DE1043235B

DE1043235B - Group folding mold for baking pastry sticks

Info

Publication number: DE1043235B
Application number: DEC14331A
Authority: DE
Inventors: Aldo Felice Colombo
Original assignee: ALDO FELICE COLOMBO; SIDAM Stampi Industria Dolciaria Affini Milano SRL
Current assignee: ALDO FELICE COLOMBO; SIDAM Stampi Industria Dolciaria Affini Milano SRL
Priority date: 1956-03-20
Filing date: 1957-02-01
Publication date: 1958-11-13

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbesserung der bekannten mehrteiligen Gruppen-Klappformen, die in ihrer größten Längsquerschnittebene — meistens in der Symmetrieebene — geteilt sind. Jedes der aneinander angelenkten Formteile bzw. jede der beiden gelenkig miteinander verbundenen Formhälften gehört einem von zwei gegeneinander in der Schließlage verriegelbaren Rahmen an. Meistens sind zahlreiche derartiger Klappformen zu einer ganzen Klappformen-Gruppe miteinander dadurch vereinigt, daß ein Satz Halbformen an einer Rahmenhälfte, der dazugehörige Satz an der anderen Rahmenhälfte befestigt ist und beide Rahmenhälften scharnierartig miteinander verbunden sind. Solche Formen sind im Backgewerbe gebräuchlich zur Herstellung von Backerzeugnissen mit einer besonders betonten Längsachse, also zur Erzeugung von zylindrischen oder prismatischen Gebäckstangen, auch solchen mit flachem Stirnende, wie sie z. B. als Einbackstangen zur Herstellung der in Deutschland üblichen Zwiebäcke und auch in Italien als sogenannte »Panettoni« benötigt werden.The invention relates to an improvement of the known multi-part group folding forms that in their largest longitudinal cross-sectional plane - mostly in the plane of symmetry - are divided. Each of the molded parts articulated to one another or each of the two articulated Mold halves connected to one another belong to one of two mutually lockable in the closed position Frame on. Usually there are numerous such folding forms to form a whole folding form group united with one another in that a set of half-forms on one frame half, the associated one Set is attached to the other frame half and both frame halves are hinged together are. Such forms are commonly used in the bakery industry for the production of bakery products with a particularly emphasized longitudinal axis, i.e. for the production of cylindrical or prismatic biscuit sticks, also those with a flat front end, as they are, for. B. as baking bars for production the common rusks in Germany and also in Italy as so-called "panettoni" are needed.

Während beim Handbetrieb unter Voraussetzung ausreichenden Einfettens auch bei flacher glatter Ausführung der Stirnflächen der Formhälften das Entfernen der fertigen Gebäckstangen aus der aufgeklappten Gruppenform im allgemeinen keine Schwierigkeiten macht und ein etwaiges Haftenbleiben der Gebäckstangen an einer örtlich begrenzten Fläche der Blechform den handwerksmäßig arbeitenden Bäcker nicht stört, kann die Befreiung der fertigen Gebäckstangen aus ihren Formen bei vollautomatisch arbeitenden Backanlagen den Betrieb doch erheblich beeinträchtigen, wenn nicht die allergünstigsten Vorbedingungen für eine zuverlässige Entleerung der Formen geschaffen werden. 'While in manual operation, provided that there is sufficient greasing, even with a flat, smooth design the end faces of the mold halves removing the finished pastry sticks from the unfolded Group form generally does not cause any difficulties and any sticking of the pastry sticks The artisan baker does not work on a locally limited surface of the sheet metal form disturbs, the liberation of the finished biscuit sticks from their forms can be performed fully automatically Baking equipment can have a significant impact on operations, if not the most favorable preconditions for reliable emptying of the molds. '

Gemäß der Erfindung soll nunmehr dieses letzterwähnte Ziel bei Formen mit flachen Stirnwänden dadurch erreicht werden, daß man als Endenabschluß des zugeklappten zweiteiligen Formen-Längskörpers abklappbare Formen-Stirnwände wählt, die derartig mit den voneinander abklappbaren Formen-Längsteilen mechanisch gekuppelt werden, daß auch die Stirnwände beim Schließen der Formen-Längsteile bis zu ihrer Verriegelungs-Endstellung zwangläufig in diese alle Formenteile gegeneinander zu einer allseitig geschlossenen Form zusammenschließende Endstellung mitgenommen werden, aber beim Lösen der Verriegelung der Formen-Längsteile durch eine an den Stirnwänden angreifende Kraft — z. B. durch einen leichten Druck des Daumens von innen gegen sie — wieder abklappbar sind. Naturgemäß bietet eine solche Konstruktion auch die Möglichkeit, gerade bei voll-.ir.tomatischen Anlagen das Abklappen durch irgend-According to the invention, this last-mentioned object is now intended for shapes with flat end walls can be achieved by the fact that the closed two-part mold longitudinal body is used as the end closure Fold-down mold end walls selects that with the mold longitudinal parts that can be folded down from one another are mechanically coupled so that the end walls when closing the mold longitudinal parts up to their locking end position inevitably in this all mold parts against each other to one on all sides closed form interlocking end position are taken, but when releasing the lock the longitudinal parts of the mold by a force acting on the end walls - z. B. by a light Pressure of the thumb against it from the inside - can be folded down again. Naturally, such offers Construction also the possibility, especially with fully .ir.tomatic Systems can be folded down by any

Gruppen-Klappform
zum Backen von GebäckstangenGroup folding form
for baking pastry sticks

Anmelder:Applicant:

Aldo Felice ColomboAldo Felice Colombo

und S, I. D. A. M. Stampi Industriaand S, I.D.A.M. Stampi Industria

Dolciaria e Affini,Dolciaria e Affini,

Mailand (Italien)Milan (Italy)

Vertreter: Dr. H. Collenbusch, Patentanwalt,
- Nürnberg; Oedenberger Str. 37Representative: Dr. H. Collenbusch, patent attorney,
- Nuremberg; Oedenberger Str. 37

Beanspruchte Priorität:
Italien vom 20. März 1956Claimed priority:
Italy March 20, 1956

Aldo Felice Colombo, Mailand (Italien),
ist als Erfinder genannt wordenAldo Felice Colombo, Milan (Italy),
has been named as the inventor

welche stationären oder bewegten Vorrichtungselemente zu bewirken. which stationary or moving device elements to effect.

Eine der bevorzugtesten Ausführungsmöglichkeiten einer solchen Mehrfach-Klappform weist gemäß der Erfindung zwei auf der von der Klappachse der Formen-Längsteile abgewandten Rahmenseite an einer der Rahmenhälften angeordnete, je auf die Kippachse einer Stirnwand gerichtete parallele Führungshülsen für zwei an der anderen Rahmenhälfte befestigte Führungzapfen auf. Ferner muß an jedem Stirnwandkörper zur einfachsten erfindungsgemäßen Erfüllung der gestellten Aufgabe eine Hebelnase befestigt sein, die durch einen Schlitz der zugehörigen Hülse in den Bewegungsbereich des Endes des in ihr geführten, zur Stirnwandsteuerung bestimmten Führungszapfens eindringt. Beim Zuklappen der Formen-Längskörper aufeinander drücken dann die erwähnten Zapfenenden auf die Hebelnase der Stirnwände und zwingen sie, die Enden des geschlossenen Hauptformkörpers kurz vor der Verriegelung der Form zuverlässig zu schließen und sie in der Verriegelungsstellung so lange zu halten, bis nach dem Backprozeß die Form wieder geöffnet und die Gebäckstange allseitig freigelegt werden kann. Es ist dann — wenn das Gebäck noch leicht an den Flächen einer der Formteile haftengeblieben sein sollte —· durch einen leichten Axialstoß gegen das Gebäck möglich, die Haftverbindung aufzuheben und das Gebäck, z. B. bei Schräglage oderOne of the most preferred possible embodiments of such a multiple folding form has, according to FIG Invention two on the side of the frame facing away from the folding axis of the mold longitudinal parts on one the frame halves arranged, each directed towards the tilt axis of an end wall parallel guide sleeves for two guide pins attached to the other half of the frame. Furthermore, on each end wall body be attached to the simplest inventive fulfillment of the task a lever nose, the through a slot of the associated sleeve in the range of motion of the end of the guided in it, for Front wall control penetrates certain guide pin. When closing the mold longitudinal bodies on top of each other then press the mentioned pin ends onto the lever nose of the end walls and force them to the ends of the closed main molded body reliably close shortly before the mold is locked close and hold it in the locked position until the mold is back after the baking process opened and the pastry bar can be exposed on all sides. It is then - if the pastry is still should easily have adhered to the surfaces of one of the molded parts - · by a slight axial impact against the pastry possible to cancel the adhesive bond and the pastry, z. B. at an incline or

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auch in umgewendeter Stellung der Form, selbsttätig herausrutschen oder herausfallen zu lassen.even when the mold is turned upside down, it can automatically slip or fall out.

Ein Ausführungsbeispiel einer Backform gemäß der Erfindung ist aus der Zeichnung ersichtlich, in derAn embodiment of a baking pan according to the invention can be seen from the drawing, in which

Fig. 1 eine schematische Ansicht der Form in zugeklapptem Zustand von der offenen Stirnseite aus bei fortgelassener Stirnwand,1 shows a schematic view of the form in the closed state from the open end face omitted front wall,

Fig. 2 eine schematische Ansicht der Form in zugeklapptem Zustand einschließlich der hochgeklappten Stirnwände, von der Verriegelungsseite her ge- ίο sehen, mit geschnitten gezeichneten Führungshülsen an der unteren Rahmenhälfte undFig. 2 is a schematic view of the form in the closed state including the folded up End walls, seen from the locking side, with cut guide sleeves on the lower frame half and

Fig. 3 und 4 je einen in dem Führungshülsenschlitz geführten Schnitt mit Darstellung der zugehörigen Stirnwand der Form sowohl in ihrer niedergelegten als auch in ihrer hochgeklappten Stellung
zeigen.3 and 4 each have a section guided in the guide sleeve slot showing the associated end wall of the mold both in its laid down position and in its folded up position
demonstrate.

Um eine Klappachse 2 sind die beiden aus der Zeichnung ersichtlichen Rahmenhälften gegeneinander umklappbar. Jede Rahmenhälfte trägt einen ganzen Satz von Formen-Längsteilen 1' als Halbformen, die sich im Sinne der Darstellung nach Fig. 2 im zusammengeklappten Zustand zu einer Vollform ergänzen. Das zuverlässige Aufeinanderpassen der Formenhälftensätze 1' ist durch zwei Elementenpaare gewährleistet, die je aus einer an der unteren Rahmenhälfte an den Enden der Formenhälften bzw. Formenlängsteile 1' angeordneten Führungshülse 3 und einem an dem Gegenrahmen befestigten Führungszapfen 4 bestehen. Im geschlossenen Zustand werden beide Rahmenhälften durch eine der üblichen Verriegelungen zueinander fixiert. Der Abschluß der Enden des Hauptformenkörpers wird durch Formenstirnwände 1" bewirkt, die um eine unmittelbar neben jeder Führungshülse 3 angeordnete Kippachse 5 niederklappbar sind. Beim Schließen der Formen-Längsteile 1' lassen sich auch die Stirnwände 1" zwangläufig hochklappen, wozu an jeder Stirnwand eine Hebelnase 1'" befestigt ist, die durch einen Längsschlitz 3' in das Innere der Hülse 3 im Sinne der Fig. 3 und 4 hineinragt. Die Schlitzlänge kann dabei so bemessen werden, daß beim Anschlagen der Hebelnase an den oberen Schlitzrand die Stirnwand 1" gerade vollständig niedergelegt ist. Erfolgt also die Hochklappbewegung der Stirnwände 1" selbsttätig, so müssen die beiden Stirnwände nach Beendigung des Backprozesses durch den Angriff einer äußeren Kraft niedergelegt werden, um das Gebäckstück durch einen axial wirkenden Stößel von dem Haftverband mit der Innenfläche des Formenbettes vollständig zu lösen, falls es nicht schon infolge einer ausreichenden Einfettung locker genug in der Form sitzt.Around a folding axis 2, the two frame halves shown in the drawing are against each other foldable. Each frame half carries a whole set of mold longitudinal parts 1 'as half molds, the complement each other in the folded state in the sense of the illustration according to FIG. 2 to form a full shape. The reliable fitting of the sets of mold halves 1 'is guaranteed by two pairs of elements, each consisting of one on the lower frame half at the ends of the mold halves or longitudinal mold parts 1 'arranged guide sleeve 3 and a guide pin 4 attached to the counter frame. When closed, both frame halves are locked by one of the usual locks fixed to each other. The ends of the main mold body are closed by mold end walls 1 " causes the tilt axis 5 arranged directly next to each guide sleeve 3 to be folded down are. When closing the longitudinal mold parts 1 ', the end walls 1 ″ can also be folded up inevitably, including a lever nose 1 '"is attached to each end wall, which through a longitudinal slot 3' in the interior of the Sleeve 3 in the sense of FIGS. 3 and 4 protrudes. The slot length can be dimensioned so that when Hitting the lever nose on the upper edge of the slot the front wall 1 "is just completely laid down. If the upward movement of the end walls 1 ″ takes place automatically, the two end walls after completion of the baking process by the attack of an external force to be put down the pastry by an axially acting ram from the adhesive bond with the inner surface of the mold bed to loosen completely, if it is not loose enough as a result of sufficient greasing sits in the form.

Claims

Patent claims

1. Group Klappfo'rmi divided in the largest longitudinal cross-sectional plane for baking prismatic or cylindrical pastry bars, e.g. B. baking sticks or so-called Italian »Panettoni«, each part or half of which is articulated on one of two connected, in the closed position against each other lockable frame sits, marked by means of both ends which can be folded down from the closed two-part longitudinal body (1 '), the mold ends completely closing mold end walls (1 ") with such a mechanical coupling between Focrmen-long parts (1 ') and end walls (1 "), that also the End walls (1 ") when closing the mold longitudinal parts (1 ') up to their locking end position inevitably in this all mold parts (I 'and 1 ") against each other to form a closed on all sides Form closing end position can be taken, but when releasing the locking of the longitudinal mold parts (1 ') can be folded down again by an external force acting on the end walls (1 ").

2. Group folding mold according to claim 1, characterized by firstly two on the side of the frame facing away from the folding axis (2) of the longitudinal mold parts (1 ') on one of the frame halves, the tilting axis (5) each having an end wall (1 ") directly Adjacent, parallel guide sleeves (3) for two guide pins (4) attached to the other half of the frame and, secondly, by a lever nose {! of the associated guide pin (4) intended for the front wall control penetrates.

Considered publications:
U.S. Patent Nos. 2,326,546, 1,346,076;
French Patent Nos. 619039, 1101 483, 542;

German patent specifications No. 474 981, 829 583.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings