DE1082787B - Device for the continuous coating of metal strips - Google Patents

Device for the continuous coating of metal strips

Info

Publication number
DE1082787B
DE1082787B DES48370A DES0048370A DE1082787B DE 1082787 B DE1082787 B DE 1082787B DE S48370 A DES48370 A DE S48370A DE S0048370 A DES0048370 A DE S0048370A DE 1082787 B DE1082787 B DE 1082787B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
muffle
container
coating
extension
furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DES48370A
Other languages
German (de)
Inventor
Robert F Renkin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharon Steel Corp
Original Assignee
Sharon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sharon Steel Corp filed Critical Sharon Steel Corp
Publication of DE1082787B publication Critical patent/DE1082787B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/34Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
    • C23C2/36Elongated material
    • C23C2/40Plates; Strips

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Überziehen von Metallbändern mit schmelzflüssigem Überzugsmaterial, insbesondere Metallen, wobei mindestens zwei in geeigneter Weise einzeln oder gemeinsam beheizbare Behälter mit unterschiedlichem Überzugsmaterial hintereinander angeordnet sind und das vorbehandelte Metallband durch eine den "Vorbehandlungsofen mit dem ersten Behälter verbindende Muffel geführt ist.The invention relates to a device for the continuous coating of metal strips with molten coating material, particularly metals, with at least two in a suitable manner individually or jointly heatable containers with different coating material one behind the other are arranged and the pretreated metal strip through a "pretreatment furnace with the first Container connecting muffle is performed.

Das Kennzeichen der Erfindung wird gesehen in einer an das dem Ofen abgewendete Ende der Muffel anschließbare, den ersten Behälter überbrückende Verlängerungsmuffel, durch die das Metallband in den zweiten Behälter oder einen der folgenden Behälter geführt wird.The characteristic of the invention is seen in an end of the muffle facing away from the furnace connectable, the first container bridging extension muffle, through which the metal band in the second container or one of the following containers.

Durch eine solche Vorrichtung ist es möglich, die Umstellung einer Fertigungsstraße von der Verwendung eines Überzugsmaterials auf ein anderes in kürzester Zeit und ohne jede Schwierigkeiten durchzuführen. Such a device makes it possible to convert a production line from use one coating material to another in a very short time and without any difficulty.

Es sind zwar schon Vorrichtungen der eingangs beschriebenen Art bekannt. Diese Vorrichtungen dienen jedoch einem ganz anderen Zweck, nämlich dem aufeinanderfolgenden Überziehen ein und desselben Metallbandes mit einem oder mehreren verschiedenen Überzügen.There are already devices of the type described above known. These devices serve but for a completely different purpose, namely the successive coating of one and the same Metal band with one or more different coatings.

In weiterer Ausbildung der Erfindung wird die Muffel mit zwei Auslässen versehen, deren einer, schräg abwärts gerichteter Auslaß zum Anschluß eines in den ersten Behälter eintauchenden Muffelrohres und deren anderer, horizontal gerichteter Auslaß zum Anschluß der Verläugerungsmuffel dient.In a further embodiment of the invention, the muffle is provided with two outlets, one of which, obliquely downward outlet for connecting a muffle pipe immersed in the first container and the other, horizontally directed outlet is used to connect the Verläugerungsmuffel.

Zweckmäßig ordnet man jedem Behälter eine die Überzugsstärke regelnde, abnehmbare, an sich bekannte Wischvorrichtung zu.Appropriately, each container is assigned a removable, known per se, regulating the coating thickness Wiper device closed.

In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand näher erläutert.The subject matter of the invention is explained in more detail in the drawings.

Fig. 1 ist eine schematische Seitenansicht einer Überzugsanlage, wobei das Metallband kontinuierlich durch das zweite Schmelzbad hindurchläuft;Fig. 1 is a schematic side view of a coating line with the metal strip being continuous passes through the second molten pool;

Fig. 2 ist ein vergrößerter Längsschnitt durch die Überzugsanlage, wobei das Metallband-ebenfalls durch das zweite Schmelzbad hindurchläuft.FIG. 2 is an enlarged longitudinal section through the coating installation, with the metal strip likewise passes through the second weld pool.

Nach Fig. 1 läuft das Metallband 1 von einer Haspel 2 über ein Paar angetriebener Klemmwalzen 3 und ein zweites Walzenpaar 4. Zwischen den Walzen 3 und 4 ist eine Abwickelhaspel 5 in an sich bekannter Weise montiert. In der Nähe der Walzen 4 befindet sich eine Schere 6, auf die eine Schweißvorrichtung 7 folgt. Daran schließen die Walzen 8 an, durch die das Band 1 vor dem Eintritt in einen Ofen 9 hindurchläuft. Am Austrittsende 9 α des Ofens läuft das Band durch eine Muffel 10 und über eine Walze 11. Von der Muffel 10 bewegt sich das Band 1 durch, eine VorrichtungAccording to Fig. 1, the metal strip 1 runs from a reel 2 over a pair of driven pinch rollers 3 and a second pair of rollers 4. Between the rollers 3 and 4, a decoiler 5 is mounted in a manner known per se. In the vicinity of the rollers 4 there is a pair of scissors 6, followed by a welding device 7. This is followed by the rollers 8 through which the belt 1 runs before entering an oven 9. At the outlet end 9 α of the furnace, the band runs through a muffle 10 and over a roller 11. The band 1 moves through the muffle 10, a device

zum kontinuierlichen überziehen
von Metallbändern
for continuous coating
of metal straps

Anmelder:Applicant:

Sharon Steel Corporation,
Sharon, Pa. (V. St. A.)
Sharon Steel Corporation,
Sharon, Pa. (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. H. Bahr und Dipl.-Phys. E. Betzier, Patentanwälte, Herne, Freiligrathstr. 19Representative: Dipl.-Ing. H. Bahr and Dipl.-Phys. E. Betzier, Patent attorneys, Herne, Freiligrathstr. 19th

Beanspruchte Priorität:
V. St. v, Amerika vom 10. Juni 1955
Claimed priority:
V. St. v, America dated June 10, 1955

Robert F. Renkin, Sharon, Pa. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt worden
Robert F. Renkin, Sharon, Pa. (V. St. A.),
has been named as the inventor

Muffelverlängerung 12, über eine Walze 13, durch ein Muffelrohr oder eine rohrförmige Ableitung 14, beispielsweise in das zweite Schmelzbad 16 im Behälter 18 unterhalb des Hallenbodens. Die Grube 18 α kann durch nicht gezeichnete öfen in an sich üblicher Weise beheizt werden, um die gewünschte Badtemperatur in den Behältern 17 bzw. 18 aufrechtzuerhalten. Von dem Schmelzbad wandert das Band 1 nach oben über die Walzen 20, 21 und 22, die auf einem Kühlturm 23 montiert sind. Von der Walze 22 wird das überzogene Band 1 auf eine Haspel 24 aufgewickelt.Muffle extension 12, via a roller 13, through a muffle pipe or a tubular discharge line 14, for example into the second melt pool 16 in the container 18 below the hall floor. The pit 18 α can be heated in a conventional manner by ovens (not shown) in order to maintain the desired bath temperature in the containers 17 and 18, respectively. The strip 1 travels upward from the molten bath over the rollers 20, 21 and 22, which are mounted on a cooling tower 23. The coated strip 1 is wound from the roller 22 onto a reel 24.

In Fig. 2 ist die Überzugsanlage gemäß der vorliegenden Erfindung im einzelnen näher dargestellt. Sie enthält wenigstens zwei Behälter 17 und 18, die jeweils verschiedene schmelzflüssige Überzugsmetalle enthalten und die Muffelverlängerung 12. Nach den Zeichnungen läuft das Band 1 durch die Muffel 10 am Ausgangsende 9 α des Ofens 9. Die Muffel 10 ist luftdicht und hält somit die Ofenatmosphäre. Die Muffel 10 besitzt gegenüberliegende Seitenwandungen 27, zwischen denen die Walze 11 montiert ist. Das Ende der Muffel 10 enthält eine Abschlußwandung 28 mit einer länglichen oberen und unteren Öffnung 29 bzw. 30. Die obere Öffnung 29 fluchtet mit dem den Ofen 9 verlassenden Metallband 1. Die untere öffnung 30 ist so angeordnet, daß das Metallband 1 durch die öffnung 30 in das Bad 15 im Behälter 17 laufen kann.In Fig. 2, the coating system according to the present invention is shown in more detail. It contains at least two containers 17 and 18, each containing different molten coating metals and the muffle extension 12. According to the drawings, the belt 1 runs through the muffle 10 at the output end 9 α of the furnace 9. The muffle 10 is airtight and thus maintains the furnace atmosphere. The muffle 10 has opposite side walls 27, between which the roller 11 is mounted. The end of the muffle 10 contains an end wall 28 with an elongated upper and lower opening 29 and 30, respectively. The upper opening 29 is aligned with the metal strip 1 leaving the furnace 9. The lower opening 30 is arranged so that the metal strip 1 passes through the opening 30 can run into the bath 15 in the container 17.

An der unteren Öffnung 30 ist ein Durchlaß 34 befestigt, der zum Überzugsbad 15 geneigt ist. Das Muffelrohr 14 kann am unteren Ende des Auslasses 34 mit Hilfe einer Klammer 35 montiert werden undA passage 34 is attached to the lower opening 30 and is inclined towards the coating bath 15. That Muffle pipe 14 can be mounted at the lower end of the outlet 34 with the aid of a clamp 35 and

GOT 528/169GOT 528/169

taucht dann mit seinem unteren Ende unter den Spiegel des Überzugsbades 15 ein, so daß die Gasatmosphäre im Ofen 9 und in der Muffel 10 vor einer Verschmutzung durch die Außenatmosphäre gesichert ist.then dips with its lower end under the mirror of the coating bath 15, so that the gas atmosphere secured in the furnace 9 and in the muffle 10 from contamination by the outside atmosphere is.

Soll, wie in Fig. 2 dargestellt, der Behälter 18 Verwendung finden, dann wird der Deckel 42 über den Behälter 17 gelegt und die Muffelverlängerung 12 wird mit Hilfe eines durch Kabel an den Haken 46 in üblicher Weise befestigten Kranes über den Behälter 17 gebracht. Ähnlich der Muffel 10 ist die Muffelverlängerung 12 eine luftdicht abgeschlossene Kammer mit einem Auslaß 47 an einem Ende, der an den Auslaß 31 der Muffel 10 durch die Klammern 33 angeschlossen ist. Ist diese Verbindung hergestellt, dann wird das Muffelrohr 14 vom Auslaß 34 gelöst und der Deckel 32 durch die Klammern 35 angeschlossen, um das Innere der Muffel 10 gegen Luftaustritt oder -eintritt zu sichern. Die Muffelverlängerung 12 besitzt ebenfalls gegenüberliegende Seitenwandungen 48, zwischen denen sich die Walze 13 befindet.If, as shown in FIG. 2, the container 18 is to be used, then the lid 42 is over the Container 17 placed and the muffle extension 12 is with the help of a cable to the hook 46 in the usual Way attached crane brought over the container 17. The muffle extension is similar to the muffle 10 12, an airtight chamber with an outlet 47 at one end connected to the outlet 31 the muffle 10 is connected by the clamps 33. If this connection is established, then the muffle tube 14 is released from the outlet 34 and the cover 32 connected by the clamps 35 to to secure the interior of the muffle 10 against the escape or entry of air. The muffle extension 12 has also opposite side walls 48, between which the roller 13 is located.

Außerdem besitzt die Muffelverlängerung 12 eine Abschlußwandung 49, die der Abschlußwandung 28 an der Muffel 10 entspricht. Die Abschlußwandung 49 ist mit oberen und unteren Öffnungen 50 und 51 versehen. An die Öffnungen 50 und 51 sind Auslässe 52 bzw. 53 in ähnlicher Weise wie die Auslässe 31 und 34 an die Abschlußwandung 28 der Muffel 10 angeschlossen. Auf dem äußeren Ende des Auslasses 52 ist ein Deckel 54 mittels einer Klammer 55 befestigt. Der Auslaß 52 liegt in Flucht mit den Auslässen 31 und 47, um das Band 1 durch den Ofen 9 und die Muffel 10 sowie die Muffelverlängerung 12 hindurchführen zu können. Am unteren Ende des Auslasses 53 ist das Muffelrohr 14 durch die Klammern 56 befestigt, so daß das untere Ende des Rohres 14 sich unter die Spiegeloberfläche des Bades 16 erstreckt. Auf diese Weise herrschen nicht nur im Ofen 9 und in der Muffel 10, sondern auch in der Muffelverlängerung 12 sowie im Rohr 14 die gleichen atmosphärischen Bedingungen.In addition, the muffle extension 12 has an end wall 49, which the end wall 28 on the muffle 10 corresponds. The end wall 49 is provided with upper and lower openings 50 and 51. At the openings 50 and 51 are outlets 52 and 53 in a similar manner as the outlets 31 and 34 to the End wall 28 of the muffle 10 connected. On the outer end of the outlet 52 is a lid 54 fastened by means of a clamp 55. The outlet 52 is in alignment with the outlets 31 and 47 to to be able to pass the band 1 through the furnace 9 and the muffle 10 and the muffle extension 12. At the lower end of the outlet 53, the muffle tube 14 is fastened by the brackets 56, so that the lower The end of the tube 14 extends below the mirror surface of the bath 16. That way rule not only in the furnace 9 and in the muffle 10, but also in the muffle extension 12 and in the pipe 14 the same atmospheric conditions.

Die Walze 36 im Bad 16 dient dazu, um das Band 1 durch das Bad zu führen. Die Anordnung aus Walze 36, Walzengestell 37, Rahmen 38, Spindel 39 und Handrad 40 über dem Bad 16 ist innerhalb des Rahmens 41 angeordnet, der sich über den Oberteil des Behälters 18 erstreckt.The roller 36 in the bath 16 is used to guide the belt 1 through the bath. The arrangement of roller 36, roller rack 37, frame 38, spindle 39 and hand wheel 40 above the bath 16 is within the frame 41, which extends over the top of the container 18.

Oberhalb des Bades 16 befindet sich ferner ein stationärer Wischer 57, der vorzugsweise aus Asbest besteht, in einem Paar von getrennten Walzen 58 sitzt und dazu dient, daß überschüssige Metall abzuwischen. Das Metallband 1 läuft zwischen den Asbestwischern 57 hindurch, durch die die Überzugsdicke auf dem Band 1 eingestellt wird. Nach Verlassen der Abstreifer 57 läuft das Band 1 nach oben über den Kühlturm 23 und über die Walzen 20, 21 und 22, bevor es auf der Haspel 24 (Fig. 1) aufgewickelt wird.Above the bath 16 there is also a stationary one Wiper 57, which is preferably made of asbestos, is seated in a pair of separate rollers 58 and serves to wipe away any excess metal. The metal band 1 runs between the asbestos wipers 57 through which the coating thickness on the belt 1 is adjusted. After leaving the Stripper 57 runs the strip 1 upwards over the cooling tower 23 and over the rollers 20, 21 and 22 before it is wound on the reel 24 (Fig. 1).

Man erkennt, daß durch die vorliegende Erfindung eine neue Vorrichtung zum Überziehen von Metallbändern vorgeschlagen wird, durch die verschiedene schmelzflüssige Überzugsmetalle gegeneinander mit minimalem Zeit- und Kostenaufwand ausgewechselt werden können. Außerdem kann, wenn es für die Oberflächenvorbereitung erforderlich ist, eine Schutzatmosphäre vorgesehen werden. Schließlich löst die Erfindung ein lange bestehendes Problem, ohne daßIt will be seen that the present invention provides a new apparatus for coating metal strips it is proposed through the different molten coating metals against each other with can be exchanged with minimal expenditure of time and money. Also, if it's for that Surface preparation is required, a protective atmosphere must be provided. Eventually that resolves Invention a long-standing problem without

ίο zusätzliche teuere Umbauten an bestehenden Vorrichtungen vorgenommen werden müssen.ίο additional expensive modifications to existing devices must be made.

Es ist selbstverständlich, daß, obwohl nur zwei Behälter für wahlweisen Betrieb am Ende einer Metallbandüberzugsvorrichtung beschrieben und dargestellt sind, zusätzlich ein oder mehrere Behälter mit anderen schmelzflüssigen Metallbändern mit den beiden dargestellten Behältern vereinigt werden können. Man kann auch nur einen der Behälter wahlweise zu einer beliebigen Zeit zum kontinuierliehen Überziehen von Bändern in Betrieb nehmen.It will be understood that although there are only two containers for optional operation at the end of a metal strip coating apparatus are described and shown, in addition one or more containers with other molten metal bands with the two containers shown can be combined. You can also choose just one of the containers operate at any time for continuous strip coating.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Überziehen von Metallbändern mit schmelzflüssigem Überzugsmaterial, insbesondere Metallen, wobei mindestens zwei in geeigneter Weise einzeln oder gemeinsam beheizbare Behälter mit unterschiedlichem Uberzugsmaterial hintereinander angeord-. net sind und das vorbehandelte Metallband durch eine den Vorbehandlungsofen mit dem ersten Behälter verbindende Muffel geführt ist, gekennzeichnet durch eine an das dem Ofen (9) abgewendete Ende der Muffel (10) anschließbare, den ersten Behälter (17) überbrückende Verlängerungsmuffel (12), durch die das Metallband (1) in den zweiten Behälter (18) oder einen der folgenden Behälter geführt ist.1. Device for the continuous coating of metal strips with molten coating material, in particular metals, with at least two suitably individually or jointly heatable containers with different coating material arranged one behind the other. net and the pretreated metal strip through a pretreatment furnace with the first container connecting muffle is guided, characterized by a facing away from the furnace (9) Extension muffle which can be connected to the end of the muffle (10) and bridges the first container (17) (12), through which the metal band (1) into the second container (18) or one of the following containers is led. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Muffel (10) zwei Auslässe aufweist deren einer, schräg abwärts gerichteter Auslaß (34) zum Anschluß eines in den ersten Behälter (17) eintauchenden Muffelrohres (14) und deren anderer, horizontal gerichteter Auslaß (31) zum Anschluß der Verlängerungsmuffel (12) dient.2. Device according to claim 1, characterized in that that the muffle (10) has two outlets, one of which is directed obliquely downwards Outlet (34) for connecting a muffle pipe (14) and immersing into the first container (17) its other, horizontally directed outlet (31) for connecting the extension muffle (12) serves. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Behälter (17, 18) eine die Überzugsstärke regelnde, abnehmbare, an sich bekannte Wischvorrichtung (57, 58) zugeordnet ist. 3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that each container (17, 18) one the coating thickness regulating, removable, known per se wiping device (57, 58) assigned is. In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschrift Nr. 800 714;
USA.-Patentschrift Nr. 1 875 084.
Considered publications:
French Patent No. 800 714;
U.S. Patent No. 1,875,084.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DES48370A 1955-06-10 1956-04-17 Device for the continuous coating of metal strips Pending DE1082787B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US1082787XA 1955-06-10 1955-06-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1082787B true DE1082787B (en) 1960-06-02

Family

ID=22321268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES48370A Pending DE1082787B (en) 1955-06-10 1956-04-17 Device for the continuous coating of metal strips

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1082787B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0000860A1 (en) * 1977-08-17 1979-03-07 VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft Method and apparatus for producing one-sidedly hot-galvanised sheets

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1875084A (en) * 1929-10-18 1932-08-30 Bethlehem Steel Corp Adjustable wiping device for coated wire
FR800714A (en) * 1935-01-10 1936-07-17 Improvements in methods and apparatus for covering metallic objects using one or more layers of different metals

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1875084A (en) * 1929-10-18 1932-08-30 Bethlehem Steel Corp Adjustable wiping device for coated wire
FR800714A (en) * 1935-01-10 1936-07-17 Improvements in methods and apparatus for covering metallic objects using one or more layers of different metals

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0000860A1 (en) * 1977-08-17 1979-03-07 VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft Method and apparatus for producing one-sidedly hot-galvanised sheets

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2712003C2 (en) Process for the production of a ferrous metal strip coated only on one side and device for carrying out this process
DE1446194B2 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS GALVANIZING OF A STEEL PIPE
DE69912698T2 (en) Process for hot-dip galvanizing a metal strip
DE2614800A1 (en) ALLOY FOR TINNING ALUMINUM, AND PROCESS AND DEVICE FOR USING THIS ALLOY
DE2420347C3 (en) Device for the production of copper wire
DE102010015662A1 (en) The gas wiping
DE1082787B (en) Device for the continuous coating of metal strips
DE1471955C3 (en) Process for the production of flat glass of different thicknesses
DE3036873C2 (en) Process for treating a strand emerging from a casting wheel
EP0067906A2 (en) Method for the production of seamless copper pipes
DE4307464C2 (en) CSP continuous casting machine for the continuous production of thin slabs from steel
DE3045403A1 (en) METHOD FOR CONTINUOUSLY COATING METAL SHEETS
DE2450365C3 (en) Method and device for the continuous quenching of an electrolytically tinned and melted steel strip
DE19517256C2 (en) Device for the continuous hot-dip metallization of a steel strip
DE1956550A1 (en) Device for casting wire
DE925946C (en) Process for the production of reinforced lead sheet
DE19953915A1 (en) Processing hot strip on path of hot strip mill connected directly to coiler for winding strip, comprises smoothing the still hot strip by mechanical deformation
DE3333911C2 (en)
DE2531493C3 (en) Vacuum degassing device
DE102022110647A1 (en) Process for tempering steel strips
AT140873B (en) Method for pouring out bearing shells, bearing bushes, connecting rod heads or the like, as well as a device for carrying out the same.
DE1446194C (en) Device for the continuous galvanizing of a steel pipe
DE1227754B (en) Method and device for molten coating of metal strips, in particular iron strips, with metal, in particular with tin
DE970218C (en) Process for galvanic tinning of strips and sheets intended for seam-welded cans
AT300495B (en) Device for the production of tin layers or tin alloy layers on wire made of copper or copper alloys by hot-dip tinning