DE106375C - - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D9/00—Bending tubes using mandrels or the like
- B21D9/16—Auxiliary equipment, e.g. machines for filling tubes with sand
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Um Röhren aus weichem Material biegen zu können, ohne dafs dieselben Knickstellen erhalten, pflegt man sie mit leicht schmelzbarem Material auszufüllen und dieses nach dem Biegen durch entsprechende Erwärmung aus den Röhren zu entfernen.In order to be able to bend tubes made of soft material without the same kinks received, they are usually filled with easily meltable material and this after after bending to remove it from the tubes by appropriate heating.
Die Füllung der Röhren mit leicht schmelzbarem Material, wenn dieselbe von Hand ausgeführt wird, ist zeitraubend und unvollkommen in ihrer Wirkung; aufserdem ist dieselbe erfahrungsgemäfs mit beträchtlichem Verlust an Füllmaterial verbunden. Um diese Mängel zu beseitigen, hat man Einrichtungen getroffen, um das Füllmaterial direct bei der Herstellung der Röhren in dieselben hineinzubringen (vergl. z. B. die Patentschriften 78621 und 78907/ Die bekannten Verfahren zum Füllen von Röhren mit leicht schmelzbarer Masse direct bei der Herstellung derselben versagen, wenn es sich um Röhren aus schwerer schmelzbarem Material oder aus einem Material handelt, welches, wie z. B. Kupfer, nicht ohne Weiteres mit Hülfe einer Rohrpresse in die gewünschte Röhrenform übergeführt werden kann.The filling of the tubes with easily fusible material, if done by hand is time consuming and imperfect in its effect; in addition, the same is based on experience associated with considerable loss of filler material. To these shortcomings too to eliminate, facilities have been taken to direct the filler material during manufacture to bring the tubes into the same (see e.g. patents 78621 and 78907 / The known method for filling tubes with easily meltable mass direct fail in the manufacture of the same in the case of tubes made from less fusible materials Material or from a material which, such as. B. copper, not without further ado can be converted into the desired tubular shape with the aid of a pipe press.
Um auch in diesem Falle die Mängel, welche sich aus der Füllung der Röhren von Hand ergeben, zu vermeiden, wird nach vorliegender Erfindung so vorgegangen, dafs man die zu füllenden Röhren mit ihrem einen Ende in das geschmolzene Füllmaterial taucht und durch Erzeugung von Unterdruck in der Röhre oder von Ueberdruck in dem Behälter mit dem geschmolzenen Füllmaterial das letztere in die zu füllenden Röhren hineintreibt.In this case, too, the defects resulting from the filling of the tubes by hand result, to avoid, the present invention proceeds in such a way that the to one end of the filling tube is immersed in the molten filler material and through Generation of underpressure in the tube or of overpressure in the container with the molten one Filler material drives the latter into the tubes to be filled.
Eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist in der beiliegenden Zeichnung dargestellt. A device for carrying out the method is shown in the accompanying drawing.
Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform ist angenommen, dafs das Füllmaterial, Kolophonium oder dergl., durch Erzeugung eines luftverdünnten Raumes in den mit ihrem einen Ende in das geschmolzene Füllmaterial eingetauchten Röhren angesaugt wird. Die Ansaugung des geschmolzenen Füllmaterials geschieht durch eine Luftpumpe, an welche die zu füllenden Röhren b angeschlossen sind. Die Röhren b ragen mit ihren freien Enden in ein Bad von geschmolzenem Kolophonium oder dergl. Der die geschmolzene Kolophoniummasse c aufnehmende Behälter d wird von unten her durch eine beliebige Feuerung α erhitzt, um dauernd einen Vorrath an geschmolzenem Füllmaterial zu erhalten. Damit Verunreinigungen nicht in die geschmolzene Füllmasse hineingelangen können, ist in dem Behälter^ein zweiterBehälteremit durchlochtem Boden eingesetzt. Dieser Behälter e wird mit dem noch ungeschmolzenen Füllmaterial f beschickt. Beim Schmelzen fliefst das Füllmerial durch den durchlochten Boden des Behälters e nach dem Behälter d ab und vereinigt sich mit der Masse des geschmolzenen Füllmaterials c. Die Behälter d e und die mit dem Füllmaterial auszufüllenden Röhren b sindIn the embodiment shown in the drawing, it is assumed that the filling material, rosin or the like, is sucked in by creating an air-diluted space in the tubes immersed at one end in the molten filling material. The molten filling material is sucked in by an air pump to which the tubes b to be filled are connected. The free ends of the tubes b protrude into a bath of molten rosin or the like. The container d holding the melted rosin mass c is heated from below by any furnace α in order to keep a supply of molten filler material at all times. So that impurities cannot get into the melted filling compound, a second container with a perforated bottom is inserted in the container ^. This container e is charged with the as yet unmelted filler material f . When melting, the filling merial flows through the perforated bottom of the container e to the container d and unites with the mass of the molten filler material c. The container de and the tubes b to be filled with the filling material are
von einem Behälter g umschlossen, dessen Inneres durch die Feuerung a in angemessener Temperatur erhalten wird, so dafs . die Füllmasse nicht bereits beim Aufsteigen in den Röhren b erstarrt.enclosed by a container g , the interior of which is kept at a suitable temperature by the furnace a, so that. the filling compound does not solidify as soon as it rises in the tubes b.
Wie bereits oben bemerkt wurde, kann die Füllung der Röhren b mit geschmolzenem Füllmaterial anstatt durch Druckverminderung innerhalb derselben durch Erhöhung des auf der geschmolzenen Füllmasse lastenden Druckes bewirkt werden.As already noted above, the filling of the tubes b with molten filler material can be effected by increasing the pressure on the molten filler material instead of reducing the pressure inside them.
Zur Durchführung dieser Abänderung des Verfahrens können beliebige Mittel benutzt werden.Any means can be used to effect this modification of the method will.
Claims (3)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE106375C true DE106375C (en) |
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ID=376552
Family Applications (1)
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