DE1073811B

DE1073811B - Tape splicing machine

Info

Publication number: DE1073811B
Application number: DENDAT1073811D
Authority: DE
Inventors: Sheffield lohn James Potter (Großbritannien)
Original assignee: Hayden-Nilos Limited, Sheffield (Großbritannien)
Publication date: 1960-01-21

Description

Die Erfindung betrifft eine Bandverbinde-Maschine zum Einsetzen von Bandhaken in Förder- und ähnliche Bänder, bei welcher in einer Hakeneinrichtstange eingesetzte V-förmige Haken mittels gegeneinander bewegter Preßbacken in Riemen und Förderbänder eingepreßt werden.The invention relates to a tape splicing machine for inserting tape hooks in conveyors and the like Tapes in which V-shaped hooks inserted in a hook-setting rod by means of one another moving jaws are pressed into belts and conveyor belts.

Bei den bekannten Maschinen dieser Art besteht der Nachteil, daß beim Einpressen von Hakengruppen in das Bandende das Bandmaterial oft verdrängt wird, wobei die Kanten des Bandes mit solcher Kraft gegen die Hakeneinrichtstange gepreßt werden, daß sich diese durchbiegt. Dadurch werden die Haken in der Mitte des Bandes gegenüber den Haken an den Seiten des Bandes nach vorn versetzt eingepreßt, so daß bei Benutzung des Bandes die letztgenannten Haken den Hauptteil der Belastung aufnehmen und leicht aus dem Band ausgerissen werden. Da die Haken etwas außerhalb der Fluchtlinie liegen, ist es oft schwierig, die Gelenkbolzen durch die miteinander kämmenden Hakenschlaufen der aneinanderstoßenden Bandenden ao einzuführen, um die Bandverbindung zu vervollständigen. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Biegung der Hakeneinrichtstange eine Gleitbewegung des Backentragrahmens quer zu der Vorrichtung zunehmend schwieriger macht, da das vordere Ende dieses Backentragrahmens sich gegen die Hakeneinrichtstange festlegt und große Kraft aufgewendet werden muß, um die erforderliche Gleitbewegung zu bewirken. Diese Kraft ist in besonders schweren Fällen so groß, daß die Vorrichtung beschädigt wird.In the known machines of this type there is the disadvantage that when pressing groups of hooks in the tape end the tape material is often displaced, with the edges of the tape against with such force the hook set-up bar is pressed so that it bends. This will remove the hooks in the Center of the tape opposite the hooks on the sides of the tape offset forward, so that at Using the strap the latter hook can absorb the bulk of the load and easily take off from the Tape to be torn out. Since the hooks are slightly out of alignment, it is often difficult to find the Hinge pin through the intermeshing hook loops of the abutting tape ends ao to complete the ribbon connection. Another disadvantage is that the flexure of the hook set-up rod causes sliding movement of the jaw support frame across the device makes it increasingly difficult as the front end of this jaw support frame bears against the hook set-up bar and great force must be used to achieve the required sliding movement cause. In particularly severe cases, this force is so great that the device is damaged.

Es ist deshalb vorgeschlagen worden, die Hakeneinrichtstange mit Druck- bzw. Spannelementen zu versehen. Diese Druck- bzw. Spannelemente, die sich über die gesamte Länge der Hakeneinrichtstange erstrecken, haben sich jedoch nicht bewährt, da sie zwar anfänglich die Verbiegung der Hakeneinrichtstange verhindern, sich bei längerer Betriebsdauer jedoch selbst verbiegen und eine Verdrängung des Bandmaterials nicht verhindern können. It has therefore been proposed to close the hook setting rod with pressure or tensioning elements Mistake. These pressure or tensioning elements, which extend over the entire length of the hook set-up rod, however, have not proven to be effective, as they initially cause the hook set-up rod to bend prevent themselves from bending over longer periods of operation and cannot prevent the strip material from being displaced.

Die Erfindung bezweckt, die geschilderten Nachteile zu beseitigen und eine Vorrichtung zu schaffen, bei welcher keine Gefahr mehr besteht, daß sich das Druck- oder Spannelement und die rohrförmige Hakeneinrichtstange verbiegt und die Ausbildung von Bandverbindungen gewährleistet, bei welchen die Bandhaken in geradlinigen Reihen angeordnet sind.The invention aims to eliminate the disadvantages outlined and to create a device in which there is no longer any risk that the pressure or tensioning element and the tubular Hook set-up bar bends and ensures the formation of tape connections in which the Tape hooks are arranged in straight rows.

Die Bandverbinde-Maschine besteht aus einem Rahmen, einer sich quer zu diesem erstreckenden rohrförmigen Einrichtstange, einer Einrichtung zum Andrücken der Kante eines Bandes an die Einrichtstange,. einem Paar von durch die Wirkung einer Klaue längs einer sich durch den Rahmen erstreckenden Gestellstange gleitbaren Backen, einer Einrichtung zum Schließen dieser Backen, um die durch die Einricht-The tape splicing machine consists of a frame, a tubular shape extending transversely to it Set-up bar, a device for pressing the edge of a tape against the set-up bar. a pair of by the action of a pawl along a rack bar extending through the frame sliding jaws, a device for closing these jaws in order to

Anmelder:Applicant:

Hayden-Nilos Limited,
Sheffield (Großbritannien)Hayden-Nilos Limited,
Sheffield (UK)

Vertreter: Dr. H.-H. Willrath, Patentanwalt,
Wiesbaden,-Hildastr. 32Representative: Dr. H.-H. Willrath, patent attorney,
Wiesbaden, Hildastr. 32

Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom. 10. Februar 1955Claimed priority:
Great Britain from. February 10, 1955

John James Potter, Sheffield (Großbritannien),
ist als Erfinder genannt wordenJohn James Potter, Sheffield (Great Britain),
has been named as the inventor

stange getragenen und durch einen in die Scheitelenden der Haken eingesetzten Stab in dieser gehaltenen V-förmigen Haken gruppenweise fortschreitend in das Bandende einzusetzen und mit einem im Querschnitt rechteckigen, innerhalb der Einrichtstange angeordneten, gegen die Scheitelenden der Haken drückenden Stützglied. Erfindungsgemäß ist in der Rückseite der Einrichtstange ein offener" Längsschlitz vorgesehen, durch den das Stützglied hineinragt, das in seiner Länge etwa der Backenbreite entspricht und in dem die Backen tragenden Rahmen derart abgestützt ist, daß es gegen die Scheitel der Haken angedrückt wird und zusammen mit den Backen und dem sie tragenden Rahmen in Längsrichtung der Einrichtstange verschoben wird.rod carried and held by a rod inserted into the vertex of the hooks in this V-shaped hooks to be inserted into the tape end progressively in groups and with a cross-section rectangular, arranged within the set-up rod, pressing against the vertex ends of the hooks Support member. According to the invention, an open "longitudinal slot is provided in the back of the setup rod, through which the support member protrudes, the length of which corresponds approximately to the width of the jaws and in which the frame carrying the jaws is supported in such a way that it is pressed against the apex of the hooks and moved together with the jaws and the frame carrying them in the longitudinal direction of the set-up rod will.

Die Backen können mit Nockenflächen ausgebildet sein, die das Stützglied gegen die Scheitel der Haken drücken. Das Stützglied hat sich nach hinten erstreckende Ansätze, die zwischen die Seitenteile des Rahmens greifen. Die Ansätze des Stützgliedes sind vorteilhaft breiter als der Schlitz in der Einrichtstange. The jaws may be formed with camming surfaces that hold the support member against the apices of the hooks to press. The support member has rearward extending Approaches that grip between the side parts of the frame. The approaches of the support member are advantageously wider than the slot in the set-up rod.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform beispielsweise dargestellt.In the drawing, an embodiment is shown as an example.

Fig. 1 ist eine Seitenansicht einer Maschinenform gemäß der Erfindung unter Fortlassung des Rahmens und der Bandklemmbacken und mit Darstellung der Gestellstange im Schnitt; ~Fig. 1 is a side view of a machine mold according to the invention with the frame removed and the band clamping jaws and showing the rack bar in section; ~

Fig. 2 ist ein Längsschnitt nach Linie II-II der Fig. 1; Ζ"'-" Fig. 2 is a longitudinal section on the line II-II of Fig. 1; Ζ "'-"

909 710/296909 710/296

Fig. 3 ist eine perspektivische gebrochene Ansicht der rohrförmigen Hakeneinrichtstange, die das Schubübertragungsglied und die eingesetzten Haken zeigt; Fig. 4 ist eine abgebrochene Seitenansicht einer anderen Maschinenform, welche die Haken fertig zum Vernieten in einem Band durch die Hakenvernietbacken darstellt, die in offener Stellung gezeigt sind; Fig. 5 ist eine ähnliche Ansicht wie Fig. 6, jedoch zeigt sie die durch die schließende Wirkung der Hakenvernietbacken in einem Band vernieteten Haken;Fig. 3 is a perspective broken view of the tubular hook set-up rod that supports the thrust transmitting member and shows the hooks inserted; Fig. 4 is a broken side view of a Another machine shape, which the hooks ready for riveting in a band by the hook riveting jaws which are shown in the open position; FIG. 5 is a view similar to FIG. 6, however it shows the hooks riveted into a band by the closing action of the hook riveting jaws;

Fig. 6 ist eine abgebrochene perspektivische Ansicht der Backen von Fig. 4 und 5 und zeigt deren Anschlagflächen für den Eingriff mit dem Stützglied.Figure 6 is a broken away perspective view of the jaws of Figures 4 and 5 showing their stop surfaces for engagement with the support member.

In den verschiedenen Figuren bedeuten gleiche Bezugsziffern gleiche Teile.In the various figures, the same reference numerals denote the same parts.

In Fig. 1,2 und 3 ist die rohrförmige Hakeneinrichtstange 10 mit der Gestellstange 11 zu erkennen, auf welcher die Hakenvemieteinrichtung 12 schwenkbar und durch den Backentragrahmen 13 der Vorrichtung gleitbar gelagert ist. Die rohrförmige Hakeneinrichtstange 10 ist an ihren Enden in dem nicht dargestellten Maschinenrahmen in üblicher Weise ebenso wie die Gestellstange 11 gelagert, und die Hakeneinrichtstange ist an der Stirnseite mit einer Mehrzahl tangentialer Schlitze 14 (Fig. 3) versehen, in deren jedem ein Haken einer Reihe 15 eingepaßt ist. Eine Haltestange 17 ist in Längsrichtung in die Hakeneinrichtstange 10 eingeführt und zwischen die Innenseiten der Scheitel 16 der Haken und die geschlitzte Vorderseite des Hakeneinrichtgliedes 10 eingefädelt, so daß die Haken in ihrer Stellung gehalten werden.In Figs. 1, 2 and 3, the tubular hook set-up bar is 10 to be seen with the rack rod 11, on which the hook rental device 12 can be pivoted and is slidably supported by the jaw support frame 13 of the device. The tubular hook set-up bar 10 is at its ends in the machine frame, not shown, in the usual way as well as the Mounted rack rod 11, and the hook setting rod is at the end face with a plurality of tangential Slits 14 (Fig. 3) are provided, in each of which a hook of a row 15 is fitted. A handrail 17 is inserted longitudinally into the hook setup bar 10 and between the insides of the apices 16 the hook and the slotted front of the hook device 10 threaded so that the hook be held in place.

Die Rückseite der Hakeneinrichtstange ist mit einem Längsschlitz 18 versehen, der diametral inmitten der tangentialen Schlitze 14 gegenüberliegt, und in diesen Schlitz greift leitend ein frei bewegliches Stützglied 19 ein, dessen Vorderkante 20 konkave Form entsprechend den Scheiteln 16 der Haken 15 hat und innerhalb der Hakeneinrichtstange 10 liegt, während die Hinterkante 21, die aus dem Schlitz 18 herausragt, sich gegen die konkav gekrümmten Enden 22 des Backentragrahmens 13 legt.The back of the hook setting rod is provided with a longitudinal slot 18 diametrically in the middle the tangential slot 14 is opposite, and a freely movable one engages in this slot in a conducting manner A support member 19, the front edge 20 of which has a concave shape corresponding to the apices 16 of the hooks 15 and lies within the hook setup bar 10, while the trailing edge 21 emerging from the slot 18 protrudes, lies against the concavely curved ends 22 of the jaw support frame 13.

In dem Backentragrahmen befindet sich ein Gelenkbolzen 23, auf welchem die Preßbacken 24 mit einer Kniehebelwirkung durch Betätigung nicht dargestellter Handhebel beweglich sind, die abnehmbar auf die Handgriffstümpfe 25 aufgesetzt werden. In dem Backentragrahmen 13 sind Führungsschlitze 26 vorgesehen, in die der zentrische Gelenkzapfen 27 der kniehebelartigen Backen 24 eingreift.In the jaw support frame there is a hinge pin 23 on which the jaws 24 with a Knee lever action are movable by actuating hand levers, not shown, which are removable on the Handle stumps 25 are placed. Guide slots 26 are provided in the jaw support frame 13, in which the central pivot pin 27 of the toggle-like jaws 24 engages.

Die Backen 24 sind mit Einsätzen 28 versehen.The jaws 24 are provided with inserts 28.

Der Backentragrahmen 13 sitzt gleitbar auf der Gestellstange 11, so daß die Backen 24 in ihrer offenen Lage in die folgenden Stellungen auf der Gestellstange 11 zwecks Verarbeitung aufeinanderfolgender Hakengruppen 15 verschoben werden können, damit das Stützglied 19 längs des Schlitzes 18 in der Hakeneinrichtstange 10 zusammen mit dem Backentragrahmen gleitbar ist. Dieses Stützglied ist an seiner rückwärtigen Kante 21 mit Ansätzen 29 versehen, die mit dem Backentragrahmen, wie aus Fig. 2 ersichtlich, im Eingriff stehen.The jaw support frame 13 is slidably seated on the rack rod 11 so that the jaws 24 are in their open Position in the following positions on the rack rod 11 for the purpose of processing successive groups of hooks 15 can be slid to allow the support member 19 along the slot 18 in the hook set-up rod 10 is slidable together with the jaw support frame. This support member is on his rear edge 21 provided with lugs 29, which with the jaw support frame, as can be seen from Fig. 2, are engaged.

Wie auch aus Fig. 1 ersichtlich, ist die Reihe der Haken 15 zwischen den Einsätzen 28 in offener Stellung der Backen 24 fertig zur Vernietung in ein Bandende 30 eingepaßt, das aus den üblichen, nicht dargestellten Bandklemmbacken der Maschine vorspringt. As can also be seen from FIG. 1, the row of hooks 15 between the inserts 28 is open Position of the jaws 24 ready for riveting fitted into a tape end 30, which from the usual, not shown protruding band clamping jaws of the machine.

Für die Vernietung der Hakenreihe 15 in dem Bandende 30 wird im Betrieb der Backentragrahmen 13 zuerst an das eine Ende der Gestellstange 11 gebracht, um so die Einsätze 28 gegenüber der ersten Hakengruppe einzustellen, so daß die Einsätze bei Betätigung der Backen 24 in Schließrichtung betätigt werden können, wobei diese erste Hakengruppe in das Band 30 eingenietet wird. Hierbei überträgt das Stützglied 19 den Schub von dem Backentragrahmen auf die Hakengruppe, die gerade in das Band eingenietet wird. Die Backen 24 werden dann wieder in die offene Stellung übergeführt, worauf der Backentragrahmen auf der Gestellstange zu der benachbarten nächsten Hakengruppe verschoben wird und die vorstehend beschriebene Tätigkeit zur Vernietung dieser benachbarten Hakengruppe in dem Band wiederholt wird. Diese Arbeit wird wiederholt, bis die ganze Hakenreihe in dem Band vernietet worden ist.For the riveting of the row of hooks 15 in the tape end 30, the jaw support frame is used during operation 13 first brought to one end of the frame rod 11 so that the inserts 28 opposite the first Set the hook group so that the inserts actuated upon actuation of the jaws 24 in the closing direction can be, this first group of hooks is riveted into the band 30. Here the support member transmits 19 the thrust from the jaw support frame to the group of hooks that are just riveted into the tape will. The jaws 24 are then returned to the open position, whereupon the jaw support frame is shifted on the rack bar to the next adjacent group of hooks and the one described above The operation for riveting this adjacent group of hooks in the tape is repeated. This work is repeated until the entire row of hooks has been riveted into the tape.

Bei der abgewandelten Ausführung nach Fig. 4, 5 und 6 ist die Betätigung praktisch dieselbe wie gemäß Fig. 1, 2 und 3 mit der Ausnahme, daß das Stützglied 19 sich auf die Haken zu bewegt. Dies wird durch die an den beiden Backen 24 vorgesehenen Anschlagnächen 31 bzw. 32 erreicht, denn die Backen 24 kommen während ihrer Schließbewegung mit der Hinterkante des Stützgliedes 19, wie aus Fig. 5 ersichtlich, in Eingriff und halten dadurch dieses Glied unverrückbar gegen die Haken 15.In the modified embodiment according to FIGS. 4, 5 and 6, the actuation is practically the same as according to FIG 1, 2 and 3 with the exception that the support member 19 moves towards the hooks. This is done through the Reached stop surfaces 31 and 32 provided on the two jaws 24, because the jaws 24 come during their closing movement with the rear edge of the support member 19, as can be seen from Fig. 5, in engagement and thereby hold this link immovable against the hooks 15.

Gewünschtenfalls können die Ansätze 29, wie aus Fig. 1 und 3 ersichtlich, vergrößert werden, um zu verhindern, daß das Stützglied 19 vollständig in die rohrförmige Hakeneinrichtstange 19 eindringt, wenn letztere leer, d. h. ohne Haken 15, ist.If desired, the lugs 29, as can be seen from FIGS. 1 and 3, can be enlarged in order to prevent the support member 19 from completely penetrating the tubular hook set-up rod 19 when the latter empty, d. H. without hook 15 is.

Bei einer gemäß der Erfindung ausgeführten Maschine ist die Hakeneinrichtstange praktisch frei von einer Beanspruchung während der Vernietung der Haken in dem Band, da der auf die oder durch die Haken ausgeübte Schub allein durch das frei bewegliche Stützglied 19 von bzw. auf die Hakenvemieteinrichtung übertragen wird.In a machine made in accordance with the invention, the hook setting bar is practically free from stress during riveting of the hooks in the tape, since the on or through the Hook exerted thrust solely by the freely movable support member 19 from or to the Hakenvemieteinrichtung is transmitted.

Claims

Patent claims:

1. Tape splicing machine with a frame, a tubular shape extending transversely thereto Set-up bar, a device for pressing the edge of a strip against the set-up bar, a pair of jaws slidable by the action of a claw along a rack bar extending through the frame, means for closing these jaws around those carried by the set-up rod and held in this by a V-shaped rod inserted into the apex ends of the hooks Insert hooks in groups into the tape end progressively and with one in cross section rectangular, arranged within the set-up rod, against the vertex ends of the hooks pressing support member, characterized in that in the rear of the set-up rod (10) an open Longitudinal slot (18) is provided through which the support member (19) protrudes, the length of which corresponds approximately to the width of the jaws and is supported in this way in the frame (13) carrying the jaws (24) are that it is pressed against the vertex of the hooks (15) and together with the Baking and the frame carrying them is displaced in the longitudinal direction of the set-up rod (10).

2. Band connecting machine according to claim 1, characterized in that the jaws (24) with Cam surfaces (31, 32) are formed which the support member (19) against the apex of the hooks (15) to press.

3. tape joining machine according to one of claims 1 and 2, characterized in that the Support member (19) has rearwardly extending lugs (29) which between the side parts of the Grip the frame (13).

4. tape joining machine according to claim 3, characterized in that the lugs (29) of the

Support member (19) are wider than the slot (18) in the set-up rod (10).

Considered publications: German patent specifications No. 686 287, 833 280, 391;

U.S. Patent No. 1,657,616.

1 sheet of drawings