DE1086716B

DE1086716B - Sheet dispenser

Info

Publication number: DE1086716B
Application number: DESCH21044A
Authority: DE
Inventors: Hermann Schmidt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-11-05
Filing date: 1956-11-05
Publication date: 1960-08-11

Description

Blattausgabegerät Die Erfindung bezieht sich auf ein Blattausgabegerät.Sheet dispenser The invention relates to a sheet dispenser.

Es sind bereits Blattausgabegeräte bekannt, die dazu dienen, von einem Stapel jeweils die obersten Blätter nacheinander auszugeben. Bei einem bekannten derartigen Gerät sind die Blätter als Stapel auf einer Grundplatte angeordnet, und auf den mittleren Teil des Stapels drückt ein Druckstück, während ein an einem Hebel angelenkter Schleifenbildearm aus einer schräg nach hinten gerichteten Lage über die senkrechte Lage schräg nach vorwärts zur Bildung einer Schleife geschwenkt wird, worauf dann das Druckstück angehoben und das ohersteBlatt über eine Vorschubrolle in Richtung der gebildeten Schleife vorgeschoben wird. Zugleich drückt ein weiteres Druckstück auf das Ende des Stapels, um zu verhindern, daß mehr als ein Blatt vorgeschoben wird. There are already sheet output devices are known that are used by to output the top sheets of paper one after the other in a stack. With a well-known Such a device, the sheets are arranged as a stack on a base plate, and A pressure piece presses on the middle part of the stack, while one on a lever articulated loop pattern arm from an obliquely rearward facing position the vertical position is swiveled forward at an angle to form a loop, whereupon the pressure piece is lifted and the top sheet over a feed roller is advanced in the direction of the loop formed. Another presses at the same time Pressure pad on the end of the stack to prevent more than one sheet of paper from advancing will.

Dieses letztere Druckstück wird beim Bilden der Schleife angehoben. Dieses bekannte Gerät hat den Nachteil, daß der Druck des SchleifenbiLdners anfänglich zunimmt, und zwar so lange, bis der Schleifenbildner senkrecht zum Stapel steht, und erst dann wieder abnimmt. Da der Druck auf ungefähr der Hälfte des Weges auf den Stapel zunimmt, geschieht es besonders bei dünnen Blättern, daß nicht nur ein Blatt, sondern mehrere Blätter mitgenommen und dann ausgegeben werden.This latter pressure piece is raised when the loop is formed. This known device has the disadvantage that the pressure of the loop image is initially applied increases, until the loop former is perpendicular to the stack, and only then decreases again. Because the pressure is on about half the way up As the pile increases, it happens especially with thin sheets that not only one Sheet, but rather several sheets are taken and then ejected.

Damit ist jedoch dieses Gerät für Arbeiten, bei denen mit Sicherheit nur ein Blatt ausgegeben werden darf, beispielsweise bei Zusammentragmaschinen. nicht brauchbar. However, this means that this device is designed for jobs that require safety only one sheet may be output, for example with gathering machines. not usable.

Ferner ist ein Blattausgabegerät bekannt, bei dem der Blattstapel schräg angeordnet ist. Die unteren Enden der Blätter liegen dabei gegen einen Halter an. Furthermore, a sheet discharging apparatus is known in which the stack of sheets is arranged obliquely. The lower ends of the leaves are against a holder at.

Der Schleifenbildehebel trägt eine Rolle und hebt das untere Ende des obersten Blattes zur Bildung einer Schleife an, worauf dann das Blatt vom Schleifenbilder freigegeben wird und entgegen der Richtung der Schleifenbildung nach unten bis auf ein Zahnrad vorgeschoben wird, auf dem es mit seiner I(ante ruht.The loop forming lever carries a roller and lifts the lower end of the top sheet to form a loop, whereupon the sheet of ribbon images is released and contrary to the direction of the loop formation downwards up to a gear is advanced, on which it rests with its I (ante.

Beim Abheben der Blätter ändert sich die Höhe des Stapels ständig, so daß sich auch der Angriffswinkel des Schleifenbildners entsprechend ändert. Ein derartiges verhältnismäßig einfaches Gerät kann nur für bestimmte, verhältnismäßig kräftige Blätter einigermaßen zufriedenstellend verwendet werden.When the sheets are lifted off, the height of the stack changes constantly, so that the angle of attack of the loop former changes accordingly. A Such a relatively simple device can only be used for certain, relatively strong leaves can be used reasonably satisfactorily.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Blattausgabegerät zu schaffen, das bei allen Blattsorten, und zwar bei dicken, dünnen und dünnsten Blättern, jeweils mit Sicherheit nur ein Blatt ausgibt, Diese Aufgabe wird bei Blattausgabegeräten zum Ausgeben von Blättern mit einem Vorratsraum für einen Blattstapel, einem Schleifenbildner an dem hinteren Ende des Stapels, durch den das oberste Blatt zu einer Schleife geformt wird, einem Druckstück an dem mittleren Teil des Stapels, durch das der Stapel an dieser Stelle zusammengedrückt wird, und einem Förderelement, durch das nach Anheben des Druckstückes das oberste Blatt in Ausgaberichtung weitergefördert wird, gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß an dem hinteren Ende des Stapels ein weiteres Druckstück angeordnet ist, durch das die Blätter zusammenpreßbar sind und das zu Anfang der Schleifenbildung angehoben wird, daß der Schleifenbildner ein Schieber ist, der während der Schleifenbildung ständig schräg nach vorn auf das oberste Blatt zu gerichtet und in seiner Schräglage verstellbar ist, wobei der Winkel der Schieberschräglage sich während der Schleifenbildung verkleinert, und daß der Blattstapel ständig so gelagert ist, daß das oberste Blatt eine vorbestimmte Lage einnimmt. Durch die einstellbare Schräglage des Schleifenbildners in der Anfangsstellung kann nun der Anfangsdruck entsprechend der Steifheit der betreffenden Blätter eingestellt werden, wobei für steife Blätter ein höherer Druck und für dünnere Blätter ein geringerer Druck erforderlich ist. It is an object of the invention to provide a sheet dispenser create that with all leaf types, namely with thick, thin and thinnest leaves, Outputs only one sheet at a time, This task is performed with sheet output devices for dispensing sheets with a storage space for a stack of sheets, a loop former at the back of the stack, through which the top sheet is looped is formed, a pressure piece on the middle part of the stack through which the Stack is compressed at this point, and a conveyor element through which after lifting the pressure piece, the top sheet is advanced in the output direction is achieved according to the invention in that at the rear end of the stack a Another pressure piece is arranged through which the sheets can be compressed and that is raised at the beginning of the loop formation that the loop maker one The slider is constantly sloping forward on the while the loop is being formed top sheet to be directed and adjustable in its inclination, the angle the slide inclination is reduced during the loop formation, and that the Sheet stack is constantly stored so that the top sheet is a predetermined position occupies. Due to the adjustable inclination of the loop former in the initial position the initial pressure can now be set according to the stiffness of the sheets in question with a higher pressure for stiff leaves and a lower pressure for thinner leaves Pressure is required.

Außerdem nimmt der Druck entsprechend der Änderung der Schräglage des Schleifenbildners während der Schleifenbildung ab, und gerade diese Abnahme ist bei sehr dünnen und biegsamen Blättern, wie z. B.In addition, the pressure increases according to the change in the inclination of the loop former during the loop formation, and precisely this decrease is used for very thin and flexible leaves, such as B.

Kohlepapier, deswegen wichtig, weil der Druck nacl der anfänglichen Mitnahme sofort absinken muß, um zu verhindern, daß während der Weiterbewegung des Schleifenbildners noch weitere Blätter mitgenommen werden.Carbon paper, important because the printing after the initial one Entrainment must drop immediately to prevent that during the further movement of the You can also take more sheets with you from the looper.

Eine besonders günstige Anordnung ergibt sich, wenn der als Schwenkhebel ausgebildete Schieber in seiner Ausgangsstellung unter einem Winkel von 35 bis 500 zur Oberfläche des obersten Blattes angeordnet ist. A particularly favorable arrangement is obtained when the swivel lever trained slide in its starting position at an angle from 35 to 500 is arranged to the surface of the top sheet.

Um die Mitnahme des obersten Blattes zu erleichtern, kann das Mitnahmeelement an seinem vorderen Ende ein Mitnahmestück aufweisen, das einen hohen Widerstandskoeffizienten besitzt und so eine gute kraftschlüssige Verbindung zwischen dem obersten Blatt und dem Mitnahmeelement sicherstellt. In order to facilitate the entrainment of the top sheet, the entrainment element have a driving piece at its front end, which has a high coefficient of resistance and so a good non-positive connection between the top sheet and the entrainment element ensures.

Das Mitnahmeelement kann beispielsweise drehbar auf einer Achse sitzen, die parallel zu sich selbst bewegt wird, und das letztere kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß diese Achse am Ende eines schwenkbaren Hebels angeordnet ist. Da der Blattstapel praktisch nie in einer senkrechten Lage ist, liegt dann ein derartiges Mitnahmeelement meist unter seinem eigenen Gewicht gegen den Blattstapel an, und dieses Eigengewicht, das gegebenenfalls durch Zusatzgewichte verstärkt werden kann, genügt, um die sichere Mitnahme des obersten Blattes zu erreichen. The driving element can, for example, be rotatably seated on an axis, which is moved parallel to itself, and the latter can for example thereby be achieved that this axis is arranged at the end of a pivotable lever. Since the stack of sheets is practically never in a vertical position, such a position then lies Driving element usually under its own weight against the stack of sheets, and this dead weight, which can be reinforced by additional weights if necessary, is sufficient to ensure that the top sheet can be safely taken along.

Dabei kann durch geeignete Wahl des Winkels zwischen dem Mitnahmeelement und dem betreffenden Blatt der auf das Blatt ausgeübte Druck eingestellt werden. Ferner ist es möglich, den Winkel des Mitnahmeelements während seiner Bewegung engt leder gleich zu lassen oder ihn zu verändern, d. h. zu vergrößern oder zu verkleinern, um so die Mitnahme zu beeinflussen und den betreffenden Verhältnissen anzupassen. In this case, by suitable choice of the angle between the driving element and the sheet concerned, the pressure exerted on the sheet can be adjusted. It is also possible to narrow the angle of the driver element during its movement to leave leather the same or to change it, d. H. to enlarge or reduce, in order to influence the entrainment and to adapt it to the relevant circumstances.

Eine Feder ist zur Mitnahme nicht notwendig, doch kann auch eine solche vorgesehen sein, die hauptsächlich das Abheben des Mitnahmeelements während seines Rückwärtsganges verhindern soll und daher verhältnismäßig schwach sein kann. In besonderem Fall kann auch eine stärkere Feder zur Erhöhung des Anpreßdruckes günstig sein. A spring is not necessary to take with you, but one can also be used those may be provided that mainly during the lifting of the driving element to prevent his reverse gear and can therefore be relatively weak. In a special case, a stronger spring can also be used to increase the contact pressure be cheap.

Um die Ausgabe des nächsten Blattes vorzubereiten, ist es zweckmäßig, wenn das nach der Schleifenbildung abgehobene Mitteldruckstück kurz nach Passieren des auszugebenden Blattes wieder auf den Stapel abgesenkt wird und auf diesen drückt. Damit kann gegebenenfalls bereits während der Ausgabe des letzten Blattes die Schleife für die Ausgabe des nächsten Blattes gebildet werden. In order to prepare for the output of the next sheet, it is advisable to if the middle pressure piece lifted off after the loop formation shortly after passing of the sheet to be output is lowered back onto the stack and presses on it. This means that the loop can be opened while the last sheet is being output for the output of the next sheet.

Um beim Aufsetzen des Mitteldruckstückes eine Veränderung des ganzen Stapels sowie des obersten Blattes zu verhindern und dieses oberste Blatt sicher festzuhalten, ist es vorteilhaft, wenn das Mitteldruckstück beim Wiederaufsetzen auf den Blattstapel eine Bewegungskomponente in Richtung der hinteren Enden des Blattstapels aufweist. To make a change to the whole when the middle pressure piece is put on To prevent the stack as well as the top sheet and keep this top sheet safe to hold on, it is advantageous if the middle pressure piece when put back on on the stack of sheets a component of movement in the direction of the rear ends of the Has sheet stack.

Um dies zu erreichen, kann die Anordnung beispielsweise so getroffen sein, daß das Mitteldruckstück mit seiner- Wirkungslinie einen spitzen Winkel mit der oberen- Ebene des Blattstape-ls bildet, und zur Verbesserung derWirkung kann das Mitteldruckstück mit seinem -vorderen, mit dem Blattstapel zusammenwirkenden- Ende einen teilzylindrischen, dem Blattstapel zu konvex geformten Schuh aufweisen. In order to achieve this, the arrangement can be made, for example be that the middle pressure piece with its line of action with an acute angle the upper level of the stack of sheets, and can improve the effect the middle pressure piece with its -front, interacting with the stack of sheets- End of a partially cylindrical, the stack of sheets to have a convex shoe.

Um die eigentlichen Organe zum Ausgeben des Blattes ständig in gleichbleibender Lage in den verschiedenen Phasen seiner Betätigung halten zu können, ist es zweckmäßig, wenn das oberste Blatt des Stapels in Ruhestellung ständig dieselbe Lage im Gerät einnimmt, und dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß der für den Blattstapel notwendige Stapelraum durch einen nachgiebigen Boden sichergestellt ist, oder es kann sich auch das ganze Ausgabegerät nach jeder Blattabnahme um die Blattdicke absenken. To the actual organs for outputting the sheet constantly in constant To be able to maintain the position in the various phases of its activity, it is expedient to when the top sheet of the stack is always in the same position in the device in the rest position occupies, and this is achieved according to the invention in that the for the sheet stack necessary stacking space is ensured by a flexible floor, or it The entire output device can also adjust the sheet thickness after each sheet removal lower.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht des Blattausgabegerätes gemäß der Erfindung, Fig, 2 eine Draufsicht gemäß Fig. 1, Fig. 3 einenSchnitt nach Linie 3-3 der Fig. 2, Fig. 4 eine Darstellung des Stirnplattenantriebs nach Fig. 3, Fig. 5 eine Darstellung des Schieberantriebs nach Fig. 3, vorzugsweise für dünnes und weiches Papier, Fig. 6 eine schematische Darstellung des Vorschubrollenantriebs mit den Vorschubrollen in angehobener Stellung, Fig. 7 eine Darstellung gemäß Fig. 6, wobei jedoch die Vorschubrollen gegen den Blattstapel angepreßt sind, Fig. 8 bis 11 aufeinanderfolgende Stellungen der verschiedenen auf den Blattstapel bzw. das auszugebende Blatt wirkenden Organe, Fig. 12 eine Variante des Schieberantriebs für verschiedene Papiersorten, Fig. 13 ei-ne Variante des Auswerferrollenantriebs. An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. 1 shows a side view of the sheet dispenser according to the invention, Fig. 2 is a plan view according to Fig. 1, Fig. 3 is a section along line 3-3 of Fig. 2, FIG. 4 an illustration of the face plate drive according to FIG. 3, FIG. 5 an illustration of the slide drive according to Fig. 3, preferably for thin and soft paper, Fig. 6 a schematic representation of the feed roller drive with the feed rollers in the raised position, FIG. 7 shows a representation according to FIG. 6, but with the Feed rollers are pressed against the stack of sheets, FIGS. 8 to 11 successive Positions of the various acting on the stack of sheets or the sheet to be output Organs, FIG. 12 a variant of the slide drive for different types of paper, 13 shows a variant of the ejector roller drive.

In der Zeichnung ist auf einem Unterteil 10 ein Gestell 11 befestigt, das zwei Seitenwände 12 und 13 aufweist. In the drawing, a frame 11 is attached to a lower part 10, which has two side walls 12 and 13.

Im Unterteil ist ein Antriebsmotor 14 untergebracht, der in Fig 1 in schematischer Weise gestrichelt dargestellt ist. Dieser Motor treibt iiber einen Riemen 15 eine Riemenscheibe 16 an, die auf einer Zwischenwelle 17 befestigt ist. Die letztere ist in zwei am Unterteil 10 befestigten Lagerplatten 20 und 21 gelagert und trägt ein Ritzel 22, das mit einem Zahnrad 23 kämmt. A drive motor 14, which is shown in FIG is shown in dashed lines in a schematic manner. This motor drives through one Belt 15 to a pulley 16 which is mounted on an intermediate shaft 17. The latter is mounted in two bearing plates 20 and 21 attached to the lower part 10 and carries a pinion 22 which meshes with a gear 23.

Das letztere ist auf einer Antriebswelle 24 starr angeordnet, die mit der einen Kupplungshälfte einer nur schematisch bei 25 angedeuteten Kupplung verbunden ist. Die Abtriebswelle dieser Kupplung ist bei 26 erkennbar und trägt ein Kupplungszahnrad 27. Die beiden An- und Abtriebswellen 24 bzw. 26 sind ebenfalls in den Lagerplatten 20 und 21 gelagert.The latter is rigidly arranged on a drive shaft 24, the with one coupling half of a coupling indicated only schematically at 25 connected is. The output shaft of this clutch can be seen at 26 and carries a clutch gear 27. The two input and output shafts 24 and 26 are also stored in the bearing plates 20 and 21.

Die Betätigung der Kupplung 25 geschieht über eine Taste 30, die um ein Gelenk 31 schwenkbar ist. The actuation of the clutch 25 is done via a button 30, which is pivotable about a joint 31.

Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß bei Betätigung der Kupplung die Abtriebswelle 26 eine volle Umdrehung vollführt und dann die Antriebswelle 24 wieder abgeschaltet wird. Bei Niederdrücken der Taste 30 ergibt sich eine Umdrehung und bei Anheben derselben ein ständiger Umlauf. Derartige Kupplungen sind an sich bekannt, und da diese Kupplung keinen Teil der Erfindung bildet, ist sie im einzelnen nicht beschrieben. Das vorgenannte Kupplungszahnrad 27 treibt ein Zahnrad 32 an, das auf einer Kurvenscheibenwelle 33 starr befestigt ist. Diese Kurvenscheibenwelle 33 ist in den Seitenteilen 12 und 13 gelagert und trägt insgesamt drei Kurvenscheiben 34, 35 und 36.The arrangement is such that when the clutch is actuated the output shaft 26 completes a full revolution and then the drive shaft 24 is switched off again. When the button 30 is depressed, one revolution results and when they are lifted a constant circulation. Such couplings are inherent known, and since this coupling does not form part of the invention, it is in detail not described. The aforementioned clutch gear 27 drives a gear 32, which is rigidly attached to a cam shaft 33. This cam shaft 33 is mounted in the side parts 12 and 13 and carries a total of three cam discs 34, 35 and 36.

Im folgenden soll nun zuerst der mit der Kurvenscheibe 34 zusammenhängende Antrieb des näheren beschrieben werden. In the following, the one associated with the cam disk 34 should now be the first Drive to be described in more detail.

Wie insbesondere aus Fig. 3 hervorgeht, wirkt eine am Arm 38 eines Winkelhebels 38, 39 drehbar angeordnete Laufrolle 40 mit der Kurvenscheibe34 zusammen. Der Winkelhebel ist auf einer in den Seitenplatten gelagerten Achse 42 drehbar angeordnet, und eine Feder 43, die sich mit ihrem einen Ende gegen einen in der Seitenplatte 12 angeordneten Stift 44 und mit ihrem anderen Ende am Arm 38 abstützt, versucht die Laufrolle 40 ständig gegen die Kurvenscheibe 34 zu drücken. An das freie Ende des Armes 39 ist eine Übertragungslasche 46 angelenkt, die mit dem Arm 47 eines Winkelhebels 47, 48 gelenkig verbunden ist. Der vorgenannte Winkelhebel ist auf einer in den Seitenteilen drehbar gelagerten Achse 49 drehbar angeordnet, und mit dem Ende seines Armes 48 ist eine über tragungslasche 50 gelenkig verbunden, die an den Arm 51 eines Winkelhebels 51, 52 angelenkt ist. Der Winkelhebel 51, 52 ist auf einer in den Seitenplatten gelagerten Achse 53 drehbar angeordnet. Der zweite Arm 52 des Winkelhebels 51, 52 ist zugleich ein Kniehebel eines Kniehebelsystems 52, 54, das aus den Kniehebeln 52 und 54 besteht, die im Kniepunkt 55 gelenkig miteinander verbunden sind. An das freie Ende des Kniehebels 54 ist das Vorderende eines Mitteldruckstückes 56 angelenkt, das mit seinem hinteren Ende um im Gestell angeordnete Achsstummel 57 schwenkbar ist. Am vorderen Ende des Mitteldruckstückes ist ein Anpreßschuh 58 angeordnet, der eine nach unten konvexe und teilzylindrische Form aufweist. Auf die Funktion des Mitteldruckstückes wird weiter unten eingegangen. As can be seen in particular from FIG. 3, one acts on the arm 38 of a Angle lever 38, 39 rotatably arranged roller 40 together with the cam 34. The angle lever is rotatably arranged on an axle 42 mounted in the side plates, and a spring 43 having one end against one in the side plate 12 arranged pin 44 and supported with its other end on the arm 38, tried to constantly press the roller 40 against the cam 34. To the free end of the arm 39 is a transmission tab 46 is articulated with the arm 47 of a Angle lever 47, 48 is articulated. Of the aforementioned angle lever is rotatably arranged on an axle 49 rotatably mounted in the side parts, and with the end of his arm 48 is an articulated via carrying strap 50, which is articulated to the arm 51 of an angle lever 51, 52. The angle lever 51, 52 is rotatably arranged on an axle 53 mounted in the side plates. The second Arm 52 of angle lever 51, 52 is at the same time a toggle lever of a toggle lever system 52, 54, which consists of the toggle levers 52 and 54, which are articulated with one another at the knee point 55 are connected. The front end of a medium pressure piece is attached to the free end of the toggle lever 54 56 hinged, the rear end of the stub axle arranged in the frame 57 is pivotable. At the front end of the intermediate pressure piece is a pressure shoe 58 arranged, which has a downwardly convex and part-cylindrical shape. on the function of the intermediate pressure piece is discussed further below.

Im folgenden soll nun der über die Kurvenscheibe 35 gesteuerte Antrieb beschrieben werden (vgl. insbesondere Fig. 4): Mit der Kurvenscheibe 35 wirkt eine Laufrolle 60 zusammen, die an dem freien Ende des Armes 61 eines Winkelhebels 61, 62 drehbar angeordnet ist, der auf der bereits erwähnten Achse 42 drehbar vorgesehen ist. Das freie Ende des Armes 62 ist mit einer Übertragungslasche 63 gelenkig verbunden, die an den Arm 64 eines Winkelhebels 64, 65 angelenkt ist. Der Winkelhebel ist auf einer im Gestell gelagerten Achse 66 drehbar angeordnet, und sein Arm 65 bildet einen Kniehebel des Kniehebelsystems 65, 67, die im Kniepunkt 68 gelenkig miteinander verbunden sind. Das in Fig. 4 untere Ende des Kniehebels 67 ist an ein Gelenkstück 69 angelenkt, das auf einem Teil des Stirndruckstückes 70 starr befestigt ist. Dieses Stirndruckstück weist an seinem oberen Ende eine Anpreßkante 71 auf, und in der Nähe dieser Anpreßkante ist mit Hilfe eines Gelenkstückes 72 eine Lasche 73 angelenkt, die auf der bereits erwähnten Achse 49 drehbar angeordnet ist. Auf den Zweck des Stirndruckstückes wird weiter unten eingegangen. In the following, the drive controlled via the cam 35 is now intended are described (cf. in particular FIG. 4): With the cam 35 acts a Roller 60 together, which at the free end of the arm 61 of an angle lever 61, 62 is rotatably arranged, which is rotatably provided on the axis 42 already mentioned is. The free end of the arm 62 is articulated to a transmission tab 63, which is articulated to the arm 64 of an angle lever 64, 65. The angle lever is on an axle 66 mounted in the frame so as to be rotatable, and its arm 65 forms a toggle lever of the toggle lever system 65, 67, which are articulated to one another at the knee point 68 are connected. The lower end of the toggle lever 67 in FIG. 4 is attached to a joint piece 69 articulated, which is rigidly attached to a part of the forehead pressure piece 70. This Front pressure piece has a pressing edge 71 at its upper end, and in the Near this pressure edge, a bracket 73 is hinged with the help of a joint piece 72, which is rotatably arranged on the axis 49 already mentioned. On the purpose of Front thrust piece is discussed further below.

Im folgenden soll der über die Kurvenscheibe 36 betätigte Antrieb beschrieben werden (vgl. insbeson dere Fig. 5). In the following, the drive operated via the cam disk 36 is to be used are described (see. In particular Fig. 5).

Mit der Kurvenscheibe 36 wirkt eine Laufrolle 75 zusammen, die an dem Arm 76 eines Winkelhebels 76, 77 drehbar angeordnet ist, der seinerseits auf der bereits erwähnten Achse 42 drehbar gelagert ist. An dem Arm 77 ist eine Ubertragungslasche 78 angelenkt, die mit dem Arm 79 eines Winkelhebels 79, 80 gelenkig verbunden ist. Der Winkelhebel 79, 80 ist auf der bereits erwähnten Achse 49 drehbar angeordnet, und an dem freien Ende des Armes 80 ist eine Ubertragungslasche 81 angelenkt, die mit dem Arm 82 eines Winkelhebels 82, 83 gelenkig verbunden ist. A roller 75 interacts with the cam disk 36, which acts on the arm 76 of an angle lever 76, 77 is rotatably arranged, which in turn on the aforementioned axis 42 is rotatably mounted. A transmission tab is on the arm 77 78 articulated, which is articulated to the arm 79 of an angle lever 79, 80. The angle lever 79, 80 is rotatably arranged on the axis 49 already mentioned, and at the free end of the arm 80, a transmission tab 81 is articulated, which is articulated to the arm 82 of an angle lever 82, 83.

Der Winkelhebel 82, 83 ist auf einer im Gestell gelagerten Achse 84 drehbar angeordnet, und an das vordere Ende des Armes 83 ist ein Schieber 85 radial verstellbar angelenkt, der an seinem freien Ende eine Mitnahmeleiste 86 aus einem Material besitzt, das einen hohen Reibungskoeffizienten aufweist. Bei 87 ist noch eine Feder erkennbar, die den Schieber gegen den Uhrzeigersinn gemäß Fig. 5 zu schwenken versucht. Auf den Zweck des Schiebers wird weiter unten eingegangen. The angle lever 82, 83 is on an axle mounted in the frame 84 rotatably arranged, and at the front end of the arm 83 is a slide 85 articulated radially adjustable, which has a driving bar 86 at its free end a material that has a high coefficient of friction. At 87 is a spring can still be seen, which moves the slide counterclockwise according to FIG. 5 tried to pan. The purpose of the slider is discussed below.

Zwischen den beiden Seitenteilen 12 und 13 ist ein Boden 90 vorgesehen (vgl. insbesondere Fig. 3), der zu beiden Seiten Führungsrippen 91 aufweist, die mit Führungsnasen 92 in entsprechenden geradlinigen Nuten 93 der Seitenteile geführt sind. Die Rippen selbst sind zu beiden Seiten einer Führungslasche 95 angeordnet, die an ihrem unteren Ende einen Führungsschlitz 96 aufweist, in dem ein in den Seitenteilen befestigter Führungsbolzen 97 gleiten kann. In ein Langloch 100 der Führungsplatte greift eine Führungsrolle 101 ein, die am äußeren Ende eines Betätigungsarmes 102 angebracht ist, der auf einer im Gestell gelagerten Achse 103 schwenkbar angeordnet ist. A base 90 is provided between the two side parts 12 and 13 (See in particular FIG. 3), which has guide ribs 91 on both sides, which with guide lugs 92 in corresponding rectilinear Grooves 93 out of the side parts are. The ribs themselves are arranged on both sides of a guide plate 95, which has a guide slot 96 at its lower end, in which a in the side parts attached guide pin 97 can slide. In an elongated hole 100 in the guide plate A guide roller 101 engages at the outer end of an actuating arm 102 is attached, which is arranged pivotably on an axis 103 mounted in the frame is.

Eine Feder 104 sucht dabei den Betätigungsarm 102 entgegen dem Uhrzeigersinn nach Fig. 3 und damit den Boden 90 nach oben zu bewegen.A spring 104 searches for the actuating arm 102 in a counterclockwise direction according to Fig. 3 and thus to move the bottom 90 upwards.

Die Betätigung des Betätigungsarmes 102 geschieht mit Hilfe eines Betätigungshebels 105, der um eine im Gestell gelagerte Achse 106 schwenkbar ist und einen mit ihm starr verbundenen Arm 107 aufweist. An dem freien Ende dieses Armes ist eine Übertragungslasche 108 angelenkt, die bei 109 mit dem Betätigungsarm 102 gelenkig verbunden ist. An Armen 130 ist ein Vorschubrollenträger 131 an die Vorschubwelle angelenkt, und der Vorschubträger seinerseits ist auf einer Welle 132 schwenkbar gelagert, die koaxial mit dem Lagerzapfen des Zwischenzahnrades 112 ist. Die Schwenkbarkeit ist durch entsprechende Ausnehmungen 123 in den Seitenwänden ermöglicht. Eine Feder 135 versucht dabei, den Vorschubrollenträger entgegen dem Uhrzeigersinn gemäß Fig. 1 zu verschwenken. The actuation arm 102 is actuated with the aid of a Operating lever 105 which is pivotable about an axis 106 mounted in the frame and an arm 107 rigidly connected to it. At the free end of this Arm is a transmission bracket 108 articulated, which at 109 with the actuating arm 102 is articulated. On arms 130 is a feed roller support 131 to the Articulated feed shaft, and the feed carrier in turn is on a shaft 132 pivotally mounted, which is coaxial with the bearing journal of the intermediate gear 112 is. The pivotability is through corresponding recesses 123 in the side walls enables. A spring 135 tries to counteract the feed roller carrier To pivot clockwise according to FIG.

Ein exzentrisches, verstellbares Anschlagstück 129 ist zur Begrenzung des Ausschlages der Kniehebel 119, 121 vorgesehen.An eccentric, adjustable stop piece 129 is used to limit the deflection of the toggle levers 119, 121 is provided.

Im folgenden soll die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Gerätes des näheren beschrieben werden: Fig. 3 zeigt das Gerät in Ruhestellung, ohne daß ein Blattstapel in demselben angeordnet ist. Um nun eine Anzahl Blätter, die beliebig lang und unter sich innerhalb eines Stapels verschieden lang sein können, einlegen zu können, wird der Betätigungshebel 105 nach unten gedrückt, so daß sich der Boden 90 parallel zu sich selbst nach unten bewegt. Nunmehr werden eine Anzahl Blätter in den frei gewordenen Vorratsraum mit den hinteren Kanten übereinander eingelegt und der Betätigungshebel =105 losgelassen, worauf dieser zusammen mit dem Boden durch die Feder 104 in Richtung der Ursprungslage zurückbewegt wird, wodurch dann zwischen dem in Fig. 3 rechten Ende des Bodens 90 und der Anpreßkante 71 des Stirndruckstückes 70 die hinteren Enden der Blätter zusammengepreßt werden. The following is the mode of operation of the device according to the invention Described in more detail: Fig. 3 shows the device in the rest position, without a stack of sheets is arranged in the same. To now a number of sheets that are arbitrary long and can be of different lengths under each other within a stack to be able to, the operating lever 105 is pressed down, so that the floor 90 moves down parallel to itself. There are now a number of sheets placed with the rear edges on top of each other in the storage space that has become free and the operating lever = 105 released, whereupon this together with the floor is moved back by the spring 104 in the direction of the original position, whereby then between the right end of the base 90 in FIG. 3 and the pressing edge 71 of the front pressure piece 70 the rear ends of the leaves are pressed together.

Diese Lage der verschiedenen Teile des Gerätes ist in Fig. 8 dargestellt. Nunmehr wird durch Drücken (oder Anheben) auf die Taste 30 die Kupplung 25 betätigt, so daß das Kupplungszahnrad 27 und das gleich große Zahnrad 32 je eine (oder mehrere) Umdrehung vollführen. Damit bewegen sich auch die Kurvenscheiben 34 bis 36 um 3600, und es soll nun die Wirkung dieser Kurvenscheiben bei der Bewegung des näheren beschrieben werden: Durch Bewegen der Kurvenscheibe35 wird über den Winkelhebel 61, 62 die Übertragungslasche 63 und den Arm 64 des Kniehebelsystems 65, 67 geknickt und dabei das Stirndruckstück 70 von dem Blattstapel wegbewegt. Die Bewegung erfolgt dabei auf einem Kreisbogen um die Mittellinie der Achse49, in der das obere Ende des Stirndruckstückes an die Lasche 73 angelenkt ist. Sobald damit der Stapel an seinem hinteren Ende von dem Stirndruckstück freigegeben ist, wird der Schieber 85 über die Kurvenscheibe 36 nach vorn bewegt, und zwar geschieht diese Bewegung durch eine Schwenkung des Armes 83 über den Winkelhebel 76, 77, die Übertragungslasche 78, den Winkelhebel 79, 80, die Übertragungslasche 81 und den Arm 82. Durch dieses Vorschieben des Schiebers wird, wie in Fig. 9 und 10 angedeutet, am hinteren Ende des obersten Blattes 140 eine Schleife 141 gebildet, und zwar deswegen, weil das Mitteldruckstück 56, wie in Fig. 8 bis 10 dargestellt, mit seinem Anpreßschuh58 auf den Blattstapel drückt. Das Stirndruckstück70 bewegt sich dabei zweckmäßig nach dem Herausziehen des hinteren Blattendes von unterhalb der Anpreßkante 71 wieder nach unten und drückt auf den Blattstapel. Nunmehr wird unter der Wirkung der Kurvenscheibe 34 über den Kniehebel 38, 39 die Übertragungslasche 46 mit dem Kniehebel 47, 48, die Übertragungslasche 50 und den Arm 51 das Kniehebelsystem 52, 54 so weit gebeugt, daß das Mitteldruckstück 56 um seine Achse 57 nach oben geschwenkt wird und der Anpreßschuh 58 den Blattstapel freigibt. Diese Stellung des NIitteldrucksü.ickes ist in Fig. 11 dargestellt. Während des Hochgehens des Mitteldruckstückes schiebt sich das oberste Blatt 140 unter der Wirkung der Schleife 141 nach vorn, und kurz nach diesem Vorschieben werden die Vorschubrollen 127 auf den Blattstapel abgesenkt, und da diese Vorschubrollen gemäß Fig. 11 im Uhrzeigersinn angetrieben sind, wird das oberste Blatt nach vorn, gemäß Fig. 11 nach links zu, ausgegeben. Während dieses Vorschiebens wird bereits mit Hilfe der Kurvenscheibe 34 das Ä'1itteldruckstück wieder auf den Blattstapel abgesenkt und der Schieber mit Hilfe der Kurvenscheibe 36 in seine Ausgangslage zurückgedrückt.This position of the various parts of the device is shown in FIG. Now the clutch 25 is actuated by pressing (or lifting) button 30, so that the clutch gear 27 and the gear 32 of the same size each have one (or more) Complete revolution. This means that the cams 34 to 36 also move by 3600, and the effect of these cams on the movement of the closer will now be described are: By moving the cam 35 is the angle lever 61, 62, the transmission bracket 63 and the arm 64 of the toggle lever system 65, 67 bent and thereby the forehead pressure piece 70 moved away from the stack of sheets. The movement takes place on an arc around the center line of the axis49, in which the upper end of the forehead pressure piece to the Tab 73 is hinged. As soon as the stack is at its rear end of the The front thrust piece is released, the slide 85 is moved via the cam disk 36 moved forward, this movement is done by pivoting the arm 83 via the angle lever 76, 77, the transmission bracket 78, the angle lever 79 80, the transfer tab 81 and the arm 82. By this advancement of the slider is, as indicated in FIGS. 9 and 10, at the rear end of the uppermost sheet 140 a loop 141 is formed because the middle pressure piece 56, such as shown in Fig. 8 to 10, presses with his Anpreßschuh58 on the stack of sheets. The front pressure piece 70 moves expediently after pulling out the rear one End of the sheet from below the pressure edge 71 back down and presses on the Stack of sheets. Now is under the action of the cam 34 via the toggle lever 38, 39 the transmission tab 46 with the toggle lever 47, 48, the transmission tab 50 and the arm 51 the toggle system 52, 54 bent so far that the middle pressure piece 56 is pivoted upward about its axis 57 and the pressure shoe 58 removes the stack of sheets releases. This position of the middle pressure lever is shown in FIG. While When the middle pressure piece goes up, the top sheet 140 slides under the Action of the loop 141 forward, and shortly after this advancement the Feed rollers 127 lowered onto the stack of sheets, and since these feed rollers according to FIG 11 are driven clockwise, the top sheet is forward, according to 11 to the left, output. During this advancement is already with With the help of the cam 34, the middle pressure piece is lowered back onto the stack of sheets and the slide is pushed back into its starting position with the aid of the cam disk 36.

Der Antrieb der Vorschub rollen 127 erfolgt über die Zahnräder 110, 111, 112 und 125, und es soll nun im folgenden auf das Absenken und Anheben der Vorschubrollen eingegangen werden (vgl. insbesondere Fig. 1,6 und 7): Bei Betätigen des Kupplungshebels steht der Nocken 115 wie in Fig. 6 dargestellt, und in dieser Stellung ist der Kniehebel 119, 121 nach oben zu durchgedrückt, und in dieser Stellung wird der Kniehebel unter der Wirkung der Feder 135 gehalten. Auch beim Weiterdrehen des Nockens 115 bei Betätigen der Kupplung bleibt der Kniehebel also in dieser Lage. The drive of the feed rollers 127 takes place via the gears 110, 111, 112 and 125, and it is now intended in the following to the lowering and raising of the Feed rollers are received (see in particular Fig. 1,6 and 7): When actuated of the clutch lever is the cam 115 as shown in Fig. 6, and in this In this position, the toggle lever 119, 121 is pushed up to the top, and in this position the toggle lever is held under the action of the spring 135. Even when you continue to turn of the cam 115 when the clutch is actuated, the toggle lever remains in this position.

Trifft nun der Nocken 116 auf die Nase 118 auf, so wird der Kniehebel 119 entgegen dem Uhrzeigersinn so weit geschwenkt, daß der Kniehebel über seine gestreckte Lage hinaus bewegt wird, und sobald dies der Fall ist, sucht die Feder 135 den Kniehebel weiter zubeugen, bis dann die Vorschubrollen auf dem Blattstapel aufliegen. Kurz vor Beendigung der vollen Umdrehung trifft der Nocken 115 auf den Arm 117 und bringt so den Kniehebel 119, 121 in seine Ausgangsstellung zurück, wodurch dann die Vorschubrollen angehoben werden. Damit ist dann die Ausgangsstellung gemäß Fig. 8 erreicht.If the cam 116 now strikes the nose 118, the toggle lever becomes 119 pivoted counterclockwise so far that the toggle lever over its extended position is moved out, and as soon as this is the case, the spring searches 135 Bend the toggle lever further until the feed rollers on the stack of sheets rest. Shortly before the end of the full revolution, the cam 115 hits the Arm 117 and so brings the toggle lever 119, 121 back into its starting position, whereby then the feed rollers are raised. The starting position is then in accordance with Fig. 8 reached.

Durch gegenseitiges Umstecken der Zahnräder 110 und 111 mit ihren Nocken kann das Aufliegen der Auswerferrolle auf dem Papierstapel geändert werden. By mutual repositioning of the gears 110 and 111 with their Cam can be changed the position of the ejector roller on the stack of paper.

Die Auswerferrolle setzt sich sofort, wenn der mittlere Druckbügel den Stapel freigibt, auf das obere Blatt des Stapels auf und hebt sich wieder ab, wenn das hintere Ende des auszugebenden Blattes 3 bis 5 mm vor der Mitte der Auswerferrolle angekommen ist. Die Auswerfertrommel liegt nur während ungefähr 1800 einer Umdrehung der Nockenscheibenwelle auf dem Blattstapel auf, da der Umfang der Auswerferrolle doppelt so lang wie der erforderliche Blattvorschub ist. Dadurch wird erreicht, daß durch die hohe Umfangsgeschwindigkeit der Auswerfertrommel ein rascher Transport des Blattes stattfindet.The ejector roller stops immediately when the middle pressure bar releases the stack, on the top sheet of the stack and lifts off again, when the rear end of the sheet to be ejected is 3 to 5 mm from the center of the eject roller has arrived. The ejector drum is only about 1800 one revolution the cam disk shaft on the stack of sheets, as the circumference of the ejector roller twice as long as the required sheet feed. This achieves that the high peripheral speed of the ejector drum enables rapid transport of the leaf takes place.

Der Anpreßdruck der Auswerferrrolle auf das auszuwerfende Blatt kann durch die Exzenterscheibe 129 eingestellt werden, die ihrerseits die Durchbiegung des Kniehebelgelenkes verstellt.The contact pressure of the ejector roller on the sheet to be ejected can be adjusted by the eccentric disc 129, which in turn controls the deflection of the toggle joint adjusted.

In Fig. 12 ist eine Variante der Schieberbetätigung dargestellt. Ein mit 140 bezeichneter und eine Mitnahmeleiste 141 tragender Schieber ist mit einer Stellschraube 147 in einem Langloch 142 eines Winkelhebels 143 verstellbar und feststellbar befestigt. Eine Feder 144 ist an dem Schieber hauptsächlich zu dem Zweck vorgesehen, ein Abheben desselben bei seiner Rückwärtsbewegung zu verhindern. Der Winkelhebel 143 ist auf einer Achse 145 schwenkbar gelagert, die mit der Achse 66 (vgl. Fig. 3) zusammenfallen kann. In Fig. 12 a variant of the slide actuation is shown. A slide designated 140 and carrying a drive bar 141 is included an adjusting screw 147 adjustable in an elongated hole 142 of an angle lever 143 and lockable. A spring 144 is mainly closed on the slide provided for the purpose of preventing the same from lifting off during its backward movement. The angle lever 143 is pivotally mounted on an axis 145, which coincides with the axis 66 (see. Fig. 3) can coincide.

Der Antrieb des Winkelhebels 143 kann in ähnlicher Weise, wie im Zusammenhang mit der Fig. 5 des näheren beschrieben, geschehen, und es sind für die betreffenden Teile in Fig. 12 die gleichen Ziffern wie in Fig. 5 verwendet. Die Konstruktion gemäß Fig. 12 soll zeigen, daß es zweckmäßig sein kann, durch eine entsprechende Anordnung der Antriebselemente des Schiebers dessen Bewegung zu beeinflussen. Bei der Anordnung gemäß Fig. 5 ändert sich bei der Vor- und Rückwärtsbewegung des Schiebers 85 dessen Stellung zum Boden 90 um verhältnismäßig große Winkel, während in der Konstruktion nach Fig. 12 die Anordnung so gewählt ist, daß sich der Winkel, den der Schieber 140 mit dem Boden90 bildet, nur geringfügig ändert, wie dies aus dem Vergleich der ausgezogenen hinteren Stellung des Schiebers 140 mit seiner strichpunktiert eingezeichneten vorderen Stellung hervorgeht.The drive of the angle lever 143 can be done in a similar manner as in connection with the Fig. 5 of the closer described, done, and there are for the relevant Parts in Fig. 12 use the same numerals as in Fig. 5. The construction according to FIG. 12 is to show that it may be useful by a corresponding Arrangement of the drive elements of the slide to influence its movement. at the arrangement according to FIG. 5 changes with the forward and backward movement of the slide 85 its position to the ground 90 at a relatively large angle, while in the Construction of Fig. 12, the arrangement is chosen so that the angle the slide 140 forms with the bottom 90, changes only slightly, as can be seen from the Comparison of the extended rear position of the slide 140 with its dash-dotted line indicated front position.

Durch eine geradlinige Führung des Schiebers oder auch durch andere Mittel kann ohne weiteres erreicht werden, daß sich die Schräglage des Schiebers zum Boden 90 während seiner Bewegung überhaupt nicht ändert. By guiding the slide in a straight line or by others Means can easily be achieved that the inclined position of the slide to the floor 90 does not change at all during its movement.

In Fig. 13 ist eine Variante des Vorschubrollenantriebs dargestellt. Gemäß der dort gezeigten Konstruktion wird von einem Zahnrad 159, das über weitere Zahnräder entsprechend Fig. 6 und 7 angetrieben ist, ein weiteres Zahnrad 160 angetrieben, mit dem sich eine Kurvenscheibe 161 gemeinsam dreht. Mit diesem wirkt eine Ablaufrolle 162 zusammen, die auf einem Gabelhebel 165 drehbar angeordnet ist, der seinerseits um eine Achse 166 schwenken kann. Auf dieser Achse ist ferner ein Vorschubrollenträger 167 schwenkbar angeordnet, der die auf derselben Achse 169 sitzende Vorschubrolle oder -rollen 168 trägt und um die Achse 166 geschwenkt werden kann. Eine Feder 170 versucht dabei den Rollenträger 167 gemäß Fig. 13 im Uhrzeigersinn zu schwenken und drückt ein Anschlagstück 172 dieses Trägers gegen einen am Gabelhebel 165 verstellbar und feststellbar angeordneten Gegenanschlag in Form einer Schraube 174, mit der der Anpreßdruck der Auswerferrolle einstellbar ist, die mit Hilfe einer Mutter 175 festgestellt werden kann. In Fig. 13 a variant of the feed roller drive is shown. According to the construction shown there is of a gear 159, which has more Gears according to Fig. 6 and 7 is driven, another gear 160 is driven, with which a cam 161 rotates together. A drainage role acts with this 162 together, which is rotatably arranged on a fork lever 165, which in turn can pivot about an axis 166. There is also a feed roller carrier on this axis 167 pivotally arranged, the seated on the same axis 169 feed roller or rollers 168 and can be pivoted about the axis 166. A spring 170 tries to pivot the roller carrier 167 according to FIG. 13 in a clockwise direction and presses a stop piece 172 of this carrier against an adjustable lever on the fork lever 165 and lockably arranged counter-stop in the form of a screw 174, with the the contact pressure of the ejector roller can be adjusted by means of a nut 175 can be determined.

Der Antrieb der Vorschubrolle 168 erfolgt über ein auf der Achse 166 sitzendes Zahnrad 178J das mit einem Zahnrad 180 kämmt. Das letztere bewegt sich gemeinsam mit der Vorschubrolle, so daß über die vorgenannten Zahnräder die Vorschubrolle in Umdrehung versetzt werden kann. The feed roller 168 is driven by an on the axis 166 seated gear 178J that meshes with a gear 180. The latter moves together with the feed roller, so that the aforementioned gears Feed roller can be set in rotation.

Die vorgenannte Anordnung besitzt kein Kniehebelsystem mehr, und der notwendige Anpreßdruck der Vorschubrolle 168 gegen den Blattstapel wird durch die Wahl der richtigen Kurvenscheibe 161 bzw. durch die richtige Einstellung der Verstellschraube 174 erreicht. The aforementioned arrangement no longer has a toggle system, and the necessary pressure of the feed roller 168 against the stack of sheets is through the choice of the correct cam 161 or the correct setting of the Adjustment screw 174 reached.

Claims

PATENT LANGUAGE: 1. Sheet dispenser for dispensing sheets with a storage room for a stack of sheets, a loop pattern at the rear End of the stack that forms a loop on the top sheet, one Pressure piece on the middle part of the stack, through which the stack at this point is compressed, and a conveying element, through which after lifting the pressure piece the top sheet is conveyed further in the output direction, characterized in that that another pressure piece (70> 71) is arranged at the rear end of the stack by which the leaves are compressible and that at the beginning of the loop formation is raised that the looping device is a slide (85, 86) which during the loop formation is constantly directed obliquely forward towards the top sheet and is adjustable in its inclined position, the angle] the slider inclined position diminishes during the loop formation, and that the stack of sheets constantly so is stored so that the top sheet occupies a predetermined position.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the line of action of the slide in the initial position at an angle of approximately 35 to 600 is arranged to the surface of the top sheet.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the Loop formers (85, 86) rotatable on a parallel to its central axis be moveable Axis sits and rests against the stack of sheets by its own weight, whereby if necessary, a preferably light spring (87) is also provided through which essentially a lifting of the looper during the backward movement is avoided.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the medium pressure piece (56, 58) lifted off after the loop formation shortly after Passing the to be output The end of the sheet is lowered back onto the stack and presses on this.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the middle pressure piece can be moved so that it is placed on the stack of sheets when it is put back on has a component of movement in the direction of the rear ends of the sheet stack.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the line of action of the middle pressure piece forms an acute angle with the upper level of the sheet stack forms.

7. Apparatus according to claim ó, characterized in that the medium pressure piece at its front end, which interacts with the stack of sheets, has a partially cylindrical, the sheet stack to convex shaped shoe (58).

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the pressure point of the middle pressure piece about 2 to 5 cm from the rear end of the Stack of sheets is removed.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the variable, the height of the stack of sheets adapted storage space is parallel to its surface flexible bottom (90), such that the spatial position of the top sheet of the resting stack is always the same.

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the front pressure piece (70, 71) is only open until the rear end of the top sheet is free and that it is again before the end of the loop formation is placed on the top sheet of the stack.

Publications considered: Austrian patent specification No. 77 802; French additional patent specification No. 36 243 (addition to patent specification No. 663 415); U.S. Patents Nos. 492,218, 635,616, 2,569,387.