DE10329254A1 - Pipe connecting arrangement, comprising sleeve and separately produced ring attached to pipe by press fitting - Google Patents

Pipe connecting arrangement, comprising sleeve and separately produced ring attached to pipe by press fitting Download PDF

Info

Publication number
DE10329254A1
DE10329254A1 DE2003129254 DE10329254A DE10329254A1 DE 10329254 A1 DE10329254 A1 DE 10329254A1 DE 2003129254 DE2003129254 DE 2003129254 DE 10329254 A DE10329254 A DE 10329254A DE 10329254 A1 DE10329254 A1 DE 10329254A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press connection
pipe press
connection according
sealing element
cap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2003129254
Other languages
German (de)
Inventor
Bernd Sedlak
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mapress GmbH and Co KG
Original Assignee
Mapress GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mapress GmbH and Co KG filed Critical Mapress GmbH and Co KG
Priority to DE102004052123A priority Critical patent/DE102004052123A1/en
Priority to DE102004052121A priority patent/DE102004052121A1/en
Priority to EP04090246A priority patent/EP1491809A1/en
Priority to EP04090247A priority patent/EP1491810A1/en
Priority to EP04090245A priority patent/EP1491808A1/en
Priority to DE102004052122A priority patent/DE102004052122B4/en
Publication of DE10329254A1 publication Critical patent/DE10329254A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/141Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/141Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside
    • F16L13/142Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside with a sealing element inserted into the female part before crimping or rolling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/141Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside
    • F16L13/143Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside with a sealing element placed around the male part before crimping or rolling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

The pipe (4) is inserted into the sleeve (3) serving as a component of a fitting (1) until its front edge touches a circular stop (7). A separately produced ring-shaped element (2.1) with a rounded outer surface and a gap (8) for the accommodation of a sealing ring (5.1) is positioned at the outer edge of the sleeve (3). The gap (8) has one slightly inclined vertical inner surface (14), facilitating the seal (5.1) to expand when the pressing device (10) acts on the connection.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrpressverbindung, bestehend aus einem Fittingelement und einem darin eingeschobenen Leitungsrohr gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The The invention relates to a pipe press connection consisting of a Fitting element and a pipe inserted therein according to the preamble of claim 1.

Rohrpressverbindungen als Pressfitting-System für die Hausinstallation aus Kohlenstoffstahl oder hochlegiertem Stahl sowie Kupfer sind bekannt und über viele Jahre bewährt (s. Prospekt Mapress GmbH, Lieferprogramm 4/2001). Dieses System besteht im Wesentlichen aus einem plastisch verformbaren Fittingelement, das je nach Anwendungsbereich als Bogen- oder T-Stück, Muffe oder Übergangsstück ausgebildet oder mit einer Anschlussverschraubung versehen ist.Pipe pressing joints as pressfitting system for the house installation made of carbon steel or high-alloy steel as well as copper are known and over proven for many years (see brochure Mapress GmbH, delivery program 4/2001). This system consists essentially of a plastically deformable fitting element, depending on the application as a bow or T-piece, sleeve or transition piece formed or with a connection fitting is provided.

Der Einschubbereich des einteilig hergestellten Fittingelementes ist als Ringwulst ausgebildet und weist eine einen Dichtring aufnehmende Ausnehmung auf. An den Ringwulst schließt sich ein sich in Längsrichtung erstreckender, zylindrisch ausgebildeter Abschnitt an, in den das Leitungsrohr eingeschoben wird. Mittels eines mindestens zwei Pressbacken aufweisenden Presswerkzeuges wird der Ringwulst plastisch und der Dichtring elastisch verformt. Zusätzlich wird mit dem gleichen Pressvorgang im zylindrischen Bereich des Fittingelementes in unmittelbarer Nähe des Ringwulstes eine sickenförmige Vertiefung angepresst, die auch das darunter liegende eingeschobene Leitungsrohr mit erfasst. Der elastisch verformte Dichtring übernimmt bei diesem Verbindungssystem die Dichtfunktion, während die angepresste sickenförmige Vertiefung die durch den Innendruck entstehenden Längskräfte sowie einen Teil der Momente aufnimmt.Of the Insertion region of the integrally manufactured fitting element is formed as an annular bead and has a sealing ring receiving Recess on. The annular bead is followed by a longitudinal direction extending, cylindrically shaped section, in which the Conduit is inserted. By means of at least two pressing jaws having pressing tool, the annular bead is plastic and the sealing ring elastically deformed. additionally is with the same pressing in the cylindrical area of the Fittingelementes in the immediate vicinity of the annular bead a bead-shaped depression Pressed, which is also the underlying inserted pipe with recorded. The elastically deformed sealing ring takes over in this connection system the sealing function while the pressed bead-shaped Deepening the resulting by the internal pressure longitudinal forces and absorb a part of the moments.

Diese seit vielen Jahren bewährte Rohrpressverbindung mit Fittingelement und Leitungsrohr hat den Nachteil, dass die Herstellung eines einteiligen, mit einem Ringwulst versehenen Fittingelementes viele Umformschritte erfordert und deshalb sehr kostenaufwändig ist.These proven for many years Pipe press connection with fitting element and conduit has the disadvantage that the manufacture of a one-piece, provided with a torus Fittingelementes requires many forming steps and therefore very costly is.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Rohrpressverbindung der gattungsgemäßen Art anzugeben, die unter Beibehaltung der bewährten Presstechnik ein in einfacher und kostengünstiger Weise herzustellendes Fittingelement verwendet.task The invention is a pipe press connection of the generic type To specify, while maintaining the proven pressing technique in a simple and cheaper Way produced fitting element used.

Diese Aufgabe wird nach dem Oberbegriff in Verbindung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand von Unteransprüchen.These Task becomes after the generic term in connection with the characteristic Characteristics of claim 1 solved. Advantageous developments are the subject of dependent claims.

Nach der Lehre der Erfindung wird nicht mehr ein einteilig hergestelltes Fittingelement mit einem Ringwulst im Einschubbereich verwendet, sondern der Ringwulst wird als separates Teil hergestellt, welches stoff-, kraft- oder formschlüssig mit dem zylindrisch ausgebildeten Abschnitt des Fittingelementes verbunden ist.To The teaching of the invention is no longer a one-piece produced Fitting element used with a torus in the insertion area, but the annular bead is made as a separate part, which material, force or positive fit with the cylindrically shaped portion of the fitting element connected is.

Der Ringwulst ist als eine eine Positionierung bildende Kappe ausgebildet, die wahlweise aus Metall oder Kunststoff hergestellt wird. Das Fittingelement und das Leitungsrohr sind vorzugsweise aus Metall hergestellt, insbesondere aus C-Stahl, Edelstahl oder Kupfer.Of the Annular bead is formed as a positioning cap forming which is optionally made of metal or plastic. The fitting element and the conduit are preferably made of metal, in particular made of carbon steel, stainless steel or copper.

Das für die Rohrpressverbindung verwendete Dichtelement ist vorteilhaft als elastischer Dichtring ausgebildet.The for the Tube seal used sealing element is advantageous as elastic sealing ring formed.

Der Vorteil ist hierbei, dass zur Herstellung einer Rohrpressverbindung als zylindrischer Abschnitt des Fittingelementes nur noch ein sehr preiswert herzustellendes abgetrenntes Rohrstück verwendet wird, welches mit einem ebenfalls sehr preiswert herzustellenden Standard-Ringwulstelement verbunden wird, so dass ein mit einem Leitungsrohr verpressfähiges Fittingelement entsteht.Of the The advantage here is that for the production of a pipe press connection as a cylindrical portion of the fitting element only a very inexpensive manufactured to be produced separate piece of pipe, which with a likewise very inexpensive to produce standard annular bead element is connected, so that a verpressfähiges with a conduit fitting element arises.

Ein solches Ringwulstelement kann für verschiedene standardmäßig zu verbindende Leitungsrohrdurchmesser ausgelegt werden, so dass gegenüber dem bekannten Pressfitting-element neben geringeren Fertigungskosten auch geringere Kosten für Lagerhaltung und Logistik entstehen.One Such annular bead element can for different standard to connect Conduit diameter be designed so that compared to the known press fitting element in addition to lower production costs also lower costs for Warehousing and logistics arise.

Die Erfindung ist nicht nur bei Verwendung eines Außenfittings anwendbar sondern analog auch für einen Innenfitting, auf den ein Leitungsrohr aufgeschoben wird.The The invention is not only applicable when using an external fitting but analogous for one Inner fitting onto which a conduit is pushed.

Gegenüber dem bekannten Fittingelement, das im einschubseitigen Endbereich das ringwulstförmige Element aufweist, ist die erfindungsgemäße Rohrpressverbindung so gestaltet, dass die Kappe auch in einer beliebigen Position, vorzugsweise aber im mittleren Bereich der Überdeckung mit dem Leitungsrohr angeordnet werden kann. Somit wird eine größere Flexibilität im Anwendungsbereich der Rohrpressverbindung realisiert.Compared to the known fitting element, the ring-shaped in the insertion-side end region Having element, the pipe press connection according to the invention is designed so that the cap can be arranged in any position, but preferably in the central region of the overlap with the conduit. Thus, a greater flexibility in the field of application of the pipe press connection is realized.

Erfindungsgemäß ist im Falle einer am Fittingelement einschubseitig angeordneten Kappe das Dichtelement in einer das Dichtelement aufnehmenden Ausnehmung angeordnet.According to the invention is in Case of a plug-in on the fitting element arranged cap the sealing element in a recess receiving the sealing element arranged.

Die Funktionsweise dieses Fittingelementes entspricht damit im Wesentlichen dem nach dem Stand der Technik bekannten Fittingelement, dessen Ringwulst mit dem darin angeordneten Dichtring, die Dichtebene bildet.The Functioning of this fitting element thus essentially corresponds the known from the prior art fitting element whose Ring bead with the sealing ring arranged therein, forms the sealing plane.

Erfindungsgemäß kann das Dichtelement aber auch auf der Innenseite des zylindrisch ausgebildeten Abschnittes des Fittingelementes im Überdeckungsbereich mit dem Leitungsrohr angeordnet sein. Das Dichtelement kann in der axialen Position veränderbar angeordnet oder aber stoffschlüssig mit dem Fittingelement verbunden sein. Wichtig ist, dass das Dichtelement im Erfassungsbereich des Presswerkzeuges angeordnet ist, damit das Dichtelement eine radiale elastische Komprimierung erfährt, die für eine dauerhafte Dichtwirkung zwischen Fittingelement und Leitungsrohr notwendig ist.According to the invention that Sealing element but also on the inside of the cylindrically shaped portion of the fitting element in the covering area be arranged with the conduit. The sealing element can in the axial position changeable arranged or cohesively be connected to the fitting element. It is important that the sealing element is arranged in the detection range of the pressing tool, so that the Sealing element undergoes a radial elastic compression, the for one permanent sealing effect between fitting element and conduit necessary is.

Vorteil ist hierbei, dass die separate Kappe nur noch als Führungselement für das Verpresswerkzeug dient und keine zusätzliche Dichtfunktion mehr ausübt. Die Kappe kann somit noch kostengünstiger gefertigt werden, da auf eine das Dichtelement aufnehmende Ausnehmung verzichtet werden kann.advantage Here is that the separate cap only as a guide element for the Pressing tool is used and no additional sealing function exercises. The cap can thus be made even cheaper because be dispensed with a receiving the sealing element recess can.

Im Falle der Anordnung des Dichtelementes an der Innenseite des Fittings, ist nach einem werteren vorteilhaften Merkmal neben dem Dichtelement ein Distanzstück angeordnet, dessen radiale Erstreckung geringer ist, als die radiale Querschnittserstreckung des Dichtelementes im unverpressten Zustand. Das Distanzstück kann beispielsweise auch als Hülse ausgebildet sein.in the Case of the arrangement of the sealing element on the inside of the fitting, is after a werteren advantageous feature in addition to the sealing element a spacer arranged, whose radial extent is less than the radial Cross-sectional extension of the sealing element in the unpressed state. The spacer For example, as a sleeve be educated.

Durch die Anordnung eines Distanzstückes bzw. einer Hülse neben dem Dichtelement wird erreicht, dass bei der Herstellung der Verpressung das Dichtelement radial nur so weit verformt wird, dass die zur dauerhaften Abdichtung notwendigen elastischen Rückstelleigenschaften des Dichtmaterials erhalten bleiben.By the arrangement of a spacer or a sleeve in addition to the sealing element is achieved that in the production of the Compressing the sealing element is radially deformed only so far that the elastic restoring properties necessary for permanent sealing of the sealing material.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung kann das Dichtelement aber auch, beispielsweise durch Vulkanisieren, in die Hülse integriert sein, wobei das Dichtelement im unverpressten Zustand radial über die Innen- und Außenfläche der Hülse übersteht, um so den für die Abdichtung notwendigen Kontakt zwischen Fittingelement und Leitungsrohr sicherzustellen. Vorteil dieser Anordnung ist, dass nicht mehr zwei separate Bauteile bei der Herstellung der Rohrpressverbindung montiert werden müssen, sondern die Hülse zusammen mit dem Dichtelement, als ein vorgefertigtes Bauteil montiert werden kann.According to one advantageous development, the sealing element but also, for example by vulcanizing, into the sleeve be integrated, the sealing element in the unpressed state radially over the inner and outer surface of the Sleeve overhangs, so for the the sealing necessary contact between fitting element and conduit sure. Advantage of this arrangement is that no longer two separate components mounted during the production of the pipe press connection Need to become, but the sleeve mounted together with the sealing element, as a prefabricated component can be.

Alternativ zum in der Hülse integrierten Dichtelement, kann aber auch auf der Hülsenaußen- oder -innenseite je ein Dichtelement angeordnet sein.alternative to in the sleeve integrated sealing element, but can also on the sleeve outer or Inside each be arranged a sealing element.

Zur Sicherstellung einer für eine qualitätssichere Rohrpressverbindung notwendige reproduzierbare axiale Positionierung des mit der Hülse verbundenen Dichtelementes im Fittingelement, ist die Hülse einschubseitig mit einem sich nach außen erstreckenden Kragen versehen, der bei der Montage an der Stirnfläche des zylindrisch ausgebildeten Abschnittes des Fittingelementes zur Anlage kommt.to Ensuring a for a quality assured Pipe press connection necessary reproducible axial positioning with the sleeve connected sealing element in the fitting element, the sleeve is insertion side with one outward extending collar, which when mounted on the end face of the cylindrical formed portion of the fitting element comes to rest.

Nach einem weiteren Merkmal kann zur Sicherstellung eines ausreichend weiten Einschubes des Leitungsrohres in das Fittingelement, der zylindrische Abschnitt mit einer einen Axialanschlag bildenden Sicke versehen sein, bis zu der das Leitungsrohr eingeschoben wird. Vorteilhaft wird die Sicke während des Abtrennens des Rohrstückes im gleichen Arbeitsgang in den zylindrischen Abschnitt eingepresst.To Another feature may be sufficient to ensure one wide insertion of the conduit in the fitting element, the cylindrical section provided with an axial stop forming bead be, to which the conduit is inserted. Advantageous will the bead during the separation of the pipe section pressed in the same step in the cylindrical section.

Wertere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.Wertere Features, advantages and details of the invention will become apparent the following description.

Es zeigen:It demonstrate:

1 erfindungsgemäße, im Längsschnitt dargestellte Rohrpressverbindung mit einschubseitig am Fittingelement angeordnetem Ringwulst mit Dichtelement, 1 According to the invention, shown in longitudinal section pipe press connection with insertion side on Fitting element arranged annular bead with sealing element,

2 Rohrpressverbindung mit im mittleren Bereich der Überdeckung angeordnetem Ringwulst mit Distanzstück und Dichtelement, 2 Pipe press connection with arranged in the central region of the cover annular bead with spacer and sealing element,

3 wie 2, jedoch mit im Distanzstück integriertem Dichtelement, 3 as 2 , but with sealing element integrated in the spacer,

4 Rohrpressverbindung mit im Einschubbereich angeordnetem Ringwulst und mit auf einer Hülse auf der Außen- und Innenseite angeordnetem Dichtelement. 4 Pipe press connection with arranged in the insertion area annular bead and arranged on a sleeve on the outside and inside sealing element.

1 zeigt eine erfindungsgemäße, im Längsschnitt dargestellte Rohrpressverbindung, mit einem einschubseitig am Fittingelement angeordneten Ringwulst. 1 shows a tube press connection according to the invention, shown in longitudinal section, with an insertion side arranged on the fitting element annular bead.

Die Rohrpressverbindung besteht aus einem Fittingelement 1, in das ein Leitungsrohr 8 mit radialem Spiel einschiebbar ist. Das Fittingelement 1 besteht erfindungsgemäß nur aus einem zylindrischen Abschnitt 3, an den im einschubseitigen Endbereich als separat ausgebildetes Teil, ein als Kappe 2 ausgebildeter Ringwulst angeordnet ist.The pipe press connection consists of a fitting element 1 into which a conduit 8th with radial play can be inserted. The fitting element 1 consists according to the invention only of a cylindrical section 3 , at the insertion-side end portion as a separately formed part, as a cap 2 trained annular bead is arranged.

Die Kappe 2 bildet eine Positionierung für das Ansetzen des Presswerkzeuges und weist eine den zylindrischen Abschnitt 3 aufnehmende Ausnehmung auf, die einen stirnseitigen Axialanschlag 10 bildet, bis zu dem der zylindrische Abschnitt 3 vorgeschoben ist. Vorzugsweise entspricht die radiale Tiefe der Ausnehmung der Wanddicke des zylindrischen Abschnittes 3.The cap 2 forms a positioning for the attachment of the pressing tool and has a cylindrical portion 3 receiving recess, which has a frontal axial stop 10 forms, to which the cylindrical portion 3 is advanced. Preferably, the radial depth of the recess corresponds to the wall thickness of the cylindrical portion 3 ,

In der zwischen der Kappe 2 und Außenfläche des zylindrischen Abschnittes 3 gebildeten Berührungsfläche 9 ist die Kappe 2 fluiddicht angeschlossen. Die Verbindung erfolgt vorzugsweise stoffschlüssig, d. h. über Schweißen, Löten oder Kleben, wobei zuvor der jeweilige zylindrischen Abschnitt 3 bis zum Axialanschlag 10 in die jeweilige Kappe 2 eingeschoben worden ist. Die Verbindung kann aber ebenso über einen Kraft- und/oder Formschluss erfolgen.In between the cap 2 and outer surface of the cylindrical portion 3 formed contact surface 9 is the cap 2 fluid-tight connected. The connection is preferably cohesive, ie, by welding, soldering or gluing, whereby previously the respective cylindrical portion 3 to the axial stop 10 in the respective cap 2 has been inserted. But the connection can also be made via a force and / or positive connection.

Die dem Leitungsrohr 8 zugewandte Innenfläche der Kappe 2 weist eine Ausnehmung 4 auf, in der ein als Dichtring ausgebildetes Dichtelement 5 angeordnet ist.The pipe 8th facing inner surface of the cap 2 has a recess 4 on, in which a trained as a sealing ring sealing element 5 is arranged.

Unter Beibehaltung der bewährten Presstechnik werden zur Herstellung der Pressverbindung mindestens zwei Pressbacken 11 (hier nur eine dargestellt) eines nicht näher dargestellten Presswerkzeuges mittels einer in den Pressbacken vorhandenen Ausnehmung 12 auf der Kappe 2 aufgesetzt und diese in radialer Richtung plastisch verformt. Mit einem an der Pressbacke 11 angeordneten Presssteg 13 wird der angrenzende zylindrische Abschnitt 3 gleichzeitig plastisch mit verformt.While maintaining the proven pressing technique, at least two pressing jaws are used to produce the press connection 11 (Only one shown here) of a pressing tool not shown by means of a present in the pressing jaws recess 12 on the cap 2 placed on and plastically deformed in the radial direction. With one on the press jaw 11 arranged press ridge 13 becomes the adjacent cylindrical section 3 simultaneously plastically deformed.

Der zweite Presssteg 13' des Presswerkzeuges dient dazu, ein benachbart liegendes Fittingelement, z. B. Muffe, ohne Umsetzen des Presswerkzeuges ebenfalls verpressen zu können.The second press bar 13 ' of the pressing tool serves to an adjacent lying fitting element, for. B. sleeve, without being able to compress the pressing tool.

Die Verformung der Kappe 2 führt durch elastische Deformation des Dichtelementes 5 zu einer Aufpressung auf das darunter liegende Leitungsrohr 8, so dass eine fluiddichte Verbindung hergestellt wird.The deformation of the cap 2 leads by elastic deformation of the sealing element 5 to a pressure on the underlying pipe 8th so that a fluid-tight connection is made.

Die plastische Verformung des zylindrischen Abschnittes 3 bildet zusammen mit dem eingeschobenen Leitungsrohr 8 die axiale Sicherung der Rohrpressverbindung.The plastic deformation of the cylindrical section 3 forms together with the inserted pipe 8th the axial securing of the pipe press connection.

In 2 ist beispielhaft eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Rohrpressverbindung dargestellt.In 2 By way of example, another embodiment of the pipe press connection according to the invention is shown.

Das Fittingelement 1 besteht ebenfalls aus einem zylindrischen Abschnitt 3 in den ein Leitungsrohr 8 mit radialem Spiel eingeschoben ist. Im mittleren Bereich der Überdeckung ist ein als Kappe 2' ausgebildeter Ringwulst angeordnet. Die Kappe 2' hat in diesem Fall keine Dichtfunktion und dient nur als Führung für das Presswerkzeug 11.The fitting element 1 also consists of a cylindrical section 3 in the one pipe 8th is inserted with radial play. In the middle area of the overlap is a cap 2 ' trained annular bead arranged. The cap 2 ' has in this case no sealing function and serves only as a guide for the pressing tool 11 ,

Im Erfassungsbereich des Presswerkzeuges 11 sind mit axialem Abstand auf dem Leitungsrohr 8 zwei Distanzstücke 6 angeordnet, zwischen denen sich das Dichtelement 5 befindet. Die radiale Erstreckung der Distanzstücke 6 ist geringer, als die radiale Querschnittserstre-ckung des Dichtelementes 5, so dass bei der Verpressung das Dichtelement 5 nur maximal bis zur radialen Erstreckung der Distanzhülsen 6 elastisch verformt wird. Bei dieser Anordnung wird eine doppelte Axialsicherung der Verbindung beidseitig zur Kappe 2' erreicht.In the detection area of the pressing tool 11 are at an axial distance on the conduit 8th two spacers 6 arranged between which the sealing element 5 located. The radial extent of the spacers 6 is less than the radial Querschnittserstre-ckung of the sealing element 5 , so that when pressing the sealing element 5 only maximum up to the radial extent of the spacers 6 is elastically deformed. In this arrangement, a double axial securing the connection on both sides of the cap 2 ' he enough.

Es ist ebenso möglich, wie in 1 dargestellt, dass die Kappe 2' im einschubseitigen Endbereich des zylindrisch ausgebildeten Abschnittes 3 angeordnet ist, so dass die Verbindung nur einseitig axial gesichert wird.It is possible as well as in 1 shown that the cap 2 ' in the insertion-side end region of the cylindrically shaped section 3 is arranged so that the connection is axially secured only on one side.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung wird das Dichtelement 5 und ein oder mehrere Distanzstücke 6 im zylindrischen Abschnitt 3 vormontiert, wobei das Dichtelement 5, gegen axiales Verschieben gesichert, stoffschlüssig an die Innenfläche des zylindrischen Abschnittes 3 angeschlossen werden kann.According to a further feature of the invention, the sealing element 5 and one or more spacers 6 in the cylindrical section 3 pre-assembled, the sealing element 5 , secured against axial displacement, cohesively to the inner surface of the cylindrical portion 3 can be connected.

Alternativ zur Verwendung zweier Distanzstücke 6 kann auch nur eines verwendet werden, wobei das Dichtelement 5 neben dem Distanzstück 6 angeordnet oder im Distanzstück 6 integriert sein kann.Alternatively to using two spacers 6 Only one can be used, wherein the sealing element 5 next to the spacer 6 arranged or in the spacer 6 can be integrated.

3 zeigt beispielhaft eine Rohrpressverbindung, bei der das Dichtelement 5 im Distanzstück 6 integriert und im Erfassungsbereich der Pressbacke 11 zwischen zylindrischem Abschnitt 3 und Leitungsrohr 8 angeordnet ist. 3 shows an example of a pipe press connection, wherein the sealing element 5 in the spacer 6 integrated and in the detection area of the pressing jaw 11 between cylindrical section 3 and conduit 8th is arranged.

Die Möglichkeit einer definierten axialen Lageposition des Dichtelementes 5 im Erfassungsbereich der Pressbacke ist in 4 dargestellt.The possibility of a defined axial position position of the sealing element 5 in the detection range of the pressing jaw is in 4 shown.

In den zylindrischen Abschnitt 3 des Fittingelementes 1 ist ein als Hülse 14 ausgebildetes Distanzstück 6 eingeschoben. Auf der Hülse 14 sind auf der Außen- und auf der Innenseite je eine Dichtelement 5 angeordnet. Die Hülse 14 weist einschubseitig einen sich nach außen erstreckenden Kragen 7 auf, der nach der Montage der Hülse 14 an der Stirnfläche des zylindrischen Abschnittes 3 des Fittingelementes 1 zur Anlage kommt. In die Hülse 14 ist das Leitungsrohr 8 so weit eingeschoben, dass es sich im Erfassungsbereich des Presswerkzeuges befindet.In the cylindrical section 3 of the fitting element 1 is one as a sleeve 14 trained spacer 6 inserted. On the sleeve 14 are on the outside and on the inside each a sealing element 5 arranged. The sleeve 14 has insertion side an outwardly extending collar 7 on, after the mounting of the sleeve 14 on the end face of the cylindrical portion 3 of the fitting element 1 comes to the plant. In the sleeve 14 is the conduit 8th inserted so far that it is in the detection range of the pressing tool.

Figure 00090001
Figure 00090001

Claims (16)

Rohrpressverbindung bestehend aus einem Fittingelement, in das ein Leitungsrohr mit radialem Spiel einschiebbar ist und das im Überdeckungsbereich mit mindestens einem Dichtelement und einem ringwulstartigen Element versehen ist, das mit einem zylindrisch ausgebildeten Abschnitt verbunden ist, wobei mittels einem das ringwulstartige Element umfassenden, mindestens zwei Pressbacken aufweisenden Presswerkzeuges nach dem Ansetzen und Schließen eine unlösbare Rohrpressverbindung gebildet wird und während des Verpressens die Pressbacken sowohl auf den Ringwulst als auch auf den zylindrisch ausgebildeten Abschnitt des Fittingelementes einwirken, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringwulst als separates Teil ausgebildet ist, das stoff-, kraft- oder formschlüssig mit dem zylindrisch ausgebildeten Abschnitt (3) des Fittingelementes (1) verbunden ist.Pipe press connection consisting of a fitting element into which a conduit with radial play can be inserted and which is provided in the overlap region with at least one sealing element and a ring bead-like element which is connected to a cylindrically shaped portion, wherein by means of egg nem the annular bead-like element comprehensive, at least two pressing jaws having pressing tool after attaching and closing an insoluble pipe press connection is formed and act during pressing the pressing jaws on both the annular bead and on the cylindrically shaped portion of the fitting element, characterized in that the annular bead as a separate Part is formed, the material, force or form fit with the cylindrically shaped portion ( 3 ) of the fitting element ( 1 ) connected is. Rohrpressverbindung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Ringwulst als eine eine Positionierung für das Presswerkzeug bildende Kappe (2, 2') ausgebildet ist.Pipe press connection according to claim 1, characterized in that the annular bead as a positioning for the pressing tool forming cap ( 2 . 2 ' ) is trained. Rohrpressverbindung nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe (2) im einschubseitigen Endbereich des zylindrisch ausgebildeten Abschnittes (3) des Fittingelementes (1) fluiddicht angeordnet ist.Pipe press connection according to claim 2, characterized in that the cap ( 2 ) in the insertion-side end region of the cylindrically shaped section (FIG. 3 ) of the fitting element ( 1 ) is arranged fluid-tight. Rohrpressverbindung nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe (2) eine einen stirnseitigen Axialanschlag (10) bildende Ausnehmung für den zylindrischen Abschnitt (3) aufweist.Pipe press connection according to claim 3, characterized in that the cap ( 2 ) an end-face axial stop ( 10 ) forming recess for the cylindrical portion ( 3 ) having. Rohrpressverbindung nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe (2) eine das Dichtelement (5) aufnehmende Ausnehmung (4) aufweist.Pipe press connection according to claim 4, characterized in that the cap ( 2 ) a the sealing element ( 5 ) receiving recess ( 4 ) having. Rohrpressverbindung nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe (2') im mittleren Überdeckungsbereich des zylindrisch ausgebildeten Abschnittes (3) des Fittingelementes (1) mit dem Leitungsrohr (8) angeordnet ist.Pipe press connection according to claim 2, characterized in that the cap ( 2 ' ) in the middle coverage area of the cylindrically shaped portion ( 3 ) of the fitting element ( 1 ) with the conduit ( 8th ) is arranged. Rohrpressverbindung nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (5) auf der Innenseite des zylindrisch ausgebildeten Abschnittes (3) des Fittingelementes (1) angeordnet ist.Pipe press connection according to claim 2, characterized in that the sealing element ( 5 ) on the inside of the cylindrically shaped portion ( 3 ) of the fitting element ( 1 ) is arranged. Rohrpressverbindung nach Anspruch 7 dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (5) stoffschlüssig mit der Innenseite des zylindrisch ausgebildeten Abschnittes (3) des Fittingelementes (1) verbunden ist.Pipe press connection according to claim 7, characterized in that the sealing element ( 5 ) cohesively with the inside of the cylindrically shaped portion ( 3 ) of the fitting element ( 1 ) connected is. Rohrpressverbindung nach Anspruch 7 dadurch gekennzeichnet, dass neben dem Dichtelement (5) mindestens ein Distanzstück (6, 6') angeordnet ist, dessen radiale Erstreckung geringer ist, als die radiale Querschnittserstreckung des Dichtelementes (5) im unverpressten Zustand.Pipe press connection according to claim 7, characterized in that in addition to the sealing element ( 5 ) at least one spacer ( 6 . 6 ' ) is arranged, whose radial extent is smaller than the radial cross-sectional extent of the sealing element ( 5 ) in the unpressed state. Rohrpressverbindung nach Anspruch 9 dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (5) im Distanzstück (6) integriert ist.Pipe press connection according to claim 9, characterized in that the sealing element ( 5 ) in the spacer ( 6 ) is integrated. Rohrpressverbindung nach Anspruch 9 oder 10 dadurch gekennzeichnet, dass das Distanzstück (6) als eine in den zylindrisch ausgebildeten Abschnitt (3) des Fittingelementes (1) einschiebbare Hülse (14) ausgebildet ist.Pipe press connection according to claim 9 or 10, characterized in that the spacer ( 6 ) as one in the cylindrically shaped portion ( 3 ) of the fitting element ( 1 ) retractable sleeve ( 14 ) is trained. Rohrpressverbindung nach Anspruch 11 dadurch gekennzeichnet, dass auf der Hülse (14) auf der Außen- und auf der Innenseite je ein Dichtelement (5) angeordnet ist.Pipe press connection according to claim 11, characterized in that on the sleeve ( 14 ) on the outside and on the inside each a sealing element ( 5 ) is arranged. Rohrpressverbindung nach Anspruch 11 und 12 dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (14) einschubseitig einen nach außen sich erstreckenden Kragen (7) aufweist, der nach der Montage an der Stirnfläche des zylindrisch ausgebildeten Abschnittes (3) des Fittingelementes (1) zur Anlage kommt.Pipe press connection according to claim 11 and 12, characterized in that the sleeve ( 14 ) on the insertion side an outwardly extending collar ( 7 ), which after mounting on the end face of the cylindrically shaped portion ( 3 ) of the fitting element ( 1 ) comes to the plant. Rohrpressverbindung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe (2, 2') aus Metall ist.Pipe press connection according to claim 1, characterized in that the cap ( 2 . 2 ' ) is made of metal. Rohrpressverbindung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe (2, 2') aus Kunststoff ist.Pipe press connection according to claim 1, characterized in that the cap ( 2 . 2 ' ) is made of plastic. Rohrpressverbindung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (5) als elastischer Dichtring ausgebildet ist.Pipe press connection according to claim 1, characterized in that the sealing element ( 5 ) is designed as an elastic sealing ring.
DE2003129254 2003-06-25 2003-06-25 Pipe connecting arrangement, comprising sleeve and separately produced ring attached to pipe by press fitting Withdrawn DE10329254A1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004052123A DE102004052123A1 (en) 2003-06-25 2004-06-21 Pipe connecting arrangement, comprising sleeve and separately produced ring attached to pipe by press fitting
DE102004052121A DE102004052121A1 (en) 2003-06-25 2004-06-21 Pipe connecting arrangement, comprising sleeve and separately produced ring attached to pipe by press fitting
EP04090246A EP1491809A1 (en) 2003-06-25 2004-06-21 Pressfitting for pipes
EP04090247A EP1491810A1 (en) 2003-06-25 2004-06-21 Pressfitting for pipes
EP04090245A EP1491808A1 (en) 2003-06-25 2004-06-21 Pressfitting for pipes
DE102004052122A DE102004052122B4 (en) 2003-06-25 2004-06-21 Pipe press connection

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10362012 2003-06-25
DE10362010 2003-06-25
DE10362011 2003-06-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10329254A1 true DE10329254A1 (en) 2005-02-03

Family

ID=33568146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2003129254 Withdrawn DE10329254A1 (en) 2003-06-25 2003-06-25 Pipe connecting arrangement, comprising sleeve and separately produced ring attached to pipe by press fitting

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10329254A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19748937C1 (en) * 1997-10-24 1999-02-11 Mannesmann Ag Pipe connector for metal pipes
DE29907585U1 (en) * 1998-07-01 1999-08-26 Seppelfricke Ges Fuer Systemte Press fitting for plastic pipes or plastic / metal composite pipes
DE10009739C2 (en) * 2000-02-23 2002-02-14 Mapress Gmbh & Co Kg Pipe press connection

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19748937C1 (en) * 1997-10-24 1999-02-11 Mannesmann Ag Pipe connector for metal pipes
DE29907585U1 (en) * 1998-07-01 1999-08-26 Seppelfricke Ges Fuer Systemte Press fitting for plastic pipes or plastic / metal composite pipes
DE10009739C2 (en) * 2000-02-23 2002-02-14 Mapress Gmbh & Co Kg Pipe press connection

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Prospekt der Mapress GmbH, Lieferprogramm 4/2001 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19631574C1 (en) Pressed union between pipes
EP1564469B1 (en) Fitting for a press joint
WO2001063160A1 (en) Fitting or mounting for producing a press joint with an inserted tube end
DE19544161C2 (en) Press fitting for the production of an inseparable tight connection of pipes
EP1064488B1 (en) Pipe connection
DE202007010592U1 (en) Arrangement for fastening a line with a profiled outside diameter
DE102012210342A1 (en) Hose coupling, in particular for high-pressure hydraulic lines of a release system
DE10054367A1 (en) pipe connection
EP1267113B1 (en) Connection member
DE102006027151B4 (en) pipe connection
DE10329254A1 (en) Pipe connecting arrangement, comprising sleeve and separately produced ring attached to pipe by press fitting
DE10002916C1 (en) Press fitting for a domestic steel/copper installation has a copper beading zone with a covering cap to be pressed easily without forming damaging flash
DE10321301B3 (en) Pipe connection used as a plug-in fitting comprises a fitting provided with a sealing element in the insertion region and receiving a conduit which is sealed and axially secured without a compression tool
DE102004031045A1 (en) fitting
DE102004052121A1 (en) Pipe connecting arrangement, comprising sleeve and separately produced ring attached to pipe by press fitting
DE10217824C1 (en) Pipe coupling uses compression pipe fitting with incorporated sealing element inserted in pipe end or fitted to outside of pipe end
EP1128115B1 (en) Compression joint for pipes
DE10009739C2 (en) Pipe press connection
DE102005015278B4 (en) pipe connection
DE10004837C1 (en) Press pipe joint has a metal press fitting with an expanded funnel-shaped zone to take the inserted pipe together with a metal ring seal in a wedge shape in cross section
WO2000028250A1 (en) Press-fitted pipe joint
DE202006008069U1 (en) Pipe connection in particular of compound pipes or pipes with metal and plastic layer, comprising outer ring compressed by clamping ring
DE202005005266U1 (en) Sealed connection between pipe and a pressed socket fitting with bulge holding ring seal, includes shape variation hindering separation once joint has been completed
DE10321302B3 (en) Pipe for connecting pipes connection comprises a fitting with the end on the insertion side extending from a cylindrical section receiving a conduit
EP1023953A2 (en) Pressure connector for pipes

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8143 Withdrawn due to claiming internal priority