DE1076063B

DE1076063B - Profile rolling mill for cold forming of metal strips into slotted tubes

Info

Publication number: DE1076063B
Application number: DES52403A
Authority: DE
Inventors: Kurt Sengel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-01-18
Filing date: 1956-01-05
Publication date: 1960-02-25

Description

DEUTSCHESGERMAN

Es sind Profilwalzwerke der genannten Art bekannt, die aus mehreren aufeinanderfolgend angeordneten, gleichzeitig arbeitenden und angetriebenen Walzgerüsten bestehen, deren Profilwalzen das Metallband durch Reibungsschluß vorwärts bewegen und ausgewechselt werden können. Der Antrieb der Profilwalzwerke, z. B. mit sechs bis zwölf Walzgerüsten, erfolgt im allgemeinen durch einen gemeinsamen Antriebsmotor, der über mechanische Antriebselemente, meist Zahnräder, die Antriebsleistung zu den einzelnen Walzgerüsten so verzweigt, daß die Umdrehungszahlen aller angetriebenen Profilwalzen in einem festen Verhältnis zueinander stehen. Das Festlegen der Drehzahlverhältnisse hat eine Steigerung der Gleitreibung zwischen den angetriebenen Profilwalzen und dem Metallprofil über einen notwendigen Mindestwert hinaus zur Folge, der durch die veränderliche Umfangsgeschwindigkeit längs der Profilkurve jeder Profilwalze gegenüber der gleichbleibenden Vorschubgeschwindigkeit des Metallprofils gegeben ist. Jede Vergrößerung der Gleitreibung bedingt aber ihrerseits eine proportionale Steigerung des Leistungsbedarfs im Antrieb und auch eine Erhöhung des Verschleißes der Profilwalzen. Man hat deshalb schon versucht, die Umfangsgeschwindigkeit am wirksamen Durchmesser jeder einzelnen Profilwalze möglichst gut mit der Vorschubgeschwindigkeit des Metallprofils in Übereinstimmung zu bringen, wofür Rutschkupplungen in den Antriebsorganen, Schmierung der Profilwalzen, Gruppen- oder Einzelantrieb der Walzgerüste vorgeschlagen wurden. Diese Maßnahmen zur Beseitigung der genannten Schwierigkeiten haben sich jedoch als zu kostspielig oder als zuwenig wirksam erwiesen. Man nimmt deshalb Heber die bekannten Schwierigkeiten in Kauf und baut Profilwalzwerke mit unveränderlichen Drehzahlverhältniswerten zwischen den angetriebenen Profilwalzen.Profile rolling mills of the type mentioned are known, which consist of several successively arranged, Simultaneously working and driven roll stands exist, whose profile rolls the metal strip move forward by frictional engagement and can be replaced. The drive of the profile rolling mills, z. B. with six to twelve roll stands, is generally carried out by a common Drive motor, which via mechanical drive elements, usually gear wheels, the drive power branched to the individual roll stands so that the number of revolutions of all driven profile rolls are in a fixed relationship to each other. Defining the speed ratios has one Increase in sliding friction between the driven profile rollers and the metal profile over a necessary minimum value in addition, which is due to the variable peripheral speed along the Profile curve of each profile roller versus the constant feed speed of the metal profile given is. However, every increase in sliding friction itself results in a proportional one Increase in the power requirement in the drive and also an increase in wear on the profile rollers. Man has therefore already tried to measure the circumferential speed at the effective diameter of each individual profile roller to match the feed speed of the metal profile as well as possible, for what slipping clutches in the drive units, lubrication of the profile rollers, group or Individual drive of the roll stands have been proposed. These measures to eliminate the said Difficulties, however, have proven to be too costly or ineffective. Man Heber therefore accepts the known difficulties and builds profile rolling mills with unchangeable ones Speed ratio values between the driven profile rollers.

Die Erfindung bezweckt, sowohl die Gleitreibung als auch die Rollreibung zwischen den Profilwalzen und dem Metallprofil wirksam und weitmöglichst zu vermindern und gleichzeitig eine einfache und billige Bauart des Profilwalzwerkes zu ermöglichen.The invention aims both the sliding friction and the rolling friction between the profile rollers and to reduce the metal profile effectively and as much as possible and at the same time a simple and cheap one To enable the design of the profile rolling mill.

Die Erfindung zeichnet sich durch die Vereinigung eines hinsichtlich seines Drehmomentes stufenlos verstellbaren hydraulischen Mehr-Motorenantriebes für mehrere Walzgerüste, der in Parallelschaltung von einer Pumpe mit einstellbarer Fördermenge gespeist wird (Merkmall), mit einer an jedem einzelnen Gerüst vorgesehenen Einrichtung zum Einstellen eines so vorbestimmten Walzdruckes aus, dessen Höhe selbsttätig konstant gehalten wird (Merkmal II).The invention is characterized by the combination of a steplessly adjustable with regard to its torque hydraulic multi-motor drive for several roll stands, connected in parallel with a pump with adjustable delivery rate (feature), with one on each individual frame provided device for setting such a predetermined rolling pressure, the level of which is automatic is kept constant (characteristic II).

Jedes der Merkmale I und II der erfindungsgemäßen Kombination ist bei Maschinen bzw. Vorrichtun-Profilwalzwerk zum Kaltumformen
von Metallbändern in SctilitzrohreEach of the features I and II of the combination according to the invention is in machines or device profile rolling mills for cold forming
of metal strips in Sctilitz tubes

Anmelder:
Kurt Sengel, Klockliden (Schweden)Applicant:
Kurt Sengel, Klockliden (Sweden)

Vertreter:
Dr.-Ing. A. ν. Kreisler, Di.-Ing. K. Schönwald,Representative:
Dr.-Ing. A. ν. Kreisler, Di.-Ing. K. Schönwald,

Dipl.-Chem. Dr. phil. H. SiebeneicherDipl.-Chem. Dr. phil. H. Siebeneicher

und Dr.-Ing. Th. Meyer, Patentanwälte,and Dr.-Ing. Th. Meyer, patent attorneys,

Köln 1, DeichmannhausCologne 1, Deichmannhaus

Beanspruchte Priorität:
Schweden vom 18. Januar 1955Claimed priority:
Sweden from January 18, 1955

Kurt Sengel, Klockliden (Schweden),
ist als Erfinder genannt wordenKurt Sengel, Klockliden (Sweden),
has been named as the inventor

gen anderer Gattung für sich bereits bekannt. So hat man für Rollgänge, deren Rollendrehzahlen in Abhängigkeit voneinander stehen, bereits vorgeschlagen, je einen Flüssigkeitsmotor vorzusehen und diese Flüssigkeitsmotoren gemeinsam und parallel von einem hydraulischen Motor aus zu speisen. Bei einer Mahlvorrichtung für die Celluloseherstellung ist eine hydraulische Pumpe bekannt, die eine Reihe parallel geschalteter Einzelantriebsmotoren speist, wobei eine Regeleinrichtung für Drehmoment und Drehzahl der Motoren vorgesehen ist. Weiterhin ist bei einer Papiermaschine, Druckpresse od. dgl. vorgeschlagen worden, einen hydraulischen Regelantrieb zu verwenden, der parallel geschaltete Hydromotoren verstellbarer Exzentrizität zum Antrieb von Kalanderwalzen aufweist.in other genus already known for itself. So you have for roller tables, their roller speeds as a function stand from each other, already proposed to each provide a liquid motor and this To feed fluid motors together and in parallel from a hydraulic motor. At a Milling device for cellulose production is known a hydraulic pump which has a number in parallel switched single drive motors, with a control device for torque and speed of the Motors is provided. It is also proposed in a paper machine, printing press or the like been to use a hydraulic variable speed drive, the parallel-connected hydraulic motors adjustable Has eccentricity for driving calender rolls.

Die Verwendung des an sich bekannten hydraulischen Antriebssystems bei Profilwalzwerken hat nur dann einen Sinn, wenn die erfindungsgemäßen Merkmale vereinigt zur Wirkung kommen. Es können parallel geschaltete hydraulische Mehr-Motorenantriebe nur dann befriedigend laufen, wenn jedes Gerüst seinen vorbestimmten Mindestwalzdruck hat, bei dem es das Band richtig ver formt und mit geringstmöglichem Schlupf transportiert. Bei Gerüsten mit zu kleinem Walzdruck gehen die Motoren durch und verbrauchen einen Großteil des zur Verfügung stehenden Öls, so daß beim durchgehenden Motor die Walzen gleiten, während, die übrigen Walzen langsamer laufen, sogar unter Umständen das Gut man-The use of the hydraulic drive system known per se in profile rolling mills has only then make sense when the features according to the invention come into effect in combination. It can Hydraulic multi-motor drives connected in parallel only run satisfactorily if each Scaffold has its predetermined minimum rolling pressure at which it deforms the strip correctly and with as little as possible Slippage transported. If the rolling pressure is too low, the motors run away and consume a large part of the available oil, so that the continuous engine the Rollers slide while the other rolls run slower, and the goods may even be

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gels ausreichender Druckmittelmenge nicht mehr transportieren können. Es kann dann zum Stehenbleiben der Anlage während mehrerer Stunden kommen, da in diesem Fall die nachgeschaltete Schweißstation sofort Fehlschweißungen liefert, die einen Elektrodenaustausch und häufig ein Neueinziehen des Bandes bzw. Schlitzrohres erforderlich machen. Andererseits geht bei Einstellen eines aus Sicherheitsgründen viel zu großen Walzdruckes, wie es bei den üblichen Walzwerken mit über Zahntriebe von einem Hauptmotor aus angetriebenen Gerüsten gebräuchlich ist, zuviel Antriebsenergie in nutzloser Reibungsarbeit verloren. Daraus folgt, daß der Walzdruck nicht zu klein und nicht zu groß sein darf, d. h. auf einen optimalen Wert einstellbar sein und auf diesem gehalten werden muß. Hieraus folgt, daß man eine Anstellvorrichtung, ζ. B. hydraulischer Art, braucht, die trotz etwa wechselnder Blechstärke den Walzdruck gleich hält.gels can no longer transport sufficient pressure medium. It can then stop the system for several hours, as in this case the downstream welding station Faulty welds are immediately produced, which means that the electrodes have to be replaced and the strip is frequently retracted or make slotted tube necessary. On the other hand, a lot is possible when setting one for security reasons too large rolling pressure, as is the case with the usual rolling mills with over gear drives from a main motor from driven scaffolding is common, too much drive energy in useless frictional work lost. It follows that the rolling pressure must not be too small or too large, i.e. H. on one optimal value must be adjustable and must be kept at this. From this it follows that one Adjusting device, ζ. B. hydraulic type, needs the rolling pressure despite about changing sheet thickness holds the same.

Die Antriebsleistung bei einem Profilwalzwerk setzt sich aus folgenden Faktoren zusammen: Die Antriebsleistung der Motoren muß die durch die zum Biegen des Bandes zum Rohr notwendige Verformungsarbeit decken, die eine annähernd vorberechenbare Größe ist. Ferner muß die Antriebsleistung die dem Walzdruck proportionalen Gleitreibungsverluste decken, die von der Profilform abhängig sind und ihre Ursache in der im Gegensatz zur gleichbleibenden Transportgeschwindigkeit des Gutes über das Walzenprofil wechselnden Umfangsgeschwindigkeit haben. Schließlich hat die Antriebsleistung die dem Walzdruck proportionalen Reibungsverluste im Gerüstlager und im Antriebssystem zu decken. Es ergibt sich hierbei, daß, wenn der Walzdruck unnötig hoch ist, sich über das unvermeidliche Maß hinausgehende Leistungsverluste wegen der beiden zuletzt genannten Einflußgrößen ergeben.The drive power in a profile rolling mill is made up of the following factors: The The drive power of the motors must take care of the deformation work required to bend the strip into the pipe cover, which is an approximately pre-calculable quantity. Furthermore, the drive power must cover sliding friction losses proportional to the rolling pressure, which are dependent on the profile shape and its cause in the contrast to the constant transport speed of the goods over the Roll profile have changing peripheral speed. After all, the drive power has that To cover the friction losses proportional to the rolling pressure in the stand bearings and in the drive system. It results that, if the rolling pressure is unnecessarily high, it goes beyond the inevitable level Loss of performance due to the last two influencing factors.

Es zeigt sich also, daß die beiden Merkmale der erfindungsgemäßen Kombination sich gegenseitig bedingen und aufeinander Einfluß haben, und daß die Verwendung eines hinsichtlich seines Drehmomentes stufenlos verstellbaren, hydraulischen Mehr-Motorenantriebes in Parallelschaltung für mehrere Gerüste erst dann einen Sinn hat und wesentliche Vorteile bringt, wenn eine Einrichtung zum Einstellen eines vorbestimmten Walzdruckes an jedem einzelnen Gerüst vorhanden ist. Es läßt sich die Gleitreibung zwischen Profilwalzen und Metallprofil, die bei unveränderlich festgelegten Drehzahlverhältnissen zwischen den einzelnen angetriebenen Walzgerüsten unvermeidlich ist, weitgehend beseitigen. Außerdem können, ohne Gefahr für das Auftreten derartiger Gleitreibung, gewisse regelbare Zugspannungen zwischen den einzelnen Walzgerüsten eingestellt werden. Dies bedeutet, daß das Auftreten von Druckspannungen mit ihrer Gefahr für das Knicken des Metallprofils sich mit Sicherheit vermeiden läßt. Die Durchmesser der Profilwalzen können bei dem erfindungsgemäß angetriebenen Profilwalzwerk innerhalb weiter Grenzen verändert werden, und zwar sowohl bei der Neuanschaffung als auch bei der Nacharbeit gebrauchter Profilwalzen. Die Gefahr einer Überlastung der Antriebsorgane ist praktisch ausgeschlossen.It can therefore be seen that the two features of the combination according to the invention are mutually dependent and influence each other, and that the use of one with regard to its torque Infinitely adjustable, hydraulic multi-motor drive in parallel for several scaffolding only makes sense and brings significant advantages when a facility for setting a predetermined rolling pressure is present on each individual stand. It can be the sliding friction between profile rollers and metal profile, which at unchangeable fixed speed ratios between the individual driven rolling stands is inevitable, largely eliminate. aside from that can, without risk of such sliding friction, certain controllable tensile stresses between the individual roll stands can be adjusted. This means that the occurrence of compressive stresses with their risk of kinking the metal profile can be avoided with certainty. The diameter of the profile rollers can continue within the profile rolling mill driven according to the invention Boundaries are changed, both when purchasing a new one and when reworking used ones Profile rollers. The risk of overloading the drive elements is practically eliminated.

Die Einrichtung zum Einstellen eines vorbestimmten Walzdruckes an jedem einzelnen Gerüst bietet noch zusätzlich die Möglichkeit, den verstellbaren hydraulischen, parallel geschalteten Mehr-Motorenantrieb so ökonomisch wie möglich auszubilden und zu betreiben. Mit der Einstelleinrichtung des Walzdruckes wird nicht nur der hydraulische Mehr-Motorenantrieb funktionsfähig gemacht, sondern es ergibt sich auch noch der weitere Vorteil, daß sich durch die Sichtbarmachung, Überwachung und Konstanthaltung des Walzdruckes die Möglichkeit bietet, den noch zulässigen niedrigsten Walzdruck zu bestimmen, damit die Antriebsmotoren ohne Gefahr des Stehenbleibens des Schlitzrohres auf niedrigster Leistung gefahren werden können, wodurch die Walzen wegen der Verminderung der Gleitreibung geschont werden.The device for setting a predetermined rolling pressure on each individual stand provides there is also the option of the adjustable hydraulic, parallel-connected multi-motor drive to train and operate as economically as possible. With the adjustment device of the roller pressure not only the hydraulic multi-motor drive is made functional, but it There is also the further advantage that the visualization, monitoring and keeping constant the rolling pressure offers the possibility of determining the lowest permissible rolling pressure, so that the drive motors without the risk of the slotted tube stopping at the lowest possible level Power can be driven, which protects the rollers because of the reduction in sliding friction will.

Wenn aber die niedrigste Motorenleistung aus den genannten Gründen gefahren werden kann, erweist es sich häufig als möglich, nur eine einzige Walze eines Gerüstes anzutreiben, da man die notwendige relativ geringe Leistung durch diese dem Gut zuführen kann, was ein weiterer Vorzug ist.But if the lowest engine power can be driven for the reasons mentioned, it turns out it is often possible to drive only a single roll of a stand, since you have the necessary Can supply relatively little power through this to the property, which is a further advantage.

In jedem angetriebenen Walzgerüst kann eine nicht angetriebene Profilwalze in einer Schwinge gelagert sein, deren Schwenkachse parallel zur Walzenachse so angeordnet ist, daß der Walzdruck in einer Ebene wirkt, die im wesentlichen senkrecht zu der Ebene liegt, die durch die Walzenachse und die Schwenkachse bestimmt ist.In each driven roll stand, a non-driven profile roll can be mounted in a rocker arm be whose pivot axis is arranged parallel to the roll axis so that the rolling pressure in one plane acts, which is substantially perpendicular to the plane passing through the roller axis and the pivot axis is determined.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht. Es zeigtSome exemplary embodiments of the subject matter of the invention are illustrated in the drawing. It shows

Fig. 1 ein Schema des hydraulischen Antriebes für ein erfindungsgemäßes Profilwalzwerk,1 shows a diagram of the hydraulic drive for a profile rolling mill according to the invention,

Fig. 2 ein Walzgerüst mit nur einer angetriebenen Profilwalze, rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des Metallprofils gesehen,Fig. 2 shows a roll stand with only one driven profile roll, at right angles to the direction of movement of the Metal profile seen,

Fig. 3 das gleiche Walzgerüst, jedoch in der Bewegungsrichtung des Metallprofils gesehen und z. B. für ein offenes Profil gezeichnet,3 shows the same roll stand, but in the direction of movement seen the metal profile and z. B. drawn for an open profile,

Fig. 4 ein in gewissen Teilen geändertes, ähnliches Walzgerüst für die Herstellung von geschlossenen Walzprofilen.4 shows a similar roll stand, modified in certain parts, for the production of closed Rolled sections.

Wie Fig. 1 zeigt, erfolgt der Antrieb eines erfindungsgemäßen Profilwalzwerkes durch den Hauptantriebsmotor 11, z. B. einen Elektromtor, der über eine (eventuell schaltbare) Kupplung 12 eine hydraulische Pumpe 13 antreibt, deren Fördermenge mittels der Kurbel 14 stufenlos geregelt werden kann. Ein Überströmventil 15 zwischen der Druckleitung 16 und der, Rückleitung 17 von den hydraulischen Motoren 19 schützt die Pumpe 13 gegen Überdruck bzw. Überlastung. Jedes der angetriebenen sowie auf das Werkstück 21 einwirkenden Walzgerüste 18 hat einen eigenen hydraulischen Antriebsmotor 19, dessen Drehmoment, z.B. mit dem Handrad20, stufenlos geregelt werden kann, während die Drehzahlen aller hydraulischen Motoren 19 bzw. aller Profilwalzen 1, 31 mit den Walzenachsen 2 und 32 durch Reibungsschluß mit dem Metallprofil 21 bestimmt werden. In den Abzweigleitungen von der Druckleitung 16 zu den hydraulischen Motoren 19 sind Absperrventile 22 angeordnet, die z. B. beim Ein- und Ausfahren der Profilenden in das bzw. aus dem Profilwalzwerk betätigt werden können.As FIG. 1 shows, a profile rolling mill according to the invention is driven by the main drive motor 11, e.g. B. an electric gate that has a (possibly switchable) clutch 12, a hydraulic Pump 13 drives, the delivery rate of which can be continuously regulated by means of the crank 14. A Overflow valve 15 between the pressure line 16 and the return line 17 from the hydraulic motors 19 protects the pump 13 against overpressure or overload. Each of the driven as well as on the workpiece 21 acting roll stands 18 has its own hydraulic drive motor 19 whose torque, e.g. with the handwheel20, can be continuously regulated, while the speeds of all hydraulic Motors 19 or all profile rollers 1, 31 with the roller axles 2 and 32 can be determined by frictional engagement with the metal profile 21. In The branch lines from the pressure line 16 to the hydraulic motors 19 are shut-off valves 22 arranged, the z. B. actuated when moving the profile ends into or out of the profile rolling mill can be.

Wie aus den Fig. 2 und 3 hervorgeht, ist auch die nicht angetriebene Profilwalze 31 mit der zugehörigen AValzenachse 32 fest verbunden, und deren beide Wälzlager 33, 35 sind in einer Schwinge gelagert, die aus zwei zusammengeschraubten Hälften 34, 36 besteht. Die Schwenkachse 37 der Schwinge 34, 36 liegt parallel zur Walzenachse 32 und ist sowohl im Antriebsständer 4 als auch im Lagerhaus 6 befestigt. Die Schwenkachse liegt im allgemeinen in einer waagerechten Ebene durch die Walzenachse 32, so daß sie praktisch vom Walzdruck nicht belastet wird. Zentral über (oder unter) der Profilwalze 31 liegt ein Aus-As can be seen from FIGS. 2 and 3, the non-driven profile roller 31 with the associated AValzenachse 32 firmly connected, and the two rolling bearings 33, 35 are mounted in a rocker, the consists of two halves 34, 36 screwed together. The pivot axis 37 of the rocker 34, 36 is located parallel to the roller axis 32 and is fastened both in the drive stand 4 and in the warehouse 6. the The pivot axis lies generally in a horizontal plane through the roller axis 32 so that they is practically not burdened by the rolling pressure. Centrally above (or below) the profile roller 31 there is a

gleichsgestänge 39, das den Anstelldruck 40., 41 von dem hydraulischen, pneumatischen od. ä. Zylinder 41 mittels entsprechend geformter Übertragungsorgane 40 empfängt und auf die Walzenachse 32 weiterleitet.equal linkage 39, which the contact pressure 40th, 41 of the hydraulic, pneumatic or the like cylinder 41 by means of appropriately shaped transmission elements 40 receives and forwards it to the roller axis 32.

Beim Formen von z. B. offenen Profilen 42 wird ein konstanter, durch (nicht gezeichnete) Hilfsmittel einstellbarer hydraulischer, pneumatischer od. ä. Druck auf die Anstellvorrichtung 39, 40 ausgeübt, dessen Größe z. B. mittels eines Manometers gemessen und angezeigt werden kann.When forming z. B. open profiles 42 is a constant, adjustable by means (not shown) hydraulic, pneumatic od. Ä. Pressure exerted on the adjusting device 39, 40, the Size z. B. can be measured and displayed by means of a manometer.

In Fig. 4 ist eine Bauart gezeigt, bei der für die Herstellung von z. B. geschlossenen Profilen (beispielsweise Rohrprofil 51) das Walzgerüst gemäß Fig. 3 abgeändert ist. In diesem Fall wurde der hebeiförmige Stellarm 40 durch einen Ausleger 52 verlän- gert und auf dem Lagerhaus 6 ein mechanisch verstellbarer Anschlag53., z.B. eine Stellschraube, angeordnet, welche die Bewegung des Auslegers 52 nach unten begrenzt.In Fig. 4, a type is shown in which for the production of z. B. closed profiles (e.g. Pipe profile 51) the roll stand according to FIG. 3 is modified. In this case, the lever-shaped actuating arm 40 was extended by a bracket 52. device and a mechanically adjustable stop 53, e.g. an adjusting screw, is arranged on the warehouse 6, which limits the movement of the boom 52 downward.

Das erfindungsgemäße Profilwalzwerk ermöglicht die Herstellung von kaltgeformten Metallprofilen mit verminderten Betriebskosten durch geringere Antriebsleistung, weniger Betriebsstillstände und verminderten Schrottverlust od. dgl. Ferner wird eine gleichmäßige Qualität des Metallprofil ohne Erhöhung der Anlagekosten gewährleistet.The profile rolling mill according to the invention enables the production of cold-formed metal profiles with Reduced operating costs due to lower drive power, fewer downtimes and reduced Scrap loss or the like. Furthermore, a uniform quality of the metal profile without increase the investment costs guaranteed.

Claims

Patent claims:

1. Profile rolling mill with hydraulic level drive for cold forming of metal strips in slotted tubes or other open or closed profiles, consisting of several successively arranged, simultaneously working and driven rolling stands, whose profile rollers move the metal strip forward by frictional engagement and are interchangeable, characterized by the combination of one with regard to his Torque infinitely adjustable, hydraulic multi-motor drive (19) for several roll stands (18), which is fed in parallel by a pump (13) with adjustable delivery rate, with a device (41) provided on each individual stand (18) for setting one predetermined and automatically kept constant rolling pressure.

2. Profile rolling mill according to claim 1, characterized in that in each roll stand (18) only a profile roller (1) is driven directly, while the counter roller (31) rotates by frictional engagement with the profile (21, 42, 51).

3. Profile rolling mill according to claim 1 or 2, characterized in that the non-driven profile roller (31) of each roll stand (18) is mounted in a rocker (34-37) , the pivot axis (37) of which is arranged parallel to the roller axis (32) is that the rolling pressure acts in a plane which is substantially perpendicular to the plane which is determined by the roller axis (32) and the pivot axis (37).

4. Profile rolling mill according to one of claims 1 to 3, characterized in that the devices for setting and / or regulating a predetermined rolling pressure between the profile rollers (1, 31) and the metal profile hydraulic Cylinders (41) are and by means of a power transmission linkage (39, 40) on the non-driven Act on the profile roller (31).

Considered publications:
German patent application Sch 3864 Ib / 7b, published June 11, 1953;

French Patent No. 593 158;
U.S. Patent No. 2,110,428;

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings