DE1074849B

DE1074849B - Sealing strip for corner-forming, demountable permanent concrete formwork

Info

Publication number: DE1074849B
Application number: DENDAT1074849D
Authority: DE
Inventors: Köln-Bickendorf Georg Schütze
Original assignee: Alweg Forschung GmbH
Current assignee: Alweg Forschung GmbH
Publication date: 1960-02-04

Description

Dichtungsleiste für Ecken bildende, zerlegbare Betondauerschalungen Die Erfindung bezieht sich auf eine Dichtungsleiste für Ecken bildende, zerlegbare Betondauerschalungen.Sealing strip for corner-forming, demountable permanent concrete formwork The invention relates to a sealing strip for corner forming, separable Permanent concrete formwork.

Es sind zerlegbare Dauerschalungen zur Herstellung von Fahrbahnbalken von Einschienenbahnen bekannt, bei denen die sich gegenüberliegenden Schalungswände aus einer ebenflächigen Grundform heraus wahlweise gebogen, gegeneinander geneigt oder in sich verwunden werden können, am mit derselben Schalung Betonfertigteile von verschiedener Gestalt herzustellen. Bei diesen Schalungen ist es nötig, daß die Schalungswände gegeneinander frei bewegbar sind. Dadurch entstehen an den Kanten der Form, dort. wo die Schalungswände aufeinanderstehen, je nach der Verformung der Schalung mehr oder weniger große Spalten, die abgedichtet werden müssen. Für diesen Zweck sind Dichtungsleisten aus Gummi mit Dreieckduerschnitt bekannt.They are permanent formworks that can be dismantled for the production of road beams known from monorails, in which the opposing formwork walls from a flat basic shape, optionally bent or inclined towards each other or can be twisted on precast concrete parts with the same formwork of various shapes. With these formwork it is necessary that the formwork walls can be moved freely against each other. This creates on the edges the shape, there. where the formwork walls stand on top of each other, depending on the deformation the formwork more or less large gaps that need to be sealed. For Sealing strips made of rubber with a triangular shape are known for this purpose.

Beim Abdichten mit diesen Gummileisten treten folgende Schwierigkeiten auf: Damit die Dichtungsleisten satt an den Schalungswänden anliegen, können sie nur mit geringer Kraft angepreßt werden. Das Einbringen des Betons muß sehr vorsichtig erfolgen, da sonst die Dichtungsleisten verrutschen. Ferner können die bekannten Dichtungsleisten kleine Unebenheiten der Schalungswände, z. B. Walznarben oder Warzen, nicht ausgleichen. Werden die Gummileisten aber mit großer Kraft angepreßt, dann verformen sie sich derart, daß die beiden spitzen Kanten der Leisten sich von den Schalungswänden abheben. Eine gute Abdichtung ist somit nicht gewährleistet.The following difficulties arise when sealing with these rubber strips on: So that the sealing strips fit snugly against the formwork walls, they can can only be pressed on with little force. The pouring of the concrete must be very careful otherwise the sealing strips will slip. Furthermore, the known Sealing strips small bumps in the formwork walls, z. B. roll pits or warts, not equalize. But if the rubber strips are pressed on with great force, then they deform in such a way that the two pointed edges of the strips stand out from the Lift off the formwork walls. A good seal is therefore not guaranteed.

Aufgabe der Erfindung ist es. eine Dichtungsleiste für Ecken bildende, zerlegbare. Betondauerschalungen derart auszubilden, daß ihre Flanken bei hohem Anpreßdruck satt an den gegeneinander abzudichtenden Schalungswänden anliegen.It is the object of the invention. forming a sealing strip for corners, dismountable. To train concrete permanent formwork in such a way that their flanks at high Contact pressure is applied to the shuttering walls to be sealed against each other.

Bei einer Dichtungsleiste mit aus elastischem Material bestehenden Flanken wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die an der Schalung anliegenden Flächen der Flanken unter einem größeren Winkel zueinander angeordnet sind als die gegeneinander abzudichtenden Schalungswände und daß die Dichtungsleiste durch Spannvorrichtungen gegen die Schalungswände anpreßbar ist. Dabei können die mit der Schalung in Berührung kommenden Flanken eben oder konkav gewölbt sein.In the case of a sealing strip with an elastic material Flanks, this object is achieved according to the invention in that the on the formwork adjacent surfaces of the flanks are arranged at a greater angle to one another are as the shuttering walls to be sealed against each other and that the sealing strip can be pressed against the formwork walls by clamping devices. The flanks coming into contact with the formwork be flat or concave.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Dichtungsleiste wird erreicht, daß bei geringer Anpreßkraft nur die spitzen Kanten der elastischen Flanken mit einem relativ hohen spezifischen Flächendruck an den Schalungswänden anliegen. Hierdurch werden selbst kleine Unebenheiten, z. B. Walznarben, an den Schalungswänden ausgeglichen. Wird die Anpreßkraft vergrößert, so kommen durch die elastische Verformung entsprechend größere Flächen der Flanken zum Anliegen.The inventive design of the sealing strip is achieved that with low contact pressure only the pointed edges of the elastic flanks with a relatively high specific surface pressure on the formwork walls. Through this even small bumps, e.g. B. roll pits, balanced on the formwork walls. If the contact pressure is increased, the elastic deformation causes a corresponding effect larger areas of the flanks to the contact.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Dichtungsleiste besteht darin, daß bei rechtwinklig aufeinanderstehenden Schalungswänden ein gutes Anliegen beider Flanken auch dann erfolgt, wenn die Anpreßkraft senkrecht zu einer der Schalungswände gerichtet ist. In diesem Falle entsteht ein Moment um die spitze Kante der einen Flanke, das die spitze Kante der anderen Flanke gegen die parallel zur Anpreßkraft liegende Schalungswand drückt.There is another advantage of the sealing strip according to the invention in the fact that with formwork walls standing one on top of the other at right angles a good concern both flanks also takes place when the contact pressure is perpendicular to one of the formwork walls is directed. In this case a moment arises around the pointed edge of one Flank that the pointed edge of the other flank against the parallel to the contact pressure lying formwork wall presses.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist in oder an der Dichtungsleiste eine Bewehrung angeordnet, die beispielsweise aus Metall, Hartkautschuk oder Kunststoff besteht und zum Anschließen der Spannz orrichtungen dient, mit denen ein starker Anpreßdruck erzeugt wird. Die Bewehrung kann auf-oder eingelegt bzw. einvulkanisiert oder angeklebt sein. Durch die Anordnung der Bewehrung und Spannvorrichtungen wird erreicht, daß die Flanken der Dichtungsleiste mit einem in Längsrichtung gleichmäßig wirkenden Anpreßdruck gegen die Schalungswände gepreßt werden.In a further embodiment of the invention is in or on the sealing strip a reinforcement arranged, for example made of metal, hard rubber or plastic exists and is used to connect the clamping devices with which a strong Contact pressure is generated. The reinforcement can be placed on or inserted or vulcanized in or be glued on. Due to the arrangement of the reinforcement and jigs achieved that the flanks of the sealing strip with a uniform in the longitudinal direction acting contact pressure are pressed against the formwork walls.

Nachstehend werden mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Die Zeichnungen stellen dar in Fig.l einen Querschnitt durch eine zerlegbare Betondauerschalung zur Herstellung eines Fahrbahnbalkens einer Einschienenbahn, die durch erfindungsgemäße Dichtungsleisten abgedichtet ist, Fig. 2, 2 a. 3 und 3 a Dichtungsleisten mit konkav gewölbten Flanken, eingelegter Bewehrung und daran angreifender Spannvorrichtung, Fig. d eine andere Ausführung der Dichtungsleiste mit angeklebter bzw. aasvulkanisierter Bewehrung, Fig. 5 eine weitere Ausführung der Dichtungsleiste mit eingelegter oder eingeklebter bzw. einvulkanisierter Bewehrung, Fig.6 und 7 Dichtungsleisten aus zwei verschiedenen, starren Profilen mit aufgeklebten bzw. aufvulkanisierten, elastischen Streifen.Several exemplary embodiments of the invention are illustrated below the drawings explained in more detail. The drawings represent in Fig.l a cross section by means of a permanent concrete formwork that can be dismantled to produce a road beam Monorail, which is sealed by sealing strips according to the invention, Fig. 2, 2 a. 3 and 3 a sealing strips with concave arched flanks, inserted reinforcement and clamping device acting on it, FIG. d shows another embodiment of the sealing strip with glued or carcass vulcanized reinforcement, Fig. 5 shows another Execution of the sealing strip with inserted, glued or vulcanized Reinforcement, Fig. 6 and 7 sealing strips made of two different, rigid profiles with glued or vulcanized elastic strips.

Die Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine zerlegbare und verstellbare Betondauerschalung, die zur Herstellung von Fahrbahnbalken einer Einschienenbahn dient. Die %vinklig aufeinanderstehenden SchalungSwände 1 und 2 sind durch Dichtungsleisten 3 gegeneinander abgedichtet. Die Dichtungsleisten 3 werden durch Spannvorrichtungen 4 gegen die Sclialuiigswiinde 1 und 2 gepreßt.Fig. 1 shows a cross section through a dismountable and adjustable Permanent concrete formwork for the production of road beams for a monorail serves. The formwork walls 1 and 2, which are positioned vertically on top of one another, are provided with sealing strips 3 sealed against each other. The sealing strips 3 are held by clamping devices 4 pressed against the screw threads 1 and 2.

In Fig.2 und 2a sind die in Fig. 1 gezeigte Dichtungsleiste 3 und Spannvorrichtung 4 vergröbert dar--estellt. Die Dichtungsleiste 3, die aus elastischem Material, z. B. Guniini, besteht, ist im Querschnitt druieckförniig ausgebildet. Sie besitzt nach innen, d. 1i. konkav gewölbte Flanken 5 und 6, die zueinander einen _-rößeren Winkel bilden als die gegeneinander abzudichtenden Schalungswände.l und 2. Im Innern der Dichtungsleiste 3 liegt als Bewehrung ein Rohr 7, an dein die aus Haltebolzen 8, Schraubenfeder 9 und Knebel 10 bestehenden Spannvorrichtungen befestigt =find. Das Rohr 7 wird durch einen an der Hy-potenusenseite der Dichtungsleiste befindlichen Schlitz 11 eingebracht. Wird die Spannvorrichtung 4 gespannt, so legt sich zuerst die Spitze der Flanke 5 gegen die Schaffungswand 1; durch das dabei ent-#Dtehende "Moment wird dann auch die Spitze der Flanke 6 gegen die Schalungswand 2 gepreßt. -Mit größer werdender Spannkraft werden dann immer 1rößere Flächen an den Flanken 5 und 6 gegen die `Schahingswä nde 1 und 2 gepreßt, bis die Flanken satt anliegen. Dabei schließt sich durch die elastische Verformung der Schlitz 11 in der Dichtungsleiste (vgl. Fig. 2a).In FIGS. 2 and 2a, the sealing strip 3 and clamping device 4 shown in FIG. 1 are shown in a coarsened form. The sealing strip 3, which is made of elastic material, e.g. B. Guniini, is formed in cross-section druieckförniig. She possesses inwardly, d. 1i. concave flanks 5 and 6, which form a larger angle to each other than the shuttering walls to be sealed against each other. Inside the sealing strip 3 is a pipe 7 as reinforcement, on which the retaining bolt 8, coil spring 9 and toggle 10 existing Fixing fixtures = find. The pipe 7 is introduced through a slot 11 located on the hypotenuse side of the sealing strip. If the tensioning device 4 is tensioned, the tip of the flank 5 first rests against the creation wall 1; the resulting "moment" then also presses the tip of the flank 6 against the formwork wall 2. As the clamping force increases, larger and larger surfaces on the flanks 5 and 6 are then pressed against the `` Schahingswä nde 1 and 2 '' until the flanks fit snugly, and the elastic deformation closes the slot 11 in the sealing strip (cf. FIG. 2a).

Fig. 3 und 3 a zeigen die gleiche Dichtungsleiste 3 wie in Fig. 2 und 2a. mit dem Unterschied. daß in diesem Falle die Spannvorrichtungen 4 aus Haltebolzen 8 mit am freien Ende angeordneter Stellschraube 12 und einem an dieser befestigten Querbolzen 12a und aus einem Spannhebel 13 besteht, der mit einem Ende an der Schalung festlegbar ist und finit dem anderen Ende, uni eine Achse drehbar, gegen den Querbolzen 12a anschlägt.Fig. 3 and 3a show the same sealing strip 3 as in Fig. 2 and 2a. with the difference. that in this case the clamping devices 4 consists of retaining bolts 8 with adjusting screw 12 arranged at the free end and a cross bolt 12a attached to this and a tensioning lever 13 which can be fixed at one end to the formwork and finitely rotatable at the other end, uni an axis , strikes against the cross bolt 12a.

Die Fig. d und 5 zeigen zwei weitere Ausführungsbeispiele, bei denen an eine im Querschnitt etwa trapezförinige Dichtungsleiste 3 eine durch ein Metallband 14 gebildete Bewehrung angeordnet ist, an der Verstärkungen 15 zum Anschließen der Spannvorrichtungen angebracht sind. In Fig. -1 ist die aus elastischem Material bestehende Dichtungsleiste 3 in der Weise auf das 'Metallband 14 aufgeklebt bzw. aufvulkanisiert, daß die Flanken 5, 6 frei bleiben. In Fig. 5 ist das "Metallband 14 mit seinen Verstärkungen 15 in die elastische Dichtungsleiste 3 auf der dem Beton anliegenden Seite bündig eingelegt oder eingeklebt bzw. -vulkanisiert.FIGS. D and 5 show two further exemplary embodiments in which to a sealing strip 3 with an approximately trapezoidal cross-section by a metal band 14 formed reinforcement is arranged on the reinforcements 15 for connecting the Clamping devices are attached. In Fig. -1 is made of elastic material existing sealing strip 3 glued or glued to the metal strip 14 in this way. vulcanized so that the flanks 5, 6 remain free. In Fig. 5, the "metal band 14 with its reinforcements 15 in the elastic sealing strip 3 on the concrete adjacent side inserted flush or glued or vulcanized.

Die in Fig.6 gezeigte Dichtungsleiste besteht aus einem spitzwinkligen Profil 16 mit zwei ungleich langen Schenkeln, an dem aus elastischem Material bestehende Streifen 17, 18 aufgeklebt bzw. aufvulkanisiert sind. Die Haltebolzen 8 der Spannvorrichtungeti sind am kurzen Schenkel des spitzwinkligen Profils 16 befestigt.The sealing strip shown in Figure 6 consists of an acute-angled profile 16 with two legs of unequal length, on which strips 17, 18 made of elastic material are glued or vulcanized. The retaining bolts 8 of the clamping device are attached to the short leg of the acute-angled profile 16.

Die in Fig. 1 bis 6 dargestellten Dichtungsleisten sind so ausgebildet, daß bei vollem Anpreßdruck die iIvpotentisenseite eine Gerade ist. Dadurch erhält der in der Schalung hergestellte Betonkörper an seinen Kanten flache Fasen.The sealing strips shown in Fig. 1 to 6 are designed so that with full contact pressure the iIvpotentisseite is a straight line. This gets the concrete body produced in the formwork has flat bevels on its edges.

Wird auf eine flache Fase leinen Wert gelegt, so kann die Dichtungsleiste, wie Fig. 7 zeigt, aus einem normalen Winkelprofil 19 bestehen, an dessen Schenkeln die elastischen Streifen 17 und 18 ähnlich wie bei Fig. 6 befestigt sind. Die Haltebolzen 8 sind nahe der Winkelkante des Profils 19 angebracht.If a flat bevel is important, the sealing strip, as FIG. 7 shows, consist of a normal angle profile 19 on the legs the elastic strips 17 and 18 are attached similarly to FIG. The retaining bolts 8 are attached near the angled edge of the profile 19.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Sealing strip made of elastic material Flanks for corner forming. dismountable permanent concrete formwork, characterized that the surfaces of the flanks (5, 6) resting against the formwork are under a larger one Angle to each other are arranged as the shuttering walls to be sealed against each other (1, 2) and that the sealing strip (3, 16, 19) by clamping devices (4) against die Slialungs ", ätide can be pressed.

2. Sealing strip according to claim 1, characterized characterized in that it consists of elastic material with reinforcement to which the clamping devices (4) are connected.

3. Sealing strip according to claim 2, characterized in that the reinforcement consists of a tube (7) which is in the sealing strip (3) is inserted.

4. Sealing strip according to claim 3, characterized characterized in that in it for introducing the tube (7) a slot (11) on the the side adjacent to the concrete is arranged.

5. Sealing strip according to claim 2, characterized in that the reinforcement consists of a metal strip (14). the either on the side adjacent to the concrete or facing away from the concrete in the cross-section approximately trapezoidal sealing strip (3) inserted into this and glued or vulcanized or is glued or vulcanized.

6. Sealing strip according to claim 5 characterized in that the "metal band (14) reinforcements (15) for connecting the Has clamping devices (4).

7. Sealing strip according to claim 1, characterized in that that they are made of a rigid profile rod (16, 19) with two glued or vulcanized. elastic strips (17, 18). B.

Sealing strip according to claim 7 characterized in that the profile bar (16) is acute-angled with two legs of unequal length is formed, of which the longer the two elastic strips (17, 18) connects with each other and of which the shorter one is a retaining bolt (8) of the clamping device (4) records.

9. Sealing strip according to claim 7, characterized in that as Profile bar a conventional angle profile (19) is used, at the leg ends of which the elastic Strips (17. 18) are arranged.

10. Sealing strip according to one of the claims 1 to 9, characterized in that the surfaces resting against the formwork of their Flanks (5, 6) are concave.

11. Clamping device for a sealing strip according to one of claims 1 to 10, characterized in that it consists of a retaining bolt (8) which is expediently detachably fastened to the sealing strip (3, 16, 19), a helical spring connected to this bolt at one end ( 9) and a toggle (10) that can be fixed to the formwork; which is hinged to the other end of the helical spring (9).

12. Clamping device for a sealing strip according to one of claims 1 to 10, characterized in that it consists of a retaining bolt (8) with an adjusting screw (12) arranged at the free end and one attached to it Cross bolt (12a) and a tensioning lever (13) with one end on the Formwork can be fixed and with the other end, when rotating around an axis, against the cross bolt (12a) strikes.