemenge, das durch die Schüttrinne 19 auf dem Sieb 7 aufgebracht ist, wird von den Abstreifern durch die Maschen des Siebes gedrückt.Control bevel gear 8f . During its rotary movement, this therefore takes with it all of the scrapers 11 that lie on the sieve 7. The intimately mixed and moistened mixture, which is applied to the sieve 7 through the pouring chute 19, is pressed by the scrapers through the mesh of the sieve.

Die Schüttrinne 19 ist gewöhnlich derart geneigt, daß das Gemenge aus einem (nicht dargestellten) Fülltrichter einfach unter der Wirkung der Schwerkraft herabgleitet. Die Befeuchtung des Gemenges kann in dem Augenblick, in dem es die Schüttrinne 19 verläßt, beispielsweise durch zwei Zerstäuber 21', 21" erfolgen, die zu beiden Seiten der Schüttrinne derart angeordnet sind, daß eine homogene und vollständige Befeuchtung des Gemenges gewährleistet ist.The chute 19 is usually inclined so that the mixture from a (not shown) hopper simply slides down under the action of gravity. The moistening of the mixture can be done in the moment it leaves the chute 19, for example by two atomizers 21 ', 21 ", which are arranged on both sides of the chute in such a way that a homogeneous and complete Humidification of the mixture is guaranteed.

Das gemischte und befeuchtete Gemenge, welches die Abstreifer 11 auf diese Weise durch die Maschen des Siebes 7 drücken, bildet kleine Zylinder, deren Querschnitt durch jenen der Maschen bestimmt wird. Diese Zylinder sind hinreichend fest, im Hinblick auf die Druckwirkung, der sie unterworfen sind. Es ist festgestellt worden, daß man dem Gemenge bei entsprechender Regelung der Feuchtigkeit desselben eine solche Haltbarkeit geben kann, daß die gebildeten Zylinder in Stücke von verhältnismäßig geringer Länge zerbrechen, d. h. in Stücke, deren Länge gleich ihrer Dicke ist. Wenn die Feuchtigkeit nicht gut geregelt ist, granulieren die Stoffe nicht hinreichend und gehen in diesem Fall durch das Sieb hindurch, ohne zu granulieren, oder sie weisen eine zu große Plastizitat auf und trennen sich nicht hinreichend, so daß mehr oder weniger längliche Bruchstücke gebildet werden, deren Verhältnis Oberfläche zu Volumen zu gering ist, wodurch der Ertrag des Schmelzvorganges herabgesetzt wird.The mixed and moistened mixture, which the scraper 11 in this way through the mesh of the sieve 7 press, forms small cylinders, the cross-section of which is determined by that of the mesh. These cylinders are sufficiently strong with regard to the pressure they are subjected to. It is it has been found that, with appropriate control of the humidity, one can add to the mixture such durability can give that the cylinders formed in pieces of relatively inferior Break length, d. H. into pieces the length of which is equal to their thickness. When the humidity is not well regulated is, the substances do not granulate sufficiently and in this case pass through the sieve without to granulate, or they have too great a plasticity and do not separate sufficiently so that more or less elongated fragments are formed, the ratio of which surface to volume increases is low, which lowers the yield of the melting process.

Es genügt, die Feuchtigkeit des Gemenges im Augenblick seiner Einführung annähernd zwischen 5 und 8% zu halten, beispielsweise mittels eines ortsfesten oder beweglichen Berieselungsrohres 20.It is sufficient to approximate the moisture of the mixture at the moment of its introduction 5 and 8%, for example by means of a fixed or movable sprinkler pipe 20.

Auf diese Weise erhalten die Zylinder, die unter Druck durch die Maschen des Siebes 7 gepreßt werden, eine hinreichende Kohäsion, so daß sie durch das Sieb hindurchgehen, ohne sich aufzulösen.In this way the cylinders, which are pressed under pressure through the mesh of the sieve 7, sufficient cohesion that they will pass through the screen without disintegrating.

In dem Maße, in dem sie aus den Maschen des Siebes austreten, zerbrechen die Zylinder in Körnchen. Diese sind unmittelbar der Wirkung der Strahlung des Glasschmelzbades und der Ofenwände unterworfen sowie der Wirkung der heißen Rauchgase. Sobald sie durch das Sieb hindurchgegangen sind, werden die Körnchen auf diese Weise einer Sinterung unterworfen, durch welche ihre Kohäsion erhöht wird, wobei sie jedoch eine gewisse Porosität bewahren, welche ihr homogenes Schmelzen begünstigt.As they emerge from the mesh of the sieve, the cylinders break into granules. These are directly subject to the effect of the radiation from the molten glass bath and the furnace walls as well as the effect of the hot smoke gases. Once they have passed through the sieve, will the granules are thus subjected to sintering which increases their cohesion, however, they retain a certain porosity which favors their homogeneous melting.

Die Sinterung verstärkt sich in dem Maße, in dem die Körnchen nach unten absinken, wodurch auch ihre Kohäsion erhöht wird bis zu dem Augenblick, in dem sie zu schmelzen und sich in Glas umzuwandeln beginnen. The sintering increases as the granules sink downwards, thereby also theirs Cohesion is increased until the moment they begin to melt and transform into glass.

Es muß hervorgehoben werden, daß das auf dem Sieb befindliche befeuchtete Gemenge eine gewisse Viskosität besitzt und quer zum Sieb fließt, während es am Ausgang des Siebes viel trockener ist, brüchig wird und in Körnchen zerbricht. Es ist daher gemäß der Erfindung ein Gefälle des Wassergehalts des Gemenges festzustellen, indem es oberhalb des Siebes eine gewisse Viskosität und unterhalb des Siebes eine ausgeprägte Zerbrechlichkeit aufweist.It must be emphasized that the moistened mixture on the sieve has a certain amount Has viscosity and flows across the sieve, while it is much drier at the exit of the sieve, brittle and breaks into granules. Therefore, according to the invention, there is a gradient in the water content of the mixture determine by having a certain viscosity above the sieve and a certain viscosity below the sieve exhibits pronounced fragility.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ist auch bei anderen öfen anwendbar und nicht nur bei dem in Fig. 1 dargestellten Schachtofen. Sie ist bei allen öfen anwendbar, welche die Vorsichtsmaßnahme ermöglichen, die darin besteht, die Körnchen der Wirkung einer hohen Temperatur zu unterwerfen, sobald sie durch das Körnungssieb hindurchgegangen sind. Man kann beispielsweise die Vorrichtung gemäß der Erfindung bei Wannenofen üblicher Art anwenden und das Körnungssieb oberhalb eines vorgeschobenen Teiles des Ofens anordnen. Dem Abstreifer 11 kann auf dem Sieb eine hin und her gehende Bewegung erteilt werden, statt denselben in Drehung zu versetzen.The device according to the invention is also applicable to other ovens and not only to the one in Fig. 1 shown shaft furnace. It is applicable to all ovens that allow the precautionary measure which consists in subjecting the granules to the action of a high temperature as soon as they are have passed through the grain sieve. For example, one can use the device according to the invention Use the usual type of furnace with a furnace and the grain sieve above an advanced part of the oven. The scraper 11 can be given a back and forth movement on the sieve, instead of turning it.

Die oben beschriebene Vorrichtung wird durch zwei Verteiler 13 ergänzt, die am Rahmen 10 durch starre Befestigungsmittel 14 aufgehängt sind. Diese Verteiler sind derart angeordnet, daß sie die Stoffe längs der Wände des Behälters 4 erfassen und nach der Mitte führen, wobei sie derart ausgebreitet werden, daß sie eine mehr oder weniger unregelmäßige Schicht bilden, auf welche die Abstreifer 11 einwirken. Zu diesem Zweck ist der untere Rand der Verteiler 13 derart in einem bestimmten regelbaren Abstand vom Sieb 7 angeordnet, daß die Dicke der Stoffschicht und infolgedessen die zugeführte Menge geregelt werden kann. Letztere ist überdies auch durch die Drehgeschwindigkeit des Systems Be, Sf, 9 bis 12 regelbar.The device described above is supplemented by two distributors 13 which are suspended from the frame 10 by rigid fastening means 14. These distributors are arranged in such a way that they grasp the substances along the walls of the container 4 and guide them towards the center, spreading them out in such a way that they form a more or less irregular layer on which the scrapers 11 act. For this purpose, the lower edge of the distributor 13 is arranged at a certain controllable distance from the sieve 7 in such a way that the thickness of the material layer and, consequently, the amount fed can be regulated. The latter can also be regulated by the speed of rotation of the system Be, Sf, 9 to 12.

Es ist manchmal festzustellen, daß die einzuführenden Stoffe mehr oder weniger am Sieb 7 haften und einen Teil der Maschen desselben verstopfen, was die gute Wirkungsweise der Vorrichtung behindert.It is sometimes found that the substances to be introduced adhere more or less to the sieve 7 and clog some of the meshes of the same, which hinders the good operation of the device.

Gemäß der Erfindung wird dieser Übelstand dadurch behoben, daß auf das Sieb 7 periodische Stöße ausgeübt werden, indem beispielsweise oberhalb desselben eine bestimmte Anzahl von Hämmern 18 angeordnet wird. Die Hämmer sind mittels Stangen 15 und Gelenken 17 aufgehängt, die beispielsweise an der drehbaren Hülse 8 e befestigt sind. Jede der Stangen 16 bildet jenseits der Gelenke 17 einen Betätigungsarm 16.According to the invention, this disadvantage is remedied in that periodic impacts are exerted on the sieve 7, for example by arranging a certain number of hammers 18 above it. The hammers are suspended by means of rods 15 and joints 17, which are fixed for example to the rotatable sleeve 8 e. Each of the rods 16 forms an actuating arm 16 beyond the joints 17.

Diese Betätigungsarme 16 ermöglichen, die Hämmer periodisch entweder von Hand oder automatisch anzuheben, beispielsweise mittels eines Systems von Anschlägen 16 a. die gegebenenfalls regelbar auf der rohrförmigen Säule 8 befestigt sind. Die Hammer fallen dann auf das Sieb 7 zurück, das auf diese Weise periodischen Schwingungen unterworfen wird, welche die Loslösung der gebildeten Körnchen begünstigen. Die Masse und die Hubhöhe der Hämmer 18 werden derart geregelt, daß eine Verformung des Siebes vermieden wird, welche die regelmäßige Wirkungsweise der Abstreifer 11 beeinträchtigen würde, indem Veränderungen der Dicke der Gemengeschicht hervorgerufen werden, die zwischen den Abstreifern 11 und dem Sieb 7 zusammengedrückt ist.These actuating arms 16 make it possible to periodically raise the hammers either by hand or automatically, for example by means of a system of stops 16 a. which are optionally adjustable on the tubular column 8. The hammers then fall back on the sieve 7, which is thus subjected to periodic vibrations which favor the detachment of the granules formed. The mass and the lifting height of the hammers 18 are regulated in such a way that a deformation of the sieve is avoided, which would impair the regular operation of the scrapers 11 by causing changes in the thickness of the mixture layer which is compressed between the scrapers 11 and the sieve 7 .

Das Sieb 7 kann vorzugsweise durch ein starres gelochtes Blech gebildet werden, das sich weniger rasch verformt als ein Maschensieb.The sieve 7 can preferably be formed by a rigid perforated metal sheet that moves less quickly deformed as a mesh screen.

Gemäß der Erfindung können die Hämmer 18 auch durch einen oder mehrere (nicht dargestellte) Schwingungserzeuger ersetzt werden, die am Sieb befestigt sind und die entweder ständig oder intermittierend wirken, um die Stoffe regelmäßig vom Sieb loszulösen. According to the invention, the hammers 18 can also be provided by one or more vibration generators (not shown) which are attached to the screen and which are either continuously or intermittently act to detach the substances from the sieve on a regular basis.

Gemäß der Erfindung muß zur Bildung von Körnchen von vollkommen gleichmäßiger Zusammensetzung die Homogenität der Mischung ganz besonders überwacht werden. Insbesondere ist zu beachten, daß die Befeuchtung derselben so regelmäßig als möglich erfolgt. Dies wird durch Bespritzen mit einem feinverteilten Wasserschleier gewährleistet, z. B. mittels der Zerstäuber 21', 21", welche das Berieselungsrohr 20 ganz oder teilweise ersetzen können und welche dasAccording to the invention, in order to form granules of perfectly uniform composition the homogeneity of the mixture must be particularly monitored. In particular, it should be noted that the Humidification of the same takes place as regularly as possible. This is done by spraying with a finely divided Water veil guaranteed, z. B. by means of the atomizers 21 ', 21 ", which the sprinkler pipe 20 can completely or partially replace and which that

Wasser so gleichmäßig als möglich auf den Materialstrom verteilen in dem Augenblick, in dem dieser in den Behälter 4 eingeführt wird, wie oben beschrieben wurde. Diese Befeuchtung kann auch zu einem anderen Zeitpunkt der Vorbereitung der Mischung ausgeführt werden, aber sie soll unmittelbar vor dem Körnungsvorgang erfolgen, damit jede darauffolgende Verdampfung vermieden und der Wassergehalt im Augenblick des Körnungsvorganges in den wünschenswerten Grenzen ge.halten wird.Distribute the water as evenly as possible over the material flow at the moment it is in the container 4 is inserted as described above. This humidification can also lead to another At the time of preparation of the mixture should be carried out, but it should be carried out immediately before the graining process done so that any subsequent evaporation is avoided and the water content is instantaneous the graining process is kept within the desirable limits.

Die beschriebene Ausführungsform der Beschikkungsvorrichtung kann verschiedene Abänderungen erfahren, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Es können beispielsweise die Abstreifer 11 durch Walzen ersetzt oder mit Walzen kombiniert werden. Das Sieb, die Abstreifer und/oder die Walzen können durch irgendein anderes Körnungssystem ersetzt werden, beispielsweise durch Zylinder, die mit Systemen von Zellen und Rippen oder mit entsprechenden Hohlräumen versehen sind.The described embodiment of the loading device can be modified in various ways experienced without departing from the scope of the invention. For example, the wipers 11 replaced by rollers or combined with rollers. The sieve, the scrapers and / or the rollers can be replaced by any other granulation system, for example cylinders with Systems of cells and ribs or are provided with corresponding cavities.

Claims

Patent claims:

1. Device for charging shaft furnaces and other furnaces ZUm ₄ melting of glass, characterized by a granulation device, which is formed by a sieve (7) made of mesh or a perforated sheet metal, which is fastened above the charging opening of the furnace and attached to a wall ( 4). "which forms a container, inside a chute (19) for the supply of the mixture, one or more atomizers (21 ', 21") for moistening the mixture, one or more groups of distributors (13) and one or several groups of scrapers (11) are arranged.

2. Loading device according to claim 1, characterized in that the graining device is arranged on or in the ring (3) of the shaft furnace (1).

3. Feeding device according to claim 1, characterized in that the graining device is arranged above the front tub of a furnace.

4. Loading device according to claim 1, characterized in that the groups of scrapers (11) are connected to a rotatable central column (8) which forms a viewing hole.

5. Loading device according to claim 1, characterized in that the scrapers (11) consist of inclined metal sheets that are subjected to an adjustable pressure.

6. Loading device according to claim 1, characterized in that the sieve (7) with a pusher is connected, for example with hammers (18) by hand and / or be operated mechanically.

7. Loading device according to claim 1, characterized in that the sieve with vibration generators has a permanent or intermittent effect.

Considered publications:
German patent specifications No. 548 976, 570726,
630204, 632 705, 825 006.

1 sheet of drawings

® 009 590/91 8.60® 009 590/91 8.60