Die
vorliegende Erfindung betrifft allgemein einen Flachleiter bzw.
ein Flachleiter-Bandkabel, ganz
besonders bevorzugt zur Verwendung in Kraftfahrzeugen, und betrifft
insbesondere einen Flachleiter nach Anspruch 1, ein Werkzeug nach
Anspruch 11 zu dessen Herstellung, ein Verfahren nach Anspruch 14
zu dessen Herstellung sowie ein Verfahren nach Anspruch 20 zu dessen
Verbindung mit einem Träger,
beispielsweise mit einer Karosserie oder einer Trägerstruktur
bei der Montage von Kraftfahrzeugen.The
The present invention relates generally to a flat conductor or
a flat conductor ribbon cable, all the way
particularly preferred for use in motor vehicles, and relates
in particular a flat conductor according to claim 1, a tool according to
Claim 11 for its production, a method according to claim 14
for its production and a method according to claim 20 to the latter
Connection with a carrier,
for example, with a body or a support structure
in the assembly of motor vehicles.
Flachleiter
bzw. Flachleiter-Bandkabel der gattungsgemäßen Art umfassen zumindest
einen elektrischen Leiter, wobei der oder die Leiter von einem Isolationskörper aus
einem flexiblen, isolierenden Material, bevorzugt aus einem Kunststoff,
umgeben und von diesem eingeschlossen wird. Insbesondere im Kraftfahrzeugbau
gelangen solche Flachleiter in verstärktem Maße zur Bordnetzverdrahtung zum
Einsatz. Flachleiter zeichnen sich durch eine hohe Flexibilität, einen
geringen Platzbedarf und eine hohe Gewichtsersparnis aus und können mittels
geeigneter Layout-Programme in beliebiger Konfiguration, insbesondere
auch mit Verzweigungen, flexibel an die individuellen Bedürfnisse
der Hersteller angepasst werden. Solche Flachleiter können auch
in einfacher Weise mit anderen Flachleitern oder Kontaktsteckern
verbunden werden, um eine stabile Strom- bzw. Signalleitung zu gewährleisten.flat Head
or flat conductor ribbon cable of the generic type at least
an electrical conductor, wherein the conductor or conductors of an insulating body
a flexible, insulating material, preferably of a plastic,
surrounded and enclosed by this. Especially in the automotive industry
arrive such a flat conductor to a greater extent to the wiring system wiring
Commitment. Flat conductors are characterized by high flexibility, a
small footprint and a high weight saving and can by means of
suitable layout programs in any configuration, in particular
also with branches, flexible to individual needs
the manufacturer will be adjusted. Such flat conductors can also
in a simple way with other flat conductors or contact plugs
be connected to ensure a stable power or signal line.
Flachleiter,
wie diese von der vorliegenden Erfindung umfasst sein sollen, können insbesondere aus
Kunststoffmaterialien extrudiert werden oder können aus Folienmaterialien
laminiert werden. Es ist zu diesem Zweck auch bekannt, flexible
Folien mit gedruckten bzw. in Siebdrucktechnik hergestellten Leiterstrukturen
auszubilden, über
welche eine weitere flexible Folie laminiert wird, um einen Flachleiter auszubilden.
Flachleiter bzw. Flachleiter-Bandkabel der gattungsgemäßen Art
sind insbesondere unter den Bezeichnungen FLC (Flexible Laminated
Cable), FFC (Flexible Flat Cable), FFCe (Flat Flexible Cable extruded)
und FPC (Flexible Printed Cable) bekannt.Flat conductor,
in particular, how these are to be encompassed by the present invention
Plastic materials can be extruded or made from film materials
be laminated. It is also known for this purpose, flexible
Films with printed or silk-screen printed conductor structures
to train over
which another flexible film is laminated to form a flat conductor.
Flat conductor or flat conductor ribbon cable of the generic type
are in particular under the designations FLC (Flexible Laminated
Cable), FFC (Flexible Flat Cable), FFCe (Flat Flexible Cable extruded)
and FPC (Flexible Printed Cable).
Für eine störungsfreie
Signal- und Stromleitung wird bei solchen Flachleitern der Abstand
zwischen den in dem Flachleiter vorgesehenen Leitern bzw. Leiterstrukturen
mittels Layout-Programmen
geeignet vorgegeben, insbesondere hinsichtlich der Stromtragfähigkeit
und des Spannungsabfalls in Richtung der Breite. In Richtung der
Höhe solcher Flachleiter
wird jedoch stets auf eine flache Bauform geachtet, weil flache
Flachleiter-Bandkabel besonders einfach und flexibel verlegt werden
können, ohne
viel Bauraum zu erfordern. Herkömmlich
werden Flachleiter deshalb mit flachen bzw. planen Außenoberflächen ausgebildet,
insbesondere für
Anwendungen im Kraftfahrzeugbau.For a trouble-free
Signal and power line is at such flat conductors of the distance
between the conductors or conductor structures provided in the flat conductor
using layout programs
suitably specified, in particular with regard to the current carrying capacity
and the voltage drop in the width direction. Towards the
Height of such flat conductors
However, it is always paid attention to a flat design, because flat
Flat conductor ribbon cables are particularly easy and flexible to be laid
can, without
to require a lot of space. conventional
flat conductors are therefore formed with flat or flat outer surfaces,
especially for
Applications in the automotive industry.
DE 198 42 041 A1 offenbart
einen Kabelsatz mit flexiblen Flachstücken, der auf einem Schaumstoff-Flachstück vorkonfiguriert
ist. Die Drähte
verlaufen in Bahnen, ausgehend von einem Multiplex-Modul zu individuellen
Bereichen oder Zonen, wo eine elektrische Verbindung zu schaffen
ist. Solche Bereiche können über den
gesamten Türrahmen
eines Türmoduls
verteilt überall
dort angeordnet sein, wo elektrische Signale oder Strom benötigt wird,
z.B. in der Nähe
von Türschaltern
oder in der Nähe
von Motoren einer elektrisch Fensterhebeanlage. DE 198 42 041 A1 discloses a flexible flat harness set preconfigured on a foam sheet. The wires run in tracks, starting from a multiplex module to individual areas or zones where an electrical connection is to be made. Such areas can be distributed over the entire door frame of a door module distributed anywhere where electrical signals or power is needed, for example, in the vicinity of door switches or in the vicinity of motors of an electric window lifting system.
DE 101 33 418 A1 offenbart
eine Fahrzeugtür
in Schalenbauweise, bei der herkömmliche
Kabelbäume
in der Fahrzeugtür
auf Grund der Verwendung von Flachleitern entfallen. Es ist bekannt,
solche Folienleiter mittels Ausstanzungen in dem Folienleiter und
mittels solcher durchgreifenden Clip-Halterungen an geeigneten Trägern anzubringen.
Bei der Montage ist insbesondere auf die Einhaltung entsprechender
Sicherheitsrichtlinien zu achten, beispielsweise hinsichtlich Schwingungsfestigkeit
und Crashverhalten. DE 101 33 418 A1 discloses a vehicle door in shell construction, eliminating the conventional wiring harnesses in the vehicle door due to the use of flat conductors. It is known to attach such foil conductors by means of punches in the foil conductor and by means of such sweeping clip holders on suitable carriers. During assembly, particular attention must be paid to compliance with appropriate safety guidelines, for example with regard to vibration resistance and crash behavior.
US 6,518,503 B1 offenbart
ein flexibles Flachleiter-Bandkabel, bei dem eine Leiterstruktur zwischen
zwei mit einem Klebstoff beschichteten Kunststofffolien angeordnet
ist. Durch Laminieren der beiden beschichteten Kunststofffolien
wird das Flachleiter-Bandkabel ausgebildet. US 6,518,503 B1 discloses a flexible ribbon cable in which a conductor pattern is disposed between two adhesive-coated plastic films. By laminating the two coated plastic films, the ribbon cable is formed.
Clip-Halterungen
zur Befestigung von Flachleitern der vorgenannten Art sind vergleichsweise aufwändig und
mindern die Flexibilität
im Kraftfahrzeugbau. Um ein problemloses Fixieren von Flachleitern
ohne die Gefahr eines unkontrollierten Verrutschens mit erhöhter Stabilität und ohne
Bauhöhenveränderung
zu ermöglichen,
offenbart DE 100 64
696 A1 einen Flachleiter, bei dem zumindest entlang einer
Fläche
der Außenisolation
ein aus einem Kunststoffmaterial bestehender und die Außenisolation seitlich überragender
flächiger
Abschnitt ausgebildet ist, über
den der Flachleiter an einem Träger
fixierbar ist. Die seitlich die Isolation überragenden Abschnitte sind
aus einem Kunststoffmaterial gebildet und können durch Schweißen oder
Kleben oder mechanisch, beispielsweise mittels Nietverbindungen,
an einem Träger
fixiert werden. Solche der Verbindung dienenden Abschnitte sind
nicht direkt auf der Außenoberfläche des
Flachleiters ausgebildet, sondern vielmehr neben dem Flachleiter.
Die Ausbildung von von der Flachseite des Flachleiters vorstehenden
Abschnitten ist auch im Hinblick auf das Erfordernis, eine möglichst
geringe Bauhöhe
zu erzielen, nicht erwünscht.Clip holders for fixing flat conductors of the aforementioned type are relatively complex and reduce the flexibility in motor vehicle construction. In order to allow trouble-free fixing of flat conductors without the risk of uncontrolled slipping with increased stability and without changing the height, disclosed DE 100 64 696 A1 a flat conductor, in which at least along a surface of the outer insulation is formed of a plastic material existing and the outer insulation laterally projecting flat portion over which the flat conductor is fixed to a support. The laterally projecting the insulation portions are formed of a plastic material and can be fixed by welding or gluing or mechanically, for example by means of riveted joints to a support. Such connecting portions are not formed directly on the outer surface of the flat conductor, but rather adjacent to the flat conductor. The formation of protruding from the flat side of the flat conductor sections is not desirable in view of the need to achieve the lowest possible height.
Anhand
der 13 und 14 werden nachfolgend
weitere Probleme bei der Verbindung von herkömmlichen Flachleitern mit einem
Träger durch
Verkleben dargelegt. Gemäß der 13 ist
ein Flachleiter 1 mit einem Träger 20, beispielsweise
einer Fahrzeugkarosserie-Innenoberfläche oder
einer Trägerstruktur,
verbunden. Zu diesem Zweck wird die untere Flachseite des Flachleiters 1 und/oder
die Oberfläche
des Trägers 20 mit
einem Klebstofffilm 21 versehen. Anschließend wird
der Flachleiter 1 auf den Träger 20 gepresst und
so der Klebstofffilm 21 zu einem Klebstofffleck 22 (vgl. 14)
aufgeweitet. Dieses Aufweiten des Klebstofffilms 21 zu
einem Klebstofffleck 22 erfolgt in unkontrollierter Weise,
so dass die Dicke s des Klebestoffspalts zwischen dem Flachleiter 1 und
dem Träger 20 nicht
definiert vorgegeben werden kann. So kann es zu Bereichen eines dünneren und
dickeren Klebstofffilms 21 kommen. Auch kann es zur Bildung
von Luftblasen in dem Klebstofffilm 21 oder gar zur unmittelbaren
Anlage des Flachleiters 1 an einer Oberfläche des
Trägers 20 kommen.
Ist die Oberfläche
des Trägers 20 aufgeraut
oder wellig oder in anderer Weise strukturiert ausgebildet, kann
dies zu weiteren Ungleichmäßigkeiten
des Klebstofffilms 21 führen.
Solche und weitere Ungleichmäßigkeiten
des Klebstofffilms 21 führen
zu einer Schwächung
der Verbindung zwischen dem Flachleiter 1 und dem Träger 2,
so dass Sicherheitsspezifikationen nur unter einen erhöhten Aufwand
erfüllt
werden können.
Es ist auch zu beachten, dass gerade im Kraftfahrzeugbau auf niedrigste
Ausschussquoten zu achten ist, so dass Klebeverbindungen der vorgenannten
Art aktuell im Kraftfahrzeugbau nicht in großem Umfang zum Einsatz gelangen.Based on 13 and 14 Below are further problems with the connection set forth by conventional flat conductors with a carrier by gluing. According to the 13 is a flat conductor 1 with a carrier 20 , For example, a vehicle body inner surface or a support structure connected. For this purpose, the lower flat side of the flat conductor 1 and / or the surface of the carrier 20 with an adhesive film 21 Mistake. Subsequently, the flat conductor 1 on the carrier 20 pressed and so the adhesive film 21 to an adhesive stain 22 (see. 14 ) expanded. This expansion of the adhesive film 21 to an adhesive stain 22 takes place in an uncontrolled manner, so that the thickness s of the adhesive gap between the flat conductor 1 and the carrier 20 can not be defined defined. So it can lead to areas of a thinner and thicker adhesive film 21 come. Also, it may cause the formation of air bubbles in the adhesive film 21 or even for direct installation of the flat conductor 1 on a surface of the carrier 20 come. Is the surface of the carrier 20 roughened or wavy or structured in another way, this can lead to further irregularities of the adhesive film 21 to lead. Such and other non-uniformities of the adhesive film 21 lead to a weakening of the connection between the flat conductor 1 and the carrier 2 So that safety specifications can only be met at an increased cost. It should also be noted that it is necessary to pay attention to the lowest reject rates, especially in motor vehicle construction, so that adhesive joints of the aforementioned type are currently not being used on a large scale in motor vehicle construction.
Die
vorliegende Erfindung wurde im Hinblick auf die vorstehenden Nachteile
gemacht und hat insbesondere zum Ziel, einen Flachleiter bereitzustellen,
der zur Erzielung ausreichend stabiler und reproduzierbar herstellbarer
Klebeverbindungen ausgelegt ist. Ferner soll gemäß der vorliegenden Erfindung
ein Werkzeug zum Herstellen eines solchen Flachleiters, ein Verfahren
zum Herstellen eines solchen Flachleiters und ein Verfahren zum
Verbinden eines solchen Flachleiters mit einem Träger bereitgestellt
werden.The
The present invention has been made in view of the above disadvantages
and has the particular aim of providing a flat conductor,
to achieve sufficiently stable and reproducible producible
Adhesive connections is designed. Further, according to the present invention
a tool for producing such a flat conductor, a method
for producing such a flat conductor and a method for
Connecting such a flat conductor provided with a carrier
become.
Die
vorgenannten und weitere Aufgaben gemäß der vorliegenden Erfindung
werden gelöst
durch einen Flachleiter mit den Merkmalen nach Anspruch 1, durch
ein Werkzeug nach Anspruch 11, durch ein Verfahren nach Anspruch
14 sowie durch ein Verfahren zum Verbinden eines Flachleiters mit
einem Träger
nach Anspruch 20. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand
der rückbezogenen Unteransprüche.The
The above and other objects of the present invention
will be solved
by a flat conductor having the features of claim 1, by
a tool according to claim 11, by a method according to claim
14 and by a method for connecting a flat conductor with
a carrier
according to claim 20. Further advantageous embodiments are the subject
the dependent claims.
Gemäß der vorliegenden
Erfindung wird ein Flachleiter mit zumindest einem elektrischen
Leiter und einem den oder die Leiter umgebenden bzw. einschließenden Isolationskörper bereitgestellt,
der sich durch eine auf einer Außenoberfläche des Isolationskörpers vorgesehene
Mehrzahl von vorstehenden Abschnitten auszeichnet, die zumindest
abschnittsweise eine identische Höhe in Bezug auf die Außenoberfläche des
Isolationskörpers
aufweisen.According to the present
Invention is a flat conductor with at least one electrical
Provided conductor and an insulation body surrounding or enclosing the conductor (s),
which is provided by a provided on an outer surface of the insulating body
Plural of prominent sections that at least
in sections an identical height with respect to the outer surface of the
insulator
exhibit.
Gemäß der vorliegenden
Erfindung können die
vorstehenden Abschnitte als Abstandselemente bzw. den Abstand zu
der Außenoberfläche des
Isolationskörpers
regulierende Elemente verwendet werden, um die Dicke eines aufzutragenden
Klebstofffilms in einfacher Weise gleichmäßig auf der gesamten, mit dem
Klebstoff zu beschichtenden Oberfläche des Flachleiters vorzugeben.
Erfindungsgemäß kann ein
Klebstoff als Klebstofffilm auf die zu beschichtenden Oberflächenbereiche
aufgebracht werden, kann dann eine Glattstreichvorrichtung, die
sich an den von der Außenoberfläche des
Isolationskörpers
vorstehenden Abschnitten abstützt,
dazu verwendet werden, um den Kunststofffilm glatt zu streichen,
so dass die Dicke des Kunststofffilms nach dem Glattstreichvorgang
exakt oder im Wesentlichen der Höhe der
Abstandselemente entspricht, und kann dann der Flachleiter mit dem
Träger
durch Kleben verbunden werden. Weil die Höhe der auf der Außenoberfläche des
Isolationskörpers
vorgesehenen Abstandselemente zumindest abschnittsweise, vorzugsweise über die
gesamte Oberfläche
des Isolationskörpers, konstant
bzw. identisch ist, kann die Dicke des auszubildenden Kunststofffilms
nach dem Glattstreichen bzw. der Vergleichmäßigung exakt vorgegeben werden.
Auf diese Weise können
erfindungsgemäß Klebeverbindungen
mit vordefinierter Klebekraft und Stabilität ausgebildet werden.According to the present
Invention can the
projecting sections as spacers or the distance to
the outer surface of the
insulator
Regulating elements are used to determine the thickness of one
Adhesive films in a simple way evenly on the whole, with the
Specify adhesive to be coated surface of the flat conductor.
According to the invention can
Adhesive as adhesive film on the surface areas to be coated
can be applied, then a Glattstreichvorrichtung, the
to the from the outer surface of the
insulator
supports above sections,
used to smooth the plastic film,
so that the thickness of the plastic film after the smoothing process
exactly or substantially the amount of
Distance elements corresponds, and then the flat conductor with the
carrier
be connected by gluing. Because the height of the outside surface of the
insulator
provided spacer elements at least in sections, preferably on the
entire surface
of the insulating body, constant
or identical, the thickness of the plastic film to be formed
be specified exactly after the smoothing or equalization.
That way you can
According to the invention adhesive bonds
be formed with predefined adhesive strength and stability.
Ein
weiterer Vorteil besteht darin, dass erfindungsgemäß Einschlüsse von
Luftbläschen
oder anderen Fremdstoffen in dem Klebstofffilm praktisch ausgeschlossen
werden können,
weil der Klebstofffilm präzise
glatt gestrichen werden kann, beispielsweise mit Hilfe eines Rakels,
ohne dass die Dicke des Klebstofffilms beim Glattstreichen verändert wird.One
Another advantage is that according to the invention inclusions of
air bubbles
or other foreign matter in the adhesive film practically excluded
can be
because the adhesive film is precise
can be smoothed, for example with the aid of a squeegee,
without changing the thickness of the adhesive film when smoothing.
Bevorzugt
sind die vorstehenden Abstandselemente aus einem Kunststoffmaterial
gebildet. Ein solches Kunststoffmaterial weist eine gewisse Flexibilität bzw. Nachgiebigkeit
auf, so dass jedenfalls beim Andrücken des erfindungsgemäßen Flachleiters
an den Träger
der zwischen den vorstehenden Abschnitten ausgebildete Klebstofffilm
im Wesentlichen vollflächig
mit der Oberfläche
des Trägers
in Berührung
gelangt, um eine Klebeverbindung ausbilden zu können.Prefers
are the protruding spacers made of a plastic material
educated. Such a plastic material has a certain flexibility or compliance
on, so that in any case when pressing the flat conductor according to the invention
to the carrier
the adhesive film formed between the projecting portions
essentially full surface
with the surface
of the carrier
in touch
passes to be able to form an adhesive bond.
Bevorzugt
sind die vorstehenden Abstandselemente aus demselben Kunststoffmaterial
gebildet wie die diese abstützende
Außenoberfläche des
Isolationskörpers.
Somit weist die Außenoberfläche des Flachleiters
keine mechanischen Spannungen oder dergleichen hervorrufende Unstetigkeitsstellen
auf und kann der Herstellungsvorgang zum Herstellen des Flachleiters
vereinfacht werden.Preferably, the protruding spacer elements are formed from the same plastic material as the outer surface of the insulating body supporting it. Thus, the outer surface of the flat conductor has no stress points or the like causing discontinuities, and the manufacturing process for manufacturing the flat conductor are simplified.
Erfindungsgemäß können die
vorstehenden Abschnitte in einer regelmäßigen Anordnung auf der Außenoberfläche des
Isolationskörpers
vorgesehen sein. Die Abstände
zwischen den einzelnen vorstehenden Abschnitten sind dabei so bemessen,
dass die Dicke des zwischen diesen auszubildenden Klebstofffilms
noch in geeigneter Weise, beispielsweise durch Glattstreichen mittels
eines Rakels, vorgegeben werden kann. Selbstverständlich können die
vorstehenden Abschnitte jedoch auch in unregelmäßigen Abschnitten auf der Außenoberfläche des
Isolationskörpers
vorgesehen sein.According to the invention can
projecting portions in a regular arrangement on the outer surface of the
insulator
be provided. The distances
between each of the preceding sections are dimensioned so
that the thickness of the adhesive film to be formed between them
nor in a suitable manner, for example by smoothing by means
a squeegee, can be specified. Of course, the
protruding sections but also in irregular sections on the outer surface of the
insulator
be provided.
Gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform sind
die vorstehenden Abschnitte auf nur einer Seite des Isolationskörpers, bevorzugt
auf dessen Flachseite, angeordnet. Eine solche Ausführungsform
eignet sich insbesondere für
das Aufkleben eines Flachleiters auf eine flache Blech- und/oder
Kunststoffträgerstruktur
im Kraftfahrzeugbau. Selbstverständlich können beispielsweise
auch auf den beiden einander gegenüber liegenden Flachseiten eines
Flachleiters vorstehende Abstandselemente gemäß der vorliegenden Erfindung
angeordnet sein.According to one
preferred embodiment
the protruding portions on only one side of the insulating body, preferably
on the flat side, arranged. Such an embodiment
is particularly suitable for
the gluing of a flat conductor on a flat sheet metal and / or
Plastic support structure
in motor vehicle construction. Of course, for example
also on the two opposite flat sides of a
Flat conductor projecting spacers according to the present invention
be arranged.
Die
vorstehenden Abschnitte können
einstückig
mit dem Isolationskörper
ausgebildet sein, so dass der Isolationskörper des Flachleiters und die vorstehenden
Abstandselemente auch in einem einzigen Herstellungsvorgang, beispielsweise
durch Extrudieren eines Kunststoffmaterials, ausgebildet werden
können.The
above sections can
one piece
with the insulating body
be formed, so that the insulating body of the flat conductor and the above
Spacers also in a single manufacturing process, for example
by extruding a plastic material
can.
Selbstverständlich können die
vorstehenden Abstandselemente auch stoffschlüssig mit der Außenoberfläche des
Isolationskörpers
verbunden sein, was sich insbesondere für das nachträgliche Aufbringen
einer Mehrzahl erfindungsgemäßer Abstandselemente
auf der Außenoberfläche eines
herkömmlichen
Flachleiters mit einer flachen Außenoberfläche eignet. Insbesondere können die
vorstehenden Abstandselemente durch Aufbringen von Kunststoff-Tröpfchen in
geeigneter geometrischer Form und mit vordefinierter Dicke und anschließendes Aushärten derselben
oder durch Aufkleben von vorgefertigten Abstandselementen, beispielsweise
von Noppen, auf die Außenoberfläche des
Flachleiters ausgebildet werden.Of course, the
projecting spacers also cohesively with the outer surface of the
insulator
be connected, which is especially for the subsequent application
a plurality of inventive spacer elements
on the outside surface of a
usual
Flat conductor with a flat outer surface is suitable. In particular, the
protruding spacers by applying plastic droplets in
suitable geometric shape and with a predefined thickness and then curing the same
or by sticking on prefabricated spacer elements, for example
of pimples, on the outer surface of the
Flat conductor are formed.
Bevorzugt
sind die vorstehenden Abschnitte verjüngt ausgebildet, mit sich verjüngend von
der Außenoberfläche des
Isolationskörpers
abragenden Außenflanken.
Eine solche Grundform der vorstehenden Abschnitte kann herstellungstechnisch
Vorteile bieten, beispielsweise beim Extrudieren oder Heißprägen der
vorstehenden Abschnitte, weil sich diese dann besser von Formgebungswerkzeugen ablösen lassen,
und kann auch Vorteile beim Aufbringen und Vergleichmäßigen des
Klebstofffilms bieten, weil der Klebstoff in die von den vorstehenden
Abschnitten ausgebildeten Aufnahmen noch leichter eingebracht und
dort ohne den Einschluss von Gasbläschen und dergleichen, beispielsweise
in Hinterschneidungen, vergleichmäßigt werden kann.Prefers
the protruding portions are tapered, tapered by
the outer surface of the
insulator
protruding outer edges.
Such a basic shape of the protruding sections can manufacturing technology
Benefit, for example, when extruding or hot stamping the
protruding sections because they can then be better detached from shaping tools,
and also has advantages in applying and comparing the
Adhesive films offer because of the adhesive in the above
Sections trained recordings even easier introduced and
there without the inclusion of gas bubbles and the like, for example
in undercuts, can be made uniform.
Ein
erfindungsgemäßer Flachleiter
kann durch Extrudieren von Kunststoffmaterialien ausgebildet werden.
Gemäß einer
weiteren Ausführungsform
kann ein erfindungsgemäßer Flachleiter
auch durch Laminieren von zwei oder mehr flexiblen Kunststofffolien ausgebildet
werden. Dabei kann auf zumindest einer der flexiblen Kunststofffolien
eine Leiterstruktur im Voraus ausgebildet werden, beispielsweise
mittels einer bekannten Siebdrucktechnik oder als flexible, in Drucktechnik
hergestellte Leitungsstruktur (FPC; Flexible Printed Circuit).One
Inventive flat conductor
can be formed by extruding plastic materials.
According to one
another embodiment
may be a flat conductor according to the invention
also formed by laminating two or more flexible plastic films
become. It can on at least one of the flexible plastic films
a ladder structure are formed in advance, for example
by means of a known screen printing technique or as flexible, in printing technology
manufactured Printed Circuit Structure (FPC).
Ganz
besonders bevorzugt sind die vorstehenden Abschnitte so ausgebildet,
dass an deren vorderen Enden nur ein im Wesentlichen punkt- oder linienförmiger Kontakt
zwischen den vorstehenden Abschnitten und dem mit dem Flachleiter
zu verbindenden Träger
realisiert wird. Bei solchen punkt- oder linienförmigen Oberseiten der vorstehenden
Abschnitte können
bereits geringe Druckkräfte
ausreichen, um den Klebstofffilm, der zwischen den vorstehenden
Abschnitten ausgebildet ist, im Wesentlichen vollflächig mit
der Oberfläche
des mit dem Flachleiter zu verbindenden Trägers in Anlage zu bringen.All
more preferably, the protruding portions are formed
that at the front ends only a substantially point or line contact
between the protruding sections and the one with the flat conductor
to be connected carrier
is realized. In such punctiform or linear tops of the above
Sections can
already low pressure forces
Sufficient to apply the adhesive film between the above
Sections is formed substantially with the entire surface
the surface
of the carrier to be connected to the flat conductor to bring into abutment.
Weitere
Gesichtspunkte der vorliegenden Erfindung betreffen ein Werkzeug
zum Herstellen eines Flachleiters gemäß der vorstehenden Art, ein Verfahren
zum Herstellen eines solchen Flachleiters sowie ein Verfahren zum
Verbinden eines solchen Flachleiters mit einem Träger, ganz
besonders bevorzugt im Kraftfahrzeugbau, beispielsweise zur Verbindung
eines flexiblen Kunststoff-Flachleiters mit einer Blech- und/oder
Kunststoffträgerstruktur
in einem Kraftfahrzeug.Further
Aspects of the present invention relate to a tool
for producing a flat conductor according to the above type, a method
for producing such a flat conductor and a method for
Connecting such a flat conductor with a carrier, completely
particularly preferred in motor vehicle construction, for example for connection
a flexible plastic flat conductor with a sheet metal and / or
Plastic support structure
in a motor vehicle.
Nachfolgend
wird die Erfindung in beispielhafter Weise und unter Bezugnahme
auf die beigefügten
Zeichnungen beschrieben werden, woraus sich weitere Vorteile, Merkmale
und zu lösenden
Aufgaben ergeben werden. Es zeigen:following
the invention will be described by way of example and with reference
on the attached
Drawings are described, resulting in further advantages, features
and to be solved
Tasks will result. Show it:
1 in
einer perspektivischen Schnittansicht einen Flachleiter gemäß einer
ersten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung; 1 in a perspective sectional view of a flat conductor according to a first embodiment of the present invention;
2 in
einer perspektivischen Ansicht den mit einem Träger durch Kleben verbundenen
Flachleiter gemäß der 1; 2 in a perspective view connected to a carrier by gluing flat conductor according to the 1 ;
3 in
einer schematischen Draufsicht die Anordnung gemäß der 2; 3 in a schematic plan view of the arrangement according to the 2 ;
4 in
einer perspektivischen Schnittansicht ein Werkzeug zum Extrudieren
des Flachleiters gemäß der 1; 4 in a perspective sectional view of a tool for extruding the flat conductor according to the 1 ;
5 in
einer schematischen Ansicht eine Vorrichtung zum Verlegen eines
Flachleiters gemäß der vorliegenden
Erfindung; 5 in a schematic view of an apparatus for laying a flat conductor according to the present invention;
6 in
einer perspektivischen Schnittansicht einen Flachleiter gemäß einer
zweiten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung; 6 in a perspective sectional view of a flat conductor according to a second embodiment of the present invention;
7 in
einer schematischen Schnittansicht einen Vorgang zum Aufkleben des
Flachleiters gemäß der 6 auf
einen Träger; 7 in a schematic sectional view of a process for adhering the flat conductor according to the 6 on a carrier;
8 in
einer schematischen Draufsicht den auf einen Träger geklebten Flachleiter gemäß der 6; 8th in a schematic plan view of glued to a support flat conductor according to the 6 ;
9 in
einer schematischen Ansicht eine Vorrichtung zum Herstellen eines
Flachleiters gemäß einer
dritten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung; 9 in a schematic view of an apparatus for producing a flat conductor according to a third embodiment of the present invention;
10 in
einer schematischen Ansicht eine weitere Vorrichtung zum Herstellen
eines Flachleiters gemäß der dritten
Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung; 10 in a schematic view of another device for producing a flat conductor according to the third embodiment of the present invention;
11 in
einer schematischen Ansicht eine Vorrichtung zum Herstellen eines
Flachleiters gemäß einer
vierten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung; 11 in a schematic view of an apparatus for producing a flat conductor according to a fourth embodiment of the present invention;
12 in
einer perspektivischen Ansicht eine Modifikation des Flachleiters
gemäß der 11 vor
dem Verbinden seiner Einzelbestandteile; 12 in a perspective view of a modification of the flat conductor according to the 11 before joining its individual components;
13 in
einer perspektivischen Ansicht einen auf einen Träger aufgeklebten
Flachleiter gemäß dem Stand
der Technik; und 13 in a perspective view of a glued to a carrier flat conductor according to the prior art; and
14 in
einer schematischen Draufsicht die Anordnung gemäß der 13. 14 in a schematic plan view of the arrangement according to the 13 ,
In
den Figuren bezeichnen identische Bezugszeichen identische oder
im Wesentlichen gleichwirkende Elemente oder Elementgruppen.In
the figures denote identical reference numerals identical or
essentially equivalent elements or groups of elements.
Die 1 zeigt
in einer perspektivischen Schnittansicht einen Flachleiter gemäß einer
ersten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung. Gemäß der 1 weist
der Flachleiter eine Mehrzahl von in der Breitenrichtung beabstandet
zueinander angeordneten Leitern 2 auf, die von einem Isolationskörper 1 aus
einem isolierenden Material, bevorzugt aus einem isolierenden Kunststoffmaterial,
umgeben sind. Die Leiter 2 können in verschiedenen Materialstärken, Breiten,
Formen und Leitungsverläufen,
insbesondere unter Berücksichtigung
deren auch unterschiedlicher Materialeigenschaften und deren Stromtragfähigkeit
und des Spannungsabfalls in der Richtung der Breite, in dem Isolationskörper 1 angeordnet werden.
An dem als Flachleiter-Bandkabel gemäß der 1 ausgebildeten
Flachleiter können
auch Verzweigungsstücke
und Vereinigungsbereiche in beliebiger Konfiguration, beispielsweise
in Anpassung an den für
ein Kraftfahrzeug auszubildenden Kabelsatz, vorgesehen sein.The 1 shows in a perspective sectional view of a flat conductor according to a first embodiment of the present invention. According to the 1 For example, the flat conductor has a plurality of conductors spaced apart from each other in the width direction 2 on top of an insulation body 1 of an insulating material, preferably of an insulating plastic material, are surrounded. The ladder 2 can in different material thicknesses, widths, shapes and conduction lines, in particular taking into account their different material properties and their current carrying capacity and the voltage drop in the direction of the width, in the insulating body 1 to be ordered. On the as a flat conductor ribbon cable according to the 1 trained flat conductor branch pieces and union areas can be provided in any configuration, for example, in adaptation to the harness to be formed for a motor vehicle.
Gemäß der 1 weist
der Flachleiter eine geringe Bauhöhe auf und ist dieser in Richtung
der Breite längserstreckt.
In Richtung der Länge
kann der Flachleiter als Endloskabel ausgebildet sein oder können ein
oder mehrere Verzweigungs- oder Vereinigungsabschnitte vorgesehen
sein. Insbesondere können
an einem oder mehreren Endabschnitten des Flachleiters Kontaktbereiche
vorgesehen sein, insbesondere auch mit bereits abisolierten Leitern 2 zur Verbindung
mit geeigneten Kontaktmitteln, beispielsweise Kontaktsteckern, oder
können
bereits entsprechende Kontaktstecker mit dem Flachleiter verbunden
sein.According to the 1 the flat conductor has a low overall height and is elongated in the direction of the width. In the direction of the length, the flat conductor may be formed as an endless cable or one or more branching or joining sections may be provided. In particular, contact regions can be provided at one or more end sections of the flat conductor, in particular also with conductors already stripped 2 for connection with suitable contact means, such as contact plugs, or can already be connected to the flat conductor corresponding contact plug.
Gemäß der 1 sind
auf der Oberseite bzw. auf der oberen Flachseite des Flachleiters
eine Mehrzahl von steg- bzw. rippenförmigen, sich in Längsrichtung
des Flachleiters erstreckenden vorstehenden Abschnitten 3 ausgebildet.
Gemäß der 1 weisen
sämtliche
vorstehenden Abschnitte 3 eine identische Höhe in Bezug
auf die Außenoberfläche des Isolationskörpers 1 auf.
Dies ist erfindungsgemäß jedoch
nicht zwingend erforderlich. Es ist insbesondere angedacht, dass
auf der Außenoberfläche des
Isolationskörpers 1,
beispielsweise in Richtung der Breite, mehrere sich in Längsrichtung
erstreckende Unterbereiche vorgesehen sind, die jeweils eine Mehrzahl
von vorstehenden Abschnitten 3 entsprechend der 1 aufweisen,
die in dem jeweiligen Unterbereich in Bezug auf die Außenoberfläche des Isolationskörpers 1 eine
identische Höhe
aufweisen. Auf diese Weise können,
wie nachfolgend noch ausführlicher
erläutert,
in Richtung der Breite auch unterschiedliche Verbindungsbereiche
mit unterschiedlichen Klebstofffilmdicken ausgebildet werden.According to the 1 are on the upper side or on the upper flat side of the flat conductor, a plurality of ridge-shaped or rib-shaped, extending in the longitudinal direction of the flat conductor protruding sections 3 educated. According to the 1 have all the preceding sections 3 an identical height with respect to the outer surface of the insulating body 1 on. However, this is not mandatory according to the invention. It is particularly envisaged that on the outer surface of the insulating body 1 , For example, in the width direction, a plurality of longitudinally extending sub-regions are provided, each having a plurality of protruding portions 3 according to the 1 in the respective sub-area with respect to the outer surface of the insulating body 1 have an identical height. In this way, as explained in more detail below, also different connection regions with different adhesive film thicknesses can be formed in the direction of the width.
Gemäß der 1 sind
die vorstehenden Abschnitte jeweils verjüngend bzw. kegelstumpfartig ausgebildet
und weisen diese flache Oberseiten auf, die in Bezug auf die Außenoberfläche des
Isolationskörpers 1 unter
einem durch die Höhe
der vorstehenden Abschnitte 3 vorgegebenen Abstand angeordnet sind
und die parallel zu der Außenoberfläche des
Isolationskörpers 1 in
dessen Längsrichtung
verlaufen.According to the 1 The protruding portions are respectively formed in a tapered or frusto-conical shape and have these flat upper sides, which with respect to the outer surface of the insulating body 1 under one by the height of the protruding sections 3 predetermined distance are arranged and parallel to the outer surface of the insulating body 1 extend in the longitudinal direction.
Die 2 zeigt
in einer schematischen Perspektivansicht den Flachleiter gemäß der 1,
der auf einen Träger
aufgeklebt ist. Zu diesem Zweck wird auf die Außenoberfläche des Flachleiters in dem Bereich,
in welchem die Mehrzahl von vorstehenden Abschnitten 3 vorgesehen
sind, ein Klebstoff aufgebracht und werden die zwischen den vorstehenden Abschnitten 3 ausgebildeten
Aufnahmen 4 mit einem Klebstofffilm mit einer Dicke, die
im Wesentlichen durch die Höhe
der vorstehenden Abschnitte 3 in Bezug auf die Außenoberfläche des
Isolationskörpers 1 vorgegeben
ist, ausgefüllt.
Dies kann, wie nachfolgend anhand der 5 noch beschrieben
werden wird, durch Glattstreichen des Klebstofffilms mit Hilfe eines
Rakels erfolgen.The 2 shows in a schematic perspective view of the flat conductor according to the 1 which is glued to a support. For this purpose, on the outer surface of the flat conductor in the Area in which the plurality of protruding sections 3 are provided, an adhesive applied and the between the protruding sections 3 trained shots 4 with an adhesive film having a thickness substantially defined by the height of the protruding portions 3 with respect to the outer surface of the insulating body 1 is given, filled out. This can, as follows from the 5 will be described by smoothing out the adhesive film using a doctor blade.
Ein
solcher, auf seiner Flachseite mit einem Klebstofffilm konstanter
Dicke beschichteter Flachleiter 1 wird gemäß der 2 auf
den Träger 20,
beispielsweise eine Fahrzeugkarosserie-Innenoberfläche oder
eine Trägerstruktur,
aufgelegt, so dass die Oberseiten der vorstehenden Abschnitte an
der Oberfläche
des Trägers 20 anliegen
und so die Oberseite des in den Aufnahmen 4 zwischen den
vorstehenden Abschnitten 3 ausgebildeten Klebstofffilms 21 in
vollflächiger
Anlage zu der Oberfläche
des Trägers 20 gelangt.
Wie der 2 entnehmbar ist, wird durch
die Höhe
der vorstehenden Abschnitte 3 in Bezug auf die Außenoberfläche des
Isolationskörpers ein
definierter Klebespalt mit einer Dicke s' vorgegeben. Durch Aktivieren des Klebstoffs,
beispielsweise durch Bestrahlung, Wärmebeaufschlagung und/oder Druckbeaufschlagung,
wird der Flachleiter 1 im Wesentlichen vollflächig mit
dem Träger 20 verbunden.Such, on its flat side with an adhesive film of constant thickness coated flat conductor 1 is in accordance with the 2 on the carrier 20 , For example, a vehicle body inner surface or a support structure, placed so that the tops of the protruding portions on the surface of the carrier 20 abut and so the top of the shots 4 between the preceding sections 3 trained adhesive films 21 in full contact with the surface of the carrier 20 arrives. Again 2 is removable, is determined by the height of the protruding sections 3 with respect to the outer surface of the insulating body, a defined adhesive gap with a thickness s' given. By activation of the adhesive, for example by irradiation, heat application and / or pressurization, the flat conductor 1 essentially full surface with the carrier 20 connected.
Die 3 zeigt
die Anordnung von Flachleiter 1 und Träger 20 in einer schematischen
Draufsicht. Wie der 3 entnehmbar ist, sind die Klebstofffilme 21 jeweils
in den Aufnahmen zwischen den vorstehenden Abschnitten 3 des
Flachleiters 1 homogen und mit konstanter, durch die Höhe der vorstehenden
Abschnitte 3 vorgegebener Dicke ausgebildet. Auf diese
Weise lässt
sich eine sehr homogene und in einfacher Weise vordefinierbare Klebstoffverbindung
zwischen dem Flachleiter 1 und dem Träger 20 erzielen.The 3 shows the arrangement of flat conductor 1 and carriers 20 in a schematic plan view. Again 3 is removable, are the adhesive films 21 each in the receptacles between the preceding sections 3 of the flat conductor 1 homogeneous and constant, by the height of the protruding sections 3 formed predetermined thickness. In this way, a very homogeneous and easily predefinable adhesive connection between the lead can be 1 and the carrier 20 achieve.
Die 4 zeigt
ein Werkzeug zum Herstellen des Flachleiters gemäß der 1 durch
Extrudieren eines Kunststoffs. Die 4 zeigt
in einer perspektivischen Schnittansicht einen Ausschnitt aus einem
Extrudierkopf 30, der einen im Querschnitt insgesamt rechteckförmigen Hohlraum 31 aufweist,
in welchem eine Mehrzahl von Leitern 2 in einer vordefinierten
Konfiguration beabstandet zu den Innenumfangsoberflächen des
Hohlraums 31 angeordnet werden, um durch Extrudieren des
Kunststoffmaterials von einem Isolationskörper aus einem Kunststoff umgeben
zu werden. Gemäß der 4 sind
auf der unteren Innenumfangsoberfläche des Hohlraums 31 mehrere
kegelstumpfartig ausgebildete Aussparungen bzw. Nuten 32 ausgebildet,
die nach dem Extrudierschritt die in der 1 gezeigten
vorstehenden Abschnitte 3 in Form von kegelstumpfartigen
Rippen bzw. Stegen ergeben.The 4 shows a tool for producing the flat conductor according to the 1 by extruding a plastic. The 4 shows in a perspective sectional view a section of an extrusion head 30 which has a generally rectangular cross-section cavity 31 in which a plurality of conductors 2 in a predefined configuration spaced from the inner peripheral surfaces of the cavity 31 be arranged to be surrounded by extruding the plastic material from an insulating body made of a plastic. According to the 4 are on the lower inner peripheral surface of the cavity 31 a plurality of truncated conical recesses or grooves 32 formed after the extrusion step in the 1 shown protruding sections 3 in the form of truncated cone-like ribs or webs.
Gemäß den 1 bis 4 sind
die vorstehenden Abschnitte auf der oberen Flachseite des Flachleiters
ausgebildet. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht darauf beschränkt. Vielmehr
ist gemäß der vorliegenden
Erfindung auch angedacht, dass eine Mehrzahl von vorstehenden Abschnitten mit
jeweils identischen Höhen
in Bezug auf die entsprechende Außenoberfläche des Isolationskörpers auch
auf mehreren Seiten, insbesondere auf einer oberen und einer unteren
Flachseite, des Flachleiters ausgebildet sind. Wie dem Fachmann
ohne weiteres ersichtlich sein wird, können zu diesem Zweck in dem Extrudierkopf
gemäß der 4 auch
auf der oberen Innenumfangsoberfläche des Hohlraums 31 mehrere entsprechende
Aussparungen ausgebildet sein. Ein solches Flachleiter-Bandkabel
kann auf der oberen und unteren Flachseite mit einem gleichmäßigen Klebstofffilm
beschichtet werden, um dann zwischen zwei Trägern verklebt zu werden.According to the 1 to 4 the protruding portions are formed on the upper flat side of the flat conductor. However, the present invention is not limited thereto. Rather, according to the present invention, it is also contemplated that a plurality of projecting portions each having identical heights with respect to the corresponding outer surface of the insulating body are also formed on a plurality of sides, in particular on an upper and a lower flat side, of the flat conductor. As will be readily apparent to those skilled in the art, for this purpose, in the extrusion head according to the 4 also on the upper inner peripheral surface of the cavity 31 be formed a plurality of corresponding recesses. Such a flat conductor ribbon cable can be coated on the upper and lower flat side with a uniform adhesive film, to be glued between two carriers.
Gemäß den 1 bis 4 sind
die vorstehenden Abschnitte in der Breitenrichtung in regelmäßigen Abständen angeordnet.
Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf eine regelmäßige Anordnung
der vorstehenden Abschnitte beschränkt. Wie dem Fachmann ohne
weiteres ersichtlich sein wird, ist für die Zwecke der vorliegenden
Erfindung lediglich wichtig, dass die vorstehenden Abschnitte untereinander
in Bezug auf die Außenoberfläche des
Isolationskörpers
eine identische Höhe
aufweisen, so dass zwischen denselben ein homogener Klebstofffilm
mit einer gleichmäßigen Dicke
ausgebildet werden kann. Somit können
die rippen- bzw. stegförmig ausgebildeten
vorstehenden Abschnitte 3 gemäß der 1 auch in
beliebigen anderen Linienverläufen
auf der oberen und/oder unteren Flachseite des Flachleiters ausgebildet
sein, insbesondere in Wellenlinien-Form, Zickzack-Form oder mit Unterbrechungen, beispielsweise
zur Aufnahme von Querstegen des mit dem Flachleiter zu verbindenden
Trägers.
Wie dem Fachmann auch ohne weiteres ersichtlich sein wird, können zwischen
den vorstehenden Abschnitten 3 auch Unterbrechungsbereiche
vorgesehen sein, die nicht mit einem Klebstofffilm beschichtet werden
sollen, so dass auf der oberen und/oder unteren Flachseite des Flachleiters
auch mehrere linienförmige
Klebstoffverläufe
ausgebildet werden können,
zwischen denen unverbundene Bereiche vorgesehen sein können. In
solchen unverbundenen Bereichen können beispielsweise Träger oder
Führungsstrukturen
auf der Oberfläche
des Trägers
aufgenommen sein oder diese unverbundenen Bereiche können nachträglich, beispielsweise
durch Schneiden, aufgeschlitzt und voneinander getrennt werden, insbesondere
in Eck- oder Randbereichen eines Kraftfahrzeugs.According to the 1 to 4 For example, the protruding portions are arranged at regular intervals in the width direction. However, the present invention is not limited to a regular arrangement of the above portions. As will be readily apparent to those skilled in the art, for the purposes of the present invention, it is only important that the projecting portions have an identical height to each other with respect to the outer surface of the insulator body, so that a homogeneous adhesive film having a uniform thickness can be formed therebetween , Thus, the rib-shaped or web-shaped projecting portions 3 according to the 1 may also be formed in any other Linienverläufen on the upper and / or lower flat side of the flat conductor, in particular in wavy shape, zigzag or intermittent, for example, for receiving transverse webs to be connected to the flat conductor carrier. As will also be readily apparent to those skilled in the art, between the foregoing paragraphs 3 Also interruption areas may be provided, which should not be coated with an adhesive film, so that on the upper and / or lower flat side of the flat conductor also a plurality of linear adhesive courses can be formed, between which unconnected areas can be provided. In such unconnected areas, for example, carriers or guide structures can be accommodated on the surface of the carrier, or these unconnected areas can be subsequently slit, for example by cutting, slashed and separated from one another, in particular in corner or peripheral areas of a motor vehicle.
Die 5 zeigt
in einer schematischen Seitenansicht eine Vorgehensweise zum Aufkleben
eines erfindungsgemäßen Flachleiters
auf einem Träger.
Gemäß der 5 wird
der Flachleiter 1 mittels eines Fördermittels 27, beispielsweise
mittels einer Rollen- oder Bandanordnung, an mehreren Bearbeitungsstation
vorbeigeführt
und flach auf den Träger, beispielsweise
eine Fahrzeugkarosserie-Innenoberfläche oder eine Trägerstruktur,
aufgelegt. Gemäß der 5 wird
der Flachleiter 1 zunächst
mittels einer Sprühvorrichtung
großflächig besprüht, um den nachfolgend
aufzubringenden Klebstoff zu aktivieren. Der Aktivierungsmittelfilm 23 auf
der Oberseite des Flachleiters 1 wird anschließend an
einem Klebstoffdispenser 42 vorbeigeführt, wo der Klebstoff großflächig auf
die Oberseite des Flachleiters aufgebracht wird. Anschließend wird
der Flachleiter 1 mit dem Aktivierungsmittelfilm 23 und
dem Klebstofffilm 21 zu einer Klebstofffilm-Vergleichmäßigungsvorrichtung 25, insbesondere
einem Rakel, weiter gefördert,
wo die Dicke des Klebstofffilms 21 über die Breite des Flachleiters 1 vergleichmäßigt wird.
Gemäß der 5 liegt das
Rakel 25 vollflächig
auf der Oberseite des Flachleiters 1 auf, so dass sich
die untere Kante des Rakels 25 auf den Oberseiten der vorstehenden
Abschnitte, beispielsweise auf den Oberseiten der rippen- bzw. stegförmigen Abschnitte 3 gemäß der 1,
abstützt
und so jeglichen Klebstoffüberstand 26 zurück behält, der
sich stromaufwärts
von dem Rakel 25 anreichert. Stromabwärts von dem Rakel 25 ist
somit auf der Oberseite des Flachleiters 1 ein homogener
Klebstofffilm ausgebildet, dessen Dicke in vordefinierter Weise
durch die Höhe
der vorstehenden Abschnitte in Bezug auf die Außenoberfläche des Isolationskörpers vorgegeben
ist. Ein solcher Klebstofffilm weist in Richtung der Breite des
Flachleiters 1 eine im Wesentlichen konstante Dicke auf und
weist keine Luftbläschen
oder Fremdmitteleinschlüsse
auf.The 5 shows in a schematic Sei tenansicht a procedure for bonding a flat conductor according to the invention on a support. According to the 5 becomes the flat conductor 1 by means of a conveyor 27 For example, by means of a roller or belt assembly, passed to a plurality of processing station and flat on the support, for example, a vehicle body inner surface or a support structure, placed. According to the 5 becomes the flat conductor 1 first sprayed over a large area by means of a spray device to activate the subsequently applied adhesive. The activator film 23 on top of the flat conductor 1 is then attached to an adhesive dispenser 42 passed past, where the adhesive is applied over a large area on the top of the flat conductor. Subsequently, the flat conductor 1 with the activator film 23 and the adhesive film 21 to an adhesive film homogenizer 25 , in particular a squeegee, further promoted where the thickness of the adhesive film 21 across the width of the flat conductor 1 is evened out. According to the 5 is the squeegee 25 over the entire surface on the top of the flat conductor 1 on, leaving the bottom edge of the squeegee 25 on the tops of the protruding portions, for example on the tops of the rib or ridge portions 3 according to the 1 , supports and so any adhesive overhang 26 reserves back, located upstream of the squeegee 25 accumulates. Downstream of the squeegee 25 is thus on top of the flat conductor 1 a homogeneous adhesive film is formed whose thickness is predetermined in a predefined manner by the height of the projecting portions with respect to the outer surface of the insulating body. Such an adhesive film points in the direction of the width of the flat conductor 1 a substantially constant thickness and has no air bubbles or Fremdmitteleinschlsse.
Gemäß der 5 wird
der Flachleiter 1 an dem hinteren Ende des Fördermittels 27 umgelenkt, so
dass der Flachleiter 1 im Wesentlichen tangential zu der
Oberfläche
des Trägers 20 geführt und
flach auf die Oberfläche
des Trägers 20 abgelegt
wird. Somit ist zwischen dem Flachleiter 1 und dem Träger 20 ein
Klebstofffilm 21 mit einer gleichmäßigen Dicke ausgebildet, so
dass sich eine sehr homogene und zuverlässig und reproduzierbar herstellbare
Klebstoffverbindung erzielen lässt.
gemäß der 5 erfolgt
das Auflegen des Flachleiters 1 auf den Träger 20 mittels
einer Relativbewegung zwischen Flachleiter 1 und Träger 20.
Selbstverständlich
kann der Flachleiter 1 auch nach Vergleichmäßigung des Klebstofffilms 21 in
der vorstehend beschriebenen Weise flach, von oben her auf die Oberseite
des Trägers 20 aufgelegt
werden, beispielsweise auch von Hand während der Montage. Wie dem
Fachmann ohne weiteres ersichtlich sein wird, kann die Vorrichtung 40 zum
Verlegen des Flachleiters 1 insbesondere auch in Form einer
händisch
bedienbaren, portablen Vorrichtung oder als entsprechender Montagekopf
eines Fertigungsroboters ausgebildet sein.According to the 5 becomes the flat conductor 1 at the rear end of the conveyor 27 deflected, leaving the flat conductor 1 substantially tangential to the surface of the carrier 20 guided and flat on the surface of the carrier 20 is filed. Thus, between the flat conductor 1 and the carrier 20 an adhesive film 21 formed with a uniform thickness, so that it is possible to achieve a very homogeneous and reliable and reproducible producible adhesive connection. according to the 5 the laying on of the flat conductor takes place 1 on the carrier 20 by means of a relative movement between the flat conductor 1 and carriers 20 , Of course, the flat conductor 1 even after homogenization of the adhesive film 21 flat in the manner described above, from the top to the top of the carrier 20 be hung up, for example, by hand during assembly. As will be readily apparent to those skilled in the art, the device may 40 for laying the flat conductor 1 especially in the form of a manually operable, portable device or be designed as a corresponding mounting head of a production robot.
Die 6 zeigt
in einer perspektivischen Schnittansicht einen Flachleiter gemäß einer
zweiten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung. Gemäß der 6 sind
auf der oberen Flachseite des Isolationskörpers 1 eine Mehrzahl
von erhabenen bzw. vorstehenden Abschnitten 6 ausgebildet,
die im Wesentlichen punktförmig
ausgebildet sind. Gemäß der 6 sind
die vorstehenden Abschnitte 6 als im Wesentlichen halbkugelförmige Noppen
ausgebildet, die bei der Verbindung des Flachleiters mit einem Träger im Wesentlichen
nur punktförmig,
das heißt mit
ihren vorderen Enden, an der Oberfläche des Trägers anliegen. Selbstverständlich können die
vorstehenden Abschnitte 6 gemäß der 6 auch in
anderer Weise, beispielsweise kegelstumpfartig, ausgebildet sein
und können
diese auch in einer unregelmäßigen Anordnung
auf der Außenoberfläche des
Isolationskörpers 1 vorgesehen
sein. Der Abstand zwischen den vorstehenden Abschnitten 6 ist
jedoch stets so zu bemessen, dass durch Vergleichmäßigen, beispielsweise
durch Glattstreichen mit Hilfe eines Rakels, wie vorstehend anhand
der 5 beschrieben, zwischen den vorstehenden Abschnitten 6 noch
ein homogener Klebstofffilm mit einer durch die Höhe der vorstehenden
Abschnitte 6 vorgegebenen Dicke ausgebildet werden kann.The 6 shows in a perspective sectional view of a flat conductor according to a second embodiment of the present invention. According to the 6 are on the upper flat side of the insulation body 1 a plurality of raised portions 6 formed, which are formed substantially point-shaped. According to the 6 are the preceding sections 6 formed as substantially hemispherical knobs which abut in the connection of the flat conductor with a carrier substantially only punctiform, that is, with their front ends, on the surface of the carrier. Of course, the preceding sections 6 according to the 6 in other ways, such as a truncated cone, be formed and can also in an irregular arrangement on the outer surface of the insulating body 1 be provided. The distance between the protruding sections 6 However, it must always be such that, for example by smoothing, using a squeegee, as described above 5 described, between the preceding sections 6 still a homogeneous adhesive film with a by the height of the protruding sections 6 predetermined thickness can be formed.
Gemäß der 7 wird
der Flachleiter 1 auf die Oberseite des Trägers 20 aufgelegt,
so dass die vorderen Enden der noppenförmigen, vorstehenden Abschnitte 6 mit
der Oberfläche
des Trägers 20 in
Berührung
gelangen und zwischen den noppenförmigen, vorstehenden Abschnitten 6 ein
Klebstofffilm 21 mit einer gleichmäßigen, durch die Höhe der noppenförmigen,
vorstehenden Abschnitte 6 vorgegebenen Dicke ausgebildet
wird. Die 8 zeigt die Anordnung gemäß der 7 in
einer schematischen Draufsicht.According to the 7 becomes the flat conductor 1 on the top of the vehicle 20 put on so that the front ends of the knob-shaped, protruding sections 6 with the surface of the carrier 20 come into contact and between the knob-shaped, protruding sections 6 an adhesive film 21 with a uniform, by the height of the knob-shaped, protruding sections 6 predetermined thickness is formed. The 8th shows the arrangement according to the 7 in a schematic plan view.
Wie
dem Fachmann anhand der vorstehenden 1 bis 7 ohne
weiteres ersichtlich sein wird, weisen die vorstehenden Abschnitte
auf der Außenoberfläche des
Isolationskörpers
eine gewisse Elastizität
bzw. Flexibilität
auf, so dass der zwischen diesen vergleichmäßigte Klebstofffilm durch Zusammenpressen
von Flachleiter und Träger
vollflächig mit
den beiden zu verbindenden Oberflächen in Berührung gelangt, um so eine vollflächige, stoffschlüssige Verbindung
zwischen dem Flachleiter und dem Träger zu gewährleisten.As the skilled person with reference to the above 1 to 7 will be readily apparent, the protruding portions on the outer surface of the insulating body to a certain elasticity or flexibility, so that the uniformized between these adhesive film by pressing flat conductor and carrier over the entire surface into contact with the two surfaces to be joined, so as a to ensure full-surface, cohesive connection between the flat conductor and the carrier.
Selbstverständlich können auch
die noppenförmigen,
vorstehenden Abschnitte 6 gemäß der 6 in beliebiger
geometrischer Konfiguration angeordnet sein, um beispielsweise zu
verklebende Unterbereiche, die von nicht zu verklebenden Unterbereichen
unterbrochen sind, auszubilden.Of course, also the knob-shaped, protruding sections 6 according to the 6 be arranged in any geometric configuration, for example, to form bonding sub-areas, which are interrupted by non-adherent sub-areas to form.
Gemäß der 6 sind
die noppenförmigen, vorstehenden
Abschnitte 6 einstückig
mit dem Isolationskörper
ausgebildet, zu welchem Zweck die noppenförmigen, vorstehenden Abschnitte 6 beispielsweise
durch Heißprägen oder
geeignetes Extrudieren ausgebildet werden können. Die vorliegende Erfindung
ist jedoch nicht darauf beschränkt,
dass die vorstehenden Abschnitte einstückig mit der Außenoberfläche des
Isolationskörpers
verbunden sind. Vielmehr können
erfindungsgemäß die vorstehenden Abschnitte
auch nachträglich
auf entsprechende Bereiche auf einer flachen Außenoberfläche des Isolationskörpers aufgebracht
werden.According to the 6 are the knob-shaped, protruding sections 6 formed integrally with the insulating body, for which purpose the knob-shaped, protruding portions 6 can be formed for example by hot stamping or suitable extrusion. However, the present invention is not limited to that the protruding portions are integrally connected to the outer surface of the insulating body. Rather, according to the invention, the protruding portions can also be subsequently applied to corresponding areas on a flat outer surface of the insulating body.
Die 9 zeigt
in einer schematischen Ansicht ein Beispiel für eine solche Vorrichtung zum Herstellen
eines Flachleiters gemäß einer
dritten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung. Gemäß der 9 wird
ein Flachleiter 1 mit im Wesentlichen glatten Oberflächen von
einem Extrusionswerkzeug 34 gebildet und mittels eines
nicht dargestellten Fördermittels
an einem Formungswerkzeug 35 vorbeigeführt, das ein Materialreservoir 36 für das Material
der auszubildenden, vorstehenden Abschnitte 6 aufweist.
In der Unterseite des Formungswerkzeugs 35 sind Dispensöffnungen
ausgebildet, um auf die Oberseite des Flachleiters 1 Zusatzwerkstoff-Tröpfchen mit
einer vordefinierten geometrischen Form und mit einer vordefinierten
Höhe aufzubringen.
Zu diesem Zweck kann das Formungswerkzeug 35 vertikal und/oder
horizontal verfahrbar sein, wie schematisch durch den Doppelpfeil
angedeutet. Ferner können
auf der Unterseite des Formungswerkzeugs 36 Abstandshalter
(nicht dargestellt) vorgesehen sein, um die Höhe der Zusatzwerkstoff-Tröpfchen, die
auf die Oberseite des Flachleiters 1 aufgebracht werden,
vorzugeben. Stromabwärts
des Formungswerkzeugs 35 sind so eine Mehrzahl von vorstehenden
Abschnitten 6 auf der Oberseite des Flachleiters 1 in
einer geometrischen Konfiguration angeordnet, die in einfacher und
flexibler Weise durch das Formungswerkzeug 35 vorgegeben
werden kann. Auf diese Weise können
insbesondere in einer Zufallsanordnung oder in Unterbereichen angeordnete
vorstehende Abschnitte 6 ausgebildet werden. In den Unterbereichen
ist die Höhe
der vorstehenden Abschnitte 6 in Bezug auf die Außenoberfläche des
Flachleiters 1 jeweils identisch, während die Höhe der vorstehenden Abschnitte 6 zwischen
den Unterbereichen auch jeweils variieren kann. Gemäß der 9 wird der
Zusatzwerkstoff bevorzugt in flüssiger
Form auf die Oberfläche
des Flachleiters 1 aufgebracht, um dort auszuhärten. Gemäß dieser
Ausführungsform können die
vorstehenden Abschnitte auf der Außenoberfläche des Isolationskörpers auch
aus einem anderen Material als dem Material des Isolationskörpers ausgebildet
werden, beispielsweise aus einem Kunststoff-Material, das flexibler
bzw. nachgiebiger ist als das Material des Isolationskörpers.The 9 shows a schematic view of an example of such a device for producing a flat conductor according to a third embodiment of the present invention. According to the 9 becomes a flat conductor 1 with substantially smooth surfaces from an extrusion die 34 formed and by means of a conveyor not shown on a molding tool 35 passed, which is a material reservoir 36 for the material of the trainees, preceding sections 6 having. In the bottom of the forming tool 35 Dispensing openings are designed to be on top of the flat conductor 1 Apply filler droplets with a predefined geometric shape and at a predefined height. For this purpose, the molding tool 35 be vertically and / or horizontally movable, as indicated schematically by the double arrow. Furthermore, on the bottom of the molding tool 36 Spacers (not shown) may be provided to increase the height of the filler droplets deposited on top of the flat conductor 1 be pretended to pretend. Downstream of the forming tool 35 are thus a plurality of protruding sections 6 on top of the flat conductor 1 arranged in a geometric configuration, in a simple and flexible manner by the forming tool 35 can be specified. In this way, in particular in a random arrangement or in subregions arranged projecting portions 6 be formed. In the sub-areas is the height of the protruding sections 6 in relation to the outer surface of the flat conductor 1 each identical while the height of the protruding sections 6 between the subregions can also vary in each case. According to the 9 the filler material is preferably in liquid form on the surface of the flat conductor 1 applied to harden there. According to this embodiment, the protruding portions on the outer surface of the insulating body may be formed of a material other than the material of the insulating body, for example, a plastic material that is more flexible or compliant than the material of the insulating body.
Die 10 zeigt
eine Variante der Vorrichtung gemäß der 9, bei welcher
die vorstehenden Abschnitte 6 zunächst separat ausgebildet werden und
dann von einer entsprechenden Auftragvorrichtung 38 in
einer vordefinierten geometrischen Anordnung auf der Oberseite des
Flachleiters angeordnet werden. Beispielsweise können die Materialpfropfen 39,
die halbkugelförmig
und mit flachen Unterseiten ausgebildet sind, auf die Oberseite
des Flachleiters 1 aufgeklebt oder mit dieser durch Anlegen
von Wärme oder
Einwirken eines entsprechendes Löse-
bzw. Schmelzmittels aufgeschmolzen werden.The 10 shows a variant of the device according to the 9 in which the preceding sections 6 initially be formed separately and then from a corresponding application device 38 be arranged in a predefined geometric arrangement on the top of the flat conductor. For example, the material plugs 39 , which are hemispherical and formed with flat bottoms, on top of the flat conductor 1 glued or melted with this by applying heat or the action of a corresponding solvent or flux.
Gemäß den vorstehenden
Figuren wurde der Flachleiter durch Extrudieren eines Kunststoffmaterials
ausgebildet. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht nur auf
extrudierte Flachleiter anwendbar, sondern kann auch auf laminierte
Flachleiter in entsprechender Weise angewendet werden. Dies wird nachfolgend
beispielhaft anhand der 11 beschrieben
werden.According to the above figures, the flat conductor was formed by extruding a plastic material. However, the present invention is not only applicable to extruded flat conductors but can also be applied to laminated flat conductors in a corresponding manner. This will be described below by way of example with reference to 11 to be discribed.
Die 11 zeigt
in einer schematischen Ansicht eine Vorrichtung zum Herstellen eines
laminierten Flachleiters (FLC; Flexible Laminated Cable). Gemäß der 11 ist
eine flexible Kunststofffolie 14 auf eine obere Folienzuführvorrichtung 11 aufgewickelt
und ist eine flexible Kunststofffolie 13 auf eine untere
Folienzuführvorrichtung 12 aufgewickelt,
die sich im Gegenuhrzeigersinn drehen, um die Kunststofffolien kontinuierlich
in den zwischen diesen ausgebildeten Spalt auszugeben und auf den
in diesen Spalt zugeführten
Leiter bzw. auf die Leiterstruktur 10 aufzubringen. Mittels
der beiden Folienzuführvorrichtungen 11, 12 oder
mittels einer nicht dargestellten Pressvorrichtung werden die beiden
Kunststofffolien 13, 14 mit der dazwischen angeordneten
Leiterstruktur 11 zu einem Flachleiter bzw. Flachleiter-Bandkabel 1 laminiert.
Für eine
Klebeverbindung zwischen den beiden Kunststofffolien 13, 14 kann
eine oder können
beide Oberflächen
der Kunststofffolien 13, 14 mit einer Klebstoffschicht
beschichtet sein. Selbstverständlich
kann der Kleber auch gesondert in den Spalt zwischen den beiden
Folienzuführvorrichtungen 11, 12 eingebracht
werden, beispielsweise mittels einer Klebstoffdispensdüse.The 11 shows a schematic view of an apparatus for producing a laminated flat conductor (FLC). According to the 11 is a flexible plastic film 14 on an upper Folienzuführvorrichtung 11 wound up and is a flexible plastic film 13 on a lower Folienzuführvorrichtung 12 wound, which rotate in a counterclockwise direction to output the plastic films continuously in the gap formed between them and on the fed into this gap conductor or on the conductor structure 10 applied. By means of the two Folienzuführvorrichtungen 11 . 12 or by means of a pressing device, not shown, the two plastic films 13 . 14 with the conductor structure arranged therebetween 11 to a flat conductor or flat conductor ribbon cable 1 laminated. For an adhesive bond between the two plastic films 13 . 14 Can one or both surfaces of the plastic films 13 . 14 be coated with an adhesive layer. Of course, the adhesive may also be separated into the gap between the two Folienzuführvorrichtungen 11 . 12 be introduced, for example by means of a Klebstoffdispensdüse.
Gemäß der 11 sind
auf der Oberseite der oberen flexiblen Kunststofffolie 14 eine
Mehrzahl von vorstehenden Abschnitten 6 ausgebildet, die selbstverständlich auch
in Form der in der 1 gezeigten rippen- bzw. stegförmigen Abschnitte
ausgebildet sein können.
Wie dem Fachmann ohne weiteres ersichtlich sein wird, können die
vorstehenden Abschnitte 6 auf der Außenoberfläche des Flachleiters 1 auch
nachträglich
aufgebracht werden, beispielsweise durch Heißprägen mittels einer entsprechend
strukturierten Heißprägewalze
oder in der Art, wie vorstehend anhand der 9 und 10 beschrieben.According to the 11 are on top of the upper flexible plastic film 14 a plurality of protruding sections 6 trained, of course, in the form of in the 1 can be formed rib-shaped or web-shaped sections shown. As will be readily apparent to those skilled in the art, the foregoing paragraphs 6 on the outer surface of the flat conductor 1 be subsequently applied, for example by hot stamping by means of a correspondingly structured hot embossing roll or in the manner as described above with reference to 9 and 10 described.
Gemäß den vorstehenden
Figuren wurde die Leiterstruktur stets gesondert ausgebildet und
in dem Flachleiter integriert. Die vorliegende Erfindung ist jedoch
nicht auf eine solche Vorgehensweise beschränkt. Vielmehr kann eine Leiterstruktur
auch in eine oder mehrere miteinander zu verbindende flexible Kunststofffolien
integriert werden. Dies wird beispielhaft anhand der nachfolgenden 12 beschrieben
werden.According to the preceding figures, the conductor structure has always been formed separately and integrated in the lead. However, the present invention is not limited to such an approach. Rather, a conductor structure can also be integrated into one or more flexible plastic films to be connected to one another. This will be exemplified by the following 12 to be discribed.
Gemäß der 12 ist
auf der Oberseite einer unteren flexiblen Kunststofffolie 15 eine
Leiterstruktur 16 ausgebildet, beispielsweise in Siebdrucktechnik
oder als flexibler Print. Eine solche flexible Kunststofffolie 15 kann
selbstverständlich
auch gesondert vorgefertigt werden. Auf die untere Kunststofffolie 15 wird
gemäß der 12 eine
obere Klebefolie 14 aufgebracht und die beiden Kunststofffolien
werden miteinander verpresst, um einen Flachleiter auszubilden,
der in FPCB-Technologie (Flexible Printed Circuit Board) hergestellt
ist.According to the 12 is on top of a lower flexible plastic film 15 a ladder structure 16 trained, for example in screen printing technology or as a flexible print. Such a flexible plastic film 15 Of course, can also be prefabricated separately. On the lower plastic film 15 is in accordance with the 12 an upper adhesive film 14 applied and the two plastic films are pressed together to form a flat conductor, which is manufactured in FPCB technology (Flexible Printed Circuit Board).
Wie
dem Fachmann ohne weiteres ersichtlich sein wird, können gemäß der vorliegenden
Erfindung Flachleiter bzw. Flachleiter-Bandkabel mit Leiterstrukturen
in beliebiger Konfiguration, insbesondere auch mit Abzweigungen
und Vereinigungsabschnitten, ausgebildet werden. Die Flachleiter
können
in einfacher Weise mit Kontaktsteckern bestückt werden und in zuverlässiger Weise
durch Kleben mit einem Träger
verbunden werden. Durch die erfindungsgemäßen vorstehenden Abschnitte
auf der Außenoberfläche des
Isolationskörpers
des Flachleiters kann in einfacher Weise ein definierter Klebespalt vorgegeben
werden, so dass der Klebstoff definiert und vollflächig auf
der Oberfläche
des Flachleiters verteilt werden kann. Somit können erfindungsgemäß Flachleiter,
insbesondere im Kraftfahrzeugbau, auf Blech- und/oder Kunststoffträger-Strukturen
aufgeklebt werden. So können
die strengen Sicherheitsauflagen im Kraftfahrzeugbau, insbesondere
im Hinblick auf die Stabilität,
Dauerbelastungsfähigkeit
und das Crashverhalten des Flachleiters, ohne weiteres eingehalten
werden. Ferner lassen sich so relativ niedrige Ausschussquoten für die Klebeverbindungen
erzielen.As
will be readily apparent to those skilled in the art, according to the present
Invention Flat conductor or flat conductor ribbon cable with conductor structures
in any configuration, especially with branches
and union sections. The flat conductor
can
be fitted in a simple manner with contact plugs and in a reliable manner
by gluing with a carrier
get connected. By the above sections of the invention
on the outer surface of the
insulator
the flat conductor can be given a defined adhesive gap in a simple manner
so that the glue is defined and applied over the entire surface
the surface
of the flat conductor can be distributed. Thus, according to the invention, flat conductors,
in particular in motor vehicle construction, on sheet metal and / or plastic carrier structures
glued on. So can
the strict safety requirements in motor vehicle construction, in particular
in terms of stability,
Continuous load capacity
and the crash behavior of the flat conductor, complied with readily
become. Furthermore, so relatively low reject rates for the adhesive joints
achieve.
-
11
-
Flachleiter/IsolationskörperFlat conductor / insulator
-
22
-
Leiterladder
-
33
-
vorstehende
Stegeabove
Stege
-
44
-
Aufnahme
für Klebstoffadmission
for glue
-
55
-
Randbereichborder area
-
66
-
vorstehende
Abschnitte/Noppenabove
Sections / knobs
-
1010
-
Leiterstrukturconductor structure
-
1111
-
Folienzuführvorrichtungfilm feeding
-
1212
-
Folienzuführvorrichtungfilm feeding
-
1313
-
Untere
KlebefolieLower
adhesive film
-
1414
-
Obere
KlebefolieUpper
adhesive film
-
1515
-
Untere
Folie mit LeiterstrukturLower
Foil with conductor structure
-
1616
-
Leiterstrukturconductor structure
-
2020
-
Träger/SubstratCarrier / substrate
-
2121
-
Klebstofffilmadhesive film
-
2222
-
Klebstofffleckadhesive patch
-
2323
-
Aktivierungsmittel-FilmActivator film
-
2424
-
Klebstofftröpfchenadhesive droplets
-
2525
-
Rakel/Klebstofffilm-VergleichmässigungsvorrichtungSqueegee / adhesive film evening out device
-
2626
-
KlebstoffüberstandAdhesive supernatant
-
2727
-
Fördermittelfunding
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3030
-
Extrusionsformextrusion die
-
3131
-
Hohlraumcavity
-
3232
-
Aussparung
für vorstehende
Stege 3 Recess for projecting webs 3
-
3434
-
Extrusionswerkzeugextrusion die
-
3535
-
Formungswerkzeug
für vorstehende
Abschnitteshaping tool
for above
sections
-
3636
-
Materialreservoirmaterial reservoir
-
3737
-
Vorrichtung
zum Herstellen eines Flachleiterscontraption
for producing a flat conductor
-
3838
-
Auftragevorrichtung/StempelwerkzeugApplicator / stamp tool
-
3939
-
Materialpfropfenmaterial plug
-
4040
-
Vorrichtung
zum Verlegen des Flachleiters 1 Device for laying the flat conductor 1
-
4141
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Sprühvorrichtung/KlebstoffaktivierungSpraying / adhesive activation
-
4242
-
KlebstoffdispenserKlebstoffdispenser
-
ss
-
undefinierter
Klebespaltsundefined
adhesive gap
-
s's'
-
definierter
Klebespaltdefined
bonding gap