DE10327934B3 - Measuring device for measuring the flow and properties of breathing gas comprises a cylindrical line for introducing breathing gas, a planar measuring path lying within the line, and a sensor chip lying in the region of the measuring path - Google Patents
Measuring device for measuring the flow and properties of breathing gas comprises a cylindrical line for introducing breathing gas, a planar measuring path lying within the line, and a sensor chip lying in the region of the measuring path Download PDFInfo
- Publication number
- DE10327934B3 DE10327934B3 DE2003127934 DE10327934A DE10327934B3 DE 10327934 B3 DE10327934 B3 DE 10327934B3 DE 2003127934 DE2003127934 DE 2003127934 DE 10327934 A DE10327934 A DE 10327934A DE 10327934 B3 DE10327934 B3 DE 10327934B3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flow
- measuring
- section
- line
- measuring device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/48—Biological material, e.g. blood, urine; Haemocytometers
- G01N33/483—Physical analysis of biological material
- G01N33/497—Physical analysis of biological material of gaseous biological material, e.g. breath
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B5/00—Measuring for diagnostic purposes; Identification of persons
- A61B5/08—Detecting, measuring or recording devices for evaluating the respiratory organs
- A61B5/087—Measuring breath flow
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/68—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
- G01F1/684—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow
- G01F1/6842—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow with means for influencing the fluid flow
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Pathology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Hematology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Immunology (AREA)
- Urology & Nephrology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Pulmonology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Medical Informatics (AREA)
- Surgery (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Messvorrichtung zur Messung des Durchflusses (Volumenstroms) und/oder von Stoffeigenschaften eines Gasstroms, mit einer Leitung zur Durchleitung des Gasstroms, wobei in der Leitung ein Sensor-Chip dem Gasstrom ausgesetzt ist.The The present invention relates to a measuring device for measurement the flow (volume flow) and / or material properties a gas stream, with a conduit for the passage of the gas stream, wherein in the line a sensor chip the Gas flow is exposed.
Eine typische Anwendung für eine derartige Messvorrichtung ist die Messung der Strömung in einem Beatmungsschlauch von einem Beatmungsgerät zu einem Patienten. Die Strömungsmessung mit einem Durchfluss- oder Flow-Sensor am Y-Stück liefert patientennahe Messwerte, die Aussagen über den momentanen physischen Zustand des Patienten erlauben. Dadurch kann ein "Real-Time-Monitoring" des Patienten angenähert realisiert werden. Die zu messende Strömung bleibt jedoch während der Respiration weder konstant noch gleichmäßig. Bei der Inspiration ist das Geschwindigkeitsprofil von dem eingesetzen Y-Stück und dem damit verbundenen, willkürlich gekrümmten Beatmungsschlauch abhängig. Während der Expiration beeinflussen die Form und der Durchmesser des verwendeten Tubusadapters und die Lage des Tubusrohrs die Geschwindigkeitsverteilung. Der Respirationszyklus verursacht am Durchfluss-Sensor eine periodisch instationäre Strömung mit Richtungsumkehrung, währenddessen große und kleine Wirbel und Turbulenzen entstehen. Auf Grund der Konstruktionskette von Tubusrohr über Tubusadapter, Durchfluss-Sensor, Y-Stück bis zum Beatmungsschlauch sind die Einströmbedingungen durch die beiden Leitungsenden der Messvorrichung mit dem Durchfluss-Sensor asymmetrisch, was durch den Respirationszyklus noch verstärkt wird.A typical application for Such a measuring device is the measurement of the flow in a breathing tube from a respirator to a patient. The flow measurement with a flow or flow sensor on the Y-piece provides near-patient readings, the statements about the allow instantaneous physical condition of the patient. This can Realized a "real-time monitoring" of the patient approximately become. The flow to be measured but remains during Respiration neither constant nor even. At the inspiration is the velocity profile of the inserted Y-piece and the associated, arbitrarily curved Ventilation hose dependent. While the expiration affect the shape and diameter of the used Tubusadapters and the position of the Tubusrohrs the velocity distribution. The respiratory cycle causes a periodic on the flow sensor transient flow with Reversal of direction, meanwhile big and small Vortex and turbulence arise. Due to the construction chain from tube tube over Tube adapter, flow sensor, Y-piece to the breathing tube are the inflow conditions asymmetric through the two cable ends of the measuring device with the flow sensor, which is intensified by the respiration cycle.
In der letzten Zeit sind planare Messelemente zur Strömungsmessung immer häufer zum Einsatz gekommen. Dabei handelt es sich auf Chip-artigen Substraten integrierte Sensoren, die Messsignale für die Strömungsgeschwindigkeit (und damit letztlich ein Signal proportional zum Volumenstrom oder Durchfluss) und/oder Messsignale liefern können, die Stoffeigenschaften des vorbeiströmenden Gases repräsentieren. Diese planaren Messelemente werden im Folgenden einfach als Sensor-Chips bezeichnet. Gegenüber dem Hitzdraht, der bislang oft für die Strömungsmessung eingesetzt wird, besitzen die Sensor-Chips viele Vorteile. Während bei der Fertigung von Hitzdraht, insbesondere dessen Halterung, die Kontaktierung und Anspannung des feinen Hitzdrahtes – ein erheblicher Aufwand nötig ist, wird der Sensor-Chip als Miniatur-Paket angefertigt und geliefert und kann sofort zur Messung eingesetzt werden, wobei die Strömung nur minimal beeinflusst wird. Neben der Messung von Druck und Geschwindigkeit der Strömung sind in vielen Sensor-Chips Zusatzfunktionen integriert, z.B. die Richtungserkennung der Strömung oder elektronische Regelung und Auswertung, so dass zusätzliche Hitzdrähte für Temperaturkompensation und Richtungserkennung nicht nötig sind. Dadurch sind insgesamt weniger Lötstellen, Kabel, elektronische Schaltungen und auch weniger Software erforderlich. Darüber hinaus induziert ein Sensor-Chip einen geringeren Widerstand bzw. Druckverlust und ist viel robuster gegenüber Störungen, wie etwa das Auftreffen von kleinen Flüssigkeitstropfen im Luftstrom. Grundsätzlich lassen sich die Schwierigkeiten, die bei der Reinigung von Durchfluss-Sensoren mit Hitzdrähten auftreten, durch den Einsatz von Sensor-Chips umgehen. Die Sensor-Chips können nicht nur für die Strömungsmessung, sondern zusätzlich oder alternativ für die Stoffmessung vorbereitet sein, z.B. für die Messung der Sauerstoffkonzentration.In Recently, planar measuring elements for flow measurement more and more frequent used. These are chip-like substrates integrated sensors that measure the flow velocity (and thus ultimately a signal proportional to the volume flow or flow) and / or can provide measurement signals, represent the material properties of the passing gas. These planar measuring elements are hereafter simply called sensor chips designated. Across from the hot wire, which has often been used for the flow measurement used, the sensor chips have many advantages. While at the production of hot wire, in particular its holder, the Contacting and tensioning the fine hot wire - a considerable Effort required is, the sensor chip is made and delivered as a miniature package and can be used immediately for measurement, with the flow only is minimally influenced. In addition to the measurement of pressure and speed the flow In addition, additional functions are integrated in many sensor chips, e.g. the Direction detection of the flow or electronic regulation and evaluation, so that extra hot wires for temperature compensation and direction detection not necessary are. As a result, less solder joints, cables, electronic Circuits and also less software required. Furthermore a sensor chip induces a lower resistance or pressure loss and is much more robust towards Faults, like such as the impact of small drops of liquid in the air stream. in principle Lets resolve the difficulties involved in cleaning flow sensors with hot wires occur by handling sensor chips. The sensor chips can not only for the flow measurement, but in addition or alternatively for be prepared for the substance measurement, e.g. for the measurement of the oxygen concentration.
Beim Einsatz von Sensor-Chips in der Strömungsmessung ergibt sich jedoch ein großes Problem, das darin besteht, dass die Messgenauigkeit der Sensor-Chips sehr empfindlich von den Anströmbedingungen abhängt. Wie oben schon erwähnt wurde, ist die Strömung, die an einem Durchfluss-Sensor am Y-Stück auftritt, periodisch instationär und normalerweise relativ inhomogen und ungleichmäßig. Die dabei entstehenden dreidimensionalen Wirbelstrukturen und Turbulenzen strömen dann direkt in die Messstreke ein, wo der Sensor-Chip sitzt. Der Sensor-Chip unterliegt daher stark unterschiedlichen Anströmbedingungen, insbesondere Anströmgeschwindigkeiten und -Winkeln. Ein unpassender Anströmwinkel kann zur Strömungsablösung am Sensor-Chip führen, was die Messgenauigkeit stark beeinflusst. Außerdem, wie auch immer die Anordnung des Sensor-Chips ist, befindet sich der Sensor-Chip stets in der Grenzschicht der Strömung, in der sich die Strömungseigenschaften wie Geschwindigkeit, Temperatur, Zähigkeit und Turbulenzgrad, von denjenigen in der weiter äußeren Strömung unterscheiden. Hierbei spielt die Dicke der Grenzschicht eine wichtige Rolle für die Messgenauigkeit. Je dicker die Grenzschicht ist, desto größer sind die Eigenschaftsunterschiede zwischen den Strömungen in der Wandnähe und in der Hauptströmung. Außerdem wird der Reibungswiderstand an der Leitungswand durch die Grenzschichtdicke bestimmt. Es ist daher wichtig, die Grenzschicht, insbesondere über dem Sensor-Chip möglichst dünn zu halten.At the However, use of sensor chips in the flow measurement results a big Problem that is that the measurement accuracy of the sensor chips very sensitive to the flow conditions depends. As mentioned above was, is the flow, which occurs at a flow sensor on the Y-piece, periodically unsteady and normally relatively inhomogeneous and uneven. The case resulting three-dimensional vortex structures and turbulence stream then directly into the measuring range, where the sensor chip sits. Of the Sensor chip is therefore subject to very different flow conditions, in particular flow velocities and angles. An inappropriate angle of attack can cause flow separation on the Lead sensor chip, which strongly influences the measuring accuracy. Besides, whatever the Arrangement of the sensor chip is, the sensor chip is always in the Boundary layer of the flow, in which the flow characteristics such as speed, temperature, toughness and degree of turbulence, differ from those in the farther outer flow. Here, the thickness of the boundary layer plays an important role in the measurement accuracy. The thicker the boundary layer is, the larger are the property differences between the currents near the wall and in the mainstream. Furthermore the frictional resistance on the conduit wall is increased by the boundary layer thickness certainly. It is therefore important to the boundary layer, in particular above the Sensor chip as possible thin too hold.
Nach Betrachtung des bisherigen Einsatzes von Sensor-Chips in Strömungsleitungen lassen sich die Nachteile der bekannten Anordnungen kurz zusammenfassen: Oft wird ein Sensor-Chip einfach in der Mitte einer im Verhältnis zum Sensor-Chip großen Leitung eingehängt, so dass der Sensor-Chip direkt dem Einfluss unterschiedlicher Anströmbedingungen unterliegt und Strömungsablösung- oder anstoßen ausgesetzt ist. Es kommt auch vor, dass ein Sensor-Chip direkt an die gekrümmte Innenwand der Leitung angebracht wird. Durch die nicht-kontinuierliche Veränderung der Konturoberfläche zwischen der gekrümmten Leitungswand und der ebenen Sensor-Chipfläche entsteht eine für die Messung ungünstige, ungleichmäßige Strömung über dem Sensor-Chip. Es ist auch bekannt, einen Sensor-Chip in einem dünnen Bypass-Kanal außerhalb der Hauptleitung einzusetzen. Neben dem oben diskutierten Nachteil – nicht-kontinuierliche Veränderung der Konturoberfläche der Bypass-Leitung – ergibt sich noch das Problem, ob die Strömung, die nicht unbedingt gleichmäßig in den genannten Bypass-Kanal einströmt, der Hauptströmung in der Leitung entspricht. Ein zusätzliches Problem dabei ist, dass die kleinen Öffnungen des dünnen Bypass-Kanals zur Hauptleitung oft durch Kondensat oder Sputum verstopft werden können.After consideration of the recent use of sensor chips in flow lines, the disadvantages of the known arrangements can be briefly summarized: Often a sensor chip is simply hooked in the middle of a large relative to the sensor chip line, so that the sensor chip directly to the Influenced by different flow conditions and flow separation or on is exposed. It also happens that a sensor chip is attached directly to the curved inner wall of the pipe. Due to the non-continuous change of the contour surface between the curved conduit wall and the planar sensor chip surface creates an unfavorable for the measurement, uneven flow over the sensor chip. It is also known to insert a sensor chip in a thin bypass channel outside the main line. In addition to the above-discussed disadvantage - non-continuous change in the contour surface of the bypass line - there is still the problem of whether the flow, which does not necessarily flow uniformly into said bypass channel, corresponds to the main flow in the line. An additional problem with this is that the small openings of the thin bypass channel to the main line can often be blocked by condensate or sputum.
Die
bisherigen Ansätze
zur Strömungsopitimierung
bzw. -homogenisierung sind zumeist Einsätze verschiedener Siebe oder
Vliese, die einen relativ großen
Druckverlust induzieren. So benötigt
auch die in
Aus
der
Eine
aus der
Bei
einer aus der
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Messvorrichtung des Durchflusses und/oder von Stoffeigenschaften eines Gasstroms zu schaffen, mit der die zu messenden Größen mit einem Sensor-Chip mit guter Genauigkeit und mit geringem Druckverlust über die Messvorrichtung messbar sind.It The object of the present invention is a measuring device of the Flow and / or material properties of a gas stream to create with which the measured quantities with a sensor chip with good accuracy and with low pressure drop across the measuring device measurable are.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 in Verbindung mit dessen Oberbegriff. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.to solution This object is achieved by the characterizing features of the claim 1 in conjunction with its generic term. Advantageous embodiments The invention are specified in the subclaims.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine Ebenenmessstrecke vorgesehen, die im Querschnitt flach und breit und in Strömungsrichtung lang ist, wobei quer zur Fließrichtung das Verhältnis der Höhe in einer Richtung zur Breite der Ebenenmessstrecke in der Richtung senkrecht zur einen Richtung kleiner als 1:5 ist und das Verhältnis von Höhe zur Länge der Ebenenmessstrecke in Fließrichtung kleiner als 1:5 ist, so dass sich im Bereich der Ebenenmessstrecke eine zweidimensionale laminare Strömung ergibt. Der Sensor-Chip ist der zweidimensionalen, laminaren Strömung im Bereich der Ebenenmessstrecke ausgesetzt. Als zweidimensionale Strömung wird hier eine Strömung bezeichnet, die keine Strömungskomponenten senkrecht zur Mittelebene der Ebenenmessstrecke hat. Durch die Querschnittsveränderung vor der Ebenenmessstrecke wird einerseits eine Homogenisierung der Strömung in der Ebenenmessstrecke erreicht, andererseits wird durch die verhältnismäßig große Breite der Ebenenmessstrecke die Querschnittsfläche nicht übermäßig stark reduziert, so dass der Druckabfall über die Messstrecke nicht zu groß ist.According to the present Invention is provided a level measuring section, which is flat in cross section and wide and in the flow direction is long, being transverse to the flow direction The relationship the height in a direction to the width of the plane measuring section in the direction perpendicular to one direction is less than 1: 5 and the ratio of Height to Length of the level measuring section in the flow direction is smaller than 1: 5, so that in the area of the level measuring section one two-dimensional laminar flow results. The sensor chip is the two-dimensional, laminar flow in the Exposed area of the level measuring section. As a two-dimensional flow is here a flow denotes that no flow components perpendicular to the median plane of the level measurement section has. By the cross-sectional change Before the level measuring section is on the one hand, a homogenization of flow achieved in the plane measuring section, on the other hand is due to the relatively large width the level measuring section, the cross-sectional area is not excessively reduced, so that the pressure drop over the measuring section is not too big.
Durch die erfindungsgemäße Ebenenmessstrecke wird die Messvorrichtung auch in folgender Weise optimiert:
- 1. Nach der Beschleunigung der Strömung vor der Ebenenmessstrecke bleibt die Grenzschicht innerhalb der Ebenenmessstrecke dünn, laminar und stabil, so dass der laminarturbulente Umschlag, nach dem die Dicke der Grenzschicht drastisch zunimmt, vermieden wird. Darüber hinaus kann eine bereits existierende turbulente Grenzschicht durch die Beschleunigung sogar relaminarisiert werden.
- 2. In der flachen, breiten und langen Ebenenmessstrecke kann eine zweidimensionale Hauptströmung über/um den Sensor-Chip gewährleistet werden, um eine lokale Strömungsablösung über dem Sensor-Chip oder direkte Strömungsanstöße an den Sensor-Chip zu vermeiden.
- 3. Die starke Verengung des Strömungskanals vom ursprünglichen Leitungsquerschnitt in die flache Ebenenmessstrecke trägt dazu bei, die Strömung zu stabilisieren, so dass Turbulenz und ihre Entstehung unterdrückt wird. Es wird eine asymmetrische ungleichmäßige Anströmung des Sensor-Chips vermieden und eine homogene Stoffverteilung erreicht. Die Übergänge zwischen der Leitung und der Ebenenmessstrecke sind vorzugsweise kontinuierlich, so dass Strömungsablösungen unterbleiben.
- 4. In einer vorteilhaften Ausführungsform sind vor und hinter
der Ebenenmessstrecke in der Leitung Strömungsgleichrichter angebracht,
um Wirbel und Drall in der Gasströmung zu unterdrücken. Als
Option kann außerdem
ein zigarrenförmiger Luftwiderstandskörper vor
dem Eingang und Ausgang der Ebenenmessstrecke angeordnet werden,
wie in
DE 100 35 054 C1
- 1. After the acceleration of the flow in front of the plane measuring section, the boundary layer within the plane measuring section remains thin, laminar and stable, so that the laminar turbulence envelope, after which the thickness of the boundary layer increases drastically, is avoided. In addition, an existing turbulent boundary layer can even be relaminated by the acceleration.
- 2. In the flat, wide and long plane measurement path, a two-dimensional main flow can be ensured over / around the sensor chip to avoid local flow separation across the sensor chip or direct flow bumps to the sensor chip.
- 3. The strong narrowing of the flow channel from the original line cross-section into the flat plane measurement path helps to stabilize the flow, so that turbulence and its formation is suppressed. An asymmetrical non-uniform flow of the sensor chip is avoided and a homogeneous material distribution is achieved. The transitions between the line and the level measuring section are present preferably continuously, so that flow separation is avoided.
- 4. In an advantageous embodiment, flow rectifiers are mounted in front of and behind the plane measuring section in the line in order to suppress eddies and swirl in the gas flow. Optionally, a cigar-shaped air resistance body may also be arranged in front of the entrance and exit of the plane measuring section, as in FIG
DE 100 35 054 C1
Der Druckverlust in der beschriebenen Messvorrichtung ist relativ gering, da keine Siebe oder Vliese (Filter) benötigt werden. Darüber hinaus ist der durch die Messvorrichtung bedingte Totraum relativ gering.Of the Pressure loss in the described measuring device is relatively low, since no sieves or fleeces (filters) are needed. In addition, it is the dead space caused by the measuring device is relatively low.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen in den Zeichnungen beschrieben, in denen:The Invention will be described below with reference to embodiments in the drawings described in which:
In
diesem Ausführungsbeispiel
kann die Messvorrichtung folgende Abmessungen haben. Der Innendurchmesser
an den Endquerschnitten der Leitung beträgt 19 mm. Nach einer kurzen
Strecke von 6 mm geht die Innenwandkontur der Leitung von zylindrischer
Form allmählich
und kontinuierlich in die Ebenenmessstrecke
Untersuchungen
wurden für
ein gewinkeltes Y-Stück
und als Tubusadapter das dünne
Tubusrohr, das für
Neonaten vorgesehen ist, durchgeführt, um extreme Bedingungen
zu untersuchen. Der Volumenstrom beträgt 10 l/min. Das Ergebnis zeigt,
dass auch ohne die Strömungsgleichrichter
Mit
den Strömungsgleichrichtern
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2003127934 DE10327934B3 (en) | 2003-06-20 | 2003-06-20 | Measuring device for measuring the flow and properties of breathing gas comprises a cylindrical line for introducing breathing gas, a planar measuring path lying within the line, and a sensor chip lying in the region of the measuring path |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2003127934 DE10327934B3 (en) | 2003-06-20 | 2003-06-20 | Measuring device for measuring the flow and properties of breathing gas comprises a cylindrical line for introducing breathing gas, a planar measuring path lying within the line, and a sensor chip lying in the region of the measuring path |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10327934B3 true DE10327934B3 (en) | 2005-02-24 |
Family
ID=34088594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2003127934 Expired - Fee Related DE10327934B3 (en) | 2003-06-20 | 2003-06-20 | Measuring device for measuring the flow and properties of breathing gas comprises a cylindrical line for introducing breathing gas, a planar measuring path lying within the line, and a sensor chip lying in the region of the measuring path |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10327934B3 (en) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008009720A2 (en) * | 2006-07-21 | 2008-01-24 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Measuring system for a medium flowing in a process line |
DE102008055030A1 (en) * | 2008-12-19 | 2010-07-01 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Measuring tube of an ultrasonic flow measuring system |
US7882751B2 (en) | 2007-07-19 | 2011-02-08 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Measuring system with a flow conditioner for flow profile stabilization |
CN101553714B (en) * | 2006-07-21 | 2013-06-19 | 恩德斯+豪斯流量技术股份有限公司 | Measuring system for a medium flowing in a process line |
EP2811268A1 (en) * | 2013-06-04 | 2014-12-10 | Diehl Metering GmbH | Flow meter |
WO2016202706A1 (en) * | 2015-06-19 | 2016-12-22 | Koninklijke Philips N.V. | Gas sensing apparatus |
DE102015112930A1 (en) * | 2015-08-06 | 2017-02-09 | Krohne Ag | Magnetic-inductive flowmeter |
FR3054316A1 (en) * | 2016-07-25 | 2018-01-26 | Diehl Metering Sas | LIQUID COUNTER COMPRISING FLOW STABILIZER FINS |
EP3892127A1 (en) * | 2016-07-25 | 2021-10-13 | Fontem Holdings 1 B.V. | Electronic cigarette with mass air flow sensor |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0094497A1 (en) * | 1982-03-31 | 1983-11-23 | Honeywell Inc. | Gas flow sensing apparatus |
DE2900210C2 (en) * | 1979-01-04 | 1987-09-03 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart, De | |
DE2900220C2 (en) * | 1979-01-04 | 1987-09-03 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart, De | |
EP0254160B1 (en) * | 1986-07-23 | 1990-10-10 | Siemens Aktiengesellschaft | Device for measuring volume flow in a tube |
DE3135793C2 (en) * | 1981-09-10 | 1991-03-14 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart, De | |
DE10035054C1 (en) * | 2000-07-19 | 2001-10-25 | Draeger Medical Ag | Medical respiration flow sensor has air resistance body in front of measuring sensor for respiration gas volumetric flow in common flow channel |
-
2003
- 2003-06-20 DE DE2003127934 patent/DE10327934B3/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2900210C2 (en) * | 1979-01-04 | 1987-09-03 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart, De | |
DE2900220C2 (en) * | 1979-01-04 | 1987-09-03 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart, De | |
DE3135793C2 (en) * | 1981-09-10 | 1991-03-14 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart, De | |
EP0094497A1 (en) * | 1982-03-31 | 1983-11-23 | Honeywell Inc. | Gas flow sensing apparatus |
EP0254160B1 (en) * | 1986-07-23 | 1990-10-10 | Siemens Aktiengesellschaft | Device for measuring volume flow in a tube |
DE10035054C1 (en) * | 2000-07-19 | 2001-10-25 | Draeger Medical Ag | Medical respiration flow sensor has air resistance body in front of measuring sensor for respiration gas volumetric flow in common flow channel |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8079271B2 (en) | 2006-07-21 | 2011-12-20 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Measuring system with a flow conditioner arranged at an inlet of a measuring tube |
WO2008009720A3 (en) * | 2006-07-21 | 2008-03-20 | Flowtec Ag | Measuring system for a medium flowing in a process line |
CN101553714B (en) * | 2006-07-21 | 2013-06-19 | 恩德斯+豪斯流量技术股份有限公司 | Measuring system for a medium flowing in a process line |
US7878073B2 (en) | 2006-07-21 | 2011-02-01 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Measuring system with a flow conditioner arranged at an inlet of a measuring table |
WO2008009720A2 (en) * | 2006-07-21 | 2008-01-24 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Measuring system for a medium flowing in a process line |
US7926361B2 (en) | 2006-07-21 | 2011-04-19 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Measuring system with a flow conditioner arranged at an inlet of a measuring tube |
US7946186B2 (en) | 2006-07-21 | 2011-05-24 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Measuring system with a flow conditioner arranged at an inlet of a measuring tube |
US7882751B2 (en) | 2007-07-19 | 2011-02-08 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Measuring system with a flow conditioner for flow profile stabilization |
DE102008055030A1 (en) * | 2008-12-19 | 2010-07-01 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Measuring tube of an ultrasonic flow measuring system |
EP2811268A1 (en) * | 2013-06-04 | 2014-12-10 | Diehl Metering GmbH | Flow meter |
CN104215286A (en) * | 2013-06-04 | 2014-12-17 | 液体比重计有限公司 | Flowmeter |
US9222811B2 (en) | 2013-06-04 | 2015-12-29 | Diehl Meterming Gmbh | Flowmeter |
CN104215286B (en) * | 2013-06-04 | 2018-07-17 | 代傲表计有限公司 | flowmeter |
WO2016202706A1 (en) * | 2015-06-19 | 2016-12-22 | Koninklijke Philips N.V. | Gas sensing apparatus |
DE102015112930A1 (en) * | 2015-08-06 | 2017-02-09 | Krohne Ag | Magnetic-inductive flowmeter |
DE102015112930B4 (en) | 2015-08-06 | 2022-05-19 | Krohne Ag | Electromagnetic flow meter |
FR3054316A1 (en) * | 2016-07-25 | 2018-01-26 | Diehl Metering Sas | LIQUID COUNTER COMPRISING FLOW STABILIZER FINS |
EP3276312A1 (en) * | 2016-07-25 | 2018-01-31 | Diehl Metering S.A.S. | Liquid meter having flow-stabilizing fins |
EP3892127A1 (en) * | 2016-07-25 | 2021-10-13 | Fontem Holdings 1 B.V. | Electronic cigarette with mass air flow sensor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69434859T2 (en) | FLOW METER | |
DE3941012C2 (en) | Flow measuring device for gases | |
DE69029810T2 (en) | GAS FLOW METER WITH VARIABLE PASSAGE | |
DE69615433T2 (en) | Housing for a mass flow sensor | |
DE68923939T2 (en) | Flow meter with variable aperture. | |
DE3854955T2 (en) | Self-averaging Pitot tube probe for measuring liquid flow | |
DE102006000250A1 (en) | Device for measuring flow characteristics | |
DE3844455C2 (en) | Spirometer connectable to an intubation tube with a sample connector for a gas analyzer | |
DE102005019613B4 (en) | Air flow rate measuring device with measuring unit | |
DE2913208A1 (en) | DEVICE FOR MEASURING THE OXYGEN ABSORPTION ETC. | |
DE102005019614B4 (en) | Air flow meter with a bypass passage | |
DE102004023916B4 (en) | Measuring device for the intake air flow rate of an internal combustion engine | |
DE10124997C2 (en) | Flow rate measuring device | |
DE10327934B3 (en) | Measuring device for measuring the flow and properties of breathing gas comprises a cylindrical line for introducing breathing gas, a planar measuring path lying within the line, and a sensor chip lying in the region of the measuring path | |
WO2002086425A2 (en) | Airflow measuring device with a device for separating foreign particles | |
DE102010040396A1 (en) | Flow meter for detecting a property of a fluid medium | |
DE4013351C2 (en) | ||
EP2142890B1 (en) | Device for measuring flowing media | |
DE2426169B2 (en) | Vortex flow meter | |
EP3924698A1 (en) | Flow rate measuring arrangement and flow-related arrangement | |
WO2004038344A1 (en) | Vortex flow sensor | |
DE3714344C2 (en) | ||
DE102004017403B4 (en) | Measuring device for measuring the volume flow of a gas whose flow direction can reverse | |
DE69005678T2 (en) | Method and device for continuous analysis of the composition of gases. | |
DE3922488C2 (en) | Air measuring device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DRAEGER MEDICAL AG & CO. KG, 23558 LUEBECK, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DRAEGER MEDICAL GMBH, 23558 LUEBECK, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: DRAEGER MEDICAL GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: DRAEGER MEDICAL AG & CO. KG, 23558 LUEBECK, DE Effective date: 20110201 Owner name: DRAEGERWERK AG & CO. KGAA, DE Free format text: FORMER OWNER: DRAEGER MEDICAL AG & CO. KG, 23558 LUEBECK, DE Effective date: 20110201 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: DRAEGERWERK AG & CO. KGAA, DE Free format text: FORMER OWNER: DRAEGER MEDICAL GMBH, 23558 LUEBECK, DE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |