DE1063343B - Method and device for the uninterrupted casting of metal alloys, in particular lead bronze, onto steel strips - Google Patents

Method and device for the uninterrupted casting of metal alloys, in particular lead bronze, onto steel strips

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DE1063343B
DE1063343B DEG18837A DEG0018837A DE1063343B DE 1063343 B DE1063343 B DE 1063343B DE G18837 A DEG18837 A DE G18837A DE G0018837 A DEG0018837 A DE G0018837A DE 1063343 B DE1063343 B DE 1063343B
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steel strip
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steel
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DEG18837A
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German (de)
Inventor
Dipl-Ing Paul Daelen
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GLYCO METALL WERKE
Glyco Metall Werke Daelen und Loos GmbH
Original Assignee
GLYCO METALL WERKE
Glyco Metall Werke Daelen und Loos GmbH
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/008—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of clad ingots, i.e. the molten metal being cast against a continuous strip forming part of the cast product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung beim ununterbrochenen Angießen von Metallegierungen, insbesondere Bleibronze, an Stahlbänder, wobei das Stahlband nach genügend hoher Erwärmung in einem Muffelofen im Durchlaufverfahren mit flüssigem Lagermetall überzogen und hierauf abgeschreckt wird.The invention relates to a method and an apparatus for continuous casting of metal alloys, especially lead bronze, to steel strips, the steel strip being sufficient high heating in a muffle furnace in a continuous process coated with liquid bearing metal and this is deterred.

Es ist bereits bekannt, beim Angießen von Stahlbändern das Stahlband induktiv zu erhitzen. Die rein induktive Erhitzung des Stahlbandes auf eine Temperatur von beispielsweise 1100° C, wie sie beispielsweise beim Angießen von Bleibronze auf Stahlbänder benötigt wird, erfordert jedoch infolge des dünnen Bandes außerordentlich hohe Frequenzen und demzufolge teure und empfindliche Anlagen.It is already known to inductively heat the steel strip when casting on steel strips. The pure inductive heating of the steel strip to a temperature of, for example, 1100 ° C., as is the case, for example is required when casting lead bronze on steel strips, but required due to the thin Band of extraordinarily high frequencies and consequently expensive and sensitive systems.

Es ist bereits ferner ein Verfahren bekannt, bei dem Stahlbänder zunächst, nachdem sie in endloser Folge aneinandergeschweißt sind, nach zweckmäßiger Reinigung, Entfettung, Entzunderung usw. in einer Walze zu einem U-förmigen Profil ausgewalzt werden, wobei die oberen Schenkel des U-Profils parallel zu der Grundfläche des Bandes abgekantet sind. Diese seitlichen Kanten laufen späterhin in den entsprechenden Führungen der Apparatur.Furthermore, a method is already known in which steel belts initially after they have been used in endless succession are welded together, after appropriate cleaning, degreasing, descaling, etc. in a roller be rolled into a U-shaped profile, with the upper legs of the U-profile parallel to the The base of the belt are bevelled. These lateral edges later run into the corresponding ones Guided tours of the apparatus.

Nach der Profilierung wird das Band in einem elektrisch oder gasbeheizten Muffelofen auf etwa 1100° C erhitzt und läuft nunmehr in die eigentliche Gießvorrichtung ein, durch welche das Lagermetall an das Stahlband angegossen wird.After profiling, the strip is heated in an electrically or gas-heated muffle furnace to approx 1100 ° C heated and now runs into the actual casting device, through which the bearing metal the steel band is cast on.

Ein schnelles, kontinuierliches Erhitzen des Stahlbandes in normalen gas- oder elektrisch beheizten Muffelöfen stößt nun insofern auf Schwierigkeiten, als diese bei hoher Durchlaufgeschwindigkeit sehr lang werden. Die erforderlichen Zugkräfte an den Transportwalzen sind daher sehr hoch, so daß die Gefahr besteht, daß das auf etwa 1100° C erhitzte Band reißt oder sich zumindest verzieht.Rapid, continuous heating of the steel strip in normal gas or electrically heated Muffle furnaces now encounter difficulties insofar as they are very long at high throughput speeds will. The required tensile forces on the transport rollers are therefore very high, so that the danger exists that the tape heated to about 1100 ° C tears or at least warps.

Ein Verziehen des Bandes muß aber auf alle Fälle verhindert werden, da sich dann das aufgegossene Metall nicht mehr gleichmäßig über die Oberfläche des Stahlbandes verteilt und sich das Stahlband an den Führungsflächen verklemmt.A warping of the tape must be prevented in any case, because then the poured Metal is no longer evenly distributed over the surface of the steel belt and the steel belt is attached to the Guide surfaces jammed.

Erfindungsgemäß lassen sich diese Nachteile mit Sicherheit vermeiden, wenn während des Durchlaufes des Stahlbandes 'durch die induktiv erhitzte gasdichte Glühmuffel neben der indirekten Aufheizung des Stahlbandes durch Strahlungswärme das Stahlband selbst durch Induktion zusätzlich direkt erhitzt wird.According to the invention, these disadvantages can be avoided with certainty if during the run of the steel strip 'by the inductively heated gas-tight annealing muffle in addition to the indirect heating of the The steel belt itself is additionally heated directly by induction through radiant heat.

Man verwendet hierbei eine Glühmuffel aus einer nichtmagnetischen hochhitzebeständigen Legierung, die durch eine an ihrem Umfang angeordnete Induktionsspule erhitzt wird. Die Muffel als geschlossene Sekundärwicklung erzeugt dann, da ihre Induktionswirkung durch das Muffelmaterial nicht Verfahren und Vorrichtung
beim ununterbrochenen Angießen
von Metallegierungen,
insbesondere Bleibronze,
an StahlbänderA glow muffle made of a non-magnetic, highly heat-resistant alloy is used, which is heated by an induction coil arranged on its circumference. The muffle as a closed secondary winding then generates the method and device as its induction effect through the muffle material
with uninterrupted pouring
of metal alloys,
especially lead bronze,
on steel belts

Anmelder:
Glyco - Metall -Werke
Daelen & Loos G.m.b.H.,
Wiesbaden-SchiersteinApplicant:
Glyco - metal works
Daelen & Loos GmbH,
Wiesbaden-Schierstein

Dipl.-Ing. Paul Daelen, Wiesbaden, ist als Erfinder genannt wordenDipl.-Ing. Paul Daelen, Wiesbaden, has been named as the inventor

vollkommen gegen das zu erhitzende Band abgeschirmt ist, infolge des in ihr fließenden sehr hohen Stromes ihrerseits ein zusätzliches Induktionsfeld, das seinerseits einen Strom im Stahlband erzeugt, der sich im Stahlband direkt in Wärme umsetzt.is completely shielded from the tape to be heated, due to the very high current flowing in it in turn an additional induction field, which in turn generates a current in the steel strip, which is located in the Steel strip converts directly into heat.

Bei dieser Kombination wird die für das Muffelmaterial kritische Temperatur umgangen. Bei einer erforderlichen Erhitzungstemperatur des Stahlbandes auf etwa 1100° C wird hierbei die Muffel höchstens auf 1000° C erhitzt, da die zusätzlichen Temperaturgrade von etwa +100° C, die dem Muffelmaterial schädlich sind und ihre Lebensdauer wesentlich verkürzen, im Stahlband selbst erzeugt werden.With this combination, the critical temperature for the muffle material is avoided. At a The muffle is at most required heating temperature of the steel strip to around 1100 ° C heated to 1000 ° C, because the additional temperature of about + 100 ° C, which the muffle material are harmful and significantly shorten their service life, are produced in the steel belt itself.

Die kombinierte Anwendung von Strahlung und Induktion bei der Erhitzung des Stahlbandes hat ferner eine wesentliche Verkürzung der erforderlichen Muffellänge zur Folge und damit eine Verkürzung der gesamten Anlage, die sich auf die Größe der erforderlichen Zugkräfte für den Transport des Bandes durch die Anlage vorteilhaft auswirkt.The combined application of radiation and induction when heating the steel strip has also result in a significant shortening of the required muffle length and thus a shortening of the entire plant, which affects the size of the tensile forces required to transport the tape through the system has a beneficial effect.

Eine weitere Verkürzung der Gesamtlänge der Anlage läßt sich ferner erzielen, wenn das Stahlband zunächst rein induktiv auf etwa 700° C vorerhitzt wird. Bei dieser Kombination der verschiedenen Erhitzungsarten ergibt sich der wesentliche Vorteil, daß die rein induktive Vorerhitzung auf etwa 700° C in der verhältnismäßig sehr kurzen Wegstrecke von etwa 40 cm erzielt wird, während in der nachfolgenden Glühmuffel die Erhitzung durch Strahlung und Induktion eine gleichmäßige Höhererhitzung des Stahlbandes bei seinem Durchlauf auf etwa 1100° C gewährleistet. A further shortening of the total length of the system can also be achieved if the steel strip is initially used is preheated purely inductively to around 700 ° C. With this combination of the different types of heating there is the essential advantage that the purely inductive preheating to about 700 ° C in the relatively very short distance of about 40 cm is achieved, while in the following Glow muffle the heating by radiation and induction an even higher heating of the steel strip during its passage to about 1100 ° C guaranteed.

909 607/329909 607/329

Claims (3)

In der Zeichnung ist dne Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Gesamtansicht der Anlage, Fig. 2 einen Querschnitt durch die Muffel nach Linie A-B der Fig. 1. Das Stahlband 1 wird, nachdem es entfettet worden ist, zunächst durch Profilwalzen 2 zu einem U-f örmigen Profil mit waagerecht abgewinkelten Rändern geformt. Es wird hierauf in der Vorwärmzone 3 induktiv auf etwa 700° C vorerhitzt und durchläuft alsdann die Muffel 4. Diese besteht aus einem mit Schamottsteinen 5 ummauerten und mit einer wassergekühlten Induktionsspule 6 umgebenen Muffelkörper 7 aus einem hochhitzebeständigen nichtmagnetischen Werkstoff, z. B. einer Chrom- und Nickellegierung. In dieser Muffel wird das Stahlband durch Wärmestrahlung und zusätzlich durch Induktionswirkung auf etwa IlOO0 C erhitzt. Sowohl die Vorwärmzone als auch die Muffel selbst stehen unter einer neutralen oder reduzierenden Schutzgasatmosphäre, um eine Oxydation des Stahlbandes zu verhindern bzw. das Stahlband blankzuglühen. Unmittelbar am Austritt des erhitzten Stahlbandes aus der Muffel befindet sich die Aufgießzone 8 mit dem Schmelztiegel 9, der Kühlvorrichtung 10, den Richtwalzen 11 und der Fräsmaschine 12, in der das angegossene Band auf die gewünschte Stärke gefräst wird. Mit der Zugvorrichtung 13 wird das Band durch die gesamte Anlage gezogen. Das fertige Band wird hierauf zu handlichen Ringen aufgewickelt. Patentansprüche:In the drawing dne embodiment of the device according to the invention is shown schematically. 1 shows an overall view of the system, FIG. 2 shows a cross section through the muffle along line AB of FIG shaped. It is then inductively preheated in the preheating zone 3 to about 700 ° C and then passes through the muffle 4. This consists of a muffle body 7, walled with firebricks 5 and surrounded by a water-cooled induction coil 6, made of a highly heat-resistant, non-magnetic material, e.g. B. a chrome and nickel alloy. In this muffle, the steel strip is heated to around 100 ° C. by thermal radiation and also by induction. Both the preheating zone and the muffle itself are under a neutral or reducing protective gas atmosphere in order to prevent oxidation of the steel strip or to anneal the steel strip. Immediately at the exit of the heated steel strip from the muffle is the pouring zone 8 with the crucible 9, the cooling device 10, the straightening rollers 11 and the milling machine 12, in which the cast strip is milled to the desired thickness. With the pulling device 13, the tape is pulled through the entire system. The finished tape is then wound up into handy rings. Patent claims: 1. Verfahren beim ununterbrochenen Angießen von Metallegierungen, insbesondere Bleibronze, an Stahlbänder zur Herstellung von Lagerschalen,1. Process for uninterrupted casting on of metal alloys, especially lead bronze Steel belts for the production of bearing shells, ίο Büchsen od. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß während des Durchlaufes des Stahlbandes durch die induktiv erhitzte gasdichte Glühmuffel neben der indirekten Aufheizung des Stahlbandes durch Strahlungswärme das Stahlband selbst durch Induktion zusätzlich direkt auf etwa 1100° C erhitzt wird.ίο bushings or the like., characterized in that during the passage of the steel strip through the inductively heated gas-tight annealing muffle in addition to the indirect heating of the steel strip Radiant heat also heats the steel strip itself directly to around 1100 ° C by induction will. 2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine induktive Vorerhitzung des Stahlbandes vor Eintritt in die Glühmuffel auf etwa 700° C.2. The method according to claim 1, characterized by inductive preheating of the steel strip before entering the muffle to about 700 ° C. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Muffelkörper (7) aus hochhitzebeständigem, nichtmagnetischem Werkstoff mit einer Wärmeisolierung (5), z. B. aus Schamottsteinen, und einer wassergekühlten Induktionsspule (6). 3. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized by a muffle body (7) made of highly heat-resistant, non-magnetic material with thermal insulation (5), for. B. made of firebricks, and a water-cooled induction coil (6). In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr. 2 569 150,Considered publications:
U.S. Patent No. 2,569,150, Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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