DE10341177A1

DE10341177A1 - Process for improving the injection technique during steel production in lance oxygen steel making installations comprises integrating the lance at a steep angle in the hood on the mouth of an exhaust gas flue

Info

Publication number: DE10341177A1
Application number: DE2003141177
Authority: DE
Inventors: Gotthard Hubatsch; Atz-Evus
Original assignee: Applikations- und Technikzentrum fur Energieverfahrens- Umwelt- und Stromungstechnik (atz-Evus); ATZ EVUS
Current assignee: Applikations- und Technikzentrum fur Energieverfahrens- Umwelt- und Stromungstechnik (atz-Evus); ATZ EVUS
Priority date: 2003-09-06
Filing date: 2003-09-06
Publication date: 2005-03-31

Abstract

Process for improving the injection technique during steel production in lance oxygen steel making installations comprises integrating the lance at a steep angle in the hood on the mouth of an exhaust gas flue so that it can be lifted and lowered with the hood to fit the product progression.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Verbesserung und Erweiterung der Einblastechnik bei der Stahlerzeugung in Blasstahlwerken.The The present invention relates to an improvement and extension blow-in technology for steelmaking in blown steel mills.

Es ist bekannt, Prozeßgase, wie z.B. Sauerstoff, durch eine senkrechte Lanze mittig in das Reaktionsgefäß einzublasen, ebenso zusätzliche Gase, wie z.B. Argon, durch Boden-und Seitendüsen direkt in die Stahlschmelze einzublasen.It is known, process gases, such as. Oxygen, to be blown in the center of the reaction vessel by a vertical lance, as well additional Gases, e.g. Argon, through bottom and side nozzles directly into the molten steel blow.

Zwischen der Reaktionsgefäßmündung und dem darüber befindlichem Abgaskamin ist ein größerer Luftspalt erforderlich, um das Reaktionsgefäß beim Befüllen und Entleeren kippen zu können.Between the reaction vessel mouth and the about that flue gas is required a larger air gap, around the reaction vessel during filling and To be able to dump emptying.

Um die bei der Stahlerzeugung entstehenden CO-Gase gewinnen zu können, wird dieser Luftspalt durch eine Absenkhaube während des Produktionsprozesses geschlossen. Viele Versuche zusätzliche Einblaslanzen durch diesen Luftspalt in das Reaktionsgefäß einzuführen, um weitere Produktionsgase, vornehmlich auch zur Schrottvorwärmung einzublasen, scheiterten.Around to be able to recover the CO gases produced during steelmaking this air gap through a Absenkhaube during the production process closed. Many attempts additional Introduce injection lances through this air gap in the reaction vessel to to blow in further production gases, primarily also for preheating scrap, failed.

Probleme sind die Standfestigkeit der Lanzen durch die hohe Temperaturbeanspruchung in waagerechter Lanzenlage, der Verlust des CO-Gases, daß durch die zutretende Luft gleich verbrannt wird und damit den Kühlkaminaufwand erhöht, sowie durch einen aufwendigen Lärmschutz um das Reaktionsgefäß, da das einzubringende Gas mit sehr hohen Geschwindigkeiten eingeblasen werden muß.issues are the stability of the lances due to the high temperature stress in horizontal lance, the loss of CO gas that through The entrant air is burned the same and thus the chimney cost elevated, as well as through a complex noise protection around the reaction vessel, since the injected gas injected at very high speeds must become.

Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diese oben genannten Probleme und Nachteile durch eine geeignete Lanzeneinblasvorrichtung, integriert in die Absenkhaube der Abgaskaminanlage, zu vermeiden.The The object of the present invention is to provide these above mentioned problems and disadvantages by a suitable Lanzeneinblasvorrichtung, integrated into the lowering hood of the exhaust chimney system, to avoid.

Hierbei werden die Einblaslanzen nach dem Absenken der Absenkhaube auf das Reaktionsgefäß unter einem möglichst steilen Winkel durch eine Öffnung in der Absenkhaube in die Mündung des Reaktionsgefäßes eingefahren, automatisch verbunden mit der Zuführungsleitung des Produktionsgases, und nach dem Produktionsprozess, automatisch wieder ausgefahren, bevor die Absenkhaube mit der Lanzenanlage wieder angehoben wird.in this connection the injection lances are after lowering the Absenkhaube on the Reaction vessel under one possible steep angle through an opening in the lowering hood in the mouth retracted the reaction vessel, automatically connected to the supply line of the production gas, and after the production process, automatically extended again before the lowering hood with the lance system is raised again.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sind aus dem nachfolgenden Ausführungsbeispiel zu entnehmen. Der Arbeitsablauf des erfindungsgemäßen Einblasverfahrens kann aus 1a u. 1b sowie 2 und 3 ersehen werden und erfolgt wie nachfolgend beschrieben.Further details and features of the invention can be taken from the following embodiment. The workflow of the invention Einblasverfahrens can 1a u. 1b such as 2 and 3 be seen and takes place as described below.

1a veranschaulicht ein Reaktionsgefäß bei der Stahlproduktion in Blasstellung mit abgesenkter Absenkhaube und eingefahrenen Blaslanzen. 1a illustrates a reaction vessel in the steel production in blow position with lowered Absenkhaube and retracted Blaslanzen.

1b veranschaulicht das Reaktionsgefäß in Ruhestellung mit angehobener Absenkhaube und ausgefahrenen Blaslanzen. 1b illustrates the reaction vessel in the rest position with raised Absenkhaube and extended Blaslanzen.

2 Veranschaulicht, in größerem Maßstab, die Draufsicht einer Lanzenvorrichtung in Blasstellung über dem Reaktionsgefäß wie in 1a Ansicht A dargestellt. 2 Illustrates, on a larger scale, the top view of a lance device in blow position above the reaction vessel as in FIG 1a View A shown.

3 veranschaulicht, in größerem Maßstab, eine Lanzenvorrichtung im Schnitt B-B wie in 1a Schnitt B-B dargestellt. 3 illustrates, on a larger scale, a lance device in section BB as in FIG 1a Section BB shown.

Gemäß der Erfindung vollzieht sich der Produktionsverlauf einer Stahlschmelze wie folgt.According to the invention The production process of a molten steel takes place as follows.

Auf das Reaktionsgefäß 1 in senkrechter Stellung, wird die wassergekühlte Absenkhaube 2 abgesenkt, bis sie auf der Reaktionsgefäßmündung aufsitzt. Durch eine angepasste Öffnung in der Absenkhaube wird nun die Einblaßlanze 3, mit Hilfe eines hydraulischen Zylinders 7 soweit eingefahren, bis sie in die Arretierung 4 der Gaszuführungsleitung hinter dem Abschlußventil 5 einrastet. Um den Anpreßdruck auf die Dichtung am Rohrflansch bündig zu gewährleisten, sind mehrere Preßluftzylinder 6 vorgesehen, die den Gegenflansch mit dem nötigen Gegendruck anpressen. Nach Öffnung des Ventiles 5 kann nun das Produktionsgas über die wassergekühlte Einblaslanze 3 einströmen.On the reaction vessel 1 in vertical position, the water-cooled Absenkhaube 2 lowered until it sits on the reaction vessel mouth. By an adapted opening in the Absenkhaube now the Einblaßlanze 3 , with the help of a hydraulic cylinder 7 until retracted until they lock 4 the gas supply line behind the shut-off valve 5 locks. To ensure the contact pressure on the seal on the pipe flange flush, are several compressed air cylinder 6 provided, which press the counter flange with the necessary backpressure. After opening the valve 5 can now the production gas via the water-cooled injection lance 3 flow.

Nach Blasende wird das Ventil 5 geschlossen, der Gegenflansch mit den Preßluftzylindern 6 entspannt, und die Lanze über eine Fahrbahn 8, in zwei Halterungen mit Rädern 9 aufgehangen und geführt, ausgefahren in die Endstellung.After blowing end, the valve 5 closed, the mating flange with the Preßluftzylindern 6 relaxed, and the lance on a roadway 8th in two brackets with wheels 9 suspended and guided, extended to the end position.

Mit den vier Hubarmen 10, die um 90 Grad versetzt am Kamin angeordnet sind, wird die Absenkhaube 2 zusammen mit der Lanzenvorrichtung in die Ruhestellung angehoben. S.a. 1b. Die Kühlwasserversorgung für die Einblaslanze 3 kann über flexible Hochdruckschläuche erfolgen. Für zusätzliche Gase und Meßgeräte können zwischen Hauptabschlußventil 5 und Anschlußarretierung 4 Zuführunsleitungen 11 mit seperatem Ventilverschluß installiert werden.With the four lifting arms 10 , which are arranged offset by 90 degrees at the fireplace, is the Absenkhaube 2 lifted together with the lance device in the rest position. Sat. 1b , The cooling water supply for the injection lance 3 can be done via flexible high pressure hoses. For additional gases and gauges can be used between main outlet valve 5 and connection lock 4 Zuführunsleitungen 11 be installed with separate valve closure.

Die Hauptzuführungsleitung 12 kann je nach Platzverhältnissen im Bühnenbereich des Reaktionsgefäßes so installiert werden, daß sie ca. 90 Grad zur Drehrichtung des Reaktionsgefäßes mit der Arretierung 4 endet. Die so beschriebene erfindungsgemäße Anordnung vermeidet weitgehend die oben in Zeile 20–26 dargestellten Probleme und Nachteile.The main supply line 12 can be installed depending on space in the stage area of the reaction vessel so that it is about 90 degrees to the direction of rotation of the reaction vessel with the Arretie tion 4 ends. The inventive arrangement so described largely avoids the problems and disadvantages presented above in lines 20-26.

Claims

A method for improving the Einblastechnik when steel in Lanzenblasstahlwerken, characterized in that the injection lance is integrated at the steepest possible angle in the Absenkhaube at the flue, can be retracted and extended and thus raised and lowered with the Absenkhaube the respective production process can be adjusted.

Method according to claim 1, characterized in that that at Retracting the lance over Rollers or slides in the blow position automatic Adjustment and locking done with the gas supply line. As well the automatic unlocking takes place when the lance is extended.

Method according to claim 1, characterized in that that several supply lines for different Gases can be connected next to the main gas line.

Method according to claim 1, characterized in that that the Space between main valve closed valve and lance connection lock as storage space, for special smaller gas quantities with different lance diameters and different gas pressures can be used.

Method according to claim 1, characterized in that that beside the gas supply lances also lances for Measurements and analysis during of the production process can be used.