DE1060299B

DE1060299B - Spinning or twisting spindle

Info

Publication number: DE1060299B
Application number: DES52490A
Authority: DE
Inventors: Eugen Maurer
Original assignee: Spintex Spinnerei Maschb G M B
Current assignee: Spintex Spinnerei Maschb G M B
Priority date: 1957-02-25
Filing date: 1957-02-25
Publication date: 1959-06-25

Description

Spinn- oder Zwirnspindel Die Erfindung betrifft eine Weiterbildung der durch das Patent 1027 573 geschützten Spinn- oder Zwirnspindel, deren Oberteil gegen unbeabsichtigtes Abheben vom Spindellagergehäuse durch eine innerhalb des letzteren untergebrachte, durch drehendes Hin-und Herbewegen der Spindel lösbare Verriegelung gesichert ist.Spinning or twisting spindle The invention relates to a further development of the spinning or twisting spindle protected by patent 1027 573, the upper part of which is secured against unintentional lifting from the spindle bearing housing by a lock housed within the latter and releasable by rotating the spindle back and forth.

Die Weiterbildung der Erfindung des Hauptpatentes besteht im wesentlichen darin, daß mindestens eines der beiden zusammenwirkenden, die durch drehendes Hin- und Herbewegen der Spindel lösbare Verriegelung bildenden Riegelorgane in besonders kostensparender Weise durch spanlose Formgebung, vorzugsweise durch Stanzen und Prägen, aus Blech hergestellt ist.The development of the invention of the main patent consists essentially in that at least one of the two interacting, which by turning and moving the spindle releasable lock-forming locking members in particular cost-saving way through non-cutting shaping, preferably through punching and Embossing that is made from sheet metal.

Es handelt sich hierbei insbesondere um das in dem Spindellagergehäuse unterzubringende und festzulegende Riegelorgan, das einen zweistufigen Anschlag für das am Spindelhals befestigte korrespondierende Riegelorgan bildet dergestalt, daß letzteres nach Passieren des ersten Anschlages den zweiten Anschlag erst dann überwinden kann, nachdem die es tragende Spindel um etwa 180° gedreht worden ist und gleichzeitig eine entsprechende axiale Bewegung ausgeführt hat.This is in particular the one in the spindle bearing housing to be accommodated and to be fixed locking member, which has a two-stage stop for the corresponding locking member attached to the spindle neck forms in such a way that that the latter after passing the first stop the second stop only then can overcome after the spindle carrying it has been rotated by about 180 ° and at the same time has carried out a corresponding axial movement.

Gemäß der Erfindung kann der zweistufige Anschlag für die am Spindelhals sitzende Riegelzunge od. dgl. durch eine mit mindestens einem Durchlaß für die Riegelzunge versehene Anschlagscheibe gebildet werden, gegen deren Ebene mindestens ein Teil der Scheibe zum Erzielen des doppelstufigen Anschlags in axialer Richtung versetzt ist.According to the invention, the two-stage stop for the spindle neck seated bolt tongue or the like through one with at least one passage for the bolt tongue provided stop washer are formed, against the plane of at least one part offset of the disc to achieve the double-stage stop in the axial direction is.

Die kreisscheibenringförmige Anschlagscheibe kann auch so ausgebildet sein, daß an ihrem inneren Rand durch einen T-förmigen Schnitt, der teils in radialer Richtung und teils auf einem konzentrischen Kreisbogen verläuft, zwei Blechzungen gebildet werden, die aus der Ebene der Anschlagscheibe nach oben bzw. nach unten herausgebogen sind, wodurch ein zweistufiger Anschlag für die am Spindelhals befestigte Riegelzunge gebildet wird.The circular disk ring-shaped stop disk can also be designed in this way be that at its inner edge by a T-shaped cut, which is partly in radial Direction and partly on a concentric circular arc, two sheet metal tongues are formed from the plane of the stop plate upwards or downwards are bent out, creating a two-stage stop for the attached to the spindle neck Bolt tongue is formed.

Es ist ferner möglich, daß der doppelstufige Anschlag durch einen am Spindelhals angebrachten Flanschrand gebildet wird, der zu beiden Seiten eines Radialschnittes nach oben bzw. nach unten aus der Flanschrandebene herausgebogen ist und dadurch einen Durchlaß mit zweistufigem Anschlag für eine am Spindelgehäusehals angebrachte, nach innen gerichtete Anschlagzunge od. dgl. bildet.It is also possible that the double-stage stop by a on the spindle neck attached flange is formed, on both sides of a Radial section bent up or down from the flange edge plane is and thereby a passage with a two-stage stop for one on the spindle housing neck attached, inwardly directed stop tongue od. The like. Forms.

An Stelle einer einen doppelstufigen Anschlag aufweisenden Anschlagscheibe am oberen Ende des Lagergehäusehalses können auch deren zwei verwendet werden, die sich mittels ihres längs eines Teils des Umfanges aufgestellten Randes aneinander abstützen, wobei die am inneren Rand dieser Scheiben vorgesehenen kreisscheibenringförmigen Durchlässe für die Riegelzunge diametral einander gegenüberliegen, der Spindeloberteil also um 180° gedreht werden muß, damit das an ihm befestigte Riegelorgan durch den Durchlaß der zweiten Scheibe bei entsprechender axialer Bewegung hindurchgehen kann.Instead of a stop disk having a double-stage stop at the upper end of the bearing housing neck two can also be used, the to one another by means of their edge set up along part of the circumference support, the provided on the inner edge of these disks circular disk ring-shaped Passages for the locking tongue are diametrically opposite one another, the upper part of the spindle So must be rotated 180 ° so that the locking member attached to it by the Passage of the second disc can pass through with a corresponding axial movement.

Alles Nähere über die Erfindung ergibt sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, in der vier Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung mehr oder minder schematisch dargestellt sind. Im einzelnen zeigt Fig. 1 die teilweise im Schnitt dargestellte Vorderansicht einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung, Fig. 2 einen Querschnitt gemäß der Linie II-II der Fig. 1, Fig. 3 die teilweise im Schnitt dargestellte Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform der Verriegelungsvorrichtung gemäß der Erfindung, Fig. d einen Querschnitt gemäß der Linie IV-IV der Fig. 3, Fig. 5 die teilweise im Schnitt dargestellte Seitenansicht einer dritten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung, Fig. 6 einen Querschnitt gemäß Linie VI-VI der Fig. 5, Fig. 7 die teilweise im Schnitt dargestellte Seiteninsicht einer vierten Ausführungsform der erfindungs-;emäßen Verriegelungsvorrichtung.All details about the invention emerge from the following Description in conjunction with the drawing, in the four exemplary embodiments of the Locking device according to the invention shown more or less schematically are. In detail, Fig. 1 shows the partially sectioned front view a first embodiment of the locking device according to the invention, Fig. 2 shows a cross section along the line II-II of FIG. 1, FIG. 3 shows the partially in section illustrated side view of a second embodiment of the locking device according to the invention, Fig. d shows a cross section along the line IV-IV of Fig. 3, 5 shows the side view, shown partially in section, of a third embodiment the locking device according to the invention, FIG. 6 shows a cross section along the line VI-VI of Fig. 5, 7 shows the side view shown partially in section a fourth embodiment of the locking device according to the invention.

Fig. 8 einen Ouerschnitt gemäß Linie VIII-VIII ler Fig. 7, Fig. 9 die Draufsicht auf eine der beiden in der Vor--ichtung gemäß Fig. 7 verwendeten Anschlagscheiben ind Fig. 10 einen Axialschnitt durch die Anschlag-,cheibe der Fig. 9.8 shows a cross-section along line VIII-VIII in FIGS. 7, 9 the top view of one of the two used in the device according to FIG. 7 Stop disks in FIG. 10 shows an axial section through the stop disk of FIG. 9.

Das Spindellagergehäuse 1 (Fig. 1) ist in üblicher ,'eise auf der nicht dargestellten Spindelbank mittels einer ebenfalls nicht dargestellten Mutter befestigt. )er nur teilweise dargestellte, in bekannter Weise nittels eines Hals- und Fußlagers drehbar gelagerte >pindelschaft 6 trägt den Wirtel 9 und den Spulenräger 10.The spindle bearing housing 1 (Fig. 1) is in the usual, 'eise on the spindle bank, not shown, by means of a nut, also not shown attached. ) he is only partially shown, in a known way by means of a neck and the foot bearing rotatably mounted> spindle shaft 6 carries the whorl 9 and the spool carrier 10.

Bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 und 2 st das im Spindellagergehäusehals 1 mittels eines >prengringes 1 a und einer Schraubenfeder 16 festgeegte Riegelorgan eine aus Blech gefertigte Anschlagcheibe 3. Der zweistufige Anschlag für die am Spindelials 6 mittels der Hülse 2 befestigte Riegelzunge 2a vird durch den kreisscheibenringsektorförmigen Teil @a der Anschlagscheibe 3 gebildet, der gegen deren ?bene in axialer Richtung versetzt ist. Der aus der ;cheibenringebene an ihrem inneren Rand herausgeiogene kreisscheibenringsektorförmige, etwa 180° imfassende Teil 3a weist an seinen beiden vorzugsveise durch einen Radialschnitt gebildeten Enden einen Durchlaßschlitz auf, dessen axiale Ausdehnung 'Höhe) größer ist als die axiale Ausdehnung (Höhe) ler am Spindelhals 6 befestigten Riegelzunge 2a, so iaß die Riegelzunge 2a zwischen den Enden 3 und 3a eicht hin- und herbewegt werden kann.In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, this is in the spindle bearing housing neck 1 by means of a> prengring 1 a and a helical spring 16 fixed locking member a stop plate made of sheet metal 3. The two-stage stop for the on Spindelial 6 fastened by means of the sleeve 2 locking tongue 2a is vird through the circular disk ring sector-shaped Part @a of the stop disk 3 is formed, the opposite of the plane in the axial direction is offset. The one drawn out of the plane of the disk ring at its inner edge Circular disk ring sector-shaped, about 180 ° in the enclosing part 3a has at both of them ends preferably formed by a radial section have a passage slot, whose axial extension (height) is greater than the axial extension (height) bolt tongue 2a attached to the spindle neck 6, so iaß the bolt tongue 2a between the ends 3 and 3a can be easily moved back and forth.

Bei der in den Fig. 3 und 4 dargestellten Ausfüh-'ungsform ist am oberen Ende des Spindellager-;ehäusehalses 1 eine kreisscheibenringförmige An-.chlagscheibe 4 angeordnet, die zwei durch einen '-förmigen Schnitt, der teils in radialer Richtung und eils auf einem konzentrischen Kreisbogen verläuft, ;ebildete Blechzungen 17,18 aufweist, die aus der ?bene der Anschlagscheibe 4 nach oben bzw. unten ierausgebogen sind, wodurch ebenfalls ein zweistufiger @iischlag für die am Spindelhals 6 mittels der Hülse 2 iefestigte Riegelzunge 2a gebildet wird.In the embodiment shown in FIGS. 3 and 4, a circular disk ring-shaped stop disk 4 is arranged at the upper end of the spindle bearing; ehäusehalseses 1, the two by a '-shaped section, which is partly in the radial direction and partly on runs in a concentric arc of a circle, has formed sheet metal tongues 17, 18 which are bent upwards or downwards from the plane of the stop disk 4, whereby a two-stage impact is also formed for the bolt tongue 2a fixed on the spindle neck 6 by means of the sleeve 2.

Der doppelstufige Anschlag kann auch durch den #'lanschrand 5 a einer auf den Spindelhals 6 aufgeireßten Hülse 5 gebildet werden, der zu beiden Seiten eines Radialschnittes nach oben bzw. nach unten aus ler Flanschrandebene herausgebogen ist, wie den Fig. 5 ind 6 zu entnehmen ist. Der Flanschrand 5 bildet daiurch einen Durchlaß mit zweistufigem Anschlag für lie am Spindellagergehäusehals 1 angebrachte, nach nnen gerichtete Riegelzunge 7a. Wie der Fig. 6 zu >ritnehmen ist, ist die am Spindellagergehäusehals 1 urgebrachte Riegelzunge 7a ein Teil eines in eine -nnennut des Spindellagergehäusehalses 1 eingesetzten >prengringes 7.The double-stage stop can also be through the # 'lanschrand 5 a be formed on the spindle neck 6 ripped sleeve 5 on both sides a radial section bent upwards or downwards from the flange edge plane is, as can be seen in FIGS. 5 and 6. The flange edge 5 thereby forms one Passage with two-stage stop for lie attached to the spindle bearing housing neck 1, inwardly directed bolt tongue 7a. As is to be seen in FIG. 6, the is on Spindle bearing housing neck 1 original locking tongue 7a a part of a -nnennut of the spindle bearing housing neck 1 inserted> prengring 7.

Schließlich kann gemäß den Fig. 7 und 8 der zweistufige Anschlag durch zwei kongruente Kreisring-,cheiben 8 (vgl. die Fig. 9 und 10) gebildet werden, lie einen sich annähernd über 180° erstreckenden, senkrecht zur Scheibenebene abgekanteten Außenrand 3a. und gegenüber dem letzteren am Innenrand eine -ingscheibensektorförmige Aussparung 10 (vgl. auch lie Fig. 9 und 10) für den. Durchlaß der am Spindelials 6 befestigten Riegelzunge 2 a aufweisen. Die beilen Blechscheiben 8 sind mit ihren einander zugevvandten, hochkant stehenden Außenrändern 8 a aufeinandergelegt und werden im Spindellagergehäusehals 1 durch den Sprengring 1 a und durch die Schraubenfeder 16 in ihrer in Fig. 7 dargestellten Lage gehalten.Finally, according to FIGS. 7 and 8, the two-stage stop can through two congruent circular ring disks 8 (see FIGS. 9 and 10) are formed, let one that extends approximately over 180 ° and is bevelled perpendicular to the plane of the pane Outer edge 3a. and opposite the latter on the inner edge an -in-disk sector-shaped Recess 10 (see. Also lie Fig. 9 and 10) for the. Passage of the spindle dial 6 fastened bolt tongue 2a have. The beilen sheet metal disks 8 are with their facing each other, upright outer edges 8 a placed on top of each other and are in the spindle bearing housing neck 1 by the snap ring 1 a and by the coil spring 16 held in their position shown in FIG.

Allen Ausführungsformen ist gemeinsam, daß die Spinn- oder Zwirnspindel gegen ein unbeabsichtigtes Abheben vom Spindellagergehäusehals 1 durch eine durch Hin- und Herbewegen der Spindel lösbare Verriegelungsvorrichtung gesichert ist, deren Riegelorgane vorzugsweise durch spanlose Formgebung, beispielsweise durch Stanzen und Prägen, aus Blech hergestellt sind. Die den Wirtel9 tragende Spindel 6 kann zum Zwecke des Heraushebens den jeweils gebildeten zweistufigen Anschlag nur dann passieren, wenn sie nach dem Passieren des ersten Anschlages um etwa 180° gedreht worden ist und gleichzeitig eine entsprechende axiale Bewegung in Richtung des Pfeiles E (vgl. Fig. 1) ausgeführt hat.All embodiments have in common that the spinning or twisting spindle against unintentional lifting from the spindle bearing housing neck 1 by a Moving the spindle back and forth releasable locking device is secured, their locking members preferably by non-cutting shaping, for example by Stamping and embossing, are made from sheet metal. The spindle carrying the whorl 9 6 can for the purpose of lifting out the two-stage stop formed in each case only happen if they turn around 180 ° after passing the first stop has been rotated and at the same time a corresponding axial movement in the direction of arrow E (see. Fig. 1) has executed.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Spinning or twisting spindle, the upper part of which is secured against unintentional lifting from the spindle bearing housing by a lock housed within the latter and releasable by rotating the spindle back and forth, according to patent 1027 573, characterized in that at least one of the two interacting , the locking device forming locking members (3, 4, 7, 8) is made by non-cutting shaping, preferably by punching and stamping, from sheet metal, while the other locking member is preferably in the form of one or more locking tongues (2a, 5a) on the spindle neck (6) is attached.

2. spinning or twisting spindle according to claim 1, characterized in that in the bearing housing neck (1) to be determined locking member (3, 4, 8) a two-stage stop for the on the spindle neck (6) attached bolt tongue (2a) forms such that the latter after passing the first stop the second stop can only overcome after they bearing spindle has been rotated by about 180 ° and at the same time a corresponding has carried out axial movement (E).

3. Spinning or twisting spindle according to the claims 1 and 2, characterized in that the two-stage stop for the spindle neck (6) seated bolt tongue (2a) through one with at least one passage for the bolt tongue (2a) provided stop disc (3) is formed, against the plane of at least one Part (3a) of the stop disc (3) to achieve the double-stage stop in is offset in the axial direction (see. Fig. 1 and 2).

4. Spinning or twisting spindle after Claim 3, characterized in that on the inner edge of the circular disk ring-shaped Stop disk (3) a circular disk ring sector (3a) at about 180 ° from the plane of the ring is bent out and formed on both, preferably by a radial cut Has ends a passage slot, the axial extent (height) of which is greater than the axial extent (height) of the bolt tongue attached to the spindle neck (6) (2a in Figs. 1 and 2).

5. Spinning or twisting spindle according to claims 1 and 2, characterized characterized in that on the inner part of the circular disc ring-shaped stop disc (4) by a T-shaped section, which is partly in the radial direction and partly on a concentric circular arc, two sheet metal tongues (17 and 18) are formed out of the plane of the stop disc (4) up and down are bent out, whereby a two-stage stop for the bolt tongue (2a) is formed (see. Fig. 3 and 4).

6. Spinning or twisting spindle according to claim 1, characterized in that that the double-stage stop by a flange on the spindle neck (6) (5a) is formed on both sides of a radial section upwards or downwards is bent out of the flange edge level below and thereby a passage with two-stage stop for one attached to the spindle housing neck (1), inward directed stop tongue (7a) forms (see. Fig. 3 and 4).

7. Spinning or twisting spindle according to claim 6, characterized in that the one attached to the spindle housing neck (1) Lock tongue (7a) on a snap ring inserted into an inner groove of the housing neck (1) (7) is arranged (see. Fig. 5 and 6). B.

Spinning or twisting spindle according to the claims 1 and 2, characterized in that the two-stage stop by two congruent Sheet metal disks (8 in Fig. 9 and 10) is formed, which one approximately over 180 ° extending, perpendicular to the plane of the disc beveled outer edge (8a) and diametrically opposite the latter on the inner edge a disk-ring sector-shaped recess (10) for the passage of the bolt tongue (2a) attached to the spindle neck (6) and placed on top of one another with their facing, upright outer edges (8a) are built into the spindle bearing housing (1) (see. Fig. 7 and 8).

9. Spinning or twisting spindle according to claim 8, characterized in that the stop disks (8) are placed against a near the upper edge of the spindle housing neck (1) located in a known manner by a snap ring (1 a) formed inner shoulder and are countered by a helical spring (16) arranged inside the spindle housing neck (1).

10. Spinning or twisting spindle according to one of the preceding claims, characterized in that that the bolt tongue or bolt tongues (2a or 5a) attached to the spindle neck (6) on the flange-like edge of a sheet metal sleeve (2 or 5) facing outwards that are pressed or shrunk onto the spindle neck (6) and prevent rotation and axial displacement is secured. Publications considered: German U.S. Patent No. 803,699.