DE10352135B3

DE10352135B3 - Concertina bellows for commercial vehicle seat suspension system, has frame-like fastening component at one end and separate strip fastenings at opposite end

Info

Publication number: DE10352135B3
Application number: DE2003152135
Authority: DE
Inventors: Ingo Tadych
Original assignee: MOELLERFLEX GmbH; Mollerflex GmbH
Current assignee: MOELLERFLEX GmbH; Mollerflex GmbH
Priority date: 2003-11-04
Filing date: 2003-11-04
Publication date: 2005-02-03
Anticipated expiration: 2023-11-05

Abstract

The bellows structure (24) forms a closed framework. A fastening component (28) at one end of the bellows forms a closed simple frame. At the other, opposite edge of the bellows, a separate strip-shaped fastening component (26) is provided on opposite limbs of the frame.

Description

Die Erfindung betrifft einen Faltenbalg für Sitzkonstruktionen, mit einem Kunststoff-Formteil in Gestalt einer Faltenbalgstruktur mit angeformten Befestigungselementen, die aus einem härterem Kunststoff als die übrige Faltenbalgstruktur bestehen, zur Befestigung der Faltenbalgstruktur an anderen Bauteilen der Sitzkonstruktion.The The invention relates to a bellows for seat structures, with a Plastic molding in the form of a bellows structure with molded Fasteners made of a harder plastic than the rest of the bellows structure exist, for fastening the bellows structure to other components the seat construction.

Solche Faltenbälge werden insbesondere bei Sitzkonstruktionen für Nutzfahrzeuge zur Verkleidung eines Schwingsystems oder Federungssystems eingesetzt, über das das Sitzgestell mit der Bodengruppe der Führerkabine verbunden ist. Da die Faltenbalgstruktur aus einem relativ weichelastischen Kunststoff besteht, läßt sie sich im Spritzgießverfahren herstellen, ohne daß das Entformen durch die durch die Falten bedingten Hinterschneidungen verhindert wird.Such bellows especially for seat structures for commercial vehicles to disguise a vibration system or suspension system used over the the seat frame is connected to the floor assembly of the driver's cab. There the bellows structure of a relatively soft elastic plastic exists, it lets itself in injection molding produce, without that Removal by the folds caused by the undercuts prevented becomes.

Aus DE 297 13 709 U1 ist ein Faltenbalg bekannt, bei dem die angeformten Befestigungselemente als druckknopf- oder harpunenstegartige Rastvorsprünge ausgebildet sind, die längs des unteren und/oder oberen Randes der rahmenförmigen Faltenbalgstruktur angeordnet sind und es gestatten, die Faltenbalgstruktur an die Bodengruppe bzw. den Sitzrahmen anzuschließen, indem sie mit Bauteilen dieser Bodengruppe bzw. des Sitzrahmens oder gegebenenfalls auch des Schwingsystems verrastet werden. Die so gebildete Verrastung weist jedoch nur eine begrenzte mechanische Festigkeit auf, da die Verrastungsvorsprünge aus demselben weichelastischen Kunststoffmaterial wie der Rest des Faltenbalges bestehen. Da außerdem durch die Verrastungsvorsprünge nur punktuell eine Verbindung mit den angrenzenden Bauteilen geschaffen wird, kommt es aufgrund der bei der Montage und im Gebrauch auf die Faltenbalgstruktur einwirkenden Zugbeanspruchungen zu einer inhomogenen Verformung der Faltenbalgstruktur und damit zu einem Verzug und zur Bildung unerwünschter Spannungsfalten, die das Erscheinungsbild beeinträchtigen.Out DE 297 13 709 U1 a bellows is known in which the molded fasteners are designed as snap button or harpunenstegartige latching projections which are arranged along the lower and / or upper edge of the frame-shaped bellows structure and allow to connect the bellows structure to the floor assembly or the seat frame by be locked with components of this floor group or the seat frame or possibly also the vibration system. However, the locking thus formed has only a limited mechanical strength, since the Verrastungsvorsprünge consist of the same soft elastic plastic material as the rest of the bellows. In addition, as a result of the Verrastungsvorsprünge only selectively creates a connection with the adjacent components, it comes due to the tensile stresses acting on the Faltenbalgstruktur during assembly and in use to an inhomogeneous deformation of the Faltenbalgstruktur and thus to a delay and to form unwanted stress wrinkles, the Affect appearance.

DE 198 45 011 A1 beschreibt einen Faltenbalg der eingangs genannten Art, der einen offenen, U-förmigen Grundriß hat und sowohl am oberen als auch am unteren Ende angeformte, ebenfalls U-förmige Befestigungselemente aus härterem Material aufweist. DE 198 45 011 A1 describes a bellows of the type mentioned, which has an open, U-shaped plan and molded both at the top and at the bottom, also U-shaped fasteners made of harder material.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Faltenbalg für Sitzkonstruktionen zu schaffen, der eine einfache und stabile Befestigung bei verbessertem Erscheinungsbild gestattet.task the invention is to provide a bellows for seat designs, the simple and stable attachment with improved appearance allowed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Faltenbalgstruktur eine geschlossenen Rahmen bildet, daß eines der Befestigungselemente an einem Rand der Faltenbalgstruktur die Form eines geschlossenen Rahmens hat und daß am entgegengesetzten Rand der Faltenbalgstruktur getrennte leistenförmige Befestigungselemente an einander gegenüberliegenden Rahmenschenkeln der Faltenbalgstruktur vorgesehen sind.These Task is inventively characterized solved, that the Bellows structure forms a closed frame that one the fasteners on an edge of the bellows structure the Form of a closed frame and that on the opposite edge the bellows structure separate strip-shaped fasteners on opposite sides Frame legs of the bellows structure are provided.

Durch die größere Härte der Befestigungselemente wird eine stabilere Befestigung der Faltenbalgstruktur ermöglicht und zugleich einem unerwünschten und das Erscheinungsbild beeinträchtigenden Verzug im Bereich der Befestigungspunkte entgegengewirkt.By the greater hardness of the Fasteners will provide a more stable attachment of the bellows structure allows and at the same time an undesirable and disfiguring the appearance Distortion counteracted in the region of the attachment points.

Der erfindungsgemäße Faltenbalg kann in rationeller Weise mit Hilfe eines Mehrkomponenten-Spritzgießverfahrens hergestellt werden, wobei die einstückig an die Faltenbalgstruktur angeformten Befestigungselemente aus der härteren Komponente gebildet werden. Selbstverständlich ist es im Rahmen der Erfindung nicht ausgeschlossen, daß zusätzlich zu den härteren Befestigungselementen auch weitere Befestigungselemente aus dem weicheren Material vorhanden sind.Of the bellows according to the invention can be rationally using a multi-component injection molding process being made, which are integral to the bellows structure molded fasteners formed from the harder component become. Of course it is not excluded within the scope of the invention that in addition to the harder ones Fasteners also other fasteners from the softer material are present.

Die Befestigungselemente bilden an einem der oberen und unteren Ränder der Faltenbalgstruktur einen geschlossenen Rahmen. Am gegenüberliegenden Rand der Faltenbalgstruktur ist der Rahmen jedoch an mindestens zwei Stellen unterbrochen, damit beim Entformen eine Aufweitung der Faltenbalgstruktur ermöglicht wird.The Fasteners form at one of the upper and lower edges of Bellows structure a closed frame. At the opposite Edge of the bellows structure, however, the frame is at least interrupted two points, so that during demolding an expansion the bellows structure allows becomes.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.advantageous Embodiments and developments of the invention are specified in the subclaims.

Bevorzugt umfassen die Befestigungselemente aus dem härteren Kunststoff zumindest eine Leiste, die sich längs eines Rahmenschenkels der Faltenbalgstruktur erstreckt, vorzugsweise längs des oberen oder des unteren Randes derselben. Mit Hilfe dieser Leiste wird die Faltenbalgstruktur auf ganzer Länge des betreffenden Rahmenschenkels versteift, so daß ein besonders sauberes Erscheinungsbild erreicht wird. Darüber hinaus kann diese Leiste auch noch weitere Funktionen erfüllen, beispielsweise die Verkleidung von Gleitschienen, mit denen das Schwingsystem des Sitzes so auf der Bodengruppe befestigt ist, daß eine Längsverstellung des Sitzes ermöglicht wird. Solche leistenförmige Strukturen können an sämtlichen Rahmenschenkeln der Faltenbalgstruktur und auch sowohl am unteren Rand als auch am oberen Rand derselben vorgesehen sein, um einen sauberen Anschluß der Faltenbalgstruktur nicht nur an die Bodengruppe, sondern auch an das Sitzgestell zu ermöglichen.Prefers The fasteners of the harder plastic at least a strip that runs lengthwise a frame leg of the bellows structure extends, preferably along the top or the lower edge of the same. With the help of this bar will the bellows structure over the entire length of the respective frame leg stiffened so that one particularly clean appearance is achieved. Furthermore This bar can also fulfill other functions, for example the lining of slide rails with which the oscillating system of the Seat is mounted on the floor assembly so that a longitudinal adjustment of the seat is made possible. Such strip-shaped Structures can at all Frame legs of the bellows structure and also both at the bottom Edge as well as at the top of the same be provided to a clean connection of the Bellows structure not only to the bottom group, but also to to allow the seat frame.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.in the Following are embodiments of Invention with reference to the drawing explained.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine schematische Ansicht einer Führerkabine eines Nutzfahrzeugs, zur Illustration der Verwendungsweise des Faltenbalges; 1 a schematic view of a cab of a commercial vehicle, illustrating the use of the bellows;

2 eine schematische perspektivische Ansicht des Faltenbalges; 2 a schematic perspective view of the bellows;

3 einen Schnitt längs der Linie III-III in 2; 3 a section along the line III-III in 2 ;

4 einen Schnitt anlog zu 3, für eine abgewandelte Ausführungsformdes Faltenbalges; und 4 a cut to 3 for a modified embodiment of the bellows; and

5 einen Schnitt längs der Linie V-V in 4. 5 a section along the line VV in 4 ,

In 1 ist eine Führerkabine 10 eines Nutzfahrzeugs teilweise aufgebrochen dargestellt, so daß man eine Sitzkonstruktion 12 des Fahrersitzes erkennt. Die Sitzkonstruktion umfaßt im wesentlichen ein Sitzgestell 14, das über ein Schwingsystem 16 und Gleitschienen 18 federnd und längsverstellbar mit einer Bodengruppe 20 der Führerkabine verbunden ist. Das Schwingsystem 16 ist durch einen Faltenbalg 22 verkleidet, der aus einem relativ weichen gummielastischen Kunststoff besteht und somit in der Lage ist, den Federbewegungen des Schwingsystems 16 zu folgen und das Sitzgestell 14 optisch sauber an die Bodengruppe 20 anzuschließen.In 1 is a driver's cab 10 a commercial vehicle partially broken away, so that a seat construction 12 of the driver's seat recognizes. The seat construction essentially comprises a seat frame 14 that has a vibrational system 16 and slide rails 18 resilient and adjustable in length with a floor group 20 the driver's cab is connected. The vibration system 16 is through a bellows 22 clad, which consists of a relatively soft rubber-elastic plastic and thus is able to the spring movements of the vibrating system 16 to follow and the seat frame 14 optically clean to the floor group 20 to join.

Der Aufbau des Faltenbalges 22 ist in 2 näher dargestellt. Bei diesem Faltenbalg 22 handelt es sich um ein Kunststoff-Formteil, das in einem Stück im Spritzgießverfahren hergestellt ist. Die eigentliche Faltenbalgstruktur 24 aus einem weichelastischen Material ist in 2 lediglich strichpunktiert angedeutet, so daß man angeformte leistenförmige Befestigungselemente 26, 28 deutlicher erkennen kann. Die Befestigungselemente 26, 28 bestehen aus einem härteren Kunststoff als die übrige Faltenbalgstruktur 24 und sind im Zwei-Komponenten-Spritzgießverfahren ein einem Stück mit der Faltenbalgstruktur 24 her gestellt worden.The construction of the bellows 22 is in 2 shown in more detail. In this bellows 22 it is a plastic molded part, which is manufactured in one piece by injection molding. The actual bellows structure 24 made of a soft elastic material is in 2 only indicated by dash-dotted lines, so that molded strip-shaped fastening elements 26 . 28 can recognize more clearly. The fasteners 26 . 28 are made of a harder plastic than the rest of the bellows structure 24 and are in one-piece with the bellows structure in the two-component injection molding process 24 been made.

Der Faltenbalg 22 hat insgesamt eine rahmenförmige Gestalt und einen Grundriß, der in etwa dem Grundriß des Sitzgestells 14 entspricht. Die Befestigungselemente 26 am oberen, sich an das Sitzgestell 14 anschließenden Rand der rahmenförmigen Faltenbalgstruktur sind als zwei parallele Leisten ausgebildet, die sich jeweils über die gesamte Länge der Rahmenschenkel erstrecken, die parallel zu den Gleitschienen 18 verlaufen. Auf diese Weise wird insbesondere in der Seitenansicht gemäß 1 ein sauberer Anschluß der Faltenbalgstruktur an das Sitzgestell 14 ermöglicht.The bellows 22 has a total of a frame-shaped shape and a plan, which is approximately the floor plan of the seat frame 14 equivalent. The fasteners 26 at the top, to the seat frame 14 subsequent edge of the frame-shaped bellows structure are formed as two parallel strips, each extending over the entire length of the frame legs, which are parallel to the slide rails 18 run. In this way, in particular in the side view according to 1 a clean connection of the bellows structure to the seat frame 14 allows.

Das untere Befestigungselement 28 hat dagegen die Form eines geschlossenen Rahmens, der die Faltenbalgstruktur 24 an ihrem unteren Rand versteift. Die Rahmenschenkel 28a, die rechtwinklig zu den oberen Befestigungselementen 26 verlaufen, haben ein verwindungssteifes L-förmiges Profil. Die beiden anderen Rahmenschenkel 28b weisen zusätzlich einen nach unten verlängerten Flansch 30 auf, der dazu dient, die Gleitschienen 18 zu verkleiden.The lower fastening element 28 On the other hand, it has the shape of a closed frame that defines the bellows structure 24 stiffened at the bottom. The frame legs 28a perpendicular to the upper fasteners 26 run, have a torsion-resistant L-shaped profile. The two other frame legs 28b additionally have a downwardly extended flange 30 on, which serves, the slide rails 18 to dress up.

Bei der Montage der Sitzkonstruktion 12 kann beispielsweise so vorgegangen werden, daß das Schwingsystem 16 auf den Gleitschienen 18 montiert wird und dann der Faltenbalg 22 mit seinem rahmenförmigen unteren Befestigungselement 28 über- das Schwingsystem gestülpt und an einer nicht gezeigten Fußplatte des Schwingsystems und/oder an den verschiebbar geführten Gleitschienen 18 befestigt wird. Dazu kann das Befestigungselement 28 in bekannter Weise mit Rastvorsprüngen, Schraubenlöchern oder sonstigen Befestigungsmitteln versehen sein. Das Sitzgestell 14 wird dann auf dem Schwingsystem 16 montiert, und der Faltenbalg 22 wird mit den leistenförmigen Befestigungselementen 26 durch Verrastung, Verschrauben, Klemmung oder dergleichen am Sitzgestell 14 oder am oberen Ende des Schwingsystems befestigt.When assembling the seat construction 12 For example, it is possible to proceed in such a way that the oscillating system 16 on the slide rails 18 is mounted and then the bellows 22 with its frame-shaped lower fastener 28 Slipped over the oscillating system and on a foot plate of the oscillating system, not shown, and / or on the slidably guided slide rails 18 is attached. For this purpose, the fastener 28 be provided in a known manner with locking projections, screw holes or other fastening means. The seat frame 14 will then be on the vibration system 16 mounted, and the bellows 22 is with the strip-shaped fasteners 26 by locking, screwing, clamping or the like on the seat frame 14 or attached to the top of the vibration system.

3 zeigt einen Schnitt durch die Faltenbalgstruktur 24 aus weicherem Material und die oberen und unteren Befestigungselemente 26, 28 aus härterem Material. Die oberen und unteren Ränder der weicheren Faltenbalgstruktur 24 verlaufen vertikal und werden von innen durch die härteren Befestigungselemente abgestützt. Dieser Aufbau eignet sich besonders für Ausführungsformen, bei denen die Faltenbalgstruktur 24 und die Befestigungselemente 26, 28 aus miteinander kompatiblen Kunststoffen bestehen, beispielsweise Weich-PVC und Hart-PVC oder Weich-PVC und ABS-Harz, die beim Spritzgießen im Zwei-Komponenten-Verfahren gut aneinander haften. 3 shows a section through the bellows structure 24 made of softer material and the upper and lower fasteners 26 . 28 made of harder material. The upper and lower edges of the softer bellows structure 24 run vertically and are supported from the inside by the harder fasteners. This structure is particularly suitable for embodiments in which the bellows structure 24 and the fasteners 26 . 28 consist of mutually compatible plastics, such as soft PVC and rigid PVC or plasticized PVC and ABS resin, which adhere well to each other in injection molding in the two-component process.

Wenn dagegen Kunststoffkomponenten verwendet werden, die nicht miteinander kompatibel sind, sondern an der Grenzfläche zum Abblättern neigen, z. B. eine Komination aus Weich-PVC und PP, so wird vorzugsweise der in 4 und 5 gezeigte Aufbau verwendet, bei dem zusätzlich für einen mechanischen Zusammenhalt der verschiedenen Kunststoffkomponenten gesorgt wird. In diesem Fall weist die weiche Faltenbalgstruktur 24 am oberen und am unteren Rand jeweils noch einen weiter innen liegenden Flansch 32 auf, der formschlüssig auf der Innenseite der Befestigungselemente 26, 28 gehalten ist. Der Flansch 32 ist mit dem Hauptteil der Faltenbalgstruktur 24 durch Stege 34 verbunden, die entsprechende Durchbrüche der Befestigungselemente 26, 28 durchgreifen.In contrast, when plastic components are used which are not compatible with each other but tend to flake at the interface, e.g. B. a combination of soft PVC and PP, so is preferably in 4 and 5 used construction, in addition, provided for a mechanical cohesion of the various plastic components. In this case, the soft bellows structure points 24 at the top and at the bottom each have a further inside flange 32 on, the form-fitting on the inside of the fasteners 26 . 28 supported th is. The flange 32 is with the main part of the bellows structure 24 through bars 34 connected, the corresponding openings of the fasteners 26 . 28 succeed.

Um die Recycling-Fähigkeit des Produkts zu verbessern, kann die Vebindungszone zwischen dem weicheren Material der Faltenbalgstruktur 24 und dem Befestigungselement 26 bzw. 28 so gestaltet sein, daß zwar eine für den Einsatzzweck ausreichende Festigkeit der Verbindung besteht, die beiden Materialkomponenten sich jedoch mit einem etwas größeren Kraftaufwand problemlos wieder von einander trennen lassen. Bei der Ausführungsform nach 4 können zusätzlich die Stege 34 jeweils eine Einschnürung aufweisen, die bei der Materialtrennung als Sollbruchstelle wirkt.To improve the recyclability of the product, the bonding zone between the softer material of the bellows structure 24 and the fastener 26 respectively. 28 be designed so that, although sufficient for the purpose of strength of the connection, the two material components can be easily separated with a little more effort again from each other. In the embodiment according to 4 In addition, the webs 34 each have a constriction, which acts as a predetermined breaking point in the material separation.

Claims

Bellows for seat constructions ( 12 ), with a plastic molded part in the form of a bellows structure ( 24 ) with molded fasteners ( 26 . 28 ) made of a harder plastic than the rest of the bellows structure ( 24 ) for fastening the bellows structure to other components ( 14 . 16 . 18 ) of the seat construction, characterized in that the bellows structure ( 24 ) forms a closed frame, that one of the fastening elements ( 28 ) at one edge of the bellows structure ( 24 ) has the shape of a closed frame and that at the opposite edge of the bellows structure separate strip-shaped fastening elements ( 26 ) are provided on opposite frame legs of the bellows structure.

A bellows according to claim 1, characterized in that at least one of the strip-shaped fastening elements ( 26 ) has the shape of a strip extending substantially the entire length of a frame leg of the bellows structure ( 24 ).

Bellows according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening elements ( 26 . 28 ) on the inside of the softer bellows structure ( 24 ) are arranged.

Bellows according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening elements ( 26 . 28 ) on the one hand and the remaining bellows structure ( 24 ) On the other hand consist of compatible plastic components such as rigid PVC and soft PVC.

Bellows according to one of the preceding claims, characterized characterized in that harder and the softer components of the bellows form fit into each other to grab.

Bellows according to claim 5, characterized in that the fastening elements ( 26 . 28 ) sandwiched between parts of the remaining bellows structure ( 24 ) are received and held mechanically.

A bellows according to claim 6, characterized in that the bellows structure made of the softer material ( 24 ) at least one flange ( 32 ), which by webs ( 34 ) with the main part of this bellows structure ( 24 ), and that one of the fastening elements ( 26 . 28 ) between the flange ( 32 ) and the main part of the bellows structure ( 24 ) and has openings made by the webs ( 34 ) are penetrated.