DE10349921B4

DE10349921B4 - poetry

Info

Publication number: DE10349921B4
Application number: DE10349921.0A
Authority: DE
Inventors: Dipl.-Ing. Kaindl Ralph; Armin Barth; Dipl.-Ing. Kramer Thomas; Jean-Luc Berton
Original assignee: Carl Freudenberg KG
Current assignee: Carl Freudenberg KG
Priority date: 2003-10-25
Filing date: 2003-10-25
Publication date: 2017-03-09
Anticipated expiration: 2023-10-26
Also published as: KR20050039678A; DE10349921A1; JP4252521B2; KR100670465B1; CN100422605C; CN1609482A; JP2005127520A

Abstract

Dichtung mit einer einvulkanisierten Versteifungseinlage zwischen einem Gehäuse und einem Abschlussdeckel, die in eine in das Gehäuse (3) oder den Abschlussdeckel (5) eingebrachte Nut (4) eingelegt ist und bei der die Versteifungseinlage (2) in der Dichtung (1) so platziert ist, dass sie bei in die Nut (4) eingelegter Dichtung (1) mindestens hälftig innerhalb der Nut (4) liegt, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (1) zweiteilig ausgeführt ist und aus einem Oberteil (7) und einem integral damit verbundenen Unterteil (8) besteht, wobei die Dichtung (1) an ihrem in die Nut (4) einsetzbaren Oberteil (7) zumindest teilweise keilförmig ausgebildet ist und das Unterteil (8) der Dichtung (1) aus einem keilförmigen Ansatz besteht, dessen Grundfläche kleiner als die zwischen dem Außenmaß (AM) und dem Innenmaß (IM) der Dichtung (1) liegende Montagefläche (14) der Dichtung (1) ist und die Versteifungseinlage (2) aus einem Kunststoff besteht.A gasket with a vulcanized stiffening insert between a housing and a cover placed in a groove (4) formed in the housing (3) or end cap (5) and in which the stiffening insert (2) is placed in the gasket (1) in that, with the gasket (1) inserted into the groove (4), it lies at least halfway inside the groove (4), characterized in that the gasket (1) is made in two parts and consists of an upper part (7) and an integrally connected thereto Lower part (8), wherein the seal (1) at its in the groove (4) insertable upper part (7) is at least partially wedge-shaped and the lower part (8) of the seal (1) consists of a wedge-shaped approach, the base smaller as the mounting surface (14) of the seal (1) lying between the outer dimension (AM) and the inner dimension (IM) of the seal (1) and the stiffening insert (2) consists of a plastic.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft eine Dichtung mit einer einvulkanisierten Versteifungseinlage zwischen einem Gehäuse und einem Abschlussdeckel. Die Dichtung kann als Dichtungsring bei Ölwannen, Ventilhauben und dergleichen eingesetzt werden.The invention relates to a seal with a vulcanized stiffening insert between a housing and a cover. The seal can be used as a sealing ring for oil pans, valve covers and the like.

In vielen Anwendungsgebieten, insbesondere in der Verbrennungsmotortechnik, werden Dichtungen benötigt, die leicht und sicher zu montieren sind und den Temperaturwechsel-Beanspruchungen standhalten. Um diese Aufgaben zu erfüllen, wurden Dichtungen benutzt, die aus einem elastisch verformbaren Material mit einer eingelegten Versteifung aus Metall, Draht oder Federstahl bestehen.In many fields of application, in particular in the internal combustion engine technology, seals are required which are easy and safe to assemble and withstand the thermal cycling demands. To accomplish these tasks, gaskets were used which consist of an elastically deformable material with an inserted stiffening of metal, wire or spring steel.

Stand der TechnikState of the art

In der DE 37 19 189 A1 ist ein Dichtungsring für eine Flachdichtung gezeigt, der einen eingelegten Versteifungsring aus einem Federstahl hat. Der Versteifungsring wird am Außenumfang in den Dichtungsring einvulkanisiert und trägt im Wesentlichen lediglich zur Steifigkeit des Dichtungsringes bei. Ein Einfluss auf die elastische Verformbarkeit des Dichtungsringes ist durch den Versteifungsring nicht gegeben. Die Abdichtung wird lediglich durch das elastomere Dichtungsteil erreicht.In the DE 37 19 189 A1 a seal for a gasket is shown, which has an inserted stiffening ring made of a spring steel. The stiffening ring is vulcanized on the outer circumference in the sealing ring and contributes substantially only to the rigidity of the sealing ring. An influence on the elastic deformability of the sealing ring is not given by the stiffening ring. The seal is achieved only by the elastomeric sealing part.

Vergleichbar mit dem voranstehenden Stand der Technik ist auch eine Ausführungsform nach der DE 37 37 833 C1 . Dort wird ein Dichtungsring beschrieben, der ebenfalls mit einem Versteifungselement in Form eines Metalldrahtes ausgerüstet ist. Auch hier ist der Metalldraht bezüglich des abzudichtenden Raums außerhalb der äußersten Dichtrippe angeordnet und die Dichtung wird durch die am Dichtring angebrachten Dichtrippen erreicht.Comparable with the above prior art is also an embodiment according to the DE 37 37 833 C1 , There, a sealing ring is described, which is also equipped with a stiffening element in the form of a metal wire. Again, the metal wire is arranged with respect to the space to be sealed outside of the outermost sealing rib and the seal is achieved by the sealing ring attached to the sealing ribs.

Der gemeinsame Nachteil der bekannten Flachdichtungen besteht darin, dass sie relativ kostenaufwendig sind. Der Metalldraht muss entsprechend geformt werden und ist an seinen Enden durch Verschweißen oder Ähnliches miteinander zu verbinden. Dichtungen dieser Art werden folglich nur in geringen Stückzahlen gefertigt und in Sonderfällen eingesetzt.The common disadvantage of the known gaskets is that they are relatively expensive. The metal wire must be shaped accordingly and be joined together at its ends by welding or the like. Consequently, seals of this type are only produced in small numbers and used in special cases.

WO 2003/060356 A1 zeigt eine Dichtung mit einvulkanisierter Versteifungseinlage zwischen einem Gehäuse und einem Abschlussdeckel, wobei die Dichtung in eine in das Gehäuse eingebrachte Nut eingelegt ist. WO 2003/060356 A1 shows a seal with a vulcanized stiffening insert between a housing and a cover plate, wherein the seal is inserted into a groove introduced into the housing.

US 4 597 583 A zeigt eine Dichtung mit einer einvulkanisierten Versteifungseinlage zwischen einem Gehäuse und einem Abschlussdeckel, wobei die Dichtung in eine in das Gehäuse eingebrachte Nut eingelegt ist und bei der die Versteifungseinlage in der Dichtung so platziert ist, dass sie bei in die Nut eingelegter Dichtung innerhalb der Nut liegt. US 4 597 583 A shows a seal with a vulcanized stiffening insert between a housing and a cover plate, wherein the seal is inserted into a groove introduced into the housing and in which the stiffening insert is placed in the seal so that it is within the groove with inserted in the groove seal ,

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Dichtung zu schaffen, die kostengünstig hergestellt werden kann und bei der Montage einfach zu handhaben ist. Sie soll den Temperaturbeanspruchungen gewachsen sein und eine sichere Abdichtung ergeben.The invention is based on the object to provide a seal that can be produced inexpensively and is easy to handle during installation. It should be able to cope with the temperature stresses and provide a secure seal.

Die Lösung der gestellten Aufgabe erfolgt mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Die Unteransprüche 2 bis 12 stellen vorteilhafte Weiterbildungen des grundsätzlichen Erfindungsgedankens dar.The solution of the object is achieved with the features of claim 1. The dependent claims 2 to 12 represent advantageous developments of the basic inventive idea.

Mit der erfindungsgemäßen Dichtung soll unter anderem auch eine Montage durch entsprechende Fertigungsmaschinen möglich sein. Dichtungen ohne eine Versteifungseinlage sind relativ weich und müssen von Hand an der Dichtfläche platziert werden. Bei Dichtungsringen mit einer metallischen Versteifungseinlage nach dem Stand der Technik wird die Steifheit hergestellt, so dass ein solcher Dichtungsring auch maschinell an der Dichtstelle fixiert werden könnte. Jedoch sind solche Dichtungsringe im Hinblick auf ihre komplizierte und damit teure Herstellung nicht für Serienprodukte geeignet. Eine Dichtung welche die Anforderungen an Steifigkeit, Temperaturbeständigkeit und natürlich auch der erzielbaren Dichtheit erfüllen kann, wird gemäß der Erfindung mit einer Versteifungseinlage aus einem Kunststoff versehen. Der Kunststoff sollte eine Wärmebeständigkeit haben, die bei einer dauernden Gebrauchstemperatur von mindestens 140°C und bei einer kurzzeitigen Gebrauchstemperatur von 240°C beträgt. Eine solche Wärmebeständigkeit ist für die meisten Anwendungsfälle ausreichend.With the seal according to the invention, inter alia, an assembly by appropriate manufacturing machines should be possible. Seals without a stiffening insert are relatively soft and must be placed by hand on the sealing surface. In sealing rings with a metallic stiffening insert according to the prior art, the stiffness is produced, so that such a sealing ring could also be mechanically fixed at the sealing point. However, such gaskets are not suitable for mass produced products in view of their complicated and thus expensive production. A seal which can meet the requirements of rigidity, temperature resistance and of course the achievable tightness, is provided according to the invention with a stiffening insert made of a plastic. The plastic should have a heat resistance which is at a constant service temperature of at least 140 ° C and at a short-term service temperature of 240 ° C. Such heat resistance is sufficient for most applications.

Geeignete Kunststoffe hierfür sind beispielsweise mit Glasfasern verstärkte, thermoplastische Copolyamide. Der Glasfaseranteil wird relativ hoch gewählt und beträgt bevorzugt 50 Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht des Kunststoffes.Suitable plastics for this purpose, for example, reinforced with glass fibers, thermoplastic copolyamides. The glass fiber content is chosen to be relatively high and is preferably 50 wt .-% based on the total weight of the plastic.

Die Versteifungseinlage aus Kunststoff hat noch den besonderen Vorteil, dass sie im Spritzgießverfahren einstückig herstellbar ist. Es entfällt somit die Notwendigkeit der Verbindung der offenen Enden miteinander, wie es bei Drahteinlagen der Fall ist, und es entsteht auch kein besonderer Abfall, wie er bei ausgestanzten Stahleinlagen eintritt.The stiffening insert made of plastic has the particular advantage that it can be produced in one piece by injection molding. It thus eliminates the need for the connection of the open ends together, as is the case with wire inserts, and there is no special waste, such as occurs in punched steel inserts.

Für eine gute Platzierung der Dichtung ist es zweckmäßig, wenn im Gehäuse oder im darüber liegenden Abschlussdeckel eine Nut vorgesehen wird, in welche die Dichtung eingelegt wird. Die Volumina der Dichtung und der Nut werden so aufeinander abgestimmt, dass das Hohlraumvolumen der Nut größer als das Volumen der in die Nut eingepressten Dichtung ist. Dieses trägt dazu bei, dass die Stirnflächen des Abschlussdeckels und des Gehäuses bei eingepresster Dichtung aneinander anliegen können.For a good placement of the seal, it is expedient if a groove is provided in the housing or in the overlying end cap, in which the seal is inserted. The volumes the seal and the groove are matched to one another such that the cavity volume of the groove is greater than the volume of the seal pressed into the groove. This contributes to the fact that the end faces of the end cap and the housing can abut each other with pressed seal.

Zur weiteren Erleichterung der Montage der Dichtung in der Nut ist die Dichtung mit seitlichen, vorzugsweise parallel zur Dichtungsebene liegenden Haltenoppen oder Halterippen versehen. Durch diese Haltenoppen wird die Dichtung formschlüssig in der Nut gehalten und kann während der Montage bei Bewegungen des Abschlussdeckels oder Gehäuses nicht aus der Nut herausfallen.To further facilitate the assembly of the seal in the groove, the seal is provided with lateral, preferably parallel to the sealing plane lying holding nips or retaining ribs. Through this holding knobs, the seal is positively held in the groove and can not fall out of the groove during assembly during movements of the end cover or housing.

Es ist günstig, wenn die Dichtung zweiteilig ausgeführt ist und aus einem Unterteil und einem integral einstückig damit verbundenen Oberteil besteht. Dabei ist das Oberteil in der Regel größer ausgeführt als das Unterteil. Bei einer in die Nut eingesetzten Dichtung wird das Oberteil vollständig in die Nut eingesetzt während das Unterteil darüber hinaus steht. Erst beim Zusammenpressen der Dichtung werden Unterteil und Oberteil im Wesentlichen vollständig in die Nut eingedrückt.It is advantageous if the seal is made in two parts and consists of a lower part and an integral integrally connected upper part. The upper part is usually made larger than the lower part. When a seal is inserted into the groove, the upper part is fully inserted into the groove while the lower part is beyond. Only when compressing the seal lower part and upper part are substantially completely pressed into the groove.

Für ein elastisches Einsetzen der Dichtung in die Nut ist das Oberteil in Richtung auf die Nut bzw. den Nutboden leicht keilförmig ausgebildet. Dabei schließt das Oberteil mit einer flachen Auflagefläche ab. Letztere hat zur Stützung der Abdichtung bevorzugt zwei seitliche Dichtwülste, die bei eingepresster Dichtung eine verstärkte Abdichtung am Nutboden ergeben.For an elastic insertion of the seal in the groove, the upper part is slightly wedge-shaped in the direction of the groove or the groove bottom. The upper part closes with a flat contact surface. The latter has to support the seal preferably two lateral sealing beads, which result in pressed seal a reinforced seal on the groove bottom.

Das Unterteil der Dichtung wird bevorzugt aus einem keilförmigen Ansatz gebildet. Dabei ist die Grundfläche des Ansatzes kleiner als die zwischen dem Außenmaß und dem Innenmaß der Dichtung liegende Montagefläche. Die Montagefläche liegt in der Trennebene zwischen dem Unterteil und dem Oberteil und liegt bei eingesetzter Dichtung, jedoch noch nicht eingepresster Dichtung, in der Dichtebene zwischen Abschlussdeckel und Gehäuse.The lower part of the seal is preferably formed from a wedge-shaped projection. The base of the approach is smaller than the lying between the outer dimension and the inner dimension of the seal mounting surface. The mounting surface lies in the parting plane between the lower part and the upper part and lies with the seal inserted, but not yet pressed seal, in the sealing plane between end cover and housing.

Die an der Dichtfläche des Gehäuses zur Anlage kommende Fläche des Unterteils ist gewölbt ausgebildet. Dieses unterstützt die Abdichtungswirkung.The coming to rest on the sealing surface of the housing surface of the lower part is curved. This supports the sealing effect.

Die Dichtwirkung der Dichtung wird von der Anordnung der Versteifungseinlage erheblich mitbestimmt. Die Versteifungseinlage wird deshalb in der Dichtung so platziert, dass sie bei in die Nut eingelegter Dichtung mindestens zur Hälfte innerhalb der Nut liegt. Eine gute Abdichtung ergibt sich bereits dann, wenn die Versteifungseinlage hälftig im Unterteil und hälftig im Oberteil der Dichtung platziert ist, d. h. bei eingelegter, noch nicht eingepresster Dichtung in der Dichtungsebene zu liegen kommt. Noch bessere Ergebnisse werden jedoch erreicht, wenn die Versteifungseinlage im Oberteil der Dichtung angeordnet wird. Bevorzugt wird die Versteifungseinlage so eingebracht, dass der Abstand der Versteifungseinlage von der Auflagefläche des Oberteils kleiner als ihr Abstand von der Montagefläche ist.The sealing effect of the seal is significantly influenced by the arrangement of the stiffening insert. The stiffening insert is therefore placed in the seal so that it lies at least halfway inside the groove when inserted into the groove seal. A good seal already results when the stiffening insert is half in the lower part and half in the upper part of the seal is placed, d. H. comes to rest with inserted, not yet pressed seal in the sealing plane. Even better results are achieved, however, when the stiffening insert is placed in the top of the gasket. Preferably, the stiffening insert is introduced so that the distance between the stiffening insert of the support surface of the upper part is smaller than their distance from the mounting surface.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsform wird die Erfindung nachstehend näher erläutert.Reference to the embodiment shown in the drawings, the invention is explained in more detail below.

Es zeigen:Show it:

1: im Querschnitt ein Deckelteil mit Nut und eingesetzter Dichtung und darüber angeordnetem Gehäuseteil und 1 in cross section a cover part with groove and inserted seal and arranged above housing part and

2: einen Schnitt durch eine Dichtung mit einer Versteifungseinlage im oberen Teil der Dichtung. 2 a section through a seal with a stiffening insert in the upper part of the seal.

Ausführung der ErfindungEmbodiment of the invention

Die in 1 im Querschnitt gezeigte Dichtung 1 hat die einvulkanisierte Versteifungseinlage 2, die aus einem Kunststoff besteht. Der Kunststoff ist ein mit Glasfasern verstärkter thermoplastischer Copolyamid. Im Abschlussdeckel 3 ist die Nut 4 eingebracht. Das von der Nut 4 gebildete Hohlraumvolumen ist größer als das von der eingepressten Dichtung eingenommene Volumen. Mit anderen Worten, die Dichtung 1 kann durch das Gehäuse 5 vollständig in die Nut 4 eingepresst werden. Hierfür ist die Dichtung 1, wie auf der Zeichnung erkennbar, deutlich kleiner in seinen Grundabmessungen als die Nut 4. Sowohl zum Nutboden 6 als auch zu den Seitenwänden 18, 19 der Nut 4 bestehen zwischen der Dichtung 1 und den Nutwänden 6, 18, 19 Hohlräume. Damit die Dichtung 1 während der Montage jedoch sicher und platziert in der Nut 4 gehalten wird, ist die Dichtung 1 mit seitlichen Noppen 12 versehen, durch die eine kraftschlüssige Verbindung zwischen der Dichtung 1 und den seitlichen Nutwänden 18, 19 erreicht wird. Die Dichtung 1 ist zweiteilig ausgeführt und besteht aus dem Oberteil 7 und dem damit integral verbundenen Unterteil 8. Oberteil 7 und Unterteil 8 sind ein einheitliches Teil, das im Spritzgießverfahren hergestellt wird und dabei die Versteifungseinlage 2 umschließt. Bei der noch nicht eingepressten Dichtung 1 ragt das Unterteil 8 aus der Nut 4 hervor, während das Oberteil 7 bereits vollständig in die Nut eingesetzt ist. Um das Einsetzen der Dichtung 1 in die Nut 4 zu erleichtern und auch, um den nötigen Hohlraum für das Einpressen der Dichtung 1 in die Nut 4 zu ermöglichen, ist das Oberteil 7 teilweise keilförmig ausgebildet. Außerdem hat das Oberteil 7 eine Auflagefläche 9, mit der es eingepresst am Nutboden 6 zur Anlage kommt. Die Auflagefläche 9 ist seitlich durch die Dichtwülste 10 und 11 begrenzt. Die Dichtwülste 10 und 11 verstärken die Abdichtung bei eingepresster Dichtung 1. Das Unterteil 8 der Dichtung 1 ist als keilförmiger Ansatz ausgestaltet. Die Grundfläche des Ansatzes, welche in der gezeigten Lage der Dichtung 1 in der Nut 4 in der Dichtebene 13 liegt, ist kleiner als die zwischen dem Außenmaß AM und dem Innenmaß IM der Dichtung 1 liegende Fläche 14, die mit ihren über die Grundfläche des Ansatzes hinaus ragenden Flächenteilen als Montagefläche dienen kann. Die Fläche 17 des Unterteils 8 ist leicht gewölbt und kommt an der Dichtfläche 15 des Gehäuses 5 abdichtend zur Anlage. Im Beispiel der 1 ist die Versteifungseinlage 2 etwa in der Mitte der Dichtung 1 platziert und kommt dadurch bei eingelegter, aber noch nicht eingepresster Dichtung 1 in der Dichtungsebene 13 zu liegen. Eine solche Dichtung zeigt in Versuchen gute Ergebnisse.In the 1 in cross-section shown seal 1 has the vulcanized stiffening insert 2 , which consists of a plastic. The plastic is a glass fiber reinforced thermoplastic copolyamide. In the end cap 3 is the groove 4 brought in. That of the groove 4 Cavity volume formed is greater than the volume occupied by the pressed-in seal. In other words, the seal 1 can through the case 5 completely in the groove 4 be pressed. This is the seal 1 as seen in the drawing, significantly smaller in its basic dimensions than the groove 4 , Both to the groove bottom 6 as well as to the side walls 18 . 19 the groove 4 exist between the seal 1 and the groove walls 6 . 18 . 19 Cavities. So that the seal 1 however, during assembly it is safe and placed in the groove 4 is held, is the seal 1 with side pimples 12 provided by a frictional connection between the seal 1 and the lateral groove walls 18 . 19 is reached. The seal 1 is made in two parts and consists of the upper part 7 and the lower part integrally connected thereto 8th , top 7 and lower part 8th are a unitary part made by injection molding with the stiffener insert 2 encloses. At the not yet pressed in seal 1 protrudes the lower part 8th out of the groove 4 forth while the top 7 already fully inserted into the groove. To insert the seal 1 in the groove 4 to facilitate and also to the necessary cavity for the press-fitting of the seal 1 in the groove 4 to enable is the shell 7 partially wedge-shaped. Besides, the shell has 7 a support surface 9 with which it is pressed in at the groove bottom 6 comes to the plant. The bearing surface 9 is laterally through the sealing beads 10 and 11 limited. The sealing beads 10 and 11 strengthen the seal with the seal pressed in 1 , The lower part 8th the seal 1 is designed as a wedge-shaped approach. The base of the approach, which in the shown position of the seal 1 in the groove 4 in the sealing plane 13 is smaller than that between the outer dimension AM and the inner dimension IM of the seal 1 lying surface 14 , which can serve as a mounting surface with their over the base of the approach beyond projecting surface parts. The area 17 of the lower part 8th is slightly arched and comes to the sealing surface 15 of the housing 5 sealing to the plant. In the example of 1 is the stiffening insert 2 in the middle of the seal 1 placed and thus comes with inserted, but not yet pressed seal 1 in the sealing plane 13 to lie. Such a seal shows good results in tests.

Noch bessere Ergebnisse werden jedoch erreicht, wenn die Versteifungseinlage 2 vollständig im Oberteil 7 der Dichtung 1 angeordnet wird, wie dieses die 2 zeigt. Die in der 2 gezeigte Anordnung der Versteifungseinlage 2 weitgehend in der Nähe der Auflagefläche 9 des Oberteils 7 bringt besonders gute Ergebnisse. Es ist folglich günstig, wenn der Abstand 20 der Versteifungseinlage 2 von der Anlagefläche 9 des Oberteils 7 kleiner als der Abstand 21 der Versteifungseinlage 2 von der Fläche 14 zwischen Unter- und Oberteil 8 und 7 ist. Auf der Innenseite und der Außenseite des Oberteils 7 der Dichtung 1 sind Halterippen 12 vorhanden, welche die Dichtung 1 in der Nut 4 kraftschlüssig halten.Even better results are achieved, however, when the stiffening insert 2 completely in the shell 7 the seal 1 is arranged, as this is the 2 shows. The in the 2 shown arrangement of the stiffening insert 2 largely near the support surface 9 of the top 7 brings particularly good results. It is therefore beneficial if the distance 20 the stiffening insert 2 from the contact surface 9 of the top 7 less than the distance 21 the stiffening insert 2 from the area 14 between lower and upper part 8th and 7 is. On the inside and the outside of the top 7 the seal 1 are holding ribs 12 present the seal 1 in the groove 4 hold force-locking.

Die Halterippen 12 sind auf den Umfang der Dichtung 1 entsprechend der Ausbildung der Dichtung 1 verteilt angeordnet. Die Ausführungsform nach der 2 zeigt eine besonders gute Halte- und Dichtwirkung. Abgesehen von der in der Dichtung 1 nach oben verlagerten Versteifungseinlage 2 ist die Dichtung 1 mit der Dichtung 1 der 1 identisch, so dass in Einzelheiten auf die Bezugszeichen aus der 1 verwiesen wird.The retaining ribs 12 are on the scope of the seal 1 according to the formation of the seal 1 arranged distributed. The embodiment of the 2 shows a particularly good holding and sealing effect. Apart from the one in the seal 1 shifted upwards stiffening insert 2 is the seal 1 with the seal 1 of the 1 identical, so that in detail to the reference numerals from the 1 is referenced.

Claims

Seal with a vulcanised stiffening insert between a housing and a cover that fits into the housing ( 3 ) or the end cover ( 5 ) introduced groove ( 4 ) and in which the stiffening insert ( 2 ) in the seal ( 1 ) is placed so that when in the groove ( 4 ) inserted seal ( 1 ) at least halfway inside the groove ( 4 ), characterized in that the seal ( 1 ) is made in two parts and consists of a top ( 7 ) and an integrally connected lower part ( 8th ), the seal ( 1 ) at her in the groove ( 4 ) usable upper part ( 7 ) is at least partially wedge-shaped and the lower part ( 8th ) of the seal ( 1 ) consists of a wedge-shaped projection whose base area is smaller than that between the outer dimension (AM) and the inner dimension (IM) of the seal (FIG. 1 ) lying mounting surface ( 14 ) of the seal ( 1 ) and the stiffening insert ( 2 ) consists of a plastic.

Seal according to claim 1, characterized in that the upper part ( 7 ) a flat bearing surface ( 9 ) Has.

Seal according to claim 2, characterized in that the bearing surface ( 9 ) laterally by two sealing beads ( 10 . 11 ) is limited.

Seal according to one of claims 1 to 3, characterized in that the at the sealing surface ( 15 ) of the housing ( 5 ) surface ( 17 ) of the lower part ( 8th ) is arched.

Seal according to one of claims 1 to 4, characterized in that the stiffening insert ( 2 ) in the upper part ( 7 ) of the seal ( 1 ) is arranged.

Seal according to one of claims 1 to 5, characterized in that the distance ( 20 ) of the stiffening insert ( 2 ) from the support surface ( 9 ) of the upper part ( 7 ) smaller than their distance ( 21 ) from the mounting surface ( 14 ).

Seal according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cavity volume of the groove ( 4 ) is greater than the volume of the groove ( 4 ) pressed seal ( 1 ).

Seal according to one of claims 1 to 7, characterized in that the seal ( 1 ) with laterally lying holding nubs or holding ribs ( 12 ) is provided.

Seal according to one of claims 1 to 8, characterized in that the plastic is heat resistant up to a continuous service temperature of at least 140 ° C and a short-term service temperature of at least 240 ° C.

Seal according to one of claims 1 to 9, characterized in that the plastic is a reinforced with glass fibers, thermoplastic copolyamide.

Seal according to claim 10, characterized in that the glass fiber content is 50 wt .-%.

Seal according to one of claims 1 to 11, characterized in that the stiffening insert ( 2 ) is produced by injection molding.