DE1078509B - Prefabricated concrete molding, prestressed in transverse direction, for the formation of kink points in pressure pipelines - Google Patents

Prefabricated concrete molding, prestressed in transverse direction, for the formation of kink points in pressure pipelines

Info

Publication number
DE1078509B
DE1078509B DEZ6310A DEZ0006310A DE1078509B DE 1078509 B DE1078509 B DE 1078509B DE Z6310 A DEZ6310 A DE Z6310A DE Z0006310 A DEZ0006310 A DE Z0006310A DE 1078509 B DE1078509 B DE 1078509B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
concrete
prestressed
concrete molding
molding according
formwork
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEZ6310A
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Hans-Joachim Moeller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ed Zueblin AG
Original Assignee
Ed Zueblin AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ed Zueblin AG filed Critical Ed Zueblin AG
Priority to DEZ6310A priority Critical patent/DE1078509B/en
Publication of DE1078509B publication Critical patent/DE1078509B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L43/00Bends; Siphons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/56Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles incorporating reinforcements or inserts
    • B28B21/60Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles incorporating reinforcements or inserts prestressed reinforcements
    • B28B21/62Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles incorporating reinforcements or inserts prestressed reinforcements circumferential laterally tensioned
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L43/00Bends; Siphons
    • F16L43/007Bends; Siphons made of concrete, cement or asbestos-cement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein vorgefertigtes, in Querrichtung vorgespanntes Betonformstück für die Ausbildung von Knickpunkten von Druckrohrleitungen aus Beton-, Stahlbeton- oder Spannbetonrohren. Es ist bereits ein Druckrohrabzweigstück aus Spannbeton für Spannbetonleitungen bekanntgeworden, bei welchem am vorgefertigten Formstück eine Vorspannung in Querrichtung durch schräg zu den beiden Achsen der Abzweigrohre auf deren Oberfläche aufgebrachte Bandagen erzielt wird. Bei dieser bekannten Ausführung eines vorgefertigten, in Querrichtung vorgespannten Betonformstückes ist die bandagenartig ausgeführte Quervorspannung durch einzelne, in größerem Abstand voneinander geführte dicke Bänder erzielt worden, die über beide sich abzweigende Rohrteile gemeinsam gelegt sind, wobei zwecks Sicherung des Zusammenhaltens dieser gurtartigen Vorspannbewehrung ein zusätzlicher Gurt in Richtung der Durchdringungsebene der zusammenstoßenden Abzweigrohre senkrecht über die schrägverlaufenden Querbandagen gelegt ist, der diesen eine feste Lage auf der geometrisch ungleichen Oberfläche des Abzweigstückes geben soll. Diese bekannte Art der Ouervorspannung eines Betonformstückes hat sich in der Praxis nicht in größerem Maße eingeführt, da der technische Aufwand zur Anfertigung dieser Quervorspannung zu groß und die Herstellungsweise zu umständlich und zu teuer ist.The invention relates to a prefabricated, transversely prestressed concrete molding for the formation of kink points in pressure pipelines made of concrete, reinforced concrete or prestressed concrete pipes. A pressure pipe branch piece made of prestressed concrete for prestressed concrete pipes has already become known, in which on the prefabricated fitting a bias in the transverse direction by obliquely to the both axes of the branch pipes on the surface of which bandages are applied. With this well-known Execution of a prefabricated, transversely prestressed concrete molding is the Bandage-like transverse pre-tensioning by means of individual, spaced apart thick bands have been achieved, which are placed over both branching pipe parts together, with an additional belt in Direction of the plane of penetration of the colliding branch pipes perpendicular to the inclined ones Cross bandages is placed, which gives these a fixed position on the geometrically uneven surface of the branch piece. This known type of pre-stressing a concrete molding has become in practice not introduced to a large extent because of the technical effort required to produce this transverse prestressing too big and the manufacturing process is too cumbersome and expensive.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Betonformstück für die Ausbildung von Knickpunkten von Druckrohrleitungen aus Beton-, Stahlbeton- oder Spannbetonrohren zu schaffen, das in einfacher Weise hergestellt und mit einer Quervorspannbewehrung versehen werden kann.The invention is now based on the object of a concrete molding for the formation of kink points to create pressure pipelines made of concrete, reinforced concrete or prestressed concrete pipes in a simple way can be produced and provided with transverse prestressing reinforcement.

Die Aufgabe läßt sich bei einem vorgefertigten, in Querrichtung vorgespannten Betonformstück für die Ausbildung von Knickpunkten von Druckrohrleitungen aus Beton-, Stahlbeton- oder Spannbetonrohren erfindungsgemäß dadurch lösen, daß der den Rohrknickpunkt bildende Rohrleitungsteil von einem Mantel mit zylindrischer Außenwandung, der in an sich bekannter Weise vorgespannt ist, umschlossen ist.The task can be with a prefabricated, prestressed in the transverse direction concrete molding for the Formation of kinks in pressure pipelines made of concrete, reinforced concrete or prestressed concrete pipes solve according to the invention in that the pipe part forming the pipe kink point of a Jacket is enclosed with a cylindrical outer wall which is prestressed in a manner known per se.

Das erfindungsgemäß ausgebildete Betonformstück hat den Vorteil, daß es mit einfachen Mitteln und ohne technische Schwierigkeiten hergestellt werden kann, indem beispielsweise eine in der Längsrichtung entsprechend der beabsichtigten Richtungsänderung der Leitung gekrümmte oder geknickte Schalung für die innere Wandung des Formstückes exzentrisch in eine genügend weite zylindrische Schalung für die Außenwandung eingebracht wird, wobei beide Schalungen senkrecht stehen. Durch Ausbetonieren des nach Erfordernis bewehrten Zwischenraumes entsteht das gerade Formstück, das bei in Längs- wie auch Vorgefertigtes,The shaped concrete piece according to the invention has the advantage that it is simple and easy can be made without technical difficulties by, for example, one in the longitudinal direction according to the intended change of direction of the line curved or kinked formwork for the inner wall of the fitting eccentrically in a sufficiently wide cylindrical formwork for the Outer wall is introduced, with both formwork being vertical. By concreting the Reinforced space as required creates the straight fitting, which is also used in longitudinal as well as Prefabricated,

in Querrichtung vorgespanntestransversely prestressed

Betonformstück für die AusbildungConcrete fitting for training

von Knickpunkten von Druckrohrleitungenof kinks in pressure pipelines

Anmelder:Applicant:

Ed. Züblin Aktiengesellschaft,
Stuttgart-Nf Jägerstr. 22
Ed. Züblin Aktiengesellschaft,
Stuttgart-N f Jägerstr. 22nd

Dipl.-Ing. Hans-Joachim Möller, Kehl,
ist als Erfinder genannt worden
Dipl.-Ing. Hans-Joachim Möller, Kehl,
has been named as the inventor

Der Miterfinder hat beantragt, nicht genannt zu werdenThe co-inventor has requested not to be named

Querrichtung wechselnder Wanddicke mit seiner Innenwandung die beabsichtigte Richtungsänderung der Leitung bewirkt.Transverse direction of changing wall thickness with its inner wall the intended change of direction the line causes.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die innere Schalung in der äußeren exzentrisch angeordnet, derart, daß die an der Krümmungsaußen- und Innenseite entstehenden kleinsten Wanddicken annähernd gleich groß sind. Da mit Rücksicht auf die Quervorspannbewehrung sowohl gerade Rohre, Krümmer als auch das Betonformstück senkrecht zu ihrer zylindrischen Außenwandung endigen, wird das erfindungsgemäße Betonformstück an der Innen- bzw. Außenseite der Krümmung in Richtung der Leitungsachse unterschiedlich tief in das Formstück eingeführt. Die Form des Überganges vom Betonformstück zu dem anschließenden Rohr wird durch die Art der Rohrverbindung bestimmt. Die Schalung kann mehrfach verwendet werden. Es ist aber auch besonders vorteilhaft, die Schalung der inneren Wandung im mittleren Teil des Betonformstückes aus Teilstücken gerader Beton- oder Stahlbetonrohre als verlorene Schalung auszubilden. Weiterhin kann in dem Betonformstück ein Blechmantel eingelegt sein, der entweder der Form der Krümmung oder der einfach zylindrischen Oberfläche des gesamten Formstückes folgt.According to a further feature of the invention, the inner formwork is arranged eccentrically in the outer, in such a way that the smallest wall thicknesses arising on the outside and inside of the curvature are approximately the same. Because with consideration for the Transverse prestressing reinforcement both straight pipes, elbows and the concrete fitting perpendicular to theirs end cylindrical outer wall, the concrete molding according to the invention is on the inner or Outside of the curvature in the direction of the line axis introduced different depths into the fitting. The shape of the transition from the concrete fitting to the connecting pipe is determined by the type of Determined pipe connection. The formwork can be used multiple times. But it's also special advantageous, the formwork of the inner wall in the middle part of the concrete molding from sections to train straight concrete or reinforced concrete pipes as permanent formwork. Furthermore, in the concrete molding a sheet metal jacket must be inserted, either of the shape of the curvature or of the simple cylindrical surface of the entire molding follows.

Der wesentlichste Vorteil der erfindungsgemäßen rotationssymmetrischen Ummantelung des den eigentlichen Rohrknickpunkt bildenden Rohrleitungsteiles besteht darin, daß man das Betonformstück nach üblichen Verfahren, also durch Bewickeln, wie ein Rohr vorspannen kann. Das außen zylindrische Formstück kann nämlich in eine übliche Vorspannwickel-The main advantage of the rotationally symmetrical casing according to the invention of the actual Pipe bending point forming part of the pipeline consists in the fact that the concrete fitting is after usual method, i.e. by winding, how a pipe can be prestressed. The outside cylindrical fitting can namely in a common preload winding

90» T67/14190 »T67 / 141

maschine eingespannt, aufgelegt oder aufgesetzt werden, wodurch die Quervorspannbewehrung genau wie bei geraden Rohren aufgewickelt werden kann.machine clamped, laid or put on, whereby the transverse prestressing reinforcement just like can be wound up in the case of straight pipes.

In Fig. 1 und 2 der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines vorgespannten Betonformstückes in Form eines vorgespannten Krümmers dargestellt;In Fig. 1 and 2 of the drawing, an embodiment of a prestressed concrete molding is in Shown in the form of a prestressed bend;

Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt durch ein Betonformstück anderer Ausführungsart, das zum Anschluß für Rohre mit Falzverbindung vorgesehen ist;Fig. 3 shows a longitudinal section through a concrete molding of another embodiment, the connection intended for pipes with a seam connection;

Fig. 4 ist ein Längsschnitt eines Betonformstückes für Anschlußrohre mit Glockenmuffenverbindung, bei dem wie bei Fig. 1 gerade Rohrstücke als verlorene Schalung verwendet werden, wobei die Rohrenden der Anschlußrohre schematisch dargestellt sind;Fig. 4 is a longitudinal section of a concrete fitting for connecting pipes with bell socket connection, at which as in Fig. 1 straight pipe pieces are used as permanent formwork, the pipe ends of the Connection pipes are shown schematically;

Fig. 5 ist ein Längsschnitt eines Betonformstückes für Rohre, die innerhalb der Leitung miteinander durch Überschiebmuffen verbunden werden.Fig. 5 is a longitudinal section of a concrete fitting for pipes interconnected within the conduit be connected by sleeve sleeves.

Der gekrümmte Innenteil 6, der mit einer Längs- und/oder Querbewehrung versehen sein kann, ist erfindungsgemäß von einem Beton- oder Stahlbetonmantel 4 umgeben, in dem in Längs- und Querrichtung eine schlaffe Bewehrung vorgesehen sein kann. Sie ist in der Zeichnung schematisch dargestellt. Die Längsbewehrung ist mit 4 a, die schlaffe Querbewehrung mit 4 b bezeichnet. Diese Ummantelung 4 ist auf ihrer Außenfläche 5 zylindrisch gestaltet. Das Formstück hat somit auf seiner ganzen Länge außen zylindrische Rohrform, und es können somit auf die zylindrische Außenfläche 5 in einfacher und an sich bekannter Weise, nämlich durch Wickeln, die Quervorspanndrähte 2 aufgebracht werden. Diese vorgespannte Querbewehrung kann dann wieder in an sich bekannter Weise durch einen umgebenden Mantelbeton 3 od. ä. geschützt werden.The curved inner part 6, which can be provided with longitudinal and / or transverse reinforcement, is, according to the invention, surrounded by a concrete or reinforced concrete jacket 4 in which a slack reinforcement can be provided in the longitudinal and transverse directions. It is shown schematically in the drawing. The longitudinal reinforcement is designated with 4 a, the slack transverse reinforcement with 4 b . This casing 4 is designed to be cylindrical on its outer surface 5. The shaped piece thus has a cylindrical tube shape on the outside over its entire length, and the transverse prestressing wires 2 can thus be applied to the cylindrical outer surface 5 in a simple and known manner, namely by winding. This prestressed transverse reinforcement can then be protected again in a manner known per se by surrounding concrete 3 or the like.

In dem den gekrümmten Hohlraum umgebenden Mantel 4 kann ferner eine Längsvorspannung in an sich bekannter Weise aufgebracht sein. Die Längsvorspannbewehrung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und mit dem Bezugszeichen 2 α versehen. Diese Längsvorspannbewehrung 2 a kann entweder den Mantellinien des Außenzylinders 5 oder der Krümmung des Hohlraumes folgen. Im letzteren Falle werden dann die Reibungsverluste bei der Vorspannung in Längsrichtung in Kauf genommen.In the jacket 4 surrounding the curved cavity, a longitudinal prestress in an can furthermore be applied be applied in a known manner. The longitudinal prestressing reinforcement is shown schematically in the drawing shown and provided with the reference numeral 2 α. This longitudinal prestressing reinforcement 2 a can either follow the surface lines of the outer cylinder 5 or the curvature of the cavity. In the latter case the frictional losses during prestressing in the longitudinal direction are then accepted.

Ferner ist es möglich, in das Betonformstück einen Blechmantel einzulegen. Dieser Blechmantel kann entweder der Form der Krümmung folgen oder aber auch der einfach zylindrischen Oberfläche des gesamten Formstückes.It is also possible to insert a sheet metal jacket into the concrete molding. This sheet metal jacket can either follow the shape of the curvature or the simply cylindrical surface of the whole Fitting.

In den Fig. 3 bis 5 bedeutet 10 die für das Aufbringen der Quervorspannbewehrung geeignete zylindrische Außenfläche des Betonformstückes, die der Fläche des Außenzylinders 5 der Fig. 1 und 2 entspricht, Il den die Richtungsänderung der Leitung bewirkenden gekrümmten Innenteil (vgl. 6 der Fig. 1 und 2), 12 die Randteile der inneren Wandung, die den Außenwandungen der in das Betonformstück eingreifenden Enden der anschließenden geraden Rohre 13 entsprechen. In Fig. 4 bilden Endstücke 14 von geraden Betonrohren mit Glockenmuffenverbindung als verlorene Schalung den gekrümmten Innenteil. In FIGS. 3 to 5, 10 denotes the cylindrical which is suitable for the application of the transverse prestressing reinforcement Outer surface of the concrete molding, which corresponds to the surface of the outer cylinder 5 of FIGS. 1 and 2, Il the curved inner part causing the change in direction of the line (cf. 6 of FIG. 1 and 2), 12 the edge parts of the inner wall which correspond to the outer walls of the concrete molding engaging ends of the subsequent straight tubes 13 correspond. In FIG. 4, end pieces form 14 the curved inner part of straight concrete pipes with bell socket connections as permanent formwork.

Die zylindrische äußere Form des Betonformstückes erleichtert infolge ihrer handlichen Form die Verlegung und die Einfluchtung insbesondere auch von Raumkrümmern. Solange die Achsabweichung, der Rohrdurchmesser sowie der Innendruck in der Rohrleitung und damit der Schubkraft nicht zu groß wird, kann das Betonformstück, nachdem die vorgespannte Bewehrung in der üblichen Weise durch einen Überbeton od. ä. geschützt ist, gegebenenfalls auch ohne Einbetonierung im Graben -verlegt werden.The cylindrical outer shape of the concrete molding facilitates laying due to its handy shape and the alignment in particular of room bends. As long as the axis deviation, the Pipe diameter and the internal pressure in the pipeline and thus the thrust does not become too great, can the concrete molding after the prestressed reinforcement in the usual way through an overconcrete or the like. Is protected, if necessary, can also be laid in the trench without concreting.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Vorgefertigtes, in Querrichtung vorgespanntes Betonformstück für die-Ausbildung von Knickpunkten von Druckrohrfeitungen aus Beton-, Stahlbeton- oder Spannbetonrohren, dadurch gekennzeichnet, daß der den Rohrknickpunkt bildende Rohrleitungsteil (6, 11) von einem Mantel (4) mit zylindrischer Außenwandtfng, der in an sich bekannter Weise vorgespannt ist, umschlossen ist.1. Prefabricated concrete molding, prestressed in the transverse direction, for the formation of kink points of pressure pipelines made of concrete, reinforced concrete or prestressed concrete pipes, characterized in that the pipe part (6, 11) forming the pipe kink point of a jacket (4) with cylindrical outer wall, which is known per se Way is biased, is enclosed. 2. Betonformstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vorgespannte Querbewehrung in an sich bekannter Weise durch einen umgebenden Mantelbeton (3) geschützt ist.2. Concrete molding according to claim 1, characterized in that the prestressed transverse reinforcement is protected in a manner known per se by a surrounding concrete casing (3). 3. Betonformstück nach' Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Beton außerdem noch eine Längsvorspannung (2 a) in an sich bekannter Weise aufgebracht ist, die entweder den Mantellinien des Außenzylinders (5) oder der Krümmung des Hohlraumes folgt.3. Concrete molding according to 'claim 1 or 2, characterized in that in the concrete also nor a longitudinal bias (2 a) is applied in a known manner, either the Generating lines of the outer cylinder (5) or the curvature of the cavity follows. 4. Betonformstück nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Betonformstück ein Blechmantel eingelegt ist, der entweder der Form der Krümmung oder der einfach zylindrischen Oberfläche des gesamten Formstückes folgt.4. Concrete molding according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the concrete molding a sheet metal jacket is inserted, which either has the shape of the curvature or the simply cylindrical Surface of the entire fitting follows. 5. Betonformstück nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Schalung in der äußeren exzentrisch angeordnet ist, derart, daß die an der Krümmungsaußen- und Innenseite entstehenden kleinsten Wanddicken annähernd gleich groß sind.5. Concrete molding according to one of the preceding claims, characterized in that the inner formwork is arranged eccentrically in the outer one, in such a way that the and the smallest wall thicknesses arising on the inside are approximately the same. 6. Betonformstück nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalung der inneren Wandung im mittleren Teil aus Teilstücken gerader Betonrohre (14) als verlorene Schalung gebildet ist.6. Concrete molding according to claim 5, characterized in that the formwork of the inner Wall in the middle part made of sections of straight concrete pipes (14) as permanent formwork is formed. In Betracht gezogene Druckschriften:
Tölke, »Veröffentlichungen zur Erforschung der Druckstoßprobleme«, Springer-Verlag, 1956, S. 26.
Considered publications:
Tölke, "Publications for Research into Pressure Surge Problems", Springer-Verlag, 1956, p. 26.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 909· T67/T41 3.60© 909 T67 / T41 3.60
DEZ6310A 1957-09-21 1957-09-21 Prefabricated concrete molding, prestressed in transverse direction, for the formation of kink points in pressure pipelines Pending DE1078509B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEZ6310A DE1078509B (en) 1957-09-21 1957-09-21 Prefabricated concrete molding, prestressed in transverse direction, for the formation of kink points in pressure pipelines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEZ6310A DE1078509B (en) 1957-09-21 1957-09-21 Prefabricated concrete molding, prestressed in transverse direction, for the formation of kink points in pressure pipelines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1078509B true DE1078509B (en) 1960-03-24

Family

ID=7619724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEZ6310A Pending DE1078509B (en) 1957-09-21 1957-09-21 Prefabricated concrete molding, prestressed in transverse direction, for the formation of kink points in pressure pipelines

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1078509B (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006034512B4 (en) * 2005-08-09 2008-02-28 Westrohr Betonwerk Münster GmbH & Co. KG Monolithic pipe elbow for large pipes and process for its production
CN104879595A (en) * 2015-06-08 2015-09-02 威海丰泰新材料科技股份有限公司 Slag pulp conveying rubber pipe bend
WO2018193101A1 (en) * 2017-04-21 2018-10-25 Voss Fluid Gmbh Fluid fitting for a fluid line

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006034512B4 (en) * 2005-08-09 2008-02-28 Westrohr Betonwerk Münster GmbH & Co. KG Monolithic pipe elbow for large pipes and process for its production
CN104879595A (en) * 2015-06-08 2015-09-02 威海丰泰新材料科技股份有限公司 Slag pulp conveying rubber pipe bend
WO2018193101A1 (en) * 2017-04-21 2018-10-25 Voss Fluid Gmbh Fluid fitting for a fluid line

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4039275A1 (en) CABLE GUIDE TUBE BUNDLE FROM A MULTIPLE PLASTIC PIPES
DE2615428A1 (en) Tube joint for masonry or concrete wall - has sockets for seals and plain tube ends for flexible connection
DE1078509B (en) Prefabricated concrete molding, prestressed in transverse direction, for the formation of kink points in pressure pipelines
DE69322955T2 (en) COATING TUBE
DE3541896A1 (en) Process for the tension-resistant and compression-resistant joint connection of ribbed steel reinforcing bars with the aid of a pipe sleeve
DE1600601C3 (en) Device for connecting elongated auxiliary heating pipes to the outer surface of a product pipe
DE715263C (en) Lead-caulked rigid ball socket connection for steel pipes
DE2912121C2 (en)
DE2041763A1 (en) Form, especially for the production of concrete manhole bases for the connection of pipelines and concrete manhole bases produced by means of this form
AT201840B (en) Corrugated tube for sheathing lines, cables, etc. Like., In particular of tension cables on prestressed concrete components and processes for its production
DE528201C (en) Tap connection
DE845390C (en) Process for the production of sliding channels in prestressed reinforced concrete parts
DE849068C (en) Connection for reinforced concrete pipes
DE869452C (en) Welding socket pipe
DE442238C (en) Line pipe for water and other fluids with metal fittings applied under tension
DE3546042A1 (en) Bending device for plastic pipe for producing and fixing a pipe bend
AT134097B (en) Method and device for dimensioning and smoothing the ends of pipes made of hardening compounds.
AT162185B (en) Method and device for the production of prestressed prestressed or lacing concrete.
DE626853C (en) Socket for thin-walled wrought iron pipes, especially for domestic installation purposes
DE125464C (en)
AT267644B (en) Plastic pipe section for electrical installations
DE638413C (en) Process for the production of concrete pipelines of any length
DE195988C (en)
AT200510B (en) Anchoring exposed fixed point pipes of penstocks
DE1133605B (en) Pipe connection piece, in particular pipe elbow or pipe branching piece, made of concrete with steel wire reinforcement