DE10351252A1

DE10351252A1 - Aqueous adhesive for temporary adhesion of laminate pieces, e.g. labels or wallpaper, to substrates, containing cleaving agent, preferably metal soap, to allow subsequent remove of laminate without tearing

Info

Publication number: DE10351252A1
Application number: DE10351252A
Authority: DE
Inventors: Rolf Thal; Horst Lattek
Original assignee: CGH CONSULTANTS
Current assignee: CGH CONSULTANTS
Priority date: 2003-11-03
Filing date: 2003-11-03
Publication date: 2005-06-23

Abstract

An aqueous adhesive (I), for temporary adhesion of pieces of laminate material to a substrate, is mixed with a cleaving agent (II) which reduces the internal cohesion of (I) after drying sufficiently (relative to that in the absence of (II) to allow subsequent removal of the pieces from the substrate by breakdown of cohesion, before the laminate material tears under the detachment force. Independent claims areis included for: (1) the use of metal soaps as as cleaving agent additives (II) for adhesives (I) as above; (2) a corresponding adhesion method using the (I)/(II) mixtures; (3) articles to which a laminate material is temporarily adhered using the (I)/(II) mixtures; and (4) a method for removing the adhered laminate pieces, by cleaving the dried (I)/(II) mixtures by cohesion breakage using a liquid jet.

Description

Die Erfindung betrifft einen wässrigen Kleber zum lösbaren Aufkleben von Zuschnitten aus einem Schichtmaterial auf einen Untergrund, insbesondere zur Beschichtung von Klebeetiketten oder Klebetapeten, um ein späteres Abziehen derselben zu erleichtern. Außerdem betrifft die Erfindung die Verwendung eines Spaltmittels als Additiv zur Beimischung in einen solchen Kleber, ein Verfahren zum lösbaren Aufkleben von Zuschnitten aus einem Schichtmaterial auf einen Untergrund und ein Verfahren zum Ablösen derselben, sowie einen Gegenstand mit mindestens einem Schichtmaterialzuschnitt, der von einem getrockneten wässrigen Kleber an einer Oberfläche des Gegenstands festgehalten wird.The The invention relates to an aqueous Adhesive for releasable Adhering blanks from a layer material to a substrate, in particular for coating adhesive labels or adhesive wallpaper a later one To pull off the same easier. Moreover, the invention relates the use of a splitting agent as an additive for admixture in Such an adhesive, a method for releasably adhering blanks from a layer material to a substrate and a method to detach same, as well as an article with at least one layer material blank, that of a dried watery glue on a surface of the subject.

Bei der Etikettierung von Konsumgütern mit Klebeetiketten wird vom Hersteller oder vom Handel nicht selten gefordert, dass sich die aufgeklebten Etiketten einerseits ohne große Mühe vollständig und ohne eine Beschädigung der Oberfläche der Konsumgüter von diesen abziehen lassen, andererseits jedoch sicher an deren Oberflächen haften. Ein Beispiel hierfür sind Etiketten von Flaschen oder anderen Verpackungsbehältern, bei denen die Etikettenrückseite zum Beispiel mit Sammelpunkten oder einem Preisrätsel bedruckt ist.at the labeling of consumer goods with adhesive labels is not uncommon by the manufacturer or trade demanded that the glued labels on the one hand without size Trouble completely and without damage the surface consumer goods deduct from these, on the other hand, but certainly s.der surfaces be liable. An example of this are labels of bottles or other packaging containers, at those the back of the label For example, with collection points or a price puzzle is printed.

Um das Ablösen derartiger, häufig als Peel-off-Etiketten bezeichneter Etiketten von den Flaschen, Eierkartons oder anderen Gegenständen zu erleichtern, wurde in der DE 88 08 269 U1 bereits vorgeschlagen, ein üblicherweise aus Papier bestehendes Substrat nach dem Bedrucken und vor dem Aufkleben auf einen Gegenstand auf seiner Rückseite mit einer sogenannten Neutralisations- oder Sperrlackbeschichtung zu versehen. Der Sperrlack, beispielsweise Acetat, verringert die Adhäsion des Klebers an der Etikettenrückseite, indem er auf der Rückseite des Zuschnitts eine Sperrschicht bildet. Diese Sperrschicht verhindert, dass der zum Aufkleben verwendete Kleber, gewöhnlich ein Dispersionskleber auf Wasserbasis, mit der Rückseite des Zuschnitts in Berührung tritt bzw. in ein saugfähiges Schichtmaterial eindringt und so das spätere Ablösen der Etiketten verhindert. Der Sperrlack muss dabei so auf den verwendeten Kleber abgestimmt werden, dass seine Adhäsion am Kleber kleiner ist als die Adhäsion des Klebers am Gegenstand und kleiner als die Adhäsion des Sperrlacks an der Etikettenrückseite, so dass sich die Etiketten beim Abziehen an der Grenzschicht zwischen dem Sperrlack und dem Kleber vom Gegenstand ablösen.In order to facilitate the removal of such, often referred to as peel-off labels from the bottles, egg cartons or other items, was in the DE 88 08 269 U1 It has already been proposed to provide a substrate, which is usually made of paper, after printing and before adhering to an object on its rear side with a so-called neutralization or barrier coating. The barrier varnish, such as acetate, reduces the adhesion of the adhesive to the back of the label by forming a barrier on the back of the blank. This barrier layer prevents the adhesive used for sticking, usually a water-based dispersion adhesive, from coming into contact with the back of the blank or from penetrating into an absorbent layer material, thus preventing later detachment of the labels. The barrier coating must be matched to the adhesive used so that its adhesion to the adhesive is smaller than the adhesion of the adhesive to the article and smaller than the adhesion of the barrier coating on the label back, so that the labels when peeled off at the boundary layer between the barrier coating and peel off the adhesive from the object.

In der Praxis hat sich jedoch gezeigt, dass die Haftung dieser Sperrlacke am Kleber aus noch unbekannten Gründen selbst bei gleichbleibender Zusammensetzung von Kleber und Sperrlack großen Schwankungen unterliegt. In einigen Fällen war die Haftung so gering, dass sie zu einer unerwünschten vorzeitigen Selbstablösung der Etiketten führte, während sie in anderen Fällen so groß war, dass der Sperrlack zusammen mit einem Teil des Etikettenaufdrucks bzw. des Substrats am Kleber haften blieb und damit eine weitere Verwendung der Peel-off-Etiketten gemäß dem vorgesehenen Zweck verhinderte.In However, practice has shown that the adhesion of these barrier coatings on glue for unknown reasons, even at the same Composition of adhesive and barrier varnish is subject to great fluctuations. In some cases the adhesion was so low that it became an undesirable premature self-detachment the labels led, while they in other cases was so big that the barrier paint together with a part of the label imprint or the substrate adhered to the adhesive and thus another Use of the peel-off labels prevented according to the intended purpose.

Ein noch weiteres Beispiel sind Preisetiketten, die vom Handel auf die Oberfläche von Konsumgütern aufgeklebt werden. Diese Preisetiketten sollen einerseits vom Verkaufspersonal mühelos und ohne eine Beschädigung der Oberflächen der Konsumgüter abgezogen werden können, beispielsweise um ein anderes Preisetikett aufzukleben oder um sie bei Geschenkartikeln vor dem Verpacken in Geschenkpapier zu entfernen. Zu diesem Zweck sind zwar bereits Preisetiketten bekannt, die sich zumindest auf glatten Oberflächen zusammen mit dem auf ihre Rückseite aufgebrachten Kleber abziehen lassen. Diese Preisetiketten können jedoch nach einem vorsichtigen Abziehen durch Dritte zu Manipulationszwecken auf andere höherpreisige Konsumgüter aufgeklebt werden.One Yet another example is price tags, which trade on the surface glued on consumer goods become. These price labels should be on the one hand by the sales staff effortlessly and without damage the surfaces consumer goods can be deducted for example, to stick another price tag or around them to remove on gift items before wrapping in wrapping paper. Although price labels are already known for this purpose at least on smooth surfaces together with that on her back remove applied adhesive. However, these price tags can after careful removal by third parties for manipulation purposes on other higher priced consumer goods glued on.

Ein weiteres Problem verursachen Klebeetiketten in der Getränkeindustrie, wo die auf Glas- oder Kunststofflaschen aufgeklebten Etiketten vor einer erneuten Befüllung der Flaschen wieder abgelöst werden müssen. Das Ablösen der Etiketten erfolgt dort gewöhnlich in heißen Laugenbädern, in denen eine wässrige Reinigungsflüssigkeit durch die Etiketten hindurch zu den wasserlöslichen Klebern vordringt und diese löst. Jedoch werden die Etiketten in diesen Reinigungsbädern angegriffen und teilweise aufgelöst, so dass die zum Bedrucken der Etiketten verwendete Druckfarbe zusammen mit weiteren Schadstoffen in die Laugenbäder gelangt. Die Bäder müssen daher verhältnismäßig häufig ausgetauscht oder aufbereitet werden, wodurch für die Flaschenreinigung nicht unerhebliche Kosten entstehen. Bei Flaschen aus PET werden darüber hinaus die Oberflächen durch die Lauge angegriffen.One Another problem is caused by sticky labels in the beverage industry, where the glued on glass or plastic bottles labels before a new filling the bottles detached again Need to become. The detachment the labels are usually there in hot Alkaline baths, in which an aqueous cleaning fluid penetrates through the labels to the water-soluble adhesives and this dissolves. However, the labels in these cleaning baths are attacked and partially dissolved, so that the printing ink used to print the labels together gets into the alkaline baths with other pollutants. The bathrooms must therefore exchanged relatively frequently or recycled, eliminating the need for bottle washing incurring negligible costs. Beyond that, PET bottles are beyond the surfaces attacked by the lye.

Um diese Probleme zu vermeiden, wurde in der DE 40 079 58 bereits eine Vorrichtung zum Entfernen von Klebeetiketten von Flaschen oder anderen Behältern vorgeschlagen, in der die Etiketten durch einen Fluidstrahl von den rotierenden Behältern entfernt und radial nach außen getragen werden. Das Entfernen der Etiketten kann erleichtert werden, wenn sich auf der Rückseite der Etiketten ein Trennmittel befindet, dessen geringe Haftung bewirkt, dass es als Anti-Haftmittel oder Lösemittel dient. Als Beispiel für die Offenbarung eines Anti-Haftmittels auf Etiketten vor deren Aufkleben auf die Flaschen ist dort die DE 35 08 150 A1 genannt. Dabei treten jedoch auch die bereits zuvor genannten Probleme einer Beschichtung mit Sperrlack auf.To avoid these problems, was in the DE 40 079 58 has already proposed an apparatus for removing adhesive labels from bottles or other containers in which the labels are removed from the rotating containers by a jet of fluid and carried radially outwards. Removing the Labels can be facilitated if there is a release agent on the back of the labels whose low adhesion causes it to serve as an anti-adhesive or solvent. As an example of the disclosure of an anti-adhesive on labels prior to their sticking to the bottles there is the DE 35 08 150 A1 called. In this case, however, also occur the previously mentioned problems of a coating with barrier paint.

Ähnliche Probleme wie beim Etikettieren mit abziehbaren Klebeetiketten treten beim Tapezieren mit abziehbaren Klebetapeten auf. Die Tapeten sollen zwar einerseits gut am Untergrund haften, sollen sich andererseits jedoch auch wieder leicht vom Untergrund abziehen lassen, zum Beispiel wenn dieser neu tapeziert werden soll. Das Abziehen von Tapeten vom Untergrund ist jedoch nicht selten mit einem hohen Zeit- und Arbeitsaufwand verbunden, weil sich die Tapete nur stückweise vom Untergrund löst, selbst wenn sie zuvor mit Wasser benetzt wird, um den zum Ankleben verwendete Tapetenkleister aufzuweichen.Similar Problems occur when labeling with removable adhesive labels when wallpapering with removable adhesive wallpaper on. The wallpapers should On the one hand good adhesion to the ground, on the other hand should However, it is easy to peel off the ground, for example if this is to be re-wallpapered. The removal of wallpaper from the underground is not uncommon with a lot of time and effort connected, because the wallpaper only partially detached from the ground, even if it is previously wetted with water to the one used for sticking Soften wallpaper paste.

Da jedoch das Aufweichen des Tapetenkleisters mit Wasser bei wasserabweisenden Tapeten nicht funktioniert, wurde in der DE 38 19 887 A1 bereits vorgeschlagen, die Tapete aus zwei Papierschichten herzustellen, zwischen denen ein Scheidemittel zur trockenen Trennung der beiden Schichten voneinander auf einer Seite des Scheidemittels angeordnet ist. Diese Anordnung hat jedoch den Nachteil, dass die zwischen dem Scheidemittel und dem Untergrund angeordnete Papierschicht beim Abziehen der Tapete am Untergrund haften bleibt und anschließend unter Verwendung von Wasser entfernt werden muss.However, since the softening of wallpaper paste with water in water repellent wallpaper did not work, was in the DE 38 19 887 A1 already proposed to make the wallpaper from two layers of paper, between which a separating means for dry separation of the two layers from each other is arranged on one side of the Scheidemittels. However, this arrangement has the disadvantage that the paper layer arranged between the separating agent and the substrate remains adhering to the substrate when the wallpaper is removed and then has to be removed using water.

Seit einiger Zeit werden darüber hinaus im Handel sogenannte Vliestapeten angeboten, deren Reißfestigkeit in Längsrichtung der aufgeklebten Tapetenbahnen so groß ist, dass sie sich unter Verwendung eines üblichen wässrigen Tapetenkleisters auf Stärkebasis in trockenem Zustand ohne eine Zerreißen der Vliestapete von gebräuchlichen Untergründen abziehen lassen. Je nach Untergrund bleibt der getrocknete Tapetenkleister dabei vollständig an der Vliestapete oder am Untergrund haften. Diese Abziehbarkeit ist jedoch bei preiswerteren Papier- oder Raufaser-Tapeten nicht gegeben, die den zum Abziehen erforderlichen Kräften nicht gewachsen sind und statt dessen zerreißen.since some time will be over it In addition, so-called non-woven wallpapers offered in the trade, the tear strength longitudinal the glued wallpaper strips is so large that they are under Use of a usual aqueous Wallpaper paste starch-based in dry condition without a ripping of non-woven wallpaper from in use substrates let withdraw. Depending on the substrate remains the dried wallpaper paste completely stick to the non-woven wallpaper or the ground. This peelability However, is not at cheaper paper or Raufaser wallpaper given, which are not up to the forces required for stripping and tear instead.

Zur Vermeidung derartiger Probleme wurde in der EP 1 213 697 A2 der Anmelderin bereits vorgeschlagen, bei der Herstellung der Schichtmaterialzuschnitte ein aus einer Polymerdispersion und einer Metallseife bestehendes Spaltmittel auf deren Rückseite aufzutragen, das sich bei einem späteren Ablösen der aufgeklebten Schichtmaterialzuschnitte vom Untergrund durch Kohäsionsbruch aufspaltet, wobei auf dem Untergrund ein zum Aufkleben der Zuschnitte verwendeter, von einer Schicht des Spaltmittels bedeckter Kleber zurückbleibt, während sich die Schichtmaterialzuschnitte mit dem Rest des Spaltmittels vollständig vom Untergrund lösen. Zwar lassen sich mit diesem Verfahren sowohl beim Ablösen von Etiketten als auch Tapeten ausgezeichnete Ergebnisse erzielen, jedoch wird als nachteilig angesehen, dass der Schichtmaterialzuschnitt bei der Herstellung in einem zusätzlichen Arbeitsgang mit dem Spaltlack beschichtet werden muss.To avoid such problems was in the EP 1 213 697 A2 the Applicant has already proposed, during the production of the layer material blanks, to apply a splitting agent consisting of a polymer dispersion and a metallic soap to the rear side thereof, which splits off from the substrate by cohesive fracture in the event of a later detachment of the glued layer material blanks, one used for adhering the blanks to the substrate, adhesive which is covered by a layer of the splitting agent remains behind, while the layer material blanks completely detach from the substrate with the remainder of the splitting agent. Although excellent results can be achieved with this method both when removing labels and wallpaper, it is considered to be disadvantageous that the layer material blank must be coated with the cleavage lacquer during production in an additional operation.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das Abziehen von Klebeetiketten, Klebetapeten oder anderen zum Aufkleben auf einen Untergrund sowie zum späteren Ablösen vom Untergrund bestimmten Schichtmaterialzuschnitten ohne einen zusätzlichen Spaltmittelauftragsschritt bei ihrer Herstellung zu erleichtern und dabei sicherzustellen, dass sich selbst preiswerte und dünne Schichtmaterialzuschnitte ohne zu Zerreißen vorzugsweise durch Abziehen vom Untergrund ablösen lassen.outgoing This is the object of the invention, the removal of Adhesive labels, adhesive wallpaper or other for sticking on one Underground as well as later supersede from the substrate determined Schichtmaterialzuschnitten without one additional Splitting agent application step in their preparation easier while ensuring that even inexpensive and thin laminate blanks without to rupture preferably detach by peeling off the substrate.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in den unabhängigen Patentansprüchen 1, 11, 16, 25 und 29 angegebenen Merkmalskombinationen gelöst.These Task is achieved by in the independent claims 1, 11, 16, 25 and 29 specified combinations of features solved.

Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass sich nicht nur das in der EP 1 213 697 A2 vorgeschlagenen Spaltmittel durch Kohäsionsbruch mit einer auf den Zuschnitt aufgebrachten definierten Ablösekraft spalten lässt, sondern auch ein wässriger Kleber selbst, wenn diesem als Spaltmittel in ausreichender Menge die aus der EP 1 213 697 A2 als Spaltmittelbestandteil bekannte Metallseife beigemischt und zusammen mit dem Kleber auf die Schichtmaterialzuschnitte oder auf den Untergrund aufgetragen wird. Überraschenderweise hat sich weiter gezeigt, dass die Verarbeitungs- und Klebeeigenschaften des Klebers durch die Beimischung des Spaltmittels nicht beeinträchtigt werden.Surprisingly, it has been shown that not only in the EP 1 213 697 A2 proposed splitting agent can be split by cohesive failure with a defined detachment force applied to the blank, but also an aqueous adhesive itself, if this as a splitting agent in sufficient quantity from the EP 1 213 697 A2 as a splitting agent component known metal soap mixed and applied together with the adhesive on the Schichtmaterialzuschnitte or on the ground. Surprisingly, it has further been found that the processing and adhesive properties of the adhesive are not impaired by the admixture of the splitting agent.

Wie die aus der EP 1 213 697 A2 bekannte Spaltmittelschicht zwischen Schichtmaterialzuschnitt und Kleber ermöglicht es das dem Kleber zugesetzte Spaltmittel, die verwendeten Zuschnitte, zum Beispiel vom Boden bis zur Decke eines Raumes reichende Tapetenbahnen oder einzelne Klebeetiketten, vollständig vom Untergrund abzuziehen, das heißt, ohne dass Fetzen oder Teile der Zuschnitte auf dem Untergrund haften bleiben. Weiter kann die Haftung der Zuschnitte am Untergrund bzw. die zum Abziehen der Zuschnitte erforderliche Abziehkraft durch ein geeignetes Mischungsverhältnis des Spaltmittels und des Klebers auf einen Wert eingestellt werden, der kleiner als die Reißfestigkeit von Papier- oder Raufasertapeten bzw. üblichen Etiketten ist. Die erforderliche Abziehkraft wird dabei ausschließlich durch die Zusammensetzung der Kleber/Spaltmittel-Mischung bestimmt, während sie von den Oberflächeneigenschaften des Untergrundes bzw. der Rückseite des Schichtmaterials unabhängig ist.Like the ones from the EP 1 213 697 A2 Known gap layer between layer material blank and adhesive allows the glue added to the adhesive blanks, for example, from floor to ceiling of a room reaching wallpaper strips or individual adhesive labels, completely deducted from the ground, that is, without shreds or parts of the blanks on the Undercoat stick ben. Furthermore, the adhesion of the blanks to the substrate or the peel force required to peel off the blanks can be adjusted to a value which is smaller than the tear strength of paper or woodchip wallpaper or conventional labels by a suitable mixing ratio of the splitting agent and the adhesive. The required peel force is determined solely by the composition of the adhesive / splitting agent mixture, while it is independent of the surface properties of the substrate or the back of the coating material.

Als Schichtmaterial wird im Rahmen dieser Erfindung ein aus einer oder mehreren dünnen Schichten bestehendes Material bezeichnet, wie zum Beispiel Papier-, Raufasertapeten oder Fototapeten, Werbeplakate, Poster, Klebeetiketten oder dergleichen, wobei dieses Material neben einem bedruckbaren Substrat, zum Beispiel einem ein- oder mehrschichtigen Papier- oder Folienmaterial in Form von Bahnen oder Bogen, weitere Schichten aus Druckfarbe, Lack oder dergleichen auf der Vorderseite und ggf. der Rückseite des Substrats umfassen kann.When Layer material is in the context of this invention, a from or several thin ones Layers of existing material, such as paper, Raspaserteten wallpaper or photo wallpaper, advertising posters, posters, adhesive labels or the like, which material is adjacent to a printable one Substrate, for example a single or multilayer paper or film material in the form of sheets or sheets, other layers of printing ink, Paint or the like on the front and possibly the back of the substrate.

Als Spaltmittel wird im Rahmen dieser Erfindung eine Zusammensetzung bezeichnet, die nach ihrem Vermischen mit dem Kleber und dem Aufkleben der Schichtmaterialzuschnitte bewirkt, dass die Kleber/Spaltmittel-Mischung zwischen den Schichtmaterialzuschnitten und dem Untergrund im getrockneten Zustand eine innere Kohäsion aufweist, die kleiner ist als ihre Adhäsion an der Rückseite der Schichtmaterialzuschnitte und am Untergrund, so dass sie sich bei einem späteren Ablösen der Zuschnitte vom Untergrund durch Kohäsionsbruch spaltet, bevor das Schichtmaterial infolge der aufgebrachten Ablösekräfte reißt. Die Kleber/Spaltmittel-Mischung wird bei der Spaltung in zwei Teile geteilt, von denen einer an der Rückseite des Schichtmaterials und einer am Untergrund haften bleibt.When Cleavage agent becomes a composition in the context of this invention referred to after their mixing with the adhesive and sticking the laminate blanks causes the adhesive / splitting agent mixture between the laminate blanks and the substrate in the dried State an internal cohesion which is smaller than its adhesion to the back the laminate blanks and the substrate, so that they themselves at a later supersede the cuts from the subsurface split by cohesive fracture before the Layer material breaks due to the applied detachment forces. The glue / splitting agent mixture is divided in the split into two parts, one of which the back of the layer material and one sticks to the ground.

Als wässriger Kleber wird im Rahmen dieser Erfindung ein Kleber bezeichnet, der als wässrige Dispersion oder Lösung auf das Schichtmaterial aufgetragen wird und nach der Verdunstung des Wassers erhärtet und das aufgeklebte Schichtmaterial am Untergrund festhält. Zum Aufkleben von Etiketten werden vorzugsweise sogenannte Dispersionskleber verwendet, während Tapeten, Poster oder Werbeplakate auf Litfasssäulen oder anderen Werbeflächen gewöhnlich mit Kleber auf Stärkebasis aufgeklebt werden. Als weitere wässrige Kleber können zum Beispiel Kaseinkleber oder Dextrinkleber genannt werden.When aqueous Adhesive is referred to in the context of this invention, an adhesive which as watery Dispersion or solution is applied to the coating material and after evaporation the water hardens and the adhered layer material adheres to the substrate. To the Sticking labels are preferably so-called dispersion adhesive used while Wallpapers, posters or advertising posters on advertising pillars or other advertising space usually with Starch based glue glued on. As further aqueous Glue can for example, casein glue or dextrin glue.

Vorzugsweise besteht das Spaltmittel im Wesentlichen aus einer Metallseife in feinst verteilter Form, die als wässrige Dispersion oder als Pulver gründlich mit dem wässrigen Kleber vermischt wird, bevor die Kleber/Spaltmittel-Mischung in wässriger Form auf die Rückseite der Schichtmaterialzuschnitte oder auf den Untergrund aufgerollt, aufgestrichen oder auf andere Weise aufgebracht wird.Preferably the splitting agent consists essentially of a metal soap in finely divided form, which can be used as aqueous dispersion or as Powder thoroughly with the watery Glue is mixed before the glue / splitting agent mixture in aqueous Shape on the back the sheet material blanks or rolled up on the ground, brushed or otherwise applied.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung besteht das Spaltmittel im Wesentlichen aus Calciumstearat und wird bevorzugt in Form einer wässrigen Dispersion mit einem Gewichtanteil zwischen 40 und 60 % Calciumstearat mit dem wässrigen Kleber vermischt.According to one preferred embodiment of the invention, the gap means essentially of calcium stearate and is preferably in the form of a aqueous Dispersion containing between 40 and 60% calcium stearate with the watery Glue mixed.

An Stelle von Calciumstearat können als Spaltmittel jedoch ggf. auch andere Metallseifen mit einem langkettigen Alkylrest mit C₁₀-C₂₅ oder Alkylarylrest oder Aralkylrest mit C₁₀-C₃₀, wie zum Beispiel Eisen- oder Zinkpalmitat verwendet werden, mit denen sich die innere Kohäsion der getrockneten Kleber/Spaltmittel-Mischung auf einen Wert verringern lässt, der kleiner ist als ihre Adhäsion an der Rückseite des Schichtmaterials bzw. am Untergrund. Ggf. können der Metallseife Dispersionsmittel oder Emulgatoren beigemischt werden, um das Dispergieren bzw. Emulgieren des Spaltmittels im Kleber zu erleichtern. Daneben kann das Spaltmittel Additive enthalten, die zum Beispiel sein Aufschäumen bei der Verarbeitung verhindern.However, instead of calcium stearate, other metal soaps having a long-chain alkyl radical with C ₁₀ -C ₂₅ or alkylaryl radical or aralkyl radical with C ₁₀ -C ₃₀ , for example iron or zinc palmitate, with which the internal cohesion can be used, may also be used reduce the dried adhesive / splitting agent mixture to a value smaller than its adhesion to the back of the layer material or to the substrate. Possibly. For example, dispersing agents or emulsifiers may be added to the metal soap to facilitate dispersing or emulsifying the splitting agent in the adhesive. In addition, the splitting agent may contain additives that prevent, for example, its foaming during processing.

Die erfindungsgemäße Kleber/Spaltmittel-Mischung lässt sich zum Aufkleben von allen Schichtmaterialien verwenden, die üblicherweise zur Herstellung von Klebeetiketten, Tapeten oder dergleichen eingesetzt werden, insbesondere verschiedene Papiersorten aber auch Kunststoff- oder Metallfolien oder laminierte Verbund-Schichtmaterialien in Bahn- oder Bogenform.The adhesive / splitting agent mixture according to the invention let yourself to stick to all the layer materials that are commonly used be used for the production of adhesive labels, wallpapers or the like, in particular different types of paper but also plastic or Metal foils or laminated composite laminates in railway or bow shape.

Tapeten, Papieretiketten oder andere wasserdurchlässige Schichtmaterialzuschnitte werden bei ihrem Aufkleben unter Verwendung der Kleber/Spaltmittel-Mischung im Allgemeinen "nass" verarbeitet, d.h. unmittelbar nach dem Auftrag der Kleber/Spaltmittel-Mischung auf den Untergrund aufgeklebt, wohingegen Folienetiketten oder andere wasserundurchlässige Schichtmaterialzuschnitte vorzugsweise nach dem Aufbringen der Kleber/Spaltmittel-Mischung zuerst getrocknet werden, da das in der Kleber/Spaltmittel-Mischung enthaltene Wasser nicht durch den Schichtmaterialzuschnitt hindurch diffundieren kann. Wenn als Kleber ein üblicher wässriger Dispersionskleber für Etiketten verwendet wird bildet die Kleber/Spaltmittel-Mischung nach dem Trocknen einen dünnen Überzug mit guten Klebeeigenschaften.wallpaper, Paper labels or other water-permeable laminate blanks become sticky using the adhesive / splitting agent mixture generally "wet" processed, i. immediately after application of the adhesive / splitting agent mixture glued to the substrate, whereas foil labels or others waterproof Laminate blanks preferably after application of the adhesive / splitting agent mixture First dried, as in the adhesive / splitting agent mixture contained water not through the Schichtmaterialzuschnitt through can diffuse. If as adhesive a usual aqueous dispersion adhesive for labels is used forms the adhesive / splitting agent mixture after drying with a thin coating good adhesive properties.

Bei einer Verwendung der Kleber/Spaltmittel-Mischung zum Aufkleben von Tapeten bestehen die hauptsächlichen Vorteile darin, dass zum Abziehen der Tapete kein Einweichen mehr erforderlich ist, dass sich die Tapete mit einer relativ geringen Abziehkraft in vollständigen Bahnen vom Untergrund abziehen lässt, so dass selbst eine preiswerte Raufasertapete ohne Zerreißen vom Untergrund abgelöst werden kann.at a use of the adhesive / splitting agent mixture for sticking Wallpapers are the main ones Advantages in that for removing the wallpaper no more soaking It is necessary that the wallpaper with a relatively small Peel force in complete Letting tracks pull off the ground, so even a cheap woodchip wallpaper without tearing from Background detached can be.

Bei einer Verwendung der Kleber/Spaltmittel-Mischung zur Beschichtung der Rückseite von Preisetiketten kann zum einen beim Abziehen der Preisetiketten eine Beschädigung der Oberfläche eines etikettierten Gegenstands sicher verhindert werden, weil auf diesem ein Teil der Kleber/Spaltmittel-Mischung zurückbleibt. Zum anderen lassen sich auch Manipulationen durch Aufkleben der abgezogenen Preisetiketten auf andere Waren verhindern, weil die Etiketten nach ihrem Abziehen nicht mehr haften.at Use of the adhesive / splitting agent mixture for coating the back Price labels can, on the one hand, remove the price labels a damage the surface of a labeled object can be safely prevented because of this part of the adhesive / splitting agent mixture remains. Let others also manipulations by sticking the withdrawn price tags to prevent other goods because the labels after their removal no longer liable.

Die erfindungsgemäße Kleber/Spaltmittel-Mischung eignet sich auch gut zum Aufkleben von Etiketten, deren Rückseite nach dem Abziehen gelesen oder beschriftet werden soll, weil die nach dem Abziehen der Etiketten an deren Rückseite haftende getrocknete Kleber/Spaltmittel-Mischung zum einen eine ausreichende Transparenz aufweist, so dass eine darunter auf die Etikettenrückseite aufgedruckte Beschriftung gut lesbar ist, und zum anderen mit den meisten üblichen Schreibgeräten beschriftet werden kann, wie zum Beispiel lösemittelhaltigen Filzstiften, Bleistiften und Kugelschreibern.The adhesive / splitting agent mixture according to the invention is also good for sticking labels, their backs should be read or written after removal because the after removing the labels on the back adhering dried Adhesive / splitting agent mixture for a sufficient transparency so that one underneath on the back of the label printed label is easy to read, and on the other with the most usual writing instruments can be labeled, such as solvent-based felt-tip pens, Pencils and pens.

Die erfindungsgemäße Kleber/Spaltmittel-Mischung kann auch auf Selbstklebeetiketten Verwendung finden, deren Rückseiten mit der Kleber/Spaltmittel-Mischung beschichtet werden, bevor die Etiketten getrocknet und mittels der getrockneten Spaltmittel/Kleber-Mischung lösbar auf ein silikonisierte Trägersubstrat aufgeklebt werden, von dem sie vor ihrem Aufkleben auf einen Gegenstand oder einen anderen Untergrund abgezogen werden. In diesem Fall muss jedoch die innere Kohäsion der Kleber/Spaltmittel-Mischung größer sein als ihre Adhäsion am silikonisierten Trägersubstrat, so dass sie zusammen mit den Etiketten vom Trägersubstrat abgezogen wird. Beim späteren Abziehen der Etiketten vom Untergrund kommt es jedoch wieder zu einer Aufspaltung der getrockneten Kleber/Spaltmittel-Mischung durch Kohäsionsbruch in zwei Kleber/Spaltmittel-Teilschichten, von denen eine an der Etikettenrückseite und eine am Untergrund haftet, wie bereits zuvor für nicht-selbstklebende Etiketten beschrieben.The adhesive / splitting agent mixture according to the invention Can also be used on self-adhesive labels whose backs be coated with the adhesive / splitting agent mixture before the Dried and dried labels using the dried splitting agent / adhesive mixture solvable on a siliconized carrier substrate glued on, from which they are prior to their sticking to an object or another underground. In this case, must but the internal cohesion the adhesive / splitting agent mixture is greater than its adhesion to siliconized carrier substrate, so that it is pulled off the carrier substrate together with the labels. Later Removing the labels from the substrate, however, occurs again a splitting of the dried adhesive / splitting agent mixture by cohesive failure in two adhesive / splitting agent sublayers, one of which is at the back of the label and one adheres to the substrate as before for non-self-adhesive labels described.

Wie die aus der EP 1 213 697 A2 bekannte Spaltmittelschicht zwischen Substrat und Kleber ermöglicht es auch die getrocknete Kleber/Spaltmittel-Mischung, ein automatisierbares Verfahren zum Ablösen von Etiketten von Flaschen oder dergleichen bereitzustellen, mit dem sich die Probleme beim Ablösen von Etiketten in Laugenbädern vermeiden lassen. Das erfindungsgemäße Ablöseverfahren unter Aufspaltung der Kleber/Spaltmittel-Schicht zwischen der Etikettenrückseite und dem Untergrund mittels eines Fluidstrahls sorgt für eine vollständige zerstörungsfreie Ablösung des Etikettenmaterials und ist von der Zusammensetzung des Untergrundes und der Etiketten unabhängig. Das erfindungsgemäße Verfahren kann daher zur Ablösung sämtlicher Arten von Etiketten auf nahezu allen Untergründen eingesetzt werden, vorausgesetzt die Etiketten sind vor ihrem Aufkleben auf den Untergrund auf ihrer Rückseite mit der erfindungsgemäßen Kleber/Spaltmittel-Mischung beschichtet worden.Like the ones from the EP 1 213 697 A2 Known release agent layer between the substrate and the adhesive also makes it possible to provide the dried adhesive / splitting agent mixture, an automatable method for detaching labels from bottles or the like, which can avoid the problems of detaching labels in alkaline baths. The release process according to the invention with splitting of the adhesive / splitting agent layer between the label back and the substrate by means of a fluid jet ensures complete non-destructive detachment of the label material and is independent of the composition of the substrate and the labels. The inventive method can therefore be used to replace all types of labels on almost all substrates, provided that the labels have been coated before their sticking to the substrate on its back with the inventive adhesive / splitting agent mixture.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Ablösen von Etiketten mittels eines Fluidstrahls ebenso wie beim Abziehen der erfindungsgemäßen Etiketten oder Tapeten von Hand werden die Etiketten bzw. Tapeten ausgehend von einem ihrer Ränder abgelöst, wobei der Kohäsionsbruch in der Kleber/Spaltmittel-Schicht sukzessive in Richtung eines entgegengesetzten Randes fortschreitet, und zwar entlang einer quer zu dieser Richtung verlaufenden linienförmigen Spaltfront. Die für ein Vordringen der Spaltfront erforderlichen Kräfte sind dabei verhältnismäßig gering, während umgekehrt die Flächenhaftung zwischen den Etiketten und dem Untergrund verhältnismäßig gut ist, so dass eine unerwünschte Selbstablösung vermieden wird.at the method according to the invention to detach labels by fluid jet as well as peeling the labels of the invention or wallpaper by hand, the labels or wallpapers are starting from one of its edges replaced, the cohesive fraction in the adhesive / cleavage agent layer successively towards an opposite edge, namely along a line-shaped gap front extending transversely to this direction. The for a penetration of the gap front required forces are relatively low, while conversely, the surface liability between the labels and the substrate is relatively good, so that an undesirable self-detachment avoided becomes.

Während jedoch beim Abziehen von Etiketten und Tapeten eine Zugkraft auf die Etiketten ausgeübt wird, um den Kohäsionsbruch entlang der Spaltfront herbeizuführen, wird beim Ablösen mittels eines Fluidstrahls der Kohäsionsbruch bevorzugt dadurch hervorgerufen, dass ein Teil des Fluids in Bereiche zwischen jeweils zwei im Abstand voneinander angeordneten Flächen gelenkt wird, in denen die Etiketten nicht mit der Kleber/Spaltmittel-Mischung beschichtet worden sind und daher nicht am Untergrund haften. Das Fluid kann dort zwischen die Etikettenrückseite und den Untergrund eindringen, wodurch eine Kraft auf die Etikettenrückseite ausgeübt wird, die eine Aufspaltung der Kleber/Spaltmittel-Schicht durch Kohäsionsbruch in zwei Teilschichten bewirkt, von denen eine auf dem Untergrund und die andere auf den Etiketten haften bleibt. Beim Ablösen von Flaschenetiketten lässt sich die auf der Flasche zurückbleibende Kleber/Spaltmittel-Schicht mit Wasser problemlos entfernen.While, however when removing labels and wallpapers a tensile force on the labels is exercised, around the cohesive failure along the gap front, is when peeling by means of a fluid jet, the cohesive fraction preferably thereby caused a part of the fluid in areas between each two spaced-apart surfaces is directed, in which the labels are not coated with the adhesive / splitting agent mixture and are therefore not liable to the ground. The fluid can be there between the back of the label and penetrate the ground, creating a force on the back of the label exercised which is a splitting of the adhesive / cleavage agent layer by cohesive failure effected in two partial layers, one of which on the underground and the other sticks to the labels. When peeling off Bottle labels left the bottle remaining on the bottle Remove adhesive / splitting agent layer with water without any problems.

Im Unterschied zum manuellen Abziehen von Etiketten, bei dem das anfängliche Ablösen und Ergreifen eines Etikettenrandes nicht selten etwas problematisch ist, wird durch das in die Zwischenräume zwischen zwei benachbarten Kleberflächen eindringende Fluid auch das Einleiten der Spaltung der Spaltmittelschicht am Rand der Etiketten erleichtert, ohne dass zuvor deren Haftung in diesem Bereich beeinträchtigt wird. Bei einem Auftrag der Kleber/Spaltmittel-Mischung in Form von parallelen Raupen, wie für Kleber bei vielen Flaschenetiketten üblich ist, um ein Übermaß an Kleber zwischen dem Untergrund und der Etikettenrückseite und damit ein Verrutschen der Etiketten bei feuchtem Kleber zu verhindern, wird das Fluid bevorzugt in einer zur Richtung der Kleber/Spaltmittel-Raupen parallelen Richtung auf die Etiketten gelenkt, d.h. bei Flaschenetiketten gewöhnlich in Umfangsrichtung der Flaschen.In contrast to the manual peel off of labels, where the initial peeling and gripping fen of a label edge is often a bit problematic, the initiation of the cleavage of the gap agent layer on the edge of the labels is facilitated by the penetrating into the spaces between two adjacent adhesive surfaces fluid, without previously their adhesion is impaired in this area. When applying the adhesive / splitting agent mixture in the form of parallel beads, as is common for adhesive in many bottle labels to prevent excess of adhesive between the substrate and the back of the label and thus slippage of the labels with wet adhesive, the fluid preferably directed in a direction parallel to the direction of the adhesive / splitting agent beads on the labels, ie in bottle labels usually in the circumferential direction of the bottles.

Da der Kohäsionsbruch in der Spaltmittelschicht entlang einer zur Richtung des Fluidstrahls senkrechten Spaltfront fortschreitet, bleiben bei unveränderter Etikettenbreite die für eine Fortsetzung des Kohäsionsbruchs vom Fluidstrahl aufzubringenden Kräfte während der gesamten Ablösung der Etiketten im Wesentlichen gleich. Dies gestattet ein besonders energiearmes Ablösen, wenn die Auftreffgeschwindigkeit und die Auftreffkraft des Fluidstrahls pro Flächeneinheit gleich bleiben, was vorzugsweise dadurch erreicht werden kann, dass der Fluidstrahl der Trennlinie nachgeführt wird, zum Beispiel durch eine Relativbewegung zwischen einer Austrittsöffnung des Fluidstrahls und dem Untergrund, an dem die Etiketten haften.There the cohesive failure in the gap middle layer along one to the direction of the fluid jet vertical gap front progresses, remain unchanged Label width for a continuation of the cohesive failure forces to be applied by the fluid jet during the entire detachment of the labels essentially the same. This allows a particularly low energy replace, when the impact velocity and the impact force of the fluid jet per unit area remain the same, which can preferably be achieved by the fluid jet of the dividing line is tracked, for example by a relative movement between an outlet opening of the fluid jet and the substrate to which the labels adhere.

Zum Ablösen der Etiketten kann grundsätzlich sowohl ein flüssiger als auch ein gasförmiger Fluidstrahl verwendet werden, wobei ein gasförmiges Fluid bevorzugt wird, da in diesem Fall die Etiketten ohne eine nachfolgende Trocknung entsorgt oder dem Altpapier-Recycling zugeführt werden können. Außerdem können dann handelsübliche Luftmesservorrichtungen verwendet werden, wie sie bereits zum Entfernen von Banderolen von Flaschen verwendet werden. Zudem kann der erzeugte Gasstrom zum Abführen der abgelösten Etiketten verwendet werden.To the supersede the labels can basically both a liquid as well as a gaseous one Fluid jet can be used, with a gaseous fluid is preferred since in this case the labels without a subsequent drying disposed of or recycled for waste paper. In addition, then commercially available air knife devices used as they are already for removing banderoles from Bottles are used. In addition, the generated gas stream for lead away the detached one Labels are used.

Neben einer Verwendung auf Etiketten oder Tapeten ist ein Einsatz der erfindungsgemäßen Kleber/Spaltmittel-Mischung auch an anderer Stelle möglich. Zum Beispiel können nicht wiederverschließbare Klebeverschlüsse von Verpackungen unter Verwendung der Kleber/Spaltmittel-Mischung hergestellt werden, indem diese zum Beispiel zwischen der Verpackung und dem Verschluss, beispielsweise einer Klebelasche, mit der Mischung beschichtet werden, um ein späteres Abziehen des Verschlusses mit definierter Abziehkraft und ohne Zerreißen desselben zu ermöglichen.Next A use on labels or wallpapers is a use of adhesive / splitting agent mixture according to the invention also possible elsewhere. For example, you can non-resealable adhesive seals of Packaging made using the adhesive / splitting agent mixture By placing these, for example, between the packaging and the Closure, such as a glue flap, coated with the mixture be a later Peel off the closure with a defined peel force and without tearing it to enable.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von einigen in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:in the Following is the invention with reference to some in the drawing illustrated embodiments explained in more detail. It demonstrate:

1: einen Querschnitt durch ein abziehbares Etikett nach dem Aufkleben auf eine nur teilweise dargestellte Flasche; 1 a cross section through a peelable label after sticking to a partially illustrated bottle;

2: einen Querschnitt entsprechend 1 beim Abziehen des Etiketts von der Flasche; 2 : a cross section accordingly 1 when removing the label from the bottle;

3: eine schematische Draufsicht von oben auf einen Teil einer Etikettenablösestation zum Ablösen von abziehbaren Klebeetiketten von Flaschen mittels eines Luftstrahls; 3 a schematic plan view from above of a part of a Etikettenablösestation for detaching peelable adhesive labels of bottles by means of an air jet;

die 4 bis 7: vergrößerte Querschnittsansichten der Flaschen und eines zur Erzeugung des Luftstrahls dienenden Luftmessers in unterschiedlichen Stadien beim Ablösen der Etiketten;the 4 to 7 FIG. 2: enlarged cross-sectional views of the bottles and an air knife for generating the air jet at different stages in the removal of the labels;

8: eine vergrößerte Querschnittsansicht entlang der Linie VIII-VIII der 5; 8th FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view taken along the line VIII-VIII of FIG 5 ;

die 9a und 9b: jeweils einen vergrößerten Ausschnitt A aus 8 in zwei anderen Stadien des Ablösevorgangs zur Erläuterung desselben;the 9a and 9b : in each case an enlarged detail A from 8th in two other stages of the process of replacement to explain it;

10: eine Seitenansicht eines Versuchsaufbaus zur Messung der Abziehkraft von aufgeklebten abziehbaren Tapetenbahnen. 10 : A side view of a test setup for measuring the peel force of glued-on peelable wallpaper sheets.

Das in 1 der Zeichnung dargestellte, auf die äußere Umfangsfläche 7 einer Flasche 6 aufgeklebte Etikett 1 besteht im Wesentlichen aus einem Zuschnitt 2 aus Papier oder einem anderen bahn- oder bogenförmigen Schichtmaterial, wie zum Beispiel Kunststoff- oder Metallfolie, der eine Sicht- oder Vorderseite 3 und eine dazu entgegengesetzte Klebe- oder Rückseite 4 aufweist. Um das Etikett 1 so auf die Flasche 6 aufzukleben, dass es sich in trockenem Zustand ohne Zerreißen wieder von dieser abziehen lässt, wird es auf seiner Klebe- oder Rückseite 4 mit einer Mischung 5 aus einem wässrigen Kleber und einem Spaltmittel beschichtet. Die Schicht aus dieser Mischung 5 hält das Etikett 2 nach dem Trocknen auf der Flasche 1 fest und spaltet sich beim Abziehen des Etiketts 1 von der Oberfläche 7 parallel zur Etikettenrückseite in zwei getrennte Teilschichten 9, 10 auf, von denen die eine (9) an der Oberfläche 7 haften bleibt, während die andere (10) an der Rückseite 4 des Klebeetiketts 1 haften bleibt und zusammen mit diesem abgezogen wird, wie in 2 dargestellt.This in 1 the drawing shown on the outer peripheral surface 7 a bottle 6 glued label 1 consists essentially of a blank 2 made of paper or another sheet or sheet-like layer material, such as plastic or metal foil, which has a visible or front side 3 and an opposite adhesive or reverse side 4 having. To the label 1 so on the bottle 6 stick it, that it can be deducted from this in a dry state without tearing, it will be on his Adhesive or reverse side 4 with a mixture 5 coated from an aqueous adhesive and a splitting agent. The layer of this mixture 5 holds the label 2 after drying on the bottle 1 firm and splits when removing the label 1 from the surface 7 parallel to the reverse side of the label into two separate partial layers 9 . 10 on, one of which ( 9 ) on the surface 7 sticks while the other one ( 10 ) at the back 4 of the adhesive label 1 sticks and is pulled off together with this, as in 2 shown.

Der wässrige Kleber ist ein üblicher Dispersionskleber, wie er auf dem Gebiet der Etikettierung von Flaschen 6, Eierkartons oder anderen Konsumgütern mit nicht-abziehbaren Klebeetiketten 1 verwendet wird. Das Spaltmittel besteht im Wesentlichen aus einer Dispersion von feinpulverigem Calciunstearat in Wasser in Gewichtsanteilen von jeweils 50 % und dient dazu, der Mischung 5 nach dem Trocknen eine verhältnismäßig geringe innere Kohäsion zu verleihen, die erheblich kleiner ist als ihre Adhäsion an der Oberfläche 7, ihre Adhäsion an der Etikettenrückseite 4 und die Reißfestigkeit des Etiketts 1. Diese verhältnismäßig geringe innere Kohäsion der getrockneten Kleber/Spaltmittel-Mischung 5 führt dazu, dass sich das Etikett 1 ohne ein vorheriges Einweichen in Wasser oder in einer wässrigen Flüssigkeit vollständig von der Oberfläche 7 abziehen lässt, wobei sich die getrocknete Kleber/Spaltmittel-Mischung 5 unter Kohäsionsbruch in die beiden Teilschichten 9 und 10 aufspaltet, lange bevor das Etikett 1 infolge der beim Abziehen aufgebrachten Kräfte reißt, wie bei konventionellen Klebeetiketten, oder seine Adhäsion an einer der Oberflächen 7 bzw. 4 versagt. Die beiden Teilschichten 9 und 10 weisen jeweils eine Schichtdicke auf, die in etwa die Hälfte der ursprünglichen Schichtdicke der Kleber/Spaltmittel-Schicht 5 beträgt.The aqueous adhesive is a common dispersion adhesive, as in the field of bottle labeling 6 , Egg cartons or other consumer goods with non-removable adhesive labels 1 is used. The splitting agent consists essentially of a dispersion of finely divided Calciunstearat in water in proportions by weight of 50% and serves to the mixture 5 to impart, after drying, a relatively low internal cohesion, which is considerably less than its surface adhesion 7 , their adhesion to the back of the label 4 and the tear strength of the label 1 , This relatively low internal cohesion of the dried adhesive / splitting agent mixture 5 causes the label itself 1 completely without pre-soaking in water or in an aqueous liquid from the surface 7 peel off, with the dried adhesive / splitting agent mixture 5 under cohesive failure in the two partial layers 9 and 10 splits, long before the label 1 as a result of the forces applied during stripping, as in conventional adhesive labels, or its adhesion to one of the surfaces 7 respectively. 4 failed. The two sublayers 9 and 10 each have a layer thickness which is approximately half of the original layer thickness of the adhesive / cleavage agent layer 5 is.

Zur Beschichtung der Etikettenrückseite 4 mit der Kleber/Spaltmittel-Mischung 5 wird diese Mischung zuvor hergestellt, indem die wässrige Spaltmittel-Dispersion und der wässrige Kleber innig miteinander vermischt werden, um das Spaltmittel homogen im Kleber zu verteilen, bevor dann die fertige Kleber/Spaltmittel-Mischung 5 gleichmäßig auf die Etikettenrückseite 4 aufgetragen wird. Dort, wo Dispergiereinrichtungen vorhanden sind, könnte jedoch auch pulverförmiges Calciumstearat, das sich für eine Dispergierung eignet, direkt im wässrigen Kleber dispergiert werden. Der Gewichtsanteil des Calciumstearats in der Kleber/Spaltmittel-Mischung 5 beträgt über 5 %, vorzugsweise über 7,5 % und am besten über 10 %, bezogen auf das Gesamtgewicht der Mischung 5, jedoch zweckmäßig nicht über 30 % um die Klebeeigenschaften des Klebers nicht zu beeinträchtigen.For coating the back of the label 4 with the glue / splitting agent mixture 5 For example, this mixture is prepared beforehand by intimately mixing the aqueous dispersant dispersion and the aqueous adhesive to homogeneously disperse the splitter agent in the adhesive before then applying the final adhesive / splitting agent mixture 5 evenly on the back of the label 4 is applied. However, where dispersing means are present, powdered calcium stearate suitable for dispersion could also be dispersed directly in the aqueous adhesive. The proportion by weight of the calcium stearate in the adhesive / splitting agent mixture 5 is greater than 5%, preferably greater than 7.5%, and most preferably greater than 10%, based on the total weight of the mixture 5 but not more than 30% in order not to impair the adhesive properties of the adhesive.

Das Aufbringen der Mischung 5 in einer Menge von 5 bis 15 g/m² auf die Etikettenrückseite 4 (oder alternativ auch auf die Umfangsfläche 7 der Flasche) erfolgt vor dem Aufkleben der Etiketten 1 mittels üblicher Kleberauftragsvorrichtungen.Applying the mixture 5 in an amount of 5 to 15 g / m ² on the back of the label 4 (or alternatively on the peripheral surface 7 the bottle) takes place before the labels are applied 1 by means of conventional glue application devices.

Während Etiketten aus Papier oder anderen wasserdurchlässigen Substraten "nass" verarbeitet werden, d.h. unmittelbar nach dem Aufbringen der Kleber/Spaltmittel-Mischung 5 auf ihre Rückseite 4 auf die Oberfläche 7 aufgeklebt werden, wobei das in der Mischung 5 enthaltene Wasser beim Trocknen durch die Etiketten hindurch verdunstet, wird bei einem Einsatz auf Folien- oder Selbstklebeetiketten die Kleber/Spaltmittel-Mischung 5 nach ihrem Auftrag auf die Etikettenrückseite 4 getrocknet, bevor die Etiketten 1 auf die Oberfläche 7 oder auf ein handelsübliches silikonisiertes Trägersubstrat (nicht dargestellt) aufgeklebt werden, von dem sie sich zusammen mit der vollständigen Kleber/Spaltmittel-Mischung 5 wieder leicht ablösen lassen. Um dabei einen Kohäsionsbruch innerhalb der getrockneten Kleber/Spaltmittel-Mischung 5 zu vermeiden, muss deren Adhäsion an der Oberfläche des Trägersubstrats geringer als die innere Kohäsion der Mischung 5 sein.While labels made of paper or other water-permeable substrates are processed "wet", ie immediately after the application of the adhesive / splitting agent mixture 5 on her back 4 on the surface 7 be glued, and that in the mixture 5 If water is evaporated through the labels as it dries, when used on foil or self-adhesive labels, the adhesive / splitting agent mixture will be mixed 5 after their order on the back of the label 4 dried before the labels 1 on the surface 7 or glued to a commercially available siliconized carrier substrate (not shown) from which they coalesce together with the complete adhesive / splitting agent mixture 5 let it peel off again easily. In doing so, a cohesive failure within the dried adhesive / splitting agent mixture 5 To avoid their adhesion to the surface of the carrier substrate must be less than the internal cohesion of the mixture 5 be.

Beim Abziehen der aufgeklebten Etiketten 1, zum Beispiel zum Lesen von auf die Rückseite 4 aufgedruckten Informationen, die durch die auf der Rückseite 4 zurückbleibende Teilschicht 9 der Kleber/Spaltmittel-Mischung 5 hindurch sichtbar sind, werden sie zweckmäßig an einer Ecke oder an einem Rand mit dem Fingernagel oder dergleichen etwas vom Untergrund 6 gelöst, um sie zum Abziehen zu ergreifen. Wie am besten in 2 dargestellt, spaltet sich beim anschließenden Abziehen der Etiketten 1 die Kleber/Spaltmittel-Mischung 5 durch Kohäsionsbruch in die beiden Teilschichten 9, 10 auf, von denen die eine (10) zusammen mit den Etiketten 1 abgezogen wird, während die andere (9) auf der Oberfläche 7 der Flasche 6 verbleibt und bei deren Reinigung problemlos entfernt wird.When removing the glued labels 1 , for example, to read on the back 4 imprinted information by the one on the back 4 remaining partial layer 9 the adhesive / splitting agent mixture 5 Through it are visible, they are useful at a corner or on an edge with the fingernail or the like something from the ground 6 solved to take them to peel off. How best in 2 shown, splits when subsequently removing the labels 1 the glue / splitting agent mixture 5 due to cohesive failure in the two partial layers 9 . 10 on, one of which ( 10 ) along with the labels 1 while the other ( 9 ) on the surface 7 the bottle 6 remains and is easily removed during their cleaning.

Die zuvor genannte Kleber/Spaltmittel-Mischung 5 kann auch verwendet werden, um ein Ablösen von Etiketten 1 von den zylindrischen Umfangsflächen 7 von Flaschen 6 aus Glas oder PET vor deren Reinigung ohne Einsatz von scharfen Laugen zu ermöglichen, was anhand einer in 3 teilweise dargestellten Etikettenablösestation 11 beispielhaft erläutert werden soll.The aforementioned adhesive / splitting agent mixture 5 Can also be used to peel off labels 1 from the cylindrical peripheral surfaces 7 of bottles 6 made of glass or PET before cleaning without the use of harsh alkalis, which is based on an in 3 partly shown label removal station 11 will be explained by way of example.

Die in 3 dargestellte Station 11 besteht im Wesentlichen aus zwei parallelen Flaschenförderern 15, 16 zum Transport der Flaschen 6 sowie mehreren hintereinander zwischen den beiden Flaschenförderern 15, 16 angeordneten Etikettenablösevorrichtungen 17.In the 3 illustrated station 11 consists essentially of two parallel bottle conveyors 15 . 16 to transport the bottles 6 and several consecutive between the two bottle conveyors 15 . 16 arranged label release devices 17 ,

Der Aufbau der Flaschenförderer 15, 16 entspricht im Wesentlichen demjenigen üblicher Flaschenförderer, auf denen eine einzelne Reihe von Flaschen 6 zwischen zwei seitlichen Begrenzungen 18, 19 aufrecht stehend vorwärtsbewegt wird. Die Förderer 15, 16 können beispielsweise als Rollenbahn mit einer Vielzahl angetriebener Rollen ausgebildet sein.The structure of the bottle conveyor 15 . 16 corresponds essentially to that of conventional bottle conveyors on which a single row of bottles 6 between two lateral boundaries 18 . 19 is moved forward standing upright. The sponsors 15 . 16 For example, may be formed as a roller conveyor with a variety of driven rollers.

Im Bereich von jeder der Etikettenablösevorrichtungen 17 weist der erste Förderer 15 jeweils eine Flaschenweiche 20 auf (in 3 in unterschiedlichen Stellungen dargestellt), mit der einzelne Flaschen 6 aus dem geförderten Flaschenstrom in die jeweiligen Etikettenablösevorrichtungen 17 ausgeschleust werden können, kurz bevor eine dort befindliche Flasche 6 nach dem Ablösen ihres Etiketts 1 oder ihrer Etiketten zum Förderer 16 weitertransportiert wird.In the area of each of the label peelers 17 points the first conveyor 15 one bottle diverter each 20 on (in 3 shown in different positions), with the individual bottles 6 from the pumped bottle stream into the respective label release devices 17 can be discharged just before a bottle there 6 after removing her label 1 or their labels to the conveyor 16 is transported further.

Die Etikettenablösevorrichtungen 17 bestehen im Wesentlichen aus einem Drehteller 22 und einem Vertikal beweglichen Niederhalter (nicht dargestellt), zwischen denen jeweils eine Flasche 6 um ihre vertikale Längsmittelachse drehbar festgehalten werden kann, einem Antrieb (nicht dargestellt) zum Drehen des Drehtellers 22, des Niederhalters und einer dazwischen festgehaltenen Flasche 6, einem mit Druckluft beaufschlagbaren Luftmesser 24 mit einer vertikal ausgerichteten schlitzförmigen Luftaustrittsöffnung 25 (vgl. 5), die sich in einem vorgegebenen Abstand von der Umfangsfläche 7 einer zwischen Drehteller 22 und Niederhalter gehaltenen Flasche 6 über die gesamte Höhe des jeweiligen Etiketts 1 erstreckt, sowie einem in Drehrichtung der Flaschen 6 vor dem Luftmesser 24 angeordneten Etikettensensor 26, der zur Steuerung der Luftzufuhr zum Luftmesser 24 dient.The label peelers 17 consist essentially of a turntable 22 and a vertically movable hold-down (not shown), between each of which a bottle 6 about its vertical longitudinal central axis can be rotatably held, a drive (not shown) for rotating the turntable 22 , the hold-down and a bottle held between them 6 , an air knife that can be pressurized with compressed air 24 with a vertically aligned slot-shaped air outlet opening 25 (see. 5 ) extending at a predetermined distance from the peripheral surface 7 one between turntable 22 and hold down held bottle 6 over the entire height of the respective label 1 extends, and one in the direction of rotation of the bottles 6 in front of the air knife 24 arranged label sensor 26 , which controls the air supply to the air knife 24 serves.

Das Luftmesser 24 weist einen an sich bekannten Aufbau auf, wobei seine Luftaustrittsöffnung 25 so angeordnet ist, dass in der Querschnittsansicht der 5 bis 8 ein aus der Luftaustrittsöffnung 25 in Richtung der Flaschenumfangsfläche 7 emittierter Luftstrahl L an seinem Auftreffpunkt A auf der Umfangsfläche 7 einen Winkel α von etwa 10 Grad mit der Tangente T im Auftreffpunkt A einschließt (vergleiche 4). Das Luftmesser 24 wird aus einer Druckluftquelle (nicht dargestellt) mit Druckluft gespeist, wenn ein zwischen der Druckluftquelle und dem jeweiligen Luftmesser 24 angeordnetes Ventil 27 durch ein Signal des Etikettensensors 26 geöffnet wird.The air knife 24 has a known construction, wherein its air outlet opening 25 is arranged so that in the cross-sectional view of 5 to 8th one from the air outlet 25 in the direction of the bottle peripheral surface 7 emitted air jet L at its impact point A on the peripheral surface 7 includes an angle α of about 10 degrees with the tangent T at impact point A (cf. 4 ). The air knife 24 is supplied from a compressed air source (not shown) with compressed air when between the compressed air source and the respective air knife 24 arranged valve 27 by a signal from the label sensor 26 is opened.

Der Etikettensensor 26 kann zum Beispiel ein optischer Sensor sein, von dem ein Lichtstrahl radial in Richtung der Flaschenumfangsflächen 7 gelenkt und die Intensität des reflektierten Lichts gemessen wird. Dabei wird der unterschiedliche Reflexionsgrad der Etiketten 1 und der Flaschenoberfläche 7 ausgenutzt, um den Zeitpunkt zu ermitteln, in dem sich ein in Drehrichtung vorderer Rand 29 der Etiketten 1 vor dem Sensor 26 vorbeibewegt.The label sensor 26 may be, for example, an optical sensor, from which a light beam radially in the direction of the bottle peripheral surfaces 7 steered and the intensity of the reflected light is measured. Here, the different reflectance of the labels 1 and the bottle surface 7 used to determine the time in which a front edge in the direction of rotation 29 the labels 1 in front of the sensor 26 moved past.

Sobald sich eine der aus dem Förderer 15 ausgeschleusten Flaschen 6 auf dem Drehteller 22 befindet und vom Niederhalter auf diesem festgehalten wird, wird der Drehteller 22 mit dem Niederhalter und der Flasche 6 in Drehung versetzt, wobei sich die Umfangsfläche 7 der Flasche 6 in einem geringen Abstand an der Luftaustrittsöffnung 25 entlang bewegt. Sobald der vordere Rand 29 des Flaschenetiketts 1 den Sensor 26 passiert, wird das Ventil 27 zwischen der Druckluftquelle und dem Luftmesser 24 geöffnet und das letztere mit Druckluft beaufschlagt, um das Flaschenetikett 1 mittels des aus der Luftaustrittsöffnung 25 ausgestoßenen scharf gebündelten Luftstrahls L trocken von der Flasche 6 abzulösen.Once one of the conveyor 15 discarded bottles 6 on the turntable 22 and is held by the downholder on this is the turntable 22 with the hold down and the bottle 6 set in rotation, with the peripheral surface 7 the bottle 6 at a small distance at the air outlet opening 25 moved along. As soon as the front edge 29 the bottle label 1 the sensor 26 happens, the valve will 27 between the compressed air source and the air knife 24 opened and the latter pressurized with compressed air to the bottle label 1 by means of the air outlet opening 25 ejected sharply bundled jet L dry from the bottle 6 replace.

Sobald sich der in Drehrichtung hintere Rand 28 der Etiketten 1 am Luftmesser 24 vorbei bewegt hat, wird das Ventil 27 geschlossen, der Drehantrieb des Drehtellers 22 abgeschaltet und die Flasche 6 vom Drehteller 22 herab in Richtung des Förderers 16 transportiert. Dieser Vorgang erfolgt in einem vorbestimmten Zeitabstand nach dem Öffnen des Ventils 27, wobei sich der richtige Zeitabstand aus der Umfangsgeschwindigkeit der Flaschen 6 und der Breite der Etiketten 1 berechnen und in Abhängigkeit von der letzteren verändern lässt.Once the rear edge in the direction of rotation 28 the labels 1 on the air knife 24 has moved past, the valve will 27 closed, the rotary drive of the turntable 22 shut off and the bottle 6 from the turntable 22 down in the direction of the conveyor 16 transported. This process takes place at a predetermined interval after opening the valve 27 , wherein the correct time interval from the peripheral speed of the bottles 6 and the width of the labels 1 calculate and change depending on the latter.

Im Unterschied zu dem in den 1 und 2 dargestellten Etikett 1 wird die Kleber/Spaltmittel-Mischung 5 bei den in den 8 und 9 dargestellten Etiketten 1 vor dem Aufkleben nicht ganzflächig sondern in Form von parallelen Kleber/Spaltmittel-Raupen 34 auf die Rückseiten 4 der Etiketten 1 aufgebracht. Die Kleber/Spaltmittel-Raupen 34 sind in Umfangsrichtung der Flaschen 6 ausgerichtet, so dass sie parallel zur Drehrichtung verlaufen, wenn die Umfangsflächen 7 der Flaschen 6 auf dem Drehteller 22 am Luftmesser 24 vorbeibewegt werden.Unlike in the 1 and 2 illustrated label 1 becomes the glue / splitting agent mixture 5 at the in the 8th and 9 illustrated labels 1 before gluing not over the entire surface but in the form of parallel adhesive / splitting agent beads 34 on the backs 4 the labels 1 applied. The glue / splitting agent caterpillars 34 are in the circumferential direction of the bottles 6 aligned so that they run parallel to the direction of rotation when the peripheral surfaces 7 the bottles 6 on the turntable 22 on the air knife 24 be moved past.

Anders als bei dem zuvor beschriebenen manuellen Abziehen der Etiketten 1 werden die zum Ablösen derselben benötigten Zug- bzw. Scherkräfte hier von dem aus der Luftaustrittsöffnung 25 austretenden Luftstrahl L aufgebracht. Aufgrund der Ausrichtung der Luftaustrittsöffnung 25 wird der Luftstrahl L zwischen den vorderen Rand 29 der Etiketten 1 und die Umfangsfläche 7 der Flaschen 6 gelenkt, wo er zwischen die Kleber/Spaltmittel-Raupen 34 eindringt.Unlike the manual removal of the labels described above 1 become the peeling the same required tensile or shear forces here from that from the air outlet opening 25 exiting air jet L applied. Due to the orientation of the air outlet opening 25 the air jet L is between the front edge 29 the labels 1 and the peripheral surface 7 the bottles 6 steered where he is between the glue / splitting agent caterpillars 34 penetrates.

Die dadurch auf die Kleber/Spaltmittel-Raupen 34 einwirkenden Scher- und Zugkräfte übersteigen die inneren Kohäsionskräfte der Kleber/Spaltmittel-Mischung 5 (vgl. 9b), so dass die Raupen 34 entlang einer in Drehrichtung fortschreitenden Spaltfront 38 (6) gespalten werden, wobei jeweils ein Teil 9, 10 der Kleber/Spaltmittel-Mischung 5 an der Umfangsfläche 7 der Flaschen 6 bzw. an den Etiketten 1 haften bleibt und wobei zuletzt die Etiketten 1 vollständig von den Flaschen 6 gelöst und vom Luftstrahl L mitgerissen werden, wenn die Spaltfront 38 den hinteren Rand 28 der Etiketten 1 erreicht. Kurz danach wird die Luftzufuhr zum Luftmesser 24 unterbrochen.The resulting on the adhesive / splitting agent caterpillars 34 acting shear and tensile forces exceed the internal cohesive forces of the adhesive / splitting agent mixture 5 (see. 9b ), so the caterpillars 34 along a progressing in the direction of rotation gap front 38 ( 6 ), each one part 9 . 10 the adhesive / splitting agent mixture 5 on the peripheral surface 7 the bottles 6 or on the labels 1 sticking and last being the labels 1 completely from the bottles 6 be dissolved and entrained by the air jet L, if the gap front 38 the rear edge 28 the labels 1 reached. Shortly thereafter, the air supply to the air knife 24 interrupted.

An Stelle eines Auftrags der Kleber/Spaltmittel-Mischung in Form von parallelen Raupen 34 ist auch ein punktförmiger Auftrag in Form von rasterartig verteilten kleinen Kleber/Spaltmittel-Flecken möglich, zwischen die ebenfalls Luft von der Seite her eindringen kann.Instead of an order of adhesive / splitting agent mixture in the form of parallel beads 34 is also a punctiform order in the form of grid-like distributed small adhesive / splitting agent spots possible between which also air from the side can penetrate.

Nach dem Ablösen der Etiketten 1 werden die Flaschen 6 mit der auf der Oberfläche 7 zurückgebliebenen Kleber/Spaltmittel-Mischung 5 auf dem Förderer 16 in ein Tauchbad mit heißer wässriger Reinigungsflüssigkeit gefördert, wo die wasserlösliche Kleber/Spaltmittel-Mischung 5 aufgelöst und dadurch von der Umfangsfläche 7 der Flaschen 6 entfernt wird.After removing the labels 1 be the bottles 6 with the on the surface 7 remaining adhesive / splitting agent mixture 5 on the conveyor 16 conveyed into a dipping bath with hot aqueous cleaning liquid, where the water-soluble glue / splitting agent mixture 5 dissolved and thereby from the peripheral surface 7 the bottles 6 Will get removed.

Der in 10 der Zeichnung dargestellte Versuchsaufbau dient zur Ermittlung der Abziehkräfte, die erforderlich sind, um unterschiedliche Tapetenbahnen von üblichen Wanduntergründen abzuziehen, auf welche sie zuvor mit Hilfe eines Kleisters auf Stärkebasis aufgeklebt worden waren.The in 10 The experimental set-up shown in the drawing serves to determine the peel-off forces required to peel different wallpaper sheets from conventional wall substrates to which they had previously been adhered by means of a starch-based glue.

Beispielexample

Handelsübliche Tapeten 40 wurden in Form von 22 cm breiten Streifen auf zwei verschiedene Untergrundmaterialien (Fermacell- bzw. Gipskarton-Platten) 42 aufgeklebt. Zum Aufkleben wurde ein konventioneller Kleister auf Stärkebasis (Methylan^® Spezial der Fa. Henkel) verwendet, der unter Beachtung der Anleitung für die Zubereitung in einer Menge von 50 g in 1 Liter Wasser eingerührt wurde. Nach dem Erhalt der gewünschten cremigen Konsistenz wurden dem Kleister unterschiedliche Mengen Spaltmittel in Form einer 50 %igen Dispersion von Calciumstearat in Wasser zugesetzt, die unter der Bezeichnung LIGAFLUID CA 50 PN von der Fa. Peter Greven Fettchemie in Bad Münstereifel erhältlich ist. Das Spaltmittel wurde innig mit dem angerührten Kleister vermischt, bevor die Kleister/Spaltmittel-Mischung 5 in einer üblichen Stärke auf die Rückseite der Tapetenstreifen 40 aufgestrichen und diese auf den jeweiligen Untergrund 42 aufgeklebt wurden.Commercial wallpapers 40 were in the form of 22 cm wide strips on two different substrate materials (Fermacell or plasterboard) 42 glued. For adhering a conventional paste based on starch (Methylan ^® Special Fa. Henkel) was used, the g according to the manual for the preparation in an amount of 50 in 1 liter of water was stirred. After obtaining the desired creamy consistency, different amounts of splitting agent were added to the paste in the form of a 50% dispersion of calcium stearate in water, available under the name LIGAFLUID CA 50 PN from Peter Greven Fettchemie in Bad Münstereifel. The splitting agent was intimately mixed with the mixed paste before the paste / splitting agent mixture 5 in a standard thickness on the back of the wallpaper strips 40 struck and this on the respective underground 42 were glued on.

Nach dem Trocknen der Tapete 40 und der Kleister/Spaltmittel-Mischung 5 wurde die Tapete 40 an einem Rand gelöst, entlang des Randes zwischen zwei Backen einer Klemmvorrichtung 44 eingeklemmt und die Klemmvorrichtung 44 mit einer Federwaage 46 verbunden. Mit dieser wurde jeweils die Kraft gemessen, die erforderlich war, um den Beginn des Abziehens einzuleiten, d.h. einen Kohäsionsbruch in der Kleister-Spaltmittelschicht 5 und eine Spaltung dieser Schicht 5 in die auf der Wand 42 bzw. der Tapetenrückseite zurückbleibenden Schichthälften 9 und 10 zu initiieren. Diese Kraft war immer größer als die zur Aufrechterhaltung des Abziehens erforderliche Kraft und hätte somit eher als diese zu einem Zerreißen der Tapete 40 geführt.After drying the wallpaper 40 and the paste / splitting agent mixture 5 became the wallpaper 40 solved at one edge, along the edge between two jaws of a clamping device 44 clamped and the clamping device 44 with a spring balance 46 connected. With this in each case the force was measured, which was required to initiate the beginning of the peeling, ie a cohesive failure in the paste-splitting agent layer 5 and a split of this layer 5 in the on the wall 42 or the back of the wallpaper remaining remaining layer halves 9 and 10 to initiate. This force was always greater than the force required to maintain the peel and thus would have tearing the wallpaper rather than this 40 guided.

Die Abziehkraft wurde jeweils bei einer zur Wandoberfläche im Wesentlichen parallelen und senkrechten Zugrichtung (letztere nicht dargestellt) mehrmals gemessen, wobei die nachfolgende Tabelle die Mittelwerte der gemessenen Abzugskräfte wiedergibt.

n.b. bedeutet nicht bestimmbar, da die Tapete 40 bereits vor dem Beginn des Abziehens entlang der Klemmvorrichtung 44 abgerissen ist.The peel force was measured several times in each case with a wall direction substantially parallel and perpendicular tensile direction (the latter not shown) several times, the table below shows the average values of the measured withdrawal forces.

nb does not mean determinable because the wallpaper 40 even before the start of the peeling along the clamping device 44 demolished.

Aus den Messwerten ergibt sich, dass der Gewichtsanteil des Spaltmittels in Form der 50%igen wässrigen Dispersion von Calciumstearat im angerührten Kleister mehr als 15 % und vorzugsweise mehr als 20 % betragen sollte, damit sich die Tapete 40 unabhängig von Untergrund 42 und Tapetenmaterial vollständig abziehen lässt, ohne zuvor einzureißen.From the measurements it follows that the proportion by weight of the splitting agent in the form of the 50% aqueous dispersion of calcium stearate in the pasted paste should be more than 15% and preferably more than 20% in order to give the wallpaper 40 regardless of background 42 and remove wallpaper material completely without tearing.

Es wird vermutet, dass die etwas bessere Abziehbarkeit der Raufasertapeten durch die teilweise größere Schichtdicke der Kleber/Spaltmittel-Mischung 5 infolge der Unebenheit der Raufasertapete verursacht wird.It is believed that the slightly better peelability of the woodchip wallpaper due to the partially greater layer thickness of the adhesive / splitting agent mixture 5 caused by the unevenness of the woodchip wallpaper.

Allgemein ergaben sich für Kleister/Spaltmittel-Mischungen 5 mit Gewichtsanteilen von 11,5, 14,3 und 16,8 % Calciumstearat Abziehkräfte von durchschnittlich 0,16 N/cm Bahnbreite.In general, for paste / splitting agent mixtures 5 with weight fractions of 11.5, 14.3 and 16.8% calcium stearate peel forces averaging 0.16 N / cm web width.

Bei den Versuchen wurde beobachtet, dass die erforderlichen Abziehkräfte nach der Einleitung des Kohäsionsbruchs erheblich absanken, in der Regel auf weniger als die Hälfte oder ein Drittel der anfänglich gemessenen und in der Tabelle angegebenen Werte. Als Ursache wird vermutet, dass die für eine Rissausbreitung in der Kleister/Spaltmittel-Schicht erforderliche Kraft erheblich geringer als diejenige für eine Risseinleitung ist.In the experiments it was observed that the required peel forces dropped significantly after initiation of cohesive failure, typically to less than one-half or one-third of the initially measured and reported values in the table. The cause is believed to be that for a Rissaus Width in the paste / splitting agent layer required force is considerably lower than that for a crack initiation.

Da sich Papier- und Raufasertapeten bei Verwendung desselben Kleisters ohne Spaltmittelbeimischung nicht von der Wand abziehen ließen, ohne zu zerreißen, wurden mit demselben Versuchsaufbau wie oben die erforderlichen Abziehkräfte unter Einsatz einer sogenannten Vliestapete gemessen, die mit derselben Kleister-Zubereitung, jedoch ohne Spaltmittel, aufgeklebt wurde und zum Abziehen in trockenem Zustand vorgesehen ist, wozu sie in Bahnrichtung eine ausreichende Reißfestigkeit aufweist, die auch ohne Verwendung eines Kleisters mit Spaltmittelbeimischung ein vollständiges Abziehen der Tapete in trockenem Zustand gestattet. Die mit dieser Vliestapete ermittelte kontinuierlich aufzubringende Abziehkraft betrug dort durchschnittlich 0,35 N/cm Bahnbreite und damit mehr als das Doppelte der Abziehkraft bei Verwendung von Kleister mit Spaltmittelbeimischung.There paper and woodchip wallpaper using the same paste could not be removed from the wall without the addition of splitting agent, without to tear, were with the same experimental setup as the above required pull-off measured using a so-called non-woven wallpaper, with the same paste preparation, but without splitting agent, was adhered and for stripping in dry State is provided, for which they have sufficient tensile strength in the web direction which also without use of a paste with splitting agent admixed a complete one Peel off the wallpaper in a dry condition. The with this Non-woven wallpaper determined continuously applied peel force there was an average of 0.35 N / cm web width and thus more as twice the peel force when using paste with Splitting agent admixture.

Außerdem wurde hier beobachtet, dass der Kleister entweder ganz oder in Form von größeren Flecken entweder auf dem Untergrund oder auf der Tapete haften blieb. Bei einer Untersuchung der Tapetenrückseite und der Wandoberfläche wurde festgestellt, dass die Ablösung immer durch Adhäsionsbruch erfolgt war. Dabei kam es insbesondere auf Gipskarton nicht selten zum Ablösen von Teilen des Untergrunds, die auf der Tapetenrückseite haften blieben, was in der Praxis zusätzliche Arbeiten zum Glätten des Untergrunds erforderlich macht. Eine Abnahme der Abziehkraft im Verlauf des Abziehens war hier ebenfalls nicht zu beobachten.It was also here observed that the paste is either whole or in the form of bigger spots either stuck to the ground or on the wallpaper. at a study of the wallpaper back and the wall surface it was found that the replacement always by adhesion break was done. It was especially on plasterboard not infrequently to detach of parts of the underground that stuck on the wallpaper back what in practice additional Work for smoothing of the subsurface. A decrease in peel force during the withdrawal was also not observed here.

Claims

Aqueous adhesive for detachably adhering blanks from a layer material to a substrate, in particular for bonding labels or wallpapers, characterized in that a splitting agent is admixed with the adhesive, which admixes the internal cohesion of the dried adhesive / splitting agent mixture ( 5 ) is reduced so far compared to that of the dried adhesive without splitting agent admixture that the dried adhesive / splitting agent mixture ( 5 ) at a later detachment of the glued laminated blanks ( 1 . 40 ) from the underground ( 6 . 42 split by cohesive failure before the layer material ( 2 ) ruptures due to the applied detachment forces.

Adhesive according to Claim 1, characterized in that, when the layer material blanks (4) are removed, 1 . 40 ) from the underground ( 6 . 42 ) the cleavage of the dried adhesive / splitting agent mixture ( 5 ) is induced by cohesive failure when the laminate blanks ( 1 . 40 ) are applied with a peel force of less than 0.3 N / cm layer width.

Adhesive according to claim 2, characterized in that the splitting of the dried adhesive / splitting agent mixture ( 5 ) continues through cohesive failure when the laminate blanks ( 1 . 40 ) is applied with a peel force of less than 0.1 N / cm layer width.

Adhesive according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the splitting means comprises a metal soap.

Adhesive according to claim 4, characterized in that the metal soap is calcium stearate.

Adhesive according to claim 4 or 5, characterized in that the proportion of metal soap in the adhesive is more than 7.5 and preferably more than 10 wt .-%, based on the aqueous adhesive / splitting agent mixture ( 5 ).

Adhesive according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the adhesive is a starch paste.

Adhesive according to one of Claims 1 to 6, characterized that the glue is a watery Dispersion adhesive is.

Adhesive according to one of Claims 1 to 6, characterized that the glue is a watery Casein or dextrin glue is.

Use of a substantially consisting of a metal soap splitting agent as an additive for incorporation into an aqueous adhesive for releasably adhering layer material blanks ( 1 . 40 ) on a substrate ( 6 . 42 ), in particular in an aqueous dispersion adhesive for sticking adhesive labels ( 1 ) or an aqueous starch adhesive for bonding adhesive wallpaper ( 40 ) to increase the internal cohesion of the dried adhesive / splitting agent mixture ( 5 ) compared to that of the dried adhesive without splitting agent admixture to such an extent that the dried adhesive / splitting agent mixture ( 5 ) at a later detachment of the glued laminated blanks ( 1 . 40 ) from the underground ( 6 . 42 split by cohesive failure before the layer material ( 2 ) ruptures due to the applied detachment forces.

Use according to claim 10, characterized that the metal soap is calcium stearate.

Use according to claim 10 or 11, characterized that the metal soap dispersed in water and the dispersion with the glue is mixed.

Use according to any one of Claims 10 to 12, characterized in that more than 7.5 and preferably more than 10% by weight of the metal soap are added to the adhesive, based on the aqueous adhesive / splitting agent mixture ( 5 ).

A method for releasably adhering blanks from a layer material to a substrate, in particular for sticking adhesive labels or adhesive wallpapers, in which an aqueous adhesive is applied to a back side of the laminate blanks facing the substrate or to the substrate before adhering, characterized in that the adhesive prior to application, a splitting agent admixing the internal cohesion of the dried adhesive / splitting agent mixture ( 5 ) compared to that of the dried adhesive without splitting agent admixture reduced so much that the dried adhesive / splitting agent mixture ( 5 ) at a later detachment of the glued laminated blanks ( 1 . 40 ) from the underground ( 6 . 42 split by cohesive failure before the layer material ( 2 ) ruptures due to the applied detachment forces.

A method according to claim 14, characterized in that the internal cohesion of the dried adhesive / splitting agent mixture ( 5 ) is reduced to such an extent that, when the laminate blanks (4) are removed, 1 . 40 ) from the underground ( 6 . 42 ) their split is initiated by cohesive fracture when the laminate blanks ( 1 . 40 ) are applied with a peel force of less than 0.3 N / cm layer width.

A method according to claim 15, characterized in that the cleavage of the dried adhesive / splitting agent mixture ( 5 ) continues through cohesive failure when the laminate blanks ( 1 . 40 ) are applied with a peel force of less than 0.1 N / cm layer width.

Method according to one of claims 14 to 16, characterized that the adhesive is mixed with a splitting agent, which is a metal soap contains.

Method according to claim 17, characterized in that that the splitting agent is an aqueous Dispersion of the metal soap is.

Method according to claim 18, characterized that the metal soap is calcium stearate.

Method according to one of claims 14 to 19, characterized in that more than 7.5 and preferably more than 10 wt .-% of the metal soap are admixed to the adhesive, based on the aqueous adhesive / splitting agent mixture ( 5 ).

A method according to any one of claims 14 to 20, characterized in that the adhesive / splitting agent mixture ( 5 ) before gluing the laminate blanks ( 1 . 40 ) on the ground ( 6 . 42 ) is dried.

An article comprising at least one layered material blank adhered to a surface of the article by a dried aqueous adhesive, characterized in that a release agent admixing the adhesive is added to the adhesive, which increases the internal cohesion of the dried adhesive / release agent mixture ( 5 ) compared to that of the dried adhesive without splitting agent admixture reduced so much that the dried adhesive / splitting agent mixture ( 5 ) when detaching the glued laminated material blank ( 1 . 40 ) from the surface ( 7 split by cohesive failure before the layer material ( 2 ) ruptures due to the applied detachment forces.

An article according to claim 22, characterized in that in a stripping the Schichtmate cut-to-size ( 1 . 40 ) from the surface ( 7 ) the cleavage of the dried adhesive / splitting agent mixture ( 5 ) is induced by cohesive failure when the laminate blanks ( 1 . 40 ) are applied with a peel force of 0.3 N / cm layer width.

Object. according to claim 23, characterized in that the cleavage of the dried adhesive / splitting agent mixture ( 5 ) continues through cohesive failure when the laminate blanks ( 1 . 40 ) are applied with a peel force of 0.1 N / cm layer width.

Article according to one of claims 22 to 24, characterized that the splitting agent contains a metal soap.

A method for detaching laminate blanks which are held by a dried aqueous adhesive according to one of claims 1 to 10 on surfaces of objects, in particular for detaching adhesive labels, characterized in that the dried adhesive / splitting agent mixture ( 5 ) is split by means of a fluid jet (L) by cohesive failure.