DE1048824B

DE1048824B - Roller conveyor for formed sheet metal parts

Info

Publication number: DE1048824B
Application number: DEF20500A
Authority: DE
Inventors: Ulrich Bohlmann
Original assignee: Ford Werke GmbH
Current assignee: Ford Werke GmbH
Priority date: 1956-06-12
Filing date: 1956-06-12
Publication date: 1959-01-15

Description

Rollenbahn für geformte Blechteile Die Erfindung betrifft eine Rollenbahn für den Transport von geformten Blechteilen od. dgl. mit der Querschnittsform dieser Teile angepaßter Querneigung der Rollen.Roller conveyor for formed sheet metal parts The invention relates to a roller conveyor for the transport of shaped sheet metal parts or the like. With the cross-sectional shape of these Parts of adjusted transverse inclination of the rollers.

Bekannte Rollenbahnen dieser Art sind starre Gebilde und haben den Nachteil, daß sie infolge ihrer von vornherein gegebenen Ausführung nicht zum wahlweisen Transport beliebig geformter Teile geeignet sind, da sie nicht den jeweiligen Formen angepaßt werden können. Known roller conveyors of this type are rigid structures and have the Disadvantage that they cannot be used as an option due to their design from the outset Transporting any shaped parts are suitable, as they do not have the respective shapes can be customized.

Es ist zwar ein mit Flachband arbeitender Bandförderer bekannt, bei dem das Flachband in ein Muldenband mit beliebigem Profilwinkel umstellbar ist. Die Umstellung erfolgt durch ein gleichzeitiges und stets im gleichen Winkel vor sich gehendes Verschwenken aller Tragarme, die an ihren freien Enden mit nicht für sich verstellbaren Stützrollen fLir das Flachband versehen sind. Der einstellbare beliebige Profilwinkel beschränkt sich aber auf Formveränderungen des Flaclhbandes in einem Bereich aus einem im wesentlichen gestreckten Profil in ein etwa U-förmiges Profil mit gleich langen und gleichgerichteten Schenkeln. Auch mit diesem Bandförderer als Rollenbahn können keine Blechteile befördert werden, die beliebig geformte symmetrische oder unsymmetrische Profile aufweisen, da diese nicht fest auf den Rollen auf liegen können und somit keine sichere Lage auf der Rollenbahn gewährleistet sein würde. Da weiter der bekannte Bandförderer aus nicht voneinander lös-I,aren Teilen aufgebaut ist, ist seine Verwendung an bestimmte Aufstellungsorte gebundell. A belt conveyor operating with a flat belt is known which the flat belt can be converted into a troughed belt with any profile angle. The changeover takes place by a simultaneous and always at the same angle before going pivoting of all support arms, which at their free ends with not for adjustable support rollers are provided for the flat belt. The adjustable one Any profile angle is limited to changes in the shape of the flaclh tape in an area from a substantially elongated profile to an approximately U-shaped Profile with legs of the same length and in the same direction. Also with this belt conveyor As a roller conveyor, sheet metal parts cannot be conveyed, the symmetrical ones of any shape or have asymmetrical profiles, as these do not lie firmly on the rollers and thus no secure location on the roller conveyor would be guaranteed. Furthermore, the well-known belt conveyor is built up from parts that cannot be separated from one another its use is bundled to certain sites.

Die Erfindung beseitigt diese Nachteile, indem die Rollenbahn weitgehend zerlegbar, veränderlich und verstellbar ist. und erreicht dies erfindungsgemäß dadurch, daß auf einem in Ständern verschiebbar gelagerten Tragrohr längsverschiebbare und um das Tragrohr einzeln schwenkbare sowie in ihrer Längsrichtung verstellbare Arme befestigt sind, die an ihren Enden Stützrollen tragen. The invention eliminates these disadvantages by largely reducing the roller conveyor can be dismantled, changed and adjusted. and achieves this according to the invention by that on a displaceably mounted support tube and longitudinally displaceable Arms individually pivotable around the support tube and adjustable in their longitudinal direction are attached, which carry support rollers at their ends.

Nach weiteren LIerkmalen der Erfindung sind die Stützrollen auf Haltern gelagert, die ihrerseits schwenkbar mit den Armen verbunden sind, und ferner sind diese Arme zwecks Verstellung in ihrer Längsrichtung als Teleskoparme mit ineinander verschiebbaren und gegeneinander verdrehbaren Rohren ausgebildet und in beliebiger Stellung feststellbar. According to further features of the invention, the support rollers are on holders stored, which in turn are pivotably connected to the arms, and are also these arms for the purpose of adjustment in their longitudinal direction as telescopic arms with one another displaceable and mutually rotatable tubes formed and in any Lockable position.

Auf dieser fiir beliebig geformte Blechteile einstellbaren Rollenbahn, deren Rollen mit einem elastischen Laufflächenüberzug versehen sein können, können diese Blechteile in gleicher Lagerung sicher weitergefördert werden, ohne daß sie von der Bahn herunterfallen oder irgendeine unerwünschte Lage einnehmen. Sie haben ferner den Vorteil der einfachen Herstellung und Lagerhaltung.On this roller conveyor, which can be adjusted for sheet metal parts of any shape, the rollers of which can be provided with an elastic tread coating these sheet metal parts are safely conveyed in the same storage without them fall off the track or take up any undesirable position. They have also the advantage of simple manufacture and storage.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten bevorzugtell Ausführungsbeispiels. Es zeigt Fig. 1 eineVorderansicht eines Ständers der Rollenbahn mit zwei gegeneinander verschiebbaren und verschwenkbaren Teleskoparmen, Fig. 2 eine Seitenansicht einer Stützrolle im Längsschnitt mit Halter und Endteil eines Teleskoparmes und Fig. 3 bis 5 verschiedene Einstellungsbeispiele der Teleskoparme für in ihren Formen abweichende Transportstücke. Further details of the invention emerge from the following Description of a preferred embodiment shown in the drawing. 1 shows a front view of a stand of the roller conveyor with two against each other displaceable and pivotable telescopic arms, Fig. 2 is a side view of a Support roller in longitudinal section with holder and end part of a telescopic arm and FIG. 3 up to 5 different setting examples of the telescopic arms for different shapes Transport pieces.

Entsprechend der Länge der Transportstrecke sind Ständer 1 verteilt, in die mittels einer Klemmverbindung, z. B. geteiltes Lager 2 und 3 und Schrauben 4, ein vorzugsweise rohrförmiger Träger 5 festgelegt ist. Stands 1 are distributed according to the length of the transport route, in the means of a clamp connection, for. B. split bearing 2 and 3 and screws 4, a preferably tubular carrier 5 is fixed.

Durch die Klemmverbindung kann das Tragrohr in seiner Längsrichtung verschoben werden. Desgleichen ist es auch einfach, jeden Ständer nach links und rechts zu verschieben, wenn das Tragrohr bereits durch andere Unterlagen abgestützt ist.Due to the clamp connection, the support tube can be extended in its longitudinal direction be moved. Likewise, it's also easy to move each stand to the left and move to the right if the support tube is already supported by other supports is.

An dem Tragrohr sind längsverschiebbare und ln ihrer Längsrichtung verstellbare und um das Tragrohr verschwenkbare Arme befestigt. Jeder Arm hat zu diesem Zweck an seinem unteren Ende ein vorzugsweise geteiltes Lager 7, 8 (Fig. 4), das mit Hilfe von Schrauben 9 an das Tragrohr derartig angeklemmt wird, daß eine starre Verbindung zwischen Arm und Tragrohr entsteht. Der Arm 6 ist um das Tragrohr um 3600 verschwenkbar und kann in jeder beliebigen Winkelstellung festgelegt werden. Der seitliche Al>stand zueinander wird so gewählt, daß ein ungehindertes Übergleiten des Transportstückes von einem Arm zum anderen und eine sichere Transportlage gewährleistet ist. On the support tube are longitudinally displaceable and in their longitudinal direction adjustable and pivotable arms attached to the support tube. Every arm is closed For this purpose, a preferably split bearing 7, 8 (Fig. 4), which is clamped with the help of screws 9 to the support tube in such a way that a rigid connection between the arm and the support tube is created. The arm 6 is around that Support tube can be swiveled by 3600 and can be set in any angle will. The side position to one another is chosen so that an unhindered Sliding of the transport item from one arm to the other and a safe transport position is guaranteed.

Jeder Arm 6 ist zweckmäßig als Teleskoparm mit mehreren, beispielsweise zwei, ineinander verschiebharzen und gegeneinander drehbaren Rohren 10 und 11 ausgebildet. Durch eine entsprechende Auswahl der Rohrlänge und Anzahl der Rohre kann für jede Stützrolle die gewünschte Höhenlage erreicht werden. Damit die Rohre sich bei Belastung nicht ineinander verschieben und gegeneinander verdrehen können, sind sie an ihrem entsprechend freien Ende mit einem Schlitz 12 versehen. Mit Hilfe von Spannschrauben 13 oder einer entsprechenden Klemmverbindung wird über Ansätze 14, 15 das Rohrende zusammengespannt, und ein Verschieben und Verdrehen der einzelnen Rohre kann nicht mehr erfolgen. Each arm 6 is useful as a telescopic arm with several, for example two tubes 10 and 11 that can be shifted one inside the other and rotated against one another educated. By appropriately selecting the pipe length and number of pipes, each Support roller the desired height can be reached. So that the pipes stay under load cannot shift into each other and twist against each other, they are at yours provided with a slot 12 corresponding to the free end. With the help of turnbuckles 13 or a corresponding clamp connection, the pipe end is attached via lugs 14, 15 clamped together, and shifting and twisting of the individual tubes cannot more done.

Jeder Teleskoparm 6 trägt an seinem oberen Ende ein Endstück 16, mit dem ein Halter 17 verschwenkbar, z. B. mit Hilfe einer Schraube 18, verbunden ist. Each telescopic arm 6 carries an end piece 16 at its upper end, with which a holder 17 can be pivoted, e.g. B. by means of a screw 18 connected is.

An dem Halter 17 ist mittels einer Achse 19 eine Stützrolle 20 gelagert. Die Achse ist in den Halter eingeschraubt und durch Muttern 21 an diesem befestigt.A support roller 20 is mounted on the holder 17 by means of an axle 19. The axle is screwed into the holder and fastened to it by nuts 21.

Die Stützrolle 20 besteht aus einem zweckmäßig von einem elastischen Überzug 21 umgebenen Rollenkörper 22 und ist auf der Achse 19 mittels Wälzlager 23, 24 leicht abrollbar gelagert, wodurch sie den Transport der auf ihr abgestützten Blechteile mit geringstem Reibungsverlust ermöglicht. The support roller 20 consists of an expediently elastic one Coating 21 surrounded roller body 22 and is on the axis 19 by means of roller bearings 23, 24 easily unrolled, thereby facilitating the transport of the supported on it Sheet metal parts with the lowest possible friction loss.

Um die Lager vor Verschmutzung, Korrosion und anderen äußeren Einflüssen zu schützen, sind sie mit Hilfe einer Dichtung, z. B. einer Labyrinthdichtung 25, 26 nach außen abgedichtet. Auf der Achse aufgeschraubte Muttern 27, 28 halten die Stützrolle auf der Achse. To protect the bearings from dirt, corrosion and other external influences to protect, they are with the help of a seal, e.g. B. a labyrinth seal 25, 26 sealed to the outside. Nuts 27, 28 screwed onto the axle hold the Support roller on the axis.

Aus den Fig. 3 bis 5 geht die universelle Anwendung der Rollenbahn besonders deutlich hervor. 3 to 5 show the universal application of the roller conveyor particularly clearly.

Fig. 3 zeigt den Transport eines schmalen Blechteiles 29 od. dgl. Zum Transport solcher Teile werden z. B. zwei benachbarte Teleskoparme 6 eng zusammengeschwenkt, so daß ihre Schenkel einen relativ spitzen Winkel zueinander bilden. Die Stützrollen 20 werden nach innen gelegt und die mittlere freie Öffnung bei 30 fast oder ganz eingeschränkt. Fig. 3 shows the transport of a narrow sheet metal part 29 or the like. To transport such parts z. B. two adjacent telescopic arms 6 pivoted closely together, so that their legs form a relatively acute angle to one another. The support rollers 20 are placed inside and the middle free opening at 30 almost or completely restricted.

Fig. 4 zeigt den Transport eines besonders breiten Blechteiles 31, z. B. eines Karosseriedaches. Drei benachbarte Teleskop arme 6 haben zueinander etwa die gleiche Winkelstellung, und die Stützrollen 20 stehen nahezu senkrecht zu den Teleskoparmen und parallel zu den Blechflächen. Fig. 4 shows the transport of a particularly wide sheet metal part 31, z. B. a body roof. Three adjacent telescopic arms 6 have each other approximately the same angular position, and the support rollers 20 are almost perpendicular to the telescopic arms and parallel to the sheet metal surfaces.

Fig. 5 zeigt den Transport eines Blechteiles 32, der bei beträchtlicher Breite auch eine große Höhe hat. Fig. 5 shows the transport of a sheet metal part 32, the considerable Width also has a great height.

Hier bilden zwei benachbarte Teleskoparme mitein- ander einen beträchtlich großen Winkel, und ein dritter henachbarter Teleskoparm ist weit ausgezogen Die Stützrollen 20 stehen nahezu parallel zum Teleskoparm.Here two neighboring telescopic arms form with one another other one considerably large angle, and a third, adjacent telescopic arm is extended widely Support rollers 20 are almost parallel to the telescopic arm.

Außer einer universellen Verstellmöglichkeit hat die Rollenbahn auch den Vorteil, daß die Stützrollen praktisch wartungsfrei sind. Desgleichen ist ihre Reinigung einfach. Die Rollenbahn bedarf durch ihre leichte Zerlegbarkeit wenig Platz zur Lagerhaltung sowie für einen Transport. Außerdem lassen die Ständer einen genügenden Bodenraum frei, so daß die Arbeiter zur Aufgabe und Abnahme der beförderten Blechteile ganz nahe an die Rollenbahn herantreten können. In addition to a universal adjustment option, the roller conveyor also has the advantage that the support rollers are practically maintenance-free. Same is hers Cleaning easy. The roller conveyor requires little due to its easy dismantling Space for storage as well as for transport. In addition, the stands let you Sufficient floor space free so that the workers can give up and take delivery of the transported Sheet metal parts can come very close to the roller conveyor.

PATENTANSII1R (:11E. PATENTANSII1R (: 11E.

1. Rollenbahn für den Transport von geformten Blechteilen od. dgl. mit der Ouerschnittsform dieser Teile angepaßter Querneigung der Rollen, dadurch gekennzeichnet, daß auf einem in Ständern (1) verschiebbar gelagerten Tragrohr (5) längsverschiebbare und um das Tragrohr einzeln schwenkbare sowie in ihrer Längsrichtung verstellbare Arme (6) befestigt sind, die an ihren Enden Stützrollen (20) tragen. 1. Roller conveyor for the transport of shaped sheet metal parts or the like. with the cross-sectional shape of these parts adapted transverse inclination of the rollers, thereby characterized in that on a support tube (5) slidably mounted in uprights (1) Longitudinally displaceable and individually pivotable around the support tube as well as in its longitudinal direction adjustable arms (6) are attached, which carry support rollers (20) at their ends.

Claims

2. Roller conveyor according to claim 1, characterized in that the support rollers (20) are mounted on holders (17) pivotably connected to the arms (6).

3. Roller conveyor according to claim 1 and 2, characterized in that the arms (6) for the purpose of adjustment in their longitudinal direction as telescopic arms with one another displaceable and mutually rotatable and lockable in any position Pipes (10, 11) are formed.

4. roller conveyor according to claim 1 to 3, characterized in that the roller bodies (22) of the support rollers (20) are provided with an elastic coating (21) are.

Publications considered: German Patent No. 810 013; Patent No. 6574 of the Office for Invention and Patents in the Soviet Occupation zone of Germany; French Patent No. 1 003 352; U.S. Patents No. 2 121 388, 2 309 723.