DE1073604B

DE1073604B - Method for stacking the rotor laminations of an electrical machine in a layered construction

Info

Publication number: DE1073604B
Application number: DENDAT1073604D
Authority: DE
Inventors: Berlin-Spandau Wilhelm Wiesemeyer f
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG
Publication date: 1960-01-21

Description

Verfahren zum Paketieren der Läuferbleche einer elektrischen Maschine in Schichtbauart Die Läufer von Gleichstrommaschinen haben häufig einen geschichteten Blechring, der von einem mit mehreren Armen versehenen Läuferstern getragen wird. Auch das Polrad einer Synchronmaschine kann aus einem geschichteten Blechring bestehen, der an seiner Innenseite von den Armen eines Nabensterns getragen wird, während an seiner Außenseite die Pole befestigt sind.Method for packaging the rotor laminations of an electrical machine in layered construction The rotors of DC machines often have a layered construction Sheet metal ring, which is carried by a rotor star with several arms. The pole wheel of a synchronous machine can also consist of a layered sheet metal ring, which is carried on its inside by the arms of a hub star, while the poles are attached to its outside.

Bei solchen in Schichtbauart ausgeführten Läufern elektrischer Maschinen kann man zum Schichten der Bleche des Blechrings eine gesonderte Vorrichtung verwenden, die jedoch einen besonderen Aufwand bedeutet. Benutzt man hingegen, wie es ebenfalls bekannt ist, den Läufertragkörper zum Schichten der Bleche des Blechrings, so bereitet es Schwierigkeiten, einen einwandfreien Schrumpfsitz des Blechrings auf dem Läufertragkörper zu gewährleisten. Es werden daher meistens vor dem Aufschrumpfen des Blechrings Schrumpfbeilagen zwischen den Armen des Läufertragkörpers und dem Blechring angeordnet.With such layered rotors of electrical machines a separate device can be used to layer the sheet metal of the sheet metal ring, which, however, means a special effort. If you use it, however, like it too is known, the rotor support body for layering the metal sheets of the sheet metal ring, so prepares there are difficulties in a perfect shrink fit of the sheet metal ring on the rotor support body to ensure. It is therefore mostly before the sheet metal ring is shrunk on Shrink shims arranged between the arms of the rotor support body and the sheet metal ring.

Die Erfindung geht einen anderen Weg zur Erzielung eines festen Schrumpfsitzes des Blechrings eines in Schichtbauart hergestellten Läufers einer elektrischen Maschine auf dem Läufertragkörper. Gemäß der Erfindung wird das Paketieren unter Zuhilfenahme des Läufertragkörpers durchgeführt, wobei sich die Arme des Läufertragkörpers zwischen Vorsprüngen des geschichteten Läuferblechrings befinden, mit denen der Läuferblechring nach seiner Fertigstellung auf die Arme des Läufertragkörpers aufgeschrumpft wird. Durch die Anordnung einer Paketiernut im Läuferblechring kann hierbei für die einwandfreie Ausrichtung der Läuferbleche Sorge getragen werden; man setzt hierbei in den einen Arm des Läufertragkörpers einen Keil ein, der in die Paketiernut des Blechrings hineinragt.The invention takes a different approach to achieving a tight shrink fit of the sheet metal ring of a laminated rotor of an electrical machine on the rotor support body. According to the invention, the packaging is carried out with the aid of of the rotor support body carried out, with the arms of the rotor support body between Projections of the laminated rotor are located with which the laminated rotor ring after its completion is shrunk onto the arms of the rotor support body. The arrangement of a packet groove in the laminated rotor ring allows for the perfect Alignment of the rotor plates are taken care of; one puts in one Arm of the rotor support body has a wedge that fits into the packet groove of the sheet metal ring protrudes.

An sich sind in Schichtbauart ausgeführte elektrische Maschinen bekannt, deren Läuferblechring mit zur Welle hin gerichteten Vorsprüngen versehen ist, an denen die Arme des Läufertragkörpers befestigt werden. Für die Erfindung, die in erster Linie für Maschinen größerer Leistung, also mit relativ großem Innendurchmesser, in Frage kommt, ist hingegen eine solche Form des Blechrings wesentlich, bei der sich zwischen den für die Arme des Läufertragkörpers vorgesehenen Vorsprüngen des Blechrings ein größerer Zwischenraum befindet, so daß beim Paketieren der Bleche des Blechrings die Arme des Läufertragkörpers zwischen diesen Vorsprüngen angeordnet werden können. Durch die Erfindung wird erreicht, daß unabhängig vom Läuferdurchmesser der Läufertragkörper selbst zum Paketieren der Bleche des Blechrings verwendet werden kann, ohne daß aufwendige Paketiervorrichtungen erforderlich sind. Dennoch wird durch das Aufschrumpfen des Blechrings mit den vorgesehenen Vorsprüngen auf die Arme des Läufertragkörpers ein fester Schrumpfsitz erreicht, ohne daß die sonst üblichen Schrumpfbeilagen zwischen den Armen des Läuferkörpers und dem Blechring erforderlich sind.Layered electrical machines are known per se, whose laminated rotor ring is provided with projections directed towards the shaft which the arms of the rotor support body are attached. For the invention, which in primarily for machines with higher performance, i.e. with a relatively large inner diameter, comes into question, however, such a shape of the sheet metal ring is essential in which between the projections of the provided for the arms of the rotor support body Sheet metal ring is a larger space, so that when stacking the sheets of the sheet metal ring, the arms of the rotor support body are arranged between these projections can be. The invention achieves that regardless of the rotor diameter the rotor support body itself can be used to package the metal sheets of the sheet metal ring can without complex packaging devices are required. Still will by shrinking the sheet metal ring with the projections provided onto the Arms of the rotor support body achieved a tight shrink fit without the otherwise usual shrink shims between the arms of the rotor body and the sheet metal ring required are.

An Hand der Fig. 1 bis 3 sei die Erfindung erläutert.The invention will be explained with reference to FIGS.

Fig. 1 gibt schematisch die inneren Umrißlinien eines beim Verfahren gemäß der Erfindung verwendeten Blechrings des Läufers einer elektrischen Maschine wieder, während in der Fig.2 ein Teil dieses Blechrings in Draufsicht und in der Fig. 3 ein Schnitt durch den Blechring dargestellt ist.Fig. 1 gives schematically the inner outlines of one in the process According to the invention used sheet metal ring of the rotor of an electrical machine again, while in Figure 2 a part of this sheet metal ring in plan view and in the Fig. 3 is a section through the sheet metal ring.

Der in den Fig.2 und 3 dargestellte Blechring wird von einem nicht dargestellten sechsarmigen Läuferstern getragen. An den Stellen, an denen beim Zusammenbau die Arme des Läufersterns zu liegen kommen, ist der Blechring mit den Vorsprüngen 1 bis 6 versehen. Innerhalb der Vorsprünge 1 bis 6 sind die Nuten 7 bis 12 angeordnet, die zur Aufnahme von in den Armen des Läufersterns zur Übertragung des Drehmoments befindlichen Keilen dienen.The sheet metal ring shown in Figures 2 and 3 is carried by a six-armed rotor star, not shown. The sheet metal ring is provided with projections 1 to 6 at the points where the arms of the rotor star come to rest during assembly. Within the projections 1 to 6, the grooves 7 to 12 are arranged, which serve to accommodate the wedges located in the arms of the rotor star for transmitting the torque.

In bekannter Weise sind die Bleche des Blechrings jeweils zu Gruppen zusammengefaßt, zwischen denen sich die Kühlschlitze 14 befinden. Zur Bildung dieser Kühlschlitze sind die Distanzstege 13 vorgesehen, die jeweils auf eine Gruppe von Blechsegmenten aufgelegt werden. Der Blechring wird also, wie die Fig. 3 erkennen läßt, von mehreren Kühlschlitzen 14 durchsetzt. In den Blechen des Blechrings sind ferner in bekannter Weise die gleichmäßig über den Umfang des Blechrings verteilten Bolzenlöcher 15 zur Aufnahme der die Bleche des Blechrings zusammenpressenden Bolzen vorgesehen.In a known manner, the sheets of the sheet metal ring are each grouped summarized, between which the cooling slots 14 are located. To form this Cooling slots, the spacer bars 13 are provided, each on a group of Sheet metal segments are placed. The sheet metal ring is thus, like FIG. 3 recognize can be penetrated by several cooling slots 14. In the sheets of the sheet metal ring are furthermore, in a known manner, the evenly distributed over the circumference of the sheet metal ring Bolt holes 15 for receiving the bolts compressing the metal sheets of the sheet metal ring intended.

Das Paketieren des Blechrings geschieht nun in der Weise, daß die Bleche auf den später zum Tragen dienenden Läuferstern geschichtet werden. Zur Ausrichtung der Bleche wird dabei in einen der Arme des Läufersterns ein Keil eingesetzt, der in die am inneren Umfang des Blechrings vorgesehene Paketiernut 16 hineinragt. Hierdurch wird erreicht, daß sich beim Paketieren des Blechrings die Arme des Läufersterns zwischen den Vorsprüngen 1 bis 6 befinden. Da der innere Durchmesser des Blechrings an diesen Stellen größer ist als an den Vorsprüngen 1 bis 6, kann der fertig paketierte Blechring leicht vom Läuferstern abgehoben werden. Nach Erwärmen des fertigen Blechrings wird der Blechring dann mit seinen Vorsprüngen 1 bis 6 auf die Arme des Läufersterns aufgeschrumpft, so daß sich ein fester Schrumpfsitz ergibt, ohne daß zusätzliche Schrumpfbeilagen erforderlich werden. In die Nuten 7 bis 12 greifen dabei die zur Übertragung des Drehmoments benötigten Keile ein, die sich an den Armen des Läufersterns befinden.The packaging of the sheet metal ring is now done in such a way that the Sheets are layered on the rotor star that will later be used for carrying. For alignment of the metal sheets, a wedge is inserted into one of the arms of the rotor star protrudes into the packetizing groove 16 provided on the inner circumference of the sheet metal ring. Through this it is achieved that the arms of the rotor star when stacking the sheet metal ring are located between the projections 1 to 6. Because the inner diameter of the sheet metal ring is larger at these points than at the projections 1 to 6, the packaged ready Sheet metal ring can be easily lifted off the rotor star. After heating the finished sheet metal ring the sheet metal ring is then with its projections 1 to 6 on the arms of the rotor star shrunk so that there is a tight shrink fit without additional Shrink shims are required. In the grooves 7 to 12 engage the Transmission of the torque required wedges, which are located on the arms of the rotor star are located.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Method for stacking the rotor laminations of a electrical machine in layered construction, characterized in that the packaging the rotor plate is carried out with the aid of the rotor support body, wherein the arms of the rotor support body between projections (1 to 6) of the layered Laminated rotor ring with which the laminated rotor ring is located after its completion is shrunk onto the arms of the rotor support body.

2. The method according to claim 1, characterized in that one provided on one arm of the rotor support body Wedge during the stacking of the rotor laminations in a packet groove (16) of the rotor laminate ring protrudes. Publications considered: German Patent Specifications No. 600 409 ', 907 909; French patent specification No. 700672.