Verfahren
und Anordnung zum Steuern eines elektrofotografischen Druckers oder
Kopierersmethod
and Arrangement for controlling an electrophotographic printer or
copier
Die
Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anordnung zum Steuern
eines elektrofotografischen Druckers oder Kopierers. Ein Trägermaterial,
insbesondere eine Papierbahn, wird nacheinander während mindestens
zwei Druckprozessen bedruckt. Während
des ersten Druckprozesses und während des
zweiten Druckprozesses wird mindestens je ein Bilderzeugungsprozess
durchgeführt.
Bei jedem Bilderzeugungsprozess wird mit Hilfe eines Zeichengenerators
ein Ladungsbild auf einem Fotoleiter erzeugt. Das Starten und Stoppen
einer Antriebsvorrichtung zum Fördern
des Trägermaterials
wird abhängig
vom Ausgangssignal eines ersten Timers und abhängig von Ausgangssignalen des
zweiten Timers durchgeführt.
Abhängig
vom Signal des ersten Timers wird die Antriebsvorrichtung gestartet
und abhängig
vom Signal des zweiten Timers wird die Antriebsvorrichtung gestoppt.The
The invention relates to a method and an arrangement for controlling
an electrophotographic printer or copier. A carrier material,
in particular a paper web, is successively during at least
printed two printing processes. While
the first printing process and during the
second printing process is at least one imaging process
carried out.
Each imaging process uses a character generator
generates a charge image on a photoconductor. Starting and stopping
a drive device for conveying
of the carrier material
becomes dependent
from the output of a first timer and dependent on output signals of the
second timer performed.
Dependent
from the signal of the first timer, the drive device is started
and dependent
from the signal of the second timer, the drive device is stopped.
Insbesondere
beim Bedrucken von Endlospapierbahnen mit Hilfe eines Druckers ist
bei digitalen elektrofotografischen Drucksystemen, die Zeitdauer
zum Stoppen der Förderung
der Papierbahn nach einem ersten Druckprozess und dem nachfolgenden
Starten des Förderns
der Papierbahn in einem zweiten Druckprozess vor allem bei mehreren nacheinander
folgenden Druckprozessen entscheidend für die Gesamtdruckleistung des
Druckers.Especially
when printing continuous paper webs using a printer
in digital electrophotographic printing systems, the duration of time
to stop the promotion
the paper web after a first printing process and the subsequent
Start the conveying
the web in a second printing process, especially in succession
following printing processes are decisive for the overall printing performance of the
Printer.
Zu
Beginn eines Druckprozesses werden einzelne Komponenten des Druckers,
wie Zeichengenerator, Papiertransportsteuerung, Fixierstation und
Entwicklerstation vorzugsweise mit Hilfe eines Startsignals synchronisiert,
so dass das während
des Druckprozesses auf dem Trägermaterial
erzeugte Druckbild positionsgenau positioniert ist.To
Start of a printing process, individual components of the printer,
like character generator, paper transport control, fuser and
Developer station preferably synchronized by means of a start signal,
so that while
the printing process on the substrate
generated print image is positioned accurately positioned.
Während eines
Druckprozesses erzeugt mindestens ein Zeichengenerator des Druckers
ein Druckbild mit einer Länge
von ei ner oder von mehreren Druckseiten auf einem Tonerbildträger, wie
z.B. einer Fotoleitertrommel oder einem Fotoleiter/Transferbandsystem.
Mit Hilfe des Zeichengenerators wird dabei auf dem Fotoleiter entsprechend
zugeführter Druckdaten
ein Ladungsbild erzeugt, das nachfolgend mit Hilfe einer Entwicklereinheit
zu einem Tonerbild eingefärbt
wird. Mit Hilfe des Fotoleiters und gegebenenfalls eines Transferelementes,
wie z.B. einem Transferband, wird das erzeugte Tonerbild bis zu
einer Umdruckstelle transportiert, an der das Tonerbild von dem
Fotoleiter bzw. von dem Transferelement auf das Trägermaterial,
z.B. Papier, übertragen wird.During one
Printing process creates at least one character generator of the printer
a printed image with a length
from one or more print pages on a toner image carrier, such as
e.g. a photoconductor drum or a photoconductor / transfer belt system.
With the help of the character generator is doing on the photoconductor accordingly
supplied print data
generates a charge image subsequently using a developer unit
dyed to a toner image
becomes. With the help of the photoconductor and optionally a transfer element,
such as. a transfer belt, the toner image formed is up to
transported a Umdruckstelle where the toner image of the
Photoconductor or from the transfer element to the carrier material,
e.g. Paper, is transferred.
Das
Transferelement und/oder der Fotoleiter sind vorzugsweise derart
bewegbar angeordnet, dass sie zum Zeitpunkt, zu dem der Anfang eines umzudruckenden
Tonerbildes an der Umdruckstelle ankommt, an das Trägermaterial
anschwenkbar ist und nachdem das gesamte Tonerbild auf das Trägermaterial übertragen
worden ist, wieder von dem Trägermaterial
wegschwenkbar ist. Eine Transportsteuereinheit steuert eine Antriebsvorrichtung
zum Fördern
des vorzugsweisen endlosen Trägermaterials derart,
daß das
Trägermaterial
rechtzeitig vor dem Kontaktieren des Transferelementes bzw. des
Fotoleiters mit dem Trägermaterial
auf Druckgeschwindigkeit beschleunigt ist. Das Trägermaterial
wird dabei mit Hilfe der Antriebsvorrichtung rechtzeitig vor dem
Kontaktieren mit dem Transferelement bzw. Fotoleiter, d.h. rechtzeitig
vor dem Eintreffen des Tonerbildes an der Umdruckstelle, auf Druckgeschwindigkeit
beschleunigt, so dass die Vorderkante des zu übertragenden Tonerbildes beim Übertragen
exakt auf die Position eines gewünschten
Seitenanfangs auf dem Trägermaterial
trifft.The
Transfer element and / or the photoconductor are preferably such
movably arranged at the time of the beginning of a reprinting
Toner image arrives at the transfer point, to the carrier material
is swung and after the entire toner image transferred to the substrate
has been again from the substrate
is swinging away. A transport control unit controls a drive device
to promote
the preferred endless support material such,
that this
support material
in good time before contacting the transfer element or the
Photoconductor with the carrier material
is accelerated to printing speed. The carrier material
is doing with the help of the drive device in time before the
Contacting with the transfer element or photoconductor, i. in time
before the arrival of the toner image at the transfer point, on printing speed
accelerates so that the leading edge of the toner image to be transferred during transfer
exactly to the position of a desired
Top of page on the carrier material
meets.
Nach
dem Übertragen
des gesamten Druckbildes der Druckseiten auf das Trägermaterial
stoppt die Transportsteuerung das Fördern des Trägermaterials.
Ferner wird das Fördern
des Trägermaterials bei
bekannten Druckern nach dem Drucken eines Farbauszugs immer dann
gestoppt, wenn nachfolgend ein weiterer Farbauszug auf das Trägermaterial umgedruckt
wird. Beim Dru cken mehrerer Farbauszüge werden mindestens zwei Tonerbilder unterschiedlicher
Tonerfarben nacheinander erzeugt und somit nacheinander vom Transferelement
oder Fotoleiter auf das Trägermaterial
umgedruckt, wobei das Trägermaterial
nach dem Umdrucken wieder zurückgezogen
wird, so dass die Tonerbilder auf dem Trägermaterial übereinander
zu liegen kommen. Zwischen dem Umdrucken der einzelnen Farbauszüge muss
das Trägermaterial
somit wieder zurückgefördert werden,
so dass die Vorderkante eines zweiten Farbauszugs exakt an der Vorderkante
eines ersten Farbauszugs zu liegen kommt und die Druckseitenkanten
beider Druckseiten exakt übereinander
zu liegen kommen. Somit wird jeder Farbauszug in einem separaten
Druckprozess erzeugt.To
the transferring
the entire print image of the printed pages on the substrate
The transport control stops conveying the carrier material.
Further, the conveying becomes
of the carrier material
known printers after printing a color separation always
stopped when subsequently reprinted another color separation on the substrate
becomes. When printing multiple color separations, at least two toner images become more different
Toner colors produced sequentially and thus successively from the transfer element
or photoconductor on the substrate
reprinted, with the backing material
retracted after transfer printing
so that the toner images on the substrate over each other
to come to rest. Between the reprinting of the individual color separations must
the carrier material
thus be promoted again,
so that the leading edge of a second color separation is exactly at the leading edge
a first color separation comes to lie and the print side edges
both sides of print exactly above the other
to come to rest. Thus, each color separation is in a separate
Printing process generated.
Nachdem
der Zeichengenerator das Erzeugen eines dem Druckbild entsprechenden
Ladungsbildes beendet hat, wird das Trägermaterial noch so lange mit
Druckgeschwindigkeit weiter gefördert,
bis das gesamte Druckbild auf das Trägermaterial umgedruckt ist.
Der Zeitraum des Weiterförderns
ist somit vom wirksamen Weg zwischen Zeichengenerator und Umdruckstelle
und der Druckgeschwindigkeit, d.h. der Umlaufgeschwindigkeit des
Fotoleiters und/oder der Transferelementes abhängig. Somit wird das Fördern des
Trägermaterials
erst nach dem Abschwenken des Transferelementes bzw. des Fotoleiters
von dem Trägermaterial
durch die Transportsteuereinheit gestoppt. Nachfolgend muss das
Trägermaterial
entgegen der Förderrichtung
beim Umdrucken gefördert
werden, so dass der Teil des Trägermaterials,
der nach dem Ende des Umdrucks weitergefördert ist und der Teil, der
beim Start des nächsten
Druckprozesses vor dem Beginn des Umdrucks zur Beschleunigung des
Trägermaterials
auf Druckgeschwindigkeit vor dem Kontaktieren des Trägermaterials
mit dem Transferelement bzw. mit dem Fotoleiter gefördert werden
muss.After the character generator has finished generating a charge image corresponding to the print image, the carrier material is further promoted at printing speed until the entire print image is transferred to the carrier material. The period of further conveying is thus dependent on the effective path between character generator and transfer printing point and the printing speed, ie the rotational speed of the photoconductor and / or the transfer element. Thus, the conveying of the carrier material is only after the pivoting of the transfer element or the photoconductor of the carrier material by the transport Control unit stopped. Subsequently, the carrier material must be conveyed counter to the conveying direction during transfer printing, so that the part of the carrier material, which is further promoted after the end of the transfer and the part at the start of the next printing process before the start of the transfer to accelerate the substrate to printing speed before Contacting the carrier material with the transfer element or must be promoted with the photoconductor.
Das
Fördern
des Trägermaterials
entgegen der Förderrichtung
nach einem ersten Druckprozess und vor einem zweiten Druckprozess
wird auch als Rückziehen
des Trägermaterials
bezeich net. Nach dem Rückziehen
des Trägermaterials
ist üblicherweise
eine Förderpause
von typischerweise 50 bis 100 ms vorgesehen, bevor das Trägermaterial
erneut zum Bedrucken im zweiten Druckprozess auf Druckgeschwindigkeit
beschleunigt werden kann. Zum Start und zum Stopp der Bilderzeugung
mit Hilfe des Zeichengenerators wird ein Hardware-Synchronisationssignal
erzeugt, das allen Komponenten des Druckers den Beginn und das Ende
des Erzeugens des Ladungsbildes durch den Zeichengenerator signalisiert.
Bei Aktivierung des Signals zu Beginn der Druckbilderzeugung durch
den Zeichengenerator wird ein Timer mit einer voreingestellten Zeit
gestartet, nach dessen Ablauf die Papiertransportsteuereinheit das
Fördern
des Trägermaterials
startet. Bei Deaktivierung des Signals, d.h. beim Beenden des Erzeugens
des Ladungsbildes durch den Zeichengenerator wird ein zweiter Timer
mit einer voreingestellten Zeit gestartet, zu dessen Ablauf die
Papiersteuereinheit das Fördern
der Papierbahn stoppt und nachfolgend den Rückzug der Papierbahn steuert.The
Promote
of the carrier material
against the conveying direction
after a first printing process and before a second printing process
is also called retreating
of the carrier material
designated. After retraction
of the carrier material
is usually
a break for support
typically 50 to 100 ms before the substrate
again for printing in the second printing process on printing speed
can be accelerated. To start and stop the imaging
with the help of the character generator becomes a hardware synchronization signal
generates all the components of the printer the beginning and the end
the generation of the charge image signaled by the character generator.
When the signal is activated at the beginning of print image generation by
the character generator becomes a timer with a preset time
after which the paper transport control unit starts the
Promote
of the carrier material
starts. Upon deactivation of the signal, i. when finishing creating
the charge image by the character generator becomes a second timer
started with a preset time, at the end of which
Paper control unit promoting
the paper web stops and subsequently controls the retraction of the paper web.
Die
Vorderkante eines erzeugten Druckbildes muss somit vom Zeichengenerator
zumindest bis zur Umdruckstelle auf das Trägermaterial gefördert worden
sein, bevor ein neuer Druckprozess gestartet werden kann. Wird z.B.
beim Drucken mehrerer Farbauszüge
jeweils nur eine Druckseite mit einer Seitenlänge von 12 Zoll erzeugt und
hat der Transportweg des Druckbildes zwischen Zeichengenerator und
Umdruckstelle eine Länge
von 60 Zoll, so muss somit bis zum Starten des zweiten Druckprozesses gewartet
werden, bis das erzeugte Druckbild 60 Zoll gefördert worden ist.The
The leading edge of a generated print image must therefore be from the character generator
has been promoted to the substrate at least up to the transfer point
be before a new printing process can be started. If e.g.
when printing multiple separations
each produced only one printed page with a side of 12 inches and
has the transport path of the print image between character generator and
Transfer point a length
of 60 inches, so it has waited until the start of the second printing process
until the generated print image has been conveyed 60 inches.
Aus
dem Dokument WO 00/348311ist ein Drucker bekannt, bei dem sich eine
zeitliche Abfolge von nacheinander ausgeführten Steuerschritten zu bestimmten
Zeitpunkten ergibt. Aus dem Dokument US 6,292,649 B1 ist ein Drucker bekannt,
bei dem ein Timer vorgesehen ist, der beim Vorbeiführen der
Vorderkante des Trägermaterials
an einem ersten Fotoleiter gestartet wird. Dieser Timer wird beim
Eintreffen derselben Vorderkante an einem zweiten Fotoleiter oder
einer anderen Stelle gestoppt, wobei die mit Hilfe des Timers ermittelte
Zeit mit einer Sollzeit verglichen wird. Aus den Dokumenten US 5,828,926 A und US 6,055,400 A sind
Bilderzeugungseinrichtungen bekannt, bei denen mehrere Timer zum Überwachen
und Steuern von Abläufen
in der Bilderzeugungseinrichtung genutzt werden.From the document WO 00/348311 a printer is known in which there is a chronological sequence of successively executed control steps at specific times. From the document US 6,292,649 B1 For example, a printer is known in which a timer is provided, which is started when passing the leading edge of the carrier material on a first photoconductor. This timer is stopped when the same leading edge arrives at a second photoconductor or other location, comparing the time determined by the timer with a target time. From the documents US 5,828,926 A and US 6,055,400 A Imaging devices are known in which multiple timers are used to monitor and control operations in the imager.
Aufgabe
der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Anordnung zum Steuern
eines elektrofotografischen Druckers und/oder Kopierers anzugeben, durch
das bzw. durch die die Druckgeschwindigkeit beim Erzeugen der Druckbilder,
insbesondere im Start-Stopp-Betrieb des Druckers oder Kopierers,
erhöht
ist.task
The invention is a method and an arrangement for controlling
of an electrophotographic printer and / or copier, by
the printing speed during the production of the print images,
especially in start-stop operation of the printer or copier,
elevated
is.
Diese
Aufgabe wird für
ein Verfahren zum Steuern eines elektrofotografischen Druckers oder Kopierers
mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie mit den Merkmalen
der Ansprüche
8 und 14 gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben.These
Task is for
a method of controlling an electrophotographic printer or copier
with the features of claim 1 and with the features
the claims
8 and 14 solved.
Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.
Insbesondere
durch den Einsatz eines dritten Timers zur Steuerung der Antriebsvorrichtung zum
Fördern
des Trägermaterials
ist es möglich,
einen zweiten Druckprozess bereits dann zu starten, wenn die Bilderzeugung
des ersten Druckprozesses nach dem Erzeugen des Ladungsbildes mit
Hilfe des Zeichengenerators beendet ist. Ferner kann die Bilderzeugung
des zweiten Druckprozesses bereits beendet werden, bevor das erste
Tonerbild auf das Trägermaterial
umgedruckt worden ist. Dazu muss im Unterschied zum Stand der Technik
das erste Druckbild noch nicht auf das Trägermaterial umgedruckt werden.
Der zeitliche Abstand zwischen zwei Druckprozessen kann dadurch
erheblich reduziert werden. Dies führt insbesondere dann, wenn
eine Vielzahl von Druckprozessen nacheinander ausgeführt werden,
zu einer erheblichen Erhöhung
der Gesamtdruckleistung.Especially
by the use of a third timer for controlling the drive device for
Promote
of the carrier material
Is it possible,
to start a second printing process already when the image generation
the first printing process after generating the charge image with
Help of the character generator is finished. Furthermore, the image formation
of the second printing process already finished before the first
Toner image on the substrate
has been reprinted. This must, in contrast to the prior art
the first printed image has not yet been transferred to the carrier material.
The time interval between two printing processes can thereby
be significantly reduced. This leads in particular if
a variety of printing processes are performed sequentially,
to a considerable increase
the total pressure power.
Ein
zweiter Aspekt der Erfindung betrifft eine Anordnung zum Steuern
eines elektrofotografischen Druckers oder Kopierers. Die Anordnung
hat mindestens drei Timer, deren Ausgangssignale eine Antriebsvorrichtung
zum Fördern
eines zu bedruckenden Trägermaterials
steuern. Eine Druckeinheit der Anordnung bedruckt in mindestens
zwei nacheinander durchgeführten
Druckprozessen das Trägermaterial.
Jeder Druckprozess umfasst einen Bilderzeugungsprozess, bei dem
ein Zeichengenerator ein Ladungsbild auf einem Fotoleiter erzeugt.
Eine Steuereinheit der Anordnung erzeugt jeweils zu Beginn des Bilderzeugungsprozesses
ein Startsignal und zum Ende des Bilderzeugungsprozesses ein Stoppsignal. Jedes
Startsignal und jedes Stoppsignal startet jeweils einen der drei
Timer. Der gestartete Timer läuft jeweils
nach einer voreingestellten Zeit ab. Nach dem Ablauf jedes Timers
wird abhängig
vom Signal der Steuereinheit die Antriebsvorrichtung gestartet bzw. gestoppt.A second aspect of the invention relates to an arrangement for controlling an electrophotographic printer or copier. The arrangement has at least three timers whose output signals control a drive device for conveying a carrier material to be printed. A printing unit of the arrangement prints on the carrier material in at least two successive printing processes. Each printing process includes an imaging process in which a character generator generates a charge image on a photoconductor. A control unit of the arrangement generates a start signal at the beginning of the image-forming process and a stop signal at the end of the image-forming process. Each start signal and each stop signal starts one of the three timers. The started timer is running each after a preset time from. After the expiry of each timer, the drive device is started or stopped depending on the signal of the control unit.
Durch
diese erfindungsgemäße Anordnung wird
erreicht, dass beim Start des zweiten Druckprozesses ein Timer auch
dann zur Verfügung
steht, wenn der vom ersten Druckprozess gestartete Timer 1 und/oder
Timer 2 noch nicht abgelaufen ist. Somit kann der zweite
Druckprozess schon dann gestartet werden, wenn das Fördern des
Trägermaterials
im ersten Druckprozess noch nicht gestartet worden ist. Ferner steht
der Timer 1 zum Starten der Förderung des Trägermaterials
im ersten Druckprozess dem zweiten Druckprozess als Timer zum Beenden
des Fördern
des Trägermaterials
zur Verfügung.
Zum Zeitpunkt, zu dem das Erzeugen des Ladungsbildes im zweiten
Druckprozess beendet wird, ist bei derzeit üblichen Druckabläufen, der
Timer 1 zum Starten des Förderns des Trägermaterials
bereits abgelaufen, wodurch der Timer 1 zu diesem Zeitpunkt
nicht mehr benutzt wird. Somit lässt
sich die Gesamtdruckgeschwindigkeit des Druckers insbesondere beim Start-Stopp-Betrieb
des Druckers oder Kopierers, z.B. beim Mehrfarbendruck, erheblich
steigern.By this arrangement according to the invention it is achieved that at the start of the second printing process, a timer is also available when the timer started by the first printing process 1 and / or timers 2 has not expired yet. Thus, the second printing process can already be started if the conveying of the carrier material in the first printing process has not yet been started. Furthermore, the timer is 1 for starting the conveyance of the carrier material in the first printing process to the second printing process as a timer for terminating the conveyance of the carrier material. At the time when the generation of the charge image in the second printing process is ended, the timer is currently used in conventional printing processes 1 to start the conveyance of the substrate already expired, causing the timer 1 is no longer used at this time. Thus, the total printing speed of the printer, especially in the start-stop operation of the printer or copier, for example, in multi-color printing, significantly increase.
Zum
besseren Verständnis
der vorliegenden Erfindung wird im Folgenden auf die in den Zeichnungen
dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiele Bezug
genommen, die an Hand spezifischer Terminologie beschrieben sind.To the
better understanding
The present invention is described below in the drawings
illustrated preferred embodiments reference
taken from specific terminology.
Die
Figuren zeigen Ausführungsbeispiele der
Erfindung, nämlich:The
Figures show embodiments of the
Invention, namely:
1 den
schematischen Aufbau eines Druckers mit zwei Druckeinheiten; 1 the schematic structure of a printer with two printing units;
2 ein
Diagramm, in dem die Steuerung eines Papierbahnantriebs abhängig von
einem Signal zum Aktivieren eines Bilderzeugungsprozesses dargestellt
ist; und 2 a diagram in which the control of a paper web drive is shown in response to a signal for activating an image forming process; and
3 das
Diagramm nach 2, wobei die erfindungsgemäße Zuordnung
von Timern dargestellt ist. 3 the diagram after 2 , wherein the inventive assignment of timers is shown.
In 1 ist
ein elektrofotografisches Hochleistungs-Drucksystem 10 zum Bedrucken
einer endlosen Papierbahn 12 mit einer Druckgeschwindigkeit von
bis zu 1 m/s gezeigt. Ein Druckwerk 14 enthält eine
erste Bilderzeugungs- und Umdruckeinheit 16 zum Bedrucken
der Vorderseite der Papierbahn 12 sowie eine zweite Bilderzeugungs-
und Umdruckeinheit 18 zum Bedrucken der Rückseite
der Papierbahn 12. Die Bilderzeugungs- und Umdruckeinheiten 16, 18 werden
im Folgenden als Druckeinheiten 16, 18 bezeichnet.
Die Druckeinheit 16 ist im Wesentlichen baugleich mit der
Druckeinheit 18. Das Druckwerk 14 enthält weiterhin
eine Papierzuführung 20,
eine Steuereinheit 22, ein Tonervorrats- und -aufbereitungssystem 24,
eine Bilddatenverarbeitungseinheit 26 sowie ein Papierbahnantriebs-
und -führungssystem 28.In 1 is a high-performance electrophotographic printing system 10 for printing on an endless paper web 12 shown at a printing speed of up to 1 m / s. A printing unit 14 contains a first image forming and transfer unit 16 for printing the front side of the paper web 12 and a second imaging and transfer unit 18 for printing the back of the paper web 12 , The imaging and transfer units 16 . 18 are hereafter referred to as printing units 16 . 18 designated. The printing unit 16 is essentially identical to the printing unit 18 , The printing unit 14 also contains a paper feeder 20 , a control unit 22 , a toner supply and recycling system 24 an image data processing unit 26 and a paper web drive and guidance system 28 ,
Die
Papierbahn 12 wird mit Hilfe des Papierbahnantriebs- und
führungssystems 28 in
Pfeilrichtung des Pfeils P1 durch das Drucksystem 10 gefördert, wobei
die Papierbahn 12 nach dem Bedrucken im Druckwerk 14 einer
Fixierstation 30 zugeführt wird,
in der die vom Druckwerk 14 auf der Papierbahn 12 erzeugten
Tonerbilder fixiert werden. Das Papierbahnführungs- und -überwachungssystem 28 enthält Umlenkrollen 32 bis 40 sowie
eine Antriebswalze 42 mit einer gegenüberliegenden Anpressrolle 44.
Ferner sind zwei Lochsensoren 46, 48 vorgesehen,
die die Position von in der Papierbahn 12 enthaltenen Randlöchern überwacht.
In der Fixierstation 30 ist eine weitere Antriebswalze 50 mit
gegenüberliegender
Anpressrolle 54 zum Papierabzug vorgesehen.The paper web 12 is using the paper web drive and guidance system 28 in the arrow direction of the arrow P1 through the printing system 10 promoted, the paper web 12 after printing in the printing unit 14 a fuser 30 is fed, in the of the printing unit 14 on the paper web 12 generated toner images are fixed. The paper web guiding and monitoring system 28 includes pulleys 32 to 40 and a drive roller 42 with an opposing pressure roller 44 , Furthermore, there are two hole sensors 46 . 48 provided the position of in the paper web 12 monitored edge holes monitored. In the fuser 30 is another drive roller 50 with opposite pressure roller 54 intended for paper withdrawal.
Die
Fixierstation 30 enthält
eine erste Fixiereinheit 54 und eine zweite Fixiereinheit 56,
die auf den gegenüberliegenden
Seiten der Papierbahn 12 angeordnet sind, wobei die erste
Fixiereinheit 54 die Tonerbilder auf der Vorderseite und
die zweite Fixiereinheit 56 die Tonerbilder auf der Rückseite
der Papierbahn 12 fixiert. Die Fixiereinheiten 54, 56 sind
als Strahlungsfixiereinheiten ausgeführt, wobei die Fixiereinheiten 54, 56 jeweils
eine Verschlusseinheit 58, 60 enthalten, die die
Einstrahlung der Fixiereinheiten 54, 56 während Betriebszuständen abdecken, in
denen keine Fixierung der Druckbilder auf der Papierbahn 12 erfolgen
soll. In Förderrichtung
der Papierbahn 12 gesehen nach den Fixiereinheiten 54, 56 sind
Kühlelemente 62, 64 vorgesehen,
die die Papierbahn 12 vor dem Austritt aus der Fixierstation 30 abkühlen, um
eine Schädigung
der Papierbahn 12, insbesondere infolge zu geringer Papierfeuchte,
zu verhindern.The fuser 30 contains a first fixing unit 54 and a second fixing unit 56 on the opposite sides of the paper web 12 are arranged, wherein the first fixing unit 54 the toner images on the front and the second fuser 56 the toner images on the back of the paper web 12 fixed. The fuser units 54 . 56 are designed as radiation fixation units, wherein the fixing units 54 . 56 one closure unit each 58 . 60 contain the irradiation of the fixation units 54 . 56 during operating conditions cover, in which no fixation of the printed images on the paper web 12 should be done. In the conveying direction of the paper web 12 seen after the fixation units 54 . 56 are cooling elements 62 . 64 provided the paper web 12 before exiting the fuser 30 cool down to damage the paper web 12 , in particular due to insufficient paper moisture, to prevent.
Die
erste Druckeinheit 16 und die zweite Druckeinheit 18 sind
an voneinander abgewandten Flächen
der Papierbahn 12 angeordnet. Die Papierbahn 12 kann
mit Hilfe der Antriebswalze 42 sowohl in Pfeilrichtung
des Pfeils P1 als auch in entgegengesetzter Richtung gefördert werden,
wobei im Folgenden mit Vorwärtsbewegen
das Fördern
der Papierbahn 12 in Pfeilrichtung des Pfeils P1 und mit
Rückwärtsbewegen
das Fördern
der Papierbahn 12 in entgegengesetzter Richtung des Pfeils
P1 bezeichnet wird. Die Funktion des Druckwerks 14 und
der Fixierstation 30 ist im Detail in der WO 00/34831 A1
und DE 198 27 210
C1 beschrieben, die durch Bezugnahme Bestandteil der Offenbarung
der Anmeldung sind.The first printing unit 16 and the second printing unit 18 are on opposite surfaces of the paper web 12 arranged. The paper web 12 can with the help of the drive roller 42 are conveyed both in the arrow direction of the arrow P1 and in the opposite direction, wherein the forward with advancing the conveying of the paper web 12 in the arrow direction of the arrow P1 and with backward moving the conveying of the paper web 12 is designated in the opposite direction of the arrow P1. The function of the printing unit 14 and the fuser 30 is in detail in WO 00/34831 A1 and DE 198 27 210 C1 which are incorporated by reference into the disclosure of the application.
Die
erste Druckeinheit 16 enthält ein erstes Bandlaufwerk 66 mit
einem Fotoleiterband 68, das üblicherweise auch als OPC-Band bezeichnet wird. Das
Fotoleiterband 68 wird mit Hilfe des Bandlaufwerks 66 in
Pfeilrichtung des Pfeils P2 angetrieben. Mit Hilfe einer Reinigungs-
und Ladeeinheit 70 wird das Fotoleiterband 68 entladen,
Tonerreste von dem Fotoleiterband 68 entfernt und auf ein
vorbestimmtes Potential aufgeladen. Mit Hilfe eines Zeichengenerators 72,
der als LED-Zeichengenerator ausgeführt ist, werden Bereiche der
gleichmäßig geladenen
Oberfläche
des Fotoleiterbandes 68 entsprechend der dem Zeichengenerator 72 von
der Bilddatenverarbeitungseinheit 26 zugeführten Signale
partiell, d.h. bildpunktweise, abhängig vom verwendeten elektrofotografischen
Prinzip, auf ein niedrigeres Potential entladen oder auf ein höheres Potential
aufgeladen, wodurch ein Ladungsbild auf der Oberfläche des
Fotoleiterbandes 68 erzeugt wird. Das auf der Oberfläche des
Fotoleiterbandes 68 befindliche Ladungsbild enthält ein latentes
Druckbild. Mit Hilfe einer Entwicklereinheit 74 wird das
Ladungsbild auf der Oberfläche des
Fotoleiterbandes 68 mit Toner zu einem Tonerbild eingefärbt.The first printing unit 16 contains a first Tape Drive 66 with a photoconductor band 68 which is commonly referred to as the OPC band. The photoconductor band 68 is using the tape drive 66 driven in the arrow direction of the arrow P2. With the help of a cleaning and charging unit 70 becomes the photoconductor belt 68 discharged, toner residues from the photoconductor belt 68 removed and charged to a predetermined potential. With the help of a character generator 72 , which is designed as an LED character generator, become areas of the uniformly charged surface of the photoconductor belt 68 according to the character generator 72 from the image data processing unit 26 supplied signals partially, ie pixel by pixel, depending on the electrophotographic principle used, discharged to a lower potential or charged to a higher potential, creating a charge image on the surface of the photoconductor belt 68 is produced. That on the surface of the photoconductor belt 68 located charge image contains a latent print image. With the help of a developer unit 74 becomes the charge image on the surface of the photoconductor belt 68 colored with toner to a toner image.
Die
Druckeinheit 16 enthält
weiterhin ein zweites Bandlaufwerk 76 mit einem Transferband 78, das
in Pfeilrichtung des Pfeils P3 angetrieben wird. Das Fotoleiterband 68 kontaktiert
das Transferband 78 an einer Umdruckstelle 80,
d.h. die Oberfläche des
Fotoleiterbandes 68 berührt
die Oberfläche
des Transferbandes 78, wodurch ein auf dem Fotoleiterband 68 befindliches
Tonerbild auf die Oberfläche des
Transferbandes 78 übertragen
wird. Mit Hilfe einer Rollenvorrichtung 82, deren Rollen über Hebel miteinander
verbunden sind, wird das Transferband 78 in einem Umdruckbereich 84 an
die Papierbahn 12 herangeführt und von dieser weggeführt, wobei das
Transferband 78 in 1 an die
Papierbahn 12 herangeführt
ist. Das Transferband 78 kontaktiert in dem herangeführten Zustand
die Oberfläche
der Papierbahn 12 auf deren Vorderseite, wodurch ein auf dem
Transferband 78 befindliches Tonerbild vom Transferband 78 auf
die Vorderseite der Papierbahn 12 übertragen wird. Das Heranführen des
Transferbandes 78 an die Papierbahn 12 wird auch
als Heranschwenken und das Wegführen
des Transferbandes 78 von der Papierbahn 12 wird
auch als Abschwenken bezeichnet.The printing unit 16 also contains a second tape drive 76 with a transfer ribbon 78 , which is driven in the arrow direction of the arrow P3. The photoconductor band 68 contacts the transfer belt 78 at a transfer point 80 ie the surface of the photoconductor belt 68 touches the surface of the transfer belt 78 , causing a on the photoconductor belt 68 toner image on the surface of the transfer belt 78 is transmitted. With the help of a roller device 82 whose roles are interconnected via levers, the transfer belt 78 in a transfer area 84 to the paper web 12 introduced and led away from this, wherein the transfer belt 78 in 1 to the paper web 12 is introduced. The transfer band 78 contacted in the supplied state, the surface of the paper web 12 on the front, making one on the transfer belt 78 located toner image from the transfer belt 78 on the front of the paper web 12 is transmitted. The introduction of the transfer tape 78 to the paper web 12 is also called pivoting and the removal of the transfer tape 78 from the paper web 12 is also called swerving.
Wie
bereis erwähnt,
ist die Druckeinheit 18 im Wesentlichen baugleich mit der
Druckeinheit 16, wobei am Bandlaufwerk 76 der
Druckeinheit 16 eine Umladeeinheit 86 zum Umladen
des auf dem Transferband 78 befindlichen Tonerbildes angeordnet
ist. Die Transferbänder
der Druckeinheit 16 und der Druckeinheit 18 werden
im Wesentlichen gleichzeitig an die Papierbahn 12 angeschwenkt,
wodurch zwischen zwei gegenüberliegenden
Rollen der Bandlaufwerke der Transferbänder ein Anpressdruck erzeugt
wird.As already mentioned, the printing unit is 18 essentially identical to the printing unit 16 , where on the tape drive 76 the printing unit 16 a transhipment unit 86 to reload the on the transfer belt 78 located toner image is arranged. The transfer belts of the printing unit 16 and the printing unit 18 are essentially at the same time to the paper web 12 pivoted, whereby a contact pressure is generated between two opposite roles of the tape drives of the transfer belts.
Das
Tonerbild auf dem Transferband 78 wird mit Hilfe einer
Umladeeinheit 79, die als Korotronanordnung ausgeführt ist,
umgeladen. Durch das Umladen des Tonerbildes auf dem Transferband 78 haben die
Tonerteilchen der Tonerbilder der Vorder- und Rückseite unterschiedliche Ladungen,
so dass das Übertragen
der Tonerbilder auf die Papierbahn 12 im Umdruckbereich 84 durch
die Anziehungskräfte
zwischen den entgegengesetzt geladenen Tonerteilchen durch die Papierbahn 12 hindurch
ermöglicht
wird.The toner image on the transfer ribbon 78 is with the help of a recharging unit 79 , which is designed as Korotronanordnung reloaded. By reloading the toner image on the transfer ribbon 78 The toner particles of the front and back toner images have different charges, so that the toner images are transferred to the paper web 12 in the transfer area 84 by the attractive forces between the oppositely charged toner particles through the paper web 12 is made possible through.
Eine
Rollenvorrichtung 82 zum Heranführen und Wegbewegen des Transferbandes 78 an
bzw. von der Papierbahn 12 ist detailliert in der WO 00/54266
A2 beschrieben, deren Inhalt hiermit durch Bezugnahme in die vorliegende
Beschreibung aufgenommen wird. Das Transferband 78 des
Bandlaufwerks 76 wird durch die Antriebsrolle 86 angetrieben. Der
Zeichengenerator 72 erzeugt auf dem geladenen Fotoleiterband 68 ein
Ladungsbild. Die Entwicklerstation 74 färbt das Fotoleiterband 68 entsprechend dem
Ladungsbild mit Tonermaterial ein und erzeugt somit ein dem Ladungsbild
entsprechendes Tonerbild. Das Tonerbild wird an der ersten Umdruckstelle 80 vom
Fotoleiterband 68 auf das Transferband 78 umgedruckt.
An der zweiten Umdruckstelle 84 wird das Tonerbild vom
Transferband 78 auf die Papierbahn 12 umgedruckt.A roller device 82 for advancing and moving away the transfer belt 78 on or from the paper web 12 is described in detail in WO 00/54266 A2, the contents of which are hereby incorporated by reference into the present specification. The transfer band 78 the tape drive 76 is through the drive roller 86 driven. The character generator 72 generated on the charged photoconductor belt 68 a charge image. The developer station 74 colors the photoconductor belt 68 in accordance with the charge image with toner material and thus generates a toner image corresponding to the charge image. The toner image is at the first transfer point 80 from the photoconductor band 68 on the transfer belt 78 transfer-printed. At the second transfer point 84 The toner image is transferred from the transfer ribbon 78 on the paper web 12 transfer-printed.
Beim
Start des Erzeugens eines Ladungsbildes durch den Zeichengenerator 72 in
einem ersten Druckprozess wird ein Syn chronisationssignal "TRANSRUN" erzeugt, das zu
einer in der Steuereinheit 22 enthaltenen Transportsteuereinheit übertragen
wird. Mit Hilfe der Transportsteuerung wird der Papierlauf, d.h.
der Antrieb und das Fördern
der Papierbahn 12, gesteuert und überwacht. Mit Aktivierung des
Signals "TRANSRUN" wird die Druckbildausgabe
des Zeichengenerators 72 gestartet sowie ein mit Hilfe
einer Hardware-Schaltung ausgeführter in
der Transportsteuereinheit enthaltener Timer 1 gestartet,
der dann nach einer voreingestellten Zeit abläuft und das Fördern der
Papierbahn 12 in Richtung des Pfeils P1 startet. Nach dem
Ablauf des Timers 1 beginnt das Fördern der Papierbahn 12 mit
der Beschleunigung der Papierbahn 12 auf Druckgeschwindigkeit.
Beim Beenden der Druckbildausgabe mit Hilfe des Zeichengenerators 72 wird
das Signal "TRANSRUN" deaktiviert, wodurch
ein in der Transportsteuereinheit enthaltener Timer 2 gestartet
wird. Der Timer 2 ist ebenso wie der Timer 1 mit
Hilfe von Hardware-Bausteinen realisiert. Nach dem Ablauf einer
voreingestellten Zeit des Timers 2 beginnt die Transportsteuereinheit
mit dem Startvorgang zum Beenden der Förderung der Papierbahn 12 und
anschließendem
Rückzug
der Papierbahn 12 als Vorbereitung für einen weiteren Druckprozess.
Durch diese Timer 1, 2 wird der Papiertransport
beim Start und Stopp der Druckbildausgabe zu den weiteren Komponenten
des Drucksystems 10, insbesondere zu den Bilderzeugungskomponenten,
synchronisiert. Der Timer 1 bestimmt somit die Verzögerung des
Papiertransport-Startvorgangs in Bezug auf den Beginn der Druckbildausgabe
durch den Zeichengenerator 72. Der Timer 2 bestimmt
die Verzögerung
des Papiertransport-Stoppvorgangs
in Bezug auf das Ende der Druckbildausgabe durch den Zeichengenerator 72.At the start of generating a charge image by the character generator 72 In a first printing process, a Syn chronisationssignal "TRANSRUN" is generated, which is one in the control unit 22 contained transport control unit is transmitted. With the help of the transport control, the paper run, ie the drive and the conveying of the paper web 12 , controlled and monitored. When the "TRANSRUN" signal is activated, the print image output of the character generator becomes 72 started as well as a executed by means of a hardware circuit included in the transport control unit timer 1 started, which then expires after a preset time and conveying the paper web 12 starts in the direction of arrow P1. After the expiry of the timer 1 begins conveying the paper web 12 with the acceleration of the paper web 12 on printing speed. When ending the print image output using the character generator 72 the signal "TRANSRUN" is deactivated, whereby a timer contained in the transport control unit 2 is started. The timer 2 is just like the timer 1 realized with the help of hardware components. After the expiration of a preset time of the timer 2 The transport control unit starts the startup process to stop the conveyance of the paper web 12 and then retraction of the paper web 12 as preparation for another printing process. Through these timers 1 . 2 The paper transport is the other components of the printing system when starting and stopping the print image output 10 , especially to the imaging components, synchronized. The timer 1 thus determines the delay of the paper transport startup with respect to the beginning of the print image output by the character generator 72 , The timer 2 determines the delay of the paper transport stop operation with respect to the end of the print image output by the character generator 72 ,
Während der
Timer 1 läuft,
kann jedoch beim Stand der Technik kein zweiter Druckprozess gestartet
werden, d.h. der Zeichengenerator 72 kann nicht mit dem
Erzeugen eines zweiten Druckbildes beginnen, bis der Timer 1 abgelaufen
ist. Ferner kann der zweite Druckprozess so lange nicht beendet
werden, bis der Timer 2 abgelaufen ist und dem zweiten Druckprozess
zur Verfügung
steht.During the timer 1 running, however, in the prior art, no second printing process can be started, ie the character generator 72 can not start creating a second print image until the timer 1 has expired. Furthermore, the second printing process can not be completed until the timer 2 has expired and is available to the second printing process.
Bei
der vorliegenden Erfindung ist mindestens ein Timer 3 vorgesehen,
der zumindest zum Steuern des Papiertransport-Startvorgangs des zweiten Druckprozesses
nutzbar ist, wobei nach Ablauf des Timers 1, d.h. des Timers
zum Steuern des Papiertransport-Startvorgangs des ersten Druckprozesses,
als Timer zum Steuern des Papiertransport-Startvorgangs des zweiten
Druckprozesses zur Verfügung
steht. Bei anderen Ausführungsbeispielen sind
jeweils zwei Timer zum Steuern der Papiertransport-Startvorgänge und
zwei Timer zum Steuern der Papiertransport-Stoppvorgänge vorgesehen.
Bei weiteren Druckern, insbesondere bei Druckern mit einem längeren Förderweg
zwischen Zeichengenerator und Umdruckstelle 84, sind weitere
Timer zum Steuern der Start- und Stoppvorgänge des Papiertransports vorgesehen.In the present invention is at least one timer 3 provided, which is usable at least for controlling the paper-transport starting operation of the second printing process, wherein after the expiration of the timer 1 , ie, the timer for controlling the paper feed start operation of the first printing process, is available as a timer for controlling the paper feed start operation of the second printing process. In other embodiments, two timers are provided for controlling the paper transport starts and two timers for controlling the paper transport stops. For other printers, especially for printers with a longer conveying path between character generator and Umdruckstelle 84 , additional timers are provided to control the paper transport start and stop operations.
In 2 ist
die Überschneidung
der Timerlaufzeiten von zwei Startvorgängen der zwei nacheinander
durch das Drucksystem 10 nach 1 durchgeführten Druckprozesse
dargestellt. Gleiche Elemente haben gleiche Bezugszeichen. Die Zeitpunkte des
ersten Druckprozesses sind nachfolgend in den Diagrammen der 2 und 3 mit
t und einer fortlaufenden Nummer bezeichnet, wobei die erste Ziffer eine 1 ist.
Die Zeitabschnitte des ersten Druckprozesses sind mit T und einer
fortlaufenden Nummer bezeichnet, wobei die erste Ziffer dieser Nummer
eine 1 ist. Die Zeitpunkte des zweiten Druckprozesses sind mit
t und einer fortlaufenden Nummer gekennzeichnet, deren erste Ziffer
eine 2 ist. Weiterhin sind die Zeitabschnitte des zweiten
Druckprozesses mit T und einer fortlaufenden Nummer bezeichnet,
deren erste Ziffer ebenfalls eine 2 ist. Der Graph 100 gibt die
Signalfolge des "TRANSRUN"-Signals und der Graph 102 den
Geschwindigkeitsverlauf der Papierbahn während des ersten und teilweise
während
des zweiten Druckprozesses an. Zum Zeitpunkt t11 wird der erste
Druckprozess gestartet, indem das „TRANSRUN"-Signal für den Zeitraum T11 von 77 ms
aktiviert wird. Zum Aktivieren wird der Zustand des „TRANSRUN"-Signals für den Zeitraum
T11 auf das Potential 0 gelegt, wobei vor und nach dem
Zeitraum T11 das „TRANSRUN"-Signal den Zustand 1 hat.In 2 is the overlap of the timer durations of two starts of the two consecutively through the printing system 10 to 1 performed printing processes. Like elements have the same reference numerals. The times of the first printing process are shown below in the diagrams of 2 and 3 denoted by t and a sequential number, the first digit a 1 is. The time periods of the first printing process are denoted by T and a sequential number, the first digit of this number one 1 is. The times of the second printing process are indicated by t and a sequential number, the first digit of a 2 is. Furthermore, the time periods of the second printing process are denoted by T and a consecutive number, whose first digit is also a 2 is. The graph 100 gives the signal sequence of the "TRANSRUN" signal and the graph 102 the speed of the paper web during the first and partly during the second printing process. At time t11, the first printing process is started by activating the "TRANSRUN" signal for the period T11 of 77 ms, to activate, the state of the "TRANSRUN" signal for the period T11 becomes the potential 0 before and after the period T11, the "TRANSRUN" signal indicates the state 1 Has.
Zum
Zeitpunkt t11 beginnt der Zeichengenerator 72 ein dem zu
erzeugenden Druckbild entsprechendes Ladungsbild auf dem Fotoleiter 68 zu
erzeugen. Das Erzeugen des Ladungsbildes zum Erzeugen des Druckbildes
des ersten Druckprozesses dauert 77 ms, wodurch bei einer Druckgeschwindigkeit
von 1 m/sec ein Druckbild mit einer Länge von 7,7 cm erzeugt wird.
Zum Zeitpunkt t11 wird Timer 1 mit einer Zeitdauer T12
von 2100 ms gestartet. Mit steigender Signalflanke des „TRANSRUN"-Signals zum Zeitpunkt
t12, d.h. nach dem Zeitraum T11, wird Timer 2 für eine voreingestellte
Zeit T13 von 2400 ms gestartet. Nach dem Ablauf des Timers 1 zum
Zeitpunkt t13 aktiviert die Transportsteuereinheit den Antriebsmotor
der Antriebswalze 42 derart, dass die Papierbahn 12 gleichmäßig auf
Fördergeschwindigkeit, die
der Druckgeschwindigkeit von 1 m/sec entspricht, beschleunigt wird.
Der Zeitabschnitt T14, währenddessen
die Papierbahn 12 beschleunigt wird, ist 200 ms lang. Anschließend wird
die Papierbahn 12 während
des Zeitraums T15 von 100 ms mit einer konstanten Geschwindigkeit
von 1 m/sec in Richtung des Pfeils P1 angetrieben. Während des
Zeitabschnitts T15 zum Zeitpunkt t21 wird der zweite Druckprozess durch
die fallende Flanke des Signals "TRANSRUN" gestartet und der
Zeichengenerator 72 erzeugt während der Zeitdauer T21 von
77 ms auf dem Fotoleiterband 68 ein zweites Ladungsbild.
Das zweite Ladungsbild entspricht dem im zweiten Druckprozess zu
erzeugenden zweiten Tonerbild bzw. Druckbild. Das Erzeugen des Ladungsbildes
mit Hilfe des Zeichengenerators 72 wird auch als Bilderzeugungsprozess
bezeichnet.At time t11, the character generator starts 72 a charge image corresponding to the print image to be generated on the photoconductor 68 to create. The generation of the charge image for generating the print image of the first printing process takes 77 ms, whereby at a printing speed of 1 m / sec a printed image with a length of 7.7 cm is generated. At the time t11 becomes timer 1 started with a time period T12 of 2100 ms. With increasing signal edge of the "TRANSRUN" signal at the time t12, ie after the period T11, timer 2 started for a preset time T13 of 2400 ms. After the expiry of the timer 1 At time t13, the transport control unit activates the drive motor of the drive roller 42 such that the paper web 12 uniformly on conveying speed, which corresponds to the printing speed of 1 m / sec, is accelerated. The time period T14, while the paper web 12 is accelerated, is 200 ms long. Subsequently, the paper web 12 driven during the period T15 of 100 ms at a constant speed of 1 m / sec in the direction of arrow P1. During the time period T15 at time t21, the second printing process is started by the falling edge of the "TRANSRUN" signal and the character generator 72 generated during the time period T21 of 77 ms on the photoconductor belt 68 a second charge image. The second charge image corresponds to the second toner image or print image to be produced in the second printing process. Generating the charge image using the character generator 72 is also referred to as an imaging process.
Zum
Zeitpunkt t21 wird Timer 1 für die Zeitdauer T22 von 2100
ms erneut gestartet. Die Bilderzeugung ist zum Zeitpunkt t22, d.h.
nach der Zeitdauer T21, beendet. Mit der steigenden Flanke des „TRANSRUN"-Signals wird der
Timer 2 für
die Zeit dauer T23 von 2400 ms erneut gestartet. Dies ist jedoch
zu diesem Zeitpunkt nicht möglich,
da die voreingestellte Zeitdauer T13, mit der der Timer 2 zum Zeitpunkt
t12 gestartet worden ist, noch nicht abgelaufen ist. Ein erneutes
Starten des Timers 2 ist bis zum Ablauf der Zeitdauer T13
nicht möglich.
Somit kann der zweite Druckprozess bei bekannten Drucksystemen frühestmöglichst
zum Zeitpunkt t14 erneut gestartet werden, zu dem die Zeitdauer
T13 im Timer 2 abläuft.At time t21 will be timer 1 restarted for the period T22 of 2100 ms. The image formation is finished at the time t22, ie after the time T21. With the rising edge of the "TRANSRUN" signal, the timer becomes 2 restarted for the duration T23 of 2400 ms. However, this is not possible at this time because the preset time T13 with which the timer 2 has been started at time t12, has not yet expired. A restart of the timer 2 is not possible until the expiry of time T13. Thus, in known printing systems, the second printing process can be restarted as early as possible at time t14, at which time period T13 in the timer 2 expires.
In
einem sich an die Zeitdauer T15 anschließenden Zeitabschnitt T16 wird
das mit Hilfe des Ladungsbildes des ersten Druckprozesses erzeugte Tonerbild
vom Transferband 78 auf die Papierbahn 12 umgedruckt.
Zum Zeitpunkt t14 ist das Umdrucken abgeschlossen, wobei zum Zeitpunkt
t14 die durch den Timer 2 überwachte Zeitdauer T13 abläuft. Dadurch
wird ein Timersignal zum Stoppen des Papierantriebs zur Transportsteuerung übertragen.
Das Transferband 78 wird zu Beginn der Zeitdauer T16 an die
Papierbahn 12 geschwenkt und am Ende der Zeitdauer T16
von der Papierbahn 12 weggeschwenkt. Die Zeitdauer T16
entspricht betragsmäßig der
Zeitdauer T11, wodurch die Erzeugung des Ladungsbildes auf dem Fotoleiter 68 genau
so lange dauert, wie das Umdrucken des aus dem Ladungsbild entwickelten
Tonerbildes auf die Papierbahn 12.In a time period T16 subsequent to the time T15, the toner image produced with the aid of the charge image of the first printing process becomes the transfer belt 78 on the paper web 12 transfer-printed. At time t14, the umdru completed at t14 by the timer 2 Monitored time T13 expires. As a result, a timer signal for stopping the paper drive for transport control is transmitted. The transfer band 78 is at the beginning of the period T16 to the paper web 12 pivoted and at the end of the period T16 from the paper web 12 pivoted away. The time T16 corresponds in magnitude to the time T11, whereby the generation of the charge image on the photoconductor 68 it takes exactly as long as the transfer of the toner image developed from the charge image onto the paper web 12 ,
Die
Transportsteuereinheit fördert
nach dem Signal des Timers 2 die Papierbahn 12 für eine Zeitdauer
T17 von 100 ms weiter und verringert anschließend während des Zeitraums T18 von
200 ms die Fördergeschwindigkeit
von 1 m/sec mit einer kontinuierlichen negativen Beschleunigung
auf 0 m/sec. Während
eines an den Zeitraum T18 anschließenden Zeitraums T19a mit einer
Dauer von 832 ms hat die Papierbahn 12 die Fördergeschwindigkeit
0 m/sec und steht somit still. Anschließend im Zeitraum T19b, der
insgesamt eine Zeitdauer von 820 ms umfasst, wird die Papierbahn 12 rückwärts, d.h.
entgegen der Pfeilrichtung des Pfeils P1, gleichförmig beschleunigt und
mit einer konstanten Geschwindigkeit für eine voreingestellte Zeitdauer
rückwärts gefördert. Ferner schließt sich
nach dem Rückwärtsfördern mit
der konstanten Geschwindigkeit im Zeitabschnitt T19b ein weitere
Zeitabschnitt an, in dem die Papierbahn 12 von der konstanten
Geschwindigkeit wieder auf die Geschwindigkeit 0 m/sec negativ beschleunigt wird,
so dass die Papierbahn 12 am Ende des Zeitabschnitts T19b
wieder stillsteht.The transport control unit promotes the signal of the timer 2 the paper web 12 for a period of time T17 of 100 ms, and then reduces the conveying speed of 1 m / sec with a continuous negative acceleration to 0 m / sec during the period T18 of 200 ms. During a period T19a lasting 832 ms following the period T18, the paper web has 12 the conveying speed 0 m / sec and thus stands still. Subsequently, in the period T19b, which comprises a total time of 820 ms, the paper web becomes 12 backwards, ie opposite to the arrow direction of the arrow P1, uniformly accelerated and backed up at a constant speed for a preset period of time. Further, after the backward conveyance at the constant speed in the period T19b, another period of time follows in which the paper web 12 from the constant speed back to the speed 0 m / sec is negatively accelerated, leaving the paper web 12 at the end of the period T19b resting again.
An
den Zeitabschnitt T19b schließt
sich ein Zeitabschnitt T19c von 50 ms an, in dem die Papierbahn 12 stillsteht,
bevor eine erneute Beschleunigung der Papierbahn 12 auf
Druckgeschwindigkeit erfolgen kann. Die erneute Beschleunigung auf Druckgeschwindigkeit
zum Umdrucken des im zweiten Druckprozess erzeugten Tonerbildes
auf die Papierbahn 12 erfolgt während der Zeitdauer T24 von 200
ms. Die Zeitdauer T24 beginnt zum Zeitpunkt t23, zu dem der Timer 1 mit
der voreingestellten Zeitdauer T22 von 2100 ms abläuft, der
zum Zeitpunkt t21 gestartet worden ist. Nach der Beschleunigung der
Papierbahn 12 auf Druckgeschwindigkeit während des
Zeitraums T24 wird die Papierbahn 12 mit konstanter Fördergeschwindigkeit
von 1 m/sec für den
Zeitraum T25 von 100 ms gefördert,
bevor anschließend
während
des Zeitraums T26 von 77 ms ein aus dem während des Zeitraums T21 erzeugten Ladungsbildes
eingefärbtes
Tonerbild vom Transferband 78 auf die Papierbahn 12 übertragen
wird.The period T19b is followed by a period of time T19c of 50 ms in which the paper web 12 stands still before a renewed acceleration of the paper web 12 can be done on printing speed. The re-acceleration to printing speed for transferring the toner image generated in the second printing process on the paper web 12 takes place during the time period T24 of 200 ms. The time period T24 starts at time t23, at which the timer 1 with the preset time T22 of 2100 ms, which has been started at time t21. After the acceleration of the paper web 12 at printing speed during the period T24 becomes the paper web 12 at a constant conveying speed of 1 m / sec for the period T25 of 100 ms, before subsequently during the period T26 of 77 ms a toner image colored from the charge image generated during the period T21 from the transfer belt 78 on the paper web 12 is transmitted.
Die Übertragung
des Tonerbildes wird zum Zeitpunkt t24, zu dem der Timer 2 nach
der Zeitdauer T23 von 2400 ms abläuft, gestoppt. In gleicher
Weise wie beim Umdrucken des im ersten Druckprozess erzeugten Tonerbildes
während
des Zeitraums T16 wird das Transferband 78 zu Beginn des
Zeitraums T26 an die Papierbahn 12 angeschwenkt und am Ende
des Zeitraums T26 zum Zeitpunkt t24 von der Papierbahn 12 abgeschwenkt.
Zum Zeitpunkt t24 erhält
die Transportsteuereinheit durch den Timer 2 ein Signal
zum Stoppen des Papierbahnantriebs, wobei (nicht dargestellt) die
Papierbahn 12 für
100 ms weiter gefördert
wird und anschließend
negativ auf die Geschwindigkeit 0 m/sec beschleunigt wird. Es schließen sich
Zeitabschnitte ähnlich
den Zeitabschnitten T19a, T19b und T19c an, wodurch die Papierbahn 12 auch
nach dem zweiten Druckprozess zurückgezogen wird.The transfer of the toner image becomes at the time t24 to which the timer 2 after the time T23 of 2400 ms expires, stopped. In the same manner as in the transfer printing of the toner image formed in the first printing process during the period T16, the transfer belt becomes 78 at the beginning of the period T26 to the paper web 12 pivoted and at the end of the period T26 at time t24 of the paper web 12 pivoted. At time t24, the transport control unit is replaced by the timer 2 a signal for stopping the paper web drive, wherein (not shown) the paper web 12 is further promoted for 100 ms and then accelerated negatively to the speed 0 m / sec. This is followed by periods similar to the time periods T19a, T19b and T19c, whereby the paper web 12 is retracted after the second printing process.
Das
Rückziehen
der Papierbahn während des
Zeitabschnitts T19b und während
eines nicht dargestellten Zeitabschnitts nach dem zweiten Druckprozess
dient dazu, dass die Papierbahn 12 eine definierte Ausgangslage
für einen
nachfolgenden Druckprozess einnimmt, wobei die Papierbahn 12 so
weit zurückgezogen
wird, dass die Hinterkante des im ersten Druckprozess auf die Papierbahn 12 gedruckten
Tonerbildes sich zu Beginn des Zeitabschnitts T26 zum Umdrucken
des im zweiten Druckprozess erzeugten Tonerbildes auf die Papierbahn 12 an
der Umdruckstelle 84 befindet, so dass die Vorderkante
des im zweiten Druckprozess erzeugten Tonerbildes an der Hinterkante
des im ersten Druckprozess erzeugten Tonerbildes zu liegen kommt,
d. h. anschließt.
Die Mindestverzögerungszeit
zwischen zwei Bilderzeugungsprozessen ergibt sich somit aus der
Differenz der Zeitpunkte t21 und t12. Diese Differenz entspricht
der Gesamtzeit nach dem Umdrucken eines Tonerbildes bis zum frühestmöglichen nächsten Start
des Vorwärtsförderns der
Papierbahn 12 in einem nächsten Druckprozess und ergibt
sich aus der Summe der Zeitdauer T17, T18, T19a, T19b und T19c.
Die Mindestverzögerungszeit
zwischen zwei Bilderzeugungsprozessen beträgt somit im vorliegenden Ausführungsbeispiel
2302 ms. Im vorliegenden Beispiel ergibt sich eine Überschneidung
der Zeitdauer T13 und der Zeitdauer T23 von 98 ms. Der zweite Druckprozess
muss beim Stand der Technik somit um mindestens 98 ms zeitlich nach
hinten verschoben werden, wodurch sich eine zusätzliche Verzögerung ergibt,
durch die die Gesamtdruckgeschwindigkeit des Drucksystems 10 verringert
ist. Somit ist beim Stand der Technik der Zeitpunkt t21 zum Start
des zweiten Druckprozesses bzw. der Start des zweiten Bilderzeugungsprozesses
um mindestens 98 ms verzögert,
damit der Timer 2 nach der Zeitdauer T13 abgelaufen ist
und nachfolgend für
die Zeitdauer T23 gestartet werden kann und die Überschneidung der Zeitdauer
T13 und T23 vermieden wird.The retraction of the paper web during the period T19b and during an unillustrated time period after the second printing process serves to cause the paper web 12 assumes a defined starting position for a subsequent printing process, wherein the paper web 12 is withdrawn so far that the trailing edge of the first printing process on the paper web 12 printed toner image at the beginning of the period T26 for transferring the toner image formed in the second printing process on the paper web 12 at the transfer point 84 is located so that the leading edge of the toner image formed in the second printing process at the trailing edge of the toner image generated in the first printing process comes to lie, that is connected. The minimum delay time between two imaging processes thus results from the difference between the times t21 and t12. This difference corresponds to the total time after the transfer of a toner image to the earliest possible next start of forward feeding of the paper web 12 in a next printing process and results from the sum of the time T17, T18, T19a, T19b and T19c. The minimum delay time between two imaging processes is thus 2302 ms in the present exemplary embodiment. In the present example, there is an overlap of the time duration T13 and the time duration T23 of 98 ms. Thus, in the prior art, the second printing process must be postponed backwards by at least 98 ms, which results in an additional delay through which the overall printing speed of the printing system 10 is reduced. Thus, in the prior art, the time t21 to start the second printing process or the start of the second image forming process is delayed by at least 98 ms, so that the timer 2 has elapsed after the time period T13 and can subsequently be started for the time period T23 and the overlapping of the time periods T13 and T23 is avoided.
Wird
z.B. die Stillstandszeit T19a bei anderen Ausführungsformen des Drucksystems 10 verkürzt oder
kann auf diese ganz verzichtet werden, so dass die Papierbahn 12 ohne
Stillstandszeit auf eine negative Geschwindigkeit zum Rückfördern der
Papierbahn 12 beschleunigt wird, so würde die durch den Timer 2 verursachte
Wartezeit auf 930 ms anwachsen, da das Rückziehen der Papierbahn 12 832 ms
früher
beendet ist als im Diagramm nach 2 dargestellt
ist. Bei einem Verkürzen
der Rückzugsdauer
um den Zeitabschnitt T19a würde
ferner die Zeitdauer T22 während
der Zeitdauer T12 beginnen, so dass sich auch die Laufzeiten des
Timers 1 überschneiden
würden.For example, the downtime T19a in other embodiments of the printing system 10 ver cuts or can be dispensed with entirely, leaving the paper web 12 without downtime to a negative speed for returning the paper web 12 is accelerated, so would by the timer 2 caused waiting time to increase to 930 ms, as the retraction of the paper web 12 832 ms earlier than in the diagram after 2 is shown. Furthermore, if the retraction time is shortened by the time interval T19a, the time duration T22 would start during the time period T12, so that the run times of the timer 1 would overlap.
In 3 ist
das Diagramm nach 2 dargestellt, wobei der Timer 1 für die Zeitdauer
T12, der Timer 2 für
die Zeitdauer T13 und erfindungsgemäß ein Timer 3 für die Zeitdauer
T22 genutzt wird. Nachfolgend wird der Timer 1 dann mit
der Zeitdauer T23 gestartet. Alternativ kann der Timer 1 für die Zeitdauer
T12, der Timer 2 für
die Zeitdauer T23, der Timer 1 für die Zeitdauer T22 und der
Timer 3 für
die Zeitdauer T23 genutzt werden. Ferner ist es bei anderen Ausführungsformen
der Erfindung möglich,
vier Timer einzusetzen, wobei Timer 1 für die Zeitdauer T12, Timer 2 für die Zeitdauer
T13, Timer 3 für
die Zeitdauer T22 und Timer 4 für die Zeitdauer T23 genutzt
wird. Ein festes Zuordnen der Timer zu den Startverzögerungen
zum Start des Förderns
der Papierbahn 12 und weiterer Timer zur Startverzögerung zum
Starten der Papierbahn 12 vereinfacht den Aufbau der Steuereinheit 22 sowie
der Transportsteuereinheit, da beim Ablauf dieser Timer dann schon
feststeht, welche Funktion die Transportsteuereinheit steuern soll,
d.h. ob die Transportsteuereinheit das Fördern der Papierbahn 12 starten
oder stoppen soll.In 3 is the diagram after 2 shown, with the timer 1 for the period T12, the timer 2 for the period of time T13 and according to the invention a timer 3 is used for the duration T22. Below is the timer 1 then started with the duration T23. Alternatively, the timer 1 for the period T12, the timer 2 for the duration T23, the timer 1 for the duration T22 and the timer 3 be used for the duration T23. Furthermore, in other embodiments of the invention, it is possible to use four timers, with timers 1 for the period T12, timer 2 for the period T13, timer 3 for the duration T22 and timer 4 is used for the duration T23. A fixed assignment of the timer to the start delays to start the feeding of the paper web 12 and another start delay timer for starting the paper web 12 simplifies the construction of the control unit 22 as well as the transport control unit, since at the end of this timer then it is already clear which function is to control the transport control unit, ie whether the transport control unit conveying the paper web 12 start or stop.
Bei
anderen Ausführungsbeispielen
wird anstatt des Fotoleiterbandes 68 eine Fotoleitertrommel und/oder
anstatt des Transferbandes 78 eine Transferwalze eingesetzt,
wobei deren Antriebe in gleicher Weise gesteuert werden, wie die
Antriebe des Fotoleiterbandes 68 und des Transferbandes 78.In other embodiments, instead of the photoconductor belt 68 a photoconductor drum and / or instead of the transfer belt 78 a transfer roller used, wherein the drives are controlled in the same way as the drives of the photoconductor belt 68 and the transfer ribbon 78 ,
Obgleich
in den Zeichnungen und in der vorhergehenden Beschreibung bevorzugte
Ausführungsbeispiele
aufgezeigt und detailliert beschrieben worden sind, sollte sie lediglich
als rein beispielhaft und die Erfindung nicht einschränkend angesehen werden.Although
in the drawings and in the foregoing description preferred
embodiments
have been shown and described in detail, they should only
as purely illustrative and not limiting the invention.
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1010
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Elektrofotografisches
DrucksystemElectrophotographic
printing system
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1212
-
endlose
Papierbahn/Trägermaterialendless
Paper web / carrier material
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1414
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Druckwerkprinting unit
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16,
1816
18
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Druckeinheitenprinting units
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2020
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Papierzuführungpaper feed
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2222
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Steuereinheitcontrol unit
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2424
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Tonervorrat-
und AufbereitungseinheitTonervorrat-
and processing unit
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2626
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BildverarbeitungseinheitImage processing unit
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2828
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Papierbahnführungs-
und -überwachungssystemPapierbahnführungs-
and monitoring system
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3030
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Fixierstationfuser
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32
bis 4032
to 40
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Umlenkrollenguide rollers
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42,
5042
50
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Antriebswalzedrive roller
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44,
5244
52
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Anpressrollepressure roller
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46,
4846
48
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Lochsensorenhole sensors
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54,
5654
56
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Fixiereinheitfuser
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58,
6058
60
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Abdeckvorrichtungcovering
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62,
6462
64
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Kühlelementecooling elements
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6666
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BandlaufwerkTape Drive
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6868
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FotoleiterbandPhotoconductor belt
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7070
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Reinigungs-
und Ladeeinheitcleaning
and charging unit
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7272
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Zeichengeneratorcharacter generator
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7474
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Entwicklerstationdeveloper station
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7676
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BandlaufwerkTape Drive
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7878
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Transferbandtransfer tape
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80,
8480
84
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Umdruckbereich
Rollenlaufwerktransfer printing
Roller gear
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8686
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Antriebsrollecapstan
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100,
102100
102
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Graphengraphs
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TT
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Zeitabschnitteperiods
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tt
-
Zeitpunktetimings
