DE1049138B - Control unit for hydraulic systems - Google Patents
Control unit for hydraulic systemsInfo
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- DE1049138B DE1049138B DEB44236A DEB0044236A DE1049138B DE 1049138 B DE1049138 B DE 1049138B DE B44236 A DEB44236 A DE B44236A DE B0044236 A DEB0044236 A DE B0044236A DE 1049138 B DE1049138 B DE 1049138B
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/04—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
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Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Erfindung betrifft ein Steuergerät für Hydraulikanlagen, insbesondere zum Anheben von Arbeitsgeräten an landwirtschaftlichen Fahrzeugen, mit einem Schieber, der eine den Flüssigkeitsstrom drosselnde Zwischenstellung hat, zu deren Festlegung ein überwindbarer Anschlag in Fo-rm eines Kegels und einer in einer Ringnut eines Halterings beweglich gehaltenen Ringfeder dient, nach Patentanmeldung B 43103 HI/45 a.The invention relates to a control device for hydraulic systems, in particular for lifting implements on agricultural vehicles, with a slide that throttles the flow of liquid Has an intermediate position, to the definition of which a surmountable stop in the form of a cone and an annular spring movably held in an annular groove of a retaining ring is used, according to patent application B 43103 HI / 45 a.
Es hat sich gezeigt, daß die Ringfeder ihre Lage an der Ringnut nicht immer genau zentrisch beibehält, so daß sie einseitig auf den Anschlagkegel trifft, wodurch sie ungleichmäßig abgenutzt und die Bewegung des Halterings beeinträchtigt werden kann.It has been shown that the ring spring does not always maintain its position on the ring groove exactly in the center, so that it hits the stop cone on one side, causing it to wear unevenly and the Movement of the retaining ring can be affected.
Dieser Nachteil wird nach der Erfindung dadurch vermieden, daß der Haltering aus zwei unter Federdruck axial ineinander verschiebbaren Teilen besteht, die mit einander zugekehrten und mindestens teilweise gegen den Anschlagkegel hin divergierend abgeschrägten Seitenflächen und einer dem anderen a° Ringteil als Axialführung dienenden Zylinderfläche des ersten Ringteils eine die Ringfeder seitlich elastisch aufnehmende Ringnut begrenzen.This disadvantage is avoided according to the invention in that the retaining ring consists of two under spring pressure there are axially mutually displaceable parts, which are facing each other and at least partially side surfaces diverging towards the stop cone and one to the other a ° Ring part serving as an axial guide cylinder surface of the first ring part an the ring spring laterally Limit the elastic receiving ring groove.
Bei einem derart ausgebildeten Steuergerät kann auf eine zentrierende Vorstufe des Kegels verzichtet werden, so daß dieser nur noch aus einer flachen Anschlagstufe und einer steileren Auflagerstufe besteht.With a control device designed in this way, a centering preliminary stage of the cone can be dispensed with so that this only consists of a flat stop step and a steeper support step.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung wiedergegeben. Sie zeigt inAn embodiment of the invention is shown in the drawing. She shows in
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Steuergerät, inFig. 1 is a longitudinal section through a control unit, in
Fig. 2 einen Teil dieses Schnittes in vergrößerter Wiedergabe.2 shows a part of this section in an enlarged representation.
Das Gehäuse 1 des Steuergeräts enthält eine Bohrung 2, in welche eine Hülse 3 eingesetzt ist. Die Hülse hat eine Längsbohrung 4, in der ein Längsschieber 5 gleitend geführt ist, und Ringnuten 6, 7, 8. Die Ringnut 6 ist mit einem Vorratsbehälter 9 verbunden, von dem eine Saugleitung 10 zu einer Pumpe 11 führt, die ihrerseits an die Ringnut 7 angeschlossen ist. Die Ringnut 8 ist mit dem Zylinder 12 eines einfach wirkenden Kolbenmotors verbunden.The housing 1 of the control unit contains a bore 2 into which a sleeve 3 is inserted. The sleeve has a longitudinal bore 4 in which a longitudinal slide 5 is slidably guided, and annular grooves 6, 7, 8. The annular groove 6 is connected to a reservoir 9 , from which a suction line 10 leads to a pump 11 , which in turn connects to the annular groove 7 is connected. The annular groove 8 is connected to the cylinder 12 of a single-acting piston engine.
Der Längsschieber 5 ist im wesentlichen zylindrisch, mit einer Steuernut 13 auf seiner Außenseite und einem Längskanal 14 in seinem Innern, von dem in der Nähe seines links dargestellten Endes ein Querkanal 15 auf die Außenseite des Längsschiebers führt, die ständig mit der Ringnut 6 verbunden ist. Etwa in derselben Höhe des Schiebers und senkrecht zu diesem Querkanal sind in eine Bohrung 16 des Längsschiebers Rastkugeln 17 eingesetzt, die von einer Spiralfeder 18 nach außen gedrückt werden und von denen in der Zeichnung nur eine wiedergegeben ist. Den Kugeln zugeordnet sind Rastnuten 19, 20, 21 der Hülse 3. The longitudinal slide 5 is essentially cylindrical, with a control groove 13 on its outside and a longitudinal channel 14 in its interior, from which near its end shown on the left a transverse channel 15 leads to the outside of the longitudinal slide, which is permanently connected to the annular groove 6 . At approximately the same height as the slide and perpendicular to this transverse channel, locking balls 17 are inserted into a bore 16 of the longitudinal slide, which are pressed outward by a spiral spring 18 and only one of which is shown in the drawing. Latching grooves 19, 20, 21 of the sleeve 3 are assigned to the balls.
Steuergerät für HydraulikanlagenControl unit for hydraulic systems
Zusatz zur Patentanmeldung B43103III/45a
(Auslegeschrift 1 043 694)Addition to patent application B43103III / 45a
(Interpretation document 1 043 694)
Anmelder:
Robert Bosch. G.m.b.H.,
Stuttgart-W, Breitscheidstr. 4Applicant:
Robert Bosch. GmbH,
Stuttgart-W, Breitscheidstr. 4th
Hans Stürmer, Stuttgart,
ist als Erfinder genannt wordenHans Stürmer, Stuttgart,
has been named as the inventor
In ein Loch 22 des Längsschiebers greift ein Arm 23, der mit einer Schaltwelle 24 und einem an dieser auf der Außenseite des Gehäuses 1 befestigten Schalthebel 25 verbunden ist. An arm 23, which is connected to a switching shaft 24 and a switching lever 25 fastened to the latter on the outside of the housing 1 , engages in a hole 22 of the longitudinal slide.
In beide Enden des Längskanals 14, die mit erweitertem Durchmesser ausgeführt sind, sind Federteller 26 und 27 eingesetzt. Zwischen den Federteller 27 und eine die Bohrung 2 nach rechts abschließende Scheibe 28 ist eine Druckfeder 29 eingespannt, welche den Federteller 27 auf dem rechten Ende der fest im Gehäuse 1 sitzenden Hülse 3 zu halten sucht.In both ends of the longitudinal channel 14, which are designed with an enlarged diameter, spring plates 26 and 27 are inserted. A compression spring 29 is clamped between the spring plate 27 and a disk 28 that closes off the bore 2 to the right and seeks to hold the spring plate 27 on the right-hand end of the sleeve 3, which is firmly seated in the housing 1.
Auf den Federteller 26 ist ein Haltering 30 aufgesetzt, zwischen diesen und einen das linke Ende der Bohrung 2 verschließenden Halter 31 ist eine Druckfeder 32 eingespannt. Die letztere sucht den Federteller 26 auf das linke Ende der Hülse 3 zu legen. Die Druckfedern 32 und 29 wirken also so zusammen, daß sie den Längsschieber 5 stets in eine Mittellage zu führen streben, in der seine Enden mit den Enden der Hülse 3 abschließen.A retaining ring 30 is placed on the spring plate 26 , and a compression spring 32 is clamped between this and a holder 31 which closes the left end of the bore 2. The latter seeks to place the spring plate 26 on the left end of the sleeve 3 . The compression springs 32 and 29 thus work together in such a way that they always strive to lead the longitudinal slide 5 into a central position in which its ends are flush with the ends of the sleeve 3 .
In den Halter 31 ist eine Spindel 33 eingeschraubt, deren axiale Lage mit einem quer durchgesteckten Knebel 34 verändert werden kann. Das einwärts gerichtete Ende dieser Spindel ist als gestufter Kegel ausgebildet; die innerste Kegelstufe 35 ist verhältnismäßig flach; an diese schließt sich eine steilere Stufe 36 an. Ein zylindrischer Abschnitt 37 der Spindel 33 ist mit Hilfe eines Dichtringes 38 gegen eine Büchse 39 abgedichtet, die ein Teil des Halters 13 ist.A spindle 33 is screwed into the holder 31 , the axial position of which can be changed with a toggle 34 inserted transversely. The inwardly directed end of this spindle is designed as a stepped cone; the innermost conical step 35 is relatively flat; this is followed by a steeper step 36 . A cylindrical section 37 of the spindle 33 is sealed with the aid of a sealing ring 38 against a bushing 39 which is part of the holder 13 .
Der Haltering 30 besteht aus zwei Teilen 40 und 41. Der Teil 41 ist in einer Zylinderfläche 42 einer Auskragung 42' des Teiles 40 geführt, so daß er sich axial bewegen, aber radial nicht verschieben kann.The retaining ring 30 consists of two parts 40 and 41. The part 41 is guided in a cylindrical surface 42 of a projection 42 'of the part 40 so that it can move axially but not move radially.
809 730/125809 730/125
Claims (25)
Die Ringteile 40 und 41 werden durch die Druckfeder 32 stets gegeneinandergedrückt. This adjustment is very sensitive, so that precisely the speed of the piston 12 required for a specific task can be set with it.
The ring parts 40 and 41 are always pressed against one another by the compression spring 32.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB44236A DE1049138B (en) | 1957-04-09 | 1957-04-09 | Control unit for hydraulic systems |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB44236A DE1049138B (en) | 1957-04-09 | 1957-04-09 | Control unit for hydraulic systems |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1049138B true DE1049138B (en) | 1959-01-22 |
Family
ID=6967269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB44236A Pending DE1049138B (en) | 1957-04-09 | 1957-04-09 | Control unit for hydraulic systems |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1049138B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1184540B (en) * | 1959-03-20 | 1964-12-31 | Sigma | Hydraulic power lift for agricultural tractors |
-
1957
- 1957-04-09 DE DEB44236A patent/DE1049138B/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1184540B (en) * | 1959-03-20 | 1964-12-31 | Sigma | Hydraulic power lift for agricultural tractors |
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