DE1054377B

DE1054377B - Feeding container for bulk goods

Info

Publication number: DE1054377B
Application number: DEN13082A
Authority: DE
Inventors: Hermann Burgdorf
Original assignee: NORDDEUTSCHE SCHRAUBEN und MUT
Current assignee: NORDDEUTSCHE SCHRAUBEN und MUT
Priority date: 1956-12-13
Filing date: 1956-12-13
Publication date: 1959-04-02

Description

Aufgabebehälter für Schüttgüter Die Erfindung betrifft einen Aufgabebehälter für Schüttgüter mit in oder entgegen der Bewegungsrichtung eines Längsförderelementes nacheinander zu öffnenden Bodenklappen. In bezug hierauf bringt die Erfindung eine Verbesserung dadurch, daß das Öffnen der Bodenklappen selbsttätig erfolgt. Diese Wirkung kommt erfindungsgemäß dadurch zustande, daß der Aufgabebehälter eine Durchfallöffnung besitzt und daran anschließend frei schwenkbar gelagerte Bodenklappen vorgesehen sind, deren Schwenkachsen im Grundriß gesehen in an sich bekannter Weise in der Mitte oder etwas außermittig in Richtung der Bewegung des Förderelementes der Klappen liegen.Feed container for bulk goods The invention relates to a feed container for bulk goods with in or against the direction of movement of a longitudinal conveyor element bottom flaps that can be opened one after the other. In relation to this, the invention brings one Improvement in that the opening of the bottom flaps takes place automatically. These According to the invention, the effect is achieved in that the feed container has a through-flow opening owns and then provided freely pivotable bottom flaps are whose pivot axes are seen in plan in a known manner in the Center or slightly off-center in the direction of the movement of the conveyor element of the flaps lie.

Eine solche Ausführungsform erfordert keinen Energieaufwand und eignet sich für die verschiedenartigsten Schüttgüter, wie z. B. Kies, Erze, Kali, landwirtschaftliche Erzeugnisse, wie Kartoffeln und Zuckerrüben. Die Energie, die aufgewendet wird, ist das dem Schüttgut innewohnende Schwergewicht oberhalb jeder Klappe. Solange sich bezüglich je Klappe kein Böschungswinkel bilden kann, sind die Klappen in der Abschlußstellung. Verändert sich oberhalb einer Klappe die Schwerkraft durch Veränderung des Böschungswinkels des Schüttgutes, so tritt die Klappe von selbst in eine Schwenkbewegung ein, welche das Schüttgut aus dem Aufgabebehälter nach unten auf das Förderband abrutschen läßt. Such an embodiment does not require any expenditure of energy and is suitable suitable for a wide variety of bulk materials, such as B. gravel, ores, potash, agricultural Products such as potatoes and sugar beets. The energy that is expended is the inherent heavyweight of the bulk material above each flap. So long cannot form a slope angle with respect to each flap, the flaps are in the Final position. If the force of gravity changes above a flap due to changes the angle of repose of the bulk material, the flap starts a pivoting movement by itself one, which takes the bulk material from the feed hopper down onto the conveyor belt lets slip.

Der Aufgabebehälter wirkt also wie eine Schleuse gegen zu starke Beladung des Förderbandes bei stoßweise anfallendem Schüttgut und als Verteiler des Schüttgutes zwecks in der Zeiteinheit gleichmäßiger Aufgabe des Schüttgutes auf das Förderband, und zwar ist es besonders vorteilhaft, daß diese Arbeitsleistung selbsttätig erfolgt und die Arbeitsenergie aus dem freien Fall des Schüttgutes selbst hergeleitet wird. The feed container thus acts like a sluice against excessively strong ones Loading of the conveyor belt for bulk goods occurring in spurts and as a distributor of the bulk material for the purpose of uniform delivery of the bulk material in the unit of time on the conveyor belt, and it is particularly advantageous that this work performance takes place automatically and the work energy from the free fall of the bulk material itself is derived.

Es ist zweckmäßig, die Schwenkachse der Klappe, im Grundriß gesehen, aus deren Mitte um ein gewisses Stück zu verlagern. Die Klappen selbst können eben oder winklig ausgeführt sein. Die Klappen können mit einem gewissen Zwischenraum hintereinanderliegen. Es ist jedoch auch möglich, daß sich die hinteren Enden der Klappen mit den in Förderrichtung gesehen vorderen Enden der hinter ihnen liegenden Klappen überschneiden und unterhalb dieser liegen. Man kann auch den Schwerpunkt dieser Klappen dadurch höher verlegen, daß man den Schwenkachsen außerhalb der Behälterwände sich nach oben erstreckende Hebelarme zuordnet, auf denen Gewichte verstellbar angeordnet sind. Die Längswände des Aufgabebehälters weisen zweckmäßig eine unterschiedliche Neigung auf, um eine Brückenbildung des Schüttgutes im Aufgabebehälter zu vermeiden. Dementsprechend ist eine Längswand senkrecht oder nahezu senkrecht angeordnet. It is advisable to adjust the pivot axis of the flap, as seen in the plan, from their midst to shift a certain amount. The flaps themselves can or angled. The flaps can have a certain gap lying one behind the other. However, it is also possible that the rear ends of the Flaps with the front ends of those behind them, as seen in the conveying direction Overlap flaps and lie below them. You can also focus These flaps move higher by moving the pivot axes outside of the container walls assigns upwardly extending lever arms on which weights are adjustable are. The longitudinal walls of the feed container expediently have different ones Incline to avoid bridging of the bulk material in the feed hopper. Accordingly, a longitudinal wall is arranged vertically or almost vertically.

Es können Steuerungsmittel, welche an sich bekannt sind, vorgesehen sein, um zu erreichen, daß die Schwenkbewegung der Klappen gebremst oder blokkiert wird und daß sich die Durchfallöffnung, welche den Klappen vorgeordnet ist, verändert bzw. geschlossen werden kann. Control means which are known per se can be provided be in order to achieve that the pivoting movement of the flaps is braked or blocked is and that the diarrhea opening, which is arranged in front of the valves, changes or can be closed.

Die Erfindung ist an einigen Ausführungsbeispielen in ihrer Wirkungsweise sowie in weiteren Einzelheiten in den Fig. 1 bis 11 schematisch erläutert. Es zeigt Fig. 1 einen Aufgabebehälter in Draufsicht, Fig. 2 den gleichen Aufgabebehälter in Seitenansicht im Schnitt, Fig. 3 in Seitenansicht im Schnitt einen Aufgabebehälter mit anderer Ausgestaltung der Klappen, Fig. 4 und 5 sich überlappende Klappenanordnungen, Fig. 6 eine Steuerung der Klappen, Fig. 7 und 8 andere Arten der Steuerung in Seitenansicht bzw. in Draufsicht, Fig. 9 eine Einzelheit der Fig. 8, Fig. 10 in Förderrichtung gesehen einen Schnitt durch den Aufgabebehälter und Fig. 11 in Seitenansicht eine Einzelheit an den Klappen. The invention is based on a few exemplary embodiments in its mode of operation and explained schematically in further details in FIGS. It shows 1 shows a top view of a feed container, and FIG. 2 shows the same feed container in side view in section, FIG. 3 in side view in section through a feed container with a different design of the flaps, FIGS. 4 and 5 overlapping flap arrangements, 6 shows a control of the flaps, FIGS. 7 and 8 show other types of control in a side view or in plan view, Fig. 9 shows a detail of Fig. 8, Fig. 10 in the conveying direction seen a section through the feed container and FIG. 11 in a side view Detail on the flaps.

Bei dem in den Fig. 1 und 2 gezeigten Aufgabebehälter 1 besteht der Boden aus einer Anzahl von in Förderrichtung aneinander anschließenden Klappen 2, 2'..., die um waagerechte und quer zur Förderrichtung liegende Achsen 3, 3'... schwenkbar sind. Am vorderen Ende des Bodens ist eine DSurchfallöffnung5 vorgesehen, die gegebenenfalls durch einen nicht dargestellten Schieber verschlossen werden kann. Die Verteilung des Schüttgutes auf das unter dem Aufgabebehälter 1 laufende Förderband 4 geht folgendermaßen vor sich: Aus der Durchfallöffnung 5 fällt zunächst eine gewisse Menge des Schüttgutes 8 auf das Förderband. In the case of the feed container 1 shown in FIGS. 1 and 2, the Bottom of a number of flaps 2 adjoining one another in the conveying direction, 2 '..., the axes 3, 3' ... which are horizontal and transverse to the conveying direction can be pivoted are. At the front end of the base there is a diarrhea opening5, which if necessary can be closed by a slide, not shown. The distribution of the bulk material on the conveyor belt 4 running under the feed container 1 proceeds as follows in front of you: A certain amount of the bulk material initially falls from the through-flow opening 5 8 onto the conveyor belt.

Dadurch stellt sich am vorderen Ende des Schüttgutes 8 ein Böschungswinkel 8' ein, der zur Folge hat, daß der vertikale Druck 10 auf das vordere Ende 6 der Klappe 2 kleiner ist als der vertikale Druck 9 auf die hintere Hälfte 7 der Klappe 2. Hierdurch dreht sich die Klappe 2 in die in Fig. 2 gezeigte Stellung, und das Schüttgut 8 kann durch den nunmehr entstehenden Spalt zwischen der vordersten Klappe 2 und der dahinterliegenden Klappe 2' mehr oder weniger schnell auf das laufende Förderband 4 fallen. Dieser Vorgang dauert so lange an, bis sich über der zweiten Klappe 2' ein entsprechender Böschungswinkel 8" gebildet hat.This places itself at the front end of the bulk material 8th an angle of repose 8 ', which has the consequence that the vertical pressure 10 on the front end 6 of the flap 2 is smaller than the vertical pressure 9 on the rear Half 7 of the flap 2. As a result, the flap 2 rotates into that shown in FIG Position, and the bulk material 8 can through the now resulting gap between the foremost flap 2 and the flap 2 'behind it more or less quickly fall onto the moving conveyor belt 4. This process continues until has formed a corresponding slope angle 8 ″ over the second flap 2 '.

Sodann öffnet sich in gleicher Weise auch die Klappe 2' und sodann die folgenden Klappen 2", 2"' usw., bis der Aufgabebehälter seinen Inhalt gleichmäßig auf das laufende Förderband 4 verteilt hat.Then the flap 2 'and then open in the same way the following flaps 2 ", 2" 'etc., until the feed container has its contents evenly has distributed on the running conveyor belt 4.

Um das Öffnen der Klappen 2, 2'... zu begünstigen, ist es zweckmäßig, den vor der Schwenkachse 3 liegen den Teil 6 kleiner zu machen als den dahinterliegenden Teil 7, d. h., die Schwenkachse 3 soll aus der Mitte der Platte in Förderrichtung etwas nach vorn verlagert sein. In order to facilitate the opening of the flaps 2, 2 '..., it is advisable to which are in front of the pivot axis 3 to make the part 6 smaller than the one behind it Part 7, d. that is, the pivot axis 3 should come from the center of the plate in the conveying direction be shifted a little forward.

In Fig. 3 ist eine andere Ausbildung der Klappen gezeigt. Die Klappen 12, 12'... weisen von der Seite gesehen den Querschnitt eines nach unten offenen Winkels auf, wobei die Achse 3, 3'... etwa im Scheitel des Winkels liegt. Bei dieser Ausbildung der Klappen wird neben dem verschiedenartigen Vertikal druck 10 auch der auf die hintere Flanke 7 der Klappe 12 wirkende Böschungsdruck 11 ausgenutzt. Außerdem nimmt die hintere Flanke 7 der Klappe 12 dabei eine Stellung ein, die etwa der Flußrichtung des beispielsweise auf einen Trogförderer 13 auslaufenden Schüttgutes 8 entspricht. In Fig. 3 another design of the flaps is shown. The flaps 12, 12 '... have, seen from the side, the cross-section of a downwardly open Angle, the axis 3, 3 '... is approximately at the apex of the angle. At this Training of the flaps is next to the various vertical pressure 10 also the embankment pressure 11 acting on the rear flank 7 of the flap 12 is utilized. In addition, the rear flank 7 of the flap 12 assumes a position that is approximately the direction of flow of the bulk material running out onto a trough conveyor 13, for example 8 corresponds.

Nach dem Öffnen der Klappe wird in der Zeiteinheit eine bestimmte Menge des Schüttgutes durch das Förderband bzw. den Trogförderer abtransportiert, wodurch das Nachrutschen und damit auch das Öffnen der nächsten Klappe von selbst derart verzögert wird, daß erst dann, wenn wieder eine freie Stelle des Förderbandes nach vorn kommt, die nächste Klappe sich öffnen kann. Hierdurch wird ein geregelter Ausfluß in stets gleichbleibender Menge entsprechend der Kapazität des Endlosförderers gewährleistet. After opening the flap, a certain time unit will appear Quantity of the bulk material transported away by the conveyor belt or the trough conveyor, which means that it slips and opens the next flap by itself is delayed in such a way that only when there is again a vacant position on the conveyor belt comes forward, the next flap can open. This is a regulated Outflow in a constant amount according to the capacity of the endless conveyor guaranteed.

Wenn es darauf ankommt, einen besonders dichten Abschluß zwischen den einzelnen Klappen zu erreichen. so werden die Klappen 2 bzw. 12 gemäß Fig. 4 und 5 sich überlappend angeordnet, und zwar liegt das hintere Ende jeder Klappe 2 bzw. 12 unterhalb des vorderen Endes der dahinterliegenden Klappe 2' bzw. 12'. When it comes down to it, a particularly tight seal between to reach the individual flaps. so the flaps 2 and 12 according to FIG. 4 and 5 arranged in an overlapping manner, namely the rear end of each flap 2 or 12 below the front end of the flap 2 'or 12' behind it.

Wenn ein sofortiges Entleeren des Aufgabebehälters auf den Endlosförderer vermieden werden soll oder der Entleerungsvorgang abgestoppt werden soll, ist es zweckmäßig, die beim Entleerungsvorgang vor sich gehende freie Bewegung der Klappen zu hemmen. In Fig. 6 sind hierzu auf den Achsen 3 Arretierhebel 15 vorgesehen, die mit Nocken 16 in Eingriff kommen. When an immediate emptying of the feed hopper onto the endless conveyor should be avoided or the emptying process should be stopped, it is expedient, the free movement of the flaps which occurs during the emptying process to inhibit. In Fig. 6 3 locking levers 15 are provided on the axes for this purpose, the come into engagement with cam 16.

Die Nocken 16 sind auf einer längsverschiebbaren Stange 14 angebracht, die außerhalb des Aufgabetrichters durch einen Handhebel 17 betätigt werden kann.The cams 16 are mounted on a longitudinally displaceable rod 14, which can be operated by a hand lever 17 outside the feed hopper.

Eine derartige Steuerung kann gemäß Fig. 7 auch so ausgebildet werden, daß die einzelnen Klappen 12, 12'... von vorn her nacheinander freigegeben werden, indem die Lage und Länge der Nocken 16, 16'... entsprechend bemessen ist. Hierdurch wird auch ein vorzeitiges Öffnen einer weiter hinten liegenden Klappe vermieden, wenn beispielsweise auf die hintenliegende Flanke einer Klappe örtlich durch das Schüttgut ein besonders hoher Druck ausgeübt wird. Such a control can also be designed according to FIG. 7 in such a way that that the individual flaps 12, 12 '... are released one after the other from the front, in that the position and length of the cams 16, 16 '... is dimensioned accordingly. Through this there is also a premature opening of a flap further back avoided if, for example, on the rear flank of a flap locally through the Bulk material a particularly high pressure is exerted.

Im allgemeinen ist jedoch die erfindungsgemäße Klappenanordnung unempfindlich gegen derartige örtliche ungleichmäßige Belastungen der Platten, solange sich das Schüttgut in voller Höhe darüber befindet, da die innere Reibung des Schüttgutes ungewollte Schwenkbewegungen der Klappen dabei verhindert. In general, however, the flap arrangement according to the invention is insensitive against such local uneven loads on the panels, as long as the Bulk material is located in full about it, as the internal friction of the bulk material This prevents unwanted pivoting movements of the flaps.

An Stelle eines längsverschiebbaren Nockens können auch, wie Fig. 8 und 9 zeigen, drehbare Nocken 17, 17'... angewandt werden, wobei die äußere kreisbogenförmige Nockenfläche 18 der einzelnen Nocken 17 der Reihe nach abgestuft ist. Die einzelnen Nocken 17, 17'... werden durch eine gemeinsame Welle 19 betätigt. Instead of a longitudinally displaceable cam, as shown in Fig. 8 and 9 show rotatable cams 17, 17 '... being applied, the outer circular arc-shaped Cam surface 18 of the individual cams 17 is stepped in sequence. The single ones Cams 17, 17 '... are actuated by a common shaft 19.

Außer durch verschiedene Länge des vorderen und hinteren Teils der Klappen kann das selbsttätige Hintereinanderöffnen auch dadurch begünstigt werden, daß der Schwerpunkt der Klappen höher gelegt wird. Dies kann gemäß den Fig. 10 und 11 dadurch erreicht werden, daß auf der Schwenkachse 3 ein nach oben stehender Hebel 20 befestigt ist, auf dem ein gegebenenfalls verstellbares Gegengewicht 21 befestigt ist. Except by different lengths of the front and rear part of the The automatic opening one after the other can also be favored by folding, that the focus of the flaps is placed higher. This can according to FIGS. 10 and 11 can be achieved in that on the pivot axis 3 an upward lever 20 is attached, on which an optionally adjustable counterweight 21 is attached is.

Um Brückenbildung des Schüttgutes und damit eine Hemmung des Auslaufs zu vermeiden, ist es zweckmäßig, mindestens eine der beiden Längswände des Aufgabebehälters senkrecht oder nahezu senkrecht auszubilden. In Fig. 10 ist die eine Längswand 23 steiler als die andere Längswand 22. About bridging of the bulk material and thus an inhibition of the discharge To avoid it, it is advisable to use at least one of the two longitudinal walls of the feed container to be formed vertically or almost vertically. In FIG. 10 there is one longitudinal wall 23 steeper than the other longitudinal wall 22.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Feed container for bulk goods with in or against the direction of movement of a longitudinal conveyor element successively opening bottom flaps, characterized in that the feed container (1) has a through opening (5) and then freely pivotable bottom flaps (2) are provided, their pivot axes (3, 3 ', 3 ") seen in plan in a manner known per se in the center or slightly off-center in the direction of the movement of the conveyor element (4) of the flaps.

2. Feed container according to claim 1, characterized in that im Seen in cross section, the center of gravity of the flap (2) is moved upwards by arrangement a weight (21) adjustably mounted on a lever arm (20).

3. Feed container according to claim 1, characterized in that the Through opening (5) od by a slide. Like. Can be closed.

4. feed container according to claim 1, characterized in that a of the two longitudinal walls (22, 23) inclined and the other longitudinal wall perpendicular or approximately is arranged vertically.

5. Feed container according to claims 1 to 4, characterized in that that known control means are provided for the flaps, but the control is used to brake the free movement of the flaps or to block temporarily.

Considered publications: German Patent Specifications No. 931 880, 532 109, 369 346; German utility model No. 1 724 374.