DE1035825B - Process and device for the extraction of oil from fruits with a high water content - Google Patents
Process and device for the extraction of oil from fruits with a high water contentInfo
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Description
Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Öl aus stark wasserhaltigen Früchten Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Gewinnung von Öl aus frischen, stark wasserhaltigen Ölfrüchten, wie z. B. Kokosnüssen, Oliven oder Palmfrüchten, durch Auspressen.Method and device for the extraction of oil from highly water-containing Fruits The invention relates to a process for the continuous production of Oil from fresh oil fruits with a high water content, such as B. coconuts, olives or palm fruits, by pressing.
Bei dem bisher üblichen Verfahren der Gewinnung von Kokosöl aus der Kopra wurde ein minderwertiges, stark fettsäurehaltiges Öl gewonnen, da die Kopra infolge der Lagerung am Gewinnungsort und infolge des langen Seetransportes erst in stark zersetztem Zustand zur Verarbeitung kam. Ähnlich verhält es sich bei Oliven, die infolge der zur Verwendung kommenden Pressen von verhältnismäßig geringer Leistung zum Teil erst nach langer Lagerung in stark zersetztem Zustand verarbeitet werden können.In the previously common method of extracting coconut oil from the Copra was an inferior, high fatty acid oil obtained from copra as a result of storage at the extraction site and as a result of the long sea transport came for processing in a severely decomposed state. It is similar with olives, those of relatively low power as a result of the presses being used in some cases can only be processed after long storage in a strongly decomposed state can.
Zur Gewinnung eines hochwertigen Öles aus Kokosfrüchten ist deshalb bereits vorgeschlagen worden, die Früchte in frischem Zustand zu zerkleinern, auszupressen und aus der erhaltenen Emulsion das Öl durch Zentrifugieren abzuscheiden. Die praktische Durchführung dieses Verfahrens stößt schon dadurch auf Schwierigkeiten, daß eine hinreichende Entölung und Entwässerung des Fruchtfleisches durch Anwendung eines Preßverfahrens allein nicht erzielt werden kann.To obtain a high-quality oil from coconut fruits is therefore it has already been proposed to crush the fruit while fresh, to squeeze it out and separating the oil from the emulsion obtained by centrifugation. The practical one Implementation of this process already encounters difficulties that a adequate de-oiling and dehydration of the pulp by using a Pressing process alone cannot be achieved.
Es ist auch bereits bekannt, aus den aus dem frischen Fruchtfleisch der Kokosfrüchte hergestellten Kokosraspeln in einer Zentrifuge das Öl abzuscheiden. Das in den Rückständen aus der Zentrifuge verbleibende Öl soll dann in einer Schneckenpresse gewonnen werden. Ein Nachteil dieses Verfahrens ist, daß zur Erzielung eines befriedigenden Durchsatzes eine größere Anzahl von Zentrifugen erforderlich ist. Weiterhin verbleibt aber in den Rückständen aus den Zentrifugen noch eine so große Menge von Öl und Wasser, daß die anschließende Auspressung der Rückstände Schwierigkeiten macht.It is also already known from the fresh fruit pulp The coconut flakes made from coconut fruits are used to separate the oil in a centrifuge. The oil remaining in the residue from the centrifuge is then put into a screw press be won. A disadvantage of this method is that to achieve a satisfactory Throughput a larger number of centrifuges is required. Still remains but in the residues from the centrifuges still such a large amount of oil and Water that makes the subsequent pressing out of the residues difficult.
Es wurde nun festgestellt, daß der Auspressung stark wasserhaltiger Ölfrüchte dadurch Grenzen gesetzt sind, daß unabhängig von dem Grad der Zerkleinerung von einem gewissen Auspressungsgrad ab die Feststoffe zusammen mit Öl und Wasser pastenartig aus der Presse austreten.It has now been found that the squeeze has a high water content Oil fruits are limited by the fact that regardless of the degree of crushing from a certain degree of compression onwards the solids together with oil and water Exit the press like a paste.
Erfindungsgemäß werden daher die Nachteile der obengenannten Verfahren dadurch vermieden, daß die zerkleinerten frischen, stark wasserhaltigen Ölfrüchte in einer Schneckenpresse zunächst nur so weit ausgepre-ßt werden, wie noch ein feststofffreies Produkt austritt, sodann his auf etwa 6% Wassergehalt getrocknet und anschließend fertig gepreßt werden.According to the invention, therefore, the disadvantages of the above-mentioned methods become thereby avoided that the crushed fresh, highly water-containing oil fruits in a screw press are initially only pressed out to the extent that they are still free of solids Product emerges, then dried to about 6% water content and then ready to be pressed.
Es ist zwar bereits vorgeschlagen worden, Oliven vor der Verarbeitung zu trocknen, um sie dann in kontinuierlich arbeitenden Schneckenpressen auszupressen und anschließend extrahieren zu können, anstatt sie wie bisher nur in Filterpressen zu verarbeiten. Abgesehen davon, daß bei diesem Vorschlag keine Angaben darüber gemacht werden, bis zu welchem Grade die Trocknung getrieben werden soll, so stelle das Trocknen frischer Olivenfrüchte ein äußerst unwirtschaftliches Verfahren dar, das einen hoher Wärmeaufwand erfordert. Auch lassen sich bei einem solchen verhältnismäßig lange dauernden Trockenprozeß unerwünschte Veränderungen des Öls nicht vermeiden.Although it has already been suggested to take olives before processing to dry in order to then squeeze them out in continuously operating screw presses and then to be able to extract them instead of just using filter presses as before to process. Apart from the fact that in this proposal no information about it can be made to what extent the drying is to be carried out, so ask the drying of fresh olive fruits is an extremely uneconomical process, that requires a lot of heat. Even with such a proportion Do not avoid long drying processes, undesired changes in the oil.
Nach einem anderen bekanntgewordenen Vorschlag sollen die feinzerkleinerten, von den Kernen getrennten Oliven in einer Filterpresse abgepreßt werden. Der Filterkuchen kann dann vor der Weiterverarbeitung in einer Schneckenpresse und in einem Extrakteur in der Filterpresse getrocknet werden. An Stelle der Filterpresse kann aber nach dem gleichen Vorschlag zur Trennung des Fruchtfleisches von Öl und Fruchtwasser auch eine Zentrifuge benutzt werden. Da aber, wie bereits erwähnt, die Weiterverarbeitung der Zentrifugenrückstände in Schneckenpressen an dem hohen Wassergehalt scheitert und daher das Trocknen der Zentrifugenrückstände vor der Weiterverarbeitung in einer Schneckenpresse noch viel eher erforderlich wäre als das Trocknen des Filterpreßkuchens, so ist offensichtlich bei diesem Vorschlag die Wichtigkeit der Trocknung gar nicht erkannt worden. Hinzu kommt, daß Filterpressen zur Durchführung eines kontinuierlichen Betriebes nicht geeignet sind und auch einen verhältnismäßig hohen Verschleiß an Filtertüchern aufweisen.According to another proposal that has become known, the finely chopped, olives separated from the seeds are pressed in a filter press. The filter cake can then before further processing in a screw press and in an extractor be dried in the filter press. Instead of the filter press, however, you can use the same proposal to separate the pulp from oil and amniotic fluid a centrifuge can also be used. But there, as already mentioned, the further processing the centrifuge residue in screw presses fails due to the high water content and therefore the drying of the centrifuge residues before further processing in one A screw press would be required much sooner than drying the filter press cake, so obviously with this proposal the importance of drying is not at all recognized. In addition, filter presses are used to carry out a continuous Operation are not suitable and also show a relatively high level of wear Have filter cloths.
Demgegenüber zeichnet sich das erfindungsgemäße Verfahren durch große Einfachheit und Wirtschaftlichkeit aus.In contrast, the method according to the invention is characterized by large Simplicity and economy.
Die Durchführung des Verfahrens erfolgt zweckmäßigerweise unter Verwendung von zwei kontintuierlich arbeitenden, mit Vorwärmtrögen ausgerüsteten Schneckenpressen. Die zerkleinerten frischen Ölfrüchte werden zunächst in den Vorwärmtrog der ersten oder Vorpresse aufgegeben und dort wie üblich auf die optimale Preßtemperatur erwärmt. Aus dem Vorwärmtrog gelangt das Gut in die Schneckenpresse und wird dort nur so weit ausgepreßt, daß noch ein feststofffreies Produkt austritt. Dabei werden bereits etwa 50% des Fruchtwassers abgeschieden. Die Rückstände aus der Vorpresse werden dann mittels bekannter Transportvorrichtungen in den Vorwärmtrog der zweiten oder Fertigpresse gefördert, wobei eine Zerkleinerung des Preßgutes erfolgt. In dem Vorwärmtrog der Fertigpresse wird das Preßgut bis auf etwa 6% Feuchtigkeitsgehalt getrocknet. Zur Abführung der entstehenden Brüden ist an dem Trockentrog ein Ventilator angeordnet. Die außen beheizten Vorwärm-bzw. Trockentröge sind in üblicher Weise mit Wende-und Transportschnecken ausgerüstet, wodurch die Trocknung des Gutes wirksam unterstützt wird. Das getrocknete Gut gelangt dann in die Fertigpresse, in der das restliche Öl und Wasser ohne Schwierigkeiten abgepreßt werden.The method is expediently carried out using of two continuously working screw presses equipped with preheating troughs. The crushed fresh oil fruits are first in the preheating trough abandoned the first or pre-press and there, as usual, to the optimal pressing temperature warmed up. The material goes from the preheating trough into the screw press and is there only pressed so far that a product free of solids still emerges. Be there about 50% of the amniotic fluid has already been deposited. The residues from the prepress are then by means of known transport devices in the preheating trough of the second or the finished press is promoted, whereby the material to be pressed is comminuted. In In the pre-heating trough of the finished press, the material to be pressed is brought up to a moisture content of about 6% dried. There is a fan on the drying trough to remove the vapors that are produced arranged. The externally heated preheating or. Drying troughs are in the usual way Equipped with turning and transport screws, whereby the drying of the goods is effective is supported. The dried material then goes into the finishing press, in which the remaining oil and water can be squeezed out without difficulty.
Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens wird bereits in der ersten Stufe ein wesentlich größerer Anteil eines hochwertigen Öls gewonnen, als z. B. durch Zentrifugieren möglich ist, und zwar etwa 20% mehr.With the help of the method according to the invention is already in the first Stage a much larger proportion of a high-quality oil obtained than z. B. by centrifugation is possible, about 20% more.
Ein weiterer Vorteil ist die Verwendung robuster Schneckenpressen, die weniger störungsanfällig sind als Zentrifugen, was besonders bei der Verwendung in Ländern, in denen keine ausgebildeten Bedienungskräfte zur Verfügung stehen, ins Gewicht fällt.Another advantage is the use of robust screw presses, which are less prone to faults than centrifuges, which is particularly important when using them in countries where no trained operators are available, matters.
Schließlich stellen sich Schneckenpressen auch hinsichtlich der erforderlichen Antriebsleistung und der Anschaffungskosten günstiger als Zentrifugen.Finally, screw presses also pose themselves in terms of the necessary Drive power and the acquisition costs cheaper than centrifuges.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB38484A DE1035825B (en) | 1955-12-28 | 1955-12-28 | Process and device for the extraction of oil from fruits with a high water content |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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DE1035825B true DE1035825B (en) | 1958-08-07 |
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ID=6965516
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DEB38484A Pending DE1035825B (en) | 1955-12-28 | 1955-12-28 | Process and device for the extraction of oil from fruits with a high water content |
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DE (1) | DE1035825B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1506715A1 (en) * | 2003-07-18 | 2005-02-16 | Werner Baensch | Method for defatting coconut meat and device for carrying out the method |
FR3034429A1 (en) * | 2015-04-02 | 2016-10-07 | Tahiti Bio | PROCESS FOR PRODUCING COCONUT OIL |
Citations (2)
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FR726687A (en) * | 1930-12-04 | 1932-06-01 | Process of processing olives to extract oil | |
US1876820A (en) * | 1928-02-27 | 1932-09-13 | Charles V Zoul | Method of obtaining oil and other products from olives |
-
1955
- 1955-12-28 DE DEB38484A patent/DE1035825B/en active Pending
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