DE1049221B

DE1049221B - Process for the evaporation of sulphite waste liquor using the heat of the broth

Info

Publication number: DE1049221B
Application number: DER17385A
Authority: DE
Inventors: Torsten Ramen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1954-11-04
Filing date: 1955-09-06
Publication date: 1959-01-22
Also published as: CH335638A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Es ist sdhon vorgeschlagen worden, beim Eindampfen von Sulfitablauge, wobei als Heizmittel in den Erhitzern, der Eindampfer von der sich unter Eindampfung befindenden ■ Flüssigkeit herrührender Dampf benutzt wird, der kondensierbare Gase enthält, die Absetzungen auf den Wärmeflächen bilden können, so viel Heizdampf aus der Dampfseite der Erhitzer herauszusaugen, daß der Partialdruck der kondensierbaren Gase auf der Dampf seite der Erhitzer unter dem Wert liegt, bei dem eine Kondensation eintritt, und das in dieser Weise entnommene Gas-Dampf-Gemisch zum Erhitzen zu benutzen.It has also been suggested for evaporation of sulphite waste liquor, being used as heating means in the heater, the evaporator of which is located below Evaporation ■ liquid is used that contains condensable gases, the deposits on the heating surfaces can form as much heating steam from the steam side of the Heater suck out that the partial pressure of the condensable gases on the steam side of the heater is below the value at which condensation occurs and that removed in this way Use gas-steam mixture for heating.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Eindampfen von Sulfitablauge unter Ausnutzung der Brüdenwärme zum Heizen der Erhitzer der Eindämpfer, wobei nicht kondensierte Dämpfe und Gase aus der Dampf saite der Erhitzer her ausgesaugt werden, und besteht darin, daß das entnommene Gas-Dampf-Gemisch zum Erhitzen des Kondensats benutzt wird, das von in der gleichen Stufe oder in mit niedrigerer Temperatur arbeitendenStuf en abgetriebenen Dämpfen herrührt, wonach das in dieser Weise erhitzte Kondensat, gegebenenfalls nach weiterer Erhitzung, zum Erhitzen von Ablauge in einer der Eindampfungsstufen benutzt wird.The invention relates to a method for evaporating sulphite waste liquor using the Vapor heat for heating the heater of the evaporator, with non-condensed vapors and gases the heater is sucked out of the steam and consists in the extracted gas-steam mixture is used to heat the condensate from in the same stage or in with lower Temperature working stages derives from expelled vapors, after which the condensate heated in this way, optionally after further heating, for heating waste liquor in one of the evaporation stages is used.

Die Erfindung ist an Hand der schematisch eine Eindampfanlage zur Durchführung des Verfahrens darstellenden Zeichnung näher beschrieben.The invention is schematically an evaporation plant for carrying out the method on the basis of FIG descriptive drawing described in more detail.

Die dargestellte Anlage umfaßt fünf Eindampfer 1, 2, 3, 4 und 5 mit zugehörigen Erhitzern 6, 7, 8, 9 und 10, durch die die einzudampfende Sulfitablauge mit Hilfe der Pumpen 11,12,13,14 undThe system shown comprises five evaporators 1, 2, 3, 4 and 5 with associated heaters 6, 7, 8, 9 and 10, through which the sulphite liquor to be evaporated with the help of pumps 11,12,13,14 and

15 zirkuliert. Die fünf Eindampfer können bei Temperaturen von beispielsweise 135, 120, 105, 80 und 65° C betrieben werden.15 circulates. The five evaporators can operate at temperatures of, for example, 135, 120, 105, 80 and 65 ° C.

Die Ablauge wird dem System durch die LeitungThe waste liquor is fed to the system through the pipe

16 zugeführt und tritt in die dritte Eindampfstufe ein. Von hier fließt die teilweise eingedampfte Ablauge durch die Leitung 17 zu der vierten Eindampfstufe und von dort durch die Leitung 18 zu der fünften Eindampfstufe. Danach strömt die Ablauge durch die Leitung 19 zu einem Wärmeaustauscher 20, in welchem sie mit erhitztem Kondensat in der nachfolgend beschriebenen Weise weiter vorgewärmt wird. Die vorgewärmte Ablauge wird dann der ersten Ein- +5 dampfstufe durch die Leitung 21 zugeführt, und von dort fließt die Lauge durch die Leitung 22 zur zweiten Eindampfstufe, aus der die eingedampfte Ablauge durch die Leitung 23 abfließt.16 and enters the third evaporation stage. The partially evaporated waste liquor flows from here through line 17 to the fourth evaporation stage and from there through line 18 to the fifth Evaporation stage. The waste liquor then flows through line 19 to a heat exchanger 20, in which it is further preheated with heated condensate in the manner described below. The preheated waste liquor then becomes the first one +5 Steam stage fed through line 21, and from there the liquor flows through line 22 to the second Evaporation stage, from which the evaporated waste liquor flows off through line 23.

Im Erhitzer 6 wird die Ablauge mit Hilfe von durch die Leitung 24 zugeführtem Frischdampf erwärmt. Das hierbei gebildete Kondensat wird durch die Leitung 25 in den Dampfkessel zurückgeführt. In den Erhitzern 7, 8, 9 und 10 wird der in den Ein-In the heater 6, the waste liquor is heated with the aid of live steam supplied through line 24. The condensate formed in this way is returned to the steam boiler through line 25. In the heaters 7, 8, 9 and 10 is

zum Eindampfen von Sulfitablauge
unter Ausnutzung der Brüdenwärmefor evaporation of sulphite waste liquor
using the vapor heat

Anmelder:
Torsten Ramen, StockholmApplicant:
Torsten Ramen, Stockholm

Vertreter: Dipl.-Ing. F.-W. Clodius, Patentanwalt;
Hamburg-Rahlstedt, Grubes-Allee 26Representative: Dipl.-Ing. F.-W. Clodius, patent attorney;
Hamburg-Rahlstedt, Grubes-Allee 26

Beanspruchte Priorität:
Schweden vom 4. November 1954Claimed priority:
Sweden from November 4, 1954

Torsten Ramen, Stockholm,
ist als Erfinder genannt wordenTorsten Ramen, Stockholm,
has been named as the inventor

dampfern 1, 2, 3 und 4 abgetriebene, durch die Leitungen 26, 27, 28 und 29 zugeführte Dampf als Heizmittel benutzt. Die im Eindampfer 5 abgetriebenen Dämpfe werden durch die Leitung 30 einem Kondensor 31 zugeführt.steamers 1, 2, 3 and 4 driven off through the lines 26, 27, 28 and 29 used steam supplied as heating means. The expelled in the evaporator 5 Vapors are fed to a condenser 31 through line 30.

In den Erhitzern 7, 8, 9 und 10 kondensiert der zugeführte Dampf teilweise, und das gebildete Gemisch aus Kondensat, Dampf und Gasen wird durch die Leitungen 32, 33, 34 und 35 vier entsprechenden Abscheidebehältern 36, 37, 38 und 39 zugeführt, in denen sich das Kondensat absetzt. Das im Kondensor 31 erhaltene Gemisch aus Kondensat, Dampf und Gasen wird durch die Leitung 40 dem oberen Teil eines Skrubbers 41 zugeleitet, in welchem das Kondensat im Gegenstrom zum Gas-Dampf-Gemisch abwärts rinnt, das aus dem Abscheideböhälter 39 durch die Leitung 42 am Boden des Skrubbers 41 eingeführt wird. Da dieses Gas-Dampf-Gemisch eine höhere Temperatur als das Kondensat des Kondensors 31 hat, wird hierbei dieses Kondensat erwärmt, und gleichzeitig wird ein Teil des Dampf-Gas-Gemisches kondensiert. Das in dieser Weise erwärmte Kondensat wird durch die Leitung 43 in den unteren Teil des Abscheidebehälters 39 eingeführt. Aus diesem wird die Flüssigkeit, die somit aus einem Gemisch des Kondensats des Erhitzers 10 und des Kondensats des Kondensors 31 besteht, von der Pumpe 44 durch die Leitung 45 einem Skrubber46 zugepumpt, in welchem das Kondensat auf ein aus dem Abscheidebehälter 38 durch die Leitung47 zugeführtes Gas-Dampf-Gemisch trifft und dadurch noch weitererwärmt wird. DasThe feed condenses in the heaters 7, 8, 9 and 10 Steam partially, and the formed mixture of condensate, steam and gases is through the Lines 32, 33, 34 and 35 are fed to four corresponding separating vessels 36, 37, 38 and 39, in which the condensate settles. The mixture of condensate, steam and gases obtained in the condenser 31 is fed through line 40 to the upper part of a scrubber 41, in which the condensate in countercurrent to the gas-vapor mixture flows downwards from the separator 39 through the Line 42 is inserted at the bottom of scrubber 41. Because this gas-steam mixture has a higher Temperature than the condensate of the condenser 31, this condensate is heated here, and at the same time, part of the vapor-gas mixture is condensed. The condensate heated in this way is introduced through the line 43 into the lower part of the separation vessel 39. This becomes the liquid, which thus consists of a mixture of the condensate of the heater 10 and the condensate of the Condenser 31 is pumped by the pump 44 through the line 45 to a scrubber 46, in which the condensate on a gas-vapor mixture supplied from the separating vessel 38 through the line 47 hits and is thereby further heated. That

809 730/153809 730/153

Kondensat wird durch die Leitung 48 in den unteren Teil des Abscheidebehälters 38 eingeführt. Aus diesem wird Kondensat durch die Pumpe 49 über die LeitungCondensate is introduced into the lower part of the separation vessel 38 through line 48. For this is condensate by the pump 49 via the line

50 in den Skrubber 51 gepumpt, in welchem sich der beschriebene Vorgang unter Anwendung eines vom Absöheidebe'hälter 37 durdh die Leitung 52 zugeführten Gas-Dampf-Gemisches wiederholt, wonach das nun weitererwärmte Kondensat durch die Leitung 53 in den Abscheidebehälter 37 strömt. Schließlich wird dieses Kondensat mit Hilfe der Pumpe 54 durch die Leitung 55 einem Skrubber 56 zugeführt, in den das Gas-Dampf-Gemisch aus dem Behälter 36 durch die Leitung 57 eingeführt wird und aus dem das erwärmte Kondensat durdh die Leitung 58 in den Behälter 36 strömt. Restgase in den Skrubbern 41, 46,50 is pumped into the scrubber 51, in which the process described is carried out using a from Absöheidebe'hälters 37 fed through the line 52 Gas-steam mixture repeated, after which the condensate, which has now been further heated, passes through line 53 flows into the separation tank 37. Finally, this condensate is with the help of the pump 54 through the Line 55 is supplied to a scrubber 56, into which the gas-steam mixture from the container 36 through the Line 57 is introduced and from which the heated condensate is introduced through line 58 into the container 36 flows. Residual gases in scrubbers 41, 46,

51 und 56 werden von dem Ventilator 59 durch die Leitung 60 abgesaugt.51 and 56 are sucked off by the fan 59 through the line 60.

Wenn das Kondensat des Kondensors 31 eine Temperatur von etwa 50° C hat, kann die Temperatur des Kondensats stufenweise bis auf fast 12O⁰C gebracht werden. Dieses in dieser Weise 'erhitzte Kondensatgemisch wird, wie oben angegeben, zum Vorwärmen der Ablauge benutzt, die in den Eindampfer 1 eingeführt werden soll. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel wird das Kondensat indessen zunächst weitererwärmt und zu diesem Zweck aus dem Behälter 36 mit Hilfe der Pumpe 61 durch die Leitung 62 in einen Wärmeaustauscher 63 gepumpt, in welchem es mit Frischdampf erwärmt wird, der durch die Leitung 64 zugeführt wird. Das gebildete Frischdampfkondensat kann durdh die Leitung 65 zum Dampfkessel zurückgeführt werden, während das erhitzte Kondensat durch die Leitung 66 in den Wärmeaustauscher 20 eingeführt wird, in welchem es Wärme an die Ablauge abgibt und aus dem es durch die Leitung 67 abgeführt wird.When the condensate of the condenser 31 has a temperature of about 50 ° C, the temperature of the condensate can be gradually brought up to nearly 12O ⁰ C. This condensate mixture, heated in this way, is used, as indicated above, to preheat the waste liquor which is to be introduced into the evaporator 1. In the exemplary embodiment shown, the condensate is first heated further and, for this purpose, is pumped out of the container 36 with the aid of the pump 61 through the line 62 into a heat exchanger 63, in which it is heated with live steam which is supplied through the line 64. The live steam condensate formed can be returned to the steam boiler through line 65, while the heated condensate is introduced through line 66 into heat exchanger 20, in which it gives off heat to the waste liquor and from which it is removed through line 67.

Durch die starke Erwärmung im Wärmeaustauscher 20 werden hier aus der Lauge Krusten ausgefällt, und aus diesem Grunde ist Vorsorge dafür getroffen, daß die Lauge und das Kondensat bei Bedarf den Wärmeaustauscher nach dem bekannten Kanalwechselsystem durchströmen, damit das Kondensat die abgesetzten Krusten auflöst. Zu diesem Zweck sind die Leitungen 21 und 66 miteinander durch Leitungen 68 und 69 verbunden, die über Dreiwegventile 70 und 71 an die Leitung 21 bzw. 66 angeschlossen sind. In der gleichen Weise sind die Leitungen 19 und 67 mit je einem Dreiwegventil 72 bzw. 73 versehen, an das die Leitung 74 bzw. 75 angeschlossen ist. Durch Umstellen der Dreiwegventile kann man die beabsichtigte UmkehrDue to the strong heating in the heat exchanger 20, crusts are precipitated out of the lye, and For this reason, care has been taken to ensure that the lye and condensate pass through the heat exchanger when required according to the well-known channel exchange system, so that the condensate flows through the settled Dissolves crusts. To this end, lines 21 and 66 are interconnected by lines 68 and 69 connected, which are connected via three-way valves 70 and 71 to lines 21 and 66, respectively. In the same Way, the lines 19 and 67 are each provided with a three-way valve 72 and 73 to which the line 74 or 75 is connected. By switching the three-way valves one can do the intended reversal

ίο der Strömung erzielen.ίο achieve the current.

Es ist z. B. auch möglich, die Lauge zuerst der fünften Eindampfstufe zuzuführen und nach Vorwärmung der aus dieser Stufe kommenden Lauge mit Hilfe erwärmten Kondensats diese der dritten Eindampfstofe zuzuführen. Aus dieser gelangt dann die Lauge zu der vierten Eindampfstufe, und die aus dieser kommende Lauge wird werter, gegebenenfalls nach zusätzlicher Erwärmung mit erwärmtem Kondensat, in der ersten und zweiten Stufe in der oben beschriebenen Weise eingedampft. Dieses Verfahren ist besonders vorteilhaft, wenn die Lauge eine starke Neigung zur Krustenbildung "hat, da die Krusten bildenden Stoffe in den leic'ht reinzuspülenden Vorwärmern ausgefällt werden, wodurch man eine Krustenbildung in den Eindampfern vermeidet.It is Z. B. also possible to first feed the liquor to the fifth evaporation stage and after preheating the liquor coming from this stage with the help of heated condensate that of the third evaporants to feed. From this the liquor then goes to the fourth evaporation stage, and the out this incoming lye becomes valuable, if necessary after additional heating with heated condensate, evaporated in the first and second stage in the manner described above. This method is particularly advantageous if the lye has a strong tendency to crust formation, as the crusts forming substances are precipitated in the preheaters, which can be easily flushed clean, whereby one Avoids crust formation in the evaporators.

Claims

Claim:

Process for the evaporation of sulphite waste liquor using the vapor heat as a heating medium in the heater of the evaporator, with non-condensed vapors and gases from the Steam side of the heater are sucked out, characterized in that the removed Gas-steam mixture is used to heat the condensate produced by in the same stage or vapors stripped off in lower temperature stages, whereafter the condensate heated in this way, optionally after further heating, for heating Waste liquor is used in one of the evaporation stages.

1 sheet of drawings