DE10328420B3 - Nozzle arrangement used in the wall region or base region of a metallurgical vessel comprises a rod-like body made from a refractory ceramic material, a channel extending through the body, a unit for introducing a fluid, and an adapter - Google Patents

Nozzle arrangement used in the wall region or base region of a metallurgical vessel comprises a rod-like body made from a refractory ceramic material, a channel extending through the body, a unit for introducing a fluid, and an adapter Download PDF

Info

Publication number
DE10328420B3
DE10328420B3 DE2003128420 DE10328420A DE10328420B3 DE 10328420 B3 DE10328420 B3 DE 10328420B3 DE 2003128420 DE2003128420 DE 2003128420 DE 10328420 A DE10328420 A DE 10328420A DE 10328420 B3 DE10328420 B3 DE 10328420B3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nozzle device
end section
adapter
channel
channels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE2003128420
Other languages
German (de)
Inventor
Christian Artner
Hans-Jörg Junger
Hubert Brenner
Mathias Maierbrugger
Hansjörg Benigni
Ewald Schumacher
Renate Franzky
Edgar Schumacher
Viktor Khloponin
Anatolij Belitchenko
Nikolay Andrianov
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RHI AG
Techcom Import Export GmbH
Original Assignee
RHI AG
Techcom Import Export GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RHI AG, Techcom Import Export GmbH filed Critical RHI AG
Priority to DE2003128420 priority Critical patent/DE10328420B3/en
Priority to PCT/EP2004/006822 priority patent/WO2004113576A2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10328420B3 publication Critical patent/DE10328420B3/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
    • B22D1/002—Treatment with gases
    • B22D1/005—Injection assemblies therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/05—Refining by treating with gases, e.g. gas flushing also refining by means of a material generating gas in situ
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/18—Charging particulate material using a fluid carrier
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/22—Arrangements of air or gas supply devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
    • F27D2003/162—Introducing a fluid jet or current into the charge the fluid being an oxidant or a fuel
    • F27D2003/163—Introducing a fluid jet or current into the charge the fluid being an oxidant or a fuel the fluid being an oxidant
    • F27D2003/164—Oxygen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
    • F27D2003/167—Introducing a fluid jet or current into the charge the fluid being a neutral gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
    • F27D2003/168—Introducing a fluid jet or current into the charge through a lance
    • F27D2003/169—Construction of the lance, e.g. lances for injecting particles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

Nozzle arrangement comprises a rod-like body (10) made from a refractory ceramic material, a channel (20) extending through a second end section (16) of the body to a first end section (12) of the body, a unit (28) arranged on the first end section for introducing a fluid into capillary channels (24) and through the above channel, and an adapter (14, 18) on end section of the body for axially connecting a further nozzle arrangement.

Description

Die Erfindung betrifft eine Düseneinrichtung zum Einleiten fluider Medien in eine Schmelze, insbesondere eine metallurgische Schmelze sowie ein zugehöriges metallurgisches Schmelzgefäß.The invention relates to a nozzle device for Introducing fluid media into a melt, especially a metallurgical one Melt as well as an associated metallurgical melting vessel.

Der Begriff "Düseneinrichtung" umfasst alle Einrichtungen, durch die hindurch ein Gas und/oder Feststoffe transportiert werden können. Im Besonderen umfasst der Begriff "fluide Medien" Inertgase und Sauerstoff sowie pulverförmige Stoffe zur Behandlung einer Schmelze, insbesondere einer metallurgischen Schmelze.The term "nozzle device" includes all devices through which a gas and / or solids are transported can. In particular, the term "fluid media" includes inert gases and oxygen as well as powdery substances for the treatment of a melt, in particular a metallurgical one Melt.

Der Begriff "metallurgisches Schmelzgefäß" umfasst sämtliche Behältnisse, in denen Metallschmelze gebildet, behandelt und/oder transportiert wird. Ein solches Schmelzgefäß kann beispielsweise eine Gießpfanne, ein SM-Ofen (Siemens-Martin-Ofen) oder ein Elektroofen sein.The term "metallurgical melting vessel" encompasses all of them containers in which molten metal is formed, treated and / or transported. Such a melting vessel can, for example ladle, an SM oven (Siemens Martin oven) or an electric oven.

Seit Jahrzehnten sind Einrichtungen zum Einbringen von Gasen und/oder festen Reaktions- und Zusatzstoffen in eine metallurgische Schmelze bekannt. Sinn und Zweck dieser Behandlung ist es, die physikalischen und/oder chemischen Eigenschaften der Schmelze zu verändern.There have been facilities for decades for introducing gases and / or solid reaction and additives known in a metallurgical melt. The purpose of this treatment is the physical and / or chemical properties of the To change melt.

Dazu sind sogenannte keramische Gasspülsteine bekannt, die mit ungerichteter oder gerichteter Porosität ausgebildet sind. Im letztgenannten Fall verlaufen statische Kanäle durch den Spülstein, der in der Wand oder im Boden des Schmelzgefäßes eingebaut ist.There are so-called ceramic gas purging stones known that trained with undirected or directional porosity are. In the latter case, static channels run through the sink, built into the wall or bottom of the melting pot.

Die DE 33 18 422 A1 beschreibt eine Gasspülanordnung, die nach einem Einfrieren von Metallschmelze rasch wieder in Betrieb genommen werden kann. Bei einer Ausführungsform sind keramische Spülelemente hintereinander in einem Rohr angeordnet, welches aus Rohrabschnitten gebildet wird.The DE 33 18 422 A1 describes a gas purging arrangement that can be put back into operation quickly after a freeze of molten metal. In one embodiment, ceramic flushing elements are arranged one behind the other in a tube which is formed from tube sections.

Daneben sind sogenannte Düseneinrichtungen bekannt. Die Einrichtung gemäß WO 93/09255 A1 besteht aus einer keramischen feuerfesten Umhüllung, in der zwei konzentrisch zueinander angeordnete Rohre verlaufen. Die Einrichtung wird in die (feuerfeste) Wand eines metallurgischen Schmelzgefäßes eingebaut. Durch das innere Rohr beziehungsweise einen Ringspalt zwischen innerem und äußerem Rohr werden Behandlungsmedien in die Metallschmelze zugeführt. Im Verschleißfall können die beiden Metallrohre in Richtung der Schmelze nachgeführt werden. Entsprechend verlängert sich die Standzeit der Einrichtung. Das "Nachführen" der Düseneinrichtung ist jedoch nur bis zu einem gewissen Grad möglich. Ist beispielsweise 1/3 der Länge der stabförmigen Düseneinrichtung verschlissen, ist das Risiko zu groß, die Düseneinrichtung weiter in Richtung der Schmelze vorzuschieben, abgesehen von den damit verbundenen technischen Schwierigkeiten. Die durch das feuerfeste Material gegebene Sicherheit gegen ein Eindringen beziehungsweise Durchbrechen von Metallschmelze ist dann zu hoch. Die metallurgische Behandlung muss unterbrochen werden. Die vorhandene Düseneinrichtung muss ausgebaut werden. Eine neue Düseneinrichtung muss eingebaut werden.Next to it are so-called nozzle devices known. The device according to WO 93/09255 A1 consists of a ceramic refractory coating in which two are concentric pipes arranged to each other run. The facility is in the (fireproof) wall of a metallurgical melting vessel installed. Through the inner tube or an annular gap between the inner and outer tube treatment media are fed into the molten metal. in the wear case can the two metal pipes are tracked in the direction of the melt. Extended accordingly the service life of the facility. However, the "tracking" of the nozzle device is only possible to a certain extent. For example, is 1/3 of the length the rod-shaped nozzle device worn, the risk is too great, the nozzle device in the direction to advance the melt, apart from the associated ones technical difficulties. The one given by the refractory material Security against intrusion or breakthrough of The molten metal is then too high. The metallurgical treatment must to be interrupted. The existing nozzle device must be removed become. A new nozzle device must to be built in.

Der Erfindung liegt insoweit die Aufgabe zugrunde, eine Düseneinrichtung sowie ein zugehöriges metallurgisches Gefäß anzugeben, mit denen eine Verlängerung der Behandlungszeit der metallurgischen Schmelze mit Gas und/oder Feststoffen möglich ist. Angestrebt wird eine möglichst "ununterbrochene Behandlung".The invention lies in that Task based on a nozzle device as well as an associated one to specify the metallurgical vessel, with which an extension the treatment time of the metallurgical melt with gas and / or Solids possible is. The aim is "continuous treatment as possible".

Der Erfindung liegt folgender prinzipieller Gedanke zugrunde: Jede Düseneinrichtung weist zwangsläufig eine "endliche Länge" auf. Die Länge der aus dem Stand der Technik bekannten Düseneinrichtungen wird nachstehend mit "X" angegeben. Man könnte nun daran denken, die Länge zu erhöhen, beispielsweise auf 2X oder 3X. Dies bereitet jedoch bereits erhebliche Schwierigkeiten bei der Herstellung der Düseneinrichtung. Weitere Schwierigkeiten ergeben sich bei der Montage am/im metallurgischen Schmelzgefäß. Das auslassseitige Ende der Düseneinrichtung endet in der Regel im Bereich der Innenseite der feuerfesten Auskleidung. Bei größerer Länge ergibt sich daraus, dass eine erhebliche Länge der Düseneinrichtung außenseitig abgestützt und geführt werden muss.The basic principle of the invention is as follows based: every nozzle device inevitably points a "finite length". The length of the Nozzle devices known from the prior art are described below indicated with "X". You could now remember the length to increase for example on 2X or 3X. However, this is already preparing considerable Difficulties in the manufacture of the nozzle device. More difficulties result from assembly on / in the metallurgical melting vessel. The exhaust side End of nozzle setup usually ends in the area of the inside of the refractory lining. If the length is greater, result from the fact that a considerable length of the nozzle device on the outside supported and led must become.

In der Praxis wurde beobachtet, dass sich die Kanäle, durch die das Gas beziehungsweise die Feststoffe transportiert werden, häufig zusetzen, beispielsweise durch eindringende Metallschmelze. Auch bei einem Nachführen der Düseneinrichtung können diese Verstopfungen nur teilweise wieder beseitigt werden, indem erstarrte Metallschmelze wieder aufschmilzt.It has been observed in practice that the channels, through which the gas or solids are transported, frequently clogging, for example by penetrating molten metal. Also with a tracking the nozzle device can do this Blockages can only be partially removed by freezing Metal melt melts again.

Ein wesentlicher Erfindungsgedanke liegt in der Erkenntnis, dass es auf die Länge der einzelnen Düseneinrichtung gar nicht ankommt. Diese kann sogar kleiner als im Stand der Technik (X) sein. Eine Verlängerung des Behandlungszyklus lässt sich aber erreichen, wenn die Düseneinrichtung so ausgebildet ist, dass jeweils eine weitere Düseneinrichtung außenseitig nachgesetzt werden kann. Mit anderen Worten: Die Düseneinrichtung muss an mindestens einem Ende so ausgebildet sein, dass eine axial nachgeführte Düseneinrichtung mit dem Ende der davor angeordneten Düseneinrichtung verbindbar ist, und zwar so, dass sich beide Düseneinrichtungen quasi zu einer "gemeinsamen Düseneinrichtung doppelter Länge" ergänzen.An essential idea of the invention lies in the knowledge that it depends on the length of the individual nozzle device doesn't arrive at all. This can even be smaller than in the prior art (X). An extension of the treatment cycle but reach themselves when the nozzle device is designed such that a further nozzle device on the outside can be adjusted. In other words: the nozzle device must be designed on at least one end so that an axially tracking nozzle device can be connected to the end of the nozzle device arranged in front of it, And in such a way that both nozzle devices are virtually to a "common nozzle device double length ".

Wie bei der Verbindung von Rohren wird also eine Düseneinrichtung an die nächste angeschlossen. Dieses Prinzip lässt sich ersichtlich ohne Grenzen erweitern.Like connecting pipes will become a nozzle device to the next connected. This principle leaves obviously expand without limits.

Zu diesem Zweck muss die einzelne Düseneinrichtung so ausgebildet sein, dass der Transport des fluiden Mediums auch dann nicht unterbrochen wird, wenn die Düseneinrichtung mit einer weiteren Düseneinrichtung verbunden wird. Insbesondere geht es also darum, dass die Kanäle/Öffnungen/Röhrchen/Poren axial aneinander anschließender Düseneinrichtungen stets in strömungstechnischer Verbindung stehen.For this purpose, the individual nozzle device be designed so that the transport of the fluid medium also then is not interrupted when the nozzle device with a further nozzle device is connected. In particular, it is about the channels / openings / tubes / pores axially adjacent nozzle devices always in fluidic Connect.

Mit diesem Prinzip kann die einzelne Düseneinrichtung relativ kurz ausgebildet sein. Sie kann sogar kürzer sein als die Dicke der Wand des metallurgischen Schmelzgefäßes. Hieraus ergeben sich Vorteile bei der Herstellung der Düseneinrichtung sowie der Stabilität und Sicherheit. In der Regel wird die einzelne Düseneinrichtung allerdings eine Länge aufweisen, die größer ist als die Wandstärke des zugehörigen Ofens, um von außen den Anschluss einer weiteren Düseneinrichtung durchführen zu können. Aber auch in diesem Fall bleibt die Düseneinrichtung "relativ kurz", sodass auch beim Anschluss der weiteren Düseneinrichtung keine besonderen Schwierigkeiten bei der Montage/Lagerung/Führung auftreten.With this principle, the individual nozzle device be relatively short. It can even be shorter than the thickness of the Wall of the metallurgical melting pot. This has advantages in the manufacture of the nozzle device as well as stability and security. As a rule, however, the individual nozzle device becomes one Have length, which is bigger than the wall thickness the associated Oven to the outside the connection of a further nozzle device carry out to be able to. But in this case, too, the nozzle device remains "relatively short", so that even when Connection of the further nozzle device no particular difficulties arise during assembly / storage / management.

In ihrer allgemeinsten Ausführungsform betrifft die Erfindung eine Düseneinrichtung zum Einleiten fluider Medien in eine Schmelze, mit den Merkmalen des Anspruchs 1.In its most general form The invention relates to a nozzle device for introducing fluid media into a melt, with the features of claim 1.

Der Begriff "stabförmiger Körper" ist dahingehend zu verstehen, dass der Körper in der Regel eine größere (axiale) Länge im Verhältnis zu seiner Breite beziehungsweise seinem Durchmesser aufweist.The term "rod-shaped body" is to be understood to mean that the body usually a larger (axial) Length in relationship to its width or its diameter.

Beispielsweise beträgt die Länge 1 bis 2 Meter und die maximale Breite (beziehungsweise der maximale Durchmesser) 10 bis 30 Zentimeter.For example, the length is 1 to 2 meters and the maximum width (or maximum diameter) 10 to 30 centimeters.

Aus vorstehenden Erläuterungen ergibt sich, dass die Düseneinrichtung axial verschiebbar in der feuerfesten Auskleidung des Schmelzgefäßes angeordnet wird. Es bietet sich deshalb an, die Düseneinrichtung mit einem Kreisquerschnitt auszubilden. Die Düseneinrichtung kann dann beispielsweise in einem sogenannten Lochstein geführt werden, der in der Wand oder im Boden des Schmelzgefäßes installiert wird. Diese Maßnahme an sich ist beispielsweise aus der WO 93/09255 bekannt, auf die insoweit, zur Vermeidung von Wiederholungen, Bezug genommen wird. Eine ovale Querschnittsform der Düseneinrichtung ist ebenfalls geeignet.From the above explanations it follows that the nozzle device axially displaceable in the refractory lining of the melting vessel becomes. It is therefore advisable to use a circular cross section of the nozzle device train. The nozzle device can then be carried out, for example, in a so-called perforated brick, which is installed in the wall or in the bottom of the melting vessel. This measure per se is known for example from WO 93/09255, to which insofar as reference is made to avoid repetitions. An oval cross-sectional shape of the nozzle device is also suitable.

Der erwähnte Adapter, der zur Verbindung benachbarter Düseneinrichtungen dient, kann in situ aus dem keramischen Teil der Düseneinrichtung gebildet werden. Er kann auch aus einer Hülse bestehen, die an oder auf einem Endabschnitt befestigt ist und über diesen Endabschnitt vorsteht. Die Hülse bietet dann eine Art "topfartige Aufnahme" für eine anschließende Düseneinrichtung. Der Adapter kann mit einem Gewinde (Außen- oder Innengewinde) ausgebildet sein. Bei dieser Ausführungsform bietet es sich an, einen 2. Adapter vorzusehen, und zwar am anderen Endabschnitt des Körpers, und zwar mit einem korrespondierenden Gewinde. Auf diese Weise kann der Adapter am 1. Abschnitt einer Düseneinrichtung mit dem Adapter am 2. Endabschnitt der anderen Düseneinrichtung formschlüssig verbunden werden.The adapter mentioned, which is used to connect neighboring nozzle devices serves, can in situ from the ceramic part of the nozzle device be formed. It can also consist of a sleeve that is on or on is attached to an end section and protrudes beyond this end section. The sleeve offers then a kind of "pot-like Recording "for a subsequent nozzle device. The adapter can be designed with a thread (external or internal thread) his. In this embodiment it makes sense to provide a second adapter, on the other End section of the body, with a corresponding thread. That way the adapter on the 1st section of a nozzle device with the adapter at the 2nd end section of the other nozzle device form-fitting get connected.

Auch andere formschlüssige Verbindungen zwischen hintereinander anzuordnenden Düseneinrichtungen sind möglich, beispielsweise nach Art eines Bayonettverschlusses.Other positive connections between nozzle devices to be arranged one behind the other are possible, for example in the manner of a bayonet catch.

Üblicherweise wird das fluide Medium über eine Rohrleitung zugeführt, die am einlassseitigen Endabschnitt der Düseneinrichtung angeordnet ist und beispielsweise in eine Gasverteilkammer mündet, von der aus sich die verschiedenen Kanäle durch den Körper erstrecken. Um die Anordnung von zwei Düseneinrichtungen unmittelbar hintereinander zu erleichtern sieht eine Ausführungsform vor, die Einrichtung zur Zuführung des Fluides abnehmbar auszubilden. Hierdurch lassen sich benachbarte Düseneinrichtungen unmittelbar aneinander setzen. Die Art und Ausbildung der verschiedenen Kanäle ist wie folgt:
Der Körper ist, in Axialrichtung betrachtet, mit einer Vielzahl von kapillaren Kanälen ausgebildet sein, die sich vom 1. Endabschnitt in Richtung auf den 2. Endabschnitt bis maximal zur Hälfte der Länge des Körpers erstrecken. Der Begriff "kapillare Kanäle" beschreibt solche Durchtrittsöffnungen für das Fluid, deren Querschnitt eine Infiltration der Metallschmelze ausschließt. Bei einer typischen Stahlschmelze weisen solche kapillaren Kanäle beispielsweise eine Schlitzform auf, wobei die Breite jedes Schlitzes 1 Millimeter nicht übersteigen sollte. Die Kapillaren können aber auch einen Kreisquerschnitt aufweisen, dessen Durchmesser 1,5 Millimeter nicht übersteigen sollte. Die kapillaren Kanäle können in situ ausgebildet werden (beispielsweise durch ausbrennbare Elemente); ebenso ist es möglich, die kapillaren Kanäle beispielsweise durch Metallröhrchen bereitzustellen.The fluid medium is usually supplied via a pipeline, which is arranged on the inlet-side end section of the nozzle device and opens, for example, into a gas distribution chamber, from which the various channels extend through the body. In order to facilitate the arrangement of two nozzle devices directly one behind the other, one embodiment provides for the device for supplying the fluid to be removable. In this way, adjacent nozzle devices can be placed directly next to one another. The type and training of the different channels is as follows:
When viewed in the axial direction, the body is designed with a large number of capillary channels which extend from the 1st end section towards the 2nd end section up to a maximum of half the length of the body. The term “capillary channels” describes such passage openings for the fluid, the cross-section of which precludes infiltration of the molten metal. In a typical steel melt, such capillary channels have, for example, a slot shape, the width of each slot not exceeding 1 millimeter. The capillaries can also have a circular cross section, the diameter of which should not exceed 1.5 millimeters. The capillary channels can be formed in situ (for example by burnout elements); it is also possible to provide the capillary channels, for example by means of metal tubes.

Nach verschiedenen Ausführungsformen sollen sich die kapillaren Kanäle über eine Länge < 30 %, < 20 % beziehungsweise < 10 % der Gesamtlänge des Körpers erstrecken. Dies hat folgenden Zweck:
Die beanspruchte Düseneinrichtung führt dazu, dass sie über die gesamte Länge (je nach Verschleiß) das austrittseitige Ende für das Fluid bilden kann. Normalerweise soll das Fluid möglichst tief in die Schmelze gelangen, wozu vorzugsweise Kanäle größeren Querschnitts geeignet sind. Diese werden nachstehend beschrieben. Ist die Düseneinrichtung soweit vorgeschoben worden, dass nur noch der (rückwärtige) Abschnitt mit den kapillaren Kanälen im Bereich der Innenwand des metallurgischen Gefäßes vorhanden ist, muss aber über diesen Abschnitt die metallurgische Behandlung zumindest über einen kurzen Zeitraum erfolgen. Um diesen so kurz wie möglich zu halten soll der entsprechende Abschnitt so klein wie möglich sein. Durch weiteres Vorschieben kann die weitere Behandlung durch die nachfolgende Düseneinrichtung kurzfristig erfolgen.According to various embodiments, the capillary channels should extend over a length of <30%, <20% or <10% of the total length of the body. The purpose of this is:
The claimed nozzle device means that it can form the outlet end for the fluid over the entire length (depending on wear). Normally, the fluid should get as deep as possible into the melt, for which purpose channels of larger cross section are preferably suitable. These are described below. If the nozzle device has been advanced so far that only the (rear) section with the capillary channels is present in the area of the inner wall of the metallurgical vessel, the metallurgical treatment must take place over this section at least for a short period of time. In order to keep it as short as possible, the corresponding section should be as small as possible. By further advancing the further treatment through the subsequent nozzles set up at short notice.

Entsprechend weist der Körper, in Axialrichtung betrachtet, korrespondierend mindestens einen Kanal auf, der sich vom 2. Endabschnitt in Richtung auf den 1. Endabschnitt erstreckt und mit Abstand vor dem, dem ersten Endabschnitt zugehörigen freien Ende des Körpers, endet. Die Länge dieses Kanals soll nach Ausführungsformen mindestens 60 %, 70 % oder mindestens 80 % der Gesamtlänge des Körpers betragen.Accordingly, the body, in Considered the axial direction, corresponding to at least one channel that extends from the 2nd end section towards the 1st end section extends and at a distance from the free end associated with the first end section of the body, ends. The length this channel is designed according to embodiments at least 60%, 70% or at least 80% of the total length of the Body.

Mit anderen Worten: Die (größere Länge) der "Haupt-Spülkanäle" gegenüber den kapillaren Kanälen ermöglicht es, entsprechend lange die Behandlung der Schmelze über diese Kanäle durchzuführen, die einen größeren Querschnitt als die kapillaren Kanäle aufweisen. Damit erhöht sich zwar die Gefahr einer Infiltration der Metallschmelze; die im rückwärtigen (äußeren) Teil des Körpers angeordneten kapillaren Kanäle bilden erfindungsgemäß aber eine Art "Durchbruchsicherung", indem ein strömungstechnischer Widerstand für etwaig eindringende Schmelze aufgebaut wird.In other words: The (longer length) of the "main flushing channels" compared to the capillary channels allows it, correspondingly long the treatment of the melt over this channels perform that a larger cross section than the capillary channels exhibit. So that increases there is a risk of infiltration of the molten metal; the in the rear (outer) part of the body arranged capillary channels form however according to the invention Kind of "breakthrough protection" by a fluidic Resistance for any penetrating melt is built up.

Zwischen den kapillaren Kanälen und dem/den weiteren Kanälen kann eine Kammer (Gasverteil-) zur strömungstechnischen Verbindung angeordnet werden. Aus der beschriebenen Funktion ergibt sich, dass die Querschnittsfläche dieser Kammer größer ist als die Summe der Querschnittsfläche der kapillaren Kanäle des 1. Endabschnitts beziehungsweise der Kanäle des 2. Endabschnitts. Die Gasverteilkammern können aus Stahl oder hoch verdichteten keramischen Werkstoffen gebildet (begrenzt) werden. Sie können aber auch in situ aus dem keramischen Werkstoff der Düseneinrichtung zum Beispiel durch Ausbrennen gebildet sein.Between the capillary channels and the other channels can be a chamber (gas distribution) for fluidic connection to be ordered. From the described function it follows that the cross-sectional area this chamber is larger than the sum of the cross-sectional area of the capillary channels of the 1st end section or the channels of the 2nd end section. The Gas distribution chambers can made of steel or high-density ceramic materials (limited). You can but also in situ from the ceramic material of the nozzle device for example, be formed by burning out.

Es hat sich als günstig erwiesen, die Kanäle am gasauslassseitigen Ende (2. Endabschnitt) entlang einer gedachten Geraden anzuordnen, wobei diese Gerade im Einbauzustand der Düseneinrichtung horizontal verläuft. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass alle Kanäle gleichzeitig "aktiv" werden, wenn die Schmelze im metallurgischen Gefäß das (horizontale) Niveau der Kanäle erreicht hat. Dies reduziert die Gefahr einer Infiltration der Schmelze.The channels on the gas outlet side have proven to be favorable To arrange the end (2nd end section) along an imaginary straight line, this straight line runs horizontally in the installed state of the nozzle device. On this ensures that all channels become "active" at the same time when the Melt in the metallurgical vessel (horizontal) Level of channels has reached. This reduces the risk of infiltration of the melt.

Die Erfindung umfasst schließlich ein metallurgisches Schmelzgefäß mit mindestens einer Düseneinrichtung nach einem der Ansprüche 1–20 im Wand- oder Bodenbereich, bei dem die Düseneinrichtungen) in einer feuerfesten keramischen Umhüllung axial vorbewegt, axial zurückbewegt wird und/oder drehbar geführt ist. Es ist selbstverständlich, dass entsprechende mechanische Einrichtungen für die genannten Bewegungen vorzusehen sind.The invention finally includes a metallurgical melting vessel with at least a nozzle device according to one of the claims 1–20 in the wall or floor area where the nozzle devices) axially advanced in a refractory ceramic envelope, axially returned is and / or rotatably guided is. It goes without saying that appropriate mechanical devices for the movements mentioned are to be provided.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche sowie den sonstigen Anmeldungsunterlagen. Dabei können die beschriebenen Merkmale sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung herangezogen werden.Further features of the invention result from the features of the subclaims as well as the other registration documents. The described features both individually and in any combination for the Realization of the invention can be used.

Insoweit ist das nachfolgende Ausführungsbeispiel nicht beschränkend sondern stellt lediglich eine mögliche Ausführungsform dar.In this respect, the following embodiment is not restrictive but only represents one possible one embodiment represents.

1 zeigt eine Seitenansicht einer Düseneinrichtung, 2 Darstellungen der in 1 angegebenen Schnitte, 3 zwei hintereinander angeordnete Düseneinrichtungen, teilweise in zugehörigen Lochsteinen verlaufend. Alle Figuren sind stark schematisiert und nicht maßstabsgetreu. 1 shows a side view of a nozzle device, 2 Representations of the in 1 specified cuts, 3 two nozzle devices arranged one behind the other, partially running in associated perforated stones. All figures are highly schematic and not to scale.

Die Düseneinrichung besteht aus einem stabförmigen Körper 10 einer Länge X. Wie die Schnitte nach 2 zeigen, besitzt der Körper 10 aus feuerfestem keramischen Material einen Kreisquerschnitt.The nozzle device consists of a rod-shaped body 10 a length X. Like the cuts 2 show, the body has 10 a circular cross-section made of refractory ceramic material.

Der keramische Teil 10k des Körpers 10 wird an einem 1. Endabschnitt 12 von einer Metallhülse 14 überragt, die mit dem keramischen Teil verbunden ist und ein Innengewinde 14g aufweist. Die Hülse 14 fluchtet außenseitig mit der Umfangsfläche des keramischen Teils 10k des Körpers 10.The ceramic part 10k of the body 10 is at a 1st end section 12 from a metal sleeve 14 towers, which is connected to the ceramic part and an internal thread 14g having. The sleeve 14 is aligned on the outside with the peripheral surface of the ceramic part 10k of the body 10 ,

Am gegenüberliegenden 2. Endabschnitt 16 ist eine weitere Hülse 18 im Körper 10k angeordnet, die den keramischen Teil 10k axial überragt und ein Außengewinde 18g aufweist, das korrespondierend zum Innengewinde 14g der Hülse 14 ausgebildet und angeordnet ist.At the opposite 2nd end section 16 is another sleeve 18 in the body 10k arranged the ceramic part 10k axially protruding and an external thread 18g has, which corresponds to the internal thread 14g the sleeve 14 is trained and arranged.

Vom 2. Endabschnitt 16 erstrecken sich jeweils über 4/5 der Gesamtlänge X des Körpers 10 drei, entlang einer (gedachten) Linie nebeneinander angeordnete Kanäle 20. Die Kanäle 20 überragen den keramischen Teil 10k des Körpers 10 am 2. Endabschnitt 16, wobei dieser Teil mit 20v bezeichnet ist. Der Teil 20v endet vor dem freien Ende der Hülse 18.from 2 , end 16 each extend over 4/5 of the total length X of the body 10 three channels arranged side by side along an (imaginary) line 20 , The canals 20 protrude the ceramic part 10k of the body 10 at the 2nd end section 16 , this part with 20v is designated. The part 20v ends before the free end of the sleeve 18 ,

In Richtung auf den 1. Endabschnitt 12 enden die Kanäle 20 in einer Gasverteilkammer 22, die im keramischen Körper 10k ausgebildet ist. Von der Gasverteilkammer 22 erstrecken sich in axialer Verlängerung der Kanäle 20 eine Vielzahl kapillarer Kanäle 24 bis zu einer weiteren Gasverteilkammer 26, die teilweise im keramischen Teil 10k des Körpers 10 einliegt, diesen aber auch geringfügig überragt (analog dem Teil 20v der Kanäle 20).Towards the 1st end section 12 the channels end 20 in a gas distribution chamber 22 that in the ceramic body 10k is trained. From the gas distribution chamber 22 extend in the axial extension of the channels 20 a variety of capillary channels 24 to another gas distribution chamber 26 that are partly in the ceramic part 10k of the body 10 lies in, but also slightly surmounted (analogous to the part 20v of the channels 20 ).

Von dieser weiteren Gasverteilkammer 26 verläuft eine Leitung 28, die ein Außengewinde aufweist. Die Leitung 28 endet mehr oder wenig bündig mit dem freien Ende der Hülse 14.From this further gas distribution chamber 26 runs a line 28 , which has an external thread. The administration 28 ends more or less flush with the free end of the sleeve 14 ,

Eine (nicht dargestellte) Gaszuführleitung kann an die Leitung 28 angeschlossen werden.A gas supply line (not shown) can be connected to the line 28 be connected.

Es entspricht der Funktion der Düseneinrichtung, dass die Leitung 28 mit der Gasverteilkammer 26, mit den anschießenden kapillaren Kanälen 24, der darauf folgenden Gasverteilkammer 22 und den weiteren Kanälen 20 in strömungstechnischer Verbindung steht, sodass ein Behandlungsgas mit oder ohne Feststoffe durch den Körper 10k transportiert werden kann.It corresponds to the function of the nozzle device that the line 28 with the gas distribution chamber 26 , with the subsequent capillary channels 24 , the subsequent gas distribution chamber 22 and the other channels 20 is in fluidic connection, so that a treatment gas with or without solids through the body 10k can be transported.

Der Einbau dieser Düseneinrichtung, beispielsweise in die Wand eines Konverters, erfolgt beispielsweise durch Einsetzen in einen korrespondierenden Lochstein. 3 zeigt einen solchen feuerfesten keramischen Lochstein, der hier aus vier hintereinander angeordneten Segmenten 30, 32, 34, 36 besteht. Die endseitigen Segmente 30, 36 weisen einen etwas kleineren Innendurchmesser auf als die mittleren Segmente 32, 34, sodass ein Ringraum 38 zwischen der Düseneinrichtung und den Segmenten 32, 34 entsteht, der ein feuerfestes Gleitmittel aufnehmen kann, um die axiale Bewegbarkeit der Düseneinrichtungen im Betrieb zu erleichtern. Nach Anschluss der Gaszuführleitung kann die Behandlung der metallurgischen Schmelze zum Beispiel mittels eines Inertgases, wie Argon, erfolgen. Der zweite Endabschnitt 16 ist dabei der Metallschmelze M benachbart. Dies führt unmittelbar zu einem Aufschmelzen der Hülse 18. Sobald der Körper 10 zum Beispiel im Abschnitt 10.1 verschlissen ist (gestrichelt in 3 dargestellt), wird er in Axialrichtung vorgeschoben.The installation of this nozzle device, at in the wall of a converter, for example, by inserting it into a corresponding perforated brick. 3 shows such a refractory ceramic perforated brick, which here consists of four segments arranged one behind the other 30 . 32 . 34 . 36 consists. The end segments 30 . 36 have a slightly smaller inner diameter than the middle segments 32 . 34 so that an annulus 38 between the nozzle device and the segments 32 . 34 arises, which can absorb a refractory lubricant to facilitate the axial mobility of the nozzle devices during operation. After the gas supply line has been connected, the treatment of the metallurgical melt can be carried out, for example, using an inert gas such as argon. The second end section 16 is adjacent to the molten metal M. This immediately leads to melting of the sleeve 18 , Once the body 10 for example in the section 10.1 is worn out (dashed in 3 shown), it is advanced in the axial direction.

Bereits zu diesem Zeitpunkt, oder später, wird eine weitere, insbesondere baugleiche Düseneinrichtung mit ihrem 2. Endabschnitt 16 auf den 1. Endabschnitt 12 der bereits vorhandenen Düseneinrichtung aufgesetzt (hier: aufgeschraubt), wobei zu diesem Zweck die Gasanschlussleitung kurzfristig abgenommen wird. Aufgrund der dargestellten konstruktiven Gestaltung wird der Teil 20v der weiteren Düseneinrichtung beim Aufschrauben in die Leitung 28 eingeschoben. Nach Verbindung der beiden Düseneinrichtungen wird die Gasanschlussleitung an die Leitung 28 der weiteren (neuen) Düseneinrichtung wieder angeschlossen und die Spülbehandlung kann, bei nur kurzer Unterbrechung, weitergehen. Diese Maßnahme lässt sich nahezu beliebig wiederholen. Es kommt nicht mehr auf die Standzeit der Düseneinrichtung an, wie im Stand der Technik, sondern nur noch auf die Standzeit der feuerfesten Auskleidung des metallurgischen Schmelzgefäßes, was einen erheblichen Fortschritt bedeutet.Already at this time, or later, a further, in particular identical nozzle device with its second end section 16 to the 1st end section 12 of the existing nozzle device (here: screwed on), whereby the gas connection line is removed for a short time. Because of the constructive design shown, the part 20v the further nozzle device when screwing into the line 28 inserted. After connecting the two nozzle devices, the gas connection line is connected to the line 28 the further (new) nozzle device is reconnected and the rinsing treatment can continue with only a short interruption. This measure can be repeated almost arbitrarily. It no longer depends on the service life of the nozzle device, as in the prior art, but only on the service life of the refractory lining of the metallurgical melting vessel, which means considerable progress.

Die Bemaßung der Düseneinrichtungen im Verhältnis zum Lochstein ist so, dass x1 + L1 > x2 + L2 ist. Dabei gilt:
x1 = Abstand des der Metallschmelze benachbarten Endes des Lochsteins bis zur Gasverteilkammer 22 des ersten Spülelements S1
L1 = Abstand der Gasverteilkammern 22, 26 des ersten Spülelements S1
x2 = Abstand des kaltseitigen Endes des Lochsteins bis zur Gasverteilkammer 22 des zweiten Spülelements S2
L2= Abstand der Gasverteilkammern 22, 26 des zweiten Spülelements S2
wobei die Position der jeweils zweiten Gasverteilkammer 26 mit dem Ende des Spülelements hier gleichgesetzt wird.The dimensioning of the nozzle devices in relation to the perforated brick is such that x 1 + L 1 > x 2 + L 2 . The following applies:
x 1 = distance from the end of the perforated brick adjacent to the molten metal to the gas distribution chamber 22 of the first rinsing element S 1
L 1 = distance of the gas distribution chambers 22 . 26 of the first rinsing element S 1
x 2 = distance from the cold end of the perforated brick to the gas distribution chamber 22 of the second rinsing element S 2
L 2 = distance of the gas distribution chambers 22 . 26 of the second rinsing element S 2
the position of the second gas distribution chamber 26 is equated with the end of the flushing element here.

Durch diese Bemaßung wird die Sicherheit der Spülanordnung zusätzlich erhöht. Ebenso können die Düsenanordnungen so lang gewählt werden, dass jeweils mindestens zwei "Sicherheitsbereiche" (= Abschnitte mit kapillaren Kanälen 24) im Bereich des Lochsteins liegen.This dimensioning increases the safety of the flushing arrangement. Likewise, the nozzle arrangements can be chosen so long that at least two "safety areas" (= sections with capillary channels 24 ) are in the area of the perforated brick.

Claims (18)

Düseneinrichtung zum Einleiten fluider Medien in eine Schmelze, mit folgenden Merkmalen: a) einem stabförmigem Körper (10) aus einem feuerfesten keramischen Werkstoff, b) der Körper (10) ist, in Axialrichtung betrachtet, mit einer Vielzahl von kapillaren Kanälen (24) ausgebildet, die sich von einem ersten Endabschnitt (12) in Richtung auf einen zweiten Endabschnitt (16) bis maximal zur Hälfte der Länge (X) des Körpers (10) erstrecken, c) mindestens einem Kanal (20), der sich vom zweiten Endabschnitt (16) des Körpers (10) durch diesen hindurch in Richtung auf den ersten Endabschnitt (12) des Körpers (10) erstreckt, d) einer Einrichtung (28) am ersten Endabschnitt (12) zur Zuführung mindestens eines Fluids in die kapillaren Kanäle (24) und durch diese in den mindestens einen Kanal (20), e) mindestens einem Adapter (14, 18) an mindestens einem Endabschnitt (12, 16) des Körpers (10) zum axialen Anschluss einer weiteren Düseneinrichtung.Nozzle device for introducing fluid media into a melt, with the following features: a) a rod-shaped body ( 10 ) made of a refractory ceramic material, b) the body ( 10 ), viewed in the axial direction, has a large number of capillary channels ( 24 ) formed from a first end portion ( 12 ) towards a second end section ( 16 ) up to a maximum of half the length (X) of the body ( 10 ) extend, c) at least one channel ( 20 ), which extends from the second end section ( 16 ) of the body ( 10 ) through this towards the first end section ( 12 ) of the body ( 10 ) extends, d) a facility ( 28 ) at the first end section ( 12 ) for supplying at least one fluid into the capillary channels ( 24 ) and through this into the at least one channel ( 20 ), e) at least one adapter ( 14 . 18 ) on at least one end section ( 12 . 16 ) of the body ( 10 ) for the axial connection of another nozzle device. Düseneinrichtung nach Anspruch 1, deren Adapter (14, 18) aus einer Hülse besteht, die an einem Endabschnitt (12, 16) befestigt ist und über den Endabschnitt (12, 16) vorsteht.Nozzle device according to claim 1, the adapter ( 14 . 18 ) consists of a sleeve which at one end section ( 12 . 16 ) is attached and over the end section ( 12 . 16 ) protrudes. Düseneinrichtung nach Anspruch 1, deren Adapter (14, 18) mit einem Gewinde (14g, 18g) ausgebildet ist.Nozzle device according to claim 1, the adapter ( 14 . 18 ) with a thread ( 14g . 18g ) is trained. Düseneinrichtung nach Anspruch 1, mit einem zweiten Adapter (18, 14) an dem anderen Endabschnitt (16, 12), wobei die Adapter (14, 18) zur formschlüssigen Verbindung miteinander ausgebildet sind.Nozzle device according to claim 1, with a second adapter ( 18 . 14 ) at the other end section ( 16 . 12 ), the adapter ( 14 . 18 ) are designed for a positive connection with each other. Düseneinrichtung nach Anspruch 4, bei der die Adapter (14, 18) mit korrespondierenden Gewinden (14g, 18g) ausgebildet sind.Nozzle device according to claim 4, wherein the adapter ( 14 . 18 ) with corresponding threads ( 14g . 18g ) are trained. Düseneinrichtung nach Anspruch 4, bei der die Adapter nach Art eines Bayonettverschlusses miteinander verbindbar sind.nozzle device according to claim 4, wherein the adapter in the manner of a bayonet lock are interconnectable. Düseneinrichtung nach Anspruch 1, bei der die Einrichtung zur Zuführung mindestens eines Fluids abnehmbar ausgebildet ist.nozzle device according to claim 1, wherein the means for supplying at least one fluid is removable is trained. Düseneinrichtung nach Anspruch 1, bei der die Einrichtung (28) zur Zuführung mindestens eines Fluids ein Rohr umfasst, welches in einen Raum (26) mündet, der mit dem mindestens einen Kanal (24) in strömungstechnischer Verbindung steht.Nozzle device according to claim 1, wherein the device ( 28 ) for supplying at least one fluid comprises a tube which leads into a space ( 26 ) opens out with the at least one channel ( 24 ) has a fluidic connection. Düseneinrichtung nach Anspruch 1, bei der sich die kapillaren Kanäle (24) über eine Länge kleiner 30% der Gesamtlänge des Körpers (10) erstrecken.Nozzle device according to Claim 1, in which the capillary channels ( 24 ) over a length less than 30% of the total length of the body ( 10 ) extend. Düseneinrichtung nach Anspruch 1, bei der sich die kapillaren Kanäle (24) über eine Länge kleiner 20% der Gesamtlänge des Körpers (10) erstrecken.Nozzle device according to Claim 1, in which the capillary channels ( 24 ) over a length less than 20% of the total length of the body ( 10 ) extend. Düseneinrichtung nach Anspruch 1, bei der sich die kapillaren Kanäle (24) über eine Länge kleiner 10% der Gesamtlänge des Körpers (10) erstrecken.Nozzle device according to Claim 1, in which the capillary channels ( 24 ) over a length less than 10% of the total length of the body ( 10 ) extend. Düseneinrichtung nach Anspruch 1, bei der sich der mindestens eine Kanal(20) über mindestens 60% der Gesamtlänge des Körpers (10) erstreckt.Nozzle device according to claim 1, wherein the at least one channel ( 20 ) over at least 60% of the total length of the body ( 10 ) extends. Düseneinrichtung nach Anspruch 1, bei der sich der mindestens eine Kanal(20) über mindestens 70% der Gesamtlänge des Körpers (10) erstreckt.Nozzle device according to claim 1, wherein the at least one channel ( 20 ) over at least 70% of the total length of the body ( 10 ) extends. Düseneinrichtung nach Anspruch 1, bei der sich der mindestens eine Kanal(20) über mindestens 80% der Gesamtlänge des Körpers (10) erstreckt.Nozzle device according to claim 1, wherein the at least one channel ( 20 ) over at least 80% of the total length of the body ( 10 ) extends. Düseneinrichtung nach Anspruch 1, bei der zwischen den kapillaren Kanälen (24) und dem mindestens einen Kanal(20) eine Kammer (22) zur strömungstechnischen Verbindung des Kanals (20) mit den kapillaren Kanälen (24) angeordnet ist.Nozzle device according to claim 1, wherein between the capillary channels ( 24 ) and the at least one channel ( 20 ) a chamber ( 22 ) for fluidic connection of the channel ( 20 ) with the capillary channels ( 24 ) is arranged. Düseneinrichtung nach Anspruch 1 mit mehreren Kanälen (20) im Bereich des zweiten Endabschnitts (16) des Körpers (10), wobei die Kanäle (20) entlang einer gedachten Geraden angeordnet sind.Nozzle device according to claim 1 with a plurality of channels ( 20 ) in the area of the second end section ( 16 ) of the body ( 10 ), the channels ( 20 ) are arranged along an imaginary straight line. Düseneinrichtung nach Anspruch 1, deren Körper (10) eine Zylinderform aufweist.Nozzle device according to claim 1, the body ( 10 ) has a cylindrical shape. Verwendung mindestens einer Düseneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17 im Wand- oder Bodenbereich eines metallurgischen Schmelzgefäßes, bei dem die Düseneinrichtung in einer feuerfesten keramischen Umhüllung axial vor und zurück bewegbar und/oder drehbar geführt ist.Use of at least one nozzle device according to one of the Expectations 1 to 17 in the wall or floor area of a metallurgical melting vessel, at which the nozzle device axially movable back and forth in a refractory ceramic casing and / or rotatably guided is.
DE2003128420 2003-06-25 2003-06-25 Nozzle arrangement used in the wall region or base region of a metallurgical vessel comprises a rod-like body made from a refractory ceramic material, a channel extending through the body, a unit for introducing a fluid, and an adapter Expired - Fee Related DE10328420B3 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003128420 DE10328420B3 (en) 2003-06-25 2003-06-25 Nozzle arrangement used in the wall region or base region of a metallurgical vessel comprises a rod-like body made from a refractory ceramic material, a channel extending through the body, a unit for introducing a fluid, and an adapter
PCT/EP2004/006822 WO2004113576A2 (en) 2003-06-25 2004-06-24 Nozzle device and associated metallurgical melting pot

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003128420 DE10328420B3 (en) 2003-06-25 2003-06-25 Nozzle arrangement used in the wall region or base region of a metallurgical vessel comprises a rod-like body made from a refractory ceramic material, a channel extending through the body, a unit for introducing a fluid, and an adapter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10328420B3 true DE10328420B3 (en) 2004-08-26

Family

ID=32748328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2003128420 Expired - Fee Related DE10328420B3 (en) 2003-06-25 2003-06-25 Nozzle arrangement used in the wall region or base region of a metallurgical vessel comprises a rod-like body made from a refractory ceramic material, a channel extending through the body, a unit for introducing a fluid, and an adapter

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE10328420B3 (en)
WO (1) WO2004113576A2 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3318422A1 (en) * 1983-05-20 1984-11-29 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden GAS PIPEL ARRANGEMENT AND METHOD FOR OPERATING SUCH AN ARRANGEMENT
WO1993009255A1 (en) * 1991-11-06 1993-05-13 Kortec Ag Nozzle assembly for introducing fluids into a melt, and a method of operating the nozzle

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0070109A1 (en) * 1981-07-08 1983-01-19 Dyson Refractories Limited Injection lances
JPS62103313A (en) * 1985-10-30 1987-05-13 Nippon Stainless Steel Co Ltd Blowing pipe for metallurgical processing furnace
JP2002256327A (en) * 2001-03-06 2002-09-11 Nkk Corp Lance for refining

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3318422A1 (en) * 1983-05-20 1984-11-29 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden GAS PIPEL ARRANGEMENT AND METHOD FOR OPERATING SUCH AN ARRANGEMENT
WO1993009255A1 (en) * 1991-11-06 1993-05-13 Kortec Ag Nozzle assembly for introducing fluids into a melt, and a method of operating the nozzle

Also Published As

Publication number Publication date
WO2004113576A3 (en) 2005-04-21
WO2004113576A2 (en) 2004-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102016102756B4 (en) Control cylinder for a control valve and control valve with such a control cylinder
DE3601385A1 (en) METHOD FOR PRODUCING SINTER BODIES WITH INNER CHANNELS, EXTRACTION TOOL FOR IMPLEMENTING THE METHOD, AND DRILLING TOOL
DE7822037U1 (en) REFLECTIVE SPRAY NOZZLE
CH649149A5 (en) TURNTABLE SLIDER FOR MELTING CASES.
DE2602377C2 (en) Arrangement of two interlocking refractory bodies
EP0181853B1 (en) Gas flushing plug for metallurgical furnaces and vessels
DE2548854A1 (en) Refractory brick with a passage opening for liquid metal and the process for its production
DE2159963C3 (en) Cavitation-reducing throttle device
DE10328420B3 (en) Nozzle arrangement used in the wall region or base region of a metallurgical vessel comprises a rod-like body made from a refractory ceramic material, a channel extending through the body, a unit for introducing a fluid, and an adapter
DE2003339B2 (en) DEVICE FOR FEEDING THE BLOW OPENINGS IN THE FLOOR OF A STEEL CONVERTER
WO2004079019A2 (en) Gas bubbling element and corresponding gas bubbling system
EP1590111B1 (en) Fire-resistant ceramic gas sink
AT391483B (en) CONTAINER FOR TREATING HIGHLY MELTING MATERIALS, REFRACTORY STONE FOR DELIVERY AND METHOD FOR OPERATING SUCH A CONTAINER
EP1827704A1 (en) Sanitary water outlet fitting comprising at least one water outlet pipe
DE2822582B2 (en) Coolant guide and rolling stock guide device for the intermittent cooling of rolling stock, in particular wire, fine iron or the like
DE903264C (en) Device for the treatment of liquids with ultraviolet rays
DE10355748B4 (en) Planetary roller extruder
DE102019121953A1 (en) Pressure reducing unit
DE1250372B (en) Device for introducing gases, in particular oxygen, into waste water or similar liquids
DE19928683C2 (en) Arrangement for inserting a pipe into the ground
EP2383047B9 (en) Nozzle device
DE19922820C2 (en) high-pressure nozzle
AT221564B (en) Quenching device for the heat treatment of profile steel in a continuous process
DE102008023201B4 (en) safe
DE10252276C1 (en) Metallurgical melting apparatus used as an electric furnace comprises a refractory ceramic lining through which extends a nozzle arrangement for introducing a fluid into a molten metal

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee