DE1078509B - Prefabricated concrete molding, prestressed in transverse direction, for the formation of kink points in pressure pipelines - Google Patents
Prefabricated concrete molding, prestressed in transverse direction, for the formation of kink points in pressure pipelinesInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein vorgefertigtes, in Querrichtung vorgespanntes Betonformstück für die Ausbildung von Knickpunkten von Druckrohrleitungen aus Beton-, Stahlbeton- oder Spannbetonrohren. Es ist bereits ein Druckrohrabzweigstück aus Spannbeton für Spannbetonleitungen bekanntgeworden, bei welchem am vorgefertigten Formstück eine Vorspannung in Querrichtung durch schräg zu den beiden Achsen der Abzweigrohre auf deren Oberfläche aufgebrachte Bandagen erzielt wird. Bei dieser bekannten Ausführung eines vorgefertigten, in Querrichtung vorgespannten Betonformstückes ist die bandagenartig ausgeführte Quervorspannung durch einzelne, in größerem Abstand voneinander geführte dicke Bänder erzielt worden, die über beide sich abzweigende Rohrteile gemeinsam gelegt sind, wobei zwecks Sicherung des Zusammenhaltens dieser gurtartigen Vorspannbewehrung ein zusätzlicher Gurt in Richtung der Durchdringungsebene der zusammenstoßenden Abzweigrohre senkrecht über die schrägverlaufenden Querbandagen gelegt ist, der diesen eine feste Lage auf der geometrisch ungleichen Oberfläche des Abzweigstückes geben soll. Diese bekannte Art der Ouervorspannung eines Betonformstückes hat sich in der Praxis nicht in größerem Maße eingeführt, da der technische Aufwand zur Anfertigung dieser Quervorspannung zu groß und die Herstellungsweise zu umständlich und zu teuer ist.The invention relates to a prefabricated, transversely prestressed concrete molding for the formation of kink points in pressure pipelines made of concrete, reinforced concrete or prestressed concrete pipes. A pressure pipe branch piece made of prestressed concrete for prestressed concrete pipes has already become known, in which on the prefabricated fitting a bias in the transverse direction by obliquely to the both axes of the branch pipes on the surface of which bandages are applied. With this well-known Execution of a prefabricated, transversely prestressed concrete molding is the Bandage-like transverse pre-tensioning by means of individual, spaced apart thick bands have been achieved, which are placed over both branching pipe parts together, with an additional belt in Direction of the plane of penetration of the colliding branch pipes perpendicular to the inclined ones Cross bandages is placed, which gives these a fixed position on the geometrically uneven surface of the branch piece. This known type of pre-stressing a concrete molding has become in practice not introduced to a large extent because of the technical effort required to produce this transverse prestressing too big and the manufacturing process is too cumbersome and expensive.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Betonformstück für die Ausbildung von Knickpunkten von Druckrohrleitungen aus Beton-, Stahlbeton- oder Spannbetonrohren zu schaffen, das in einfacher Weise hergestellt und mit einer Quervorspannbewehrung versehen werden kann.The invention is now based on the object of a concrete molding for the formation of kink points to create pressure pipelines made of concrete, reinforced concrete or prestressed concrete pipes in a simple way can be produced and provided with transverse prestressing reinforcement.
Die Aufgabe läßt sich bei einem vorgefertigten, in Querrichtung vorgespannten Betonformstück für die Ausbildung von Knickpunkten von Druckrohrleitungen aus Beton-, Stahlbeton- oder Spannbetonrohren erfindungsgemäß dadurch lösen, daß der den Rohrknickpunkt bildende Rohrleitungsteil von einem Mantel mit zylindrischer Außenwandung, der in an sich bekannter Weise vorgespannt ist, umschlossen ist.The task can be with a prefabricated, prestressed in the transverse direction concrete molding for the Formation of kinks in pressure pipelines made of concrete, reinforced concrete or prestressed concrete pipes solve according to the invention in that the pipe part forming the pipe kink point of a Jacket is enclosed with a cylindrical outer wall which is prestressed in a manner known per se.
Das erfindungsgemäß ausgebildete Betonformstück hat den Vorteil, daß es mit einfachen Mitteln und ohne technische Schwierigkeiten hergestellt werden kann, indem beispielsweise eine in der Längsrichtung entsprechend der beabsichtigten Richtungsänderung der Leitung gekrümmte oder geknickte Schalung für die innere Wandung des Formstückes exzentrisch in eine genügend weite zylindrische Schalung für die Außenwandung eingebracht wird, wobei beide Schalungen senkrecht stehen. Durch Ausbetonieren des nach Erfordernis bewehrten Zwischenraumes entsteht das gerade Formstück, das bei in Längs- wie auch Vorgefertigtes,The shaped concrete piece according to the invention has the advantage that it is simple and easy can be made without technical difficulties by, for example, one in the longitudinal direction according to the intended change of direction of the line curved or kinked formwork for the inner wall of the fitting eccentrically in a sufficiently wide cylindrical formwork for the Outer wall is introduced, with both formwork being vertical. By concreting the Reinforced space as required creates the straight fitting, which is also used in longitudinal as well as Prefabricated,
in Querrichtung vorgespanntestransversely prestressed
Betonformstück für die AusbildungConcrete fitting for training
von Knickpunkten von Druckrohrleitungenof kinks in pressure pipelines
Anmelder:Applicant:
Ed. Züblin Aktiengesellschaft,
Stuttgart-Nf Jägerstr. 22Ed. Züblin Aktiengesellschaft,
Stuttgart-N f Jägerstr. 22nd
Dipl.-Ing. Hans-Joachim Möller, Kehl,
ist als Erfinder genannt wordenDipl.-Ing. Hans-Joachim Möller, Kehl,
has been named as the inventor
Der Miterfinder hat beantragt, nicht genannt zu werdenThe co-inventor has requested not to be named
Querrichtung wechselnder Wanddicke mit seiner Innenwandung die beabsichtigte Richtungsänderung der Leitung bewirkt.Transverse direction of changing wall thickness with its inner wall the intended change of direction the line causes.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die innere Schalung in der äußeren exzentrisch angeordnet, derart, daß die an der Krümmungsaußen- und Innenseite entstehenden kleinsten Wanddicken annähernd gleich groß sind. Da mit Rücksicht auf die Quervorspannbewehrung sowohl gerade Rohre, Krümmer als auch das Betonformstück senkrecht zu ihrer zylindrischen Außenwandung endigen, wird das erfindungsgemäße Betonformstück an der Innen- bzw. Außenseite der Krümmung in Richtung der Leitungsachse unterschiedlich tief in das Formstück eingeführt. Die Form des Überganges vom Betonformstück zu dem anschließenden Rohr wird durch die Art der Rohrverbindung bestimmt. Die Schalung kann mehrfach verwendet werden. Es ist aber auch besonders vorteilhaft, die Schalung der inneren Wandung im mittleren Teil des Betonformstückes aus Teilstücken gerader Beton- oder Stahlbetonrohre als verlorene Schalung auszubilden. Weiterhin kann in dem Betonformstück ein Blechmantel eingelegt sein, der entweder der Form der Krümmung oder der einfach zylindrischen Oberfläche des gesamten Formstückes folgt.According to a further feature of the invention, the inner formwork is arranged eccentrically in the outer, in such a way that the smallest wall thicknesses arising on the outside and inside of the curvature are approximately the same. Because with consideration for the Transverse prestressing reinforcement both straight pipes, elbows and the concrete fitting perpendicular to theirs end cylindrical outer wall, the concrete molding according to the invention is on the inner or Outside of the curvature in the direction of the line axis introduced different depths into the fitting. The shape of the transition from the concrete fitting to the connecting pipe is determined by the type of Determined pipe connection. The formwork can be used multiple times. But it's also special advantageous, the formwork of the inner wall in the middle part of the concrete molding from sections to train straight concrete or reinforced concrete pipes as permanent formwork. Furthermore, in the concrete molding a sheet metal jacket must be inserted, either of the shape of the curvature or of the simple cylindrical surface of the entire molding follows.
Der wesentlichste Vorteil der erfindungsgemäßen rotationssymmetrischen Ummantelung des den eigentlichen Rohrknickpunkt bildenden Rohrleitungsteiles besteht darin, daß man das Betonformstück nach üblichen Verfahren, also durch Bewickeln, wie ein Rohr vorspannen kann. Das außen zylindrische Formstück kann nämlich in eine übliche Vorspannwickel-The main advantage of the rotationally symmetrical casing according to the invention of the actual Pipe bending point forming part of the pipeline consists in the fact that the concrete fitting is after usual method, i.e. by winding, how a pipe can be prestressed. The outside cylindrical fitting can namely in a common preload winding
90» T67/14190 »T67 / 141
maschine eingespannt, aufgelegt oder aufgesetzt werden, wodurch die Quervorspannbewehrung genau wie bei geraden Rohren aufgewickelt werden kann.machine clamped, laid or put on, whereby the transverse prestressing reinforcement just like can be wound up in the case of straight pipes.
In Fig. 1 und 2 der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines vorgespannten Betonformstückes in Form eines vorgespannten Krümmers dargestellt;In Fig. 1 and 2 of the drawing, an embodiment of a prestressed concrete molding is in Shown in the form of a prestressed bend;
Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt durch ein Betonformstück anderer Ausführungsart, das zum Anschluß für Rohre mit Falzverbindung vorgesehen ist;Fig. 3 shows a longitudinal section through a concrete molding of another embodiment, the connection intended for pipes with a seam connection;
Fig. 4 ist ein Längsschnitt eines Betonformstückes für Anschlußrohre mit Glockenmuffenverbindung, bei dem wie bei Fig. 1 gerade Rohrstücke als verlorene Schalung verwendet werden, wobei die Rohrenden der Anschlußrohre schematisch dargestellt sind;Fig. 4 is a longitudinal section of a concrete fitting for connecting pipes with bell socket connection, at which as in Fig. 1 straight pipe pieces are used as permanent formwork, the pipe ends of the Connection pipes are shown schematically;
Fig. 5 ist ein Längsschnitt eines Betonformstückes für Rohre, die innerhalb der Leitung miteinander durch Überschiebmuffen verbunden werden.Fig. 5 is a longitudinal section of a concrete fitting for pipes interconnected within the conduit be connected by sleeve sleeves.
Der gekrümmte Innenteil 6, der mit einer Längs- und/oder Querbewehrung versehen sein kann, ist erfindungsgemäß von einem Beton- oder Stahlbetonmantel 4 umgeben, in dem in Längs- und Querrichtung eine schlaffe Bewehrung vorgesehen sein kann. Sie ist in der Zeichnung schematisch dargestellt. Die Längsbewehrung ist mit 4 a, die schlaffe Querbewehrung mit 4 b bezeichnet. Diese Ummantelung 4 ist auf ihrer Außenfläche 5 zylindrisch gestaltet. Das Formstück hat somit auf seiner ganzen Länge außen zylindrische Rohrform, und es können somit auf die zylindrische Außenfläche 5 in einfacher und an sich bekannter Weise, nämlich durch Wickeln, die Quervorspanndrähte 2 aufgebracht werden. Diese vorgespannte Querbewehrung kann dann wieder in an sich bekannter Weise durch einen umgebenden Mantelbeton 3 od. ä. geschützt werden.The curved inner part 6, which can be provided with longitudinal and / or transverse reinforcement, is, according to the invention, surrounded by a concrete or reinforced concrete jacket 4 in which a slack reinforcement can be provided in the longitudinal and transverse directions. It is shown schematically in the drawing. The longitudinal reinforcement is designated with 4 a, the slack transverse reinforcement with 4 b . This casing 4 is designed to be cylindrical on its outer surface 5. The shaped piece thus has a cylindrical tube shape on the outside over its entire length, and the transverse prestressing wires 2 can thus be applied to the cylindrical outer surface 5 in a simple and known manner, namely by winding. This prestressed transverse reinforcement can then be protected again in a manner known per se by surrounding concrete 3 or the like.
In dem den gekrümmten Hohlraum umgebenden Mantel 4 kann ferner eine Längsvorspannung in an sich bekannter Weise aufgebracht sein. Die Längsvorspannbewehrung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und mit dem Bezugszeichen 2 α versehen. Diese Längsvorspannbewehrung 2 a kann entweder den Mantellinien des Außenzylinders 5 oder der Krümmung des Hohlraumes folgen. Im letzteren Falle werden dann die Reibungsverluste bei der Vorspannung in Längsrichtung in Kauf genommen.In the jacket 4 surrounding the curved cavity, a longitudinal prestress in an can furthermore be applied be applied in a known manner. The longitudinal prestressing reinforcement is shown schematically in the drawing shown and provided with the reference numeral 2 α. This longitudinal prestressing reinforcement 2 a can either follow the surface lines of the outer cylinder 5 or the curvature of the cavity. In the latter case the frictional losses during prestressing in the longitudinal direction are then accepted.
Ferner ist es möglich, in das Betonformstück einen Blechmantel einzulegen. Dieser Blechmantel kann entweder der Form der Krümmung folgen oder aber auch der einfach zylindrischen Oberfläche des gesamten Formstückes.It is also possible to insert a sheet metal jacket into the concrete molding. This sheet metal jacket can either follow the shape of the curvature or the simply cylindrical surface of the whole Fitting.
In den Fig. 3 bis 5 bedeutet 10 die für das Aufbringen der Quervorspannbewehrung geeignete zylindrische Außenfläche des Betonformstückes, die der Fläche des Außenzylinders 5 der Fig. 1 und 2 entspricht, Il den die Richtungsänderung der Leitung bewirkenden gekrümmten Innenteil (vgl. 6 der Fig. 1 und 2), 12 die Randteile der inneren Wandung, die den Außenwandungen der in das Betonformstück eingreifenden Enden der anschließenden geraden Rohre 13 entsprechen. In Fig. 4 bilden Endstücke 14 von geraden Betonrohren mit Glockenmuffenverbindung als verlorene Schalung den gekrümmten Innenteil. In FIGS. 3 to 5, 10 denotes the cylindrical which is suitable for the application of the transverse prestressing reinforcement Outer surface of the concrete molding, which corresponds to the surface of the outer cylinder 5 of FIGS. 1 and 2, Il the curved inner part causing the change in direction of the line (cf. 6 of FIG. 1 and 2), 12 the edge parts of the inner wall which correspond to the outer walls of the concrete molding engaging ends of the subsequent straight tubes 13 correspond. In FIG. 4, end pieces form 14 the curved inner part of straight concrete pipes with bell socket connections as permanent formwork.
Die zylindrische äußere Form des Betonformstückes erleichtert infolge ihrer handlichen Form die Verlegung und die Einfluchtung insbesondere auch von Raumkrümmern. Solange die Achsabweichung, der Rohrdurchmesser sowie der Innendruck in der Rohrleitung und damit der Schubkraft nicht zu groß wird, kann das Betonformstück, nachdem die vorgespannte Bewehrung in der üblichen Weise durch einen Überbeton od. ä. geschützt ist, gegebenenfalls auch ohne Einbetonierung im Graben -verlegt werden.The cylindrical outer shape of the concrete molding facilitates laying due to its handy shape and the alignment in particular of room bends. As long as the axis deviation, the Pipe diameter and the internal pressure in the pipeline and thus the thrust does not become too great, can the concrete molding after the prestressed reinforcement in the usual way through an overconcrete or the like. Is protected, if necessary, can also be laid in the trench without concreting.
Claims (6)
Tölke, »Veröffentlichungen zur Erforschung der Druckstoßprobleme«, Springer-Verlag, 1956, S. 26.Considered publications:
Tölke, "Publications for Research into Pressure Surge Problems", Springer-Verlag, 1956, p. 26.
Priority Applications (1)
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DEZ6310A DE1078509B (en) | 1957-09-21 | 1957-09-21 | Prefabricated concrete molding, prestressed in transverse direction, for the formation of kink points in pressure pipelines |
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DE (1) | DE1078509B (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006034512B4 (en) * | 2005-08-09 | 2008-02-28 | Westrohr Betonwerk Münster GmbH & Co. KG | Monolithic pipe elbow for large pipes and process for its production |
CN104879595A (en) * | 2015-06-08 | 2015-09-02 | 威海丰泰新材料科技股份有限公司 | Slag pulp conveying rubber pipe bend |
WO2018193101A1 (en) * | 2017-04-21 | 2018-10-25 | Voss Fluid Gmbh | Fluid fitting for a fluid line |
-
1957
- 1957-09-21 DE DEZ6310A patent/DE1078509B/en active Pending
Non-Patent Citations (1)
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CN104879595A (en) * | 2015-06-08 | 2015-09-02 | 威海丰泰新材料科技股份有限公司 | Slag pulp conveying rubber pipe bend |
WO2018193101A1 (en) * | 2017-04-21 | 2018-10-25 | Voss Fluid Gmbh | Fluid fitting for a fluid line |
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