DE1076158B - Soft magnetic sintered iron body with high dimensional accuracy - Google Patents

Soft magnetic sintered iron body with high dimensional accuracy

Info

Publication number
DE1076158B
DE1076158B DES47434A DES0047434A DE1076158B DE 1076158 B DE1076158 B DE 1076158B DE S47434 A DES47434 A DE S47434A DE S0047434 A DES0047434 A DE S0047434A DE 1076158 B DE1076158 B DE 1076158B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
soft magnetic
dimensional accuracy
high dimensional
sintered
hydrogen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DES47434A
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Ulrich Baumann
Dr Techn Habil Horst Schreiner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DES47434A priority Critical patent/DE1076158B/en
Publication of DE1076158B publication Critical patent/DE1076158B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C33/00Making ferrous alloys
    • C22C33/02Making ferrous alloys by powder metallurgy

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Gegenstand der Erfindung ist ein weichmagnetischer Sintereisenkörper hoher Maßhaltigkeit, der aus einem Eisenpulver mit einer Kornhäufigkeit zwischen 250 und 700 μ hergestellt ist und eine Koerzitivkraft unter 1 Örsted aufweist. Besonders vorteilhaft sind Sinterkörper mit einer Kornhäufigkeit von etwa 500 μ. Derartige nach dem unten noch näher beschriebenen Verfahren hergestellte Sinterkörper weisen eine Koerzitivkraft von etwa 0,8 Örsted und bei einer Feldstärke von 20 Ampere/cm eine Induktion von etwa to 16000 Gauß auf.The invention relates to a soft magnetic sintered iron body of high dimensional accuracy, which consists of a Iron powder is produced with a grain frequency between 250 and 700 μ and a coercive force below 1 Örsted has. Sintered bodies with a grain frequency of about 500 μ are particularly advantageous. Such Sintered bodies produced by the method described in more detail below have a coercive force of about 0.8 Örsted and at a field strength of 20 amperes / cm an induction of about to 16,000 Gauss.

Der neue Sintereisenkörper nach der Erfindung hat den bedeutenden technischen Vorteil, daß er aus einem billigen, z. B. durch Druckverdüsung hergestellten Eisenpulver hergestellt werden kann und bei den an sich verhältnismäßig billigen pulvermetallurgischen Verfahren ein preiswertes weichmagnetisches Bauelement darstellt.The new sintered iron body according to the invention has the significant technical advantage that it consists of one approve, e.g. B. iron powder produced by pressure atomization can be produced and at the relatively cheap powder metallurgical processes an inexpensive soft magnetic component represents.

Die von einem weichmagnetischen Körper geforderte geringe Koerzitivkraft unter 1,5 örsted wird ao durch den neuen Sinterkörper ebenso eingehalten, wie die Anforderungen an die Permeabilität; und zwar soll eine Feldstärke von 20 bzw. 200 Ampere/cm eine Induktion von 15000 bzw. von 19000 Gauß ergeben. Schließlich ist für viele Anwendungszwecke von Bedeutung, daß der Sinterkörper nach der Erfindung sich durch eine hohe Maßhaltigkeit auszeichnet.The required of a soft magnetic body low coercivity less than 1.5 oersted is ao as observed by the new sintered body, as the demands on the permeability; a field strength of 20 or 200 amperes / cm should result in an induction of 15,000 or 19,000 Gauss. Finally, for many purposes of application, it is important that the sintered body according to the invention is distinguished by high dimensional accuracy.

Die aufgezählten Eigenschaften des neuen Sinterkörpers bilden die Voraussetzungen für eine vielseitige Anwendung als weichmagnetischer Körper, insbesondere in der Elektrotechnik. Die Vorteile treten dann insbesondere in Erscheinung, wenn von dem Magnetkörper große Stückzahlen benötigt werden. In diesem Falle wirken sich die Vorteile der pulvermetallurgischen Herstellung besonders günstig aus, wobei von besonderer Wichtigkeit ist, daß die Streuung der magnetischen Werte sehr klein ist.The listed properties of the new sintered body form the prerequisites for a versatile Use as a soft magnetic body, in particular in electrical engineering. The advantages are particularly evident when of the Magnetic body large numbers are required. In this case, the advantages of powder metallurgy take effect Manufacture particularly cheap, it being of particular importance that the spread of the magnetic values is very small.

Zwar ist es bekannt, daß die Koerzitivkraft von reinem Eisen mit der Korngröße, d. h. der Größe der einzelnen Kristalle, abnimmt. Daraus kann aber nicht auf den Einfluß der Korngröße des Ausgangspulvers auf die Koerzitivkraft von Sintereisenkörpern geschlossen werden, welche im Verlauf der Sinterung eine Umkristallisation erfahren.It is known that the coercive force of pure iron increases with grain size, i.e. H. the size of the individual crystals. However, this cannot influence the influence of the grain size of the starting powder on the coercive force of sintered iron bodies, which in the course of sintering undergo recrystallization.

Die Erfindung baut auf dem Ergebnis experimenteller Arbeiten auf, die überraschend ergaben, daß die Koerzitivkraft von Sintereisenkörpern von der Kornhäufigkeit des Ausgangspulvers abhängt. Unter Kornhäufigkeit wird diejenige Korngröße bzw. derjenige Korngrößenbereich verstanden, der zahlenmäßig in einem Pulver erheblich überwiegt. Sie wird also in einer Längsdimension angegeben. Die Breite der Kornhäufigkeit des zur Herstellung des Sintereisenkörpers nach der Erfindung verwendeten Ausgangs-Weichmagnetischer Sintereisenkörper
hoher Maßhaltigkeit
The invention is based on the result of experimental work which surprisingly showed that the coercive force of sintered iron bodies depends on the grain frequency of the starting powder. Grain frequency is understood to mean that grain size or that grain size range which in terms of numbers significantly predominates in a powder. So it is given in a longitudinal dimension. The width of the grain frequency of the starting soft magnetic sintered iron body used for producing the sintered iron body according to the invention
high dimensional accuracy

Anmelder:Applicant:

Siemens-SchuckertwerkeSiemens-Schuckertwerke

Aktiengesellschaft,Corporation,

Berlin und Erlangen,Berlin and Erlangen,

Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50

Dr. techn. habil. Horst Schreiner, Nürnberg,Dr. techn. habil. Horst Schreiner, Nuremberg,

und Dipl.-Ing. Ulrica Baumann, Berlin,and Dipl.-Ing. Ulrica Baumann, Berlin,

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

pulvers soll nicht zu groß sein und mindestens innerhalb 250 bis 700 μ, möglichst aber in einem noch engeren Bereich um 500 μ liegen. Mit anderen Worten, wenn man in einem Diagramm die Teilchengrößen eines Pulvers in Abhängigkeit von ihrer Häufigkeit aufträgt, dann soll die entstehende Gaußsche oder Rosin-Rammlersche Verteilungskurve keine zu große Mittelwertsbreite aufweisen; sie soll in dem oben angegebenen Bereich zwischen 250 und 700 μ liegen. Bei den erwähnten experimentellen Untersuchungen wurde festgestellt, daß bei Sinterkörpern, die aus einem im allgemeinen verwendeten Druckverdüsungseisenpulver mit einem Maximum der Korngrößenverteilung bei 100 bis 200 μ hergestellt sind, die Koerzitivkraft 1,3 bis 1,5 Örsted übersteigt, daß man aber mit zunehmender Korngröße die Werte der Koerzitivkraft erheblich herabsetzen kann. Eine Beschränkung der Korngröße ist durch die mit ihr zunehmende Verschlechterung der Kantenbeschaffenheit der Sinterkörper gegeben. Nach der Lehre der Erfindung liegt die günstigste Kornhäufigkeit zwischen 250 und 700 μ.powder should not be too big and at least within 250 to 700 μ, but if possible in an even narrower one Range around 500 μ. In other words, if you look at the particle sizes in a diagram of a powder depending on its frequency, then the resulting Gaussian or Rosin-Rammler distribution curve not too large Have mean value range; it should be in the range given above between 250 and 700 μ. at the aforementioned experimental investigations have been found that in sintered bodies made of an im generally used pressure-atomizing iron powder with a maximum of the grain size distribution 100 to 200 μ are produced, the coercive force 1.3 to 1.5 Örsted exceeds, but that with increasing Grain size can significantly reduce the values of the coercive force. A grain size limitation is given by the worsening of the edge properties of the sintered bodies which increases with it. To According to the teaching of the invention, the most favorable grain frequency is between 250 and 700 μ.

In dem Diagramm der Zeichnung ist die Koerzitivkraft (Hc in Ampere/cm) eines Sintereisenkörpers nach der Erfindung in Abhängigkeit von der Kornhäufigkeit des Ausgangspulvers dargestellt. Die Pfeile geben die Begrenzung der Siebfraktiön an und damit die in dem Pulver vorkommende kleinste und größte Korngröße, wobei die Kornhäufigkeit und die Mittelwertsbreite zwischen diesen Grenzen liegt.In the diagram of the drawing, the coercive force (H c in amperes / cm) of a sintered iron body according to the invention is shown as a function of the grain frequency of the starting powder. The arrows indicate the limitation of the sieve fraction and thus the smallest and largest grain size occurring in the powder, the grain frequency and the mean value width lying between these limits.

Die Herstellung des Sinterkörpers erfolgt nach folgendem Verfahren:The sintered body is manufactured using the following process:

909 757/327909 757/327

Das Ausgangseisenpulver wird vor dem Vefpfessen einer Wärmebehandlung zwischen 700 und 800>°C in reduzierender Atmosphäre, vorzugsweise in Wasserstoff, unterzogen. Die erste Sinterung erfolgt während etwa 5 Stunden zwischen 1000 und 1300° C in reduzierender Atmosphäre, vorzugsweise in Wasserstoff. An das Nachpressen des Sinterkörpers unter einem Druck von etwa 8 t/cm2 schließt sich eine zweite Sinterung während etwa 1 Stunde zwischen 1200 und 1400° C, ebenfalls in reduzierender Atmosphäre, vorzugsweise in Wasserstoff, an. Die Dichte eines nach diesem Verfahren mit einem Ausgangseisenpulver von einer Kornhäufigkeit von etwa 500 bis 600 μ hergestellten Sinterkörpers betrug 7,6 g/cm3, die Koerzitivkraft 0,75 Örsted; eine Felderregung von 20 bis 200 Ampere/cm ergab eine Induktion von 16800 bzw. 19900 Gauß.The starting iron powder is subjected to a heat treatment between 700 and 800> ° C. in a reducing atmosphere, preferably in hydrogen, before it is melted. The first sintering takes place for about 5 hours between 1000 and 1300 ° C. in a reducing atmosphere, preferably in hydrogen. The pressing of the sintered body under a pressure of about 8 t / cm 2 is followed by a second sintering for about 1 hour between 1200 and 1400 ° C., likewise in a reducing atmosphere, preferably in hydrogen. The density of a sintered body produced by this method with a starting iron powder with a grain frequency of about 500 to 600 μ was 7.6 g / cm 3 , the coercive force 0.75 Örsted; field excitation of 20 to 200 amperes / cm resulted in induction of 16800 and 19,900 Gauss, respectively.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Weichmagnetischer Sintereisenkörper mit einer Koerzitivkraft unter 1 Örsted, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem Eisenpulver mit einer Kornhäufigkeit zwischen 250 und 700 μ, vorzugsweise von 500 μ, hergestellt ist.1. Soft magnetic sintered iron body with a coercive force below 1 Örsted, characterized in that that it consists of an iron powder with a grain frequency between 250 and 700 μ, preferably of 500 μ, is made. 2. Verfahren zur Herstellung eines Sinterkörpers hoher Maßhaltigkeit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgangspulver vor dem Verpressen einer Wärmebehandlung zwischen 700 und 800° C in reduzierender Atmosphäre, vorzugsweise in Wasserstoff, ausgesetzt wird und daß die erste Sinterung während 5 Stunden zwischen 1000 und 1300° C in reduzierender Atmosphäre, vorzugsweise in Wasserstoff, erfolgt, daß ferner der Sinterkörper mit etwa 8 t/cm2 nachgepreßt wird und die zweite Sinterung während 1 Stunde zwischen 1200 und 1400° C in reduzierender Atmosphäre, vorzugsweise in Wasserstoff, erfolgt.2. A method for producing a sintered body of high dimensional accuracy according to claim 1, characterized in that the starting powder is subjected to a heat treatment between 700 and 800 ° C in a reducing atmosphere, preferably in hydrogen, before pressing and that the first sintering for 5 hours between 1000 and 1300 ° C in a reducing atmosphere, preferably in hydrogen, the sintered body is further pressed at about 8 t / cm 2 and the second sintering takes place for 1 hour between 1200 and 1400 ° C in a reducing atmosphere, preferably in hydrogen. In Betracht gezogene Druckschriften:
F. Pawlek, Magnetische Werkstoffe, 1952, S. 111; R. Kieffer und W. Hotop, Sintereisen und Sinterstahl, 1948, S. 161, 162, 224, 225.
Considered publications:
F. Pawlek, Magnetische Werkstoffe, 1952, p. 111; R. Kieffer and W. Hotop, Sintereisen und Sinterstahl, 1948, pp. 161, 162, 224, 225.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings ι 909 757/327 2.ι 909 757/327 2.
DES47434A 1956-02-10 1956-02-10 Soft magnetic sintered iron body with high dimensional accuracy Pending DE1076158B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES47434A DE1076158B (en) 1956-02-10 1956-02-10 Soft magnetic sintered iron body with high dimensional accuracy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES47434A DE1076158B (en) 1956-02-10 1956-02-10 Soft magnetic sintered iron body with high dimensional accuracy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1076158B true DE1076158B (en) 1960-02-25

Family

ID=7486416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES47434A Pending DE1076158B (en) 1956-02-10 1956-02-10 Soft magnetic sintered iron body with high dimensional accuracy

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1076158B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3427156A (en) * 1964-12-22 1969-02-11 Krebsoege Gmbh Sintermetall Sintering method and article manufactured thereby

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3427156A (en) * 1964-12-22 1969-02-11 Krebsoege Gmbh Sintermetall Sintering method and article manufactured thereby

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102016219533A1 (en) Sintered magnet based on R-T-B
DE4133214A1 (en) Prodn. of permanent magnet of body centred structure - by introducing nitrogen into iron@-based alloy, used to form metastable non equilibrium state
DE10150830A1 (en) Soft magnetism alloy powder, a treatment method thereof, a soft magnetism alloy blank and the production method thereof
Brauer et al. Karbonitride des niobs
DE1076158B (en) Soft magnetic sintered iron body with high dimensional accuracy
DE2358595B2 (en) sintered magnetic body made of a Co, R type material
DE2303952A1 (en) MAGNETIC ALLOY
CH646198A5 (en) For producing a permanent magnet suitable alloy.
DE2449867C2 (en) Process for producing an isotropic permanent magnet material
DE1925269C3 (en) Method for increasing the coercive force of a compound of cobalt and rare earth metal and its application
DE1901056A1 (en) Process for the production of powdery permanent magnet materials
DE2042549C3 (en) Application of a process for the production of permanent magnets to certain alloys
DE2709626C3 (en) Process for reducing the magnetic reversal losses in thin strips made of soft magnetic amorphous metal alloys
DE2215301B2 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING A BODY WITH ANISOTROPIC PERMANENT MAGNETIC PROPERTIES
DE1302342C2 (en) PROCESS FOR PRODUCING A SOFT MAGNETIC FERRITE WITH ISOPERMAL CHARACTER
AT226975B (en) Method for improving the magnetic properties of a body made of a soft magnetic nickel-containing alloy
AT166032B (en) Process for improving the strength values and for changing the magnetization curve of permanent magnets
DE1219694B (en) Process for generating a small relative hysteresis coefficient h / muA2 in highly permeable nickel-iron alloys
AT224924B (en) Magnetic material
Scharfenberger et al. Die homogene Entmischung von Kupfer-Eisen-Mischkristallen
Gerold et al. Ermüdung und Ermüdungsrisse in aushärtbaren Legierungs-Einkristallen/Fatigue and Fatigue Cracks in Age-Hardenable Alloy Single Crystals
DE1906531C3 (en) A method for producing a metal powder essentially composed of iron for magnetic recording
DE2536735A1 (en) COMPOSITION FOR PERMANENT MAGNETS WITH CONTENTS OF RARE EARTH AND TRANSITION METALS AND PROCESS FOR MANUFACTURING SUCH MAGNETS
DE838165C (en) Method for generating a preferred direction of magnetization
DE1614118C3 (en) Process for producing an aminotropic permanent magnet body from an aminotropic permanent magnet powder