DE10343869B3

DE10343869B3 - Widening tool receiver for partially widening tube section has base body fixed to base and pressure distribution unit on base body

Info

Publication number: DE10343869B3
Application number: DE2003143869
Authority: DE
Inventors: Jan Dipl.-Ing. Meyer; Jochen Dipl.-Ing. Paus; Uwe Rickhoff; Michael Sasse
Original assignee: DaimlerChrysler AG
Current assignee: Meyer Jan Dipl-Ing 21647 Moisburg De; Paus Jochen Dipl-Ing 21529 Kroeppelshagen De; Rickhoff Uwe 21614 Buxtehude De; SASSE, MICHAEL, 21149 HAMBURG, DE
Priority date: 2003-09-23
Filing date: 2003-09-23
Publication date: 2004-09-09
Anticipated expiration: 2023-09-24

Abstract

The receiver (1) for a widening tool (2) has a base body (3) fixed to a base (8), with a pressure distribution unit (5) on it with a connection for a high pressure line (15) and an upper insertion aperture (25) in which the vertically inserted widening tool is supported at one end (31). There is a clamping device (4) above the pressure distribution unit.

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufnahme einer Aufweitlanze zum partiellen Aufweiten eines rohrförmigen Hohlprofiles durch Ausüben eines fluidischen Innenhochdruckes.The invention relates to a recording a Aufweitlanze for partially widening a tubular hollow profile by exercising a fluidic internal high pressure.

Bei den bisher gebräuchlichen Aufnahmen erfolgte die Fluidhochdruckzuführung radial zur Aufweitlanze. Hierzu wurde die Aufweitlanze in eine zylindrische Durchgangsbohrung geschoben, die in einem Druckverteilerblock angeordnet ist. Der Druckverteilerblock weist hierbei zusätzlich eine Querbohrung auf, die in die Durchgangsbohrung einmündet und an der die Druckfluidleitung angeschlossen ist. Die Aufweitlanze wird in die Bohrung soweit hindurchgeschoben, dass zum einen eine von zwei Dichtringen axial abgedichtete Radialbohrung der Aufweitlanze an der Stelle des Einmündungsbereichs der Querbohrung des Druckverteilerblocks zu liegen kommt und zum anderen, dass das Ende der Aufweitlanze aus dem Druckverteilerblock herausragt. An diesem Ende weist die Aufweitlanze ein Außengewinde auf, mit der sie in Verbindung mit einem Konterteil verschraubt ist. Zur Aufnahme der extrem hohen schwellenden Kräfte im Betrieb der Aufweitlanze ist die Verschraubung mit einer Überwurfmutter gesichert. Um die gewünschte axiale Position der Aufweitlanze in einfacher Weise zu sichern, weist diese einen Anschlag auf, der beim Einschieben der Aufweitlanze an der Vorderseite des Druckverteilerblockes anliegt. Der Druckverteilerblock selbst ist über seitlich angebrachte Führungsschienen zur Achse des rohrförmigen Hohlprofiles einstellbar. Bei dieser in der Praxis eingesetzten Aufweitlanze ist es jedoch nachteilig, dass ein Wechsel dieser Aufweitlanze nur durch aufwendige manuelle Tätigkeiten erfolgen kann, da die gesicherte Verschraubung zuerst gelöst und dann nach Entnahme und Einsatz einer neuen Aufweitlanze wiederhergestellt werden muss. Des Weiteren beaufschlagt die Aufweitlanze den Druckverteilerblock beim Einschieben in die zylindrische Durchgangsbohrung derart, dass sich nach einer bestimmten Betriebsdauer Längsriefen in der Durchgangsbohrung zeigen. Diese Längsriefen können von den Dichtringen der Aufweitsonde nicht überbrückt werden, so dass das Dichtungssystem der Aufweitlanze an dieser Stelle versagt. Dadurch ist ein Austausch des Druckverteilerblockes erforderlich, um eine einwandfreie Fluidhochdruckzuführung zu gewährleisten. Dies kompliziert den Prozess zum partiellen Aufweiten des Hohlprofiles und führt zu erhöhten Herstellungskosten und Herstellungszeiten.In the hitherto common Recordings took place the fluid high pressure supply radially to the expanding lance. For this purpose, the expanding lance was in a cylindrical through hole pushed, which is arranged in a pressure distribution block. Of the Pressure distribution block here additionally has a transverse bore, which opens into the through hole and at the pressure fluid line connected. The spreading lance is pushed into the hole as far as that on the one hand of two sealing rings axially sealed radial bore the expansion lance at the point of the junction area of the transverse bore the pressure distribution block comes to rest and secondly that the End of the expansion lance protrudes from the pressure distribution block. On At this end, the expanding lance on an external thread, with which they is bolted in conjunction with a counter part. To record the extremely high swelling forces During operation of the expansion lance, the screw connection is secured with a union nut. To the desired to secure the axial position of the expansion lance in a simple manner, this has a stop that when inserting the Aufweitlanze rests against the front of the pressure distribution block. The pressure distribution block itself is over laterally mounted guide rails to the axis of the tubular Hollow profiles adjustable. In this used in practice Aufweitlanze it is disadvantageous that a change of Aufweitlanze only by consuming manual activities can be done because the secured screw first solved and then recovered after removal and use of a new expansion lance must become. Furthermore, the expansion lance pressurizes the pressure distribution block when inserted into the cylindrical through hole such that after a certain period of operation longitudinal grooves in the through hole demonstrate. These longitudinal marks can are not bridged by the sealing rings of the expander, so that the sealing system of Expansion lance failed at this point. This is an exchange the pressure distribution block required to a proper fluid high pressure supply to guarantee. This complicates the process of partially expanding the hollow section and leads to increased Production costs and production times.

Aus der DE 43 22 595 A1 ist eine Vorrichtung zum Innenhochdruckumformen von Hohlkörpern entnehmbar, bei der zur sicheren Realisierung von Drücken von 10000 bar und mehr zwischen einem Umformstößel und einer Hydraulikzylinderanordnung ein Druckübersetzer zwischengeschaltet ist, der einerseits mit dem Umformstößel und andererseits mit der Anordnung fest verbunden ist. Durch seine Verfahrbarkeit mit dem Umformstößel entfallen sämtliche flexiblen Druckleitungen, die für die zuverlässige Entfaltung besagter hoher Drücke nicht geeignet sind.From the DE 43 22 595 A1 is a device for hydroforming of hollow bodies removed in the safe realization of pressures of 10,000 bar and more between a Umformstößel and a hydraulic cylinder assembly, a pressure intensifier is interposed, which is firmly connected on the one hand with the Umformstößel and on the other hand with the arrangement. Due to its mobility with the forming ram eliminates all flexible pressure lines, which are not suitable for the reliable deployment of said high pressures.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Aufnahme einer Aufweitlanze zum partiellen Aufweiten eines rohrförmigen Hohlprofiles durch Ausüben eines fluidischen Innenhochdruckes aufzuzeigen, die einfach im Aufbau ist und eine Automatisierung eines Lanzenwechsels ohne großen Aufwand erlaubt.The invention is based on the object Recording a Aufweitlanze for partial expansion of a tubular hollow profile by exercising a fluidic hydroforming show, the simple in construction is and automation of a lance change without much effort allowed.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1 solved.

Dank der Erfindung kann die Aufweitlanze in einfacher Weise in der Aufnahme positioniert werden, indem sie vertikal unter Zuhilfenahme der Schwerkraft ausgerichtet und in die Einstecköffnung des Druckverteilerblocks eingeführt wird. In dieser erfährt die Aufweitlanze mit einem Ende ihre Abstützung. Die Einspannvorrichtung, die oberhalb des Druckverteilerblocks angeordnet ist, umgreift in einfacher Weise zumindest reibschlüssig einen Einspannabschnitt der Aufweitlanze und hält diese in ihrer Abstützlage. Die Aufnahme ist dabei dreigeteilt, wobei jedes Bauteil für sich eine wesentliche Einzelfunktion der Aufnahme inne hat. Das erste Bauteil, der Grundkörper, übernimmt die Befestigung der Aufnahme an der räumlich verfahrbaren Herstellungsanlage und dient des Weiteren der Befestigung des Druckverteilerblocks, der das zweite Bauteil bildet. Der Druckverteilerblock dient zum einen der Fluiddruckzuführung und zum anderen der Abstützung der Aufweitlanze. Das dritte Bauteil, die Einspannvorrichtung, besitzt allein die Funktion der Einspannung. Durch diese spezielle Dreiteilung der Aufnahme wird ein Wechsel der Aufweitlanze soweit vereinfacht, dass eine Automatisierung mittels eines Roboters zum Austausch der Aufweitlanze ermöglicht wird. Dazu muss lediglich die Einspannvorrichtung radial öffnen, wonach die Aufweitlanze einfach aus dem Druckverteilerblock entnommen werden kann. Die Einspannvorrichtung kann im Übrigen mechanisch, pneumatisch oder vorzugsweise hydraulisch betätigt werden. Die Druckfluidzuleitung erfolgt nun in prinzipieller Abweichung zu der bisher bekannten Aufnahme aus a xialer Richtung, so dass auch die Aufweitlanze erheblich in ihrer Gestaltung vereinfacht werden kann, da nunmehr endseitig keine Abdichtringe mehr erforderlich sind und auch eine radiale Zuführungsbohrung, die mit großem Zerspannungsaufwand nachträglich in die Aufweitlanze eingearbeitet werden muss und eine Schwächung der Aufweitlanze im Betrieb darstellt, was deren Standzeit verringert, entfallen kann. Die Aufweitlanze ist dabei endseitig offen, wodurch auch der fluidführende Axialkanal in der Aufweitlanze wesentlich einfacher ausgebildet werden kann. Die Druckfluidzuleitung aus dem Druckverteilerblock erfolgt dadurch unmittelbar in den Axialkanal der Aufweitlanze hinein. Die Abdichtung der Aufweitlanze gegenüber dem Druckverteilerblock erfolgt in einfacher Weise über die Auflagefläche der Aufweitlanze in der Einstecköffnung des Druckverteilerblocks. Bei der erfindungsgemäßen Aufnahme entfallen jegliche automatisierungshindernde Verschraubungen der Aufweitlanze am Druckverteilerblock.Thanks to the invention, the expansion lance can be easily positioned in the receptacle by vertically aligning it with the aid of gravity and inserting it into the insertion opening of the pressure distribution block. In this the expanding lance experiences its support with one end. The clamping device, which is arranged above the pressure distribution block, in a simple manner at least frictionally engages around a clamping section of the expansion lance and holds it in its supporting position. The recording is divided into three parts, each component itself has a significant individual function of the recording held. The first component, the main body, takes over the attachment of the receptacle to the spatially movable manufacturing plant and also serves to attach the pressure distribution block, which forms the second component. The pressure distribution block serves on the one hand the fluid pressure supply and on the other hand the support of the expansion lance. The third component, the clamping device, has the sole function of clamping. Through this special tripartite division of the recording, a change of the spreading lance is simplified so far that an automation by means of a robot for the exchange of the spreading lance is made possible. For this purpose, only the clamping device must open radially, after which the expansion lance can be easily removed from the pressure distribution block. Incidentally, the clamping device can be actuated mechanically, pneumatically or preferably hydraulically. The pressurized fluid supply now takes place in principle deviation from the previously known recording from a xialer direction, so that the Aufweitlanze can be simplified significantly in their design, since now no sealing rings are required end and also a radial feed hole, the subsequent with large Zerspannungsaufwand in the expansion lance must be incorporated and represents a weakening of Aufweitlanze in operation, which reduces their life, can be omitted. The Aufweitlanze is open at the end, whereby the fluid-carrying Axialka Nal in the Aufweitlanze can be made much easier. The pressurized fluid supply line from the pressure distribution block thus takes place directly into the axial channel of the expansion lance. The sealing of the expansion lance relative to the pressure distribution block takes place in a simple manner over the support surface of the expansion lance in the insertion of the pressure distribution block. In the recording according to the invention accounts for any automation-preventing screwing the Aufweitlanze the pressure distribution block.

In einer besonders bevorzugten Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 2 besitzt der Grundkörper an seiner Oberseite eine Aussparung, in der der Druckverteilerblock eingelassen und am Aussparungsboden befestigt ist. Durch diese zweckmäßige Maßnahme wird in erheblichem Maße Bauraum für die Aufnahme der Aufweitlanze eingespart, da nun der Druckverteilerblock innerhalb des Grundkörpers verschwindet und die Einspannvorrichtung dementsprechend nahe an den Grundkörper gerückt werden kann. Des Weiteren ist dadurch der Druckverteilerblock gegenüber äußeren Einflüssen geschützt.In a particularly preferred embodiment the invention according to claim 2, the base body has on its upper side a Recess, in which the pressure distribution block embedded and the recess bottom is attached. This expedient measure is in considerable Dimensions of installation space for the Recording the expansion lance saved, since now the pressure distribution block within the body disappears and the chuck accordingly close the main body be moved can. Furthermore, this protects the pressure distribution block against external influences.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 3 beinhaltet die Einspannvorrichtung ein Spannfutter, das den Einspannabschnitt der Aufweitlanze umgreift und auf dem Grundkörper angeordnet ist. Hierdurch wird erreicht, dass die Aufweitlanze umfänglich bzgl. der Flächen gleichmäßig und mit gleicher Kraft umgriffen werden kann, wobei durch ihre Anordnung auf dem Grundkörper separate Handlingsysteme entfallen und wodurch die Einspannvorrichtung in einfacher Weise mit der Verfahrbewegung der Anlage ebenso wie der Rest der Aufnahme mit verfahren wird. Dabei bleibt die Einspannvorrichtung während des gesamten Herstellungsprozesses exakt auf den Grundkörper und den Druckverteilerblock ausgerichtet.In a further preferred embodiment of The invention of claim 3 includes the clamping device Chuck, which encompasses the clamping section of the expanding lance and on the body is arranged. This ensures that the Aufweitlanze circumferentially respect. the surfaces evenly and can be encompassed with equal force, by their arrangement on the body separate handling systems and eliminates the jig in a simple way with the movement of the system as well the rest of the recording will be dealt with. The clamping device remains while the entire manufacturing process exactly on the body and aligned the pressure distribution block.

In einer besonders bevorzugten Weitergestaltung der Erfindung nach Anspruch 4 ist das aus Zylinderabschnitten bestehende Spannfutter radial auf spreiz- und zur Einspannung zusammenfahrbar sowie axial verfahrbar. Hierdurch kann die Aufweitlanze über eine besonders große Länge hinweg vom Spannfutter gehalten werden, wobei dessen Flächen exakt auf die Konturen der Aufweitlanze abgestimmt sind. Durch eine einfache Aufspreizbewegung zum Lösen der Aufweitlanze aus der Aufnahme bzw. durch eine einfache Zusammenfahrbewegung des Spannfutters zum Festlegen der Aufweitlanze in der Aufnahme wird die Aufweitlanze in einfacher Weise mit der Aufnahme verbunden. Durch die axiale Verfahrbewegung des Spannfutters wird beim Schließen des Spannfutters, d. h. beim Umgreifen der Aufweitlanze, eine sichere Einführung der Aufweitlanze in die Einstecköffnung des Druckverteilerblockes und durch die sich ergebende Anpressung des Aufweitlanzenendes an den Auflageflächen in der Einstecköffnung eine besonders gute Abdichtung der Aufweitlanze gegenüber dem Druckverteilerblock ermöglicht. Somit wird die Leckage möglichst gering gehalten.In a particularly preferred embodiment The invention of claim 4 is the existing cylinder sections Chuck radially on spreading and for clamping together movable and axially movable. This allows the expansion lance on a especially big Length over held by the chuck, with its surfaces exactly on the contours the expansion lance are tuned. By a simple spreading movement to release the Aufweitlanze from the recording or by a simple collapsing movement of the chuck for setting the expansion lance in the receptacle the Aufweitlanze is easily connected to the recording. Due to the axial movement of the chuck when closing the Chucks, d. H. when embracing the expansion lance, a safe introduction the spreading lance into the insertion opening the pressure distribution block and by the resulting contact pressure the Aufweitlanzenendes on the bearing surfaces in the insertion one Particularly good sealing of the spreading lance against the pressure distribution block allows. Thus, the leakage is possible kept low.

In einer weiteren, besonders bevorzugten Weitergestaltung der Erfindung nach Anspruch 5 besitzen der Grundkörper, der Druckverteilerblock und die Einspannvorrichtung Zylinderform, wobei sie zueinander koaxial angeordnet sind. Hierdurch wird beim Zusammenbau der Aufnahme die Zentrizität zwischen dem Druckverteilerblock und der Einspannvorrichtung gewährleistet. Die auf die Einspannung des Hohlkörpers genau ausgerichtete Aufnahme bewahrt sich somit die Zentrizität auch zu besagtem Hohlkörper.In a further, particularly preferred embodiment The invention according to claim 5, the main body, the Pressure distributor block and the clamping device cylindrical shape, wherein they are arranged coaxially with each other. This will be during assembly recording the centricity between ensures the pressure distribution block and the clamping device. The exact alignment of the clamping of the hollow body recording thus preserves the centricity also to said hollow body.

In einer weiteren bevorzugten Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 6 ist der Anschluss des Druckverteilerblocks für eine Fluidhochdruckleitung seitlich angeordnet. Hierzu weist der Grundkörper eine seitliche, in die Aussparung mündende Bohrung auf, die die Fluidhochdruckleitung durchragt. Hierdurch wird ermöglicht, dass die Aufnahme noch kompakter baut und insgesamt für die Anlage Bauraum gespart wird, da die Fluidhochdruckleitung nun seitlich geführt werden kann. Zudem ist die Leitung der Verfahrbewegung der Anlage bzw. der Aufnahme nicht im Weg. Natürlich ist es aber allerdings auch denkbar, eine der Einstecköffnung gegenüberliegende Bohrung vorzusehen, so dass die Fluiddruckleitung koaxial zur Einstecköffnung angeordnet ist, wobei zur Durchführung der Fluidhochdruckleitung ebenfalls eine koaxial gelegene Bohrung im Grundkörper vorzusehen ist, so dass die Fluidhochdruckleitung nach unten weggeführt werden kann.In a further preferred embodiment of The invention according to claim 6 is the connection of the pressure distribution block for one Fluid high pressure line arranged laterally. For this purpose, the main body has a lateral, opening into the recess Bore, which extends through the fluid high pressure line. hereby is enabled that the recording builds even more compact and overall for the plant Space is saved, since the fluid high pressure line now side guided can be. In addition, the line is the traversing movement of the plant or recording in the way. Of course it is also conceivable, one of the insertion opposing Provide bore so that the fluid pressure line disposed coaxially with the insertion is to carry out the fluid high pressure line also a coaxial hole in the main body is to be provided so that the fluid high pressure line are led away down can.

In einer weiteren, besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 7 ist die Einstecköffnung durch einen Innenkonus gebildet, der formnegativ zu einem Außenkonus des Aufweitlanzenendes ausgebildet ist. Zum einen wird dadurch die Aufweitlanze exakt in der Einstecköffnung zentriert und zum anderen werden besonders großflächige Dichtflächen zwischen der Einstecköffnung und deren Aufweitlanze ausgebildet. Des Weiteren sind durch die Keilwirkung der beiden aneinanderliegenden Konen hohe Anpresskräfte einleitbar, die zu einer besonders starken fluidhochdruckfesten Abdichtung führen.In a further, particularly preferred embodiment The invention according to claim 7 is the insertion opening by an inner cone formed form negative to an outer cone of Aufweitlanzenendes is trained. On the one hand, the expanding lance is exactly in the insertion opening centered and on the other are particularly large sealing surfaces between the insertion opening and formed their Aufweitlanze. Furthermore, by the Wedge effect of the two adjacent cones high contact forces introduced, which lead to a particularly strong fluid pressure resistant seal.

In einer weiteren, besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 8 ist auf dem Druckverteilerblock ein Einführaufsatz mit einer Durchgangsbohrung angeordnet, deren Innenwandung als Einführkonus ausgebildet und koaxial zur Einstecköffnung angeordnet ist. Der besagte Einführaufsatz trägt vorteilhaft der Automatisierung des Ein- und Auswechselns der Aufweitlanze bei, da diese auch bei einem axialen Versatz in der Zuführbewegung bzgl. der Einstecköffnung selbsttätig in die Einstecköffnung geführt wird. Zudem wird verhindert, dass die Aufweitlanze neben der Einstecköffnung auf der Oberseite des Druckverteilerblocks aufschlägt und an seinem Ende Schaden nimmt. Zudem wird dadurch die fluidhochdruckfeste Abdichtung zwischen der Aufweitlanze und dem Druckverteiler garantiert.In a further, particularly preferred embodiment of the invention according to claim 8, an insertion attachment with a through hole is arranged on the pressure distribution block, whose inner wall is formed as an insertion cone and is arranged coaxially to the insertion opening. The said insertion attachment advantageously contributes to the automation of the replacement and replacement of the expansion lance, since it is automatically guided into the insertion opening even with an axial offset in the supply movement with respect to the insertion opening. In addition, it prevents the Aufweitlanze next to the insertion opening on the top of the pressure distribution block hits and takes damage at its end. In addition, will This guarantees the high-pressure fluid-tight seal between the expansion lance and the pressure distributor.

Im Folgenden ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is based on the following explained in more detail in an embodiment shown in the drawing.

Dabei zeigt die Figur in einem seitlichen Längsschnitt eine erfindungsgemäße Aufnahme mit einem Grundkörper, einem Druckverteiler und einer in einer Einspannvorrichtung fixierten Aufweitlanze.The figure shows in a lateral longitudinal section a recording according to the invention with a basic body, a pressure distributor and a fixed in a jig An expansion.

In der Figur ist eine Aufnahme 1 einer Aufweitlanze 2 zum partiellen Aufweiten eines rohrförmigen Hohlprofiles durch Ausüben eines fluidischen Innenhochdruckes dargestellt. Die Aufnahme 1 besteht aus einem Grundkörper 3, einer Einspannvorrichtung 4 und einem Druckverteilerblock 5. Der Grundkörper 3 ist zylindrisch ausgebildet und läuft an einem Ende 6 in einen Ringbund 7 aus, der als Schraubflansch ausgebildet ist und mit einer Auflage 8 einer zumindest vertikal verfahrbaren Anlage verschraubt ist. An seiner Oberseite 9 besitzt der Grundkörper 3 eine zylindrische Aussparung 10, in die der ebenfalls zylindrische Druckverteilerblock 5 eingelassen ist und am Aussparungsboden 11 verschraubt ist. Um den Druckverteilerblock 5 in einfacher Weise in der zylindrischen Aussparung 10 zu zentrieren, ist in den Aussparungsboden 11 eine Bohrung 12 eingearbeitet, die den Grundkörper 3 zum Ringbund 7 hin völlig durchsetzt und in die der Druckverteilerblock 5 mit einem an seiner Unterseite 13 angeordneten, mittig liegenden zapfenartigen Fortsatz 14 eingesteckt ist.In the figure is a recording 1 a Aufweitlanze 2 for partial expansion of a tubular hollow profile represented by exerting a fluidic internal high pressure. The recording 1 consists of a basic body 3 , a clamping device 4 and a pressure distribution block 5 , The main body 3 is cylindrical and runs at one end 6 in a ring collar 7 from, which is designed as a screw and with a support 8th screwed at least a vertically movable system. At its top 9 owns the basic body 3 a cylindrical recess 10 , in which also the cylindrical pressure distribution block 5 is recessed and on the recess floor 11 is screwed. To the pressure distribution block 5 in a simple manner in the cylindrical recess 10 to center is in the recess floor 11 a hole 12 incorporated the basic body 3 to the ring collar 7 completely penetrated and into the pressure distribution block 5 with one at its bottom 13 arranged, centrally located peg-like extension 14 is plugged in.

Der Druckverteilerblock 5 weist seitlich einen Anschluss für eine Fluidhochdruckleitung 15 auf, der als Öffnung 16 ausgebildet ist. Die Öffnung 16 besitzt einen zylindrischen Abschnitt 17, der ein Innengewinde 18 trägt, in das das mit ei nem Außengewinde versehenen Ende 19 eingeschraubt ist. An den zylindrischen Abschnitt 17 der Öffnung 16 schließt sich ein Innenkonus 20 des Druckverteilerblockes 5 an, an dem ein Außenkonus 21 des Endes 19 der Fluidhochdruckleitung 15, der sich an das Außengewinde endseitig anschließt, anliegt, wobei durch die Anlage des Außenkonus 21 am Innenkonus 20 der Öffnung 16 eine hochdruckdichte Kegeldichtung gebildet wird. Um die Fluidhochdruckleitung 15 dem Anschluss an den Druckverteilerblock 5 zuführen zu können, weist der Grundkörper 3 eine seitliche, in die Aussparung 10 mündende Bohrung 22 auf, durch die die Fluidhochdruckleitung 15 hindurchgeführt und in die Öffnung 16 eingeschraubt werden kann. Ausgehend von dem Innenkonus 20 des Anschlusses des Druckverteilerblockes 5 verläuft in diesem ein Radialkanal 23, der in einen axial verlaufenden Stichkanal 24 mündet, welcher seinerseits in einer oberseitigen Einstecköffnung 25 des Druckverteilerblockes 5 einmündet, welche als Innenkonus ausgebildet ist.The pressure distribution block 5 has a side connection for a fluid high pressure line 15 on that as an opening 16 is trained. The opening 16 has a cylindrical section 17 that has an internal thread 18 into which the end provided with an external thread 19 is screwed. To the cylindrical section 17 the opening 16 closes an inner cone 20 of the pressure distribution block 5 at which an outer cone 21 of the end 19 the fluid high pressure line 15 , which adjoins the external thread end, abuts, whereby by the plant of the outer cone 21 on the inner cone 20 the opening 16 a high-pressure cone seal is formed. To the fluid high pressure line 15 the connection to the pressure distribution block 5 to be able to supply, the body has 3 a lateral, in the recess 10 opening hole 22 on, through which the fluid high pressure line 15 passed through and into the opening 16 can be screwed. Starting from the inner cone 20 the connection of the pressure distribution block 5 runs in this a radial channel 23 in an axially extending branch channel 24 opens, which in turn in a top-side insertion 25 of the pressure distribution block 5 opens, which is designed as an inner cone.

Auf der Oberseite 26 des Druckverteilerblockes 5 ist ein Einführaufsatz 27 angeordnet, der durch ein separates Bauteil gebildet sein kann oder, wie in diesem Ausführungsbeispiel, einstückig mit dem Druckverteilerblock 5 verbunden ist. Der Einführaufsatz 27 liegt dabei koaxial zur Einstecköffnung 25 und damit auch koaxial zum Druckverteilerblock 5. Der Einführaufsatz 27 weist eine Durchgangsbohrung 28 auf, deren Innenwandung 29 als Einführkonus ausgebildet und ebenfalls koaxial zur Einstecköffnung 25 angeordnet ist. An den Einführkonus der Durchgangsbohrung 28 schließt sich zur Einstecköffnung 25 ein zylindrischer Wandungsabschnitt 30 der Innenwandung 29 an. Das Material des Druckverteilerblockes 5 ist derart beschaffen, dass der Kern sehr zäh ist, die Oberfläche jedoch hohe Festigkeit aufweist. Die Oberflächenfestigkeit kann beispielsweise auch durch eine geeignete Beschichtung der Oberfläche erfolgen, wie beispielsweise mit Titannitrid.On the top 26 of the pressure distribution block 5 is an introductory essay 27 arranged, which may be formed by a separate component or, as in this embodiment, integral with the pressure distribution block 5 connected is. The introductory essay 27 lies coaxially with the insertion opening 25 and thus also coaxial with the pressure distribution block 5 , The introductory essay 27 has a through hole 28 on whose inner wall 29 designed as Einführkonus and also coaxial with the insertion 25 is arranged. To the insertion cone of the through hole 28 closes to the insertion opening 25 a cylindrical wall section 30 the inner wall 29 on. The material of the pressure distribution block 5 is such that the core is very tough, but the surface has high strength. The surface strength can also be achieved, for example, by a suitable coating of the surface, such as titanium nitride.

Durch die hohe Oberflächenfestigkeit wird der Verschleiß, der durch den Kontakt zwischen der Aufweitlanze 2 und der Einstecköffnung 25 des Druckverteilerblocks 5 entsteht, minimiert. Aufgrund der Zähigkeit des Kernes bietet der Druckverteilerblock 5 der unter Hochdruck stehenden Fluidströmung und der schwellenden Belastung durch den Hochdruck ausreichend Widerstand. Dies steigert erheblich die Standzeit, d. h. die schadensfreie Betriebsdauer des Druckverteilerblockes 5. Der Grundkörper 3 ist im Übrigen aus einem einfachen, korrosionsfreien Stahlwerkstoff gebildet und ist im Gegensatz zum Druckverteilerblock 5 nicht gehärtet.Due to the high surface strength, the wear caused by the contact between the spreading lance 2 and the insertion opening 25 of the pressure distribution block 5 arises, minimized. Due to the toughness of the core, the pressure distribution block offers 5 the high pressure fluid flow and the swelling load by the high pressure sufficient resistance. This significantly increases the service life, ie the damage-free operating life of the pressure distribution block 5 , The main body 3 Incidentally, it is made of a simple, corrosion-free steel material and is in contrast to the pressure distribution block 5 not hardened.

In die Einstecköffnung 25 des Druckverteilerblockes 5 ist nun von oben in vertikaler Richtung eine Aufweitlanze 2 eingesteckt, wobei sie durch den Einführaufsatz 27 in geeigneter Weise selbsttätig dorthin geführt wird. Die Aufweitlanze 2 weist dazu an ihrem dortigen Ende 31 eine Doppelkegelhülse 32 auf, die an ihm mittels einer auf das Ende 31 aufgeschraubten Überwurfmutter 33 gesichert gehalten ist. Während die Überwurfmutter 33 im zylindrischen Abschnitt 30 der Einstecköffnung 25 geführt ist, liegt die Doppelkegelhülse 32 mit einem endseitigen Außenkonus 34, der formnegativ zum Innenkonus der Einstecköffnung 25 ausgebildet ist, an diesem an. In der Aufweitlanze 2 verläuft axial ein Zuführkanal 35, an den ein Durchgangskanal 36 der Doppelkegelhülse 32 angeschlossen ist und damit mit der Fluidhochdruckleitung 15 über den Radialkanal 23 und den axialen Stichkanal 24 des Druckverteilerblockes 5 fluidisch verbunden ist, wodurch Druckfluid an die gewünschten lokalen Aufweitstellen des rohrförmigen Hohlprofiles ungehindert gefördert werden kann. Durch die Anlage des Außenkonus 34 der Doppelkegelhülse 32 der Aufweitlanze 2 an dem Innenkonus der Einstecköffnung 25 wird eine Kegeldichtung ausgebildet, die besonders fluidhochdruckfest ist und gleich zeitig eine außerordentlich gute Abstützung für die Aufweitlanze 2 bedeutet.In the insertion opening 25 of the pressure distribution block 5 is now from the top in the vertical direction an expanding lance 2 plugged in, passing through the insertion attachment 27 in a suitable manner is automatically carried there. The spreading lance 2 points to this at their local end 31 a double cone sleeve 32 on top of him by means of one on the end 31 screwed union nut 33 is secured. While the union nut 33 in the cylindrical section 30 the insertion opening 25 is guided, lies the double cone sleeve 32 with an end-side outer cone 34 , which is negative in shape to the inner cone of the insertion opening 25 is trained on this. In the expanding lance 2 runs axially a feed channel 35 to which a passageway 36 the double cone sleeve 32 is connected and thus with the fluid high pressure line 15 over the radial canal 23 and the axial branch channel 24 of the pressure distribution block 5 is fluidly connected, whereby pressurized fluid can be promoted unhindered to the desired local widening of the tubular hollow profile. By the plant of the outer cone 34 the double cone sleeve 32 the expanding lance 2 on the inner cone of the insertion 25 a conical seal is formed, which is particularly fluid high pressure resistant and at the same time an extremely good support for the Aufweitlanze 2 means.

Auf der Oberseite 9 des Grundkörpers 3 ist die Einspannvorrichtung 4 schraubbefestigt angeordnet, welche Zylinderform besitzt und ein Spannfutter 37 beinhaltet, welches in einer zentralen Durchgangsbohrung 38 des Zylinderblockes der Einspannvorrichtung 4 aufgenommen ist. Die Einspannvorrichtung 4 ist derart beschaffen, dass das aus Zylinderabschnitten bestehende Spannfutter 37 radial aufspreizbar und komprimierbar ist. Des Weiteren ist es über die Einspannvorrichtung 4 möglich, dass das Spannfutter 37 eine kleine axiale Verfahrbewegung ausführen kann. Die Einspannvorrichtung 4 und die Durchgangsbohrung 38 sind zum Grundkörper 3 und zum Druckverteilerblock 5 koaxial angeordnet.On the top 9 of the basic body 3 is the jig 4 screwed angeord net, which has cylindrical shape and a chuck 37 includes, which in a central through-hole 38 of the cylinder block of the clamping device 4 is included. The clamping device 4 is such that the cylindrical sections chuck 37 radially expandable and compressible. Furthermore, it is about the jig 4 possible that the chuck 37 can perform a small axial movement. The clamping device 4 and the through hole 38 are to the basic body 3 and to the pressure distribution block 5 arranged coaxially.

In Gebrauchslage der Aufweitlanze 2, d. h. also wenn sie in die Einstecköffnung 25 des Druckverteilerblockes 5 eingesteckt ist, wird das Spannfutter 37 radial komprimiert, wodurch es einen in Längsrichtung ausladenden Einspannabschnitt 39 der Aufweitlanze umfänglich umgreift und dabei eine reibschlüssige Verbindung mit der Aufweitlanze 2 erzeugt. Gleichzeitig, also die radiale Einspannbewegung überlagernd, führt das Spannfutter 37 eine axiale Bewegung zur Einstecköffnung 25 hin aus. Hierdurch wird deren Außenkonus 34 der Doppelkegelhülse 32 extrem stark an den Innenkonus der Einstecköffnung 25 gepresst, wodurch die Abdichtung zwischen Aufweitlanze 2 und Druckverteilerblock 5 noch weiter gesteigert wird. Die für diese Pressung erforderlichen Kräfte errechnen sich aus der zur Verfügung stehenden Druckfläche, d. h. der Anlagefläche des Außenkonus 34 am Innenkonus der Einstecköffnung 25, und dem anliegenden Druck des Hochdruckfluides. Dank der ausladenden Umgreifung des Einspannabschnittes 39 der Aufweitlanze 2 durch das Spannfutter 37 wirkt die Einspannvor richtung 4 schwingungsdämpfend auf die Aufweitlanze 2, so dass hochdruckbedingte Vibrationen, die sich auf den Aufweitkopf der Aufweitlanze 2 auswirken und dabei zu Verschleiß und Leckage führen, weitgehend eingedämmt werden. Gleichzeitig bleibt die exakte Ausrichtung der Aufweitlanze 2 auf das auszuformende rohrförmige Hohlprofil erhalten.In the operating position of the spreading lance 2 ie when in the insertion opening 25 of the pressure distribution block 5 is plugged in, the chuck is 37 radially compressed, thereby providing a longitudinally extending clamping portion 39 the Aufweitlanze circumferentially engages while a frictional connection with the Aufweitlanze 2 generated. At the same time, so superimposed on the radial clamping movement, leads the chuck 37 an axial movement to the insertion 25 out. As a result, the outer cone 34 the double cone sleeve 32 extremely strong against the inner cone of the insertion opening 25 pressed, whereby the seal between Aufweitlanze 2 and pressure distribution block 5 is further increased. The forces required for this pressing are calculated from the available pressure surface, ie the contact surface of the outer cone 34 on the inner cone of the insertion opening 25 , and the applied pressure of the high pressure fluid. Thanks to the bulging around the clamping section 39 the expanding lance 2 through the chuck 37 acts the Einspannvor direction 4 vibration damping on the expanding lance 2 , so that high-pressure vibrations, which affect the widening head of the expanding lance 2 impact, leading to wear and leakage, are largely contained. At the same time, the exact alignment of the expansion lance remains 2 obtained on the auszuformende tubular hollow profile.

Die Erfindung kann im übrigen auch abseits der Innenhochdruckaufweitung bei allen Vorrichtungen Eingang finden, bei denen ein Werkzeug mit einem innenliegenden Kanal, durch den ein Medium strömen soll, ausgewechselt werden muss. Dies betrifft beispielsweise das Wechseln von Lackierdüsen, Gasdüsen und des Schneidkopfes von Wasserstrahlschneidvorrichtungen.Incidentally, the invention may be the same away from the internal high pressure expansion at all devices input find, where a tool with an internal channel, through to pour a medium should, must be replaced. This concerns for example the Changing of paint nozzles, gas nozzles and the cutting head of water jet cutting devices.

Claims

Admission ( 1 ) of a spreading lance ( 2 ) for partially expanding a tubular hollow profile by applying a fluidic internal high pressure, with a on a support ( 8th ) attached base body ( 3 ), with one on the main body ( 3 ) fixed pressure distribution block ( 5 ), which has a connection ( 16 ) for a fluid high-pressure line ( 15 ) and a top side insertion opening ( 25 ), in which the vertically inserted expansion lance ( 2 ) with one end ( 31 ) is supportable and in the pressure distribution block ( 5 ) with the fluid high pressure line ( 15 ) is fluidically connected, and with one above the pressure distribution block ( 5 ) arranged clamping device ( 4 ), which in the position of use a clamping section ( 39 ) of the expanding lance ( 2 ) encompasses circumferentially.

A receptacle according to claim 1, characterized in that the basic body ( 3 ) on its upper side ( 9 ) a recess ( 10 ), in which the pressure distribution block ( 5 ) and on the recess bottom ( 11 ) is attached.

Holder according to one of claims 1 or 2, characterized in that the clamping device ( 4 ) a chuck ( 37 ) including the clamping section ( 39 ) of the expanding lance ( 2 ) and on the base body ( 3 ) is arranged.

A receptacle according to claim 3, characterized in that the chuck consisting of cylindrical sections ( 37 ) is radially spreadable and can be moved together for clamping and that the chuck ( 37 ) is axially movable.

Holder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the basic body ( 3 ), the pressure distribution block ( 5 ) and the clamping device ( 4 ) Have cylindrical shape, wherein they are arranged coaxially with each other.

A receptacle according to claim 2, characterized in that the connection ( 16 ) of the pressure distribution block ( 5 ) for a fluid high-pressure line ( 15 ) is arranged laterally and that the main body ( 3 ) a lateral in the recess ( 10 ) opening bore ( 12 ), which the high-pressure fluid line ( 15 ).

Holder according to one of claims 1 to 6, characterized in that the insertion opening ( 25 ) is formed by an inner cone, which forms negative to an outer cone ( 34 ) of the spreading lance end ( 31 ) is trained.

Holder according to one of claims 1 to 7, characterized in that on the pressure distribution block ( 5 ) an introductory essay ( 27 ) with a through hole ( 28 ) is arranged, the inner wall ( 29 ) formed as an insertion cone and coaxial with the insertion opening ( 25 ) is arranged.