DE1040737B

DE1040737B - Tower-like gas cleaner for the desulphurisation of gases

Info

Publication number: DE1040737B
Application number: DE1955P0014053
Authority: DE
Inventors: Gerhard Zuelch
Original assignee: Pintsch Bamag AG
Current assignee: Pintsch Bamag AG
Priority date: 1955-05-03
Filing date: 1955-05-03
Publication date: 1958-10-09

Description

Turmartiger Gasreiniger für die Entschwefelung von Gasen Bei den bekannten turmartigen Gasreinigern, die für die Entschwefelung von Gasen mittels Reinigermasse dienen, ist diese Masse in herausnehmbaren Einsatzkörben untergebracht, die innerhalb des turmartigen Gehäuses aufeinandergesetzt sind. Die Gaszu-oder -abführung erfolgt dabei durch das zentral durch die Einsatzkörbe gehende Rohr, welches aus den den einzelnen Körben zugeordneten Teilabschnitten besteht. Um dabei die Möglichkeit zu haben, daß das Gas in verschiedene- Weise die Masselagen durchströmen kann, ist vorgeschlagen worden, das Zentralrohr durch drei dieses durchziehende Scheidewände in drei Teilrohre zu teilen, wobei das eine Teilrohr in .einer Länge nochmals durch eine Querwand unterteilt wurde. Dadurch mußte einmal das Gas alle Masselagen parallel öder auch hintereinander zwei Masselagen durchströmen.Tower-like gas purifier for the desulphurization of gases Tower-like gas cleaners for the desulphurisation of gases using cleaning compound serve, this mass is housed in removable insert baskets that are inside of the tower-like housing are placed on top of one another. The gas supply or discharge takes place while going through the central tube through the insert baskets, which from the individual baskets assigned subsections. To do this the opportunity to have that the gas can flow through the ground layers in different ways is it has been proposed that the central tube be traversed by three partitions to be divided into three partial tubes, with one partial tube through again in .einer length a bulkhead was divided. As a result, the gas had to have all the ground layers in parallel or also flow through two layers of mass one behind the other.

Die Erfindung betrifft einen turmartigen Gasreiniger für die Entschwefelung von Gasen, bei dem die Reinigermasse enthaltende Einsatzkörbe übereinander angeordnet sind und ein durch diese gehendes Zentralrohr für den Gasein- bzw. austritt aufweisen, welches in die den Einsatzkörben entsprechende Rohrteile unterteilt ist und zwischen den Einsatzkörben und dem Turmmantel ein für den Gasdur:chtritt bestimmter Ringraum vorhanden ist.The invention relates to a tower-type gas cleaner for desulfurization of gases, in which the baskets containing the detergent are arranged one above the other and have a central pipe running through this for the gas inlet and outlet, which is divided into the tube parts corresponding to the insert baskets and between The insert baskets and the tower jacket have an annular space intended for the gas passage is available.

Durch die Erfindung ist, eine einfachere Lösung gefunden worden, wodurch es ermöglicht wird, nicht nur alle Masselagen parallel durch das Gas durchströmen zu lassen, sondern auch den gesamten Turminhalt in mehrere hintereinander durchströmende Lagen zu unterteilen. Außerdem wird auch mit dem erfindungsgemäß ausgestalteten Turmreiniger mit einfachen Mitteln die sogenannte Stromwendung des Gases erreicht, wobei die betreffende Masselage einmal von unten nach oben und das andere Mal von oben nach unten von dem Gas durchströmt wird.With the invention, a simpler solution has been found, whereby it is made possible not only to flow through the gas in parallel through all the layers of ground to let, but also the entire content of the tower in several successively flowing through Subdivide layers. In addition, is also designed with the invention Tower cleaner achieves the so-called current reversal of the gas with simple means, the massage layer in question once from bottom to top and the other time from the gas flows through it from top to bottom.

Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke besteht darin, daß das oben durch eine Abdeckplatte verschlossene Zentralrohr durch eine mittige Scheide=, wand in der ganzen Länge in zwei Hälften !-und II geteilt ist und in der einen Hälfte I nur im unteren Teil und in der anderen Hälfte II nur im oberen Teil Gasdurchtrittsschlitze für die damit zusammenhängenden Einsatzkörbe angeordnet sind, wobei jede der beiden Rohrhälften I, 1I in einen Ein- bzw. Ausgangsstutzen mündet, die jeweilig mit Eingangsschiebern und Ausgangsschiebern versehen sind, so daß bei geöffneten beiden Eingangsschiebern und geschlossenen Ausgangsschiebern durch die beiderseits eintretenden Gasströme alle Masselagen parallel durchströmt werden und aus dem Ringraum des Turmes durch den Stutzen über Leitung, Schieber und in die Ringgasleitung bei geschlossenem Schieber treten.The idea underlying the invention is that the Central tube closed at the top by a cover plate through a central sheath =, wand is divided into two halves along its entire length! -and II and in one half I only in the lower part and in the other half II only in the upper part gas passage slots for the associated insert baskets are arranged, each of the two Pipe halves I, 1I open into an inlet or outlet nozzle, each with an inlet slide and output sliders are provided so that when the two input slides are open and closed outlet valves by the gas streams entering on both sides all ground layers are traversed in parallel and out of the annular space of the tower the nozzle over the line, slide valve and into the ring gas line with the slide valve closed step.

Soll bei der vorerwähnten parallelen Gaszuführung Stromwendung erzielt werden, so müßte der am Mantel -des Reinigers befindliche Austrittsstutzen geschlossen werden, während der Eintritt geöffnet wird. Das Gas durchströmt jetzt im umgekehrten wie vorhin erwähnten Sinn die einzelnen Masselagen und tritt durch die den Körben zugeordneten Schlitze in beide Hälften des Zentralrohres, von wo es über die Ausgangsschieber den Turm verläßt. Die beiden am Zentralrohr befindlichen Eingänge sind jetzt geschlossen.Is to achieve a commutation in the aforementioned parallel gas supply the outlet nozzle located on the jacket of the cleaner would have to be closed while the entry is being opened. The gas now flows through in the opposite direction as previously mentioned sense the individual layers of mass and step through the baskets assigned slots in both halves of the central tube, from where it goes over the outlet slide leaves the tower. The two entrances on the central tube are now closed.

Damit das Gas mehrere Masselagen hintereinander durchströmt, kann durch entsprechende Schaltung der an beiden Zentralrohrhälften befindlichen Schieber, indem der eine Eingangsschieber geöffnet (Ausgang verschlossen), während der andere Ausgang geöffnet (Eingang verschlossen) erreicht werden, daß das durch den geöffneten Schieber eintretende Rohgas durch die in diesem Rohrteil enthaltenen Austrittsöffnungen in die damit in Verbindung stehenden Masselagen der unteren Einsatzkörbe eintreten kann und durch den Ringraum von diesem her in die Masselagen der oberen- Körbe eindringt, diese durch die in dem zugehörien Rohrteil befindlichen Schlitze verläßt und damit in die Reingasleitung gelangt.So that the gas flows through several layers of ground in a row, can by switching the slides on both central tube halves accordingly, by opening one inlet gate (outlet closed) while the other Output open (input closed) can be achieved that the open Slider entering raw gas through the outlet openings contained in this pipe part enter the associated ground layers of the lower insert baskets can and penetrates through the annular space from this into the ground layers of the upper baskets, this leaves through the slots located in the associated pipe part and thus enters the clean gas line.

Soll die Stromwendung des Gases erreicht werden, so wird umgekehrt verfahren, d. h. daß der erste Eingangsschieber geschlossen und der zweite Eingangsschieber geöffnet wird, so daß das durch den zugehörigen Eingangsschieber tretende Gas durch die Schlitze des oberen abgeteilten Zentralrohrs in die Masselagen der zugehörigen Körbe eintritt und die aus dem Ringraum austretenden Gase in die Masselagen der unteren Körbe eintreten müssen und diese durch die hinzugehörigen Rohrteilschlitze verlassen und in die Reingasleitung gelangen. Auf diese Weise erreicht man durch die Anwendung nur einer Scheidewand und der Aufteilung der Gasaustrittsöffnungen in dem unteren und in dem oberen Teil des Zentralrohres die Möglichkeit, die oben angegebenen Schaltwege des Gases durchführen zu können: In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einer beispielsweisen Ausführungsform schematisch dargestellt, und zwar veranschaulicht Fig. 1 den senkrechten Schnitt durch den turmartigen Gasreiniger, Fig. 2 den Schnitt nach Linie A-B der Fig. 1, Fig. 3 den Schnitt nach Linie C-D der Fig. 1.If the current reversal of the gas is to be achieved, it is reversed procedure, d. H. that the first inlet slide is closed and the second inlet slide is opened so that the gas passing through the associated inlet slide valve the slots of the upper divided central tube into the ground layers of the associated Baskets and the gases emerging from the annulus in the ground layers of the must enter the lower baskets and these through the associated partial pipe slots leave and get into the clean gas line. Achieved this way one by using only one partition and the division of the gas outlet openings in the lower and in the upper part of the central tube the possibility of the above to be able to carry out specified switching paths of the gas: In the drawing is the Subject of the invention shown schematically in an exemplary embodiment, namely Fig. 1 illustrates the vertical section through the tower-like gas cleaner, Fig. 2 shows the section along line A-B of Fig. 1, Fig. 3 shows the section along line C-D of Fig. 1.

In dem turmartigen Gehäuse 1, welches oben durch einen Deckel 2 während des Betriebes geschlossen gehalten wird, sind die Einsatzkörbe 3 übereinander angeordnet. Diese weisen zentrisch einen Rohrteil 4 auf, der sich durch das Übereinandersetzen der Körbe zu einem diese durchziehenden Zentralrohr in bekannter Weise ergänzt. Dieses Zentralrohr ist oben durch eine Abdeckklappe 5 verschlossen und durch eine Scheidewand 6 in zwei parallel verlaufende Rohrteile I und 1I unterteilt. Jedes dieser Teile mündet in einen Stutzen a und b, dem je zwei Schieber, und zwar Eintrittsschieber Ea und Eb und Austrittsschieber Aa und Ab zugeordnet sind.In the tower-like housing 1, which is kept closed at the top by a cover 2 during operation, the insert baskets 3 are arranged one above the other. These centrally have a tube part 4 which, by placing the baskets on top of one another, is supplemented in a known manner to form a central tube extending through them. This central tube is closed at the top by a cover flap 5 and divided by a partition 6 into two parallel tube parts I and 1I. Each of these parts opens into a connecting piece a and b, to which two slides each, namely inlet slide Ea and Eb and outlet slide Aa and Ab are assigned.

In der unteren Hälfte des Rohrteiles I sind die Gasaustrittsöffnungen 7 angeordnet, die in gleicher Weise in dem oberen Teil des Rohrteiles II angeordnet sind. Der sämtliche Einsatzkörbe umschließende Ringraum 8 weist am Turmgehäuse einen Stutzen 9 auf, an welchem die Ausgangsleitung 10, die zu der Beingasleitung 12 führt, sowie die Eingangsleitung 11, die von der Rohgasleitung 13 kommt, anschließen.In the lower half of the pipe part I are the gas outlet openings 7 arranged, which are arranged in the same way in the upper part of the pipe part II are. The annular space 8 surrounding all insert baskets has a on the tower housing Nozzle 9 on which the outlet line 10, which leads to the leg gas line 12, and the inlet line 11, which comes from the raw gas line 13, connect.

Sollen alle Masselagen der Einsatzkörbe 3 des Turmes parallel durchströmt werden, so tritt das durch die Leitung 13 zugeführte Rohgas durch die beiden Eingangsschieber Ea und Eb in die beiden parallel verlaufenden Teile 1 und Il des Zentralrohres 4 ein und gelangt, durch die voll ausgezogenen Pfeile markiert, durch die gezeichneten Lagen der vier unteren Einsatzkörbe, durchströmt diese, und ebenfalls geschieht dies durch die im oberen Teil des Rohrteiles II angeordneten Gasaustrittsöffnungen 7 mit den oberen vier Einsatzkörben, so daß das durch alle Lagen parallel die Masse durchströmende Gas in den Ringraum 8 gelangt und aus diesem, durch Öffnung 9 austretend, durch die Leitung 10 in die Beingasleitung 12 tritt.Should all of the ground layers of the insert baskets 3 of the tower flow through in parallel the raw gas fed in through line 13 passes through the two inlet slides Ea and Eb in the two parallel parts 1 and II of the central tube 4 and arrives, marked by the fully drawn arrows, through the ones drawn Layers of the four lower insert baskets, flows through them, and also happens this through the gas outlet openings arranged in the upper part of the pipe part II 7 with the upper four insert baskets, so that the mass is parallel through all layers gas flowing through enters the annular space 8 and exiting from this through opening 9, passes through the line 10 into the leg gas line 12.

Soll die Schaltung des Gasweges innerhalb des Turmes so getroffen werden, daß zwei hintereinandergeschaltete Hälften in bezug auf den Gasweg aufgeteilt werden, so wird nur der Eingangsschieber Ea geöffnet, und der Schieber Eb wird verschlossen. Auf diese Weise wird erreicht, daß das in den Eingangsstutzen a -eintretende Gas nur in die vier unteren gezeichneten Körbe durch die Schlitze 7 eintreten kann, so daß das in den Ringraum 8 austretende Gas bei verschlossener Leitung 10 und 11 vom Ringraum 8 her in die oberen vier Einsatzkörbe eindringt, wie durch die strichpunktierten Pfeile angedeutet, und die Masse durch die im Rohrteil II befindlichen Schlitze 7 verläßt und durch den geöffneten Ausgangsschieber_lb in die Reingasleitung 12 gelangt, das Gas durchströmt dabei die entsprechenden beiden Masselagen je eines Korbes der unteren und oberen Turmhälfte.Should the circuit of the gas path within the tower be met in this way that two halves connected in series are divided with respect to the gas path only the inlet slide Ea is opened and the slide Eb is closed. In this way it is achieved that the gas entering the inlet port a can only enter the four lower baskets drawn through the slots 7, so that the gas escaping into the annular space 8 when the line 10 and 11 is closed penetrates from the annular space 8 into the upper four insert baskets, as indicated by the dash-dotted lines Arrows indicated, and the mass through the slots located in the pipe part II 7 leaves and through the opened outlet slide_lb into the clean gas line 12 reaches, the gas flows through the corresponding two ground layers, one each Basket of the lower and upper half of the tower.

Soll eine Stromwendung des Gases eintreten, wobei die betreffenden Masselagen einmal von unten nach oben und einmal von oben nach unten vom Gas durchströmt werden sollen, wird der Eingangsschieber Ea geschlossen und der Schieber Eb geöffnet. Das Gas tritt also zunächst durch den Rohrteil II in die Einsatzkörbe 3 ein und durchströmt deren Masselagen im umgekehrten Sinne, als im vorherigen Beispiel beschrieben. In der unteren Turmhälfte strömt daher das Gas vom Ringraum 8 nach innen durch die Körbe 3, tritt aus den Schlitzen 7 des Rohrteiles I aus und gelangt durch den Ausgangsschieber Ad in die Reingasleitung 12.If a reversal of the gas is to occur, with the gas flowing through the relevant ground layers once from bottom to top and once from top to bottom, the inlet slide Ea is closed and the slide Eb opened. The gas thus first enters the insert baskets 3 through the pipe part II and flows through their ground layers in the opposite sense to that described in the previous example. In the lower half of the tower, the gas therefore flows from the annular space 8 inwards through the baskets 3, exits the slots 7 of the pipe part I and passes through the outlet slide Ad into the clean gas line 12.

Claims

PATB \ TA \ SPRUCII: Tower-like gas cleaner for the desulphurization of gases, in which the insert baskets containing the detergent compound are arranged one above the other and have a central pipe for the gas inlet and outlet, which is divided into the tube parts corresponding to the insert baskets and between The insert baskets and the tower jacket have an annular space intended for the passage of gas, characterized in that the central tube (4) closed at the top by a cover plate (5) is divided into two halves (I and 1I) by a central partition (6) over its entire length is divided and in one half (I) only in the lower part and in the other half (II) only in the upper part gas passage slots (7) for the associated insert baskets (3) are arranged, each of the two tube halves (I, II ) opens into an inlet or outlet nozzle (a, b) , each of which is provided with inlet slide (Ea, Eb) and outlet slide (Aa, Ab) so that when open eten two inlet slides (Ea, Eb) and closed outlet slides (Aa, Ab) , the gas streams entering on both sides flow through all ground layers in parallel and out of the annular space (8) of the tower. the nozzle (9) via line (10) slide (A) into the ring gas line (12) with the slide (E) closed.