DE10325851B4

DE10325851B4 - Press-in device for pressing in / re-pressing of press-in nuts

Info

Publication number: DE10325851B4
Application number: DE2003125851
Authority: DE
Inventors: Jürgen Röckl
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Priority date: 2003-06-06
Filing date: 2003-06-06
Publication date: 2008-03-27
Anticipated expiration: 2023-06-07
Also published as: DE10325851A1

Abstract

Einpressvorrichtung zum Einpressen/Nachpressen von Einpressmuttern (4) in ein Bauteil (5), insbesondere in Aluminiumbleche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gewindedorn (3) vorgesehen ist, der in die Einpressmutter (4) einschraubbar ist und dass ein Prägestempel (2) auf der der Einpressmutter (4) abgewandten Seite des Bauteils (5) vorgesehen ist, wobei durch eine Handvorrichtung eine Relativbewegung zwischen dem Gewindedorn (3) und dem Prägestempel (2) aufgebracht wird.Press-in for pressing / repressing press-fit nuts (4) into a component (5), in particular in aluminum sheets, characterized in that a Threaded mandrel (3) is provided, which can be screwed into the press-in nut (4) is and that an embossing stamp (2) on the side of the component facing away from the press-in nut (4) (5) is provided, wherein by a hand device, a relative movement between the threaded mandrel (3) and the stamper (2) is applied.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung der im Oberbegriff des ersten Anspruchs angegebenen Art.The The invention relates to a device in the preamble of first claim specified type.

Es ist allgemein bekannt, Einpressmuttern, insbesondere bei Aluminiumblechen, zu verwenden, um an dem Aluminiumblech ein weiteres Bauteil mit Hilfe einer Schraube lösbar zu befestigen. Zum Einpressen einer Einpressmutter an der Blechrückseite sind mehrere Verfahren bekannt. Ein Verfahren besteht darin, dass die Einpressmutter von der Blechrückseite her in einer Matrize gehalten wird. Die Matrize drückt die Einpressmutter durch die Blechöffnung, wobei mit Hilfe eines Stempels das Blech so umgeformt wird, dass es den Haltebereich der Einpressmutter hintergreift und eine formschlüssige Verbindung bildet. Zum Einpressen der Einpressmutter ist es also notwendig, das Blech von beiden Seiten zugänglich zu haben.It is well known, press-in nuts, especially aluminum sheets, to use on the aluminum sheet another component with the help a screw detachable to fix. For pressing a press-in nut on the back of the sheet are several methods known. One method is that the Press-in nut from the back of the sheet is kept in a mold. The matrix pushes the Press-in nut through the sheet metal opening, wherein with the help of a punch, the sheet is reshaped, that it engages behind the holding area of the press-in nut and a positive connection forms. It is therefore necessary to press in the press-in nut. the sheet metal accessible from both sides to have.

Ein anderes Verfahren sieht vor ( DE 20 21 919 A1 ), die Einpressmutter ebenfalls von der Blechrückseite her zu halten. Sodann wird von der Blechvorderseite ein Stempel nach Art eines Lochstempels angesetzt, der ein Loch aus dem Blech ausstanzt, das größer ist als der Gewindedurchmesser und gleichzeitig die Lochränder in den Haltebereich der Einpressmutter hineindrückt und so eine formschlüssige Verbindung erzeugt. Auch hier muss die Einpressmutter zugänglich sein, das Blech also von beiden Seiten einen Zugang haben.Another method provides ( DE 20 21 919 A1 ), to hold the press nut also from the back of the sheet metal. Then, from the front side of the sheet, a stamp is applied in the manner of a punch, which punches out a hole from the sheet which is larger than the thread diameter and at the same time presses the hole edges into the holding region of the press-fit nut and thus produces a positive connection. Again, the Einpressmutter must be accessible, the plate so have access from both sides.

Ein anderes Verfahren beschreibt die DE 100 01 301 A1 . Dort wird eine Gewindemutter nach Art eines Hohlniets mit einem Setzkopf und einem hohlen Schaft durch eine Öffnung im Blech oder in dem Bauteil gesteckt und zwar von der Rückseite des Bauteils her und dann wird der Schaft oder ein Teil des Schaftes durch ein Stauchwerkzeug gestaucht, so dass die Mutter von beiden Seiten das Blech oder das Bauteil umfasst. Hierbei handelt es sich allerdings nicht um eine Einpressmutter, sondern um eine Gewindemutter nach Art eines Hohlniets.Another method describes the DE 100 01 301 A1 , There, a threaded nut is inserted in the manner of a rivet with a setting head and a hollow shaft through an opening in the sheet or in the component from the back of the component and then the shaft or a part of the shaft is compressed by a compression tool, so that the nut comprises the sheet metal or the component from both sides. However, this is not a press-in nut, but a threaded nut in the manner of a hollow rivet.

In der Praxis kann es vorkommen, dass die Einpressmutter nicht sauber eingepresst wird und damit nicht verdrehsicher im Blech gehalten wird. Damit ist ein Einschraubvorgang nicht möglich, da die Mutter sich mitdreht.In In practice, it may happen that the press-fit nut is not clean is pressed and thus not held against rotation in the sheet becomes. Thus, a screwing is not possible because the mother rotates.

Daneben kann es in der Serienfertigung vorkommen, dass nicht alle Einpressmuttern an den vorgesehenen Stellen in das Blech eingepresst werden Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, hier Abhilfe zu schaffen und eine Vorrichtung vorzuschlagen, mit der fehlende Einpressmuttern von Hand eingepresst werden können oder lose Einpressmuttern nachgepresst werden können.Besides It may happen in series production that not all press nuts be pressed into the sheet at the intended places task The present invention is to remedy this situation and to propose a device with the missing press-in nuts can be pressed by hand or loose press nuts can be re-pressed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des ersten Anspruchs gelöst. Die Lösung basiert auf der Erkenntnis, dass das Feststellen einer fehlenden oder nicht richtig befestigten Einpressmutter erst dann auftritt, wenn das Bauteil nicht mehr von allen beiden Seiten zugänglich ist. Deshalb schlägt die Erfindung eine Lösung vor, bei der von einer Seite, nämlich von der Einschraubseite der Befestigungsschraube her, die Einpressmutter nachgepresst werden kann oder eingepresst werden kann. Selbstverständlich muss im letzteren Fall die Mutter von der Blechrückseite her eingelegt werden. Die Einpressvorrichtung selbst greift aber nur von der Einschraubseite her an. Damit ist es möglich, eine einfache Nacharbeit mit einem Handgerät durchzuführen. Es entstehen weniger Ausschussteile. Weiterhin tritt eine Zeitersparnis bei der Nacharbeit ein, da gerade bei losen Einpressmuttern eine Abrüstung bereits angebauter Teile nicht mehr notwendig ist. Damit hat man gerade für eine Kleinserienproduktion oder für die Nacharbeit eine kostengünstige Lösung zur Hand.These The object is achieved by the Features of the first claim solved. The solution is based on the knowledge that detecting a missing or improperly attached Press-in nut occurs only when the component is no longer from accessible to both sides is. That's why beats the invention a solution before, when from one side, namely from the screw-in side of the fastening screw, the press-in nut can be re-pressed or can be pressed. Of course you have to in the latter case, the nut are inserted from the back of the sheet metal. The press-in device itself only engages from the screw-in side come on. This makes it possible perform a simple rework with a hand-held device. There are fewer Rejects. Furthermore, there is a time saving in the rework a, because even with loose press nuts disarmament already attached parts is no longer necessary. You have that right now for one Small series production or for the rework a cost-effective Solution to Hand.

Die Ansprüche 2 bis 4 beschreiben vorteilhafte Ausführungen. Hierbei ist es insbesondere vorteilhaft (Anspruch 2), als Handvorrichtung ein Blindnietmutternsetzgerät, wie es allgemein bekannt ist, zu verwenden. Dies eignet sich sowohl zur beweglichen Aufnahme des Gewindedorns als auch zur festen Aufnahme des Prägewerkzeugs.The claims 2 to 4 describe advantageous embodiments. Here it is in particular advantageous (claim 2), as a hand device a Blindnietmutternsetzgerät, as it is generally known to use. This is suitable for both movable recording of the threaded mandrel as well as for fixed recording of the embossing tool.

Die Ansprüche 3 und 4 beschreiben bevorzugte Ausführungsformen des Prägewerkzeugs.The claims 3 and 4 describe preferred embodiments of the embossing tool.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher dargestellt.in the The invention is based on a preferred embodiment shown in more detail.

In der einzigen Figur ist schematisiert eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Einpressvorrichtung dargestellt. Die erfindungsgemäße Einpressvorrichtung 1 besteht aus einem Prägestempel 2 und einem Gewindedorn 3.In the single figure is shown schematically a side view of the press-in device according to the invention. The press-in device according to the invention 1 consists of a die 2 and a threaded mandrel 3 ,

Um eine Einpressmutter 4, die maschinell in üblicher Weise in ein Bauteil 5, beispielsweise ein Aluminiumblech, nicht verdrehsicher eingepresst wurde, in der Nacharbeit nachzupressen, wird folgendermaßen vorgegangen.To a press-in nut 4 Machined in the usual way in a component 5 , For example, an aluminum sheet, was not pressed against rotation, nachzupressen in the rework, the procedure is as follows.

Zuerst wird der Gewindedorn 3 in die Einpressmutter 4 eingeschraubt und zwar von der freien Blechoberseite 6 aus. Anschließend wird der Prägestempel 2 angesetzt wie dargestellt. Der Prägestempel 2 selbst besitzt auf seiner Stirnseite eine Oberflächenkontur 7, die der Oberflächenkontur 8 der Stirnseite der Prägemutter 4 im Befestigungsbereich entspricht.First, the threaded mandrel 3 in the press nut 4 screwed in and of the free top sheet metal 6 out. Subsequently, the embossing stamp 2 set as shown. The stamp 2 itself has on its front side a surface contour 7 , the surface contour 8th the front side of the embossing mother 4 in the attachment area corresponds.

Anschließend wird der Gewindedorn 3 in Richtung auf den Prägestempel 2 gezogen, so dass der bereits vorgeformte Bauteilbereich 9 weiter so verformt wird, dass die Einpressmutter 4 verdrehsicher gehalten wird.Subsequently, the threaded mandrel 3 in Direction to the embossing stamp 2 pulled so that the already preformed component area 9 continues to be deformed so that the press nut 4 is held against rotation.

Das Bewegen des Gewindedorns 3 gegen den Prägestempel 2 kann von Hand mit Hilfe eines handbetätigten Blindnietmutternsetzgerät geschehen, aber auch mit Hilfskraft, indem ein hilfskraftbetätigtes Blindnietmutternsetzgerät verwendet wird. Beide Setzgeräte sind in der einzigen Abbildung nicht dargestellt, da sie handelsüblich sind und bei einschlägigen Herstellern zu beziehen sind.Moving the threaded mandrel 3 against the stamp 2 can be done manually with the help of a hand-operated blind rivet nut setting tool, but also with auxiliary power, by using a power-operated blind rivet nut setting device. Both setting tools are not shown in the single figure, since they are commercially available and can be obtained from relevant manufacturers.

Zum Befestigen des Prägestempels 2 in dem Blindnietmutternsetzgerät weist er auf seiner hinteren Stirnseite einen Gewindefortsatz 10 auf.For attaching the embossing stamp 2 in the Blindnietmutternsetzgerät he has on its rear face a threaded extension 10 on.

Die gleiche Einpressvorrichtung 1 kann auch dazu verwendet werden, eine fehlende Einpressmutter 4 an dem Bauteil 5 zu befestigen. Hierbei läuft dann der gleiche Vorgang ab nur mit dem Unterschied, dass das Bauteil 5 an der Einpressstelle der Einpressmutter noch nicht verformt ist, so dass höhere Umformkräfte bzw. Einpresskräfte notwendig sind. Hierzu eignet sich dann in der Regel nur ein hilfskraftbetriebenes Blindnietmuttereinsetzgerät, beispielsweise ein pneumatisch betriebenes.The same press-in device 1 can also be used to a missing press nut 4 on the component 5 to fix. Here then runs the same process with only the difference that the component 5 at the press-in point of the press-in nut is not yet deformed, so that higher forming forces or press-in forces are necessary. This is then usually only a power-operated Blindnietmuttereinsetzgerät, for example, a pneumatically operated.

Da die Stirnseite des Prägestempels 2 eine der Kontur der Einpressmutter 4 in ihrem Einpressbereich angepasste Oberflächenkontur 7 aufweist, muss selbstverständlich für anders gestaltete Einpressmuttern 4 auch ein anders gestalteter Prägestempel 2 vorgesehen werden. Das Gleiche gilt für den Gewindedorn 3, wenn Einpressmuttern unterschiedlicher Gewindegrößen verwendet werden.As the front side of the stamping die 2 one of the contour of the press nut 4 Surface contour adapted in its press-in area 7 must, of course, for differently shaped Einpressmuttern 4 also a differently shaped embossing stamp 2 be provided. The same applies to the threaded mandrel 3 when insert nuts of different thread sizes are used.

Claims

Press-in device for pressing / re-pressing of press-in nuts ( 4 ) into a component ( 5 ), in particular in aluminum sheets, characterized in that a threaded mandrel ( 3 ) is provided in the press-in nut ( 4 ) and that an embossing stamp ( 2 ) on the press nut ( 4 ) facing away from the component ( 5 ) is provided, wherein by a hand device, a relative movement between the mandrel ( 3 ) and the stamp ( 2 ) is applied.

Press-fit device according to claim 1, characterized in that the hand device is a Blindnietmutternsetzgerät on which the mandrel ( 3 ) movable and the die ( 2 ) are fixed fixed.

Press-fitting device according to claim 1 or 2, characterized in that the stamp ( 2 ) from an annular disc with one of the Einpressmutterkontur ( 7 ) in the attachment area corresponding surface contour ( 8th ) is trained.

Press-in device according to one of the preceding claims, characterized in that the annular disk has a threaded mandrel ( 10 ) for securing in the hand device.