DE1087972B

DE1087972B - Support roller for belt conveyor

Info

Publication number: DE1087972B
Application number: DEH31953A
Authority: DE
Inventors: Serge Halbron
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-12-28
Filing date: 1957-12-19
Publication date: 1960-08-25

Description

Tragrolle frirs andförderer Die Erfindung betrifft eine Tragrolle für Förderanlagen, insbesondere für Bandförderer.Support roller frirs andförderer The invention relates to a support roller for conveyor systems, especially for belt conveyors.

Es sind bereits Tragrollen bekannt, die aus einem Mantel aus Kunststoff bestehen, die an jedem Ende durch Tragkörper getragen werden und sich auf eine Welle abstützen, auf welcher sie drehbar gelagert und miteinander durchs ein Distanzrohr verbunden sind. There are already known rollers that consist of a plastic jacket exist, which are carried at each end by supporting bodies and are mounted on a shaft support, on which they are rotatably mounted and together through a spacer tube are connected.

In den meisten Fällen ist in diesen Tragkörpern ein Kugellager angeordnet. Bei gewissen Verwendungszwecken ist es kaum zu vermeiden, daß Staub oder Schmutz in die Kugellager eindringt; was einen hohen und schnellen Verschleiß der Teile zur Folge hat. In most cases, a ball bearing is arranged in these support bodies. With certain uses it is hard to avoid getting dust or dirt penetrates the ball bearings; resulting in high and rapid wear of the parts has the consequence.

Wohl ist es bekannt, Labyrinthdichtungen od. dgl. zu verwenden, jedoch werden dadurch die Montage und die Herstellung kompliziert. It is well known to use labyrinth seals or the like, however this complicates assembly and manufacture.

Die Erfindung macht sich zur Aufgabe, eine Tragrolle für Förderanlagen, insbesondere für Bandför derer zu schaffen, deren Endtragkörper derart ausgebildet sind, daß sie im Gießverfahren hergestellt werden können und dabei eine einwandfreie Isolierung ge währleisten, so daß auch bei den ungünstigsten Arbeitsverhältnissen kein Staub mehr in das Wälzlager eindringen kann. The invention has as its object to provide a support roller for conveyor systems, to create in particular for Bandför those whose end support body is designed in this way are that they can be made by casting and that they are flawless Ensure isolation, so that even in the most unfavorable working conditions no more dust can penetrate the roller bearing.

Ein weiterer Zweck der Erfindung ist es, an jedem Ende der Tragrolle eine besonders stabile Lagerung zu gewährleisten, welche die mit einem einfachen Kugellager erzielte Lagerung übertrifft. Another purpose of the invention is to have the idler roller at each end to ensure a particularly stable storage, which the with a simple Ball bearing achieved storage surpasses.

Schließlich bezweckt die Erfindung, jedes Ausschnappen des Tragrollenmantels zu verhindern, und zwar trotz -der Beanspruchungen, die sich quer zur Förderbandrichtung, d. h. parallel zur Tragrollenachse, auswirken. Finally, the invention aims to prevent any snapping out of the support roller casing to prevent, despite the stresses that are transverse to the direction of the conveyor belt, d. H. parallel to the idler axis.

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß jeder Tragkörper von einem aus zwei gegossenen Schalen bestehenden, das Wälzlager enthaltenden Gehäuse und einer tragenden, mit diesem Gehäuse verbundenen Stirnwand zusammengestellt ist, wobei die eine Schale des Gehäuses auf dem benachbarten Ende des Abstandrohres sitzt und die Stirnwand einen Flansch aufweist, auf welchem sich der Endteil des Mantels abstützt. The invention is characterized in that each support body of a housing consisting of two cast shells and containing the roller bearing and a load-bearing end wall connected to this housing is assembled, wherein the one shell of the housing sits on the adjacent end of the spacer tube and the end wall has a flange on which the end portion of the shell rests supports.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung, in welcher mehrere Ausführungsmöglichlçeiten beispielsweise dargestellt sind, näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine Ausführungsform teilweise im Längsschnitt, Fig. 2 eine weitere Ausführungsform ebenfalls im Längs schnitt, Fig. 3 eine Ausführungsform des Abstandrohres mit in Längsrichtung angebrachten Versteifungsrip pen in kleinerem Maßstab und in schaubildlicher Dar stellung, Fig. 4 bis 6 drei mögliche Ausführungsformen der Kunststoffwelle mit Metallversteifung im Querschnitt, Fig. 7 die Doppelkegelform des Rollenmantels im Längsschnitt und. The invention is based on the drawing, in which several possible embodiments are shown, for example, explained in more detail. 1 shows an embodiment partly in longitudinal section, FIG. 2 shows a further embodiment also in longitudinal section section, Fig. 3 shows an embodiment of the spacer tube with attached in the longitudinal direction Stiffening ribs on a smaller scale and in a diagrammatic representation, Fig. 4 to 6 three possible embodiments of the plastic shaft with metal reinforcement in cross section, Fig. 7 shows the double cone shape of the roller shell in longitudinal section and.

Fig. 8 eine bauliche Sinzelheit. 8 shows a structural detail.

In Fig. list der aus Kunststoff bestehende Mantel 21, das Abstandrohr mit; und die Welle ahit 27 bezeichnet. Die Tragrolle ist àn ihren beiden Enden mittels Kugellagern 30 auf -de-Welle 27 gelagert. Im vorliegenden Fall ist jedes Kugellager- 30 in einem aus zwei Schalen23, 24 aus -Kunststoff bestehenden Gehäuse untergebracht. Diese Schalen werden im Spritzgußverfahren hergestellt. Die Schale 23 weist eine Ringnut 25 auf, die in-der:Schalennabe eingearbeitet ist und in welcher das eSng'Ende des Abstandrohres 26 gesteckt ist. Diese Nahe bildet, wie bei 28 gezeigt, eine Lagerfläche für die- Welle27. Der Rand 29 dieser Schale 23 weist eine Äussparung 31 auf zur Aufnahme eines abgesetzten Teiles des Randes 32 der gegenüberliegenden Schale24. Diese~ zwei Schalen können auf eine beliebige Weise vereinigt, z. B. verleimt werden, um ein Gehäuse zur Aufnahme des Wälzlagers 30 zu -bilden, dessen innerer R'ing-sich gegen einen Ansatz 33 der Welle 27 abstützt, während sein äußerer Ring sich an an der Schale 23 vorgçsehenen Anschlägen 34 abstützt. Ein weiterer Ansatz 35 der Welle begrenzt das Kugellager 30 auf der anderen Seite. Die Nabe 36 der Schale24 umfaßt die -Welle- und bildet eine zweite glatte Lagerfläche und weist, wie in Fig. i gezeigt, innere Nuten auf, die ringförmig oder schraubenförmig ausgebildet sein können. In Fig. 1 the existing plastic jacket 21, the spacer tube with; and the shaft ahit 27. The conveyor roller is by means of both ends Ball bearings 30 mounted on -de-shaft 27. In the present case, each ball bearing 30 housed in a housing consisting of two shells23, 24 made of plastic. These bowls are manufactured by injection molding. The shell 23 has a Annular groove 25, which is incorporated in the shell hub and in which the eSng'End of the spacer tube 26 is inserted. As shown at 28, this vicinity forms a bearing surface for the wave27. The edge 29 of this shell 23 has a recess 31 to A recessed part of the edge 32 of the opposite shell 24 is received. These ~ two shells can be combined in any way, e.g. B. be glued, in order to form a housing for receiving the roller bearing 30, the inner ring of which is is supported against a shoulder 33 of the shaft 27, while its outer ring is attached to the shell 23 provided stops 34 is supported. Another approach 35 of the wave limits the ball bearing 30 on the other hand. The hub 36 of the shell 24 includes the -shaft- and forms a second smooth bearing surface and has, as shown in Fig. inner Grooves that can be annular or helical.

Der Rand 29 der Schale23 weist außerdem eine verhältnismäßig tiefe Nut 37 auf, in welche das Ende des zylindrischen Fortsatzes 39 der Stirnwand 38 eingreift, deren Flansch 41, welcher mit dem zylindrischen Fortsatz 39 durch Stege 40 versteift ist, als Stütze für den Rollenmantel 21 dient. Die Stirnwand 38 weist eine Zentralöffnung und an dieser einen spitz zulaufenden Rand auf, welcher in eine Rille44 des Wellenendes 43 greift, um eine möglichst einwandfreie Abdichtung zu gewährleisten. The edge 29 of the shell 23 also has a relatively deep one Groove 37 into which the end of the cylindrical extension 39 of the end wall 38 engages, the flange 41, which with the cylindrical extension 39 by webs 40 is stiffened, serves as a support for the roller shell 21. The end wall 38 has a central opening and on this a tapering edge, which in a Groove 44 of the shaft end 43 engages in order to achieve the best possible seal guarantee.

Wie gezeigt, sind auf der Rollenlänge verteilt, Tragscheiben 45 vorgesehen, um die mechanische Festigkeit zu erhöhen. As shown, support disks 45 are provided along the length of the roll, to increase mechanical strength.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, stützt sich die Tragrolle an ihren Enden auf der Welle 27 an drei Stellen bzw. As can be seen from Fig. 1, the support roller is supported at its ends on the shaft 27 in three places or

Zonen ab, und zwar auf dem Wälzlager 30 und auf die Lagerflächen28 und 46. Das Wälzlager ist mit Bezug auf die WeIle27 und auf die das Gehäuse bildenden Schalen längsunverschieblich angeordnet, wodurch die Teile zuverlässig gegen Lagenveränderung gesichert sind. Das aus den beiden Schalen bestehende Gehäuse bildet mit der wannenartigen Stirnwand 38 eine Einheit, welche eine einwandfreie Zentrierung der Tragrolle gewährleistet. Die Auflage an drei Stellen, vereinigt mit der besonderen Ausbildung der Schale und mit der Stirnwand sowie mit dem Abstandrohr, schafft trotz einem geringen Gewicht eine hohe mechanische Festigkeit der ganzen Baueinheit. Sämtliche Teile sind derart ausgebildet, daß sie aus Kunststoff im Spritzgußverfahren hergestellt werden können.Zones from, on the roller bearing 30 and on the bearing surfaces28 and 46. The roller bearing is with respect to the shaft27 and to those forming the housing Shells arranged in a longitudinally non-displaceable manner, which means that the parts are reliably prevented from changing position are secured. The housing consisting of the two shells forms with the tub-like End wall 38 a unit which ensures proper centering of the support roller. The support in three places, combined with the special design of the bowl and with the front wall as well as with the spacer tube, creates despite its low weight high mechanical strength of the entire structural unit. All parts are like this designed that they can be made of plastic by injection molding.

Das von den beiden Schalen 23, 24 begrenzte Gehäuse kann von vornherein mit Schmierfett gefüllt werden. Dieses Fett kann infolge der in der Nahe 36 der Schale24 vorgesehenen Nuten 46 nicht ausfließen, so daß die Tragrolle längere Zeit ohne Wartung in Betrieb bleiben kann. Der Staub und sonstige Fremdkörper, welche durch die Offnung-der Stirnwand 38 eindringen können, werden in der Rille 44 sowie zwischen der Stirnwand und der Nabe36 der Wirkung eines elektromagnetischen Feldes unterworfen, welches durch die elektrostatische Eigenschaft des Kunststoffes der Teile geschaffen wird, wodurch die elektrisch entgegengesetzt geladenen Staubteilchen gegen den Umfang der durch diese Stirnwand, den Ringfortsatz39 und die Schale 24 gebildeten Sammelkammer angezogen werden. Diese Staubteilchen können das Wälzlager 30 also nicht erreichen. The housing delimited by the two shells 23, 24 can from the outset filled with grease. This fat can be due to the close 36 of the Shell24 provided grooves 46 do not flow out, so that the support roller for a long time can remain in operation without maintenance. The dust and other foreign objects, which through the opening-the end wall 38 can penetrate into the groove 44 as well between the end wall and the hub36 the effect of an electromagnetic field subject, which is due to the electrostatic properties of the plastic Parts is created, whereby the electrically oppositely charged dust particles against the circumference of the end wall, the ring extension 39 and the shell 24 formed collection chamber are attracted. These dust particles can damage the rolling bearing So don't reach 30.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform ist der Rollenmantel 21, wie in Fig. 7 gezeigt, doppelkegelförmig ausgestaltet. Der mittlere Teil 52 ist am schmalsten und erweitert sich nach den beiden Enden zu, wie bei 53, 54 gezeigt. Die Stützscheiben 45 weisen also Durchmesser auf, die von der Mitte ausgehend größer werden. Eine Scheibe der verwendeten Art besitzt, wie in Fig.8 stirnseitig gesehen, zwei Ringe 55, 56, die durch eine Scheibenwand 57 vereinigt werden. Die - doppelte Konizität des Rollenmantels gewährleistet eine einwandfreie Zentrierung der Tragrolle auf der Welle und verhindert außerdem jedes Verstellen mit Bezug auf die Stirnwände. Eine etwaige axiale Beanspruchung, die auf den Mantel ausgeiibt wird und somit danach strebt, ihn von einer Tragwand zu lösen, wird durch die Verklemmung des anderen Rollenendes auf der anderen Wand ausgeglichen. In the embodiment shown in Fig. 2, the roller shell 21, as shown in FIG. 7, is designed in the shape of a double cone. The middle part 52 is the narrowest and widens towards the two ends, as shown at 53, 54. The support disks 45 thus have diameters that are larger starting from the center will. A disk of the type used has, as seen at the front in Fig. 8, two rings 55, 56 which are united by a disk wall 57. The - double The conicity of the roller jacket ensures perfect centering of the support roller on the shaft and also prevents any adjustment with respect to the end walls. Any axial stress that is applied to the shell and hence thereafter strives to detach it from a supporting wall is by jamming the other Roll end balanced on the other wall.

Für die zusätzliche Abstützung des Mantels sind außerdem Ringe 58 uti die Schale 23 vorgesehen, siehe Fig. 2. - Der Mantel kann auch vom Abstandrohr 26 aus durch radiale Flügel 59 unterstützt werden, die sich ganz oder teilweise auf der Länge des Abstandrohres erstrecken, vgl. Fig. 3. Rings 58 are also provided for additional support of the jacket uti the shell 23 is provided, see Fig. 2. - The jacket can also be removed from the spacer tube 26 are supported from by radial wings 59, which are wholly or partially extend along the length of the spacer tube, see FIG. 3.

Die Rollenwelle27 ist meist aus Stahl hergestellt, jedoch kann sie auch aus Kunststoff bestehen, der von einem metallischen Kern versteift ist. Der metallische Kern kann, wie in Fig. 4 bis 6 gezeigt, einen kreuzförmigen 60, geriffelten 61 oder quadratischen Querschnitt 62 aufweisen. The roller shaft27 is usually made of steel, but it can also consist of plastic, which is stiffened by a metallic core. Of the Metallic core can, as shown in Fig. 4 to 6, a cruciform 60, corrugated 61 or have a square cross-section 62.

PATENTANSPROCHE 1. Tragrolle für Bandförderer mit einem zylindrischen Mantel, der durch zwei durch je ein Wälzlager enthaltende Tragkörper aus Kunststoff abgestützt wird, und einem diese Tragkörper verbindenden Abstandrohr, in welchem die Tragrollenwelle frei drehbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Tragkörper von einem aus zwei gegossenen Schalen (23, 24) bestehenden, das Wälzlager (30) enthaltenden Gehäuse und einer tragenden, mit diesem Gehäuse verbundenen Stirnwand (38) zusammengestellt ist, wobei die eine Schale (23) des Gehäuses auf dem benachbarten Ende des Abstandrohres (26) sitzt und die Stirnwand einen Flansch (41) aufweist, auf welchem sich der Endteil des Mantels (21) abstützt. PATENT APPROACH 1. Support roller for belt conveyors with a cylindrical Sheath, which is supported by two support bodies made of plastic, each containing a roller bearing is supported, and a spacer tube connecting these support bodies, in which the idler shaft is freely rotatable, characterized in that each Support body of one of two cast shells (23, 24), the roller bearing (30) containing housing and a load-bearing end wall connected to this housing (38) is assembled, with one shell (23) of the housing on the adjacent The end of the spacer tube (26) is seated and the end wall has a flange (41), on which the end part of the jacket (21) is supported.

Claims

2. - Support roller according to claim 1, characterized in that both the shell (23) carried by the spacer tube (26) like the other shell (24) one Has bearing surface (28, 46) for the support roller shaft (27), so that the support roller is supported in three places at each end 3. Support roller according to claim 2, characterized characterized in that the bearing surface (46) resting on the shaft (27) of the one shell (24) has annular or helical grooves.

4. Support roller according to claims 1 to 3, characterized in that that the end wall (38) has a cylindrical extension (39) on which the two shells (23, 24) forming the housing are attached and which by stiffening Web (40) is connected to the end wall flange (41) on which the roller shell (21) supports 5. carrying roller according to claims 1 to 4, characterized in that that the end wall (38) has an opening for the support roller shaft (27) and rich in Be this he has a sealing edge which sealingly in a groove (44) of the opening Shaft engages, this groove at a certain distance from the adjacent shell (24) is removed so that this shell with the end wall and the shaft forms a dust collection chamber forms.

6. carrying roller according to claims 1 to 5, characterized in that that the hub of a shell (23) has a groove (25) and the edges of the two shells (23, 24) interlock with separate self-centering parts (31, 32) and the extension (39) of the end wall (38) in a groove (37) of the edge (29) of the first Shell (23) is plugged in and these different parts are also connected to one another, are preferably glued or welded.

7. Support roller according to claims 1 to 6, characterized in that that the flange (41) has an inward-facing conical taper on the outside having, while the inner surface of the Roflenmanteis (21) at least on its on this Flange (41) supporting end parts according to a corresponding conical expansion has outside.

Documents considered: German Patent No. 889 424; German utility model No. 1 708 796; French patent specification No. 1 003 363, 444 772.