DE1073986B

DE1073986B - Tubular pressurized gas explosive device for mining

Info

Publication number: DE1073986B
Application number: DENDAT1073986D
Authority: DE
Inventors: Riverdale 111. und John Lang Smith Ventura Calif. james Chalmer Hesson (V. St. A.)
Original assignee: Cardox Corporation, Chicago, 111. (V.St.A.)
Publication date: 1960-01-28

Description

Die Erfindung bezieht sich auf rohrförmige Druckgas-Sprengvorrichtungen für den Bergbau u. dgl.The invention relates to tubular pressurized gas explosive devices for mining and the like

Es ist bekannt, solche Vorrichtungen mit einem Berst- oder Abscherelement zu versehen, das zwischen einem inneren und einem einstellbaren äußeren, mit in Achsenrichtung einander gegenüberliegenden Gasdurchlässen versehenen Klemmorgan eingespannt ist und diese Durchlässe mit seinem durch Abscheren abtrennbaren Teil verschließt (s. französische Patentschrift 750 961).It is known to provide such devices with a bursting or shearing element which is between an inner and an adjustable outer, with axially opposing gas passages provided clamping member is clamped and these passages with his by shearing separable part closes (see French patent specification 750 961).

Der wesentliche Nachteil der bekannten Ausführungen dieser Art besteht darin, daß es schwierig ist, die Vorrichtung nach dem Entladen der Gasfüllung ohne großen Zeitverlust und Aufwand für darauffolgende Wiederverwendung instand zu setzen.The main disadvantage of the known designs of this type is that it is difficult the device after unloading the gas filling without much loss of time and effort for subsequent Reuse repair.

Nach der Erfindung ist das einen Teil des Gasdurchlaßweges enthaltende, in einer Kammer der Sprengvorrichtung befindliche und dem im Innenraum der Sprengvorrichtung herrschenden Gasdruck ausgesetzte innere Klemmorgan mit elastischen Mitteln versehen, die es an das Berstelement fest andrücken, welches an dem nach innen einstellbaren äußeren Klemmorgan anliegt; die Vorrichtung besitzt ferner eine Verschlußkappe mit Schlitzen für das Herausnehmen des Berstelementes und das Einsetzen eines neuen Berstelementes.According to the invention that is a part of the gas passage containing, in a chamber of Explosive device located and exposed to the gas pressure prevailing in the interior of the explosive device inner clamping element provided with elastic means that press it firmly against the bursting element, which rests against the inwardly adjustable outer clamping member; the device also has a closure cap with slots for removing the bursting element and inserting one new bursting element.

Das dem Gasdruck ausgesetzte innere Klemmorgan ist unter diesem Druck in an sich bekannter Weise beweglich (s. USA-Patentschrift 2 648 282), wobei die auf das Berst- oder Abscherelement ausgeübte Klemmkraft sich im wesentlichen im Verhältnis zum Gasdruck in der Sprengvorrichtung ändert, so daß das Berst- oder Abscherelement durch die erfindungsgemäß vorgesehenen Schlitze leicht herausgenommen und ersetzt werden kann, nachdem es bei Erhöhung des darauf wirkenden Druckes auf einen vorausbestimmten Betrag durchbrochen und die Vorrichtung dadurch selbsttätig entladen wurde. Die elastischen Andruckmittel halten das Berstelement unabhängig von dem Gasdruck fest und verhindern, daß es durch die Schlitze herausfällt. Soweit in bekannten Brechpatronen mit Abscherelementen (s. USA.-Patentschriften 2 527 291 und 2 591529) Federn vorgesehen sind, dienen sie nur zur Rückführung schieberartiger Absperrorgane in ihre Ausgangsstellungen, aber nicht zum Festklemmen des Abscherelements. Diese Brechpatronen gehören übrigens zu jener Art, bei der (wie auch aus der Zeitschrift »Glückauf«, 1953, S. 169, bekannt) das Abscherelement nicht durch unmittelbare Einwirkung von Gasdruck, sondern mittels eines mechanisch abscherend wirkenden Stempels durchbrochen wird.The inner clamping member exposed to the gas pressure is under this pressure in a manner known per se movable (see US Pat. No. 2,648,282), with the one exerted on the bursting or shearing element The clamping force changes essentially in relation to the gas pressure in the explosive device, so that the bursting or shearing element easily removed through the slots provided according to the invention and can be replaced after increasing the pressure acting on it to a predetermined one Amount breached and the device was thereby automatically discharged. The elastic Pressure means hold the bursting element firmly regardless of the gas pressure and prevent it through the slots will fall out. So far in known breaker cartridges with shear elements (see USA patents 2 527 291 and 2 591529) springs are provided, they are only used for return slide-like shut-off elements in their starting positions, but not for clamping the shear element. Incidentally, these breaker cartridges belong to the type in which (as also from the magazine "Glückauf", 1953, p. 169, known) the shear element not through the direct action of Gas pressure, but is broken by means of a mechanically shearing piston.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in bevorzugten Ausfuhrungsbeispielen veranschaulicht. Es bedeutet Rohrförmige Druckgas-Sprengvorrichtung für den BergbauThe invention is illustrated in the drawing in preferred exemplary embodiments. It means Tubular pressurized gas explosive device for mining

Anmelder:
Cardox Corporation,Applicant:
Cardox Corporation,

Chicago, 111. (V. St. A.)Chicago, 111. (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. B. Wehr, Dipl.-Ing. H. Seiler,Representative: Dipl.-Ing. B. Wehr, Dipl.-Ing. H. Seiler,

Berlin-Grunewald, Lynarstr. 1,
und Dipl.-Ing. H. Stehmann, Nürnberg 2, PatentanwälteBerlin-Grunewald, Lynarstr. 1,
and Dipl.-Ing. H. Stehmann, Nuremberg 2, patent attorneys

James Chalmer Hesson, Riverdale, 111.,James Chalmer Hesson, Riverdale, 111.,

und John Lang Smith, Ventura, Calif. (V. St. Α.),and John Lang Smith, Ventura, Calif. (V. St. Α.),

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

Fig. 1 die perspektivische Ansicht einer die Erfindung verkörpernden Brechpatrone,1 is a perspective view of a breaker cartridge embodying the invention,

Fig. 2 einen Längsschnitt der in Fig. 1 dargestellten Patrone,Fig. 2 is a longitudinal section of the cartridge shown in Fig. 1,

Fig. 3 einen Querschnitt nach Linie 3-3 in Fig. 2,Fig. 3 is a cross section along line 3-3 in Fig. 2,

Fig. 4 den Längsschnitt des Austrittsendes einer abgewandelten Form der Materialbrechpatrone,4 shows the longitudinal section of the outlet end of a modified form of the material breaking cartridge,

Fig. 5 eine Stirnansicht der in Fig. 4 dargestellten Patrone,Fig. 5 is an end view of the cartridge shown in Fig. 4,

Fig. 6 einen Querschnitt nach Linie 6-6 der Fig. 4,6 shows a cross section along line 6-6 of FIG. 4,

Fig. 7 den Längsschnitt des Austrittsendes einer weiteren abgewandelten Form der Materialbrechpatrone,
Fig. 8 einen Querschnitt nach Linie 8-8 der Fig. 7,7 shows the longitudinal section of the outlet end of a further modified form of the material breaking cartridge,
FIG. 8 shows a cross section along line 8-8 of FIG. 7,

Fig. 9 den Längsschnitt des Austrittsendes einer weiteren abgeänderten Form einer Materialbrechpatrone, 9 shows the longitudinal section of the outlet end of a further modified form of a material breaking cartridge,

Fig. 10 einen vergrößerten Schnitt nach Linie 10-10 der Fig. 9,10 shows an enlarged section along line 10-10 of FIG. 9,

Fig. 11 einen Querschnitt gemäß Linie 11-11 in Fig. 10.FIG. 11 shows a cross section along line 11-11 in FIG. 10.

Fig. 1 bis 3 zeigen einen Patronenkörper 12 mit einer Kammer 13, aus welcher die Druckgasfüllung abgegeben werden soll. Am Ende des Körper 12 ist eine Füllkappe 14 eingeschraubt; diese hat eine Einlaßöffnung 15 in ihrer Stirnwandung und eine konische Sitzfläche 16, welche das äußere Ende der öffnung umgibt. Ein innen und außen mit Gewinde versehener1 to 3 show a cartridge body 12 with a chamber 13 from which the pressurized gas filling should be delivered. A filler cap 14 is screwed into the end of the body 12; this has an inlet opening 15 in its end wall and a conical seat surface 16, which is the outer end of the opening surrounds. One internally and externally threaded

909 727/5909 727/5

ringförmiger Vorsprung 17 am Ende der Füllkappe 14 umgibt konzentrisch die Sitzfläche 16. Über das Ende einer Druckgaszuführungsleitung 21 ist eine Kupplungsmutter 19 geschoben, deren Bohrung 22 am inneren Ende nach außen bei 23 konisch erweitert ist. Wird die Kupplungsmutter 19 in den ringförmigen Vorsprung 17 geschraubt, so wird das Ende der Zuführungsleitung 21 aufgeweitet und zwischen den konischen Flächen 16 und 23 eingeklemmt. Ein Schutzring 18 wird dann als Schutz der Kupplungsteile auf den Vorsprung 17 geschraubt.annular projection 17 at the end of the filler cap 14 surrounds the seat 16 concentrically. A coupling nut is located over the end of a compressed gas supply line 21 19, the bore 22 of which widens conically at the inner end towards the outside at 23 is. If the coupling nut 19 is in the annular Projection 17 screwed, the end of the feed line 21 is widened and between the conical surfaces 16 and 23 clamped. A protective ring 18 is then used to protect the coupling parts screwed onto the projection 17.

Die Druckgasfüllung kann in die Kammer 13 auch in Form eines verflüssigten Gases oder eines Festkörpers eingeführt werden, aus dem sich bei Verbrennen oder Erhitzen ein großes Gasvolumen bildet.The compressed gas filling can also be in the chamber 13 in the form of a liquefied gas or a solid be introduced, from which a large volume of gas is formed when burned or heated.

Das der Füllkappe 14 gegenüberliegende Ende des Körpers 12 hat innen einen Absatz 24 und Gewindegänge 25 zum Anschrauben an einen anschließenden Verbindungsteil 26 unter dichter Verbindung an der gegen die Schulter 24 anliegenden Manschette 27. Das äußere Ende des Verbindungsteiles 26 hat bei 28 Außengewinde und bildet an seiner Stirnseite einen ringförmigen Ventilsitz 29.The end of the body 12 opposite the filling cap 14 has a shoulder 24 and threads on the inside 25 for screwing to a connecting part 26 with a tight connection to the cuff 27 resting against shoulder 24. The outer end of connecting part 26 has at 28 External thread and forms an annular valve seat 29 on its end face.

Auf das Ende des Verbindungsteiles 26 ist ein rohrförmiger Ausströmteil 31 geschraubt, welcher am inneren Ende 32 ein Innengewinde und am Umfang eine Reihe von Austrittsöffnungen 33 dicht neben dem Ventilsitz 29 aufweist. Der Innendurchmesser vom Ausströmteil 31 ist etwas größer als derjenige des Ventilsitzes 29.On the end of the connecting part 26, a tubular outflow part 31 is screwed, which on inner end 32 has an internal thread and on the circumference a number of outlet openings 33 close to the Has valve seat 29. The inner diameter of the outflow part 31 is slightly larger than that of the Valve seat 29.

In dem Ausströmteil 31 kann sich ein als Kolbenventil ausgebildetes Hauptventil 34 in Längsrichtung zwischen seiner geschlossenen und seiner völlig geöffneten Stellung bewegen. Das Ventil 34 ist als Hohlzylinder ausgebildet, um sein Gewicht auf ein Minimum zu vermindern. Sein offenes inneres Ende bildet an seinem abgeschrägten Umfang eine mit dem Ventilsitz 29 zusammenwirkende Sitzfläche 35. Das geschlossene äußere Ende des Ventils 34 trägt einen Dichtungsring 36 in einer Umfangsnut 37 zur dauernden dichten Verbindung zwischen dem Ventil und der inneren Fläche des Ausströmteils 31.In the outflow part 31, a main valve 34 designed as a piston valve can be located in the longitudinal direction move between its closed and fully open positions. The valve 34 is as Hollow cylinder designed to reduce its weight to a minimum. Its open inner end forms a seat surface 35 cooperating with the valve seat 29 on its beveled periphery closed outer end of the valve 34 carries a sealing ring 36 in a circumferential groove 37 for permanent tight connection between the valve and the inner surface of the outflow part 31.

Im Ende des Ausströmteiles 31 ist ein Tauchkolben 38 längsbeweglich angeordnet. Er hat eine Umfangsnut 39 zur Aufnahme eines Dichtungsringes 41. Zwischen dem Hauptventil 34 und dem Tauchkolben 38 liegt eine Feder 42, welche diese Teile nach den entgegengesetzten Enden des Ausströmteiles 31 drückt.In the end of the outflow part 31, a plunger 38 is arranged to be longitudinally movable. It has a circumferential groove 39 for receiving a sealing ring 41. Between the main valve 34 and the plunger 38 there is a spring 42 which presses these parts towards the opposite ends of the outflow part 31.

Eine zweiseitige Kappe 43 am äußeren Ende des Ausströmteiles 31 hält mit einer Zwischenwand 43 a den Tauchkolben 38 innerhalb jenes Teiles. Die Wand 43 α nimmt in einer axialen öffnung 44 einen Vorsprung 45 am äußeren Ende des Tauchkolbens 38 auf, der in seiner Endlage mit dem äußeren Ende etwas über die Außenfläche der Wand 43 α vorragt.A two-sided cap 43 at the outer end of the outflow part 31 holds the plunger 38 within that part with an intermediate wall 43 a. The wall 43 α receives in an axial opening 44 a projection 45 on the outer end of the plunger 38, which in its end position with the outer end protrudes somewhat over the outer surface of the wall 43 α.

Innerhalb des Ausströmteiles 31 liegt zwischen dem Hauptventil 34 und dem Tauchkolben 38 eine Steuerkammer 46., die mit der Kammer 13 durch eine öffnung 47 in dem sonst geschlossenen äußeren Ende des Hauptventils 34 in Verbindung steht. Axial durch den Hauptteil des Tauchkolbens 38 und seinen Vorsprung 45 erstreckt sich ein Durchlaß 48. Der Durchmesser der öffnung 47 ist kleiner als der des Durchlaßkanals 48, zweckmäßig die Hälfte bis ein Drittel des letzteren.A control chamber is located within the outflow part 31 between the main valve 34 and the plunger piston 38 46. which is connected to the chamber 13 through an opening 47 is in the otherwise closed outer end of the main valve 34 in connection. Axially through the main part of the plunger 38 and its projection 45 extends a passage 48. The diameter the opening 47 is smaller than that of the passage 48, expediently half to a third of the latter.

Der äußer,e Endteil 49 der Kappe 43 hat diametral angeordnete rechteckige Schlitze 51 nahe der Wand 43 α und parallel zu dieser. Durch die Schlitze 51 ist quer zu dem Ende des Durchlaßkanals 48 im Tauchkolben 38 ein Berst- oder Abscherelement in Form eines Streifens 52 aus irgendeinem geeigneten zerreißfähigen Material, wie Messing, Stahl, Fiber od. dgl., hindurchgesteckt. Der Streifen 52 liegt gegen das äußere Ende des Vorsprungs 45 auf dem Tauchkolben 38 an und ist in dieser Stellung durch einen Stöpsel 53 lose festgeklemmt, welcher in den Endteil 49 so weit eingeschraubt ist, daß er gegen den Streifen 52 anliegt und diesen sowie den Tauchkolben 38 um ein kleines Stück gegen den Druck der Feder 42 zurückdrängt.The outer, e end portion 49 of the cap 43 has diametrically arranged rectangular slots 51 near the wall 43 α and parallel to this. A bursting or shearing element in the form of a strip 52 of any suitable tearable material such as brass, steel, fiber or the like is inserted through the slots 51 transversely to the end of the passage 48 in the plunger 38. The strip 52 rests against the outer end of the projection 45 on the plunger 38 and is loosely clamped in this position by a plug 53 which is screwed into the end part 49 so far that it rests against the strip 52 and this and the plunger 38 pushes back a little bit against the pressure of the spring 42.

ίο Der Stöpsel 53 hat einen axialen Durchlaßkanal 54 von gleicher Weite in Deckung mit dem Durchlaß 48 im Tauchkolben 38 auf der gegenüberliegenden Seite des Streifens 52. Das äußere Ende des Durchlaßkanals 54 kreuzt ein Querkanal 55 im äußeren Ende des Stöpsels 53. Von dem Durchlaßkanal 54 gehen zu dem Gewinde des Stöpsels 53 radiale Auslässe 56 zum Herausblasen des Staubs aus den Gewindegängen; ähnliche Öffnungen 57 führen zu gleichem Zweck in den Raum zwischen dem inneren Ende des Stöpsels 53ίο The plug 53 has an axial passage 54 of the same width in alignment with the passage 48 in the plunger 38 on the opposite side of the strip 52. The outer end of the passage 54 crosses a transverse channel 55 in the outer end of the plug 53. From the passage 54 go to the thread of the plug 53 radial outlets 56 to the Blowing the dust out of the threads; similar openings 57 lead to the same purpose in FIG the space between the inner end of the plug 53

ao und der Wandung 43 α.ao and the wall 43 α.

Die Wirkungsweise der in Fig. 1 bis 3 dargestellten Anordnung ist folgende:The mode of operation of the arrangement shown in FIGS. 1 to 3 is as follows:

Die Patrone wird in ungefülltem Zustand, aber mit einer geeigneten Druckluftquelle od. dgl. durch die Zuführungsleitung 21 in Verbindung stehend, in das vorher hergestellte Bohrloch gesteckt. Die Füllungsabgabekammer 13 ist in diesem Zeitpunkt von den Austrittsöffnungen 33 durch das geschlossene Hauptventil 34 und durch den Dichtungsring 36 getrennt, steht jedoch mit der Steuerkammer 46 durch die Öffnung^ im Ventil in Verbindung.The cartridge is in the unfilled state, but with a suitable compressed air source or the like. By the Supply line 21 standing in connection, inserted into the previously made borehole. The filling dispensing chamber At this point in time 13 is from the outlet openings 33 through the closed main valve 34 and separated by the sealing ring 36, but is connected to the control chamber 46 through the opening ^ in connection in the valve.

In die Kammer 13 eingeführte Druckluft läßt schnell den Druck in dieser auf den gewünschten Arbeitsdruck ansteigen. Während des Füllens der Kammer 13 strömt durch die öffnung 47 Druckluft in die Steuerkammer 46. Der Druck in der Kammer 13 und der Steuerkammer 46 ist daher während der Füllung im wesentlichen gleich groß. In diesem Zeitpunkt wird das Hauptventil 34 durch die Feder 42 sowie durch die auf das Ventil wirkende Differenzkraft geschlossen gehalten. Die wirksame Fläche des Ventils 34., welche dem Druck in der Steuerkammer 46 ausgesetzt ist, ist nämlich größer als seine unter dem Druck In der Füllungsabgabekammer 13 stehende Fläche, so daß auf das Ventil 34 eine Schließkraft wirkt.Compressed air introduced into the chamber 13 quickly increases the pressure in it to the desired working pressure increase. During the filling of the chamber 13, compressed air flows through the opening 47 into the control chamber 46. The pressure in the chamber 13 and the control chamber 46 is therefore in the during filling essentially the same size. At this point the main valve 34 is activated by the spring 42 as well as by the differential force acting on the valve is closed held. The effective area of the valve 34, which is exposed to the pressure in the control chamber 46, is namely larger than its standing under the pressure in the filling dispensing chamber 13 area, so that a closing force acts on the valve 34.

Haben die Kammern 13 bzw. 46 ein genügendes Gasvolumen aufgenommen, um den gewünschten Arbeitsdruck zu erreichen, so wird durch den Gasdruck in der Steuerkammer der frei liegende Teil des Streifens 52 abgeschert und durch die Durchlaßkanäle 54 und 55 hindurchgeblasen. Der Druck, bei welchem das Abscheren eintritt, wird durch die Festigkeit, die Art und Dicke des Streifenmaterials bestimmt. Daher kann man mittels verschiedenartiger Streifen 52 bewirken, daß die Patrone sich bei einem beliebigen, gewünschten Arbeitsdruck entlädt.Have the chambers 13 and 46 received a sufficient gas volume to produce the desired To achieve working pressure, the exposed part of the Strip 52 is sheared off and blown through the passage channels 54 and 55. The pressure at which the shearing occurs is determined by the strength, type and thickness of the strip material. Therefore various strips 52 can be used to cause the cartridge to move at any desired working pressure.

Ist der Streifen 52 geborsten, so wird die Steuerkammer 46 direkt zu den Durchlaßkanälen 54 und 55 des Stöpsels 53 hin geöffnet, so daß das Druckgas durch diese Durchlaßkanäle hindurchströmt und der Druck in der Steuerkammer 46 abnimmt. Dies ermöglicht dem Druck in der Kammer 13., das Ventil 34 von seinem Sitz abzuheben und vollständig zu öffnen und die Gasfüllung durch die Austrittsöffnung 33 herauszulassen. Nach der Entleerung der Patrone wird die Gaszufuhr durch die Zuführungsleitung 21 durch einen Bedienungsmann an einem entfernten Punkt der Leitung abgestellt.If the strip 52 has burst, the control chamber 46 becomes the passage channels 54 and 55 directly of the plug 53 open so that the pressurized gas flows through these passage channels and the Pressure in the control chamber 46 decreases. This enables the pressure in chamber 13th, valve 34 lift off from his seat and open completely and the gas filling through the outlet opening 33 to let out. After the cartridge has been emptied, the gas supply through the supply line 21 is through an operator is assigned to a remote point on the line.

Der Streifen 52 wird in seiner Lage in den Schlitzen 51 anfänglich nur durch den Druck der Feder 42,The strip 52 is initially only in its position in the slots 51 by the pressure of the spring 42,

dagegen während des Füllens der Patrone durch, den auf den Kolben 38 wirkenden Druck des Gases in der Steuerkammer 46 mit einer erheblich größeren Kraft festgeklemmt. Wenn die Patrone entladen wird, fällt der Druck in der Steuerkammer 46 auf Atmosphärendruck, und der Streifen 52 wird wieder nur durch den Druck der Feder 42 festgeklemmt. Der Stöpsel 53 kann daher von Hand gelockert werden, um dem Kolben 38 eine Bewegung nach außen zu ermöglichen, bis dieser gegen die Wand 43 α anliegt, so daß eine weitere Bewegung des Stöpsels den Streifen 52 entlastet; der letztere kann sodann in den Schlitzen 51 verschoben werden, um einen nicht abgescherten Teil zwischen die Durchlaßkanäle 48 und 54 zu bringen. Diese ISTeueinstellung des Streifens 52 kann erleichtert werden, indem dieser mit Zeichen versehen wird; seine Länge kann so gewählt werden, daß er für irgendeine zweckmäßige Zahl von Patronenbetätigungen, etwa von zwei bis sechs, verwendbar ist. Sobald der Streifen in seine neue Lage gebracht worden ist, wird der Stöpsel 53 wieder festgezogen, worauf der Streifen durch die Wirkung der Feder 42 auf den Kolben 38 neuerlich festgeklemmt wird. Damit ist, nachdem das Hauptventil 34 durch die Feder 42 wieder auf seinen Sitz zurückgedrückt worden ist, die Patrone für eine neue Betätigung betriebsbereit.on the other hand, during the filling of the cartridge, the pressure of the gas in the piston acting on the piston 38 Control chamber 46 clamped with a considerably greater force. When the cartridge is discharged, it falls the pressure in the control chamber 46 to atmospheric pressure, and the strip 52 is again just by the pressure of the spring 42 clamped. The plug 53 can therefore be loosened by hand to the Piston 38 to allow movement outward until it rests against the wall 43 α, so that a further movement of the plug relieves the strip 52; the latter can then be inserted in the slots 51 be displaced in order to bring an unsheared part between the passage channels 48 and 54. This readjustment of the strip 52 can be facilitated by adding signs to it; its length can be chosen so that it is suitable for any convenient number of cartridge actuations, say from two to six, can be used. As soon the strip has been brought into its new position, the plug 53 is tightened again, whereupon the Strip is clamped again by the action of the spring 42 on the piston 38. So is after the main valve 34 has been pushed back onto its seat by the spring 42, the cartridge is ready for a new operation.

Da der Kanal 48 einen größeren Querschnitt als die Öffnung 47 besitzt, übersteigt der Gasaustritt aus der Steuerkammer 46 wesentlich die Strömungsmenge des Gases durch die Öffnung 47. Um die Belüftungsgeschwindigkeit der Steuerkammer 46 weiter zu erhöhen, wird das Eintrittsende des Kanals 48 abgerundet, damit ein besserer Austrittskoeffizient erzielt wird.Since the channel 48 has a larger cross section than the opening 47, the gas outlet exceeds of the control chamber 46 substantially the flow rate of the gas through the opening 47. In order to increase the ventilation speed of the control chamber 46 further increase, the entry end of the channel 48 is rounded to achieve a better exit coefficient will.

Bei der in Fig. 4 bis 6 dargestellten Ausführungsform sind der Patronenkörper 12 und der Verbindungsteil 26 im wesentlichen identisch mit den in Fig. 1 bis 3 dargestellten, und es sind für entsprechende Teile die gleichen Bezugszeichen verwendet.In the embodiment shown in FIGS. 4 to 6, the cartridge body 12 and the connecting part are 26 essentially identical to those shown in FIGS. 1 to 3, and there are corresponding Parts are given the same reference numerals.

Der Ausströmteil 58 hat zwei im Abstand voneinander angeordnete Umfangsreihen von Austrittsöffnungen 61, z. B. wie in Fig. 6 dargestellt, sechs Austrittsöffnungen in jeder Reihe, die in Umfangsrichtung gegen die Öffnungen der anderen Reihe versetzt sind.The outflow part 58 has two spaced apart circumferential rows of outlet openings 61, for. B. as shown in Fig. 6, six Exit openings in each row that are circumferentially opposed to the openings in the other row are offset.

In dem Ausströmventil 58 ist ein als Kolbenschieber ausgebildetes Hauptventil 62 längsbeweglich, welches genügend lang ist, um beide Reihen von öffnungen 61 abzudecken. Im übrigen entspricht es dem Ventil 34 der Fig. 2. In the outflow valve 58, a main valve 62 designed as a piston slide is longitudinally movable, which is long enough to cover both rows of openings 61. Otherwise it corresponds to the valve 34 of FIG. 2.

Ein Kolben 66 hat die gleiche allgemeine Konstruktion wie der Kolben 38 in Fig. 2, mit dem einzigen Unterschied, daß sein Hauptteil kürzer ist. Eine zwischen dem Hauptventil 62 und dem Kolben 66 sitzende Feder 69 drückt beide nach entgegengesetzten Seiten.A piston 66 has the same general construction as the piston 38 in Fig. 2, with the only difference that its main part is shorter. A spring 69 seated between the main valve 62 and the piston 66 pushes both to opposite sides.

Eine mit dem äußeren Ende des Austrittsteiles 58 verbundene zweiseitige Austrittskappe 71 entspricht der Kappe 49 der Fig. 2.A two-sided outlet cap 71 connected to the outer end of the outlet part 58 corresponds of the cap 49 of FIG. 2.

Innerhalb des Ausströmteiles 58 liegt zwischen dem beweglichen Hauptventil 62 und dem Kolben 66 eine Steuerkammer 74 von ausreichender Länge, um das Hauptventil 62 in seiner voll geöffneten Stellung aufzunehmen. Within the outflow part 58 between the movable main valve 62 and the piston 66 there is a Control chamber 74 of sufficient length to accommodate main valve 62 in its fully open position.

Der Streifen 52 wirkt in gleicher Weise wie der gemäß Fig. 2. Der Stöpsel 81 unterscheidet sich von dem Stöpsel 53 der Fig. 2 nur durch einen kleineren zylindrischen Vorsprung 82.The strip 52 acts in the same way as that of FIG. 2. The plug 81 differs from FIG the plug 53 of FIG. 2 only by a smaller cylindrical projection 82.

Die Wirkungsweise der Patrone nach Fig. 4 bis 6 ist die gleiche wie die der Patrone gemäß Fig. ί bis 3.The mode of operation of the cartridge according to FIGS. 4 to 6 is the same as that of the cartridge according to FIGS.

Da jedoch der Ausströmteil 58 eine doppelte Reihe von Austrittsöffnungen 61 hat, muß sich das Hauptventil 62 um ein größeres Stück in die Steuerkammer 74 hineinbewegen, um alle Austrittsöffnungen voll zu öffnen.However, since the outflow part 58 has a double row of outlet openings 61, the main valve must 62 move a larger distance into the control chamber 74 in order to fully close all of the outlet openings to open.

Bei der in Fig. 7 und 8 dargestellten weiteren Ausführungsform hat das hohlzylindrische Hauptventil 85 ein geschlossenes inneres Ende mit konischer Sitzfläche 89 und ein offenes äußeres Ende. Das äußereIn the further embodiment shown in FIGS. 7 and 8, the hollow cylindrical main valve has 85 a closed inner end with a conical seat 89 and an open outer end. The outer

ίο offene Ende des Ventils 85 ist mit einer Umfangsnut 91 zur Aufnahme eines Dichtungsringes 92 versehen. Der Kolben 87 ist in dem dem Hauptventil 85 entgegengesetzten Ende des Ausströmteiles 31 längsbeweglich. Ein Teil des Kolbens 87 bildet einen Kolben 93 mit einer Umfangsnut 94 zur Aufnahme eines Dichtungsringes 95. Der Körper des Kolbens 87 erstreckt sich in das offene Ende des Hauptventils 85. Eine Feder 86 drückt das Ventil und den Kolben nach entgegengesetzten Seiten. Von dem Kolbenteil 93 ragt ein Vorsprung 96 durch die Öffnung 44 in der Kappe 43 nach außen.ίο open end of valve 85 is provided with a circumferential groove 91 for receiving a sealing ring 92 is provided. The piston 87 is in the opposite one to the main valve 85 The end of the outflow part 31 is longitudinally movable. Part of the piston 87 forms a piston 93 with a circumferential groove 94 for receiving it a sealing ring 95. The body of the piston 87 extends into the open end of the main valve 85. A spring 86 urges the valve and piston in opposite directions. From the piston part 93 protrudes a protrusion 96 through the opening 44 in the cap 43 to the outside.

Zwischen dem beweglichen Hauptventil 85 und dem Tauchkolben 87 ist wieder eine Steuerkammer 97 vorgesehen, welche mit der Füllungsabgabekammer durch die Öffnung 98 des inneren geschlossenen Endteils des Hauptventils 85 in Verbindung steht. Der Körper des Kolbens 87, sein Kolbenteil 93 und sein nach außen ragender Vorsprung 96 haben einen durchgehenden axialen Durchlaßkanal 99. Radiale Öffnungen 101 führen nach außen von dem Durchlaßkanal 99 in den Kolben 87 zu dem Teil der Steuerkammer 97, der den Körper des Kolbens umgibt.A control chamber 97 is again provided between the movable main valve 85 and the plunger 87, which is connected to the filling dispensing chamber through the opening 98 of the inner closed end portion of the Main valve 85 is in communication. The body of the piston 87, its piston part 93 and its outward protruding protrusions 96 have a continuous axial passage 99. Radial openings 101 lead to the outside of the passage 99 in the piston 87 to that part of the control chamber 97, which the Body of the piston surrounds.

Der Stöpsel 88 entspricht dem Stöpsel 53 in Fig. 1 und 2. Sein axialer Durchlaßkanal 102 fluchtet mit dem Kolbendurchlaßkanal 99 auf der gegenüberliegenden Seite des Streifens. Das äußere Ende des Durchlaßkanals 102 ist weiter und trifft auf einen Querkanal 103. Radiale öffnungen 104 dienen wieder dazu, den Staub aus den Gewindegängen herauszublasen.The plug 88 corresponds to the plug 53 in FIGS. 1 and 2. Its axial passage 102 is aligned with it the piston passage 99 on the opposite side of the strip. The outer end of the passage 102 is wider and meets a transverse channel 103. Radial openings 104 again serve to to blow the dust out of the threads.

Bei der in Fig. 7 und 8 gezeigten Patrone erleichtern die radialen öffnungen 101 im Körper des Kolbens 87 das schnelle Auslassen der Luft aus der Steuerkammer 97, das sonst durch den verlängerten Teil des Tauchkolbens 87 verhindert bzw. behindert werden würde.In the case of the cartridge shown in FIGS. 7 and 8, the radial openings 101 in the body of the piston 87 facilitate the rapid evacuation of the air from the control chamber 97 otherwise through the elongated part of the plunger 87 would be prevented or hindered.

Fig. 9 bis 11 zeigen eine weitere Ausführungsform der Erfindung. Ein Belüftungsfortsatz 105 ist mit seinem inneren Ende 106 auf das äußere Ende des Ausstromteiles 31 geschraubt und hat am Umfang eine Reihe von Auslaß öffnungen 107 dicht neben dem äußeren Ende des Teiles 31. Das Ende des letzteren ist innen gegenüber der Innenfläche des Fortsatzes 105 etwas abgesetzt und bildet hier einen Steuerventilsitz 108.9 to 11 show another embodiment of the invention. A ventilation extension 105 is with its inner end 106 is screwed onto the outer end of the outflow part 31 and has on the circumference a series of outlet openings 107 close to the outer end of the part 31. The end of the latter is somewhat offset on the inside with respect to the inner surface of the extension 105 and here forms a control valve seat 108.

Das hohlzylindrische Hauptventil 109 hat ein offenes inneres und ein geschlossenes äußeres Ende. Das offene innere Ende des Ventils hat an seinem Umfang eine konische Sitzfläche 111, die mit dem Ventilsitz 29 zusammenwirkt. Das Ventil 109 ist so lang, daß sein geschlossenes äußeres Ende auf der vom Ventilsitz 29 abgewandten Seite der Austrittsöffnungen 33 liegt. Das geschlossene äußere Ende des Ventils 109 ist mit einer Umfangsnut 112 und einem Dichtungsring 113 versehen.The hollow cylindrical main valve 109 has an open one inner and a closed outer end. The open inner end of the valve has a on its periphery conical seat surface 111 which cooperates with the valve seat 29. The valve 109 is so long that his closed outer end lies on the side of the outlet openings 33 facing away from the valve seat 29. The closed outer end of the valve 109 is provided with a circumferential groove 112 and a sealing ring 113 Mistake.

Eine am äußeren Ende des Hauptventils 109 anliegende Feder 114 wird im Ausströmteil durch ein als Kolbenschieber ausgebildetes Schaltventil 115 festgehalten. Die Feder 114 ist zwischen dem Hauptventil 109 und dem Schaltventil 115 zusammengedrückt und wirkt in entgegengesetzten Richtungen auf diese, um das Hauptventil auf seinen Ventilsitz 29A spring 114 resting on the outer end of the main valve 109 is in the outflow part by a designed as a piston valve switching valve 115 held. The spring 114 is between the main valve 109 and the switching valve 115 are compressed and act in opposite directions on this to put the main valve on its valve seat 29

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zu drücken und das Schaltventil von seinem Ventil- Öffnung 135 im Schaltventil 115 ist kleiner als der sitz 108 abzuheben. des Durchlaßkanals 136 im Tauchkolben 121, zweck-to press and the switching valve of its valve opening 135 in the switching valve 115 is smaller than that seat 108 take off. of the passage 136 in the plunger 121,

Das ähnlich dem Hauptventil hohlzylindrisch aus- mäßig im Verhältnis von ¹Iz : ^x/s. Similar to the main valve, it is a hollow cylinder with a ratio of ¹ Iz: ^x / s.

gebildete Schaltventil 115 ist in dem Belüftungsfort- Der Stöpsel 142 mit axialem Durchlaßkanal 143The switching valve 115 formed is in the ventilation continuation. The plug 142 with an axial passage 143

satz 105 längsbeweglich. Seine konische Sitzfläche 116 5 entspricht im wesentlichen dem Stöpsel 53 in Fig. 1 wirkt mit dem Ventilsitz 108 zusammen. Das äußere und 2 und hat wie dieser einen Ouerdurchlaßkanal 144. geschlossene Ende des Ventils 115 hat eine Umfangs- Während der Füllung der Kammer 13 mit Drucknut 117 mit Dichtungsring 118. luft kann durch die Öffnungen 134 und 135 Druckgasset 105 can be moved lengthways. Its conical seat surface 116 5 essentially corresponds to the plug 53 in FIG. 1 cooperates with the valve seat 108. The outer and 2 and like this one has a through passage 144. closed end of the valve 115 has a circumferential pressure groove during the filling of the chamber 13 117 with sealing ring 118. air can through the openings 134 and 135 compressed gas

Eine Feder 119 zwischen dem Schaltventil 115 und in den Hauptabschnitt 133 und den Schaltabschnitt 132 dem Kolben 121 wirkt entgegengesetzt auf beide und i° der Steuerkammer 131 einströmen. Der Druck in drückt sie nach entgegengesetzten Enden des Be- diesen Abschnitten ist daher im wesentlichen gleich lüftungsteiles 105. Die Feder 119 ist etwas stärker als dem jeweiligen Druck in der Kammer 13. Das Hauptdie Feder 114 und bringt mit ihrem Kraftüberschuß ventil 109 wird durch die Feder 114 und die auf das das Schaltventil 115 in die Schließstellung. Ventil wirkende Differenzkraft geschlossen gehalten.A spring 119 between the switching valve 115 and into the main section 133 and the switching section 132 the piston 121 acts in opposition to both and i ° of the control chamber 131 flow in. The pressure in if it pushes towards opposite ends of the bed, these sections are therefore essentially the same ventilation part 105. The spring 119 is slightly stronger than the respective pressure in the chamber 13. The main die Spring 114 and brings with its excess force valve 109 is through the spring 114 and on the the switching valve 115 in the closed position. Valve acting differential force kept closed.

Der Kolben 121 hat eine Umfangsnut 122 mit Dich- 15 Die wirksame Fläche des Ventils 109, die dem Druck tungsring 123 und wird durch die Kappe 124 durch in dem Hauptabschnitt 133 der Steuerkammer 131 Gewinde innerhalb des Belüftungsfortsatzes gehalten. ausgesetzt ist, ist größer als die dem Druck in der Die Belüftungskappe 124 ist mit einer axialen Boh- Kammer 13 ausgesetzte wirksame Ventilfiäche. Das rung 125 mit Innengewinde versehen. Deren innerer Schaltventil 115 wird durch die Feder 119 und die verjüngter Teil 125a ist glatt und dient zur Aufnahme a° auf dieses Ventil wirkende Differenzkraft ebenfalls des am äußeren Ende des Kolbens 121 vorgesehenen geschlossen gehalten. Diese Differenzkraft entsteht Vorsprunges 126, welcher dem Vorsprung 45 in Fig. 2 durch die größere wirksame Schaltventilfläche, die entspricht. dem Druck in dem Schaltabschnitt 132 der Steuerin den Seiten des Kappenendteils 124a sind dia- kammer 131 ausgesetzt ist, gegenüber der dem Druck metral gegenüberliegende, nach außen sich öffnende 25 im Hauptabschnitt 133 der Steuerkammer ausgesetz-Hohlräume oder Nischen 127 ausgebildet, welche mit ten Ventilfiäche.The piston 121 has a circumferential groove 122 with sealing 15 The effective area of the valve 109, the pressure tion ring 123 and is through the cap 124 through in the main portion 133 of the control chamber 131 Thread held within the ventilation extension. exposed is greater than that of the pressure in the The ventilation cap 124 is an effective valve surface exposed to an axial drilling chamber 13. That tion 125 provided with an internal thread. Their inner switching valve 115 is through the spring 119 and the the tapered part 125a is smooth and also serves to accommodate a ° differential force acting on this valve that provided at the outer end of the piston 121 is kept closed. This difference force arises Projection 126, which the projection 45 in Fig. 2 by the larger effective switching valve area, the is equivalent to. the pressure in the switching portion 132 of the control in the sides of the cap end part 124a is exposed to the slide chamber 131, opposite to which the pressure metrically opposite, outwardly opening 25 cavities exposed in the main section 133 of the control chamber or niches 127 formed, which with th valve surface.

dem Gewindeteil 125 durch die Schlitze 128 verbun- Sobald der Arbeitsdruck erreicht ist, bewirkt dieserthe threaded part 125 is connected by the slots 128. As soon as the working pressure is reached, this causes

den sind, wie aus Fig. 10 ersichtlich. Außerhalb jedes in dem Schaltteil 132 der Steuerkammer das Bersten Hohlraumes 127 ist die Kappe 124 unter Bildung von des frei liegenden Teiles des Streifens 140 und bläst Stegen 129 ausgeschnitten. 30 denselben durch die Kanäle 143 und 144 aus. Da deras can be seen from FIG. Outside each in the switching part 132 of the control chamber the bursting Void 127 is the cap 124 forming the exposed part of the strip 140 and blowing Bars 129 cut out. 30 the same through the channels 143 and 144. Since the

Die Hohlräume 127 dienen zur Aufnahme von Streifen 140 über Rollen 139 gewickelt werden soll, drehbar auf Achsen 137 gelagerten Ab- und Auf- muß er aus biegsamem Material bestehen, dessen wickelrollen 139; die Achsen 137 können in mitein- Scherfestigkeit notwendig begrenzt ist. Diese beander fluchtende Lageöffnungen 138 der Stege 129 grenzte Festigkeit wird jedoch ausgeglichen durch eingesteckt werden, so daß die Rollen 139 heraus- 35 Verminderung der Durchmesser der Kanäle 136 und nehmbar sind. Die Naben der Rollen 139 sind durch 143, so daß die gleichen Arbeitsdrücke erreichbar Keile 141 mit den Achsen 137 verbunden. Durch sind wie mit festerem Material.The cavities 127 are used to accommodate strips 140 to be wound over rollers 139, rotatably mounted on axes 137 up and down, it must be made of flexible material winding rollers 139; the axes 137 can be limited in any- shear strength is necessary. This beander aligned position openings 138 of the webs 129 but limited strength is offset by are inserted so that the rollers 139 out- 35 reducing the diameter of the channels 136 and are acceptable. The hubs of the rollers 139 are through 143, so that the same working pressures can be achieved Wedges 141 connected to axles 137. Through are like with stronger material.

Herausziehen der Achsen 137 aus den Lagern 138 Sobald der Streifen 140 geborsten ist, wird derPulling out the axles 137 from the bearings 138 As soon as the strip 140 has burst, the

können die Rollen 139 aus den Hohlräumen heraus- Schaltteil 132 der Steuerkammer 131 durch die Kanäle genommen werden. Jede Achse 137 ist mit einem 4° 143 und 144 in dem Stöpsel 142 belüftet, so daß der Vierkantende 143 a versehen und kann mittels eines Druck in dem Schaltteil schnell abnimmt. Infolgegeeigneten Schlüssels od. dgl. gedreht werden. Die dessen kann der Gasdruck im Hauptregelteil 133 das Räume 127 und 129 dienen als Vorrats- und Auf- Schaltventil 115 öffnen, um das Gas durch die Abnahmeräume für die unbenutzten bzw. verbrauchten blaseöffnungen 107 ausströmen zu lassen. Dies ver-Teile des Berstelements 140. 45 mindert schnell den Druck in dem Hauptteil 133 inthe rollers 139 can move out of the cavities- switching part 132 of the control chamber 131 through the channels be taken. Each axis 137 is ventilated with a 4 ° 143 and 144 in the plug 142 so that the Square end 143 a provided and can quickly decrease by means of a pressure in the switching part. As a result, suitable Key or the like. Be rotated. This can be the gas pressure in the main control part 133 Spaces 127 and 129 serve as supply and on-off switching valves 115 to open the gas through the take-off spaces for the unused or used bubble openings 107 to flow out. Distribute this of the rupture element 140.45 quickly relieves the pressure in the main part 133 in FIG

Auf einer der Rollen 139 ist eine Spule des Berst- solchem Maße, daß der Druck des Gases in der elementstreifens 140 aufgewickelt. Die andere Rolle Füllungsabgabekammer 13 das Hauptventil 109 zu 139 dient als Aufwickelspule für den Streifen. öffnen vermag, um die Gasfüllung durch die Austritts-On one of the rollers 139 there is a coil of the bursting so that the pressure of the gas in the element strip 140 wound up. The other role of the filling dispensing chamber 13 closes the main valve 109 139 serves as a take-up reel for the strip. able to open in order to pass the gas filling through the outlet

Die äußersten Enden des Berstelementstreifens 140 öffnungen 33 herauszulassen. Dann ist der Druck in sind an den Naben der Rollen verankert, wie in 50 der Kammer 13 und den beiden Teilen der Steuer-Fig. 10 und 11 dargestellt. Nachdem der verbrauchte kammer 131 auf Atmosphärendruck gesenkt, und die Streifen 140 von der Abwickelrolle 139 auf die Auf- Federn 114 und 119 führen das Hauptventil 109 und wickelrolle gebracht worden ist, kann die letztere aus das Schaltventil 115 in ihre geschlossenen Stellungen ihrer Nische 127 herausgenommen werden und eine zurück.The outermost ends of the bursting element strip 140 to let out openings 33. Then the pressure is in are anchored to the hubs of the rollers, as in 50 of the chamber 13 and the two parts of the control Fig. 10 and 11 shown. After the depleted chamber 131 is lowered to atmospheric pressure, and the Strips 140 from the unwind roll 139 onto the open springs 114 and 119 lead the main valve 109 and winding roll has been brought, the latter can from the switching valve 115 in its closed positions 127 of their niche to be taken out and one back.

weitere Rolle mit einem darauf aufgewickelten Vorrat 55 Die Neueinstellung des Streifens 140 und das von neuem Streifenmaterial an ihre Stelle gesetzt Anziehen des während des Nachziehens vorüberwerden. Die zunächst als Abwickelrolle wirkende gehend gelockerten Stöpsels 142 bringen die Patrone Rolle 139 dient dann als Aufwickelrolle. wieder in den Bereitschaftszustand für einen neuenanother roll with a supply 55 wound on it. The readjustment of the strip 140 and the new strip material is put in its place. The initially loosened stopper 142, which initially acts as an unwinding roll, brings the cartridge Roll 139 then serves as a take-up roll. back to standby for a new one

Die zwischen dem Hauptventil 109 und dem Kolben Arbeitsgang.The operation between the main valve 109 and the piston.

121 liegende Steuerkammer 131 ist durch das Schalt- 60 Wie bereits ausgeführt, besitzt der Kanal 136 einen ventil 115 in eine äußere Schaltkammer 132 und eine größeren Querschnitt als die Öffnung 135 im Schaltinnere Hauptkammer 133 unterteilt. Die Haupt- ventil 115, so daß das Ausströmen des Gases aus der kammer 133 steht mit der Füllungsabgabekammer 13 Schaltkammer 132 jenes durch die öffnung 135 erhebdurch eine Öffnung 134 im Hauptventil 109 in Ver- Hch übersteigt. In ähnlicher Weise bewirkt das Ausbindung. Die Hauptkammer 133 und die Schalt- 65 strömen von Gas durch die Austritttsöffnungen 107, kammer 132 sind miteinander durch eine im Schalt- wenn das Schaltventil 115 geöffnet ist, daß der Hauptventil 115 vorgesehene Öffnung 135 verbunden. Durch teil 133 der Steuerkammer mit einer Geschwindigkeit den Körper des Kolbens 121 und seinen Vorsprung 126 abbläst, welche erheblich höher ist als die Nachströmerstreckt sich axial ein Durchlaßkanal 136. Der Durch- geschwindigkeit des Gases durch die Öffnung 134 im messer der Öffnung 134 im Hauptventil 109 und der 70 Hauptventil 109.121 lying control chamber 131 is through the switching 60 As already stated, the channel 136 has a valve 115 in an outer switching chamber 132 and a larger cross-section than the opening 135 in the interior of the switch Main chamber 133 divided. The main valve 115, so that the outflow of the gas from the Chamber 133 protrudes through the opening 135 with the filling dispensing chamber 13, the switching chamber 132 an opening 134 in the main valve 109 in Ver Hch exceeds. This causes binding in a similar way. The main chamber 133 and the switching 65 flow of gas through the outlet openings 107, chamber 132 are connected to each other by a switching when the switching valve 115 is open, that the main valve 115 provided opening 135 connected. Through part 133 of the control chamber at one speed blows off the body of the piston 121 and its protrusion 126, which is considerably higher than the post-flow stretches Axially there is a passage 136. The velocity of the gas through the opening 134 in the diameter of the opening 134 in the main valve 109 and the 70 main valve 109.

Die Belüftungskappen 49 der verschiedenen, in Fig. 1 bis 8 dargestellten Patronen können selbstverständlich jeweils an Stelle der Belüftungskappe 124 gemäß Fig. 9 bis 11 verwendet werden, und umgekehrt.The ventilation caps 49 of the various cartridges shown in FIGS. 1 to 8 can of course each be used in place of the ventilation cap 124 according to FIGS. 9 to 11, and vice versa.

Claims

Patent claims:

1. Tubular pressurized gas explosive device for mining and the like with a bursting element clamped between an inner and an adjustable outer clamping element, which are provided with axially opposing gas passages, which closes these passages with its part which can be separated by shearing, characterized that the part of the gas passage (48, 99, 136) containing, located in a chamber (46, 74, 97, 132) of the explosive device and exposed to the gas pressure prevailing in the interior (13) of the explosive device inner clamping member (38, 66, so 87,121) with this on the bursting element (52, 140), which rests on the inwardly adjustable outer clamping member (53, 81, 88, 142) , firmly pressing elastic means (42, 69, 86,119) is provided and that a closure cap (43, 71, 124) has slots (51, 128) for removing the bursting element (52, 140) and inserting a new bursting element.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the outer clamping member (53, 81 or 88) is in communication with the gas passage (48, 54 or 99, 102) through radial blow channels (56, 57 or 104) .

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized by supply and receiving spaces (127, 129) provided on opposite sides of the gas passage for the unused and used parts of the displaceable bursting element.

4. Device according to one of claims 1 to 3 with a chamber, wherein the compressed gas charge is stored or developed and from which the discharge exits, with closure elements between the pressure chamber and a control chamber and with a suspension that urges the closure elements against a position in which they close outlet openings from the pressure chamber, characterized in that the closure member or members (34, 62, 85 or 109) against the control chamber (46, 74, 97 or 131) have a larger effective pressure surface than against the pressure chamber (13 ) and that between the two chambers an overflow path (47, 98 or 134) is provided for the passage of gas from the pressure chamber into the control chamber, the latter with the outside air through the passages (48, 54 or 99, 102 or 136, 143) of the clamping elements is in controllable connection.

5. The device according to claim 4, characterized in that the control chamber (131) is also provided with a movably mounted therein, the control chamber in an inner and outer portion (133, 132) dividing the switching valve (115) , the larger diameter than the one lateral gas outlet (107) possessing inner chamber section (133) and can be loaded by a spring (114, 119) towards its closed position, in which it separates the outlet (107) from the inner control chamber section (133) .

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the switching valve (115) after the breakthrough of the bursting element (140) on the side facing away from the gas pressure in the inner control chamber (133) can be relieved of pressure and the pressure difference on the valve in the sense of its Opening movement is directed towards a position in which it releases the outlets (107) assigned to it.

Considered publications:

French Patent Nos. 750 961, 754 975, 930;

British Patent No. 429,807;

U.S. Patent Nos. 2,502,694, 2,527,291, 591,529, 2,648,282;

"Glückauf" magazine, 1953, p. 169.

1 sheet of drawings