DE1084605B

DE1084605B - Method and device for protecting horizontally stored flat glass against sagging during grinding

Info

Publication number: DE1084605B
Application number: DE1952P0008017
Authority: DE
Original assignee: Pilkington Brothers Ltd
Current assignee: Pilkington Group Ltd
Priority date: 1952-07-15
Filing date: 1952-07-15
Publication date: 1960-06-30

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Schutz von waagerecht gelagertem Flachglas gegen Durchbiegen beim Schleifen Die Erfindung richtet sich auf ein Verfahren zum Schutz von waagerecht gelagertem Flachglas gegen Durchbiegen beim Schleifen, bei dessen kontinuierlichem Vorschub zwischen gleichachsigen Schleifwerkzeugen beide Glasseiten unter Zuführung von Schleifflüssigkeit in den mittleren Hohlraum der Werkzeuge gleichzeitig bearbeitet werden, wobei der mittlereHohlraum des die Glasunterseite angreifenden Schleifwerkzeuges in der Nähe der Unterseite des Flachglases mit der Außenluft verbunden und der in dem Hohlraum entstehende Luftunterdruck aufgehoben ist, sowie auf eine Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens.Method and device for the protection of horizontally stored flat glass against deflection during grinding The invention is directed to a method for Protection of horizontally stored flat glass against sagging during grinding, at its continuous feed between coaxial grinding tools both Glass sides with supply of grinding fluid in the central cavity of the Tools are machined simultaneously, with the middle cavity of the glass underside attacking grinding tool near the underside of the flat glass with the External air is connected and the negative air pressure created in the cavity is released is, as well as a device for carrying out the procedure.

Vorbekannt ist ein Verfahren zum gleichzeitigen Schleifen beider Flächen eines ununterbrochen in waagerechter Ebene fortbewegten Glasbandes mittels oberer und unterer gleichachsiger Schleifwerkzeuge, deren Schleifflächen die Schleifflüssigkeit durch einen mittleren Hohlraum der Werkzeuge zugeführt wird, das darin besteht, daß der mittlere Hohlraum jedes die Unterseite des Glasbandes bearbeitenden Schleifwerkzeuges dauernd derart belüftet wird, daß jeder etwa durch einen Wirbel in dem Hohlraum entstehende Luftunterdruck sogleich aufgehoben und jede Saugwirkung auf das Glas unterbunden wird. Durch die Belüftung des unter Luftunterdruck stehenden Hohlraumes fließt Eigenluft in den Hohlraum, so daß also der Luftfluß von außen nach innen gerichtet ist. Diese Belüftung reicht nicht aus, um das unabhängig von dem Eintreten einer Saugwirkung erfolgende Durchbiegen des Glasbandes beim Schleifen zu verhindern, insbesondere dann nicht, wenn es sich um das Schleifen besonders breiter Glasbänder handelt, die auch eine im Durchmesser entsprechend große Schleifscheibe erforderlich machen, deren mittlerer Hohlraum dann auch entsprechend größer ist.A method for grinding both surfaces at the same time is previously known a ribbon of glass moving continuously in a horizontal plane by means of the upper and lower coaxial grinding tools, the grinding surfaces of which the grinding fluid is fed through a central cavity of the tools, which consists in that the central cavity of each grinding tool working on the underside of the glass ribbon is continuously ventilated so that each is about a vortex in the cavity The resulting negative air pressure is immediately canceled and any suction on the glass is prevented. By ventilating the cavity, which is under negative air pressure own air flows into the cavity, so that the air flow from the outside to the inside is directed. This ventilation is insufficient to do this regardless of the entry to prevent the glass ribbon from sagging when grinding occurs, especially not when it comes to grinding particularly wide glass ribbons which also requires a grinding wheel with a correspondingly large diameter make whose central cavity is then correspondingly larger.

Während sich das vorbekannte Verfahren mit dem Problem des Aufhebens eines etwa durch einen Wirbel in dem Hohlraum entstehenden Luftunterdruckes befaßt, und zur Lösung dieser Aufgabe die Belüftung des Hohlraumes angibt, liegt der Erfindung ein weitergehendes Problem zugrunde, nämlich das, das durch die Schwere des Glasbandes bedingte Durchhängen in den Hohlraum der unteren Schleifscheibe beim Schleifen zu verhindern.While the previously known method deals with the problem of fuss concerned with a negative air pressure caused by a vortex in the cavity, and indicating the ventilation of the cavity to solve this problem, the invention lies an underlying problem, namely that caused by the gravity of the glass ribbon conditional sagging in the cavity of the lower grinding wheel when grinding impede.

Nach dem Merkmal des erfindungsgenläßen Verfahrens geschieht dies dadurch, daß in dem durch die Zentrifugalkraft entstehenden Leerraum zwischen der Schleifflüssigkeit und dem Glasband zusätzlich ein Gas geringer Wasserlöslichkeit, beispielsweise Luft, unter Druck kontinuierlich zugeführt und aus diesem ständig an die Außenluft abgeleitet wird. Hierbei entsteht ein ständiger Luftfluß, der von innen nach außen gerichtet ist, mit dem Ziel, durch die Einstellung des Druckes der zugeführten Luft zu der Menge der abgeleiteten Luft einen konstanten, geringen Überdruck in dem Hohlraum zu belassen, der im Gleichgewicht mit dem den Hohlraum abschließenden Glasband ist, so daß dieses nicht mehr durchhängt. Beispielsweise wird man bei einer Schleifscheibe von etwa 300 cm. Durchmesser mit einer in radialer Richtung etwa 70 ein breiten Schleifringflächeden Überdruck im Hohlraum auf etwa 12 mm Wassersäule halten, um die erstrebte Wirkung zu erzielen.According to the feature of the method according to the invention, this is done in that a gas of low water solubility, for example air, is continuously supplied under pressure in the space between the grinding liquid and the glass ribbon created by the centrifugal force and is continuously discharged from this to the outside air. This creates a constant flow of air, which is directed from the inside to the outside, with the aim of leaving a constant, low overpressure in the cavity by adjusting the pressure of the air supplied to the amount of air discharged, which is in equilibrium with that of the cavity final glass ribbon so that it no longer sags. For example, with a grinding wheel of about 300 cm. Diameter with a slip ring surface that is about 70 mm wide in the radial direction, keep the overpressure in the cavity at about 12 mm water column in order to achieve the desired effect.

Die Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens, die ebenfalls Gegenstand der Erfindung ist und die mit einem in den mittleren Hohlraum des Schleifwerkzeuges führenden und mit der Außenluft in Verbindung stehenden Rohr und einer Zuführungsleitung für die durch die Werkzeugwelle zugeführte Schleifflüssigkeit versehen ist, kennzeichnet sich dadurch, daß in der Zuführungsleitung für die Schleifflüssigkeit ein Luftzuführtingsrohr axial angeordnet und mit einem Druckluftbehälter über ein Regelventil verbunden ist, und daß das aus dem Hohlraum des Schleifwerkzeuges führende Rohr mit einer Drosselvorrichtung versehen ist. Die Vorrichtung ermöglicht eine sehr genaue Einstellung des jeweils benötigten Überdruckes im Hohlraum und dessen Konstanthaltung, wobei die Höhe des Überdruckes an dem Regelventil und die Konstanthaltung desselben an der Drosselvorrichtung einstellbar ist.The device for performing the procedure, which is also the subject matter of the invention and with one in the central cavity of the grinding tool leading and with the outside air in connection pipe and a supply line for the grinding fluid supplied through the tool shaft in that there is an air supply pipe in the supply line for the grinding liquid axially arranged and connected to a compressed air tank via a control valve is, and that the leading from the cavity of the grinding tool tube with a Throttle device is provided. The device enables very precise adjustment of the required overpressure in the cavity and keeping it constant, whereby the level of overpressure at the control valve and keeping it constant the throttle device is adjustable.

Da die als Rohr ausgebildete Zuführungsleitung für die Schleifflüssigkeit zweckmäßig mit der Schleifscheibe zusammen umläuft und deshalb mit dem die Schleifscheibe tragenden Flansch fest verbunden ist, ist es nach einem weiteren Merkmar.. der Erfindung vorgesehen, das Luftzuführungsrohr durch die Wandung eines Verbindungsrohres für den Schlauch außerhalb einer Stopfbuchse für das Rohr flüssigkeitsdicht hindurdizuführen, wobei es sich über die ganze Länge des Rohres erstre&t und wie dieses inden mittleren Hohlraum der Schleifscheibe mündet. Unbedingt nQtwendig ist es jed6ch-nicht, das Luftzuführungsrohr bis in den Hohltainn der Schleifscheibe zu führen, sondern es kann auch bereits in dem der Zuführung von Schleifflüssigkeit dienenden Rehr an beliebiger Stelle enden, wenn dies die Druckverhältnisse gestatten. Dabei muß der 9.ni Rbgelventil eingestellte Luftdruck entsprechend dem größeren Gegendruck der Flüssigkeitssäule der-Schleifflüssigkeit größer sein.Since the feed line designed as a tube for the grinding fluid expediently rotates together with the grinding wheel and therefore with the grinding wheel bearing flange is firmly connected, it is after another Merkmar .. of the invention provided the air supply pipe through the wall of a Connection pipe for the hose outside a stuffing box for the pipe liquid-tight Hindur, where it stretches over the entire length of the pipe and how this opens into the central cavity of the grinding wheel. Absolutely necessary However, if it is not, the air supply pipe extends into the hollow tank of the grinding wheel lead, but it can also already be in the process of supplying grinding fluid Serving Rehr end at any point if the pressure conditions allow. The 9 Back pressure of the liquid column of the grinding liquid be greater.

Der Gegenstand der-Erfindung ist in der Zeichnung - - zn t' an einem Ausführungsbeispiel dargestellt.The object of the invention is shown in the drawing - zn t 'in an embodiment.

-Die Schleifscheibel hat eine ringförmige Schleiffläche2 und isüan dem Flansch3 mittels eines ringförmigen Gußstückes4, das als Anpaßplatte bezeichnet wird, befestigt.Diese Amiaßplatte und der Flansch 3 bilden mit der Schleifscheibe einen mittleren Hohlraum26. Die Spinde17 der Schleifscheibe hat eine axiale Bohrung6, durch die das Rohr8 hindurchgeht, dessen unteres Ende in der Stopfbuchse9 endet. Die Stopfbuchse9 ist mit einem Verhindungsrohr10 versehen, an welches der Schlauch12 änschließt, der an seinem anderen Ende mit d#ni Fülltrichter 13, welcher die Schleifflüssigkeit enthält, verbunden ist. Der Flüssigkeitsspfegel in dem Fülltrichter befindet sich. dainit die Schleifflüssigkeit -dem inneren Hohlraum zufließt, oberhalb:der Schleiffläche. Der Höhenunterschied beider kann etwa 45 cm betragen. The grinding wheel has an annular grinding surface 2 and is attached to the flange 3 by means of an annular casting 4, which is referred to as an adapter plate. This adjusting plate and the flange 3 form a central cavity 26 with the grinding wheel. The spindle 17 of the grinding wheel has an axial bore 6 through which the tube 8 passes, the lower end of which ends in the stuffing box 9. The stuffing box 9 is provided with a prevention pipe 10 to which the hose 12 connects, which at its other end is connected to the filling funnel 13 which contains the grinding liquid. The liquid level is in the filling funnel. so that the grinding fluid flows into the inner cavity, above: the grinding surface. The difference in height between the two can be around 45 cm.

Das Luftzuführungsrohr 14, das eine lichte Weite von etwa 3 bis 6 mm haben kann, ist durch die Wand des feststehenden Verbindungsrohres 10 flüssigkeitsdicht hindurchgeführt und geht durch die S topfbuchse 9 und das Rohr 8 axial hindurch und mündet bei 19 in den Hohlraum 26 oder an beliebiger Stelle des Rohres 8. Das Rohr 14 ist durch den Schlauch 15 über ein Regelventil 17 mit einem Luftvorratsbehälter 16 verbunden. Hinter dem Regelventil 17 ist ein Druckmesser 18 an die Luftleitung angeschlossen, welcher den Druck anzeigt, unter welchem die Luft dem Luftzuführungsrohr 14 zugeführt wird.The air supply pipe 14 which may have an internal diameter of about 3 to 6 mm, liquid-tightly through the wall of the fixed connecting pipe 10 passes, and passes through the S gland 9 and the tube 8 axially therethrough and opens at 19 in the cavity 26, or any S adjusting the tube 8. the tube 14 is connected through the tube 15 via a control valve 17 with an air reservoir sixteenth Behind the control valve 17 , a pressure gauge 18 is connected to the air line, which shows the pressure under which the air is supplied to the air supply pipe 14.

Durch die Wandung des Flansches 3 geht das Rohr 20 hindurch, das dicht unterhalb der Schleiffläche 2 bis in den Leerraum 23 hineinreicht, der sich durch die unter Zentriftigalwirkung stehende Schleifflüssigkeit5 beim Schleifen unterhalb des Glasbandes 24 bildet, und diesen bzw. den Hohlraum 26 mit der Außenluft über eine einstellbare Drosselvorrichtung21 verbindet. Das Rohr 20 ist durch Streben 22 frei tragend in dem mittleren Hohlraum gehalten.The tube 20 passes through the wall of the flange 3 and extends just below the grinding surface 2 into the empty space 23 , which is formed by the centrifugal grinding liquid 5 during grinding below the glass ribbon 24, and this or the cavity 26 with the Outside air via an adjustable throttle device21. The tube 20 is held in a cantilevered manner in the central cavity by struts 22.

Die Flüssigkeit, die von der Kante der Schleifscheibel weggeschleudert wird, wird von der Wand27 aufgefangen und in den Trog28 geleitet, von dem sie abgeleitet wird.The liquid flung off the edge of the grinding wheel is caught by the wall27 and directed into the trough28, from which it is diverted will.

Beim Schleifen wird dem mittleren Hohlraum26 Schleifflüssigkeit 5, die als Schleifmittel beispielsweise Sand enthält, durch das Rohr8 und Luft durch das Rohr 14 zugeführt, wobei bei einer bestimmten Schleifscheibengröße der Überdruck im Hohlraum auf etwa 12 mm Wassersäule im Raum 23 gehalten wird. Hierzu werden das Regelventil 17 und die Drosselvorrich--tung21--ent#Prechend eingestellt. Durch diesen unmittelbar unterhalb des Glasbandes24 im Raum23 aufrechterhaltenen geringen Überdruck wird das sonst -zum -.P#tirchgang neigende Glasband gleichmäßig über -dem niig,1,gren-,#.EIohlraum26 abgestützt. Dadurch ist es möglich gemacht, das Glasband mit möglichst großen Schleifwerkzeugen zu schleifen, wobei es trotz des dann auch entsprechend größeren mittleren Hohlraumes gewährleistet ist, dat das Glasband ebenflächig geschliffen wird, da es wede durch Unterdruck noch durch sein Gewicht im jeweij igen Schleifbereich durchhängt. Die Schleifscheibe bleibt deshalb selbst bei Verringerung der Breite des schleifenden Ringes längere Zeit als sonst eben und hat bei größerer-Leistung eine erheblich längere Standzeit als bisher.During grinding, grinding fluid 5, which contains, for example, sand as an abrasive, is fed to the central cavity 26 through the pipe 8 and air through the pipe 14, with the overpressure in the cavity being kept at around 12 mm water column in space 23 for a certain grinding wheel size. To this end, the regulating valve 17 and the throttle device 21 are adjusted accordingly. Because of this slight overpressure, which is maintained directly below the glass band24 in the room23, the glass band, which is otherwise prone to -.P # tirchgang, is evenly supported over -the low, 1, large -, #. Egg cavity26. This makes it possible to grind the glass ribbon with the largest possible grinding tools, whereby it is ensured that the glass ribbon is ground evenly in spite of the correspondingly larger central cavity, since it does not sag either due to negative pressure or its weight in the respective grinding area. Even if the width of the grinding ring is reduced, the grinding wheel therefore remains flat for a longer period of time than usual and, with greater power, has a considerably longer service life than before.

Claims

PATENTAN'SP-ROCHE-1. Method for protecting horizontally stored flat glass against sagging during grinding, with its continuous advance between coaxial grinding tools, both sides of the glass are machined at the same time with the supply of grinding fluid in the middle hollow space of the tools, the middle hollow space of the grinding tool attacking the underside of the glass in in the vicinity of the underside of the flat glass is connected to the outside air and the negative air pressure arising in the cavity is eliminated, characterized in that. that irx the space created by the centrifugal force between the grinding liquid and the glass ribbon, a gas of low water solubility, for example air, is continuously supplied under pressure and is continuously discharged from it to the outside air. - According to claim 1, characterized in that the overpressure in the cavity is kept at about 12 mm water column. 3. Apparatus for performing the method according to claim 1 and 2, with a leading into the central cavity of the grinding tool and communicating with the outside air pipe and a supply line for the grinding fluid supplied by the tool shaft, characterized in that in the supply line (8) an air supply pipe (14) for the grinding fluid is axially arranged and connected to a compressed air tank (16) via a control valve (17) , and that the pipe (20) leading out of the cavity of the grinding tool is provided with a throttle device (21) . 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the air supply pipe (14) through the wall of a connecting pipe (10) for the hose (12) outside a stuffing box (9) for the pipe (8) is passed liquid-tight and extends over the whole Length of the tube (8) extends and how this opens into the cavity (26). 5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the Luftztiführungsrohr (14) opens into the tube (8). Publications considered: German Patent No. 83.9 321.