DE1074607B - Process for the production of iron and steel from iron ores - Google Patents

Process for the production of iron and steel from iron ores

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DE1074607B
DE1074607B DENDAT1074607D DE1074607DA DE1074607B DE 1074607 B DE1074607 B DE 1074607B DE NDAT1074607 D DENDAT1074607 D DE NDAT1074607D DE 1074607D A DE1074607D A DE 1074607DA DE 1074607 B DE1074607 B DE 1074607B
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DE
Germany
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iron
ores
steel
cupola
blown
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Pending
Application number
DENDAT1074607D
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German (de)
Inventor
Essen Borbeck Dipl Ing C B Schmidt Wetter/Ruhr Gerhard Brunkow Essen und Dipl Ing Georg Buck
Original Assignee
Beteihgungs und Patentverwaltungsgesellschaft mit beschrankter Haftung Essen
Publication date
Publication of DE1074607B publication Critical patent/DE1074607B/en
Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/14Multi-stage processes processes carried out in different vessels or furnaces

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)

Description

Verfahren zur Erzeugung von Eisen und Stahl aus Eisenerzen Bei dem bekannten Krupp-Rennverfahren erfolgt die Reduktion von Eisenerzen mit festem Reaktionskohlenstoff im Drehrohrofen, wobei das reduzierte Eisen, ohne zu schmelzen, in Luppen übergeführt wird. Diese Rennluppen wunden bisher zumeist dem Hochofen zugeführt, weil ihre unmittelbare Verarbeitung zu Stahl bisher gewisse Schwierigkeiten bereitete. Die Beseitigung des verhältnismäßig hohen Phosphor- und Schwefelgehaltes im Stahlerzeugungsofen erfordert einen entsprechenden Mehraufwand an Zeit und Energie. Außerdem sind .die wegen ihrer geringen Korngröße im Ofen dicht lagernden Rennluppen verhältnismäßig schwer einzuschmelzen. Im Siemens-Martin-Ofen ist das Einschmelzen eines nur oder in der Hauptsache aus Rennluppen bestehenden Einsatzes fast unmöglich. Im Elektrofichtbogenofen werden beim Einschmelzen von Rennluppen erst beim Einhalten bestimmter Maßnahmen wirtschaftlich tragbare Verhältnisse erzielt. Im Kupolofen konnten Rennluppen bisher nur dann in befriedigender Weise eingeschmolzen werden, wenn man :sich auf die groben Anteile beschränkte, was aber unerwünscht ist.Process for the production of iron and steel from iron ores In the known Krupp racing process, iron ores are reduced with solid reactive carbon in the rotary kiln, whereby the reduced iron, without melting, is converted into lobes will. So far, these racing cars have mostly been fed to the blast furnace because their immediate Processing into steel has previously posed certain difficulties. The elimination the relatively high phosphorus and sulfur content in the steelmaking furnace requires a corresponding additional expenditure of time and energy. In addition, .the Because of their small grain size, the races are relatively tightly packed in the furnace difficult to melt down. In the Siemens-Martin furnace, melting down is only or mainly consisting of racing models almost impossible. In the electric arc furnace only when certain measures are observed when melting down racing groups economically viable conditions achieved. So far, racing dolls have been able to use the cupola can only be melted down in a satisfactory manner if you: focus on the rough Shares restricted, but this is undesirable.

Es ist auch der Vorschlag bekanntgeworden, das aus Schlacke mit eingebetteten Eisenkernen und Granalien bestehende Produkt des Krupp-Rennverfahrens in einem mit Brennern beheizten Schachtofen einzuschmelzen, um Eisen und Schlacke flüssig voneinander zu trennen. Bei diesem Verfahren, bei dem auch die Rennofenschlacken mit den Luppen zusammen eingeschmolzen werden, treten die vorerwähnten Schwierigkeiten, die das Einschmelzen der von der Schlacke getrennten Luppen erschweren, nicht auf. Ein Nachteil des erwähntenVerfahrens besteht darin, daß dieRennofenschlacke ebenfalls eingeschmolzen. werden muß.It has also become known the proposal that made of slag with embedded Iron cores and granules existing product of the Krupp racing process in one with Burners melt down heated shaft furnaces to keep iron and slag liquid from each other to separate. In this process, in which the slag is also removed from the slag with the pellets are melted down together, the aforementioned difficulties arise that the Do not make it difficult to melt the flakes separated from the slag. A disadvantage of the mentioned method consists in that the kiln slag is also melted down. must become.

Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß im Heißwindkupolofen eine in der Hauptsache aus Rennhippen bestehende Beschickung einwandfrei niedergeschmolzen werden kann, ohne daß eine Vorsortierung, Brikettierung oder sonstige Aufbereitung der Rennluppen erforderlich ist. Den Gegenstand der Erfindung bildet demgemäß ein Verfahren zur Erzeugung von Eisen oder Stahl aus Eisenerzen durch Reduktion der Eisenerze im Drehrohrofen unter Bildung von Eisenluppen und durch Einschmelzen der Luppen in einem Schmelzofen und Weiterverarbeitung der so gewonnenen Eisenschmelzen zu Eisen und Stahl der .gewünschten Zusammensetzung, wobei erfindungsgemäß die von den Drehrohrofenschlacken getrennten Luppen einschließlich ihrer feineren Anteile in einem vorzugsweise basisch betriebenen Heißwindkupolofen eingeschmolzen werden.Surprisingly, it has been shown that in the hot blast cupola a Charging consisting mainly of racing sticks melted down perfectly can be without pre-sorting, briquetting or other processing the racing dolls is required. The subject matter of the invention accordingly forms a Process for the production of iron or steel from iron ores by reducing the Iron ores in the rotary kiln with the formation of iron flakes and by melting the Lugs in a melting furnace and further processing of the iron melt obtained in this way to iron and steel of the .desired composition, according to the invention that of the rotary kiln slag separate pellets including their finer proportions are melted down in a hot blast cupola, preferably operated as a base.

Beispielsweise ist nach dem Verfahren gemäß der Erfindung ein aus über 751/o Rennluppen im Gemisch mit Schrott bestehender Einsatz einwandfrei eingeschmolzen worden, wobei der Brennstoffzusatz 20°I9 des Einsatzes betrug. Eine Vorsortierung der Rennluppen ist hierbei nicht erforderlich, sondern die feinen und .groben Anteile können durcheinander aufgegeben werden. Die angewandte basische Schlacke bewirkt neben einer gewissen Entphosphorung eine ausgezeichnete Entschwefelung.For example, according to the method according to the invention, on is off Over 751 / o racing cars in a mixture with scrap existing use melted down perfectly been, the fuel additive was 20 ° 19 of the insert. A pre-sorting the racing dolls are not required here, but the fine and coarse parts can be abandoned mixed up. The applied basic slag causes in addition to a certain amount of dephosphorization, excellent desulfurization.

Das so hergestellte Kupolofeneisen kann dem Siemens-Martin-Ofen oder Elektroofen als Roheisen flüssig zugeführt werden oder aber im Konverter durch Verblasen mit Sauerstoff oder sauerstoffangereicherter Luft direkt zu Stahl verarbeitet werden. Auf diese Weise kann sowohl ein Kupolofeneisen mit bis 0,8°/o Phosphor als auch ein Eisen mit über 0,81/a Phosphor verblasen werden, wobei Phosphor und Schwefel beim Verblasen bis auf die zulässigen Gehalte entfernt werden.The cupola iron produced in this way can be the Siemens-Martin furnace or Electric furnace can be supplied in liquid form as pig iron or in the converter by blowing processed directly into steel using oxygen or oxygen-enriched air. In this way, both a cupola iron with up to 0.8% phosphorus and an iron with over 0.81 / a phosphorus will be blown, with phosphorus and sulfur can be removed down to the permissible levels during blowing.

Das Verfahren nach der Erfindung ist mit Vorteil auch dann anwendbar, wenn die in den Drehrohrofen eingesetzten Erze oder sonstigen Rohstoffe Chrom oder Nickel enthalten. Das in die Rennluppen gelangende Chrom wird nämlich beim Verblasen verschlackt und so vom Eisen getrennt. Ein 1Tickelgehalt der Luppen kann dagegen beim Verblasen durch Verbrennen von Eisen angereichert werden.The method according to the invention can also be used to advantage if the ores or other raw materials used in the rotary kiln are chromium or Contain nickel. This is because the chrome that gets into the racing blocks is blown away slagged and so separated from the iron. A 1Tickel content of the flakes can, however be enriched by burning iron when blown.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Erzeugung von Eisen und Stahl aus Eisenerzen durch Reduktion der Eisenerze im Drehrohrofen unter Bildung von Eisenlupp@en und durch Einschmelzen der Eisenluppen in einem Schmelzofen und Weiterverarbeitung der so gewonnenen Eisenschmelzen zu Eisen und Stahl der gewünschten Zusammensetzung, dadurch gekennzeichnet, daß die von Gien Drehrohrofenschlakken getrennten Luppen einschließlich ihrer ferneren Anteile in einem vorzugsweise basisch betriebenen HeiBwindkupolofen eingeschmolzen werden. PATENT CLAIMS: 1. Process for the production of iron and steel from Iron ores by reducing iron ores in a rotary kiln with the formation of iron flakes and by melting down the iron flakes in a melting furnace and Further processing of the iron melts obtained in this way into iron and steel of the desired type Composition, characterized in that the von Gien rotary kiln slabs separate lobes including their further parts in a preferably basic operated hot wind cupola are melted down. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß,der Einsatzdes Heißwimdkupolofens zu etwa 50% oder mehr aus Luppen besteht. 2. The method according to claim 1, characterized in that the use of the hot-blown cupola furnace is about 50% or consists more of dolls. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupolofeneisen im Konverter mit Sauerstoff oder sauerstoffangereichertem Wind verblasen wird. 3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that that the cupola iron in the converter with oxygen or oxygen-enriched Wind is blown. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß chromhaltige Erze oder Abfallstoffe verarbeitet werden. 4. The method according to claim 3, characterized in that chromium-containing Ores or waste materials are processed. 5. Verfahren nach Anspruch 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß nickelhaltige Erze oder Abfallstoffe verarbeitet werden und das Nickel beim Verblasen durch Oxydation von Eisen angereichert wird. In Betracht gezogene Druckschriften: R. Durrer: »Die Metallurgie des Eisens«, 3. Auflage, Berlin, 1943, S. 438; deutsche Patentanmeldung R 2735 VI/18b (bekanntgemacht am 5. 5.1952).5. The method according to claim 2 to 4, characterized characterized in that nickel-containing ores or waste materials are processed and the nickel is enriched by the oxidation of iron when it is blown. Into consideration Drawn pamphlets: R. Durrer: "Die Metallurgie des Eisens", 3rd edition, Berlin, 1943, p. 438; German patent application R 2735 VI / 18b (published on May 5, 1952).
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0257173A1 (en) * 1986-08-12 1988-03-02 VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT m.b.H. Metallurgical plant and method of operating the same

Non-Patent Citations (1)

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EP0257173A1 (en) * 1986-08-12 1988-03-02 VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT m.b.H. Metallurgical plant and method of operating the same

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