DE1036206B

DE1036206B - Die for staplers

Info

Publication number: DE1036206B
Application number: DES52945A
Authority: DE
Inventors: Walter Jopp
Original assignee: SKREBBA WERK
Current assignee: SKREBBA WERK
Priority date: 1957-03-29
Filing date: 1957-03-29
Publication date: 1958-08-14

Description

DEUTSCHESGERMAN

Gegenstand der Erfindung ist eine Matrize für Klammerheftgeräte.The invention relates to a die for staplers.

Es gibt eine Vielzahl von Matrizen für Klammerheftgeräte, die jedoch im wesentlichen ein gewölbtes Nutenpaar aufweisen, das zum Umbiegen der Heftklammerschenkel dient.There are a variety of dies for staplers, but they are essentially domed Have a pair of grooves that is used to bend the staple legs.

Dieses Nutenpaar kann auch durch radial verlaufende Rillen ersetzt sein.This pair of grooves can also be replaced by radially extending grooves.

Außerdem kennt man Matrizen, die lotrecht zur Grundplatte bewegbar gelagert und durch eine Feder stets in ihre Arbeitsausgangsstellung zurückbewegbar sind.In addition, one knows matrices, which are mounted vertically to the base plate and can be moved by a spring can always be moved back into their starting position.

Diese bekannten Matrizen haben jedoch den Nachteil, daß sie die Heftklammerschenkel nicht scharf umbiegen; daher liegen die Heftklammerschenkel nach dem Umbiegen auch nicht parallel am Heftgut an.However, these known dies have the disadvantage that they do not sharpen the staple legs bend over; therefore the staple legs do not lie parallel to the material to be stapled after bending at.

Die Erfindung begegnet dem dadurch, daß die Matrize aus elastischem Werkstoff besteht. Vorzugsweise wird eine an der Grundplatte angeordnete Blattfeder verwendet; diese soll im Bereich des Klammeraustrittskanals für jeden Klammerschenkel eine schräge Gleitfläche aufweisen. Bei zunehmender Heftkraft streckt sich der elastische Werkstoff, so daß die Klammerschenkel in der Schlußphase der Heftung im wesentlichen parallel am Heftgut anliegen.The invention counteracts this in that the die is made of elastic material. Preferably a leaf spring arranged on the base plate is used; this should be in the area of the clamp outlet channel have an inclined sliding surface for each clamp leg. With increasing stapling force the elastic material stretches so that the staple legs in the final phase of the stapling essentially parallel to the material to be stapled.

Die Richtung der Schräge der Gleitflächen ist davon abhängig, welche Art der Heftung erwünscht ist. Eine baulich günstige Ausbildung wird dadurch erreicht, daß die Blattfeder in Längsrichtung geschlitzt ist. Dadurch werden zwei Federlappen gebildet, die die vorgeschriebene Aufgabe erfüllen. Selbstverständlich kann auch jeder Federlappen für sich durch eine entsprechend angeordnete Blattfeder ersetzt sein.The direction of the incline of the sliding surfaces depends on which type of stitching is desired. A structurally favorable design is achieved in that the leaf spring is slotted in the longitudinal direction is. As a result, two spring tabs are formed that fulfill the prescribed task. Of course each spring tab can also be replaced by a correspondingly arranged leaf spring.

In der elastischen Matrize können schlitzartige Einprägungen vorgesehen sein. Diese Einprägungen dienen aber nur zum Führen der Heftklammer. Das Umbiegen in die vorbeschriebene Lage bei zunehmender Heftkraft wird einzig und allein durch die Elastizität der Matrize bewirkt.Slot-like impressions can be provided in the elastic die. These impressions serve but only for guiding the staple. Bending into the above-described position with increasing The stapling force is caused solely by the elasticity of the die.

Zum Halten der Blattfeder sind Schlitze in der Grundplatte vorgesehen. Zum leichten Befestigen der Blattfeder sind die freien Enden ihrer Schenkel winklig abgebogen. Zum Unterstützen der Wirkung der Blattfeder können weitere Federn angeordnet sein. Insbesondere kann eine Stützfeder vorgesehen werden, welche die Blattfeder zweckmäßig allseitig umgibt. Dadurch wird die Blattfeder bis zum vollständigen Durchdringen der Klammerschenkel entlastet.Slots are provided in the base plate to hold the leaf spring. For easy attachment of the Leaf spring, the free ends of their legs are bent at an angle. To support the effect of the Leaf spring, further springs can be arranged. In particular, a support spring can be provided, which appropriately surrounds the leaf spring on all sides. This will make the leaf spring complete Penetration of the clamp legs relieved.

Die Stützfeder kann auch gekröpft sein; sie bildet praktisch eine Auflageplatte für das Heftgut.The support spring can also be cranked; it practically forms a support plate for the material to be stapled.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung und Beschreibung. Die Zeichnung zeigt:Further details of the invention emerge from the drawing and description. The drawing shows:

Matrize für KlammerheftgeräteDie for staplers

Anmelder:
Skrebba-Werk, Lahr (Schwarzw.)Applicant:
Skrebba-Werk, Lahr (Schwarzw.)

Walter Jopp, Lahr (Schwarzw.),
ist als Erfinder genannt wordenWalter Jopp, Lahr (black and white),
has been named as the inventor

Fig. 1 einen Schnitt durch die Matrize beim Heftbeginn, Fig. 1 is a section through the die at the start of stitching,

Fig. 2 einen Schnitt nach beendeter Heftung,2 shows a section after stitching has been completed,

Fig. 3 die Draufsicht auf eine geschlitzte Blattfeder, Fig. 4 eine Befestigungsmöglichkeit der Blattfeder,3 shows the plan view of a slotted leaf spring, 4 shows a possibility of fastening the leaf spring,

Fig. 5 einen Schnitt beim Heftbeginn, wobei neben der Blattfeder noch eine Stützfeder erkennbar ist,5 shows a section at the beginning of the stitching, with a support spring also being recognizable in addition to the leaf spring,

Fig. 6 eine Darstellung gemäß Fig. 5, jedoch nach beendetem Heftvorgang und
Fig. 7 einen Schnitt A-B gemäß Fig. S.6 shows an illustration according to FIG. 5, but after the end of the stapling process and
7 shows a section AB according to FIG.

Wie in Fig. 1 erkennbar, soll das Stoßmesser 1 auf den Rücken der Heftklammer 2 gerade einwirken. Die Klammerschenkel werden in den schlitzartigen Einprägungen 3 geführt, und die Blattfeder 4 streckt sich bei zunehmender Heftkraft mehr und mehr, um in der Schlußphase der Heftung die Lage einzunehmen, wie in Fig. 2 erkennbar ist. Die Blattfeder kann, wie in Fig. 3 dargestellt, schlitzartig ausgebildet sein. Die beiden Federlappen 5 müssen bei der Heftung, wie in Fig. 1 und 2 dargestellt ist, schräg nach innen weisen.As can be seen in FIG. 1, the straight knife 1 is intended to act on the back of the staple 2. the Clamp legs are guided in the slot-like indentations 3, and the leaf spring 4 stretches with increasing stapling force, more and more, in order to assume the position in the final phase of stapling, as can be seen in FIG. As shown in FIG. 3, the leaf spring can be designed in the manner of a slot. the Both spring tabs 5 must be inclined inwards when stapling, as shown in Fig. 1 and 2.

Eine Befestigungsmöglichkeit ist in Fig. 4 gezeigt. Die Blattfeder ist durch eine Öffnung 7 der Grundplatte 6 geführt und mit einem Niet 8 an der Grundplatte 6 angenietet.One possibility of fastening is shown in FIG. 4. The leaf spring is through an opening 7 in the base plate 6 and riveted to the base plate 6 with a rivet 8.

In Fig. 5 ist gezeigt, daß die Blattfeder 4 so geformt ist, daß ihre freien Schenkel durch schlitzförmige öffnungen 9 gesteckt werden können. Die freien Enden der Schenkel der Blattfeder 4 sind abgebogen und greifen mit ihren Enden 10 unter die Grundplatte 6. Drückt man die Blattfeder 4 zusammen, so kann man sie wieder leicht aus den schlitzförmigen Öffnungen 9 herausnehmen.In Fig. 5 it is shown that the leaf spring 4 is shaped so that its free legs through slot-shaped Openings 9 can be inserted. The free ends of the legs of the leaf spring 4 are bent and reach with their ends 10 under the base plate 6. If the leaf spring 4 is pressed together, so they can easily be removed from the slot-shaped openings 9 again.

Die Stützfeder 11 entlastet die Blattfeder so lange, bis die Klammerschenkel das Heftgut vollständig durchdrungen haben. Erst wenn die Endkraft erreicht ist, wird die Stützfeder 11 nach unten durchgebogen und die Blattfeder 4 gestreckt, wobei sich die Klammerschenkel von unten an das Heftgut etwa parallel anlegen. Die Stützfeder 11 dient also dazu, das Heft-The support spring 11 relieves the leaf spring until the staple legs completely hold the material to be stapled have penetrated. Only when the end force is reached, the support spring 11 is bent downwards and the leaf spring 4 is stretched, the staple legs being approximately parallel to the material to be stapled from below invest. The support spring 11 thus serves to hold the stitching

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gut so lange hochzuhalten, bis die Klammerschenkel es durchdrungen haben.good to hold up until the clamp legs have penetrated it.

In Fig. 6 ist die umgebogene Klammer — nach beendetem Heftvorgang — gezeigt.In Fig. 6 the bent staple is shown - after the end of the stapling process.

In Fig. 7 ist das Anbringen der gekröpften Stützfeder erkennbar. Sie ist mit einem Niet 12 an der Grundplatte 6 befestigt.In Fig. 7 the attachment of the cranked support spring can be seen. She is with a rivet 12 on the Base plate 6 attached.

Claims

Patent claims:

1. Die for a stapler with staple outlet channel and base plate, characterized in that that the die is made of elastic material.

2. Die according to claim 1, characterized in that an elastic die in the area of the staple outlet channel forming an inclined sliding surface for each staple leg Leaf spring (4) is arranged on the base plate (6) (Fig. 1, 2).

3. Die according to claim 1, characterized in that an elastic die in the longitudinal direction of the device slotted leaf spring (4) with two spring tabs each forming an inclined sliding surface (5) is arranged on the base plate (6) (Fig. 3).

4. Die according to claim 1, characterized in that two each one as an elastic die Leaf springs forming inclined sliding surface are arranged on the base plate (6).

5. Die according to claim 1 and one of the claims 2 to 4, characterized in that the Leaf spring (4) (the leaf springs) has (3) embossings (have).

6. Die according to claim 1, 2 and 5, characterized in that the free ends (10) of the Leaf spring legs are bent at an angle (Fig. 5, 6).

7. Die according to claim 1, 2, 5 and 6, characterized in that for holding the leaf spring legs Slots (9) are provided in the base plate (6) (Fig. 5, 6).

8. Die according to claim 1 and one of claims 2 to 4, characterized in that for At least one further spring is arranged to support the effect of the leaf spring (4).

9. Die according to claim 1, 2 and 6 to 8, characterized in that the leaf spring (4) through a support spring (11) is preferably surrounded on all sides.

10. Die according to claim 1, 2 and 6 to 9, characterized in that the support spring (11) is cranked is (Fig. 7).

11. The method for stapling by means of the die according to claim 1 to 10, wherein the staple legs pushed through the material to be stapled and bent in the arched grooves of the die, characterized in that the die is deformed by the stitching pressure into a stretched, flat position will.

Considered publications:
U.S. Patent Nos. 2,506,038, 2,545,397.

1 sheet of drawings