DE1055571B - Loading and unloading device for systems for direct electrical resistance heating of rod-shaped bodies made of metal, in particular steel - Google Patents
Loading and unloading device for systems for direct electrical resistance heating of rod-shaped bodies made of metal, in particular steelInfo
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Description
DEUTSCHESGERMAN
Bd der unmittelbaren elektrischen Widerstandserhitzung von stabförmig«« Körpern atu Metall, beispielsweise in Walzwerken beim Glühen iron Knüppeln, Platinen und Stäben ans Stahl, ist es notwendig, die Erhitxungsanlage mit einer Vordditang zu ver- $ sehen, mittels welcher die stabförmige» Körper in die Erhitzungsstcltung gebracht und nach erfolgtem Glühen wieder weggeführt werden können.Bd of direct electrical resistance heating of rod-shaped «« bodies atu metal, for example, in rolling mills during annealing iron billets, plates and rods to the steel, it is necessary that Erhitxungsanlage with a Vordditang to comparable $ see by which the rod-shaped "body in the The heating can be brought to a standstill and removed again after the annealing has taken place.
Bei den bisherigen Beschickung*- und Entnahmevorrichtung«! wird der Stab bzw. Knappet vom Zu- to fulirrollgang mit Schlepper über eine Rutsche zugeführt und fällt auf eine Anzahl Gabeln, die ihn nachher in die Erhitzungistellung heben. Nach der Erhitzung des Stabes fallt er auf zwischen den Führungsgabdn schräg angeordnete Gleitrippen, auf denen er dann «um Abfwhrrollgang gleitet. Der Abfuhrrollgang liegt auf der den) Zufuhrrollgang gegenäberüegenden Seite der Glühachse, so daß für die Rollgang« vcrhältiii&mäöig viel Platz beansprucht wird und außerdem noch Weichen für den Transport ao der Stäbe von der Vorstraße bzw. zu der FertigStrafie des Wakwerkes nötig sind. Ferner hat diese Art Beschickungsvorrichtung auch noch den Nachteil, daß die bcidseitige Anordnung der Zufuhr- und Abfuhrelemente eine Beschränkung im Aufbau der Erhitzungsanlagc zur Folge hat, und zwar wegen der erforderlichen parallele»] Anordnung der Stromzuführung rohre.With the previous loading and unloading devices «! becomes the staff or Knappet from Zu- to The fulir roller table is fed via a chute with a tractor and falls on a number of forks, which he afterwards lift to the heating position. After the stick has been heated up, it is noticed between the guide bars Slanted sliding ribs on which it then slides around the discharge roller table. The discharge roller table is on the opposite side of the) feed roller table Side of the annealing axis, so that a lot of space is required for the roller table and also turnouts for the transport ao of the bars from the roughing train or to the finishing train of the Wakwerk are necessary. This type also has a loading device also has the disadvantage that the two-sided arrangement of the supply and discharge elements a limitation in the construction of the heating system because of the necessary parallel »] arrangement of the power supply tube.
Zweck der Erfindung ist nunmehr, eine Beschickunp· und Entnahmevorrichtung für Anlagen $» zur unmittelbaren elektrischen Widerstandserhitzung von stabf&rmigen Körpern aus Metall, Insbesondere Stahl, zu schaffen, die aus einer Anzahl über die zu erhitzende Stablänge verteilter Fangsystcme besteht, die von einer Rollbahn beschickt werden und nach er- jj folgter Erhitzung den Stab auf eine zweite Rollbahn abrutschen lassen, wobei die erwähnten Nachteile der bisherigen Vorrichtung dieser Art vermieden werden Sollen. Gemäfi der Erfindung wird dies dadurch erreicht, dafl die Zufuhrrollbahn seitlich über der Stab- 4« achse und die Abfuhrrollbahn in bezug auf die Fangsystcmc auf der gleichen Seite wie die Zufnhrrollbahn unterhalb der letzteren angeordnet wird.The purpose of the invention is now to create a loading and unloading device for systems for the direct electrical resistance heating of rod-shaped bodies made of metal, in particular steel, which consists of a number of catching systems distributed over the length of the rod to be heated and fed from a roller conveyor and after the heating has taken place, allow the rod to slide down onto a second roller track, the aforementioned disadvantages of the previous device of this type being intended to be avoided. Gemäfi the invention this is achieved by the supply roller conveyor DAFL laterally beyond the rod 4 'axis and the discharge roller conveyor is disposed in relation to the Fangsystcmc on the same side as the Zufnhrrollbahn below the latter.
An Hand der Zeichnung sei ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung näher erläutert, und zwar zeigt 4$An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawing, namely FIG. 4 shows
Fig. 1 im Aufriß eines der Fangsysteme der Beschickung*- und Entnahmevorrichtung gcrniS der Erfindung in der Betriebsstellung, wahrend in denFig. 1 in elevation of one of the catch systems of the feed * - and extraction device of the invention in the operating position, while in the
Fig. 2 und 3 das Fangsystem in der Fang- bzw. Entiadesteilung dargestellt wird.Fig. 2 and 3 the catch system in the catch or Division of charge is shown.
Jedes Fangsystem der Beschickung^ und Entnahmevorrichtung besteht aus einer feststehenden metallischen Fangplatte d und einer beweglichen metallischen Fangkuli&sc e, die mit einem schwenk-Beschickungs- und EntnahmevorrichtungEach catching system of the loading and unloading device consists of a fixed metallic catching plate d and a movable metallic catching cooler , which is equipped with a pivoting loading and unloading device
für Anlagen zur unmittelbarenfor systems for immediate
elektrischen Widerstandserhitzungelectrical resistance heating
von stabtörmigen Körpern aus Metall«of rod-shaped bodies made of metal "
insbesondere Stahlespecially steel
Anmelder:Applicant:
Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie.,
Baden (Schweiz)Public company Brown, Boveri & Cie.,
Baden (Switzerland)
Vertreter: Dr.-Ing. E Sommerfeld« Patentanwalt,
Manchen 23. Dunonlstr. 6Representative: Dr.-Ing. E Sommerfeld «patent attorney,
Some 23 Dunonlstr. 6th
Bea&sprudite PrIwIUt: Schwebe vom 10. September 1957Bea & sprudite PrIwIUt: Pending September 10, 1957
Forrer, Neuenhof (Schweiz),
1st als Erfinder genannt wordenForrer, Neuenhof (Switzerland),
1st named as inventor
baren Traghebd c gekuppelt ist. Dieser Traghebel ist mit einem Futter/ ans wärme- und elektrisch isolierendem Material, z. B, Keramik, versehen. Mit α ist eine Zufuhrrollbahn und mit b eine darunterliegende Abfuhrrollbahn für dm Zu- und Abtransport der zu erhitzenden Stäbe A bezeichnet. Für die Betätigung des Fangäyatcms ist ein hydraulischer Antrieb g vorgesehen, wobei tile Fangsysteme entweder von einem gemeinsamen Antrieb aus oder durch Einzelantriebe betätigt werden können. An Stelle eines hydraulischen Antriebes kann selbstverständlich auch ein mechanischer oder pneumatischer Antrieb verwendet werden. Die Stromzufühningsrohre fflr die Kontaktvorrichtung der Erhitzojtgsanläge sind mit t bezeichnet.able Traghebd c is coupled. This support lever is with a lining / ans heat and electrically insulating material, for. B, ceramic, provided. Α with a feed roller conveyor and b with an underlying removal roller conveyor for feeding and removal dm is designated to be heated rods A. A hydraulic drive g is provided for the actuation of the Fangäyatcms, whereby tile interception systems can either be actuated by a common drive or by individual drives. Instead of a hydraulic drive, a mechanical or pneumatic drive can of course also be used. The Stromzufühningsrohre for the contact device of the heating system are denoted by t.
EMe Wirkungsweise der Beschickung«- und Entnahmevorrichtung ist wie folgt:EMe mode of operation of the loading and unloading device is as follows:
Die *u erbittenden bw. zu glühenden Stäben gelangen von der Vorstraße des Walzwerkes auf der Zufuhrrollbahn α zu der Erhitzungsanlage. Von dieser Rollbahn α werden in regelmäßigen Zcitahstinden die Stäbe auf eine Rutsche k gestoßen, wobei zunächst der Stab durch die metallische Fangptatte rf und die metallische Fangkulisse <r aufgefangen wird, wie in der Fig. 2 gezeigt ist. Der Stab liegt in dieser Fangstellung etwas unterhalb der Glühachse und wird nunmehr durch eine Aufwärtsdrehung des Traghel>els e The * u requesting bw. glowing rods get from the roughing train of the rolling mill on the feed roller conveyor α to the heating system. From this runway α the rods are pushed onto a chute k at regular intervals, the rod initially being caught by the metallic catch plate rf and the metallic catch gate <r, as shown in FIG. In this catching position, the rod lies slightly below the glow axis and is now activated by an upward rotation of the Traghel> els e
von diesem letzteren übernommen, d. h., in der Aufheizlage liegt der Stab auf dem wärme- und elektrisch isolierenden Futter f des Traghebels auf, wie in Fig. 1 dargestellt ist. Nach erfolgtem Glühen wird der Traghebel c gesenkt und gleichzeitig die Fangkulisse e so weit nach unten gedreht, daß diese letztere als Rutsche für das Abgleiten des Stabes auf die untere Abfuhrrollbahn b dient, wie in der Fig. 3 gezeigt ist.taken over by the latter, ie, in the heating position, the rod rests on the heat and electrically insulating lining f of the support lever, as shown in FIG. After the annealing, the support lever c is lowered and at the same time the catch gate e is rotated so far down that the latter serves as a slide for the rod to slide down onto the lower discharge runway b , as shown in FIG.
Alle Elemente c, d und e der Fangsysteme sind abklappbar, so daß eine Längsverschiebung der Kontaktvorrichtungen zwecks Anpassung der Heizanlage an verschiedene Stablängen ohne weiteres möglich ist. Der Aufbau der Beschickungs- und Entnahmevorrichtung zusammen mit den auf einer Seite übereinanderliegenden Rollbahnen ergibt eine äußerst vereinfachte *5 Anordnung der Gesamtanlage, da Transport weichen für die Beförderung der Stäbe bzw. Knüppel wegfallen. Es ist ferner möglich, links und rechts von der zu- bzw. abtransportierenden Rollbahn mindestens je eine mit der beschriebenen Beschickungs- und Entnahmevorrichtung ausgerüstete Erhitzungsanlage anzuordnen. Auf jeder Seite der Rollbahnen können ferner mindestens zwei hintereinanderliegende Glühanlagen mit je einer Beschickungs- und Entnahmevorrichtung vorgesehen werden, wobei eine einzige Zu- a5 fuhr- und eine Abfuhrbahn für sämtliche Glühanlagen genügt.All elements c, d and e of the interception systems can be folded down so that a longitudinal displacement of the contact devices for the purpose of adapting the heating system to different rod lengths is easily possible. The structure of the loading and unloading device together with the roller conveyors lying one above the other on one side results in an extremely simplified * 5 arrangement of the entire system, since there are no transport switches for the transport of the bars or billets. It is also possible to arrange at least one heating system each equipped with the described loading and unloading device to the left and right of the roller conveyor to be transported in and out. On each side of the rolling paths further comprises at least two consecutive heat treatment units, each with a loading and unloading apparatus may be provided with a single inlet a fleet of vehicles 5, and satisfies a discharge path for all annealing.
Die Beschickungs- und Entnahmevorrichtung gemäß der Erfindung eignet sich ferner noch gut für die Zentrierung des zu erhitzenden Stabes. Dies ist an 3<> Hand der Fig. 4 näher erläutert, die in schematischer Weise eine Erhitzungsanlage mit eingespanntem Stab zeigt. Die Beschickungs- und Entnahmevorrichtung besteht in diesem Fall aus den zwei inneren Fangsystemen η und den zwei äußeren Fangsystemen m, wobei diese beiden letzteren möglichst nahe an den Stabenden anzuordnen sind, um gleichzeitig als Zentriervorrichtungen zu dienen. Die Fangsysteme m sind auf die Glühachse des Stabes h eingestellt, während die dazwischenliegenden Fangsysteme η einer gegebenenfalls vorhandenen Stabkrümmung angepaßt werden können, und zwar so, daß sie dauernd einen Druck von unten nach oben auf den Stab ausüben, wodurch eine Richtwirkung erzielt wird, sobald der Stab in glühendem Zustand ist. Die Zentrierung des Stabes durch die Fangsysteme m kann noch in sehr wirksamer Weise durch die Seitenkontakte p der Kontaktvorrichtungen / unterstützt werden, wenn der Kontaktdruck in der Einspannstellung durch Federn ο erzeugt wird. Die Einzelanpressung der Auffangvorrichtungen bzw. Federsysteme η zwecks Erzielung einer Richtwirkung kann durch zusätzliche krafterzeugende Mittel, wie beispielsweise Federsysteme oder Gegengewichte, erzeugt werden, oder man kann auch selbstverständlich den normalen Betätigungsmechanismus g (Fig. 1) für diesen Zweck benutzen.The loading and unloading device according to the invention is also well suited for centering the rod to be heated. This is explained in more detail with reference to FIG. 4, which shows a heating system with a clamped rod in a schematic manner. The loading and unloading device consists in this case of the two inner catch systems η and the two outer catch systems m, the latter two being to be arranged as close as possible to the rod ends in order to serve as centering devices at the same time. The interception systems m are set to the glow axis of the rod h , while the intervening interception systems η can be adapted to any existing curvature of the rod in such a way that they constantly exert a pressure from the bottom upwards on the rod, whereby a directional effect is achieved as soon as the stick is glowing. The centering of the rod by the catch systems m can still be supported in a very effective manner by the side contacts p of the contact devices / if the contact pressure in the clamping position is generated by springs ο. The individual contact pressure of the catching devices or spring systems η for the purpose of achieving a directional effect can be generated by additional force-generating means, such as spring systems or counterweights, or of course the normal operating mechanism g (Fig. 1) can also be used for this purpose.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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Families Citing this family (1)
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1957
- 1957-10-10 DE DEA28071A patent/DE1055571B/en active Pending
-
1958
- 1958-09-09 GB GB28918/58A patent/GB846809A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB846809A (en) | 1960-08-31 |
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